建筑工程模板施工方案

時(shí)間：2021-12-13 11:08:04 建筑工程模板施工方案我要投稿

建筑工程模板施工方案

　　一、什么是方案

　　方案，漢語(yǔ)詞語(yǔ)，一般是指進(jìn)行工作的具體計(jì)劃或?qū)δ骋粏?wèn)題制定的規(guī)劃；

　　方案是計(jì)劃中內(nèi)容最為復(fù)雜的一種，由于一些具有某種職能的具體工作比較復(fù)雜，不作全面部署不足以說(shuō)明問(wèn)題，因而公文內(nèi)容構(gòu)成勢(shì)必要繁瑣一些，一般有指導(dǎo)思想、主要目標(biāo)、工作重點(diǎn)、實(shí)施步驟、政策措施、具體要求等項(xiàng)目。

　　二、建筑工程模板施工方案

　　為了確保事情或工作扎實(shí)開(kāi)展，就不得不需要事先制定方案，方案是計(jì)劃中內(nèi)容最為復(fù)雜的一種。方案應(yīng)該怎么制定呢？以下是小編為大家收集的建筑工程模板施工方案，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

　　建筑工程模板施工方案1

　　通�？h第一污水處理廠，位于通海縣城東約一公里，負(fù)責(zé)城區(qū)污水處理，由于設(shè)計(jì)的缺陷，AB兩個(gè)生化池內(nèi)的潷水器經(jīng)常出現(xiàn)故障，影響污水處理廠的正常生產(chǎn)，為解決該設(shè)備的問(wèn)題，決定對(duì)AB兩個(gè)池內(nèi)的潷水器進(jìn)行大修及保養(yǎng)。

　　以下為保養(yǎng)施工方案：

　　一、維修保養(yǎng)設(shè)備的施工機(jī)械及車輛配備

　　1、皮卡貨車一輛：負(fù)責(zé)材料、設(shè)備等運(yùn)輸。

　　2、人員運(yùn)輸車輛一輛：負(fù)責(zé)維修人員運(yùn)輸。

　　3、手動(dòng)兩噸和五噸葫蘆各一臺(tái)及鋼繩：吊潷水器主架專用。 4、5噸和10噸千斤頂，各一個(gè)。

　　5、不銹鋼焊機(jī)一套：不銹鋼車輛焊接。

　　6、普通焊機(jī)一套：一般普通車輛焊接。

　　7、軟麻繩二根：維修材料的池內(nèi)上下吊裝。

　　8、維修用的手動(dòng)工具：若干。

　　二、維修保養(yǎng)需要購(gòu)代的材料

　　1、160工字鋼：400㎏。

　　2、100槽鋼：120㎏。

　　3、50角鋼：20kg。

　　4、80角鋼：100kg。

　　5、12厚鋼板：210kg。

　　6、各種不銹鋼墊片：若干。

　　7、不銹鋼焊條：6合。

　　8、鑄鐵焊條：10㎏。

　　三、維修施工程序

　　1、根據(jù)廠方生產(chǎn)需要，對(duì)AB池生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整，關(guān)閉A池或B池(先維修池)進(jìn)水閘門，停止池內(nèi)進(jìn)水。關(guān)閉氣管閘門，停止對(duì)池內(nèi)供氣，將上層凈水潷出，將中層和下層可以排出的部分污水，經(jīng)已安裝的回水管道排入泵房，露出潷水器水下部分。對(duì)潷水器供電系統(tǒng)進(jìn)行供電關(guān)閉。

　　2、潷水器主支架、附支架需進(jìn)行加固、綁扎：從池頂固定的吊架上采用手動(dòng)葫蘆將潷水器主支架、附支架連接、拉伸、穩(wěn)固，保證維修時(shí)潷水器不塌落，確保安全第一的方針。

　　3、對(duì)水下潷水器進(jìn)行逐點(diǎn)及全面檢測(cè)，落實(shí)移位和變形情況。針對(duì)移位或變形采用不同的方法進(jìn)行維修。即：

　　(1)、對(duì)移位的支架，采用重新進(jìn)行吊裝，拆出原組合螺栓、連接板等。待復(fù)位確定后、再進(jìn)行加固;

　　(2)、對(duì)變形的支架，按照變形的大小，變形位置，采用氧氣進(jìn)行烘、割等方法進(jìn)行校正。小支架和小變形點(diǎn)可以用氧氣高溫加熱進(jìn)行校正，采用加熱校正。大支架和變形較大的地方，加熱校正不了，采取選擇將變形點(diǎn)割出，待校正確定后，再進(jìn)行補(bǔ)焊與加固。

　　4、針對(duì)潷水器的傳動(dòng)系統(tǒng)要進(jìn)行認(rèn)真的全面檢查。絲桿檢測(cè)，是否變形，變形進(jìn)行校正，加油保養(yǎng);減速箱擰開(kāi)頂蓋，檢查磨損情況，清掃箱內(nèi)磨損沉淀物，更換壓箱油進(jìn)行保養(yǎng)。

　　5、對(duì)割縫、焊接點(diǎn)進(jìn)行打磨，刷上防腐瀝青漆。

　　6、全面維修、保養(yǎng)完畢，進(jìn)行通電試機(jī)，待多次試機(jī)一切正常，確定無(wú)問(wèn)題，交付廠方使用。

　　7、收拾施工施工所用的設(shè)備、工具與剩余的材料，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行衛(wèi)生清理。

　　四、安全生產(chǎn)及文明施工措施

　　1、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全教育，健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到安全生產(chǎn)、文明施工。

　　2、嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于安全生產(chǎn)“七禁止、九必須”的'.規(guī)定，水池里施工，池外設(shè)立安全標(biāo)志，封閉施工現(xiàn)場(chǎng)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

　　3、針對(duì)施工中的情況，及時(shí)進(jìn)行安全交底，不盲目施工。

　　4、施工現(xiàn)場(chǎng)使用電線路要規(guī)定加高，嚴(yán)禁用電線路亂拉、亂接，閘刀開(kāi)并要設(shè)銷上箱，做到一機(jī)一箱一閘一漏電保護(hù)開(kāi)頭。

　　5、嚴(yán)禁向井下丟材料或物品。

　　6、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程的文明、整潔，保持現(xiàn)場(chǎng)入口處通暢和清潔。

　　7、施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到完工場(chǎng)地清，建筑垃圾由甲方指定地點(diǎn)進(jìn)行堆放，不能對(duì)周圍環(huán)境造成影響。

　　建筑工程模板施工方案2

　　(一)材料、工具及人員進(jìn)場(chǎng)

　　1、鋼結(jié)構(gòu)、膜結(jié)構(gòu)、預(yù)埋件、施工用材料、油漆施工用材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng);

　　2、電焊機(jī)、氧氣焊割具、磨光機(jī)、腳手架等進(jìn)場(chǎng);

　　3、施工人員進(jìn)場(chǎng);

　　(二)基礎(chǔ)挖掘現(xiàn)場(chǎng)施工：

　　1、尺量、基礎(chǔ)定位

　　2、土方挖掘，挖掘時(shí)必須注意開(kāi)挖下面是否有電線、管道、注意現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔

　　3、混領(lǐng)土澆注，混領(lǐng)土進(jìn)場(chǎng)，保證混領(lǐng)土質(zhì)量，安放預(yù)埋件必須尺寸精確，水平。

　　(三)鋼結(jié)構(gòu)安裝

　　1、搭建腳手架操作平臺(tái)

　　2、建立安全防護(hù)措施

　　3、結(jié)構(gòu)件除銹處理

　　1)施工人員在到達(dá)作業(yè)面時(shí)必須做好安全防護(hù)措施，才能進(jìn)行施工作業(yè)，兩腳站穩(wěn)雙手將電動(dòng)拋光機(jī)對(duì)準(zhǔn)銹蝕面進(jìn)行打磨;

　　2)結(jié)構(gòu)件除銹處理后的用毛巾或抹布將結(jié)構(gòu)件仔細(xì)的擦去浮塵，檢查是否有遺漏處;

　　3)操作面露出金屬光澤，并有一定的粗糙度，特別要求全面不留死角，為防止膜結(jié)構(gòu)張緊過(guò)程中接觸化學(xué)溶劑、利器、硬物等。

　　4、結(jié)構(gòu)件噴刷磷化劑處理

　　磷化劑均勻的噴刷在構(gòu)件表面使之與構(gòu)件充分接觸，在80%-85%濕度下保持6小時(shí)以上，才能進(jìn)行下一步噴涂底漆工作。

　　5、噴刷底漆

　　1)溫度要求：作業(yè)施工時(shí)溫度一定要在零點(diǎn)溫度以上，濕度一定要在60%-70%以下;

　　2)風(fēng)力要求：風(fēng)力一定要在2-3級(jí)以下;

　　3)時(shí)間要求:一般選在上午9點(diǎn)以后的天晴進(jìn)行，在太陽(yáng)下山前3小時(shí)結(jié)束。

　　6、噴刷面漆

　　1)溫度要求：作業(yè)施工時(shí)溫度一定要在零點(diǎn)溫度以上，濕度一定要在60%-70%以下;

　　2)風(fēng)力要求：風(fēng)力一定要在2-3級(jí)以下;

　　3)時(shí)間要求:一般選在上午9點(diǎn)以后的天晴進(jìn)行，在太陽(yáng)下山前3小時(shí)結(jié)束。

　　7、進(jìn)行自檢

　　(四)膜結(jié)構(gòu)安裝：

　　1)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪，并制作安裝用膜;

　　2) 進(jìn)行膜支承結(jié)構(gòu)的安裝，并完成防火處理等;

　　3) 測(cè)量支承結(jié)構(gòu)，進(jìn)行必要的修正，進(jìn)行裁剪，加工制作膜面;

　　4) 將成品膜按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行折疊、包裝，并做好標(biāo)示;

　　5) 展開(kāi)膜面為打孔、穿索、膜角節(jié)點(diǎn)板、夾板等準(zhǔn)備工作;

　　6) 吊裝并對(duì)角點(diǎn)作臨時(shí)固定;

　　7) 逐步均衡張拉，給膜面施加預(yù)張力;

　　8) 進(jìn)行局部張拉，最終固定膜面及節(jié)點(diǎn);

　　9) 做好防水系統(tǒng)覆蓋等;

　　10)清洗內(nèi)外膜表面;

　　膜結(jié)構(gòu)的安裝方法因結(jié)構(gòu)類型和場(chǎng)地情況的不同而有所區(qū)別。對(duì)于剛性邊界的膜結(jié)構(gòu)，可采用就近地面張拉、連同邊界構(gòu)件一起吊裝的方法;也可采用現(xiàn)場(chǎng)空中拼裝、空中張拉的方法。柔性邊界的膜結(jié)構(gòu)，一般都采用現(xiàn)場(chǎng)吊裝就位后再逐步張拉的安裝方法。

　　(五)施工完成

　　1) 檢查鋼結(jié)構(gòu)油漆進(jìn)行修補(bǔ);

　　2)清理現(xiàn)場(chǎng)并交付使用;

　　單位名稱：

　　日期：20xx年8月16日

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