【必備】食品的實習報告三篇

　　隨著個人素質(zhì)的提升，我們使用報告的情況越來越多，報告成為了一種新興產(chǎn)業(yè)。那么報告應(yīng)該怎么寫才合適呢？以下是小編整理的食品的實習報告3篇，希望能夠幫助到大家。

食品的實習報告 篇1

　　實習時間：我于XX年9月份到金冠(中國)食品有限公司實習也許大家都不陌生，那是我們曾經(jīng)周末勤工儉學的地方，它屬于獨資企業(yè)，生產(chǎn)糖果制品，產(chǎn)品80%出口，主銷歐美、中東等國家和地區(qū)，食品公司畢業(yè)實習報告。

　　公司的廠房、生產(chǎn)設(shè)備達國內(nèi)同行一流水平，環(huán)境優(yōu)美、廠容整潔、公司管理實施haccp-9000質(zhì)量管理體系要求，對生產(chǎn)過程嚴把衛(wèi)生質(zhì)量關(guān)，符合出口食品廠的衛(wèi)生要求。公司先后通過ciq出口食品衛(wèi)生注冊、qs(質(zhì)量安全)認證、iso9001國際質(zhì)量管理體系認證和haccp食品安全管理體系認證。

　　該公司主要生產(chǎn)果膠軟糖及硬糖，并經(jīng)過藝術(shù)加工，共有30余系列，200多款的造型，與市場潮流需求嚴密接軌，深受各個年齡層人士喜愛，具有極強的藝術(shù)欣賞價值。

　　為了能夠?qū)μ枪�巧克力的制作工藝流程的加深理解，我這次實習的單位選擇了金冠(中國)食品有限公司在這次實習中，我最大的收獲，那就是能實踐操作!能很好的運用課堂上的理論知識與實踐相結(jié)合，實習報告《食品公司畢業(yè)實習報告》。并能從實踐中加深對理論知識的認知。

　　我的工作就是澆注成型!我們所要做的產(chǎn)品是硬糖。硬糖的生產(chǎn)工藝流程如下;

　　領(lǐng)料——化糖▲——過濾——真空熬制▲——冷卻——加輔料▲——調(diào)和——成型——篩選——內(nèi)包——成品檢驗▲——外包——入庫

　　1 領(lǐng)料：

　�、儆蓪Ｈ说皆�料庫領(lǐng)取銷售部下達的生產(chǎn)通知單

　　②按單確定所需的原料及計算其數(shù)量，領(lǐng)后置于車間相應(yīng)位置并擺放整齊

　　注意點：⑴核對原材料品種及數(shù)量

　�、评瓧l時，應(yīng)檢查拉車安全等情況，同時應(yīng)特別小心原材料掉落造成浪費

　　2 化糖

　　加入固形物30%的水，倒入稱量好的白糖，打開蒸汽進行化糖，待白糖全部化開并煮沸，氣壓控制在0.38-0.42mpa。溫度控制在105℃—110℃。3 過濾

　�、龠^濾網(wǎng)為300目。

　�、谶^濾網(wǎng)絲常檢查，使用后及時清洗。

　　注意點：過濾網(wǎng)干凈完好。

　　4 真空熬制

　�、僬婵諠饪s熔好的糖稀，氣壓控制在0.7-0.8mpa。溫度控制在145℃

　�、诿垮佁歉�30kg±1kg，放入冷卻池

　　注意點：濃縮溫度的控制

　　5 冷卻

　�、賹⒗鋮s池中的糖膏冷卻到110℃—115℃

　　注意點：溫度的控制

　　6加輔料、調(diào)和

　　①將第一道冷卻的糖膏置于桌上，加入色素，輔料，香精，反復翻轉(zhuǎn)折疊均勻。②將翻好的糖胚置于冷卻池中，折疊冷卻，冷卻到80℃—90℃可拉條。

　　注意點：溫度的控制。

　　7 成型

　　①將冷好的糖膏置于案上或輥床進行拉條。

　�、诶瓧l要求大小，厚薄一致，進行機器成型。

　�、鄢尚魏蟮奶橇＝�(jīng)過冷卻振動篩冷卻。

　　注意點：操作時保持條狀均勻一致

　　8 篩選

　�、賹⒄駝雍Y上下來的糖粒進行挑選，選出未成型的廢糖。

　　注意點：不合格品的挑選。

　　9 內(nèi)包裝

　�、龠M入包裝之前進行消毒。

　　②枕包要求：電腦跟蹤準確，縱封和橫封溫度達到密封效果的要求。

　　○3扭包要求：扭結(jié)對稱，內(nèi)紙必須校正中，兩邊扭結(jié)必須扭轉(zhuǎn)兩圈半，扭結(jié)部分無斷裂。

食品的實習報告 篇2

　　我于XX年9月份到金冠()食品有限公司實習也許大家都不陌生，那是曾經(jīng)周末勤工儉學的地方，它屬于獨資企業(yè)，生產(chǎn)糖果制品，產(chǎn)品80出口，主銷歐美、中東等和地區(qū)。

　　公司的廠房、生產(chǎn)設(shè)備達國內(nèi)同行一流，環(huán)境優(yōu)美、廠容整潔、公司管理實施haccp-9000質(zhì)量管理體系要求，對生產(chǎn)過程嚴把衛(wèi)生質(zhì)量關(guān)，符合出口食品廠的衛(wèi)生要求。公司ciq出口食品衛(wèi)生注冊、qs(質(zhì)量安全)認證、iso9001國際質(zhì)量管理體系認證和haccp食品安全管理體系認證。

　　該公司主要生產(chǎn)果膠軟糖及硬糖，并藝術(shù)加工，共有30余系列，200多款的造型，與市場潮流需求嚴密接軌，深受各個年齡層人士喜愛，極強的藝術(shù)欣賞價值。

　　能夠?qū)μ枪�巧克力的�?作-工-藝流程的理解，我這次實習的選擇了金冠()食品有限公司次實習中，我最大的收獲，那能實踐操作!能的運用課堂上的理論知識與實踐相結(jié)合。并能從實踐中對理論知識的認知。

　　我的工作澆注成型!所要做的產(chǎn)品是硬糖。硬糖的生產(chǎn)工藝流程如下;

　　領(lǐng)料——化糖▲——過濾——真空熬制▲——冷卻——加輔料▲——調(diào)和——成型——篩選——內(nèi)包——成品檢驗▲——外包——入庫

　　1領(lǐng)料：

　�、儆蓪Ｈ说皆�料庫領(lǐng)取銷售部下達的生產(chǎn)通知單

　�、诎磫嗡�需的原料及計算其

　　，領(lǐng)后置于車間位置并擺放整齊

　　注意點：⑴核對原材料品種及

　　⑵拉條時，應(yīng)檢查拉車安全等情況，應(yīng)小心原材料掉落浪費

　　2化糖

　　加入固形物30的水，倒入稱量好的白糖，打開蒸汽化糖，待白糖化開并煮沸，氣壓控制在0.38-0.42mpa。溫度控制在105℃—110℃。3過濾

　�、龠^濾網(wǎng)為300目。

　�、谶^濾網(wǎng)絲常檢查，使用后清洗。

　　注意點：過濾網(wǎng)干凈完好。

　　4真空熬制

　�、僬婵諠饪s熔好的糖稀，氣壓控制在0.7-0.8mpa。溫度控制在145℃

　�、诿垮佁歉�30kg±1kg，放入冷卻池

　　注意點：濃縮溫度的控制

　　5冷卻

　�、賹⒗鋮s池中的糖膏冷卻到110℃—115℃

　　注意點：溫度的控制

　　6加輔料、調(diào)和

　�、賹⒌览鋮s的糖膏置于桌上，加入色素，輔料，香精，反復翻轉(zhuǎn)折疊均勻。②將翻好的糖胚置于冷卻池中，折疊冷卻，冷卻到80℃—90℃可拉條。

　　注意點：溫度的控制。

　　7成型

　�、賹⒗浜玫奶歉嘀糜诎干匣蜉伌怖瓧l。

　�、诶瓧l要求大小，厚薄，機器成型。

　�、鄢尚魏蟮奶橇＠鋮s振動篩冷卻。

　　注意點：操作時條狀均勻

　　8篩選

　�、賹⒄駝雍Y上下來的糖粒挑選，選出未成型的廢糖。

　　注意點：不合格品的挑選。

　　9內(nèi)包裝

　�、�

　　包裝之前消毒。

　�、谡戆�要求：電腦跟蹤，縱封和橫封溫度

　　密封的要求。

　　○3扭包要求：扭結(jié)對稱，內(nèi)紙校正中，兩邊扭結(jié)扭轉(zhuǎn)兩圈半，扭結(jié)無斷裂。

食品的實習報告 篇3

　　實習目的：

　　對XX食品廠實地實習認識，對工廠的設(shè)計，現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備以及黃桃罐頭的制作工藝認識。

　　實習公司介紹：

　　碭山位于安徽省北部，處于四省交界的位置。

　　黃桃營養(yǎng)價值豐富，含有豐富的抗氧化劑α-胡蘿卜素、β-胡蘿卜素、番茄黃素、番茄紅素及維生素C,抗自由基等，膳食纖維，鈣鐵及多種微量元素，硒，鋅等含量明顯高于其他水果，成熟糖度14~15度。常吃可起到通便、降血糖血脂、抗自由基、祛除黑斑、延緩衰老、提高免疫力等作用，也能促進食欲，堪稱保健水果、養(yǎng)生之桃，是果中之王。

　　安徽是中國黃桃罐頭品質(zhì)最好的地區(qū)。安徽XX食品有限公司是湖南XX食品有限公司、XX公司，XX有限公司，三家合資創(chuàng)辦的.以加工酸性水果罐頭及蔬菜系列產(chǎn)品為主的合資企業(yè)，注冊資金20xx萬元公司位于安徽省碭山縣關(guān)帝廟鎮(zhèn)。占地9萬平方米，建筑面積四萬平方米。按照現(xiàn)代化食品加工的要求進行規(guī)劃、布局，總投資1.5億元，分二期工程建設(shè)。第一期工程投資6000萬元， 06年11月9日動工，07年6月竣工，7月投產(chǎn)。公司主要產(chǎn)品有糖水黃桃、洋梨、桔片、杏、葡萄、草莓等酸性水果;蘑菇、蘆筍、青豆等蔬菜罐頭。產(chǎn)品遠銷美國、歐洲、日本等國。07年8月底前，公司通過衛(wèi)生注冊、QS、ISO900、HACCP、國內(nèi)官方認證通過美國FPA、英國BRC、德國IFS認證。成為安徽省省級龍頭企業(yè)，國家級龍頭企業(yè)。XX公司的黃桃罐頭深受海外人士的喜愛。此次去安徽XX食品企業(yè)參觀實習，近一步的了解了黃桃罐頭的生產(chǎn)加工工藝，同時對食品企業(yè)的整體狀況也有了大致的了解。

　　實習內(nèi)容：

　　1：黃桃工藝流程：原料選擇—切半，挖核—堿法去皮，漂洗—修整，裝罐—排氣，封罐——殺菌，冷卻—成品。

　　操作要點：

　　1：XX公司對原料的選擇整體以7成熟的黃桃為主，通過傳輸帶不斷將黃桃送到切半裝置處。

　　2：切半分機器切半和人工切半兩種，工人挑選大小合適，形狀規(guī)則的優(yōu)質(zhì)黃桃進行機器切半;其余繼續(xù)傳輸進行人工切半。

　　3：堿法去皮，堿含量為14%，為鉀液，過堿液時分已去核和未去核兩種半桃，每個淋堿裝置前都有6名人員負責將半桃核向下擺放。

　　4：去核，修整，挑選：質(zhì)量最好的做半桃，次之切條，最差的進行切丁，裝罐。

　　5：加糖水，排氣，補加糖水，最后封罐，殺菌。

　　整個生產(chǎn)工藝中，最重要的為淋堿步驟，去皮是否徹底，對黃桃的損害程度直接影響后面的感官評定。生產(chǎn)一頓黃桃需要20到40 公斤堿液，對于淋堿產(chǎn)生的污水處理是一個棘手的問題，車間的污水直接通過小道外流，在相隔不遠處設(shè)有簡易的過濾裝置，其余的水進入污水處理處進行分級處理。整個公司員工約有1000多人，其中大部分集中在修整和切半，切條兩個地方，屬于典型的勞動密集型企業(yè)。人員多，加大管理的難度。因為黃桃屬于季節(jié)性水果，主要生產(chǎn)期集中在每年的7月至9月，很多員工都是當?shù)貏?wù)農(nóng)的農(nóng)民或是兼職的學生，其中不乏偷工減料者，在車間中，有部分人對掉在地上的半桃直接拾起放入罐中，而對于衛(wèi)生條件要求很高的食品行業(yè)，這勢必帶來了隱患，下午跟著研發(fā)部的小張從頭至尾將黃桃罐頭制作的生產(chǎn)流程走了一遍，在車間短短的2個小時，汗一直往外冒，他們的員工需要在這樣的環(huán)境中連續(xù)工作10多個小時，非常艱辛，同時也側(cè)面的反應(yīng)了食品廠生產(chǎn)條件惡劣。

　　2 ：黃桃基地參觀

　　碭山被譽為果海，梨和黃桃果樹連片成海，其中，XX公司的黃桃園面積達到200畝，樹齡有幾十年以上，品種繁多，結(jié)實率高，品質(zhì)較好，為黃桃罐頭提供了優(yōu)質(zhì)可靠的原料來源，同時也避免了原材料運輸引起的成本增加。

　　實習心得

　　在XX公司參觀實習過程中，我置身于企業(yè)的實際生產(chǎn)環(huán)節(jié)，了解了黃桃罐頭生產(chǎn)工藝，通過上午的生產(chǎn)流程講解和下午的實際操作過程，使我對食品廠有了更深入的理解。也看到了常用的工藝設(shè)備：切片機，傳送裝置，淋堿裝置，滅菌設(shè)備，封口機等。切半過程分為人工切半和機器切半，機器切半的人數(shù)約為人工切半處的1/20.很好的提高了工作效率和減少相應(yīng)的勞動成本，但與人工切半相比，機器切半去核的效果不佳，很多外商對此不太滿意。所以在兩者結(jié)合的基礎(chǔ)上，不斷調(diào)整設(shè)備參數(shù)，改進生產(chǎn)工藝是企業(yè)不斷前進的方法。從另一方面，間接的對勞動密集型食品企業(yè)的生產(chǎn)模式也有了大致的了解，它對機器的依賴程度不高，設(shè)備的選購秉承了利潤最大化的原則，從生產(chǎn)成本考慮采用最常見的堿法去皮的方法，黃桃皮去除的效果很好，但耗水量大，如果算上污水處理的成本以及從環(huán)保程度考慮的話，采用堿法去皮并不一定是最好的選擇，酶法去皮在此方面則具備明顯的優(yōu)勢。第2天參觀的黃桃基地，見到了不同品種的黃桃，初步了解了黃桃的各項指標，形成了從原料到餐桌的整體概念。

【【必備】食品的實習報告三篇】相關(guān)文章：

食品廠實習報告01-22

食品檢驗員實習報告01-24

精選食品廠的實習報告四篇02-11

食品的實習報告范文集合9篇02-06

關(guān)于食品類實習報告集錦九篇02-12

【必備】實習生實習報告三篇01-30

【必備】在銀行的實習報告4篇01-26

【必備】學生的實習報告范文7篇01-25

【必備】學生的實習報告匯總7篇02-12

【必備】畢業(yè)的實習報告模板八篇02-11