有關(guān)機(jī)械類的實(shí)習(xí)報(bào)告錦集
在經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的今天,報(bào)告使用的頻率越來越高,我們?cè)趯憟?bào)告的時(shí)候要注意涵蓋報(bào)告的基本要素。為了讓您不再為寫報(bào)告頭疼,以下是小編收集整理的有關(guān)機(jī)械類的實(shí)習(xí)報(bào)告錦集,歡迎大家分享。
有關(guān)機(jī)械類的實(shí)習(xí)報(bào)告錦集1
一、實(shí)習(xí)目的
此次實(shí)習(xí),主要針對(duì)的是我們學(xué)校所開設(shè)的理論課程,將理論聯(lián)系實(shí)際,以理論指導(dǎo)實(shí)踐,以實(shí)踐完善理論。通過社會(huì)實(shí)踐,讓我們真正地了解實(shí)際生產(chǎn)中的化學(xué)工藝流程、操作流程、生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)管理方面的基礎(chǔ)知識(shí),同時(shí)也是為了更好地鞏固我們所學(xué)的理論知識(shí),并提高實(shí)踐動(dòng)手能力和操作能力,達(dá)到學(xué)以致用。在此次實(shí)習(xí)過程中我們獲取大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),學(xué)習(xí)企業(yè)的文化,培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神,發(fā)揮我們個(gè)人在團(tuán)隊(duì)中能力,這將為我們以后的工作打下良好的基礎(chǔ),所以在此很感謝學(xué)校及企業(yè)單位為我們提供寶貴的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)。
二、實(shí)習(xí)時(shí)間
x年x月
三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)
寧夏大地循環(huán)發(fā)展股份有限公司
四、實(shí)習(xí)單位
寧夏大地循環(huán)發(fā)展股份有限公司實(shí)習(xí)部門倉儲(chǔ)部
五、實(shí)習(xí)主要內(nèi)容
。ㄒ唬╇娛a(chǎn)工藝過程
燒好的石灰經(jīng)破碎、篩分后,送入石灰倉貯藏,待用。把符合電石生產(chǎn)需求的石灰和焦炭按規(guī)定的配比進(jìn)行配料,用斗式提升機(jī)將爐料送至電爐爐頂料倉,經(jīng)過料管 向電爐內(nèi)加料,爐料在電爐內(nèi)經(jīng)過電極電弧墊和爐料的電阻熱反應(yīng)生成電石。電石定時(shí)出爐,放至電石鍋內(nèi),經(jīng)冷卻后,破碎成一定要求的粒度規(guī)格,得到成品電石。在電石爐中,電弧和電阻所產(chǎn)生的熱把爐料加熱至1900-2200℃,其總的化學(xué)反應(yīng)式為:
CaO+3C=CaC2+CO+10800千卡
。ǘ╇娛癄t生產(chǎn)工藝
1、配料、上料和爐頂布料
合格的原料由原料加工車間經(jīng)計(jì)量、配料后,由斗式提升機(jī)送入電爐車間料倉內(nèi),由爐頂布料設(shè)施、固定膠帶輸送機(jī)和環(huán)形布料機(jī)將料送入爐頂環(huán)形料倉。爐頂布料設(shè)施按需要把爐料布入料倉,由電爐加料管分批加入電爐內(nèi)。
2、電爐
半封閉電石爐是由爐體、爐蓋、電極把持器、電極壓放和電極升降裝置等組成,是生產(chǎn)電石的主體設(shè)備。電爐由變壓器供電,爐料在電爐內(nèi)經(jīng)高溫反應(yīng)生成電石,并放出一氧化碳?xì)怏w,生成的電石由出爐口排出,用燒穿器打開爐口,熔融電石流到冷卻小車上的電石鍋內(nèi)。
電極的壓放為油壓控制,采用單層油缸抱緊提升電極錐形環(huán)油缸壓緊導(dǎo)電鄂板,電極的正常升降由四樓三臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)控制,電極的升降、壓放、抱緊、下料控制全部在二樓操作室按電鈕控制。
電爐由變壓器供電,爐料在電爐內(nèi)經(jīng)高溫反應(yīng)生成電石,并放出一氧化碳?xì)怏w,生成的電石由出爐口排出,用燒穿器打開出爐口,熔融電石流到冷卻小車上的電石鍋內(nèi)。
出口爐設(shè)有擋屏和電弧打眼架,出爐口的上方設(shè)有排煙罩,用通風(fēng)機(jī)抽出出爐時(shí)產(chǎn)生的煙氣。
3、電爐冷卻、破碎及包裝
熔融電石在電石鍋內(nèi)用頂車機(jī)拉至走廊或包裝間進(jìn)行冷卻,電石砣凝固后,用橋式吊車和單抱鉗將電石砣吊出,放在鑄鐵地面上冷卻,冷卻到適度后將電石破碎到合格粒度,然后分等極進(jìn)行包裝,送入成品庫。
六、實(shí)習(xí)總結(jié)和體會(huì)
實(shí)習(xí)階段我參與的主要工作:一是按照領(lǐng)導(dǎo)的安排與指示,對(duì)各項(xiàng)本職工作實(shí)施與督導(dǎo)以及倉儲(chǔ)部門日常工作的認(rèn)識(shí)。在部門領(lǐng)導(dǎo)召開的討論會(huì)議中,認(rèn)真做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,做到了會(huì)議內(nèi)容的及時(shí)傳遞,并按照領(lǐng)導(dǎo)安排對(duì)重要會(huì)議下達(dá)會(huì)議紀(jì)要,使公司的各項(xiàng)方針政策能夠迅速傳達(dá)到基層,保證各項(xiàng)工作及時(shí)高效。根據(jù)公司的實(shí)際情況合理的制定人力分配任務(wù),對(duì)各員工的績(jī)效進(jìn)行科學(xué)的考核,解決自己在工作上遇到的困難。在很多方面還需進(jìn)行學(xué)習(xí)和改善,如:產(chǎn)品知識(shí)的熟練,管理能力的提升,銷售業(yè)務(wù)的熟悉,談判能力的提高,關(guān)系協(xié)調(diào)能力,制定自己的激勵(lì)方法,提升自己的工作效率等方面還需學(xué)習(xí)改進(jìn)。二是自己在辦公自動(dòng)化方面的鍛煉。作為現(xiàn)在的單位,微機(jī)使用是辦公室人員必備需要。目前,利用微機(jī)錄入文字和文件處理,我都能夠得心應(yīng)手,復(fù)印,傳真,公文處理等文秘工作基本熟練。同時(shí),也能夠利用互聯(lián)網(wǎng)查詢、傳遞、接收、儲(chǔ)存有關(guān)信息。
有關(guān)機(jī)械類的實(shí)習(xí)報(bào)告錦集2
要把一個(gè)沒有任何專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)、從來沒有接觸過生產(chǎn)的大學(xué)生,通過學(xué)校的幾年學(xué)習(xí),培養(yǎng)成一名合格的、熟練的技術(shù)工人,這需要一個(gè)理論和實(shí)踐相結(jié)合的過程。專業(yè)基本功訓(xùn)練是學(xué)生學(xué)好專業(yè)技能的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。要抓好基本功訓(xùn)練,則要從以下幾個(gè)方面入手。
1、注意安全
安全文明生產(chǎn)是學(xué)生進(jìn)入生產(chǎn)實(shí)習(xí)的第一課,要成為一名合格的技術(shù)工人,就必須樹立牢固的安全文明生產(chǎn)意識(shí)。教學(xué)中對(duì)各種機(jī)床、砂輪機(jī)等的安全操作規(guī)程,實(shí)習(xí)中工作服的穿戴要求及文明生產(chǎn)規(guī)范等,要求學(xué)生不僅要認(rèn)真聽,還必須牢記。如:不應(yīng)戴手套操作機(jī)床、女生必須戴工作帽、搞好車間衛(wèi)生等。
2、熟識(shí)機(jī)床。
車床的基本操作包括工件的裝夾,刀具的選用,通過換檔改變車床主軸的轉(zhuǎn)速,左右手在走刀、進(jìn)給時(shí)的相互配合等。在學(xué)生基本操作訓(xùn)練初期,車床主軸轉(zhuǎn)速不宜過高,刀具、工件都可以選一些比較安全的材料代替。其目的主要是使學(xué)生通過上級(jí)操作,訓(xùn)練兩手在操作過程中的協(xié)調(diào)能力,要求能靈活的調(diào)整車削速度和控制進(jìn)給量。
3、欲善其事,先利其器。
作為一名合格的車床操作工人,不僅要在生產(chǎn)中能加工出合格的產(chǎn)品,還必須熟練掌握車刀的刃磨方法,如:各種刀具的前角和后角、切削刃的磨削技巧等。并能根據(jù)刀具材料的不同選擇不同[的磨削方法,明確刀具刃磨技術(shù)在機(jī)械加工生產(chǎn)中的作用,懂得一把好的刀具對(duì)提高生產(chǎn)率,保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。練好刀具刃磨技術(shù),是學(xué)生將來能成為一名合格技術(shù)工人的基本條件。
時(shí)間:5月21日—6月1日(5月21—25日早上8:00—11:00、中午13:00—15:00;5月26日—6月1日中午15:00—18:00、晚上19:00—21:00)
地點(diǎn):校辦實(shí)習(xí)工廠
實(shí)習(xí)目的:
1、簡(jiǎn)單了解車床、銑床的工作原理及其工作方式;
2、學(xué)會(huì)正確的車床、銑床使用方法,并能正確使用車床或銑床來加工一工件。
其它工具:什錦銼、銼刀、游標(biāo)卡尺等。
準(zhǔn)備知識(shí):
安全知識(shí):
1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并將長(zhǎng)挽入帽內(nèi)。
2、工作時(shí)必須精力集中,不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床。
3、工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。
4、工件旋轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)測(cè)量工件。
5、工件安裝好后,扳手必須隨手取下,以免不注意開動(dòng)車床,以免扳手飛出傷人。
認(rèn)識(shí)機(jī)器:
車床的組成部分:主軸箱、掛輪箱、拖板箱、尾架、三桿(絲、光、操縱桿)、床身、附件。
車床的型號(hào):cw6140
車床特性:萬能變通車床組型別代號(hào)表示最大加工直徑的1/10c(車床)、x(銑床)、z(鉆床)、t(鏜床)、m(磨床)、b(刨床)、l(拉床)、g(鋸床)等。如:c616(主參數(shù)為160的臥式車床)。
過程:
一、5月21日:
1、今天是我們實(shí)習(xí)的第一天。早上(8:00—11:30),薛、張老師給我們講了一些安全事項(xiàng),在教室給我們講車床的結(jié)構(gòu)(床頭箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、拖板箱等)。
2、中午(13:00—15:00)到工廠里開始認(rèn)識(shí)機(jī)器,了解機(jī)器。首先是老師在現(xiàn)場(chǎng)講解,然后到我們動(dòng)手,學(xué)開機(jī)器,熟練機(jī)器。
3、5月22—25日:
開始學(xué)磨刀(鏜孔刀,切斷刀等),由于是用砂輪磨(高速轉(zhuǎn)動(dòng)),所以我們要注安全,不能穿過松、袖子過長(zhǎng)的衣服。因?yàn)檫^松、袖子過長(zhǎng)易被砂輪弄進(jìn)去的。同時(shí)我們也不應(yīng)該在別人磨刀時(shí)打鬧,應(yīng)注意安全。
磨刀時(shí)要用手指撐著砂輪機(jī)的架子,用力要均勻,盡量不要用太大的力壓工件,注意力要集中,態(tài)度要認(rèn)真,以防打滑,傷到手,或造成更嚴(yán)重的傷害。
經(jīng)過一個(gè)星期的磨刀練習(xí)(包括看老師、同學(xué)磨刀)。我懂得了一點(diǎn)點(diǎn)小技巧,磨出的刀也像一點(diǎn)樣了(比剛開始磨時(shí)好多了,剛開始磨時(shí)我的手會(huì)狂抖,現(xiàn)在也不是很明顯了。
二、5月26日—6月1日:首先,我看同學(xué)是怎樣做的,然后就到自己做。我們的學(xué)校歷史悠久,在n年前就購入了當(dāng)時(shí)先進(jìn)的設(shè)備,雖然說有好多都是比我還老,但據(jù)說一點(diǎn)也不比經(jīng)過重大改進(jìn)的機(jī)床差哦!只是老式機(jī)床的安全性較差,用起來有些不安全,不小心的話常常會(huì)出現(xiàn)意想不到的事故。所以當(dāng)時(shí)我們都非常的小心,因?yàn)榘踩谝,生產(chǎn)第二嘛!
我的任務(wù)是做一個(gè)酒杯。首先,我去看圖,把圖讀懂;其次,把材料夾緊,調(diào)平衡,并把自己磨好的刀裝上,用扳手?jǐn)Q緊;第三,開始車端面,車外圓;第四,先用麻花鉆打中心孔,再用大較大的鉆來打孔;第五,就開始鏜孔;第六,開始修杯子了外部,就可以成形了;接著就是把杯子的外部打光滑;最后切斷。即可得到成品。
總結(jié):實(shí)踐證明,當(dāng)我們的基本操作技能已達(dá)到一定的水平后,我們的學(xué)習(xí)激情就上來了,我們的操作技能就會(huì)進(jìn)一步提高,對(duì)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)更是有速進(jìn)作用。
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。我們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制,制約了我們的動(dòng)手能了。因此,到校實(shí)習(xí)工廠里實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)我們實(shí)踐能力的有效途徑。
機(jī)械加工實(shí)習(xí)過程中,安全第一!這句話誰都知道,但在興備中,大家可能都忘了。有人在操縱機(jī)床時(shí)還差點(diǎn)兒發(fā)生安全事故!還好上帝沒有讓事故發(fā)生,可能是上帝知道我們是第一次實(shí)習(xí),所以放他一次吧!老師說以前也有過類似的事故,所以,特別叮囑我們要注意安全,還告訴我們,只要按照正確的方法,掌握要領(lǐng),是不會(huì)發(fā)生事故的,于是我明白了,規(guī)范的操作,是安全的重要保證!
我們不但是在實(shí)習(xí)周時(shí)才接觸機(jī)床,我們還應(yīng)該積極參加有關(guān)的技能培訓(xùn),如車工、磨工、銑工等的培訓(xùn)。也希望學(xué)校能多多開設(shè)培訓(xùn)課,最好就是能開設(shè)一些相關(guān)的選修課。讓我們?cè)趯W(xué)習(xí)文化知識(shí)的同時(shí)也豐富我們動(dòng)手能力;讓在我們的學(xué)校畢業(yè)的學(xué)生,個(gè)個(gè)都身懷絕技;讓我們學(xué)校打出自己的品牌。
有關(guān)機(jī)械類的實(shí)習(xí)報(bào)告錦集3
這次頂崗實(shí)習(xí)是我們走向工作崗位前的一門實(shí)踐課程。它讓我們完全地投入到社會(huì)實(shí)踐中去,更深層次的體會(huì)工作中的各種樂趣與辛酸。它讓我們看到了社會(huì)的現(xiàn)實(shí)性、復(fù)雜性。它磨去了我們的棱角,磨去了我們的自負(fù),為今后我們走向工作崗位奠定了基礎(chǔ)。
本實(shí)驗(yàn)報(bào)告主要陳述了我在xxx公司 水泥分廠機(jī)修工段的.實(shí)習(xí)工作和心得體會(huì)!
我在xxx公司的工作任務(wù)為:學(xué)會(huì)并熟悉機(jī)修崗位的一切工作,能獨(dú)立完成各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備維修操作;工作方法主要為:電焊、氣割、水泵房維護(hù)等;工作流程主要為:切割焊接材料,焊接各種工具柜、水泥磨減壓錐等;工作成果主要有:能獨(dú)立勝任機(jī)修崗位的各種簡(jiǎn)單操作,獨(dú)立焊接了兩個(gè)水泥磨的大部分減壓錐!熟練操作電焊、氣割等技術(shù)!
幾個(gè)月下來,我終于對(duì)那些機(jī)修崗位的一些基本操作,維護(hù)及容易出現(xiàn)問題的地方的學(xué)習(xí)的差不多了。但是,對(duì)于各種機(jī)械設(shè)備等要學(xué)習(xí)的東西還是很多的。因此,我懷著對(duì)那些未知知識(shí)的好奇和興趣,抓住每一分每一秒學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)和機(jī)遇,為自己在xxx公司的發(fā)展開拓空間?傊,經(jīng)過這次的實(shí)習(xí),讓我深深的體會(huì)到了學(xué)校與社會(huì)及理論與實(shí)際差距,更重要的是,身處異鄉(xiāng)要懂得怎么處理好人際關(guān)系,這也是自己學(xué)習(xí)和發(fā)展的橋梁。
一、實(shí)習(xí)企業(yè)介紹
二、實(shí)習(xí)崗位介紹
機(jī)械維修崗位職責(zé)
1、負(fù)責(zé)公司設(shè)備機(jī)械維修之工作,按維修單及時(shí)做好問題診斷與維修;
2、按設(shè)備保養(yǎng)手冊(cè)和設(shè)備說明書制訂保養(yǎng)計(jì)劃建議,并按計(jì)劃實(shí)施保養(yǎng)工作;
3、根據(jù)庫存情況提交備件采購申購表,負(fù)責(zé)各種備件的驗(yàn)收與急購備件之提議;
4、指導(dǎo)操作工完成設(shè)備使用及簡(jiǎn)單保養(yǎng)工作;
5、做好日常設(shè)備檢查巡視之工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,處理隱患;
6、負(fù)責(zé)根據(jù)備件消耗情況提交降耗建議,并逐步降低所管區(qū)域備件消耗;
7、做好預(yù)防性保養(yǎng)、維護(hù)工作,降低本區(qū)域停機(jī)工時(shí)及設(shè)備原因造成之報(bào)廢量;
8、完成上級(jí)委派其他之任務(wù)。
電焊工安全操作規(guī)程
1、電焊機(jī)外殼必須必須有良好的接零或接地保護(hù)。
2、電焊機(jī)電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
3、電焊機(jī)的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0、5兆歐。
4、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有單獨(dú)開關(guān)箱。
5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。
6、更換焊條應(yīng)戴手套。
7、把線和地線禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩和機(jī)電設(shè)備替零線。
8、所有地線接頭必須連接牢固,清除焊渣時(shí)應(yīng)帶防護(hù)眼鏡和面罩。
9、更換場(chǎng)地,移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源。
10、嚴(yán)禁手持把線爬梯登高。
11、在潮濕地點(diǎn)施焊時(shí)應(yīng)在下面墊干木板等絕緣物體,防止觸電。
12、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
13、電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。
14、焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品,使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。
15、交流弧焊機(jī)一次電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米,電焊機(jī)二次線電纜長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米。
16、嚴(yán)禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。
17、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。
18、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地、通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。
19、焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
20、清除焊渣采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
21、多臺(tái)焊機(jī)同時(shí)施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并設(shè)置防光棚。
22、必須在易燃、易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊前,必須得到有關(guān)部門的檢試許可證。施工時(shí),應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進(jìn)行可靠的防護(hù)措施。
23、電焊結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源并檢查操作地點(diǎn),確定沒有明火后,方可離去。
24、電焊著火時(shí),應(yīng)先切斷焊機(jī)電源,再用二氧化碳、1211于粉等滅火器 滅火,禁止使用泡沫滅火器。
氣割工安全操作規(guī)程
1、氧氣在使用時(shí),應(yīng)立放綁牢,嚴(yán)禁用帶有工具啟閉氧氣閥門。
2、裝氧氣調(diào)壓器前,應(yīng)先吹掃氧氣瓶咀,操作人員應(yīng)站在氧氣出口的側(cè)面
3、氧氣瓶與乙炔發(fā)生器、易燃物或明火之間的距離不少于10公尺,并應(yīng)采取遮擋措施。
4、氧氣壓力使用到0、1~0、2兆帕?xí)r,即作為空瓶處理,不得繼續(xù)使用?掌繎(yīng)置放于指定地點(diǎn)。
5、冬季使用時(shí),如瓶閥被凍結(jié),嚴(yán)禁以火烘烤,應(yīng)用熱水解凍。
減壓器:
1、零部件不完整、不靈敏或有泄漏處不得使用。
2、減壓器不得沾有油脂。
3、減壓器裝在氧氣瓶咀后,應(yīng)緩慢開啟氧氣閥,以免減壓器傷人。
4、緩慢旋緊調(diào)整螺桿,檢查有無泄漏處,表計(jì)指示是否靈敏、正確。如有自流或泄漏處,應(yīng)及時(shí)拆修,不得使用。
5、冬季使用時(shí),如出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象,禁止明火解凍。
回火防止器:
1、水封式回火防止器使用時(shí)應(yīng)立放,應(yīng)保持一定的水位。逆流火焰消除后, 應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充水。
2、禁止使用泄漏的回火防止器。
3、嚴(yán)禁用明火解凍。
4、干式回火防止器的爆破口,不得指向人群或其它設(shè)備。
割焊炬:
1、使用前,應(yīng)檢查有無泄漏處,閥門是否靈活,氣路是否暢通。
2、焊割咀如有溫度過高時(shí),應(yīng)用冷水冷卻。
膠管:
1、氧氣、乙炔膠管不得互用,更不能用壓縮空氣膠管代替氧氣管。
2、膠管有泄漏處應(yīng)更換或切除,再用管接頭接通,嚴(yán)禁用膠布綁扎。
3、膠管嚴(yán)禁與明火或熱物接觸。
4、膠管凍結(jié)時(shí),應(yīng)用蒸汽或人水解凍,嚴(yán)禁用明火烤化。
5、膠管應(yīng)排列整齊,穿越馬路或鐵道時(shí),應(yīng)用鐵管作保護(hù)埋入地下或從鐵道下面穿過。
三、工作計(jì)劃
頂崗實(shí)習(xí)是我們?cè)谛W(xué)習(xí)的延續(xù),是理論聯(lián)系實(shí)際,培養(yǎng)和訓(xùn)練學(xué)生分析和解決實(shí)際問題的重要環(huán)節(jié),是實(shí)現(xiàn)學(xué)校培養(yǎng)目標(biāo)的最后階段。我們要嚴(yán)格遵守學(xué)習(xí)的公司三級(jí)安全教育和各種設(shè)備安全操作規(guī)范。杜絕安全事故發(fā)生,確保實(shí)習(xí)期間公司財(cái)產(chǎn)和人生安全。
有關(guān)機(jī)械類的實(shí)習(xí)報(bào)告錦集4
一、實(shí)習(xí)崗位介紹
1、實(shí)習(xí)單位情況介紹
徐工筑路作為徐工集團(tuán)工程機(jī)械股份有限公司的全資子公司,是筑路機(jī)械(平地機(jī)、穩(wěn)定土拌和機(jī)、穩(wěn)定土廠拌)、養(yǎng)護(hù)機(jī)械(路面銑刨機(jī)、冷再生機(jī)、瀝青灑布車、稀漿封層車、同步碎石封層車)兩大類別百余種產(chǎn)品的專業(yè)化工程機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)。公司先后獲得國家、省、市頒發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)、名優(yōu)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)等榮譽(yù)稱號(hào),公司產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于高速公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)、港口、礦山、水電能源、電信工程等基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)與養(yǎng)護(hù)。
徐工筑路20xx年實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入10、32億元,跨入集團(tuán)十億板塊企業(yè)。平地機(jī)銷量連續(xù)五年穩(wěn)居行業(yè)首位,國內(nèi)市場(chǎng)占有率超過40%,銑刨機(jī)、路拌國內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)到50%。
徐工平地機(jī)技術(shù)成熟,品種齊全,已形成GR100、GR135、GR165、GR180、GR200、GR215、GR260、GR300等系列化產(chǎn)品,產(chǎn)品均已通過CE認(rèn)證,多次榮獲"江蘇省名牌產(chǎn)品"稱號(hào),超過30%以上的產(chǎn)品銷往亞洲、歐洲、美洲、非洲等八十多個(gè)國家和地區(qū)。
公司率先研發(fā)出國內(nèi)第一臺(tái)大型銑刨機(jī),打破大型銑刨機(jī)國際市場(chǎng)壟斷,目前已經(jīng)形成銑刨寬度0、35m、0、5m、1m、1、3m、2m等系列產(chǎn)品,并憑借卓越的性價(jià)比占據(jù)國內(nèi)銑刨機(jī)行業(yè)第一位置。
XC300-XC800系列穩(wěn)定土廠拌具有材料級(jí)配準(zhǔn)確、拌和均勻、節(jié)省材料等優(yōu)點(diǎn),是理想的拌制穩(wěn)定材料的工程機(jī)械機(jī)種。
穩(wěn)定土拌和機(jī)以XL210、XL230Z、XL250為主打產(chǎn)品,連續(xù)多年在同行業(yè)中銷量第一。路面冷再生機(jī)已形成包括XLZ210、XLZ250、XLZ250H等系列化產(chǎn)品,是舊瀝青路面升級(jí)改造的理想設(shè)備。
公司稀漿封層車在20世紀(jì)八十年代引進(jìn),為國內(nèi)第一家技術(shù)引進(jìn)產(chǎn)品,目前已批量生產(chǎn)。按照集團(tuán)產(chǎn)業(yè)布局,公司發(fā)力于黑色路面養(yǎng)護(hù)機(jī)械的研發(fā)、生產(chǎn),目前瀝青灑布車已形成5立方、8立方、13立方系列產(chǎn)品。同步碎石封層車以12立方高配型和10立方經(jīng)濟(jì)型為主打產(chǎn)品。
在十二五期間,公司將在確保平地機(jī)產(chǎn)品達(dá)到世界先進(jìn)水平,規(guī)模進(jìn)入世界前列的同時(shí),著力提升銑刨機(jī)、冷再生和成套道路養(yǎng)護(hù)設(shè)備的產(chǎn)業(yè)化規(guī)模,使之成為國際品牌強(qiáng)有力的競(jìng)爭(zhēng)者,為國家公路建設(shè)提供更專業(yè)的設(shè)備和更優(yōu)異的服務(wù)。
2、實(shí)習(xí)崗位情況介紹
工作崗位為平路機(jī)裝配分裝部門前橋裝配崗位,筑路公司下轄六個(gè)車間,分別為平路機(jī)、穩(wěn)定土拌和機(jī)、穩(wěn)定土拌設(shè)備、路面銑刨機(jī)、路面冷再生機(jī)、養(yǎng)護(hù)機(jī)械車間,每個(gè)車間配車間主任一名段長(zhǎng)一名,段長(zhǎng)對(duì)車間主任負(fù)責(zé),本人工作崗位為平路機(jī)裝配分裝部門前橋裝配崗位,負(fù)責(zé)平路機(jī)前后橋的安裝與元件的質(zhì)量恒定,協(xié)調(diào)部門員工優(yōu)質(zhì)優(yōu)良地完成公司下達(dá)的任務(wù)指標(biāo)。
二、實(shí)習(xí)過程及內(nèi)容
實(shí)習(xí)的第一天,廠領(lǐng)導(dǎo)把我分配到裝配車間,把我交給了段長(zhǎng),段長(zhǎng)讓一位女師傅帶我,日后,這位師傅成為了我的好朋友。師傅首先向我講了一些概念,大概有以下幾點(diǎn)。組件:組件是由若干零件組成,在結(jié)構(gòu)上有一定獨(dú)立性的部分。部件:部件是由若干零件和組件組成,具有一定獨(dú)立功能的結(jié)構(gòu)單元。組件裝配:組件(或部件)裝配是按照規(guī)定的技術(shù)要求和順序完成上述組合的工藝過程?傃b配:總裝配是將部件、組件、零件組合成產(chǎn)品的工藝過程。任何機(jī)器都是由零件、組件和部件組合而成。裝配包括對(duì)產(chǎn)品的調(diào)整、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、油漆和包裝等工作。裝配是機(jī)器制造生產(chǎn)過程中極重要的最終環(huán)節(jié),若裝配不當(dāng),質(zhì)量全部合格的零件,不一定能裝配出合格的產(chǎn)品;而零件存在某些質(zhì)量缺陷時(shí),只要在裝配中采取合適的工藝措施,也能使產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的要求。因此,裝配質(zhì)量對(duì)保證產(chǎn)品的質(zhì)量有十分重要的作用。在機(jī)器的裝配工程中,可以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在設(shè)計(jì)上的缺陷(如不合理的結(jié)構(gòu)和尺寸標(biāo)注等),以及零件加工中存在的質(zhì)量問題。因此,裝配也是機(jī)器生產(chǎn)的最終檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。如控制裝配的環(huán)境條件(溫度、濕度、清潔度、照明、噪音、振動(dòng)等),推行有利于控制清潔度、保證質(zhì)量的干裝配方式,零件必須在完成去毛刺,退磁,清洗,吹(烘)干等工序,并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,才能入庫。
在接下來的實(shí)習(xí)中,我逐漸掌握了幾種裝配方法。常用的裝配方法有:完全互換裝配法,選擇裝配法,調(diào)整裝配法,和修補(bǔ)裝配法。完全互換裝配法:是裝配尺寸鏈中的所有組成環(huán)的零件,按圖紙規(guī)定的公差要求加工。裝配時(shí),不需要經(jīng)過選擇,修配和調(diào)整,裝配起來就能達(dá)到規(guī)定的裝配精度。完全互換法裝配法的優(yōu)點(diǎn)是:裝配工作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)率高,有利于組織流水生產(chǎn),也容易解決備件供應(yīng)問題,有利于維修工作。選擇裝配法:選擇裝配法是將尺寸鏈中的組成環(huán)公差放大到經(jīng)濟(jì)可行的程度,然后選擇合適的零件進(jìn)行裝配,以保證規(guī)定的裝配精度的方法。調(diào)整裝配法:調(diào)整裝配法,就是在裝配時(shí)用改變產(chǎn)品中可調(diào)整零件的相對(duì)位置或選用合適的調(diào)整件以達(dá)到裝配精度的方法。修配裝配法:修配裝配法就是將尺寸鏈中各組成環(huán)零件的公差放大到經(jīng)濟(jì)可行的程度去制造。這樣,在裝配時(shí)封閉環(huán)上的累積誤差必然超過規(guī)定的公差。選擇裝配方法的實(shí)質(zhì),就是研究以何種方式來保證裝配尺寸鏈封閉環(huán)的精度問題。
后來在工作實(shí)踐中,師傅教了我軸類零件加工的技術(shù)要求:
。薄⒊叽缇容S類零件的主要表面常為兩類,一類是與軸承的內(nèi)圈配合的外圓軸頸,即支承軸頸,用于確定軸的位置并支承軸,尺寸精度要求較高,通常為IT5——IT7;另一類為與各類傳動(dòng)件配合的軸頸,即配合軸頸,其精度稍低,通常為IT6——IT9。
2、幾何形狀精度主要指軸頸表面、外圓錐面、錐孔等重要表面的圓度、圓柱度。其誤差一般應(yīng)限制在尺寸公差范圍內(nèi),對(duì)于精密軸,需在零件圖上另行規(guī)定其幾何形狀精度。
3、相互位置精度包括內(nèi)、外表面,重要軸面的同軸度、圓的徑向跳動(dòng)、重要端面對(duì)軸心線的垂直度、端面間的平行度等。
4、表面粗糙度軸的加工表面都有粗糙度的要求,一般根據(jù)加工的可能性和經(jīng)濟(jì)性來確定。
通過半年的實(shí)習(xí)時(shí)間,我學(xué)會(huì)了怎么確定定位基準(zhǔn),合理地選擇定位基準(zhǔn),對(duì)于保證零件的尺寸和位置精度有著決定性的作用。由于該傳動(dòng)軸的幾個(gè)主要配合表面(Q、P、N、M)及軸肩面(H、G)對(duì)基準(zhǔn)軸線A-B均有徑向圓跳動(dòng)和端面圓跳動(dòng)的要求,它又是實(shí)心軸,所以應(yīng)選擇兩端中心孔為基準(zhǔn),采用雙頂尖裝夾方法,以保證零件的技術(shù)要求。粗基準(zhǔn)采用熱軋圓鋼的毛坯外圓。中心孔加工采用三爪自定心卡盤裝夾熱軋圓鋼的毛坯外圓,車端面、鉆中心孔。但必須注意,一般不能用毛坯外圓裝夾兩次鉆兩端中心孔,而應(yīng)該以毛坯外圓作粗基準(zhǔn),先加工一個(gè)端面,鉆中心孔,車出一端外圓;然后以已車過的外圓作基準(zhǔn),用三爪自定心卡盤裝夾(有時(shí)在上工步已車外圓處搭中心架),車另一端面,鉆中心孔。如此加工中心孔,才能保證兩中心孔同軸。對(duì)精度要求較高的零件,其粗、精加工應(yīng)分開,以保證零件的質(zhì)量。
對(duì)于裝備的一些前奏我做了如下的了解。加工精基準(zhǔn)時(shí)定位用的粗基準(zhǔn),應(yīng)能保證重要加工表面(主軸支承孔)的加工余量均勻;應(yīng)保證裝入箱體中的軸、齒輪等零件與箱體內(nèi)壁各表面間有足夠的間隙;應(yīng)保證加工后的外表面與不加工的內(nèi)壁之間壁厚均勻以及定位、夾緊牢固可靠。為此,通常選擇主軸孔和與主軸孔相距較遠(yuǎn)的一個(gè)軸孔作為粗基準(zhǔn)。生產(chǎn)批量小時(shí)采用劃線工序,生產(chǎn)批量較大時(shí)采用夾具,生產(chǎn)效率高,首先將工件放在11、9、7各支承上,并使箱體側(cè)面緊靠支架8,端面緊靠擋銷6,進(jìn)行預(yù)定位。然后由壓力油推動(dòng)兩短軸5伸入主軸孔中,每個(gè)短軸上的三個(gè)活動(dòng)支承銷4伸出并撐住主軸孔壁毛面,將工件抬起,離開11、9、7各支承面,此時(shí)主軸孔即為定位基準(zhǔn)。為了限制工件繞兩短軸的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度,在工件抬起后,調(diào)節(jié)兩個(gè)可調(diào)支承2,通過樣板校正另一軸孔的位置,使箱體頂面基本成水平。再調(diào)節(jié)輔助支承10,使其與箱體底面接觸,以增加加工頂面時(shí)箱體的剛度。最后由手柄3操縱兩個(gè)壓板1,插入箱體兩端孔內(nèi)壓緊工件,加工即可開始。
在這個(gè)科技時(shí)代中,高技術(shù)產(chǎn)品品種類繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。因此,在專業(yè)實(shí)習(xí)過程中,首先要了解其生產(chǎn)原理,弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。其次,在專業(yè)人員指導(dǎo)下,通過實(shí)習(xí)過程見習(xí)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié),初步培養(yǎng)我們得知識(shí)運(yùn)用能力。
三、實(shí)習(xí)總結(jié)及體會(huì)
能夠參加車間的實(shí)習(xí)培訓(xùn)學(xué)習(xí),我感到非常的榮幸,短短的半年學(xué)習(xí)中我始終抱著認(rèn)真、積極的態(tài)度參加每一天的學(xué)習(xí),在這半年的培訓(xùn)學(xué)習(xí)中,我聽了老員工的耐心講解機(jī)械的構(gòu)成及配件知識(shí),也得到了相應(yīng)的實(shí)踐機(jī)會(huì),也對(duì)平路機(jī)有了更進(jìn)一步更具體的了解,更加堅(jiān)定了我成為一名優(yōu)秀的徐工人的信心跟決心。
首先通過在車間培訓(xùn)實(shí)習(xí),與老員工的交流,聊天,了解了很多安全方面的知識(shí),和廠規(guī)廠紀(jì)。安全生產(chǎn)是重中之重,一切都要在安全的基礎(chǔ)上完成生產(chǎn)任務(wù),之所以我們剛到廠的第一天就重點(diǎn)培訓(xùn)了安全方面,了解了在以后的工作當(dāng)中安全的重要性。在廠里工作,還要遵守廠里的規(guī)范紀(jì)律,俗話說的好沒有規(guī)矩不成方圓,沒有條條杠杠的規(guī)定是不行的。規(guī)定也更好的促進(jìn)了工作的效率和減少了很多的沖突。這點(diǎn)我一定會(huì)做一名遵守廠規(guī)廠紀(jì)的好員工。第二點(diǎn),理論與實(shí)踐相結(jié)合,之前培訓(xùn)完安全培訓(xùn)的時(shí)候,對(duì)平路機(jī)的了解還是很淺的一個(gè)概括,甚至從來沒有近距離接觸過機(jī)械部件。這次的培訓(xùn)使我們認(rèn)識(shí)了大部分零件以及大型部件的組裝和拆卸技巧。對(duì)以后的工作開展有著很大的幫助!從在辦公室培訓(xùn)轉(zhuǎn)自的平路機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)到現(xiàn)場(chǎng)車間實(shí)踐工作,我虛心學(xué)習(xí),并從新的角度去審視所學(xué)的理論知識(shí),與現(xiàn)場(chǎng)工作相比較、結(jié)合。如平路機(jī)前橋部件所在位置,如何區(qū)分相似部件。在車間都得到了實(shí)際上的提高,40的機(jī)子的下回轉(zhuǎn)沒有半截標(biāo)準(zhǔn)節(jié),63系列80的機(jī)子有。等等一些區(qū)分前橋型號(hào)的方法,以及常見平路機(jī)故障的起因維修。也對(duì)我們的產(chǎn)品有了更深層次的了解。
第三點(diǎn),在裝配車間不時(shí)有需要發(fā)貨的機(jī)型出車,從中學(xué)習(xí)到了如何選擇掛車,以及大型配件在車中的擺放,還有一些零部件的配備。做到心中有數(shù),對(duì)于缺少部件事情的處理,還有一些因忙碌發(fā)錯(cuò)部件的情況的處理,都有進(jìn)一步的了解。起到了提升裝配熟練度的重要過程。在裝車的過程中我們也參與到其中,深知其中的辛苦和安全的重要性。
這次半年的實(shí)習(xí)使我們得到了很大的提升。把自己在理論培訓(xùn)的理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐中去。一方面鞏固所學(xué)知識(shí),提高處理實(shí)際問題的能力。另一方面為順利進(jìn)行考核做好準(zhǔn)備,并為自己做好一名裝配做好準(zhǔn)備。車間實(shí)習(xí)是我們從教室走向社會(huì)的一個(gè)過渡,它為我們順利的走出教室,走向市場(chǎng)、為集團(tuán)取得更好的業(yè)績(jī)做好了準(zhǔn)備。
四、實(shí)習(xí)結(jié)論
1、實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師評(píng)語:
實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師簽字:
2、實(shí)習(xí)單位意見:
實(shí)習(xí)單位蓋章:
3、繼續(xù)教育學(xué)院教學(xué)部意見及實(shí)習(xí)成績(jī)?cè)u(píng)定:
繼續(xù)教育學(xué)院蓋章:
有關(guān)機(jī)械類的實(shí)習(xí)報(bào)告錦集5
一 實(shí)習(xí)目的
1、通過現(xiàn)場(chǎng)參觀,了解某一產(chǎn)品的即席制造生產(chǎn)過程。
2、熟悉主要典型零件(機(jī)座,機(jī)體,曲軸,凸輪軸,齒輪等或減速機(jī)箱體,轉(zhuǎn)動(dòng)軸,齒輪等)的機(jī)械加工工藝過程,了解擬定機(jī)械加工工藝過程的一般原則及進(jìn)行工藝分析的方法。
3、了解典型零部件的裝配工藝。
4、了解一般刀、夾、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法。
5、參觀工廠計(jì)量室與車間檢驗(yàn),了解公差與測(cè)量技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用。
6、參觀工廠的先進(jìn)設(shè)備及特種加工,以擴(kuò)大學(xué)生的專業(yè)知識(shí)面以及對(duì)新工藝、新技術(shù)的了解。
二 實(shí)習(xí)內(nèi)容與要求
1、機(jī)械制造的生產(chǎn)過程:
了解該廠的主要機(jī)械設(shè)備的正個(gè)生產(chǎn)過程情況及生產(chǎn)中的主要工藝文件(如機(jī)械加工過程卡片、機(jī)械加工工序卡片等)。
2、典型零件工藝
1)箱體零件的加工:
了解某機(jī)械設(shè)備機(jī)座、機(jī)體的機(jī)械加工方法,并紀(jì)錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。
2)軸類零件的加工:
了解軸類及其機(jī)械加工工藝并記錄其工藝過程。了解某道工序的具體加工工藝(技術(shù)要求,刀、夾、量具,切削液等)。
3)齒輪加工:
了解一至兩種齒輪的機(jī)械加工工藝,并記錄其工藝過程,分析滾齒、插齒加工的運(yùn)動(dòng)及特點(diǎn)。結(jié)合工廠的參觀,簡(jiǎn)述磨齒、等的齒輪精加工方法。
3、了解刀、夾、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法,常用機(jī)床型號(hào)及其特點(diǎn)。
4、裝配工藝:
1)了解機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其裝配工藝;
2)了解機(jī)械設(shè)備裝配后的最終檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法;
3)了解主要零部件在加工車間的檢驗(yàn)情況,論述公差與技術(shù)測(cè)量在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的實(shí)例。
三 實(shí)習(xí)地點(diǎn)
山東萊陽信發(fā)機(jī)械制造有限公司
公司簡(jiǎn)介:
山東萊陽信發(fā)機(jī)械制造有限公司地處膠東半島腹地萊陽市區(qū)軍民路中段,分別距青島、煙臺(tái)兩個(gè)開放城市(機(jī)場(chǎng)、港口)100公里,距藍(lán)煙鐵路6公里,萊濰高速公路10公里,煙青一級(jí)公路2公里,其交通條件便利,自然條件和區(qū)位優(yōu)勢(shì)得天獨(dú)厚,電力、水力資源豐富。
公司成立于1998年,是以生產(chǎn)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零件為主的民營企業(yè),是目前國內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模最大的內(nèi)燃機(jī)飛輪專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)之一,公司廠區(qū)占地13多萬平方米,注冊(cè)資金1294、9萬元,下設(shè)鑄造廠、機(jī)械廠、動(dòng)配廠、工業(yè)園區(qū),擁有員工300多人。
經(jīng)營范圍:機(jī)械(汽車、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)配件)制造銷售、電子產(chǎn)品研究開發(fā),經(jīng)營本企業(yè)自產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)和本企業(yè)所需的機(jī)械設(shè)備、零配件、原輔材料及技術(shù)的進(jìn)口業(yè)務(wù)。批發(fā)零售:五金交電、鋼材、木材、建筑材料、日用百貨等。
主要產(chǎn)品:飛輪總成系列、排氣管系列、飛輪殼系列、皮帶輪系列共四大系列200多個(gè)型號(hào),年產(chǎn)量達(dá)百萬件,其中主導(dǎo)產(chǎn)品飛輪總成系列達(dá)60萬件以上。公司擁有現(xiàn)代化設(shè)備近400臺(tái)套。
鑄造設(shè)備主要有:
Z1410造型機(jī)、Z2410造型機(jī)、Z148造型機(jī)、沖天爐、1、5T中頻感應(yīng)電爐、S136混砂機(jī)、Q378拋丸清理室、空氣壓縮機(jī)、羅茨制風(fēng)機(jī)等,年鑄造噸位量2萬余噸。
機(jī)械加工設(shè)備主要有:
數(shù)控車床及加工中心、飛輪加工生產(chǎn)線、管殼類加工生產(chǎn)設(shè)備。
公司主要客戶:
國內(nèi)客戶:江鈴、福田、長(zhǎng)城、天津豐田及帕金斯、通用五菱等汽車公司;
國際客戶:韓國大宇、美國ATP公司及PAI公司、意大利FIAT公司、法國DEFONTAINE公司等。
質(zhì)量認(rèn)證:
1998年通過ISO9002:1994質(zhì)量體系認(rèn)證;
20xx年通過QS9000:1998質(zhì)量體系認(rèn)證;
20xx年通過TS16949質(zhì)量體系認(rèn)證。
企業(yè)榮譽(yù):
20xx年被評(píng)為“山東省機(jī)械行業(yè)連續(xù)三年(01-03)銷售收入百強(qiáng)企業(yè)”
20xx年被評(píng)為“山東省機(jī)械行業(yè)20xx年百強(qiáng)企業(yè)”、“煙臺(tái)市中小信用企業(yè)”、“A級(jí)納稅信用等級(jí)單位”、“市級(jí)守合同重信用企業(yè)”。
四 實(shí)習(xí)報(bào)告
今天是第一次到機(jī)械廠實(shí)習(xí),沒有什么準(zhǔn)備,只是看了一下零件的加工。第一個(gè)車間是箱體零件加工的車間,伴隨著車間中空中吊車的游走聲,穿過那掛著破碎門簾的陳舊大門、且不說車間的一切,首先讓我一驚的是車間上方的兩個(gè)橫幅:多浪費(fèi)一分錢,就少一分錢和今天工作不努力,明天努力找工作、或許這樣的口號(hào)對(duì)我們這些大學(xué)生來說,有點(diǎn)老調(diào)和乏味、但我卻能感覺到這七,八十年代那些擁有熱火朝天的干勁的工人師傅們儉樸的本質(zhì)和如火的熱情。在這里,技術(shù)工人告訴我我箱體加工工藝路線的安排車床主軸箱要求加工的表面很多。在這些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保證,于是,箱體中主軸孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成為工藝關(guān)鍵問題。這里的工人還告訴我在工藝路線的安排中應(yīng)注意三個(gè)問題:1)、工件的時(shí)效處理箱體結(jié)構(gòu)復(fù)雜壁厚不均勻,鑄造內(nèi)應(yīng)力較大。由于內(nèi)應(yīng)力會(huì)引起變形,因此鑄造后應(yīng)安排人工時(shí)效處理以消除內(nèi)應(yīng)力減少變形。一般精度要求的箱體,可利用粗、精加工工序之間的自然停放和運(yùn)輸時(shí)間,得到自然時(shí)效的效果。但自然時(shí)效需要的時(shí)間較長(zhǎng),否則會(huì)影響箱體精度的穩(wěn)定性。對(duì)于特別精密的箱體,在粗加工和精加工工序間還應(yīng)安排一次人工時(shí)效,迅速充分地消除內(nèi)應(yīng)力,提高精度的穩(wěn)定性。2)、安排加工工藝的順序時(shí)應(yīng)先面后孔由于平面面積較大定位穩(wěn)定可靠,有利與簡(jiǎn)化夾具結(jié)構(gòu)檢少安裝變形。從加工難度來看,平面比孔加工容易。先加工批平面,把鑄件表面的凹凸不平和夾砂等缺陷切除,在加工分布在平面上的孔時(shí),對(duì)便于孔的加工和保證孔的加工精度都是有利的。因此,一般均應(yīng)先加工平面。 3)、粗、精加工階段要分開箱體均為鑄件,加工余量較大,而在粗加工中切除的金屬較多,因而夾緊力、切削力都較大,切削熱也較多。加之粗加工后,工件內(nèi)應(yīng)力重新分布也會(huì)引起工件變形,因此,對(duì)加工精度影響較大。為此,把粗精加工分開進(jìn)行,有利于把已加工后由于各種原因引起的工件變形充分暴露出來,然后在精加工中將其消除。
接下來參觀了軸類零件的加工過程合理選用材料和規(guī)定熱處理的技術(shù)要求,對(duì)提高軸類零件的強(qiáng)度和使用壽命有重要意義,同時(shí),對(duì)軸的加工過程有極大的影響。一般軸類零件常用45鋼,根據(jù)不同的工作條件采用不同的熱處理規(guī)范(如正火、調(diào)質(zhì)、淬火等),以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。對(duì)中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件,可選用40Cr等合金鋼。這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面淬火處理后,具有較高的綜合力學(xué)件能。精度較高的軸,有時(shí)還用軸承鋼GCrls和彈簧鋼65Mn等材料,它們通過調(diào)質(zhì)和表面淬火處理后,具有更高耐磨性和耐疲勞性能。對(duì)于高轉(zhuǎn)速、重載荷等條件下工作的軸,可選用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金鋼或38CrMoAIA氮化鋼。低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火處理后,具有很高的表面硬度、抗沖擊韌性和心部強(qiáng)度,熱處理變形卻很小。處于對(duì)經(jīng)濟(jì)的考慮,軸類零件的毛坯最常用的是圓棒料和鍛件,只有某些大型的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的軸才采用鑄件。軸類零件還要進(jìn)行預(yù)加工。
我到車間的時(shí)候工人正在用切割機(jī)切斷棒料毛坯,工人師傅說輪類零件在切削加工之前,還要對(duì)其毛坯進(jìn)行預(yù)加工。預(yù)加工包括校正、切斷和切端面和鉆中心孔。而軸類零件加工的主要問題是如何保證各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之間的相互位置精度。從技術(shù)人員口中得知軸類零件加工的典型工藝路線是毛坯及其熱處理→預(yù)加工→車削外圓→銑鍵槽等→熱處理→磨削。在接下來的車間里我看到滾軸裝配的全過程。首先將軸承和殼體孔清洗干凈,然后在配合表面上涂潤滑油。根據(jù)尺寸大小和過盈量大小采用壓裝法、加熱法或冷裝法,將軸承裝入殼體孔內(nèi)。軸承裝入殼時(shí),如果軸承上有油孔,應(yīng)與殼體上油孔對(duì)準(zhǔn)。裝配時(shí),特別要注意軸承和殼體孔同軸、為此在裝配時(shí),盡量采用導(dǎo)向心軸。軸承裝入后還要定位,當(dāng)鉆騎縫螺紋底孔時(shí),應(yīng)該用鉆模板,否則鉆頭會(huì)向硬度較低的抽承方向偏移。由于裝入殼體后軸承內(nèi)孔會(huì)收縮,所以通常應(yīng)加大軸承內(nèi)孔尺寸,軸承(銅件)內(nèi)孔加大尺寸量。使軸承裝入后,內(nèi)孔與軸頸之間還能保證適當(dāng)?shù)拈g隙。也有在制造軸承時(shí)、內(nèi)孔留精鉸量,待軸承裝配后,再精鉸孔,保證其配合間隙。精鉸時(shí),要十分注意鉸刀的導(dǎo)向,否則會(huì)造成軸承內(nèi)孔軸線的偏斜。在整個(gè)過程中,注意里要非常集中,一點(diǎn)差池都會(huì)造成巨大的損失。
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