煉油廠畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告范文
1. 實(shí)訓(xùn)單位簡介
1.1 實(shí)習(xí)時(shí)間、地點(diǎn)、部門
實(shí)習(xí)時(shí)間：2011年3月14日到2011年6月14日。
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：盤錦市雙臺子區(qū)北方華錦化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司。
實(shí)習(xí)部門：煉化分公司重整抽提車間。
1.2 實(shí)習(xí)單位概況
中國兵器工業(yè)集團(tuán)北方華錦化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司（簡稱北方華錦），是以石油化工、化學(xué)肥料為主業(yè)的大型國有股份制企業(yè)。北方華 錦擁有遼寧盤錦、葫蘆島、新疆庫車三個(gè)生產(chǎn)基地，下屬控股遼通化 工（證券代碼：000059）上市公司，盤錦北方瀝青股份有限公司，中德合資催化劑公司等十余家子公司和分公司，一個(gè)國家級企業(yè)技術(shù)中 心和一個(gè)化工乙級設(shè)計(jì)院。北方華錦現(xiàn)年產(chǎn)尿素160萬噸、500萬噸油 化、63萬噸乙烯、100萬噸聚烯烴、60萬噸瀝青及其它產(chǎn)品�，F(xiàn)有總資 產(chǎn)近350億，在崗職工1.2萬人，2009年公司實(shí)現(xiàn)銷售收入近100億元， 預(yù)計(jì)2010年可完成銷售收入270億元。北方華錦是在1976年投產(chǎn)的遼河化肥廠基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。30多年來，北方華錦與中國經(jīng)濟(jì)共同成長，從“遼通化工”股票上市、收購葫蘆島大化肥、重組盤錦乙烯、建設(shè)新疆庫車大化肥，到2006年加 入中國兵器工業(yè)集團(tuán)后，北方華錦以打造兵器工業(yè)集團(tuán)大型石化產(chǎn)業(yè)基地為己任，以提升持續(xù)發(fā)展能力為目標(biāo)，完成500萬噸油化、45萬噸 乙烯擴(kuò)建、20萬噸環(huán)烷基餾分油高壓加氫等項(xiàng)目，形成了初具規(guī)模的石化產(chǎn)業(yè)鏈。目前，北方華錦已經(jīng)成長為跨地區(qū)經(jīng)營、股份多元化 的國有大型化工企業(yè)。
在企業(yè)實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展的同時(shí)，公司高度重視人才隊(duì)伍的建設(shè)。公司現(xiàn)有專業(yè)門類齊全、素質(zhì)優(yōu)良、特點(diǎn)突出的專業(yè)技術(shù)人員3000余人，其中，國務(wù)院政府特殊津貼專家6名，教授級高級工程師20名，高級工程師300余人。
根據(jù)兵器集團(tuán)公司打造千億級兵器石化企業(yè)，助推海外石油資源開發(fā)和特種化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略部署，到“十二五”末，北方華錦力爭實(shí)現(xiàn)年銷售收入1000億元，利潤80億元以上。
2. 實(shí)訓(xùn)崗位情況
來到了華錦集團(tuán)我實(shí)訓(xùn)的是連續(xù)重整裝置的工藝外操工，在大學(xué)我學(xué)的是電氣自動化技術(shù)專業(yè)，我實(shí)習(xí)的崗位和我所學(xué)的專業(yè)聯(lián)系不多，但是一些機(jī)泵的運(yùn)行與維護(hù)和設(shè)備的開、停車都涉及一些電氣知識，因?yàn)橹饕菍?shí)訓(xùn)工藝，剛開始實(shí)習(xí)起來有些困難，但是經(jīng)過自己的努力學(xué)習(xí)和刻苦鉆研，為期三個(gè)月的實(shí)習(xí)期過后，我已經(jīng)對我所在的崗位有了很多的了解，下面我就對我實(shí)訓(xùn)的崗位做逐一的'介紹。
2.1連續(xù)重整崗位情況
我在實(shí)訓(xùn)期間經(jīng)過師傅的教導(dǎo)和同事的幫助下學(xué)到了很多，明白了很多。因?yàn)樽约阂郧皩W(xué)的不是工藝，所以我加倍努力的跟師傅學(xué)習(xí)設(shè)備的維護(hù)與操作的技巧和經(jīng)驗(yàn)，使我對這個(gè)崗位有了更深一步的了解。
上崗后，按照“四班三倒”即白班8：00～14：00，晚班14：00～00：30，夜班00：30～8：00，上班8小時(shí)，休息24小時(shí)，四天為一個(gè)工作循環(huán)。上班期間每小時(shí)去現(xiàn)場巡檢一次，巡檢時(shí)主要看各個(gè)地方有沒有跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象，看機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否有正常等，如有異常自己能處理的要當(dāng)場處理，自己不能處理的要及時(shí)告訴班長進(jìn)行處理，并積極的去學(xué)習(xí)，為以后自己操作打好基礎(chǔ)。
平時(shí)日常維護(hù)包括：
1）檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況
2）檢查電機(jī)溫度，電機(jī)振動情況
3）檢查冷凍機(jī)吸排氣壓力和溫度在規(guī)定范圍內(nèi)
4）檢查過濾器壓差在正常范圍內(nèi)
5）視油溫情況調(diào)節(jié)油冷卻器水量,使噴油溫度小于65℃
6）檢查油泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況
7）檢查各密封點(diǎn)泄漏情況
8）檢查油分離器內(nèi)油液面在正常范圍內(nèi)
9）檢查噴油壓力正常
10）控制盤聲光報(bào)警屏有無報(bào)警
2.2實(shí)訓(xùn)崗位規(guī)定
2.2.1 裝置安全操作規(guī)定
1、裝置操作人員要堅(jiān)守崗位，精心調(diào)節(jié)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行以“崗位責(zé)任制”
為中心的各項(xiàng)制度。
2、裝置操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行工藝紀(jì)律，操作必須按操作規(guī)程操作，不得任意更改。
3、操作人員要做到“四懂”、“三會”（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途、會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障。）執(zhí)行“五安操作法”（聽、摸、查、看、問），身帶“三件寶”（扳手、抹布、聽診器）。
4、工藝卡片須經(jīng)車間研究，技術(shù)處、總工程師或廠長批準(zhǔn)方可執(zhí)行。
2.2.2 裝置安全設(shè)施管理規(guī)定
1、裝置內(nèi)的各種報(bào)警器、信號、自報(bào)系統(tǒng)、安全閥、通風(fēng)裝置、防塵防毒、消防器材及消除噪音等安全設(shè)備，必須保持靈敏準(zhǔn)確完好狀態(tài)。
2、安全設(shè)施不得任意拆除、挪用或廢棄，如需拆除必須經(jīng)車間、安環(huán)處、主管經(jīng)理批準(zhǔn)，方可拆除。
3、裝置的安全設(shè)施，須經(jīng)車間、安環(huán)處、技術(shù)處的鑒定批準(zhǔn)后方可投用。
4、設(shè)施必須加強(qiáng)管理，定期檢修，建立檔案。
2.2.3裝置開停工安全規(guī)定
1、建立指揮系統(tǒng)，指揮員必須負(fù)責(zé)指揮安全工作以確保開停工過程中的安全。
2、停工檢修前，要充分發(fā)動群眾，做到“三交四落實(shí)”即交形勢、交任務(wù)、交措施、思想落實(shí)、組織落實(shí)、措施落實(shí)、任務(wù)落實(shí)。
3、認(rèn)真做好停工處理工作。裝置停工處理的好壞是直接關(guān)系到檢修的安全和如期完成任務(wù)的關(guān)鍵一環(huán)。因此裝置停工處理必須做到以下幾點(diǎn)，方可打開設(shè)備，進(jìn)行檢修：
1）停工前發(fā)動群眾，認(rèn)真討論停工方案,，用大字報(bào)公布，達(dá)到人人清楚。
2）設(shè)備容器、管線等，必須根據(jù)工藝情況采用蒸汽、氮?dú)獯祾呒绊斔�、水洗進(jìn)行徹底地置換處理工作，事先訂立水洗方案經(jīng)取樣分析符合工藝和環(huán)保要求。
3）置換工作完畢后打開設(shè)備容器等人孔時(shí)，應(yīng)自上而下依次打開，在打開底部人孔前，應(yīng)將底部殘液全部放空完畢方可打開最下一層人孔。
4）停工時(shí)要做到“三專”專人管、專人掃線、明火特別是用火專人專區(qū)負(fù)責(zé)，達(dá)到分工明確，各有職守，密切配合，并做好記錄。
5）達(dá)到“五凈”：塔凈、容器(反應(yīng)器)凈、管線凈、地面地溝凈、死角凈等。
6）向檢修人員做好交底工作。
7）蒸汽總管的檢修必須在裝置檢修用火結(jié)束后進(jìn)行。
4、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部工作前必須事先做好氣體濃度的測量，含有毒氣，易燃?xì)怏w及粉末含量符合要求，氧含量不低于19%，同時(shí)必須填寫“有限空間作業(yè)票”外部應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，重要部位并設(shè)有安全措施，經(jīng)常保持里外通話，所用的照明，應(yīng)使用不超過12V低壓照明（或手電筒）。
5、進(jìn)入檢修現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)須系好安全帶，腳手架牢固。
6、要嚴(yán)格按三級用火制度進(jìn)行用火。
7、在高處作業(yè)人員，必須遵守如下幾點(diǎn)：
1）系好安全帶，安全帶必須拴在牢固可靠處。
2）凡需要向上向下送的東西、物體、工具等，必須用繩索扎好拉到上面或送到地面，嚴(yán)禁隨意亂扔、亂拋。要注意下面工作人員的安全。
8、加強(qiáng)聯(lián)系，安全協(xié)作，在裝置停工，檢修中必須加強(qiáng)聯(lián)系，密切協(xié)作，如兄弟廠之間，裝置與系統(tǒng)（水、電、氣、儀表等）檢修人員與生產(chǎn)人員，設(shè)備內(nèi)外、上下等，認(rèn)真做好聯(lián)系工作，必要時(shí)做好管道切斷工作。
9、裝置開工前必須清掃垃圾等易燃物，無關(guān)的機(jī)動設(shè)備必須全部撤除現(xiàn)場，停止使用明火，道路要暢通，滅火設(shè)備器材要齊全有效。
10、裝置設(shè)備必須執(zhí)行“四不開工”，“九項(xiàng)指標(biāo)”。四不開工是：檢修質(zhì)量不好不準(zhǔn)開工，漏油、水、瓦斯、汽不準(zhǔn)開工，安全不好不準(zhǔn)開工。九項(xiàng)指標(biāo)是：無雜音、無泄漏、儀表靈敏、指示正確、軸見光、溝見底、設(shè)備見本色、滑油系統(tǒng)良好、管線設(shè)備油漆鮮明、文明生產(chǎn)。
2.3裝置概況
50萬噸／年連續(xù)重整裝置屬于我公司擴(kuò)建的煉化工程500×104t/a煉油工程項(xiàng)目之一。以加氫裂化石腦油為原料，生產(chǎn)高辛烷值重整油組分，滿足芳烴抽提裝置進(jìn)料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。裝置副產(chǎn)的含氫氣體為柴油加氫裝置、液化氣和PSA提供氫源。
裝置組成及名稱
裝置由重整反應(yīng)及再接觸部分、催化劑再生部分及界區(qū)內(nèi)配套的公用工程設(shè)施組成，其中重整反應(yīng)、催化劑再生采用UOP公司專利技術(shù)，UOP公司僅提供專利許可。單元名稱及編號如下：
單元號 單元名稱
200重整反應(yīng)及再接觸部分
300催化劑再生部分
400界區(qū)內(nèi)公用工程部分
2.4原料及產(chǎn)品介紹
1、原料
加氫裂化石腦油
2、主要產(chǎn)品
重整脫丁烷油、重整氫氣、液化石油氣。
3、主要產(chǎn)品去向
重整脫丁烷油→送往芳烴抽提裝置；
重整氫氣→送往PSA裝置和柴油加氫裝置；
液化石油氣→作為產(chǎn)品送出裝置。
2.5工藝流程的學(xué)習(xí)與介紹
我被分到連續(xù)重整車間時(shí)，剛開始沒分到班里，是技術(shù)員給我們講課，他最先跟我們講的就是工藝流程，他說“工藝流程熟不熟悉，是決定一個(gè)工藝外操工能否干好本職工作的重要因素。”分到班里后，師傅也教導(dǎo)我要學(xué)好工藝流程，要我不懂就問，師傅和同事們都非常熱情。我感到了有很大的壓力，畢竟和自己的專業(yè)不對口，但是我克服困難，經(jīng)過三個(gè)月的努力學(xué)習(xí)，加上師傅和同事們的熱心幫助與指導(dǎo)，我對裝置的工藝流程學(xué)習(xí)的已經(jīng)比較透徹了，連續(xù)重整裝置分為重整單元和催化劑再生單元，下面我就介紹一下這兩部分的工藝流程。
2.5.1重整單元工藝流程
來自加氫裂化裝置的加氫裂化石腦油進(jìn)入重整進(jìn)料緩沖罐（0211-V-209）,在液位和流量串級控制下進(jìn)入混合進(jìn)料換熱器（0211-E-201），在其中與來自重整循環(huán)氫壓縮機(jī)（0211-C-201）的氫氣混合并與重整反應(yīng)產(chǎn)物換熱后，進(jìn)入進(jìn)料加熱爐（0211-F-201）繼續(xù)加熱至重整反應(yīng)所需溫度后進(jìn)入重整第一反應(yīng)器（0211-R-201），物流經(jīng)反應(yīng)器內(nèi)的扇形筒徑向通過連續(xù)向下移動的重整催化劑，在臨氫條件下進(jìn)行重整反應(yīng)，由于吸熱反應(yīng)使溫度降低了的反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)反應(yīng)器內(nèi)上流式中心管流出進(jìn)入第一中間加熱爐(0211-F-202）升溫至反應(yīng)溫度后，繼續(xù)進(jìn)入重整第二反應(yīng)器（0211-R-202），物流以與0211-R-201相同的過程在0211-R-202中繼續(xù)進(jìn)行重整反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物以與上相同的過程順次進(jìn)入第二中間加熱爐（0211-F-203）、重整第三反應(yīng)器(0211-R-203)和第三中間加熱爐(0211-F-204)、重整第四反應(yīng)器（0211-R-204）進(jìn)行加熱和反應(yīng)。最終反應(yīng)產(chǎn)物從0211-R-204流出后大部分進(jìn)入混合進(jìn)料換熱器（0211-E-201）與重整進(jìn)料換熱，少部分經(jīng)反應(yīng)器置換氣換熱器（0211-E-202）管程與進(jìn)入反應(yīng)器底部催化劑收集器前的置換氣換熱，經(jīng)0211-E-201和0211-E-202換熱后的重整反應(yīng)產(chǎn)物，
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