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金工實(shí)習(xí)報(bào)告

時(shí)間:2021-06-28 12:32:42 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿

有關(guān)金工實(shí)習(xí)報(bào)告集合5篇

  我們眼下的社會(huì),我們都不可避免地要接觸到報(bào)告,報(bào)告中提到的所有信息應(yīng)該是準(zhǔn)確無誤的。那么大家知道標(biāo)準(zhǔn)正式的報(bào)告格式嗎?下面是小編收集整理的金工實(shí)習(xí)報(bào)告5篇,歡迎大家分享。

有關(guān)金工實(shí)習(xí)報(bào)告集合5篇

金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1

  為期2周的金工實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束,也許我真正學(xué)會(huì)的東西并不是很多,但我體會(huì)到的東西著實(shí)不少。在短短10天中能體會(huì)到10種不同的工作確實(shí)讓我覺得非常興奮。但興奮歸興奮,金工實(shí)習(xí)還是挺累的。

  我們實(shí)習(xí)的第一天上了半天的理論和安全教育課,這多少讓我開始有些緊張。說實(shí)話,老師講的關(guān)于車床的知識,我并沒有掌握的很熟,大屏幕上播放安全事故案例的也讓我有點(diǎn)心悸。實(shí)踐到底是個(gè)什么樣子呢?不管多難,我想我也會(huì)和別人一樣挺過去的。

  我實(shí)習(xí)的10個(gè)工種是:銑工、plc、數(shù)車、數(shù)銑、線切割、注塑、電焊、鑄造、數(shù)控車床和鉗工。我個(gè)人最喜歡銑工、plc、注塑和鑄造。一是因?yàn)楹唵,?dāng)然這只是我的看法。二是因?yàn)檫@幾個(gè)工種的成果最直觀,對辛苦工作一天的我來說無異于是最大的安慰了。

  做銑工時(shí)我最愛看零件周圍的鐵屑?粗F屑越集越多,我就覺得我的工作是有意義的。尤其是看到本是圓柱形的鐵條最后成了長方體,那種喜悅我新在還很懷念。

  plc最近的電工課上也在學(xué),所以實(shí)習(xí)的時(shí)候覺得蠻興奮的。而且當(dāng)自己設(shè)計(jì)的電路經(jīng)過檢驗(yàn)?zāi)艹晒\(yùn)行時(shí)的那種喜悅,這在平時(shí)上課時(shí)是沒機(jī)會(huì)體會(huì)到的。

  注塑是讓我最有收獲的工種。通過這項(xiàng)實(shí)習(xí),我知道了平時(shí)常用的一些水杯、水瓶等是通過什么加工程序得到的,并親手做了2個(gè)水杯,雖然沒有帶回來做紀(jì)念有點(diǎn)覺得可惜。

  鑄造是我玩的比較開心的一個(gè)工種,之所以說玩,是因?yàn)檎於荚诤蜕匙哟蚪坏。小時(shí)候?qū)χ匙硬恢涝撟龀墒裁葱螤詈茫F(xiàn)在有了現(xiàn)成的模型給我做,自然會(huì)不遺余力的做好啦。

  以上是對我喜歡的一些工種的介紹。下面我就要對我不喜歡的工種發(fā)發(fā)牢騷了。

  先說說讓我最覺得窩囊的數(shù)控。我們是數(shù)車、數(shù)銑、線切割接連三天的電腦操作,從數(shù)車開始,我就心情抑郁,說實(shí)在的,弄這些我甚至更情愿去做鉗工。實(shí)在是不會(huì),本身對電腦就不熟,還要自己去跟著在線教程學(xué)習(xí)使用一個(gè)新軟件,那種痛苦不言而喻。所以經(jīng)常是荒廢一上午或者一下午毫無成果,心里那種挫敗感把情緒搞得非常惡劣,雖然在同學(xué)的幫助下,最后我也順利完成了工作。腦力勞動(dòng)真的比體力勞動(dòng)來得辛苦,體力勞動(dòng)再累咬咬牙還有可能挺住,腦力勞動(dòng)要求就高多了,不會(huì)就是不會(huì),勉強(qiáng)也做不來。

  鉗工是最辛苦的。按著尺寸,拿著鋸子,把長長的圓柱鋸短柱,用銼把各個(gè)面銼平,要銼得棱角分明,光光滑滑,該垂直的面應(yīng)垂直,該平行的面得平行。就這樣,一切都靠雙手完成,你說有多苦就有多苦。手臂和肩膀都酸軟了,在痛;手掌起泡磨出了繭,也痛;雙腳站麻了腰也直了,還是痛。但一想起把那黑乎乎的大鐵柱幾經(jīng)周折后做成如今那像模像樣且泛著金屬光就甭提多高興了,我還是女生中唯一一個(gè)把鐵柱鋸斷了的呢!爸灰Ψ蛏睿F杵磨成針”。

  再說說這次金工實(shí)習(xí)的經(jīng)驗(yàn)心得吧。這次金工實(shí)習(xí)中我最大的收獲便是觀念的轉(zhuǎn)變。以前一直認(rèn)為在車間的工作都是體力勞動(dòng),殊不知這種體力活還不是人人都能作的呢。它要的是會(huì)編程、熟悉操作程序的專業(yè)人才呢。

  之前一直以為這次實(shí)習(xí)會(huì)非常無趣,但在到了工廠后,知道老師的風(fēng)趣幽默讓我頗為吃驚,不過更多的是高興。老師們詳細(xì)的向我們解說了實(shí)習(xí)中該注意的事項(xiàng),使我們少碰了很多釘子呢!

  最后,我要祝賀自己圓滿的完成了這次的實(shí)習(xí)!還是要說一下,沒出什么安全事故真是太好了!感謝在實(shí)習(xí)期間一直關(guān)心我們的指導(dǎo)老師!

金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2

  一、實(shí)習(xí)性質(zhì)和目的:

  金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課,是學(xué)生獲得機(jī)械制造工藝的基礎(chǔ)知識,了解現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程的重要環(huán)節(jié)之一。通過實(shí)習(xí)使學(xué)生在掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能的過程中,培養(yǎng)學(xué)生的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新能力和創(chuàng)新意識;對學(xué)生進(jìn)行工程素質(zhì)和思想作風(fēng)的訓(xùn)練,提高學(xué)生的綜合素質(zhì)。為后續(xù)課程和今后的工作奠定一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。

  二、金工實(shí)習(xí)概述:

  1、鉗工:一般由人手持工具對材料進(jìn)行切削加工的方法。鉗工基本操作有:劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、刮削和研磨等。是指利用鉗工工具或設(shè)備對原材料、金屬工件、機(jī)械設(shè)備等按技術(shù)要求進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法,以銼刀、刮刀、臺(tái)虎鉗、小型鉆床、電動(dòng)砂輪機(jī)等為主要工具。一般以手工為主,具有設(shè)備簡單、操作方便、適用面廣等特點(diǎn),雖然勞動(dòng)強(qiáng)度大,技術(shù)水平要求較高,生產(chǎn)效率低,但在機(jī)械制造和修配工作中,仍占有十分重要的地位。

  2、車工:車削加工是指在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的直線運(yùn)動(dòng)來完成零件切削加工的方法。加工范圍廣泛,適應(yīng)能力強(qiáng);能對不同材料和精度要求的工件加工;生產(chǎn)效率較高,加工平穩(wěn),精度高。

  三、鉗工操作規(guī)程及安全事項(xiàng):

  1、工件必須牢固的夾在臺(tái)虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分;

  2、不能使用沒有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀,手錘,刮刀等工具;

  3、安裝,撞緊銼刀把時(shí),要一手拿把,一手扶銼刀,以免銼刀落下傷人;

  4、進(jìn)行鏨削工件時(shí)(未涉及),要首先觀察周圍有無不安全因素。特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上。被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊,鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離安全網(wǎng)方向,以防飛出傷害自己或其他同學(xué);

  5、攻絲或套絲時(shí)用力要均衡,不能有力過猛,以防折斷絲錐或板牙;

  6、練習(xí)手用鋼鋸時(shí),不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條,被鋸削材料將斷時(shí),用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人;

  7、鉆孔時(shí)不要戴手套,銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹;

  8、工具,量具的放置要得當(dāng),不能用其指人或打鬧;下課時(shí)交給工具,量具保管員,統(tǒng)一保管;

  9、每天實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí),臺(tái)虎鉗要處于非工作狀態(tài),鉗口不準(zhǔn)合并,手柄要垂直向下。工件、材料應(yīng)放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺(tái)衛(wèi)生。擦臺(tái)虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺(tái)和地面的清潔。

  四、車工操作規(guī)程及安全事項(xiàng):

  1、進(jìn)入工作場地要穿緊身防護(hù)服、袖口扣緊、上衣下擺處不能敞開、嚴(yán)禁戴手套。不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿脫衣服或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷;必須戴好安全帽,辮子要放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋;戴好防護(hù)眼鏡,以防鐵屑飛濺傷眼。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入工作場地。

  2、車床開動(dòng)前必須按照安全操作規(guī)程的要求認(rèn)真仔細(xì)地檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好、安全可靠,傳動(dòng)部位及軌道面加注潤滑油,并作低速運(yùn)轉(zhuǎn)2—3分鐘,檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

  3、裝卸卡盤和大工件需要使用行車時(shí),必須由二人共同操作,嚴(yán)禁用承載小的吊帶啟吊大工件,確認(rèn)未被卡住的情況下才能啟吊,并采用點(diǎn)動(dòng)的啟吊方式。同時(shí),要檢查周圍是否有障礙物,墊好木板,以保護(hù)床面。工件到位后,要將工件頂牢、架好、夾緊,車偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡,工件及工具的裝夾要牢固,以防工件從夾具中飛出,卡盤扳手、套筒扳手等要及時(shí)拿下。

  4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得測量工件、不得用手去觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤和工件。用砂紙時(shí),應(yīng)放在銼刀上、嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作、裝卸工件、安裝刀具加油以及打掃鐵屑均應(yīng)停車進(jìn)行,清除刨花應(yīng)用鉤子或其它用具,禁止直接用手清除刨花。

  5、各工位需要電、氧、氬弧焊以及砂輪、照明等臨時(shí)用電設(shè)備時(shí),必須采用最近的對工段的電源,不得帶電移動(dòng)焊接設(shè)備,學(xué)徒工及未掌握焊接技術(shù)的人員不得進(jìn)行焊接作業(yè)。臨時(shí)用電設(shè)備使用完畢后,必須立即收起電源線和乙炔管,不得長期將線、管亂鋪設(shè)在地面上,更不能將線、管與刨花混在一起。

  6、在切削停車時(shí),應(yīng)將刀退出;切削長軸類要使用中心架,防止工件彎曲變形傷人。伸入軸孔超出主軸箱時(shí),應(yīng)慢速加工,并做好防護(hù)措施,高速切削時(shí),應(yīng)有防護(hù)罩,工件、工具要固定牢靠,當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí)要在機(jī)床周圍安裝擋板,使之與操作區(qū)隔離。工作時(shí)必須側(cè)身站在工作位置,嚴(yán)禁身體正面對著運(yùn)轉(zhuǎn)的工件。

  7、每臺(tái)機(jī)床均裝配局部照明工作燈,即安全電壓在36V以下,禁止使用220V照明燈代替。8、工作結(jié)束時(shí),應(yīng)切斷電源或總電源,將刀具和工件從工作部位退出;不便卸下的大工件要用木棍支承,清理、收拾所使用的工、夾、量具,并清掃機(jī)床及工作場地,加注各部位的潤滑油。

  五、結(jié)束語

  這次金工實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了,我們在這短短5天內(nèi)學(xué)習(xí)到了很多生產(chǎn)實(shí)踐知識,鍛煉了動(dòng)手能力,學(xué)習(xí)到了鉗工和車工的一些基本技能操作和理論知識。我們也知道了在生產(chǎn)過程中安全是第一位的。我覺得個(gè)人還是很積極認(rèn)真的,大家也很認(rèn)真學(xué)習(xí)。金工實(shí)習(xí)的老師們都很認(rèn)真盡責(zé),不疲倦地教我們各種知識。很感激這幾天的實(shí)習(xí),令我受益匪淺。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3

  短短兩周的金工實(shí)習(xí)到11月25號就結(jié)束了。記得曾經(jīng)有人告訴我,金工實(shí)習(xí)是沒有意義的,我們不是機(jī)械類的學(xué)生,參與了金工實(shí)習(xí)也學(xué)不到什么。于是我就帶著這個(gè)疑問走過了這次實(shí)習(xí)。果然,這樣一個(gè)短期的金工實(shí)習(xí),不能讓我真正學(xué)會(huì)任何一樣工藝的制作,但是,它卻給了我一個(gè)機(jī)會(huì)去體驗(yàn)一種不同的生活,并且我了解到了各種工藝的制作要領(lǐng)和基本技能等,在實(shí)習(xí)中還可以將舊知識具體化,形象化,加深了對其的進(jìn)一步理解和記憶,除此之外,我們還可以從工人師傅那里學(xué)到課本中學(xué)不到的知識。

  參加金工實(shí)習(xí)的第一天,我們觀看了安全生產(chǎn)教育片,里面描述了各種不注意操作規(guī)范而造成傷害的情況?赐暌院螅蠹倚睦矶紝酉聛韺⒁(jīng)歷的兩個(gè)星期有點(diǎn)擔(dān)心了,害怕自己不小心而造成事故。但事實(shí)打消了我們的恐懼的念頭,尤其是第一天要進(jìn)行的鉗工,連老師都笑稱這個(gè)可能金工實(shí)習(xí)里相對最簡單的一類工種了。雖然這么說,但鉗工無疑是整個(gè)金工實(shí)習(xí)其間最累人的一項(xiàng)工作了。由于我們只有半天的上班時(shí)間,所以按要求,我們在10到12點(diǎn)之間磨制三根長85mm,上下底面光滑的圓柱體工件下料。

  我一開始就吃了個(gè)大虧,選了根兩個(gè)底面都很不平整的長鐵柱來做原料,所以為了磨平一個(gè)底面,就花去我近45分鐘,磨完以后手已經(jīng)酸軟了。而此時(shí)身邊其他同學(xué)都已經(jīng)開始制作第二根圓柱了。我這時(shí)候才急急忙忙地開始量度適當(dāng)長度,再用鋸子開始截圓柱。相對與用挫刀磨平底面來說,鋸鐵柱可以算比較輕松工作了,因?yàn)榇藭r(shí)只需一只手用力,另一只手則是負(fù)責(zé)扶住鋸子的。大概用了10分鐘,我的第一個(gè)工件下料就出來了。再用挫刀打磨光滑。如此重復(fù),到了11點(diǎn)40分,我才完成兩個(gè)工件下料,而我們的任務(wù)是三個(gè),我為此急得不行,拼了命開始第三個(gè)工件的制作。

  可是這時(shí),人已經(jīng)累得不行了,手拿挫刀一前一后地打磨長鐵柱底面的時(shí)候,已經(jīng)幾乎沒有力氣了,每挫一下的效果可能只有開始時(shí)候的一半。距離下班的時(shí)候越來越短了,我的第三個(gè)工件直到11點(diǎn)52分才開始鋸,明顯,時(shí)間已經(jīng)不夠了,而且力氣不足鋸下去效果非常小。到了下班時(shí)間,我只好拿著僅有的兩個(gè)“作品”去交給老師。老師反而笑著安慰我說:沒關(guān)系,只要盡力只要努力過就可以了。看著老師的微笑,我的漸漸放松了下來?纯瓷磉叺耐瑢W(xué),雖然也是冬天,可是幾乎每個(gè)人都掛著汗水,看來都是很用功去完成自己的工作的。再看他們的作品,有一些相當(dāng)?shù)暮,加工面的平整光滑度很高,而且挫后的工件的長度也相當(dāng)符合要求,真是厲害啊。

  在我們所參與過的實(shí)習(xí)課程中,比較危險(xiǎn)的可以算是車工了。面對著這樣一個(gè)工件高速轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)帶有利刀的機(jī)器,要不斷地防止鐵屑飛濺到臉上,還要注意觀察工件的車制情況,同時(shí)要切記衣服或者其他身上的東西不能纏繞到工作的機(jī)器上,實(shí)在是有一定的難度。當(dāng)然老師也提醒我們要帶上眼鏡或者面罩來保護(hù)自己。我們車工的任務(wù)還是比較簡單的,只需要把已經(jīng)制作好的圓柱工件下料的一頭按要求車制成一個(gè)帶槽的球體。

  剛開始的時(shí)候,要先制作推刀槽,只需要計(jì)算好刀的進(jìn)退距離,然后按照計(jì)算的結(jié)果推進(jìn)刀就可以了。但接下來的切削球體就很讓人痛苦了。要求左手控制縱向推進(jìn),右手負(fù)責(zé)橫向推進(jìn),又要注意兩手的速度不能一樣,要按位置變換,還要注意要分別勻速。由于我是新手,對機(jī)器的操作不熟悉,兩手的配合也不夠好,我在切削球體的時(shí)候,幾次切削深度過大,差點(diǎn)造成了工件的損壞。

  上午的學(xué)習(xí)內(nèi)容基本是練習(xí)使用機(jī)器,盡量熟悉工序手勢。到下午上班的時(shí)候大家才開始正式地投入到工作中去。雖然我做得很不順利,但最后還是把第一個(gè)球體切削出來了,只是表面的粗糙度很大,而且切削紋很不均勻,偏移很大。我很不滿意,而對于工作的熟悉度又增大了,時(shí)間也還有很多,于是開始第二個(gè)球體的制作。在制作這個(gè)的時(shí)候,手的配合程度加強(qiáng)了,對工件的把握也高了,雖然用的時(shí)間比前一次要短,但是出來的成品明顯比前一個(gè)好。我的心里倒是相當(dāng)高興。通過前兩天的工作,我倒是體會(huì)到了金工實(shí)習(xí)的一個(gè)重要感受:累。

  鉗工都是手工的,所以我是整個(gè)手臂包括手指都酸軟疼痛;而車工的時(shí)候,全天都是站姿,由于擔(dān)心隨便移動(dòng)會(huì)控制不好機(jī)器,而造成加工工件的損壞,所以無論是上午還是下午,只要我是站在開動(dòng)的機(jī)床旁邊,基本都是一個(gè)站姿保持到底一動(dòng)不動(dòng)的,一天下來,腳都腫了,走路的時(shí)候一踮一踮的。但在最后看到自己一天的勞動(dòng)成果時(shí),又會(huì)覺得很滿足。雖說過程很累,但是卻讓我受到了一種鍛煉,一種考驗(yàn)。鍛煉的是自己的身體,考驗(yàn)的是自己的意志力,不管怎么說,通過這些勞累練習(xí),我反而感到自己正經(jīng)歷著什么變化。雖然上大學(xué)以來我一直都在變化,但這一次是我真真正正感受到的,辛苦和勞累,汗水與歡笑,一切都那么真實(shí)那么絲絲入扣的撩撥我的記憶,讓我真的為擁有這些經(jīng)歷感到深深的驕傲和滿足。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4

  時(shí)間飛逝,眨眼間,兩個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,中間隔了個(gè)五一,在這短短的實(shí)習(xí)期間,我收益不少。

  第一天我們做的是車工,我們分成兩個(gè)小組,每個(gè)小組由一個(gè)老師帶領(lǐng),老師先給我們講臥式車床的結(jié)構(gòu)和一些基本操作及其工作原理,還親自示范操作讓我們看,邊操作邊說一些安全問題。然后讓我們空車練習(xí),等我們熟悉了操作就布置作業(yè)讓我們做,老師要求我們把一個(gè)圓柱做成一邊長20毫米,直徑為10毫米的柱體,一邊為長15毫米,直徑為6毫米的柱體。

  我們每人一臺(tái)機(jī)器,各自按照老師的要求來加工零件。我先安裝工件,安裝工件時(shí)采用三爪自定心卡盤的方法,然后選擇一把車刀,傾斜一定的角度,用來把端面削平,削光滑。接著校正工件,然后再選擇另一把車刀,再調(diào)整車床的主軸轉(zhuǎn)速和車刀的進(jìn)給量,調(diào)整后主軸的轉(zhuǎn)速是360轉(zhuǎn)每分鐘,然后是粗車和精車,粗車的目的是盡快地切去多余的金屬層,使工件接近于最后的形狀和尺寸,粗車后留下一定的加工余量。精車是切去余下少量的金屬層以獲得零件所求的精度和表面粗糙度。最后是縱向進(jìn)給,縱向進(jìn)給到所需長度時(shí),關(guān)閉自動(dòng)進(jìn)給手柄,退處車刀,然后停車,檢驗(yàn)。重復(fù)上述操作多次,直到達(dá)到老師的要求,然后再換另一邊來加工工件,同樣地安裝工件,把端面削平,削光滑,然后校正工件,選擇車刀……重復(fù)上述操作,直到把另一邊也加工到老師要求的零件。在做的過程中,沒發(fā)生什么安全事故,我們都按時(shí)完成了任務(wù)。我們做了一天,也站了一天,雖然有點(diǎn)累,但看到自己做的成品,就覺得是值得的了。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5

  實(shí)習(xí)之前,我對金工實(shí)習(xí)的認(rèn)識只局限于它是個(gè)非常講究手工操作的科目,然而現(xiàn)在,我對金工實(shí)習(xí)有了更深一步的了解。實(shí)習(xí)之前,我對金工實(shí)習(xí)充滿了好奇,也充滿了期待。終于,我們來到了此次實(shí)習(xí)基地--華南理工大學(xué)工業(yè)培訓(xùn)中心。我們的第一節(jié)課是工業(yè)生產(chǎn)安全教育,這節(jié)課后我們內(nèi)心的興奮消失得無影無蹤,而心里卻是一絲絲的恐懼與緊張。可是經(jīng)過了七天貨真價(jià)實(shí)的金工實(shí)習(xí)以后,我們釋然:其實(shí)金工實(shí)習(xí)也不是我們想象中那么危險(xiǎn)的。

  這幾天的實(shí)習(xí)雖然沒有特別累人的工種,但是我們還是接觸到了像刨工、鉗工、車工、銑工這些古老的工種。我們雖然由于工作緣故弄得滿身臭汗,但是當(dāng)完成一件零件的時(shí)候,內(nèi)心的激動(dòng)是無法言喻的,看著自己親手完成的小工件,好像所有付出都是值得的?粗约和瓿傻男×慵,雖然不達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),也沒有那么精細(xì)復(fù)雜,只是簡單的長方體、圓柱體而已,但是我還是會(huì)珍藏他們的,因?yàn)樗鼈兇淼氖俏覍W(xué)習(xí)的一個(gè)過程,我的一段成長歷程,還有那一段美好而難忘的回憶。

  刨工

  刨工是我們實(shí)習(xí)安排中的第一個(gè)工作。小時(shí)候接觸過做木工用的木刨,但是現(xiàn)在所用到的是機(jī)械刨工,而且對象是一塊鐵塊,這讓我產(chǎn)生了興趣。看過資料以后,我們圍起來看老師講解和演示操作,原來這項(xiàng)工作雖然有了機(jī)械的幫助,也不是一件很輕松的事情。首先,一組三人合作操作牛頭刨床完成一件作品,老師所給的毛坯很粗糙,但是作品的要求是48mm×28mm×13mm規(guī)格的長方體鐵塊。

  看完老師的操作,我們已經(jīng)躍躍欲試了,放置墊鐵,把毛坯放上去,接著用扳手把毛坯加緊。下一步就是對刀,對刀這工作并不是一件容易的事情,別看老師操作起來那么得嫻熟,但是這刀到了我們的手里,卻要謹(jǐn)慎處理。一番下來,也需要不少時(shí)間。但是對刀成功以后,只要調(diào)好下降的長度、速度,開動(dòng)機(jī)器,刀就會(huì)自動(dòng)刨削毛坯。也許是覺得時(shí)間很充裕,而我們又想把這工作做得完美,所以我們慢慢來,絲毫不敢馬虎。當(dāng)別人都在刨第三面的時(shí)候,我們還在為第二面精加工,說起精加工,這道工序可不能像粗加工那么馬虎,我們都把刀口下調(diào)的距離準(zhǔn)確得調(diào)整好,力求把每一面都做平整。然而,由于我們的進(jìn)度過慢,所以我們都沒來得及加工第四面,老師就要求上交我們的作品了,我們只得把第四面粗粗地刨一遍就上交了。我們幾乎一天都是站著操作,所以覺得很累。在這次工作中,我們收獲了粗加工和精加工這兩個(gè)概念,也懂得機(jī)械刨工的操作。我反思了一下,就是與同伴的合作還不夠好,同時(shí)我們的時(shí)間觀念也不夠,在接下來的.實(shí)習(xí)中需要得到提高。

  數(shù)控銑工

  經(jīng)歷了第一天刨工的工作以后,我們對實(shí)習(xí)中出現(xiàn)事故的恐懼減弱了許多,而對剩下幾天的實(shí)習(xí)充滿了期待。我們第二天的工作安排是數(shù)控銑工,老師先讓我們呆在電腦室里面學(xué)習(xí)名為powermill的軟件,這款軟件和我們之前學(xué)習(xí)過的cad畫圖軟件很相像,再加上老師的一番教導(dǎo),不用多久,我們也終于會(huì)自己在電腦上模擬出數(shù)控銑工的運(yùn)行過程。當(dāng)老師在一臺(tái)大型的機(jī)器面前教我們使用這龐然大物的時(shí)候,我們也知道我們所學(xué)習(xí)的軟件的用處,原來我們所學(xué)的軟件所生成的程序就是這機(jī)器運(yùn)行的主要指令。當(dāng)老師給我們做演示的時(shí)候,我懂了我們前面的工作的原因,原來這大型機(jī)器是用已經(jīng)編輯好的程序?qū)γ鬟M(jìn)行加工,隨著塑料屑飛濺,成品也逐漸露出他的面目,十多分鐘過去后,圓柱形銑刀終于停止了工作,原來平整的塑料塊上出現(xiàn)了一朵花。下午時(shí)候,老師給我們的任務(wù)是根據(jù)我們早上學(xué)習(xí)到的操作技術(shù),自己在電腦上完成一道作業(yè),并且需要在電腦上模擬出來。由于有了前面的學(xué)習(xí),我們很快就把作業(yè)給做好了。這次數(shù)控銑工實(shí)習(xí)操作的收獲挺大的,不僅見識了數(shù)控銑工,而且還學(xué)會(huì)了powermill軟件的操作,而且指導(dǎo)老師也非常好人,當(dāng)我們提出我們不理解的地方,他還耐心地給我們講解。

  數(shù)控電火花線切割

  我在老師給我們講課的時(shí)候我對線切割是沒有概念的,當(dāng)老師給我們操作的時(shí)候我才恍然大悟,原來這就是線切割啊!給我們上課的老師很嚴(yán)格,當(dāng)我們都在認(rèn)真聽課的時(shí)候,他突然一吼,把某個(gè)在開小差的同學(xué)叫起來了,當(dāng)時(shí)是把我們震住了。其實(shí)我們學(xué)習(xí)的數(shù)控電火花線切割和數(shù)控銑工的操作也差不多,而且在電腦設(shè)計(jì)上面也是大同小異的,雖然用得軟件不是一樣。老師跟我們說,拿到毛坯的時(shí)候,不可以急著去操作,而是應(yīng)該認(rèn)真去測量毛坯,這就給我們未來幾天的操作提出了要求。跟著老師學(xué)習(xí)新的技術(shù),再加上之前有了功底,所以當(dāng)老師要求每個(gè)人獨(dú)立利用電腦軟件設(shè)計(jì)一個(gè)專屬于自己的圖案時(shí)候,我們都非常熟練地操作電腦。我們設(shè)計(jì)的圖案要求既有圓又有直線,同時(shí)只能是外切,而且最長邊不可以超出25mm,線切割路徑不可以超出200mm,得到了要求,我們就要費(fèi)盡心思去思考如何設(shè)計(jì)出獨(dú)具個(gè)人特色的圖案。經(jīng)過一番周折以后,我的圖案也在電腦上成型了,不過老師也指導(dǎo)了我圖案上錯(cuò)誤的地方。下午,老師花費(fèi)了不少時(shí)間給我們講了線切割的流程,終于機(jī)床的使用權(quán)交給了我們。也許是這機(jī)床的工作效率不高,而且只有一臺(tái)可以工作的機(jī)床,同時(shí)我們同學(xué)設(shè)計(jì)的圖案復(fù)雜,所以我的圖案沒有在現(xiàn)實(shí)中出現(xiàn)。但是我觀察到隨著火花四周灑濺,管子里面也會(huì)噴出冷卻液來冷卻高溫過后的材料,這種現(xiàn)象很值得留意。

  車工

  在四大傳統(tǒng)工藝中,車工對手工操作能力要求是挺高的。通過老師的講解,我們了解到車床的構(gòu)造,還有認(rèn)識到車床上各個(gè)手柄的作用。當(dāng)我們對車床有了一定的認(rèn)識以后,老師給我們演示了如何操作車床對零件進(jìn)行對刀,然后削割。我們這次的工作任務(wù)是把一圓柱體削割成一個(gè)半徑為48mm的大輪和一個(gè)半徑為25mm的小輪,而且圓柱體兩端都需要磨平。其實(shí)這操作和第一天的刨床差不多的,裝配好毛坯,對刀,調(diào)整好下降的距離,開動(dòng)機(jī)器,拉下自動(dòng)工作桿,機(jī)器就自動(dòng)工作了。也許我在用扳手?jǐn)Q的時(shí)候擰得太緊了,所以當(dāng)我同伴使勁想把它松開的時(shí)候,由于用力過大,把手給碰傷了,還不斷地流血。當(dāng)時(shí)我就叫他去包扎一下,可是他拒絕了,始終堅(jiān)持在崗位上。在加工零件的過程中,最重要的是要做到準(zhǔn)確,所以我們把零件削割幾次過后就測量一次,所以我們的雙手都沾滿了油污。時(shí)間不等人,下班的時(shí)間到了,而我們只完成了一端,另一端還沒有完成精加工,但是我們都已經(jīng)盡力了的。

  銑工

  說起銑工,我覺得這是我在實(shí)習(xí)期間做得最累但是也是最快樂的工種了,也是我一直都不能忘記的工種,因?yàn)樵谶@個(gè)工種里面,我們付出了汗水,同時(shí)我們也收獲了快樂。給我們上課的老師先讓我們看著資料認(rèn)識一下機(jī)床的構(gòu)造,接著老師給我們講了銑床的外部結(jié)構(gòu)、使用方法還有注意事項(xiàng),同時(shí)她還給我們作了示范。我們的作業(yè)要求是用圓柱形鐵棒做成一個(gè)底為正方形的長方體,正方形邊是17.5mm。終于,輪到我們捋起衣袖工作,由于同伴的昨天的受傷,所以重任就落在我的肩上了。首先,我們要把工作臺(tái)清理干凈,因?yàn)椴桓蓛舻墓ぷ髋_(tái)會(huì)對工件的完成度造成誤差,接著我們利用額外的鐵塊把我們的圓形鐵棒固定好,用一張小紙片沾濕放在圓形鐵棒上,然后開動(dòng)臥式機(jī)床的削刀,一邊搖搖桿一邊關(guān)注小紙片,小紙片飛出來代表對刀完成了。接下來的工作也簡單明朗了,因?yàn)樗俣、下降高度都已?jīng)設(shè)置好了,所以開動(dòng)機(jī)器讓其運(yùn)作就可以了。粗加工以后,我們對完成的工件進(jìn)行測量,一番計(jì)算后,調(diào)整下降高度,進(jìn)行我們最后的精加工。我們兩個(gè)配合得非常好,無論在速度還是加工的操作上,我想我們可以媲美其他小組了。由于我們把速度調(diào)到22.4,所以當(dāng)我們把最后一面加工完畢的時(shí)候,已經(jīng)是接近下班的時(shí)間了。作品上交以后,老師還要對其進(jìn)行測量并且給出成績,看著前面幾組都給出了a的成績,我們兩人內(nèi)心都很緊張,當(dāng)老師把我們的作品測量完畢以后,說了一句:“這個(gè)最好!”然后給了我們a+的成績。那時(shí)候我們欣喜若狂,激動(dòng)不已。辛苦了一整天,得到了肯定,那種成就感是不言而喻的。

  數(shù)控車工

  第六天的主要工作不在于勞力,而在于腦力,在車間工作,并不只是光靠蠻勁就可以的了,同時(shí)還需要腦力。為了減少成本,提高效益,現(xiàn)在很多大型的工廠車間都已經(jīng)機(jī)械化了,把編輯好的程序輸入數(shù)控車床,車床得到g代碼指令就可以自動(dòng)完成工作,這樣子不僅提高了效率還降低了成本,使得效益效率雙贏,我還在數(shù)控銑工和數(shù)控電火花線切割有著這樣的體會(huì)。老師給我講述了各種數(shù)字字母代碼所代表的意思,還有編程所需要的步驟,可是經(jīng)過老師的講述,我對一些編碼很懵懂,所以只能夠自己看書摸索了;ㄙM(fèi)了半個(gè)下午的時(shí)間,終于把自己的程序給編輯好了,然后在機(jī)床上操作,也沒有警告和錯(cuò)誤,所以算是大功告成了。在工業(yè)方面,隨著科技的發(fā)展與進(jìn)步,許多需要人力的工種都會(huì)被機(jī)器所取代所以要跟得上發(fā)展,就得在技術(shù)方面下功夫。

  鉗工

  最后一天的工種是鉗工,鉗工不僅對手工操作要求高,而且也非常累人,所以體力也是需要的。老師給我們的講述也不多,因?yàn)檫@個(gè)工種技術(shù)要求不算太高。我們首先是要找到自己所需要的圓底鐵柱,然后用虎鉗把它鉗牢固,接著是用銼刀把圓柱體的底面磨平,這個(gè)活也花費(fèi)了我十幾分鐘。下一步是用鋸子從圓柱體鐵柱上鋸下厚11mm的小圓柱體,這工作還真的是講究體力和耐力還有眼力,在鋸的過程中經(jīng)常會(huì)由于鋸子方向偏了,這讓我們很煩惱,當(dāng)我們好不容易把這小圓柱體給鋸下來的時(shí)候,已經(jīng)是汗流浹背了。但是工作還得繼續(xù),把鋸下來的那一面也要用銼刀磨平,這時(shí)候,我的雙手已經(jīng)酸了。把兩端都磨平以后,工作已經(jīng)完成一半了。接著把這圓柱體的圓心給找出來,用錐子在鐵柱上畫出六邊形的輪廓,然后用工具把圓柱體固定好,更加艱苦的時(shí)刻到了,就是用銼刀把六邊形的輪廓磨出來,也就是說其他不必要的東西都要用銼刀磨掉,這就給我們的工作增加了難度。期間,我們不知道休息了多少回,衣服濕了又干了,前后花費(fèi)了幾個(gè)小時(shí),好不容易終于把螺母的大致形狀給做出來了。最后是打孔,鉆螺紋,打磨邊角,一系列工序過后,一顆全世界獨(dú)一無二的螺母終于誕生了,看著自己耗費(fèi)一天時(shí)間做出來的螺母,一股自豪感油然而生,雖然最后得到的成績不算很好,但是我覺得努力了就足夠了。

  一周的實(shí)習(xí)眨眼就過去了,這十天里面學(xué)到了許多書本上所沒有的知識,提高了個(gè)人的動(dòng)手能力和理解能力,也懂得了許多東西,一門手藝要從學(xué)會(huì)到學(xué)懂再到學(xué)精,這需要的努力正是遞進(jìn)的。實(shí)習(xí)期間我的心情也從原本的高興到后來的緊張,然后那種緊張恐懼感逐漸消失,而最后的感覺是很平淡,也許這正是我們逐漸融入這個(gè)實(shí)習(xí)中吧!但是,在這幾天也是有不足的,不懂的地方?jīng)]有及時(shí)弄懂,在一些復(fù)雜的操作和軟件使用上,沒有到學(xué)懂的層面。總之,金工實(shí)習(xí)不僅鍛煉了我們的動(dòng)手能力以及拓展我們的知識面,而且還磨練了我們的意志力和忍耐力,讓我們對未來的就業(yè)有了一定程度的認(rèn)識。

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