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光驅(qū)廠實習報告

時間:2021-06-11 18:42:59 實習報告 我要投稿

關于光驅(qū)廠實習報告范文

  按學校安排,我們來到位于北海進出口加工區(qū)的建興光電北海有限公司。為期2個月的生產(chǎn)實習。

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  學校的關心,辛苦的和廠方聯(lián)系談判簽合約,給了我們一個接觸社會,實習體驗工作的機會。給予了學習有用的社會職場經(jīng)驗的機會。機會給予了我們。我們應該珍惜機會,好好工作,把握機會學習職場生存晉升d的經(jīng)驗。

  剛到建興,住進宿舍。洗了熱水感覺建興的熱水洗得爽啊。建興的員工生活設施還是可以的。

  在12號第一天上班,從早8:10到晚上8:10.除了吃飯和小節(jié)休息的10分鐘外。要不停工作10小時強度。

  第一天上班,感覺很累,很辛苦。體會到工作的艱辛。每個工作崗位的工資,都是勞動時間內(nèi)的辛苦付出得來的。這個社會必須有付出才有收獲。

  爸爸媽媽賺錢撫養(yǎng)供我讀書是不容易的。上班工作之后更加懂得,每一分錢的來之不易,我應該學習好知識,吸收好經(jīng)驗,為自己在社會中立足,儲備好工作能力,學習能力。有能力才能做好事情,用自己的能力換來報酬。首先應該用工作所得贍養(yǎng)父母,養(yǎng)育下一代,供孩子讀書。這就是作為家庭一員中堅力量的年輕人首先應當承擔的責任。作為社會中的一員,國家的一份子,我們必須遵守法律,在自己的崗位上認真工作,勤勉不斷學習,為社會做更多力所能及的事情。和人交往中,互相幫助。和同事交往,互相合作理解,把工作一起做好。

  工廠工作經(jīng)驗體會

  一:物流流程

  收料中心——品保檢驗——入庫——發(fā)料——供料——生產(chǎn)——品保檢驗——成品入庫——成品出貨

  二:本次實習主要部門有qc品保處、pd制造處、matl物料處。

  品保部職能:致力于滿足質(zhì)量要求。

  工廠推行iso9000,iso9001標準。設置品保部門,負責iso9000,iso9001標準所要求的有關質(zhì)量控制的職能,擔任這類工作的人員就叫做qc人員,包括進貨檢驗員(iqc)、制程檢驗員(ipqc)和最終檢驗員(fqc)。

  qc作業(yè)手法

  qc七大手法

  檢查表(datacollectionform)、分層法(stratification)、散布圖(scatter)、排列圖(pareto)直方圖(histogram)、因果圖(cause-effectdiagram)、控制圖(controlchart)

  一、查檢表(checklist)

  用途

  1、日常管理用

  2、收集數(shù)據(jù)用

  3、改善管理用

  幫助每個人在最短時間內(nèi)完成必要之數(shù)據(jù)收集

  二、層別法:

  用途

  1、應用層別法、找出數(shù)據(jù)差異因素而對癥下藥。

  2、以4m,每1m層別之。

  3、借用其他圖形,本身無圖形。

  4、由大到小排列。

  三、柏拉圖(計數(shù)值統(tǒng)計):

  借用層別圖。

  由生產(chǎn)現(xiàn)場所收集到后數(shù)據(jù),必須有效的加以分析、運用,才能成為人價值的數(shù)據(jù)。而將此數(shù)據(jù)加以分類、整理,并作成圖表,充分的掌握問題點及重要原因,是時下不可缺的管理工具。而最為現(xiàn)場人員所使用于數(shù)據(jù)管理的圖為柏拉圖。

  定義:1)根據(jù)所收集的數(shù)據(jù),按不良原因、不良狀況、不良項目、不良發(fā)生后位置等不同區(qū)分標準而加以整理、分類,借以尋求占最大比率的原因狀況或位置,按其大小順序后排列,再加上累積值的圖形。

  2)從柏拉圖可看出哪一項目有問題,其影響度如何,以判斷問題之所在,并針對問題點采取改善措施,故又稱abc圖,(分析前面2-3項重要項目之控制。)

  3)又因圖后排列是依大小順序,故又可稱為排列圖。

  4)柏拉圖制作說明:

  a決定數(shù)據(jù)的分類項目

  分類的方式有:

  a結果的分類包括不良項目別、場所別、時間別、工程別。

  b原因的分類包括材料別(廠商、成份等)。方式別(作業(yè)條件、程序、方法、環(huán)境等)、人(年齡、熟練度、經(jīng)驗等)、設備別(機械、工具等)。

  分類的項目必須合乎問題的癥結,一般的分類先從結果分類上著手,以便洞悉問題之所在,然后再進行原因分析,分析出問題產(chǎn)生之原因,以便采取有效的對策。將此分析的'結果,依其結果與原因分別繪制柏拉圖。

  b決定收集數(shù)據(jù)的期間,并按分類項目,在期間內(nèi)收集數(shù)據(jù)。

  考慮發(fā)生問題的狀況,從中選擇恰當?shù)钠谙?如一天、一周、一月、一季或一年為期間)來收集數(shù)據(jù)。

  c依分類項目別,做數(shù)據(jù)整理,并作成統(tǒng)計表。

  a各項目按出現(xiàn)數(shù)據(jù)大小順序排列,其他項排在最后一項,并求其累積數(shù)。(其他項不可大于前三項,若大于時應再細分)。

  b求各項目數(shù)據(jù)所占比率累計數(shù)之影響度。

  c其他項排在最后,若太大時,須檢討是否其他重要要要因需提出。

  不良率(%)=各項不良數(shù)÷總檢查數(shù)*100

  影響度(%)=各項不良數(shù)÷總不良數(shù)×100

  d記入圖表紙并依數(shù)據(jù)大小排列畫出柱狀圖。

  a于圖表用紙記入縱軸及橫軸?v軸左側填不良數(shù)、不良率,或損失金額,縱軸右側刻度表示累計影響度(比率);在最上方刻100%,左方則依收集數(shù)據(jù)大小做適當刻度。橫軸填分類項目名稱,由左至右按照所占比率大小記入,其他項則記在最右邊。

  b橫軸與縱軸應做適度比例,橫軸不宜長于縱軸。

  e繪累計曲線:

  a點上累計不良數(shù)(或累計不良率)。

  b用折線連結。

  f繪累計比率:

  a縱軸右邊繪折線終點為100%。

  b將0~100%間分成10等分,把%的分度記上(即累計影響度)。

  c標出前三項(或四項)之累計影響度是否>80%或接近80%。

  j記入必要的事項:

  a標題(目的)。

  b數(shù)據(jù)收集期間。

  c數(shù)據(jù)合計(總檢查、不良數(shù)、不良率…等)。

  d工程別。

  e作成者(包括記錄者,繪圖者…)。

  繪圖注意事項:1)柏拉圖之橫軸是按項目別,依大小順序由高而低排列,[其他]項排在最后一位。

  2)柏拉圖之柱形圖寬度要一致,縱軸與橫軸比例為3:2。

  3)縱軸最高點為總不良數(shù),且所表示之間距離一致。

  4)次數(shù)少的項目太多時,可考慮將后幾項歸納成[其他]項;其他項不應大于前幾項,若大于時應再分析。有時,改變層別或分類的方法,亦可使分類的項目減少。通常,項目別包括其他項在內(nèi),以不要超過4~6項為原則。

  5)改善前后之比較時:

  a改善后,橫軸項目別依照出現(xiàn)大小順序由高而低排列。

  b前后比較基準須一致,且刻度應相同,則更易于比較。

  4、管制圖:

  (1)何為管制圖:

  為使現(xiàn)場之品質(zhì)狀況達成吾人所謂之“管理”作業(yè),一般均以偵測產(chǎn)品之

  品質(zhì)特性來替代“管理”作業(yè)是否正常,而品質(zhì)特性是隨著時間、各種狀況有著高低的變化;那么到底高到何種程度或低至何種狀況才算吾人所謂異常?故設定一合理之高低界限,作為吾人探測現(xiàn)場制程狀況是否在“管理”狀態(tài),即為管制圖之基本根源。

  管制圖是于1924年由美國品管大師修哈特博士所發(fā)明。而主要主義即是【一種以實際產(chǎn)品品質(zhì)特性與依過去經(jīng)驗所研判之制程之能力的管制界限比較,而以時間順序用圖形表示者】。

  (2)基本特性:

  一般管制圖縱軸均設定為產(chǎn)品的品質(zhì)特性,而以制程變化的數(shù)據(jù)為分度;橫軸則為檢測制品之群體代碼或編號或年月日等,以時間別或制造先后別,依順序?qū)Ⅻc繪于圖上。

  在管制圖上有三條筆直的橫線,中間的一條為中心線(centerline,cl),一般以藍色之實線繪制。左上方的一條稱為管制上限(uppercontrollimit,ucl),在下方的稱為管制下限(lowercontrollimit,lcl),對上、下管制界限之繪制,則一般均用紅色之虛線表現(xiàn)之,以表示可接受之變異范圍;至于實際產(chǎn)品品質(zhì)特性之點連線條則大都以黑色實線表現(xiàn)繪制之。

  (3)管制圖原理:

  1)品質(zhì)變異之形成原因

  一般在制造的過程中,無論是多么精密的設備,環(huán)境,其品質(zhì)特性一定都會有變動,絕無法做完全一樣的制品;而引起變動的原因可分為兩種,一種為偶然(機遇)原因,一種為異常(非機遇)原因。

  2)管制圖界限之構成:

  管制圖是以常分配中之三個標準差為理論依據(jù),中心線為平均值,上、下管制界限以平均數(shù)加減三個標準差(±3σ)之值,以判斷制程中是否有問題發(fā)生,此即修哈特博士所創(chuàng)之法。

  (4)管制圖種類:

  1)依數(shù)據(jù)性質(zhì)分類:

  a計量值管制圖:所謂計量值系指管制圖之數(shù)據(jù)均屬于由量具實際量測而得;如長度、重量、濃度等特性均為連續(xù)性者。常用的有:

  a平均數(shù)與全距管制圖(x(—)-rchart)

  b平均數(shù)與標準差管制圖(x(—)-σchart)

  c中位數(shù)與全距管制圖(x(~)-rchart)

  d個別值與移動全距管制圖(x-rmchart)

  e最大值與最小值管制圖(l-schart)

  b計數(shù)值管制圖:所謂計數(shù)值是指管制圖之數(shù)據(jù)均屬于單位計算數(shù)者而得;如不良數(shù)、缺點數(shù)等間斷性數(shù)據(jù)均屬之。常用的有:

  a不良率管制圖(pchart)

  b不良數(shù)管制圖(pnchart,又稱npchart或dchart)

  c缺點數(shù)管制圖(cchart)

  d單位缺點數(shù)管制圖(uchart)

  2)計數(shù)值與計量值管制圖之應用比較

  計量值

  計數(shù)值

  優(yōu)點

  1、甚靈敏,容易調(diào)查真因。

  2、可及時反應不良,使品質(zhì)穩(wěn)定。

  1、所須數(shù)據(jù)可用簡單方法獲得。

  2、對整體品質(zhì)狀況之了解較方便。

  缺點

  1、抽樣頻度較高、費時麻煩。

  2、數(shù)據(jù)須測定,且再計算,須有訓練之人方可勝任。

  1、無法尋得不良之真因。

  2、及時性不足,易延誤時機。

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