保全工優(yōu)秀員工事跡材料（通用8篇）
在日常學(xué)習(xí)、工作或生活中，許多人都有過(guò)寫(xiě)事跡的經(jīng)歷，對(duì)事跡都不陌生吧，事跡不是單純?yōu)槠鋯挝缓蛡�(gè)人評(píng)功擺好，而是為了鮮明地體現(xiàn)和積極宣揚(yáng)一種特定時(shí)代所需要的精神。那么事跡怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編整理的保全工優(yōu)秀員工事跡材料（通用8篇），歡迎大家分享。
保全工優(yōu)秀員工事跡材料1
xx，物流運(yùn)輸部設(shè)備室電氣工程師。12月，在0#碼頭復(fù)產(chǎn)整改工作中，他認(rèn)真做好浮式起重機(jī)、堆取料機(jī)和皮帶機(jī)的檢修計(jì)劃，為快速啟動(dòng)招投標(biāo)創(chuàng)造了條件。針對(duì)浮吊起升變頻器和堆取料機(jī)走行變頻器故障，他帶領(lǐng)電氣專業(yè)的同事逐級(jí)排查、反復(fù)調(diào)試，找準(zhǔn)了問(wèn)題根源，并成功解決。在項(xiàng)目最緊張階段，他一邊緊盯項(xiàng)目進(jìn)度，協(xié)調(diào)項(xiàng)目施工，另一邊還要照顧病重的親人。在項(xiàng)目聯(lián)動(dòng)試車的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，他放棄休假匆忙趕赴現(xiàn)場(chǎng)，并連夜擬定了《0#碼頭復(fù)產(chǎn)聯(lián)動(dòng)試車方案》。最終，涉及5個(gè)流程的聯(lián)動(dòng)試車取得成功，為0#碼頭順利復(fù)產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。 程文龍，動(dòng)力能源部設(shè)備室點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)機(jī)械點(diǎn)檢員。12月4日，軋鋼1#水站高壓2#水泵出現(xiàn)故障，大量生產(chǎn)水向外涌出，威脅生產(chǎn)安全。早上6點(diǎn)，他接到險(xiǎn)情通知后立即趕往現(xiàn)場(chǎng)。彼時(shí)環(huán)境溫度極低，但他絲毫顧及不到寒冷，在衣褲濕透的`情況下，依然堅(jiān)持完成了搶修任務(wù)，避免了事故擴(kuò)大。
12月31日，3#TRT發(fā)電機(jī)危急遮斷器發(fā)生故障，現(xiàn)場(chǎng)維修人員無(wú)法處理，盡管事故區(qū)域并非他負(fù)責(zé)，但接到通知后，他果斷放棄假日休息，驅(qū)車90公里趕往現(xiàn)場(chǎng)參與搶修，并提出可行的解決方案，成功修復(fù)故障設(shè)備，發(fā)電機(jī)也于當(dāng)日并網(wǎng)運(yùn)行。
保全工優(yōu)秀員工事跡材料2
xx，中厚板廠設(shè)備室三電作業(yè)區(qū)維修電工。
12月，精軋操作臺(tái)觀察板型的攝像頭發(fā)生故障，亟需更換。由于該攝像頭安裝位置較高（距地面約23m），更換難度較大。她主動(dòng)請(qǐng)纓，憑借行車的輔助，完成了更換任務(wù)�？紤]到類似作業(yè)的危險(xiǎn)性，她提出在檀條上加裝安全吊環(huán)，實(shí)現(xiàn)“雙保險(xiǎn)”，即使作業(yè)中行車突然移動(dòng)也能保障作業(yè)安全。
針對(duì)粗軋機(jī)前工作輥道不動(dòng)作問(wèn)題, 眾人都認(rèn)為是逆變器風(fēng)機(jī)故障。她經(jīng)過(guò)認(rèn)真檢測(cè)和排查，發(fā)現(xiàn)通電后轉(zhuǎn)換繼電器常開(kāi)節(jié)點(diǎn)未閉合，更換節(jié)點(diǎn)后，工作輥道立即恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。正是因?yàn)樗牟幻�，避免了更換風(fēng)機(jī)造成的浪費(fèi)。
保全工優(yōu)秀員工事跡材料3
xx，熱軋薄板廠軋線綜合作業(yè)區(qū)軋鋼工（軋鋼技師）。12月，粗軋工序多次出現(xiàn)一道次卡鋼現(xiàn)象。他牽頭對(duì)返庫(kù)鋼坯各類數(shù)據(jù)反復(fù)驗(yàn)證，對(duì)立輥、粗軋入口導(dǎo)衛(wèi)、工作輥?zhàn)o(hù)板等反復(fù)查勘，觀察軋制過(guò)程板坯狀態(tài)等，為分析、診斷問(wèn)題收集了大量資料。最終他通過(guò)調(diào)整AWC油缸伸長(zhǎng)量來(lái)調(diào)整立輥垂直度，避免軋件翹頭或叩頭，確保軋件順利咬入平輥，一舉解決了該問(wèn)題。
12月4日精軋F(tuán)5出口導(dǎo)衛(wèi)處發(fā)生堆鋼事故，由于堆鋼量大、處理空間有限，且下工作輥被鋼帶纏住無(wú)法動(dòng)作。面對(duì)此問(wèn)題，他沉著冷靜，在仔細(xì)勘察現(xiàn)場(chǎng)后，提出并實(shí)施“拉F5下支撐輥處理廢鋼方案”，成功解決了難題，且比預(yù)計(jì)時(shí)間提前了2小時(shí)。
保全工優(yōu)秀員工事跡材料4
xx，煉鋼廠設(shè)備室維檢作業(yè)區(qū)高級(jí)鉗工。12月，針對(duì)板坯鑄機(jī)水冷系統(tǒng)噴淋架噴嘴清洗難的問(wèn)題，他提出了優(yōu)化方案（將3#板坯鑄機(jī)彎曲段保護(hù)板改為可自由拆卸，檢修時(shí)只需將部分保護(hù)板拆除，便可觀察噴嘴堵塞情況）不僅解決了問(wèn)題，還提高了檢修效率。
針對(duì)3#鑄機(jī)大包升降油缸更換時(shí)定位銷軸拆裝困難的問(wèn)題，他提出用“撞錘撞擊法” 進(jìn)行拆除，并自制專用“撞擊”工裝夾具，增加外接銷軸著力點(diǎn)，把人工敲擊變?yōu)樽插N撞擊，拓展了作業(yè)空間，提高了作業(yè)效率，降低了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。此法經(jīng)過(guò)作業(yè)區(qū)優(yōu)化后已逐步在其它鑄機(jī)中推廣。
保全工優(yōu)秀員工事跡材料5
xx，熱軋薄板廠機(jī)械維檢作業(yè)區(qū)鉗工。12月，針對(duì)卷取區(qū)域機(jī)械設(shè)備故障率高的問(wèn)題，他對(duì)卷取機(jī)各機(jī)械部位的裝配精度、結(jié)構(gòu)剛度、聯(lián)接與緊固程度，間隙與磨損程度等進(jìn)行了全面的檢查，對(duì)存在的問(wèn)題逐一進(jìn)行整改。12月卷取區(qū)域機(jī)械設(shè)備故障明顯降低，當(dāng)月故障時(shí)間僅為110分鐘，為保障生產(chǎn)穩(wěn)定作出了貢獻(xiàn)。 針對(duì)打捆機(jī)設(shè)備故障問(wèn)題，他組織成立打捆機(jī)維修團(tuán)隊(duì)，從維修計(jì)劃、備件準(zhǔn)備，到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)都進(jìn)行細(xì)化，有效減少了設(shè)備故障。
當(dāng)月，因打捆機(jī)引發(fā)的停產(chǎn)事故時(shí)間減少為23分鐘，比2018年下半年平均值降低了18%。
保全工優(yōu)秀員工事跡材料6
xx，燒結(jié)廠綜合運(yùn)行作業(yè)區(qū)皮帶巡檢工。
12月，為降低混合料加水過(guò)程中污泥堵塞管道的頻率，他牽頭開(kāi)展專題攻關(guān)。經(jīng)過(guò)勘察、摸索和探討，他提出將其中一個(gè)污泥池作為緩沖池進(jìn)行預(yù)稀釋，同時(shí)采取氣流攪拌與清水稀釋相結(jié)合的方式加快污泥的運(yùn)動(dòng)，減緩了污泥中含鐵物料的沉積，降低了污泥管道堵塞的頻率，進(jìn)而穩(wěn)定了混合料水分指標(biāo)。此外，他還對(duì)《污泥管網(wǎng)的操作使用規(guī)定》制度進(jìn)行了優(yōu)化，從操作層面降低了污泥管道堵塞頻率。當(dāng)月，污泥管道堵塞頻率由每輪班2-3次，降低為0-1次，有效保障了燒結(jié)工序的生產(chǎn)。
保全工優(yōu)秀員工事跡材料7
xx，技術(shù)中心產(chǎn)品研究所研究員。12月，為確保棒材螺紋鋼新產(chǎn)品性能合格，她認(rèn)真總結(jié)前期試制的經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)展產(chǎn)品特征值分析，在本輪試生產(chǎn)中提出成分、工藝優(yōu)化方案，并深入現(xiàn)場(chǎng)跟蹤過(guò)程參數(shù)。最終，試生產(chǎn)的3400余噸Φ25mmHRB500E螺紋鋼產(chǎn)品性能合格率達(dá)到100%。
針對(duì)硬線鋼拉拔脆斷和高線年修后盤(pán)螺性能波動(dòng)的問(wèn)題，她主動(dòng)跟蹤現(xiàn)場(chǎng)軋制工藝，開(kāi)展產(chǎn)品性能優(yōu)化試驗(yàn)，為改進(jìn)硬線鋼產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定盤(pán)螺性能提供了詳細(xì)的數(shù)據(jù)，促進(jìn)了線材性能合格率的提升。當(dāng)月，線材性能合格率環(huán)比提高0.61%。
保全工優(yōu)秀員工事跡材料8
xx，中厚板廠原料作業(yè)區(qū)切割工。12月，針對(duì)鋼坯切割量不能滿足軋制需求的問(wèn)題，他提出縮短班別切割間隙的建議，即換班時(shí)當(dāng)班提前為下輪班準(zhǔn)備鋼坯的作業(yè)方式，以減少下輪班準(zhǔn)備時(shí)間。他還總結(jié)優(yōu)化了鋼坯熱切精細(xì)流程，提出了“規(guī)范熱切準(zhǔn)備操作流程”的建議，即確認(rèn)熱切計(jì)劃準(zhǔn)備——判斷自動(dòng)切割機(jī)軌道穩(wěn)定性——檢查切割機(jī)燃?xì)饬髁�、壓力——檢查鋼坯切割接痕。這一建議的實(shí)施和推廣，使熱送熱裝操作更加標(biāo)準(zhǔn)化，有效避免了因工作遺漏而無(wú)法熱切的問(wèn)題，提升了熱切工作效率。
當(dāng)月，他所在班組的熱裝量達(dá)1.917萬(wàn)噸，在作業(yè)區(qū)排名第一。
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