石油開采實(shí)習(xí)報告精選
一、實(shí)習(xí)目的：
1、實(shí)習(xí)目的:
為了提高學(xué)生 的思想品德素質(zhì)，規(guī)范學(xué)生的從業(yè)言行，培養(yǎng)學(xué)生的動手能力，提高學(xué)生的操作技能，鞏固學(xué)生的專業(yè)知識，培養(yǎng)有理論、懂技能、能操作、會管理的高等技術(shù)應(yīng)用性專門人才，使學(xué)生盡快完成從學(xué)生到勞動者的過渡，適應(yīng)經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的需要。
2、實(shí)習(xí)要求：
生產(chǎn)實(shí)習(xí)作為教學(xué)的重要環(huán)節(jié)，是熟悉和了解實(shí)際化工生產(chǎn)過程、接觸化工生產(chǎn)實(shí)踐，掌握基本化工生產(chǎn)技能的重要教學(xué)手段。通過在實(shí)習(xí)工廠主要崗位的生產(chǎn)勞動，實(shí)地參觀、教學(xué)和討論，要求我們每個學(xué)升熟悉工廠生產(chǎn)工藝主線的生產(chǎn)原理和工藝流程，了解主要設(shè)備的性能和構(gòu)造，了解主要工藝環(huán)節(jié)的操作指標(biāo)制定依據(jù)及測試方法，運(yùn)用所學(xué)基礎(chǔ)理論知識，聯(lián)系實(shí)際分析和理解主要生產(chǎn)工藝主線和關(guān)鍵操作和原理，為專業(yè)的繼續(xù)深造打好基矗
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1。日常巡檢內(nèi)容：
1。檢查機(jī)泵出口壓力，電機(jī)電流等是否正常，不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)確記錄壓力、電流等參數(shù)。
2。聽聲響，分辨機(jī)泵、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，判斷有無異常。
3。檢查機(jī)泵、電機(jī)及泵座的振動情況，并準(zhǔn)確記錄，如振動超標(biāo)，應(yīng)及時通知機(jī)修檢查維修。
4。檢查電機(jī)外殼溫度、軸承箱溫度。軸承箱溫度不得超過70度，電機(jī)溫度不大于95度。
6。檢查機(jī)泵密封及法蘭、絲堵、冷卻水、封油接頭是否泄露，熱油泵是否預(yù)熱正常。
7。檢查泵體、泵座、電機(jī)是否保持清潔的衛(wèi)生，旁邊的消防設(shè)施是否齊全好用。
8。檢查備用機(jī)泵的盤車情況，要求是單黃雙紅。
9。機(jī)泵所有零部件是否完好。
2。基本操作技能
1。泵的切換：
1、做好啟動泵開車前的的準(zhǔn)備工作，檢查機(jī)泵附件：壓力表、防火罩、油標(biāo)是否齊全，地腳螺絲、出入口閥門、法蘭螺絲是否把緊，用手盤車并空轉(zhuǎn)數(shù)圈檢查轉(zhuǎn)動方向，盤車有無雜
音，潤滑油箱，機(jī)油杯是否加足潤滑油，冷卻水是否暢通無阻，熱油泵應(yīng)處于完全預(yù)熱狀態(tài)。
2、啟動備用電機(jī)。
3、待壓力到達(dá)額定揚(yáng)程后，緩慢地開出口閥門直至全開，同時要求用對講機(jī)聯(lián)系操作室，隨時注意流量大校
4、在投用切換泵的同時，緩慢的關(guān)閉待停泵的出口閥到運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量足夠大時，再關(guān)閉待停泵的出口閥。
5、切斷待停泵電機(jī)的電源。
6、待機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，檢查機(jī)泵的各個部件是否正常，然后慢慢的打開機(jī)泵的出口閥，這時隨著機(jī)泵出口閥的打開，泵出口壓力會略有下降，但是電機(jī)的電流會增加，注意檢查。
7、將停下來的機(jī)泵的出口壓力表閥門關(guān)校
8、停車后，機(jī)泵的的冷卻水不能停。
9、熱油泵在停泵后要進(jìn)行預(yù)熱。
2。掃泵：
1、檢查出入口閥門是否關(guān)嚴(yán)。
2、泵內(nèi)是否帶壓，各放空閥，注氣閥是否完好。
3、準(zhǔn)備200公斤的鐵桶一個用于裝油或用拉油小車。銅絲膠帶一段2至3米（最好是金屬軟管）。
4、掃線蒸汽放空，直到?jīng)]有冷凝水為止。
5、在泵壓力表處接金屬軟管到鐵桶，緩慢開閥放油。
6、放油結(jié)束后，開始注汽。若長時間放油仍不能放盡且桶內(nèi)油超過半桶說明閥有內(nèi)漏，則應(yīng)用測溫儀判斷哪個閥門內(nèi)漏。對內(nèi)漏閥門實(shí)行重新開關(guān)一次并熱卡一次，如不能奏效就應(yīng)停工處理。
7、先將放空閥關(guān)閉，然后由入口注汽閥注入少量蒸汽（切記蒸汽不可帶水），后關(guān)閉注氣閥。
8、繼續(xù)開放空閥向桶內(nèi)放油，當(dāng)不出油時重復(fù)以上操作三次后，再入口注汽，出口放空閥持續(xù)向油桶放空，直到將泵掃干凈為止，以放空排出的全是蒸汽為準(zhǔn)。鑒別方法將放空蒸汽噴向一干凈棉紗，以沒有濃重的油跡為準(zhǔn)。
9、停注汽，開泵的出入口放空閥卸壓，降溫后觀察無異常則可交于機(jī)修車間維修。
10、清理現(xiàn)場衛(wèi)生，拆下軟管，重新裝好壓力表。
11、將掃出的污油送到污油池，再將鐵桶送到廢料堆。
3。預(yù)熱泵：
1、放盡泵體內(nèi)的存水，用蒸汽吹掃，確保泵內(nèi)干凈
2、關(guān)閉泵的.放空閥和掃線閥，緩慢開預(yù)熱泵的出口閥，引油，帶走泵內(nèi)的水汽，開出口防止運(yùn)轉(zhuǎn)泵不上量。
3、泵體熱了以后，緩慢全開預(yù)熱泵入口閥，從預(yù)熱泵出口到入口循環(huán)預(yù)熱。預(yù)熱泵的出口閥不能開的過大，防止泵倒轉(zhuǎn)。
4、預(yù)熱過程中每一個小時盤車一次。
4。羅茨真空泵組操作：
啟動：
1、打開冷卻水閥門，將冷凝器投用正常。
2、打開水環(huán)泵供水閥，放空閥見水，關(guān)閉供水閥和放空閥。
3、關(guān)閉機(jī)組入口閥門及三通dn100閥門，打開水環(huán)泵排氣閥，后路暢通。
4、啟動水環(huán)泵p1（三級抽真空泵），供水閥打開（4--6立方米/小時）。表面溫度30度左右。
5、打開機(jī)組入口閥門（抽真空緩慢）。
6、真空到低于-85kpa以上，啟動二級抽真空泵--氣冷羅茨真空泵p2。
7、低于-98kpa以上，啟動p3、p4（入口羅茨真空泵。
8、檢查真空度、電機(jī)、電流、聲音、振動有無異常。
9、投用e-1033時，應(yīng)先停止p3、p4，投用后在重新抽真空，防止跳閘。
停用：
1、關(guān)閉泵組入口及三通處dn100閥門。
2、停p3、p4，再停p2，最后停p1，關(guān)閉供水閥門，關(guān)閉換熱器冷卻水閥門和羅茨真空泵冷卻水閥門。
3、冬天不用時應(yīng)用風(fēng)把冷卻水，水冷器掃出（防凍）。
蒸汽切換到機(jī)械抽真空
1、檢查準(zhǔn)備工作。
2、停塔底注汽。
3、啟動p1，緩慢打開機(jī)組入口閥門。
4、真空度到-85kpa時啟動p2。 6、關(guān)一級抽子，同時打開副線閥。
7、當(dāng)真空度到-98kpa時，啟動p3、p4。、
機(jī)械切換到蒸汽抽真空：
1、蒸汽放盡冷凝水。
2、先停p3、p4。
3、再啟動二、三級抽真空，關(guān)閉蝶閥。
4、泵組入口閥門關(guān)閉，停p2、p1。
5、啟動一級抽子。
6、關(guān)閉真空泵組的水，用風(fēng)頂出（冬季防凍）。
5。離心泵操作時的注意事項(xiàng)
1。離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時避免空轉(zhuǎn)
2。離心泵避免在關(guān)出口時長時間運(yùn)轉(zhuǎn)
3。嚴(yán)禁用水沖電機(jī)
4。離心泵要在關(guān)出口的情況下啟動。
一個說長不長說短不短的時間，很感謝學(xué)校給我們安排了這次實(shí)習(xí)，很感謝工廠里的師傅。雖說我在這七天里沒有圓滿的完成學(xué)校給我們安排的任務(wù)，但我收獲了其他方面的東西，收獲了自己以后的人生奮斗的方向。，短暫的交流足以夠我用一輩子了�。�！
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