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鋼鐵公司業(yè)務流程

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鋼鐵公司業(yè)務流程

  鋼鐵公司的業(yè)務流程是什么? 采購是鋼鐵企業(yè)供應鏈管理中一個非常重要的環(huán)節(jié),采購成本一般占鋼鐵企業(yè)總成本的70%以上,作為物流活動的起點,采購涵蓋了從供應商到需求方間的貨物、技術(shù)、信息或服務流動的全過程。下面小編給大家?guī)礓撹F公司業(yè)務流程,歡迎大家閱讀。

鋼鐵公司業(yè)務流程


  鋼鐵公司業(yè)務流程

  (一) 制訂采購計劃

  需求計劃一部分來源于企業(yè)生產(chǎn)計劃,另一部分來源于倉庫補充庫存。企業(yè)一般在年末制訂明年一年或半年的生產(chǎn)目標,采購員根據(jù)生產(chǎn)計劃預計原材料和輔助材料的需求量制訂月份采購計劃。生產(chǎn)分廠車間向倉庫提交領(lǐng)料單,保管員根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)放物資,如發(fā)現(xiàn)庫存現(xiàn)有物資不足,或預計倉庫會出現(xiàn)缺料,則列出缺料清單,并提交給相應科室采購員。

  (二) 簽訂采購合同

  采購員根據(jù)制訂的采購計劃選擇潛在供應商,對多家供應商詢價,通過多次討價還價的溝通,從中選出比較滿意的供應商,并與之簽訂采購合同,采購合同先后經(jīng)過主管領(lǐng)導的多次審批,通過后開始生效。

  (三) 物資到貨入庫

  供應商根據(jù)合同一次或多次供貨。供應商持合同送貨到廠,通過倉庫或質(zhì)檢部門的驗收入庫,記到貨清單,如質(zhì)量或數(shù)量出現(xiàn)異議,則通過采購部門和供應商進行協(xié)商,做異議處理。保管員把到貨清單做登賬處理,如果到貨日期在合同有效期內(nèi)且到貨數(shù)量不超過合同訂貨數(shù)量,則登人到貨賬;否則拒絕登賬,需要協(xié)商處理。

  (四) 財務采購結(jié)算財務部門在收到供應商的發(fā)票后,對照質(zhì)檢部門的驗收報告和采購部門送來的采購合同,核對三者的數(shù)量是否一致,并核對合同價格與發(fā)票價格是否相符,相符則審批付款:價格或數(shù)量如有出入,則不予以結(jié)算。

  鋼鐵企業(yè)傳統(tǒng)采購流程存在的問題

  (一) 缺乏戰(zhàn)略采購理念,未區(qū)分差異性采購策略鋼鐵企業(yè)目前主要采取招標采購方式,與供應商之間的關(guān)系大多是短期交易和合作,尚未建立起系統(tǒng)、穩(wěn)定的供應商信息庫。而且針對所有物料均采用統(tǒng)一的流程作業(yè),沒有根據(jù)物料細分進行采購活動,因此。不論何種物料均要通過繁瑣的供應商發(fā)現(xiàn)、供應商考察、供應商談判、供應商矛盾糾紛等工作,給企業(yè)造成了巨大浪費。通常這種短期的交易關(guān)系不利于產(chǎn)品價格優(yōu)惠、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)品供應及時性等,也不利于戰(zhàn)略供應商關(guān)系的建立和培育。

  (二) 生產(chǎn)與采購部門脫節(jié),占用大量流動資金與預測和物料需求結(jié)合不緊,采購具有盲目性。即不能有效根據(jù)生產(chǎn)需要組織采購,實現(xiàn)物料的供應計劃與當前需求的平衡,并與企業(yè)的庫存投資和策略相一致。目前企業(yè)生產(chǎn)方式是訂單驅(qū)動,以銷定產(chǎn),但采購還是傳統(tǒng)的以補充庫存為主的采購模式,而不是完全由生產(chǎn)驅(qū)動的采購模式。生產(chǎn)部門提供給采購部門的生產(chǎn)計劃是月份甚至半年的粗略計劃,參考意義不大,因此只能靠保持足夠的安全庫存,以免缺料,必然造成大的庫存量、高額度的儲備資金和過大的庫存管理費用支出。

  (三) 采購行為不規(guī)范,缺乏制約采購事務的授權(quán)、簽發(fā)、批準、執(zhí)行和記錄沒有按職位進行合理分工,采購行為規(guī)范缺乏制約,透明度不夠。供應商的選擇和合同的簽訂都由采購員完成,在供應商的選擇上,其主觀性、隨意性較大,而且采購過程中可能受利益驅(qū)動,發(fā)生暗箱操作,出現(xiàn)舍好求次、舍近求遠的情況。

  (四) 信息不能共享,質(zhì)量控制不透明

  由于組織之間信息私有化,未經(jīng)集成,采購信息沒有實現(xiàn)有效共享,包括采購方與供應方、企業(yè)采購部門與相關(guān)部門之間以及管理者與實施者之間。無法準確跟蹤采購情況,包括請購單處理、采購憑證處理、詢價報價單處理、運輸處理、收貨處理、質(zhì)量控制等。企業(yè)將采購的重點放在價格的談判上,對質(zhì)量和交貨期等一般通過事后把關(guān)的辦法進行控制,相互的生產(chǎn)組織過程和有關(guān)質(zhì)量控制活動不透明,由此必然會導致采購部門對采購物資質(zhì)量控制的難度增加,投入大量的精力和時間,支付各種應酬、征詢費用和其他開支,造成管理費用居高不下。

  (五) 鋼鐵企業(yè)現(xiàn)行的經(jīng)濟業(yè)務流程與會計業(yè)務流程完全分離與割裂由于物資采購部門與財務部門的業(yè)務流程銜接不好,因此難以控制好物資流向與相應的資金流向統(tǒng)一;財務部門在收到供應商的發(fā)票后,對照質(zhì)檢部門的驗收報告和采購部門送來的采購合同,只有當三者完全一致時才給供應商付款,花費大量的時間在處理這三者之間的不吻合上,從而造成了人員、資金和時間的很大浪費,無法及時為供應商服務,有時造成與供應商的誤會,影響供應商的供貨積極性,給企業(yè)造成損失;另外,從鋼鐵企業(yè)傳統(tǒng)業(yè)務流程分析中可知,在采購業(yè)務結(jié)束后,財務部門才對其進行賬務處理,會計核算嚴重滯后于經(jīng)濟業(yè)務,從而降低了會計信息的及時性,滿足不了決策者對實時會計信息的需求。

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