工學學生綜合實習報告

　　一、實習說明

　　(1)實習時間：20XX年12月1日至20XX年6月31日

　　(2)實習地點：天津冶金集團中興盛達鋼業(yè)有限公司

　　(3)實習性質(zhì)：畢業(yè)實習

　　二、實習單位簡介

　　天津冶金集團中興盛達鋼業(yè)有限公司（以下簡稱公司）是由天津冶金集團有限公司和天津市冶金集團（控股）有限公司注資成立的國有控股公司，天津市新20項重點工業(yè)項目之一。

　　公司建設(shè)總投資40億元人民幣，占地1200畝，坐落于交通便利的天津靜海開發(fā)區(qū)津滄高速公路東側(cè)�，F(xiàn)旗下有鋼絲繩分公司、預(yù)應(yīng)力鋼絞線分公司、鋁包鋼分公司、優(yōu)質(zhì)鋼絲分公司、焊絲分公司、高檔金屬制品研發(fā)測試中心。主要產(chǎn)品：高效預(yù)應(yīng)力鋼材，優(yōu)質(zhì)鋼絲繩，高效、節(jié)能鋁包鋼復(fù)合材，藥芯、實芯焊絲和鍍層鋼絲及絞線等高檔金屬制品。

　　公司自組建起即秉持，“六個一流”的方針，即實現(xiàn)裝備一流、產(chǎn)品一流、效益一流、管理一流、人才一流、節(jié)能環(huán)保一流和“精致、精細、精銳”的原則，加以科學高效的人才管理機制，吸引了大批“高、精、尖”的技術(shù)型人才在這片沃土上為實現(xiàn)中國乃至世界首屈一指的高檔金屬制品基地而共同拼搏奮斗。

　　三、實習環(huán)境

　　實習期間，我在實習公司優(yōu)質(zhì)鋼絲分公司工作，優(yōu)質(zhì)鋼絲分公司主要從事于在生產(chǎn)第一線生產(chǎn)并簡單處理產(chǎn)品。我被安排在該公司的熱處理生產(chǎn)班組工作，車間的各個生產(chǎn)組有班長1名，線長4名，司爐工、槽池工（技術(shù)工種）各2名。加料員1名。每個生產(chǎn)小組有生產(chǎn)員工40多名左右。

　　四、實習過程

　　(1)了解過程

　　起初，剛進入車間的時候，車間里的一切對我來說都是陌生的。車間里的工作環(huán)境也不怎么好，呈現(xiàn)在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然，即將在這較艱苦的環(huán)境中工作。第一天進入車間開始工作時，所在小組的班長、線長給我安排工作任務(wù)，分配給我的任務(wù)是槽池工，我按照師傅教我的方法，運用操作工具開始慢慢學著添加液體，在添加液體的同時注意操作流程及有關(guān)注意事項等。畢業(yè)實習的第一天，我就在這初次的工作崗位上工作，體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環(huán)境，一個月的工作領(lǐng)導(dǎo)給予好評，20XX年1月，我走上了線長一職。

　　作為初次到社會上去工作的學生來說，對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開始我對車間里的各項規(guī)章制度，安全生產(chǎn)操作規(guī)程及工作中的相關(guān)注意事項等都不是很了解，于是我便閱讀實習單位下發(fā)給我們的員工手冊，向班組里的員工同事請教了解工作的相關(guān)事項，通過他們的幫助，我對車間的情況及開機生產(chǎn)產(chǎn)品、加工產(chǎn)品等有了一定的了解。車間的工作實行三班制(甲、乙、丙班)，三班的`工作時間段為：早上8：00至晚上7：00;晚上7：00至早上8：00。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。

　　(2)工作過程線長職責

　　信息的傳達

　　--安排工作：維持生產(chǎn)正常運作，對生產(chǎn)線各工序物料，品質(zhì)、效率，不定時跟進工作結(jié)果（讓工作操作暢順）達成目標，準時交貨。

　　--物料方面：對生產(chǎn)線的物料收發(fā)、運送要做好相關(guān)數(shù)據(jù)記錄，對成品，半成品要標識清楚，例如：物料名稱，p/n、數(shù)量、合格、不合格等狀態(tài)。

　　--記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計日常報表，例如：出勤報告、出數(shù)統(tǒng)計表、工序生產(chǎn)效率、以及員工每天出數(shù)一覽表。

　　--每日執(zhí)行工作場所，包括工作臺、儀器設(shè)備、工裝夾具等“7s”工作。

　　--解決生產(chǎn)中的各種問題，監(jiān)督生產(chǎn)線的紀律，例如：員工離位、上下班秩序等。

　　--關(guān)心員工（例如觀察員工動向）。

　　1、協(xié)助主管處理日常工作，服從主管的工作安排。

　　2、統(tǒng)籌每日生產(chǎn)計劃，例如：生產(chǎn)人力安排、申請物料、儀器設(shè)備、工裝夾具以及出貨安排等。

　　3、盡職盡責，合理分配計劃，完成公司下達的生產(chǎn)任務(wù)。

　　4、監(jiān)督生產(chǎn)線的紀律，工作現(xiàn)場的“7s”執(zhí)行情況。

　　5、嚴格要求所有員工要按照公司運作程序進行生產(chǎn)。

　　6、參加每天的品質(zhì)/上級的有關(guān)會議，堅持每日早會傳達相關(guān)信息。

　　7、定時培訓助理組長的管理工作和員工的操作技巧。

　　8、監(jiān)督生產(chǎn)線各工序的操作是否符合要求，達到品質(zhì)標準，不合格產(chǎn)品要及時處理，如不能處理應(yīng)及時向上級報告。

　　9、處理生產(chǎn)線的突發(fā)事件。

　　四、實習內(nèi)容

　　鋼絲熱處理鋼絲生產(chǎn)中為利于拉絲過程的進行和成品獲得要求的性能而進行的熱處理。

　　鋼絲熱處理的目的(1)消除前一道冷拉工序中鋼絲的加工硬化，以利于繼續(xù)進行冷拉。盤條或鋼絲在冷拉時，由于加工硬化，抗拉強度不斷增高，脆性也不斷增高，達到一定程度時即無法順利拉拔而會拉斷。此時鋼絲應(yīng)經(jīng)過熱處理使之重新獲得利于冷拉的條件。

　　(2)使熱軋盤條具有適宜于拉拔的組織，能正常地進行拉拔。例如，過共析鋼盤條熱軋后存在游離滲碳體，性脆而無法正常拉拔。

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