產(chǎn)品質(zhì)量管理制度范本
一、什么是管理制度
管理制度是組織、機構、單位管理的工具,對一定的管理機制、管理原則、管理方法以及管理機構設置的規(guī)范。它是實施一定的管理行為的依據(jù),是社會再生產(chǎn)過程順利進行的保證。合理的管理制度可以簡化管理過程,提高管理效率。
二、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度范本(通用7篇)
隨著社會一步步向前發(fā)展,需要使用制度的場合越來越多,制度是國家機關、社會團體、企事業(yè)單位,為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序,保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導性與約束力的應用文。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢?下面是小編精心整理的產(chǎn)品質(zhì)量管理制度范本(通用7篇),僅供參考,大家一起來看看吧。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度范本1
第一條 質(zhì)量管理部門的設立
一、本公司設兩級質(zhì)量管理保證體系,即質(zhì)量部及車間質(zhì)量管理員。
二、質(zhì)量部為公司質(zhì)量管理的專職機構,負責全面質(zhì)量管理的實施與監(jiān)督。
第二條 生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理
一、凡投入生產(chǎn)的產(chǎn)品配方必須是質(zhì)量部會同有關人員復核批準的配方,配方由質(zhì)量部專人管理,凡不符合上述條件者,一律不準投入生產(chǎn),手續(xù)不全者生產(chǎn)部有權拒絕生產(chǎn),否則后果自負。
二、生產(chǎn)車間人員根據(jù)生產(chǎn)部的指令組織生產(chǎn)。包裝人員按生產(chǎn)車間操作規(guī)程進行包裝,做到包裝前校準稱,包裝中途再校稱。對校不準的稱要派專人檢修。定量包裝,每包重不超過規(guī)定重量的1%,封口線美觀、端正、距離適中,不能有皺紋缺口,包裝放置整齊,包裝準確。每個品種打包完畢,必須清倉,清掃地面后才換品種分裝。嚴禁各品種混雜,影響產(chǎn)品色澤、質(zhì)量。
三、成品保管只能接收合格的成品入庫,未經(jīng)驗收合格者,一律不許入庫。保管員按提貨單如數(shù)發(fā)貨,必須堅持先進先出的原則。
四、生產(chǎn)部品控人員負責監(jiān)控每批產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。原料或配方一旦發(fā)生變化,應及時將產(chǎn)品送檢。發(fā)現(xiàn)問題,查明原因,及時處理。
五、質(zhì)量部品控人員負責對生產(chǎn)部人員的培訓,每天對生產(chǎn)部進行巡檢,包括生產(chǎn)過程、操作工序、半成品和成品抽檢,同時做好產(chǎn)品的取樣、留樣工作,堅持生產(chǎn)記錄及其他有關質(zhì)量的問題。
第三條 防止交叉污染的措施
一、交叉污染的防止由生產(chǎn)崗位人員、貨物裝卸人員負責,品控人員監(jiān)督。
造成交叉污染的
不合格品經(jīng)評審后可做如下處置:
采取措施,消除已發(fā)現(xiàn)的不合格品,如返工;
采取措施,防止原預期的使用或應用,如拒收、報廢等。
返工的產(chǎn)品應重新檢驗并記錄。
質(zhì)量部負責將重大質(zhì)量事故(損失超過五萬元)或顧客對產(chǎn)品質(zhì)量有重大投訴時,應提交管理評審。
應按規(guī)定保存不合格的樣品以及所采取的任何措施的記錄。
第四條 產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤與客戶投訴
1、對產(chǎn)品質(zhì)量及時進行跟蹤,市場部每年進行一次客戶滿意度調(diào)查。
2、在與市場業(yè)務員電話溝通時,詢問公司產(chǎn)品質(zhì)量情況,并及時將情況反饋給質(zhì)量部。
3、質(zhì)量部應定期拜訪客戶,其目的就是要了解客戶對公司產(chǎn)品質(zhì)量控制的評價,以便進一步改善我們的工作。
4、每次拜訪客戶,都應寫出書面報告并存檔。
5、針對客戶口頭或書面投訴,需要進行檢查或復查以下內(nèi)容:
檢驗留樣樣品的有效成分;
生產(chǎn)和存貨記錄;
操作員工記錄;
質(zhì)量部現(xiàn)場調(diào)查記錄;
質(zhì)量部處理結(jié)論及存檔
第五條 標簽設計與簽發(fā)管理
1、標簽的設計按gb10648的要求制作。
2、標簽由質(zhì)量部專人負責,應不定期的參加上級飼料部門舉辦的各種培訓班,以提高自身水平及對文件的理解。
3、每種新標簽在印刷前,需由質(zhì)量部經(jīng)理簽字確認后,再做初稿。
4、將確定的初稿內(nèi)容符合標簽要求后,經(jīng)技術經(jīng)理簽字,再交采購印刷。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度范本2
一、質(zhì)量方針
以質(zhì)量求生存,以信譽謀發(fā)展。生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,滿足客戶需要,鑄就國盛口牌。
二、質(zhì)量目標
1、認真貫徹執(zhí)行國家齒輪生產(chǎn)標準和安全生產(chǎn)標準以及工廠作業(yè)指導書。
2、為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務,使客戶滿意度達到90%以上,產(chǎn)品在客戶處加工合格率達到99%。
3、建立和實施有效的工廠質(zhì)量管理體系。
三、質(zhì)量細則
1、生產(chǎn)操作工必須嚴格按工藝、按要求、按圖紙、按標準進行操作。不明白的地方要問清楚搞明白方可進行生產(chǎn)。不按圖紙要求和工藝標準,自行操作的,由此造成的后果一律由操作者負責,返工產(chǎn)品不計報酬。造成產(chǎn)品批量報廢的,按原材料價格20%進行賠償。在此基礎上,視情節(jié)嚴重上報總經(jīng)理給予處理。
2、不生產(chǎn)不合格品、不接收不合格品、不合格品不出庫。即自己不生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品,不接收前道流轉(zhuǎn)下來的不合格品,不把不合格品轉(zhuǎn)入下道工序。前道流轉(zhuǎn)下來的產(chǎn)品質(zhì)量后道有檢查把關的責任,如不檢查,所造成的工時延誤等損失由接收人負責。
3、保證產(chǎn)品的可追溯性。凡是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中有要求的工藝、尺寸,操作者必須嚴格按照要求進行生產(chǎn),不得遺忘或漏檢。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)未按照圖紙要求加工,對其所做產(chǎn)品重新全部檢測。
4、每天檢查本工序、產(chǎn)品工裝夾具和量具的精度是否符合生產(chǎn)標準。杜絕由于工裝夾具和量具精度缺失所造成的廢品和返工現(xiàn)象。由此所造成的產(chǎn)品報廢和返工由操作工自行負責賠償。發(fā)現(xiàn)工裝夾具和量具精度缺失應即時上報并與更換,人為導致量具損壞者由操作工賠償相應損失。各自保管好個人的量具,出現(xiàn)丟失,別人損壞,自行負責。
5、巡檢專職人員和管理人員不定期對各道工序、各個產(chǎn)品進行抽檢,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題督促操作工即時返工。發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題應即時上報給廠部。
6、為做到以防為主,把好質(zhì)量關,專職檢驗人員要當好三員,做好三幫,"三員"即是質(zhì)量檢查員又是質(zhì)量宣傳員,技術 輔導員,"三幫"幫助工人找出并分析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因,幫助工人增強質(zhì)量第一思想,幫助解決質(zhì)量問題。
7、對于生產(chǎn)過程中隨時出現(xiàn)的不良品(返修品、品、回用品、次品)要及時做好標記,并加以隔離:
(1)返修品經(jīng)修復并檢查合格后,方準進行下道工序的加工。
。2)廢品應訂(寫)上標記,返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入廢品區(qū)。
。3)次品、不算產(chǎn)值,加蓋次品標記單獨存放,在生產(chǎn)過程中,只允許合格及經(jīng)同意的回用品流傳,流出。
8、操作工在生產(chǎn)過程中應多思考,多琢磨。對提出合理化建議使工藝質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量得到鞏固和提高的,經(jīng)廠部研究上報總經(jīng)理同意,必須執(zhí)行。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度范本3
一、目的
確保生產(chǎn)過程質(zhì)量穩(wěn)定,并求質(zhì)量改善,提高生產(chǎn)效率,降低成本、損耗,對生產(chǎn)和服務程序進行有效控制,滿足客戶的要求和期望。
二、適用范圍
適用于產(chǎn)品從未加工到加工成成品之間過程的控制、產(chǎn)品損耗的防護等。
三、職責
1、技術部負責工藝文件及操作規(guī)程的制定。
2、生產(chǎn)部負責按生產(chǎn)任務單組織生產(chǎn)并實施生產(chǎn)過程的控制。
3、生產(chǎn)部負責生產(chǎn)設施的維護保養(yǎng)及檢修(肉機、凍庫等)。
4、品管負責對產(chǎn)品質(zhì)量,包裝及標示等檢驗、驗收、放行、交貨等的監(jiān)控。
5、銷售部負責產(chǎn)品交貨和服務過程的控制。
四、程序
1、 獲得規(guī)定產(chǎn)品特性的信息和文件
1.1 技術部負責產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程的制定,主管批準后發(fā)放到生產(chǎn)部和品管處。
1.2 生產(chǎn)部根據(jù)批準的生產(chǎn)計劃,進行生產(chǎn)。
2、生產(chǎn)過程控制
2.1 生產(chǎn)部根據(jù)相關的產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程進行生產(chǎn)加工,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
2.2 關鍵技術的操作人員進行培訓,考核合格后上崗。
2.3 對生產(chǎn)運作實施監(jiān)視。生產(chǎn)中要認真做好自檢、互檢、專檢(品管),并做好相應記錄。
2.4 品管對生產(chǎn)過程實施監(jiān)督檢查。
2.5 使用合適的生產(chǎn)服務設備,確保產(chǎn)品衛(wèi)生安全。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度范本4
(一)產(chǎn)品進入公司的檢驗(查檢疫票確保產(chǎn)品合格)
1、凡進入公司的產(chǎn)品,在入公司前必須由品管進行抽樣檢驗,填寫檢驗記錄,合格后方可辦理進入。
2、品管在抽樣時,要注意具有代表性,并要注明產(chǎn)品的品名、數(shù)量等,并做好原始記錄工作。
3、品管在檢驗過程中,必須嚴格遵守有關的檢驗方法和操作規(guī)程進行檢驗,不得隨意改變。
(二)過程檢驗
每道工序由品管在現(xiàn)場進行巡檢,按規(guī)定填寫記錄。
1、每批產(chǎn)品須按客戶要求為標準進行檢驗,必須經(jīng)檢驗合格才可出貨。
2、填寫《檢驗報告單》,由品管保存。
3、品管必須嚴格按照規(guī)定的檢驗標準和方法進行檢驗,檢驗產(chǎn)品是否變質(zhì)、變色,不得隨意改變。保留所有記錄,歸檔存查。
(三)出貨檢驗
1、成品出貨檢驗制度
1.1目的
在成品出公司前,對成品進行適當?shù)臋z驗,以避免不合格成品出公司。
2、適用范圍,適用于各類成品出公司前的檢驗活動。
2.1技術部負責確定成品的技術要求。
2.2品管負責編制產(chǎn)品技術標準,及成品出公司檢驗安排和組織落實。
2.3生產(chǎn)部或品管員負責配合成品出公司檢驗活動的實施。
3、管理辦法
3.1成品出貨檢驗活動的策劃
3.2技術部須根據(jù)客戶要求,確定成品的各項技術要求。
3.3品管部根據(jù)技術部確定的成品技術要求進行檢驗。
3.4品管部在編制《產(chǎn)品技術標準》時,須規(guī)定成品出公司檢驗的有關內(nèi)容:
a:檢驗方式:入產(chǎn)前檢驗/出公司前檢驗;
b:檢驗項目:產(chǎn)品質(zhì)量、分割要求等
c:檢驗要求:根據(jù)客戶對產(chǎn)品要求進行檢驗。
d:檢驗時機、頻次:隨時防止出現(xiàn)質(zhì)量事故。
e:檢驗數(shù)量:根據(jù)當日產(chǎn)量。
f:檢驗方法:
4、成品出公司檢驗的實施
4.1在生產(chǎn)過程中,品管須及時配制檢驗指導書、檢驗人員、檢驗設備等并組織檢驗活動的開展。
4.2檢驗人員須按照《產(chǎn)品技術標準》規(guī)定的要求進行檢驗。
5、出公司檢驗報告及反饋
5.1品管在檢驗過程中須將及時檢驗情況和檢驗結(jié)果記錄。
5.2品管在檢驗過程中,發(fā)現(xiàn)異;虿缓细袂闆r時,須及時向品管負責人報告該不合格情況。
5.3品管部負責人及時組織有關部門和人員對不合格情況進行處理。
6、相關記錄
6.1《原始檢驗記錄》
6.2《出貨檢驗報告單》
(四)不合格品
不合格品的管理制度
1、目的
對不合格產(chǎn)品進行識別和控制,防止不合格品的非預期使用或交貨。
2、適用范圍
適用于對整豬、半成品、成品及交貨的產(chǎn)品發(fā)生的不合格的控制。
3、職責
3.1 品控部負責不合格品的識別,并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。
3.2 各相關部門負責人負責在各自職責范圍內(nèi),對不合格品進行處置。
3.3 生產(chǎn)部負責對本生產(chǎn)發(fā)生的不合格品采取糾正措施。
3.4 其他相關部門配合控制。
4、程序
4.1不合格品的分類及處理
A:嚴重不合格:經(jīng)檢驗判定的批量的不合格,或造成較大經(jīng)濟損失的不合格;按質(zhì)量管理考核實施細則執(zhí)行。
B:一般不合格:個別或少量不影響整體產(chǎn)品質(zhì)量的不合格。按質(zhì)量管理考核實施細則執(zhí)行。
4.2進貨不合格的識別和處理
A:對品管部確認的不合格品,品管員做出“不合格品”標識,并放置于不合格品區(qū),品管員通知生產(chǎn)部,生產(chǎn)部負責處理事宜。
B:一般不合格品需客戶同意讓步接收時,由主管批準后,在原不合格標簽上加注“讓步接收”。對重要產(chǎn)品,不允許讓步接收。
C:生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品,經(jīng)品管確認后,按上述條款執(zhí)行。
4.3不合格半成品、成品的識別和處理
A、品管能判定立即返工的少量一般不合格品,可要求生產(chǎn)部立即返工。返工后的產(chǎn)品必須重新檢驗。須報廢產(chǎn)品由主管決定執(zhí)行,并填寫相應的處置記錄。
B、品管檢驗判定的嚴重不合格,需貼上“不合格品”標簽放置于不合格品區(qū),由品管負責人在相應的檢驗記錄上簽字確認,并填寫《不合格品報告》交各相關部門處置決定。
4.4交貨后發(fā)現(xiàn)的不合格品
對于已交貨后發(fā)現(xiàn)的不合格品,應按的.重大質(zhì)量問題對待,應盡可能將產(chǎn)品召回。并由品管部組織采取相應的糾正措施,根據(jù)公司規(guī)定。銷售部應及時與顧客協(xié)商,滿足顧客的正當要求。
(五)不合格品召回制度
1、目的
當生產(chǎn)部生產(chǎn)的產(chǎn)品對客戶產(chǎn)生的危害發(fā)生時,引用本《產(chǎn)品召回管理程序》,盡早 回收,以減輕或杜絕對社會、客戶、公眾的不滿,維護公司形象,減少公司損失,特制訂本程序。
2、適用于適用范圍:本公司產(chǎn)品的回收控制。
3、職責:
3.1 總經(jīng)理為本程序的最高決策者,指定品管負責本工作,并指定對外發(fā)言人,負責提供資源支持。
3.2 質(zhì)量安全負責人(生產(chǎn)部負責人、品管)
A:收集客戶回饋來的有關產(chǎn)品質(zhì)量、安全問題和顧客投訴,如實記錄每一細節(jié),包括銷售部的回應;
B:保證生產(chǎn)部主管在產(chǎn)品回收上能了解事件的最新動態(tài),決定如何回應消費者,確保銷售部對每一詢問的回應都是有根據(jù)的;
C:與客戶一起進行任一涉及回收的討論,保持記錄,包括已確定的決議和還在討論中的決議;
D:有權召集任一人員提供回收程序中任一方面的優(yōu)先協(xié)助,包括質(zhì)疑產(chǎn)品和生產(chǎn)過 程情況。
3.3 銷售部門負責提供銷售信息,確定不合格產(chǎn)品的回收方案處于銷售部的控制之下。
3.4品管負責發(fā)現(xiàn)問題,對產(chǎn)品進行檢驗和分析,提供解決問題的建議。
3.5 生產(chǎn)部負責人、銷售負責人與客戶保持聯(lián)系,做好溝通,同時與衛(wèi)生部門及衛(wèi)生防疫部門、技術部門協(xié)作。及時與法律部門溝通,以確保決議與行為的合法性。
4、產(chǎn)品回收步驟:
4.1 發(fā)現(xiàn)問題
A:各部門在銷售前發(fā)現(xiàn)的問題,立即停止銷售產(chǎn)品,隔離存放,并對該產(chǎn)品進行檢驗。
B:顧客發(fā)現(xiàn)的問題,由銷售負責人了解并記錄問題發(fā)現(xiàn)的具體情況,及時向生產(chǎn)負責人報告,保持與顧客的持續(xù)聯(lián)系。
4.2 投訴評估:
投訴匯總報告由發(fā)現(xiàn)問題的品管部門如實整理書面材料,品管如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有可能危害人體健康,則應立即采取以下措施:
A:銷售部及生產(chǎn)部調(diào)查研究以確定存在危害因素,必要時要相關衛(wèi)生部門來協(xié)助;
B:立即通報品管負責人、總經(jīng)理;
C:品管負責追溯產(chǎn)品的所有標簽。立即停止銷售;
D:品管部、銷售部聯(lián)合收集并反復研究有關質(zhì)疑產(chǎn)品,生產(chǎn)前后的產(chǎn)品與質(zhì)量記錄。
4.3 回收的開始:
一旦確認問題產(chǎn)品具有危害性和質(zhì)量問題而且已進入銷售,立即啟動回收程序,銷售部立即通報生產(chǎn)負責人,對已出貨產(chǎn)品進行調(diào)查。同時,指示各部門人員在回收工作中的職責和權限。生產(chǎn)部應立即停止出貨,對未出貨產(chǎn)品進行貯存隔離工作。負責采購的人員和質(zhì)檢人員與經(jīng)理確認問題的發(fā)生點。
確認方式主要有:
A:如與供應商有關,經(jīng)理、品管部、生產(chǎn)部與供應商一道找出根源。必要時,提供詳細的問題產(chǎn)品資料,以免造成危害。
B:如發(fā)生在產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié),按質(zhì)量管理考核實施細則執(zhí)行。
(六)退貨品管理制度
1、目的
為保護消費者合法權益,特制訂本程序。
2、適用范圍:
本公司所有產(chǎn)品。
3、措施
A、退回的產(chǎn)品由品管重新檢驗并做記錄。
B、檢驗合格按合格品處理。
C、檢驗不合格按不合格品處理。
D、檢驗不合格但可以加工交生產(chǎn)部加工處理。
E、加工產(chǎn)品由品管檢驗合格才能出貨并做記錄。
4、做好相關記錄
《退貨處理記錄》
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度范本5
為提高測繪生產(chǎn)質(zhì)量管理水平,確保測繪產(chǎn)品質(zhì)量,依據(jù)《中華人民共和國測繪法》、《測繪生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)定》及《測繪質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》,制定本規(guī)定。
1、本公司的質(zhì)量方針和目標
1.1質(zhì)量方針:嚴格管理,強化責任,技術領先,信譽至上,靠一流的工作質(zhì)量確保一流的產(chǎn)品質(zhì)量。
2、在生產(chǎn)作業(yè)中嚴格執(zhí)行國家法律法規(guī)和本行業(yè)、本部門的規(guī)章、規(guī)范和技術標準。
3、測量任務統(tǒng)一由隊長承接,指定項目負責人,并通過項目測繪系統(tǒng)軟件進行分配。
3.1項目分配后,要根據(jù)任務的技術要求、質(zhì)量標準、完成時間,科學安排技術人員、調(diào)配符合工作需要的測量儀器和投入必要的經(jīng)費開支。
4、測繪過程中的質(zhì)量控制
4.1測繪任務實施前,應對使用的儀器、設備、工具進行檢驗和校正;在生產(chǎn)中應用的計算機軟件及需用的各種物資,以能保證滿足產(chǎn)品質(zhì)量和任務完成為前提條件,儀器精度指標鑒定不合格的不準投入使用。
4.2測繪項目實施過程中,生產(chǎn)作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,遇到技術問題,原則上由項目負責人自行處理,但重大技術問題,或較多的變動技術設計,要報經(jīng)隊長和技術負責人批準后方可實施。
5、測繪生產(chǎn)作業(yè)中的工序產(chǎn)品,必須達到規(guī)定的質(zhì)量要求,其成果經(jīng)作業(yè)員自檢、互檢,如實填寫質(zhì)量記錄,達到合格標準后,方可轉(zhuǎn)入下一工序。
5.1下一工序有權退回不符合質(zhì)量要求的上工序產(chǎn)品,上工序應及時進行修正、處理。退回及修正的過程,都必須如實填寫質(zhì)量記錄。因質(zhì)量問題造成下工序損失,或因錯誤判斷造成上工序損失的,作業(yè)人員要承擔相應的經(jīng)濟責任。
6、測量任務結(jié)束前,項目負責人要提交全部測繪成果資料,以供質(zhì)檢人員進行質(zhì)量檢查驗收和評定產(chǎn)品質(zhì)量的等級。
7、確定專職質(zhì)量檢驗人員。質(zhì)檢人員在規(guī)定職權范圍內(nèi),負責測繪產(chǎn)品質(zhì)量的檢查管理工作。對作業(yè)過程進行現(xiàn)場監(jiān)督和檢查,處理質(zhì)量問題,組織實施內(nèi)部質(zhì)量審核工作。質(zhì)量檢查員對其所檢查的產(chǎn)品質(zhì)量負責,并有權予以質(zhì)量否決,有權越級反映質(zhì)量問題。
8、嚴格實施質(zhì)量獎懲制度。
8.1對質(zhì)量管理和提高產(chǎn)品質(zhì)量中作出顯著成績的個人,給予獎勵。
8.2對違章作業(yè)、粗制濫造甚至偽造成果的有關責任人和不負責任、漏檢、錯檢甚至弄虛作假、徇私舞弊的質(zhì)量管理、質(zhì)量檢查人員,依照《測繪質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》的相應條款,視情節(jié)輕重,給予批評、罰款、辭退的處理。
8.3公司因質(zhì)量事故造成損失對測繪委托人進行民事賠償后,依法對事故責任人進行追償。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度范本6
1、質(zhì)檢人員要有一定的專業(yè)知識和較強的責任心,要堅持原則,嚴格標準,本著對質(zhì)量負責的態(tài)度進行檢驗。
2、按圖紙要求對所有外購件、外協(xié)件等進行檢驗,對質(zhì)量不符合要求和規(guī)格超差的應及時退貨。
3、按圖紙要求對產(chǎn)品進行檢驗,重點是幾何尺寸、焊接質(zhì)量、耐壓性能等,不合格品退回車間進行返修,重新檢驗合格后入庫。
4、對中間產(chǎn)品進行抽檢,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求的要及時進行指正,避免產(chǎn)品完工后再做較大改動,造成不必要的損失。
5、質(zhì)檢人員對加工產(chǎn)品驗收后應在派工單上簽字,對外協(xié)件和外購件驗收后應在入庫單上簽字,否則倉庫人員有權拒收。
6、質(zhì)檢人員要熟悉產(chǎn)品的使用性能,對于重點部件和重點部位要嚴格檢驗,對于一般部件和一般部位可適當放寬,做到有的放矢,以達到降低成本,增加效益,提高工人的勞動積極性的目的。
7、妥善保管所有圖紙,未經(jīng)允許不準將圖紙轉(zhuǎn)借他人或私自帶出公司。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度范本7
進口肉類產(chǎn)品質(zhì)量如何保證?有什么安全制度規(guī)范?下面一起來了解吧!
1、目的:保證進口肉類產(chǎn)品符合《中華人民共和國共和國食品衛(wèi)生法》、《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》、《進出境肉類產(chǎn)品檢驗檢疫管理辦法》以及其他相關規(guī)定的要求,有效控制進口肉類產(chǎn)品質(zhì)量,防止出現(xiàn)不合格產(chǎn)品。
2、適用范圍:用于我司運輸、檢驗、貯存等環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。
3、部門職責:業(yè)務部門負責運輸、檢驗、貯存等各環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗,負責產(chǎn)品出入庫管理,產(chǎn)品質(zhì)量隨時抽檢、不合格品標識、隔離、退貨。
4、進口肉類產(chǎn)品質(zhì)量安全管理制度
4.1 將進口肉類產(chǎn)品貯存在由各直屬局依照《進出境肉類產(chǎn)品檢驗檢疫管理辦法》(26號令)和國家認證認可監(jiān)督管理委員會批準的存放冷庫中。未經(jīng)注冊的存放冷庫不得存放進口肉類產(chǎn)品。
4.2 進境肉類產(chǎn)品必須按《進境動植物檢疫許可證》指定的口岸入境,按規(guī)定報檢。未經(jīng)口岸或指定檢驗檢疫機構依法施檢并出具《入境貨物檢驗檢疫證明》的,不得調(diào)出指定注冊存放冷庫。
4.3 進口產(chǎn)品外包裝發(fā)布清潔、堅固、干燥、無毒、無霉、無異味,外包裝上須有明顯的中英文標識,標明品名、規(guī)格、產(chǎn)地、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、儲存溫度、工廠注冊號和目的地等內(nèi)容,目的地必須注明為中華人民共和國,封口處應當加施一次性檢驗檢疫標識;使用的包裝材料必須無毒、無害,符合食品用包裝材料的衛(wèi)生要求,紙箱不得使用鐵釘和鐵卡。內(nèi)包裝使用無毒無害的全新材料,并標明品名、注冊廠號等。
按規(guī)定隨機抽取進口肉類產(chǎn)品數(shù)件,打開包裝檢查貨物是否腐敗變質(zhì),是否有毛污、血污、糞污。有無出現(xiàn)淤血、淤血面積大小及其所占抽樣的比例。有無出血、炎癥、膿腫、水皰結(jié)痂、結(jié)節(jié)性病灶等疾病的病變。有無硬桿毛,每10公斤產(chǎn)品中的硬桿毛數(shù)量是否超出規(guī)定要求。是否夾帶有禁止進境物,是否有其他動物尸體、寄生蟲、生活害蟲、異物及其他異常情況。
4.4 檢驗品種規(guī)格是否與合同等單證或標準相符,包裝外標記是否與內(nèi)容物一致。 須實驗室檢測的,按規(guī)定抽樣送檢。
根據(jù)現(xiàn)場檢驗檢疫的情況,對進境肉類產(chǎn)品分別作如下處理:
1) 貨證不相符或不符合我國國家標準規(guī)定的,作退回或銷毀處理;
2) 腐敗變質(zhì)或受有害雜質(zhì)污染的,作退回或銷毀處理;
3) 疑似受病原體污染的,應當立即采樣送檢,并作封存處理。
4.5 存儲冷庫管理
1)確保冷庫密封,防蟲、防鼠、防霉設施良好。
2)庫房溫度應當達到-18℃以下,晝夜溫差不超過1℃。
3)保持無污垢、無異味,環(huán)境衛(wèi)生整潔,布局合理。
4.6 進庫管理
1)指定存儲冷庫對入庫的進境肉類產(chǎn)品需要查驗檢驗檢疫機關出具的《入境貨物通關單》第一聯(lián)正本,并保留其復印件。
2)凡有下列情況,一律不許進庫,并及時通知有關檢驗檢疫機構:
1. 貨證不符、散裝、拼裝或者中性包裝,以及包裝不符合檢驗檢疫規(guī)定要求的;
2. 腐敗變質(zhì)、有異味的。
3)不同產(chǎn)品(包括不同品種、不同產(chǎn)地、不同進庫時間、不同的貨主)不得在庫內(nèi)的同一區(qū)域混合堆放,國內(nèi)產(chǎn)品不能與進境產(chǎn)品存放于同一庫內(nèi)。保持過道整潔,不準放置障礙物品。
4)指定存儲冷庫應當建立入庫登記核查制度,指定專人負責管理進境肉類產(chǎn)品的入庫登記(包括貨物資料的登記、貨主資料的登記) 、衛(wèi)生與防疫工作,并配合檢驗檢疫機構的檢疫監(jiān)督管理。
5)指定存儲冷庫應當填寫《進境肉類產(chǎn)品指定存儲冷庫質(zhì)量監(jiān)督管理手冊》,以備檢驗檢疫機構核查。
6)指定存儲冷庫如發(fā)現(xiàn)有非法進境的肉類產(chǎn)品,應當及時向檢驗檢疫機構報告。
4.7 出庫管理
1)指定存儲冷庫對出庫的進境肉類產(chǎn)品需要查驗檢驗檢疫機關出具的《入境貨物檢驗檢疫證明》第一聯(lián)正本,并保留復印件。
2)產(chǎn)品出庫時, 由專人負責做好出庫登記。
3)產(chǎn)品出庫后及時清理殘留物并進行有效的消毒處理。
4.8 出境冷凍肉類產(chǎn)品應在生產(chǎn)加工后6個月內(nèi)、冰鮮肉類產(chǎn)品應在生產(chǎn)加工后72小時內(nèi)
出境。輸入國家或地區(qū)政府另有要求的,按照其要求執(zhí)行。
4.9 進口肉類運輸工具必須清潔衛(wèi)生、無異味,控溫設備設施運作正常,溫度記錄無異常。
4.10 監(jiān)督管理
1)指定存儲冷庫應當為檢驗檢疫人員提供必要的檢驗檢疫和監(jiān)督管理設施。
2)指定存儲冷庫的監(jiān)督管理工作由直屬檢驗檢疫機構組織實施,其內(nèi)容包括:定期或者不定期派員到指定存儲冷庫檢查存儲、出入庫登記、質(zhì)量體系的運行、遵守檢驗檢疫法律法規(guī)等情況,包括有無存放非法進境肉類產(chǎn)品、發(fā)現(xiàn)非法進境肉類產(chǎn)品不如實向檢驗檢疫機構報告以及存放期間擅自開拆或者損毀檢驗檢疫標志、封識等情況。
3)檢驗檢疫機構在檢查時,發(fā)現(xiàn)有違反有關規(guī)定的,應當責令其限期改正;情節(jié)嚴重的,可以警告、暫停存儲進境肉類產(chǎn)品或者取消指定存儲冷庫資格。
4)指定存儲冷庫每月將上月出入庫進境肉類產(chǎn)品的統(tǒng)計表報檢驗檢疫機關,并接受檢驗檢疫機關核查。
5) 指定存儲冷庫修繕或者因其他情況需要改變結(jié)構時,應當取得檢驗檢疫機構的同意,并在其指導下作好防疫工作。
6)進境肉類產(chǎn)品出入庫裝卸過程中的廢棄物,應當按照檢驗檢疫機構的要求,集中在指定地點作無害化處理。
7)檢驗檢疫機構依法對指定存儲冷庫實施檢疫監(jiān)督時,冷庫負責人應當密切配合,不得隱瞞情況或者拒絕接受檢查。
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