機(jī)械加工車間安全制度
一、管理制度主要特征
1.權(quán)威性。
管理制度由具有權(quán)威的管理部門制定，在其適用范圍內(nèi)具有強(qiáng)制約束力，一旦形成，不得隨意修改和違犯;
2.完整性。
一個(gè)組織的管理制度，必須包含所有執(zhí)行事項(xiàng)，不能有所遺漏，如發(fā)現(xiàn)或新的執(zhí)行事項(xiàng)產(chǎn)生，應(yīng)相應(yīng)的制定管理制度，確保所有事項(xiàng)“有法可依”；
3.排它性。
某種管理原則或管理方法一旦形成制度，與之相抵觸的其他做法均不能實(shí)行; 特定范圍內(nèi)的普遍適用性。各種管理制度都有自己特定的適用范圍，在這個(gè)范圍內(nèi)，所有同類事情，均需按此制度辦理;
4.可執(zhí)行性。
組織所設(shè)置的管理制度，必須是可執(zhí)行的，不能偏離組織本身事務(wù)，成為一紙空文；
5.相對(duì)穩(wěn)定性。
管理制度一旦制定，在一般時(shí)間內(nèi)不能輕易變更，否則無(wú)法保證其權(quán)威性。這種穩(wěn)定性是相對(duì)的，當(dāng)現(xiàn)行制度不符合變化了的實(shí)際情況時(shí)，又需要及時(shí)修訂。
6.社會(huì)屬性。
因而，社會(huì)主義的管理制度總是為維護(hù)全體勞動(dòng)者的利益而制定的。
7.公平公正性。
管理制度在組織力對(duì)每一個(gè)角色都是平等的，任何人不得在管理制度之外。
二、機(jī)械加工車間安全制度（精選10篇）
在不斷進(jìn)步的時(shí)代，制度對(duì)人們來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。擬定制度的注意事項(xiàng)有許多，你確定會(huì)寫嗎？以下是小編收集整理的機(jī)械加工車間安全制度（精選10篇），歡迎閱讀與收藏。
機(jī)械加工車間安全制度1
焊接車間安全技術(shù)規(guī)范
(1)電弧焊
1)焊接前，先檢查電氣線路是否完好，外殼接地是否牢固。
2)操作前必須檢查周圍有否易燃、易爆物品，如有必須移開才能工作。
3)焊接操作時(shí)必須先戴防護(hù)面罩、手套、腳套等。無(wú)面罩時(shí)不準(zhǔn)看弧光。
4)推閘刀開關(guān)時(shí)，人體應(yīng)偏斜站立，并要一次推足，在焊接時(shí)，絕對(duì)禁止調(diào)節(jié)電流大小，以免燒毀電焊機(jī)。
5)電焊鉗不準(zhǔn)放于工作臺(tái)上，以免短路燒毀。
6)不準(zhǔn)用手拿焊過(guò)鋼板及焊條夾。在敲打熔渣時(shí)，注意保護(hù)眼睛。
(2)氣焊
1)氧氣瓶嚴(yán)禁與油污接觸，不能強(qiáng)烈振動(dòng)，以免爆炸。
2)安裝減壓表時(shí)，人應(yīng)斜立，瓶上閥門緩緩開啟，以免被氣流擊傷。
3)乙炔發(fā)生器附近及氣焊車間嚴(yán)禁煙火，以免引起爆炸。
4)氣焊操作時(shí)，先開乙炔，然后稍開些氧氣，點(diǎn)火后調(diào)整，如發(fā)現(xiàn)火焰突然回縮到“嗤”聲，這是危險(xiǎn)的回火象征，應(yīng)立即關(guān)閉焊炬的氧氣和乙炔閥。
5)注意已焊工件，尚有較高溫度，防止?fàn)C傷。
鉗工車間安全技術(shù)規(guī)范
1)工件放在鉗口上要夾緊，轉(zhuǎn)緊或放松虎鉗時(shí)，提防打傷手指。
2)不可用無(wú)手柄的銼刀、刮刀等。鎯頭柄安裝必須牢固。
3)鏨子、沖頭尾部不準(zhǔn)有淬頭裂縫或卷邊及毛刺，鏨切工件時(shí)要注意自己和他人不要給切屑擊傷。
4)用手鋸鋸割零件時(shí)，用力要均勻，不能重壓或強(qiáng)扭，零件快斷時(shí)，用力要小而慢。
5)使用砂輪刃磨工具時(shí)，要聽從師傅指導(dǎo)，并按操作規(guī)程進(jìn)行。
6)鉆孔時(shí)按機(jī)加工一般安全技術(shù)規(guī)則進(jìn)行(見機(jī)加工安全技術(shù)規(guī)則)。
7)鉆床速度不能隨意變更，如需調(diào)整，需經(jīng)師傅同意，必須停車后才能調(diào)整。
8)鉆孔時(shí)工件必須夾于虎鉗，嚴(yán)禁用手握住工件進(jìn)行，鉆孔將要穿透時(shí)，應(yīng)十分小心，不可用力過(guò)猛。
9)攻絲和鉸孔時(shí)，用力要均勻，大小要適當(dāng)，以免損壞絲攻和鉸刀。
10)裝配時(shí)，笨重零件的搬運(yùn)應(yīng)量力而行，裝配清洗零件時(shí)，注意不要接近火種，用油加溫軸承時(shí)，溫度不得超過(guò)200℃，以防火災(zāi)。
11)裝配中所用板手、起子等均要符合規(guī)定用力不能過(guò)猛，以防打滑造成事故。
12)下班時(shí)，所用工具必須清點(diǎn)，打掃場(chǎng)地，保持文明環(huán)境。
機(jī)械加工各車間共同遵守的安全技術(shù)規(guī)范
�。�1）未經(jīng)指導(dǎo)師傅許可和不了解機(jī)床性能時(shí)不準(zhǔn)開車。在開始工作前要穿好衣服、緊好袖口，女同學(xué)必須戴好帽子，但不準(zhǔn)帶手套。
�。�2）開車前，必須檢查各操作手柄應(yīng)于正常位置，車頭刀架、工作臺(tái)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不受到阻礙，并注意潤(rùn)滑及潤(rùn)滑油路暢通。
�。�3）要變更轉(zhuǎn)速時(shí)，必須停車變速。在操作時(shí)不得擅自離開工作崗位，并遵守工藝規(guī)程，不得任意改變切削用量，在切削過(guò)程中不得用棉紗擦工件或刀具等。
�。�4）要根據(jù)被加工零件來(lái)選用刀量、夾具并保證夾緊牢固。
�。�5）保持文明生產(chǎn)，要愛護(hù)機(jī)床，在導(dǎo)軌和工作臺(tái)上，不亂放工、刃、量具及夾具等清除切屑時(shí)，必須用鐵鉤或毛刷進(jìn)行。
�。�6）下班時(shí)必須擦凈機(jī)床，整理場(chǎng)地，并在指定部位加注潤(rùn)滑油，關(guān)好電門。
車工安全技術(shù)規(guī)范
1)開車前，在緊夾工件后，必須隨手將卡盤板手取下，以免飛出造成事故。
2)車刀的刀尖應(yīng)裝到和工件軸心同樣高低，刀尖不應(yīng)伸出刀架太長(zhǎng)。
3)在車削時(shí)，不得任意加大切削用量，以免機(jī)床過(guò)載。
4)切削過(guò)程中要停車時(shí)，不準(zhǔn)用開倒車來(lái)代替剎車，并嚴(yán)禁用手壓卡盤等，應(yīng)當(dāng)讓它自然停下。在車螺紋要開倒車時(shí)亦必須完全停轉(zhuǎn)后才能變換方向。
5)切削時(shí)勿將頭部靠近工件及刀具，以免鐵屑飛出，易受傷。
6)機(jī)床導(dǎo)軌上嚴(yán)禁放工刀量具及工件。
7)下班時(shí)，將大拖板及尾架搖到車床導(dǎo)軌后端。
刨工安全技術(shù)規(guī)范
�。�1）開車前應(yīng)檢查工作臺(tái)面前后有無(wú)障礙物，沖程前后切勿站人，并記住隨手取下沖程調(diào)整手柄。牛頭來(lái)回運(yùn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)用手摸刨刀和工件及刨床尾部的油缸，并不準(zhǔn)在刨刀的正面迎頭觀看刨削過(guò)程。
�。�2）刨刀須牢固夾持于刀架，但伸出部分不能太長(zhǎng)，吃刀不可太深。
（3）刨床開動(dòng)后，不可變速調(diào)節(jié)，如要調(diào)節(jié)必須停車后進(jìn)行。
�。�4）在刨削前要試探刨刀行程大小是否合適，并加以調(diào)整，但絕不準(zhǔn)在開車時(shí)調(diào)整。
�。�5）零件刨削后，應(yīng)去毛刺、整邊或倒鈍。
銑工安全技術(shù)規(guī)范
�。�1）裝銑刀時(shí)應(yīng)注意刀桿、墊圈是否干凈、平整，刀具、工件是否夾緊，刀具運(yùn)轉(zhuǎn)方向與工作臺(tái)進(jìn)給方向是否正確。
�。�2）一般情況下只用逆銑而不用順銑，并不得擅自改變切削用量。
�。�3）學(xué)生單獨(dú)操作時(shí)，不使用快速進(jìn)給。
�。�4）銑齒輪時(shí)，必須等銑刀完全離開工件后，才能轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。
�。�5）銑床自動(dòng)走刀控制器要調(diào)整準(zhǔn)確，不得任意松動(dòng)。
�。�6）零件銑削后應(yīng)去毛刺，保持光潔整齊。
磨工安全技術(shù)規(guī)范
①磨削系高速切削，又系精密加工，砂輪較脆易碎，裝拆工件要小心，不碰撞砂輪，未經(jīng)平衡的砂輪嚴(yán)禁使用。
�、陂_車前必須檢查砂輪罩，擋塊是否完好緊固，開車后要空轉(zhuǎn)1-2分鐘，砂輪與工件之間要有一定間隙，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能工作。
�、凵拜嗊M(jìn)退方向必須弄清，并按工件長(zhǎng)短，調(diào)整工作臺(tái)的行程長(zhǎng)短。
�、苣ハ鲿r(shí)不能進(jìn)刀過(guò)大，以免損壞砂輪，停車時(shí)必須先將砂輪退離工件。
⑤工件安裝時(shí)，外圓磨頂針必須頂在頂針孔內(nèi)，平面磨磨削高而狹的工件時(shí)周圍要用擋鐵，而且檔塊不低于工件的2／3，待工件吸牢后，方可進(jìn)行加工。
⑥磨床備油路系統(tǒng)必須保持暢通，主軸等轉(zhuǎn)動(dòng)件要保持良好的潤(rùn)滑。
�、吒赡チ慵䲡r(shí)要戴好口罩。濕磨的機(jī)床停車時(shí)先關(guān)冷卻液，要讓砂輪空轉(zhuǎn)1—2分鐘進(jìn)行脫水。
⑧無(wú)心磨床操作前，要檢查支片保險(xiǎn)是否裝對(duì)。在砂輪未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用手或棒去拔動(dòng)。
數(shù)控加工安全技術(shù)規(guī)范
�、贁�(shù)控機(jī)床屬于高精密設(shè)備，操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
�、跀�(shù)控設(shè)備上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具等。
�、蹏�(yán)禁在未熟悉使用步驟的情況下，觸摸各按鈕開關(guān)。
�、芪唇�(jīng)許可，不得擅自啟動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。
�、輫�(yán)禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進(jìn)行觀看和觸摸。
�、藜庸ち慵䲡r(shí)，必須關(guān)上防護(hù)門，加工過(guò)程中不允許打開防護(hù)門。
⑦加工零件時(shí)，必須嚴(yán)格按照規(guī)定操作步驟進(jìn)行，不允許跳步驟執(zhí)行。
�、鄶�(shù)控機(jī)床控制微機(jī)上除進(jìn)行程序操作和程序拷貝外，不允許作其它操作。
�、釃�(yán)禁將未經(jīng)指導(dǎo)老師驗(yàn)證的程序輸入控制微機(jī)進(jìn)行零件加工。
機(jī)械加工車間安全制度2
安全生產(chǎn)是指在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，為避免造成人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失的事故而采取相應(yīng)的事故預(yù)防和控制措施，以保證從業(yè)人員的人身安全，保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)得以順利進(jìn)行的相關(guān)活動(dòng)。
一、企業(yè)安全生產(chǎn)專職管理人員職責(zé)：
1.協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)法令、制度，綜合管理日常安全生產(chǎn)工作。
2.匯總和審查安全生產(chǎn)措施計(jì)劃，并督促有關(guān)部門切實(shí)按期執(zhí)行。
3.制定、修訂安全生產(chǎn)管理制度，并對(duì)這些制度的貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
4.組織開展安全生產(chǎn)大檢查。經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)生產(chǎn)中的勞動(dòng)保護(hù)工作。遇有特別緊急的不安全情況時(shí)，有權(quán)指令停止生產(chǎn)，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。
5.總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，搞好安全生產(chǎn)的宣傳教育和專業(yè)培訓(xùn)。
6.根據(jù)有關(guān)規(guī)定，發(fā)放符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并監(jiān)督正確佩戴和使用。
7.組織有關(guān)部門研究制定防止職業(yè)危害的措施，并監(jiān)督執(zhí)行。
二、各級(jí)單位領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)干部、職工在其職責(zé)范圍內(nèi)，不履行或不正確履行自己應(yīng)盡的職責(zé)，有如下行為之一造成事故的，按玩忽職守論處：
1.不執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度、條例、規(guī)程的或自行其事的。
2.對(duì)可能造成重大傷亡的險(xiǎn)情和隱患，不采取措施或措施不力的。
3.不接受主管部門的管理和監(jiān)督，不聽合理意見，主觀武斷，不顧他人安危，強(qiáng)令他人違章作業(yè)的。
4.對(duì)安全生產(chǎn)工作漫不經(jīng)心，馬虎草率，麻痹大意的。
5.對(duì)安全生產(chǎn)不檢查、不督促、不指導(dǎo)，放任自流的。
6.延誤裝、修安全防護(hù)設(shè)備或不裝、修安全防護(hù)設(shè)備的。
7.違反操作規(guī)程冒險(xiǎn)作業(yè)或擅離崗位或?qū)ψ鳂I(yè)漫不經(jīng)心的。
8.擅動(dòng)有“危險(xiǎn)禁動(dòng)”標(biāo)志的設(shè)備、機(jī)器、開關(guān)、電閘、信號(hào)等。
9.不服指揮和勸告，進(jìn)行違章作業(yè)的。
10.施工組織或單項(xiàng)作業(yè)組織有嚴(yán)重錯(cuò)誤的。
機(jī)械加工車間安全制度3
一、目的
為了加強(qiáng)醋酸車間設(shè)備班組安全工器具的規(guī)范管理，確保安全工器具的有效及合理使用，防止人身傷害事故的發(fā)生，特參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及結(jié)合公司部門實(shí)際制定本制度。
二、范圍
本管理規(guī)定規(guī)定了生產(chǎn)準(zhǔn)備部安全工器具管理的職責(zé)、管理內(nèi)容與方法、檢查與考核。
三、規(guī)范性引用文件
�。ㄒ唬┲腥A人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《安全帽》GB2811—20xx；
�。ǘ┲腥A人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《安全帶》GB6095—20xx；
四、常用安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品的類別
4.1一般防護(hù)安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品主要有：安全帶、安全帽、安全繩、防墜器、各類防護(hù)工作服、防護(hù)鏡、防毒用具、防腐蝕手套、防噪聲用具等。
4.2各類安全圍欄、活動(dòng)支架、安全網(wǎng)、圍網(wǎng)、升降板、腳扣、梯子等。
4.3絕緣安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品主要有：絕緣棒、絕緣檔板、絕緣罩、絕緣夾鉗、驗(yàn)電筆（器）、絕緣手套、橡膠絕緣靴、絕緣梯、接地線等。
五、安全工器具的管理職責(zé)
5.1班長(zhǎng)的職責(zé)
5.1.1貫徹執(zhí)行公司、部門和車間的有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，管理制度。
5.1.2負(fù)責(zé)明確班組安全工器具管理職責(zé)與責(zé)任分工，設(shè)置班組安全員。
5.1.3督促、監(jiān)察班組安全工器具管理工作的落實(shí)。
5.1.4負(fù)責(zé)班組安全工器具的配備計(jì)劃、更新報(bào)廢、借用手續(xù)的初審。
5.2車間安全員職責(zé)
5.2.1對(duì)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，協(xié)同配合車間專職安全員工作，做好班組的安全工器具管理工作。
5.2.2負(fù)責(zé)班組安全工器具報(bào)廢手續(xù)（以舊換新）、新增工器具申請(qǐng)、借用計(jì)劃手續(xù)的辦理，經(jīng)班長(zhǎng)初審后報(bào)送車間專責(zé)安全員。
5.2.3建立班組安全工器具管理臺(tái)帳，列出安全工器具清冊(cè)，并報(bào)送車間專職安全員。
5.2.4聽從車間專職安全員安排，定期進(jìn)行安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)。
5.2.5負(fù)責(zé)班組安全工器具的領(lǐng)取、驗(yàn)收、試驗(yàn)、保養(yǎng)工作
六、安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品的管理內(nèi)容與要求
6.1安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品的個(gè)人配置、公用定點(diǎn)配置
安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品由醋酸車間根據(jù)安全年度費(fèi)用計(jì)劃的規(guī)定的配置，依據(jù)公司物資采購(gòu)程序提出計(jì)劃，經(jīng)安全生產(chǎn)部審查，報(bào)經(jīng)營(yíng)部采購(gòu)，由安全生產(chǎn)部登記、建立臺(tái)賬后分發(fā)至現(xiàn)場(chǎng)定置點(diǎn)或個(gè)人。
6.2安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品的保管
6.2.1個(gè)人使用的安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品由個(gè)人妥善保管；班組使用的安全工器具由班組指定專人負(fù)責(zé)保管；公用的安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品由部門專人負(fù)責(zé)保管，并建立相應(yīng)的管理制度。
6.2.2安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品要進(jìn)行登記并建立臺(tái)賬，做到物賬相符，定置管理。
6.2.3安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)按規(guī)定分類存放，要防止受潮、霉?fàn)�、變形、受熱、機(jī)械損傷，不可接觸各種油類、酸堿物質(zhì)，以防腐蝕。
6.2.4合格的安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品不得與不合格的安全工器具混放。
6.2.5班組員工應(yīng)熟悉安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品的使用方法，要對(duì)借出和收回的安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品進(jìn)行登記和常規(guī)檢查，確保安全可靠。
6.3安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品的定期試驗(yàn)
6.3.1安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家及行業(yè)中的規(guī)定進(jìn)行定期試驗(yàn)。
6.3.2嚴(yán)禁使用未經(jīng)試驗(yàn)或已超預(yù)防性試驗(yàn)周期的安全工器具。
6.3.3在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查，無(wú)異常后方可使用。
6.3.4使用中的安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)放在妥當(dāng)?shù)牡胤�，不可隨意亂放，以免損壞。
6.3.5安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品不能代替普通工具移作它用。
6.3.6絕緣安全工器具的檢查、試驗(yàn)見《電力安全器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》（試行）。
6.3.7登高工器具檢查。
6.3.8安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品試驗(yàn)記錄檢查。
6.3.9安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品管理臺(tái)賬檢查。
6.3.10安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品的.檢查、使用
6.3.11安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)按其出廠說(shuō)明書和銘牌的規(guī)定使用。使用者應(yīng)熟悉安全工器具的正確使用、操作方法，凡不熟悉安全工器具的正確使用方法的人不準(zhǔn)使用。
6.3.12安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品的使用者，在使用前應(yīng)認(rèn)真核查合格證上的試驗(yàn)日期是否在有效期內(nèi)，并進(jìn)行使用前的常規(guī)檢查。
6.3.13不論在什么場(chǎng)所作業(yè)都應(yīng)使用符合有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)要求的工具。
6.3.14外界環(huán)境條件不符合使用此安全工器具的要求時(shí)，不準(zhǔn)使用。
6.3.15使用者的勞動(dòng)保護(hù)用品佩戴不符合《安規(guī)》規(guī)定時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行工作。
6.4梯子的使用：
6.4.1梯子使用前必須先檢查后使用，梯子的結(jié)構(gòu)應(yīng)完整，防止梯子滑移，鎖固裝置應(yīng)完好，固定梯子工作角度的撐桿裝置應(yīng)完好。
6.4.2梯子應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，不允許有歪斜、扭曲變形及其他影響強(qiáng)度的缺陷。梯邊（梁）不得有開裂。
6.4.3工作時(shí)梯子必須放在固定的地平面上，地面上不得有冰雪、油、水等易滑物。
6.4.4不得兩人或多人蹬在一個(gè)梯子上工作。梯子上有人時(shí)不得移位，不得調(diào)整梯子。
6.4.5在梯子上工作時(shí)，梯與地面的斜角度為60°度左右，工作人員必須登在距梯頂不少于1m的梯蹬上工作。最高兩檔不得站人工作。使用者工作點(diǎn)的高度不得超過(guò)梯子頂部支撐點(diǎn)。
6.4.6各類金屬梯不得從事升壓站、電氣設(shè)備小室及電氣高壓設(shè)備部位的檢查、維護(hù)工作。
6.4.7靠在管道上使用的梯子，其上端須有掛鉤或用繩索縛住。使用直梯、拉伸梯一定要有監(jiān)護(hù)人或采取綁扎固定措施，并做好防止落物打傷下面人員的安全措施。
6.4.8禁止把梯子架設(shè)在木箱等不穩(wěn)固的支撐物上或容易滑動(dòng)的物體上使用。
6.4.9禁止在懸吊式的腳手架上搭放梯子進(jìn)行工作。
6.4.10梯子長(zhǎng)度不夠而將兩個(gè)梯子連接使用時(shí)，須用金屬卡子接緊或用鐵絲綁扎牢固，綁扎不得少于3道。
6.4.11在梯子上工作，應(yīng)使用工具袋，工具和物件不得上下拋擲。
6.4.12在通道上使用梯子時(shí)，應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人或設(shè)置臨時(shí)圍欄。梯子不得放在門前使用，必須用時(shí)，應(yīng)采取防止門突然開啟的措施。
6.4.13必須在機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部分附近使用梯子時(shí)，為避免轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械卷住工作人員的衣服，應(yīng)在梯子與機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分之間采取臨時(shí)隔離防護(hù)措施。
6.4.14使用任何梯子上下時(shí)，都必須面向梯子，手中不允許持帶任何物件。
6.4.15折梯（人字梯）在使用時(shí)，上部角度應(yīng)以35～40°為宜。上部絞鏈必須牢固，并要有可靠的拉、撐措施。
6.4.16使用梯子從事高空作業(yè)時(shí)，同時(shí)執(zhí)行高空作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。
機(jī)械加工車間安全制度4
1、目的和適用范圍
我公司是電力建設(shè)的施工企業(yè)，施工機(jī)械、工器具的安全對(duì)對(duì)于生產(chǎn)任務(wù)的完成起到了舉足輕重的作用。施工機(jī)械、工器具也是完成生產(chǎn)任務(wù)必不可少的重要條件之一，為了滿足電力建設(shè)施工發(fā)展的需要。為了把好機(jī)械、工器具的購(gòu)買維修使用關(guān)，確保施工中的安全。
2、機(jī)械、工器具的種類：
2.1.1施工車輛（不包括汽車、吊車）牽引、張力等車輛。
2.1.2起重工具：主要是指的轉(zhuǎn)換、傳遞用的工具。
2.1.3汽、柴油、電動(dòng)工具：主要是指以汽、柴油、電能為能源的施工機(jī)具。
2.1.4高空工具：主要指高空作業(yè)施工的支持與防護(hù)工具。
2.1.5專用安全工具或設(shè)備，重要的勞動(dòng)保護(hù)用品。
2.1.6絕緣工具。
3、機(jī)械、工器具的購(gòu)買和依據(jù)
3.1機(jī)械、工器具的購(gòu)買必須是經(jīng)過(guò)領(lǐng)導(dǎo)同意，按計(jì)劃進(jìn)行。
3.2生產(chǎn)廠家必須是國(guó)有企業(yè)或知名度較高的、信譽(yù)較好的廠家。
3.3廠家必須提供國(guó)家對(duì)產(chǎn)品鑒定的報(bào)告書、生產(chǎn)許可證、還有使用說(shuō)明書，以及產(chǎn)品的各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
3.4所購(gòu)大型機(jī)械生產(chǎn)廠家應(yīng)有一支及時(shí)的售后服務(wù)隊(duì)伍。
4、機(jī)械、工器具驗(yàn)收和試驗(yàn)：
4.1書檢查銘牌與外形尺寸應(yīng)相符。
4.2外觀檢查：逐個(gè)逐件目視過(guò)關(guān)檢查。
4.3壽命與可靠性檢查：檢查易損部位、保安裝置等。
5、性能試驗(yàn)檢查、抽樣比例與重點(diǎn)檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目：
5.1施工車輛：牽引設(shè)備都應(yīng)進(jìn)行額定負(fù)荷、啟動(dòng)、剎車試驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行循環(huán)試驗(yàn)。
5.2起重工具：抽樣4－8％，分別做100％、125％額定符合條件下的工作試驗(yàn)檢查及外型尺寸有無(wú)變形或其他異常現(xiàn)象。
5.3汽、柴油、電動(dòng)工具：抽樣3－6％進(jìn)行額定荷載試驗(yàn)，多次啟動(dòng)停止，檢查是否超溫及使用可靠性。
5.4高空工具：應(yīng)進(jìn)行額定荷重試驗(yàn)，檢查薄弱環(huán)節(jié)與使用壽命。
6、所有的試驗(yàn)都應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)行，有安監(jiān)人員參加，并做好記錄。
7、大型機(jī)械、設(shè)備在投入使用前要要經(jīng)必要的培訓(xùn)工作，使用后應(yīng)加強(qiáng)機(jī)具的管理維修。使用時(shí)出現(xiàn)的問題，各隊(duì)也應(yīng)及時(shí)向公司安全保衛(wèi)處、技術(shù)質(zhì)量處報(bào)告，以便及時(shí)研究處理。保證人身、設(shè)備安全及工程進(jìn)度。
8、機(jī)械工器具的使用和保養(yǎng)：
8.1各處的機(jī)械、工器具管理部門對(duì)機(jī)械、工器具的安全負(fù)全責(zé)，對(duì)所發(fā)放的工具必須保證100％的完好率，否則不能發(fā)放。發(fā)放前應(yīng)使用發(fā)放記錄，退回后應(yīng)及時(shí)修理與保養(yǎng)。
8.2各項(xiàng)目部、班組在領(lǐng)用工器具時(shí)，除填寫領(lǐng)用記錄外，還應(yīng)認(rèn)真對(duì)工器具的外觀進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后方可使用，在每日工作前還應(yīng)對(duì)所使用工器具進(jìn)行外觀檢查，及時(shí)消除隱患。
8.3各項(xiàng)目部、對(duì)、班組內(nèi)自己的工器具，除了每天外觀檢查外，還應(yīng)每月一次對(duì)所使用的工器具進(jìn)行一次檢查和維護(hù)。保證所使用工器具處在一個(gè)合格的狀態(tài)。同時(shí)應(yīng)建立維修記錄。
8.4凡因機(jī)械、工器具在使用范圍內(nèi)出現(xiàn)各種不安全現(xiàn)象，都要追究發(fā)放、維修人員的責(zé)任。
8.5所用機(jī)械工機(jī)具的周期試驗(yàn)，必須按照規(guī)定執(zhí)行，各處的領(lǐng)導(dǎo)要給予足夠的人力、物力保證，由安監(jiān)人員監(jiān)督執(zhí)行。
機(jī)械加工車間安全制度5
1.指導(dǎo)教師必須對(duì)實(shí)習(xí)學(xué)生行焊接特種作業(yè)的安全教育，并以身作則，嚴(yán)守各項(xiàng)安全規(guī)程。焊接實(shí)習(xí)時(shí)必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具。
2.對(duì)各種電弧設(shè)備要定期進(jìn)行嚴(yán)格檢查，以防漏電。嚴(yán)禁使用有故障的電焊設(shè)備。
3.每日上下班時(shí)對(duì)各種氣瓶進(jìn)行檢查，防止漏氣，嚴(yán)格執(zhí)行氣表年檢制度。
4.加強(qiáng)對(duì)各種電器開關(guān)的使用管理，嚴(yán)禁學(xué)生亂摸亂接和亂拆。嚴(yán)格執(zhí)行用電安全制度。
5.嚴(yán)格執(zhí)行防火安全制度，防爆安全制度，對(duì)各種輸氣管路級(jí)每日每班進(jìn)行檢查，并做好設(shè)備使用記錄。
6.使用砂輪機(jī)時(shí)，必須帶好勞動(dòng)保護(hù)用具，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
7、場(chǎng)內(nèi)排氣扇必須保證正常運(yùn)行，保證實(shí)訓(xùn)場(chǎng)內(nèi)通風(fēng)。
8、做好下課“五關(guān)”：關(guān)門、關(guān)窗、關(guān)電、關(guān)機(jī)、關(guān)氣，加強(qiáng)安全防范。
機(jī)械加工車間安全制度6
1.交接班制度是機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)肅認(rèn)真，一絲不茍。
2.接班人員應(yīng)提前十五分鐘進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，了解工作內(nèi)容及工作環(huán)境，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，認(rèn)真查閱運(yùn)行日志，詢問當(dāng)班人員設(shè)備的運(yùn)行情況。
3.交班者應(yīng)主動(dòng)向接班者介紹設(shè)備運(yùn)行情況，必須實(shí)事求是，不得隱瞞，否則發(fā)生事故由交班者承擔(dān)。
4.接班者在檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續(xù)處理，一時(shí)處理不好的應(yīng)在交接班記錄本上作詳細(xì)說(shuō)明并報(bào)告上級(jí)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
5.接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內(nèi)的設(shè)備。
6.在開、停機(jī)和處理事故以及倒閘操作時(shí)不得進(jìn)行交接班，接班者應(yīng)主動(dòng)離開現(xiàn)場(chǎng)，如交班者邀請(qǐng)接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協(xié)助交班者處理。
7、交班者在交班前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，運(yùn)行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗(yàn)。
8、交班者應(yīng)在雙方簽字后離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
9、機(jī)械動(dòng)力設(shè)備履歷書、機(jī)械設(shè)備司機(jī)手冊(cè)、司機(jī)交接班記錄必須及時(shí)如實(shí)填寫。
機(jī)械加工車間安全制度7
1.0 目的
加強(qiáng)材料機(jī)械性能試驗(yàn)工作的安全管理，保障人員和設(shè)備的安全。
2.0 適用范圍
本制度適用于計(jì)量室試驗(yàn)設(shè)備的安全管理和使用。
3.0 內(nèi)容
3.1試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉設(shè)備的性能，掌握其操作方法，不得超負(fù)荷使用。
3.2操作前應(yīng)先檢查設(shè)備各部是否正常，安全防護(hù)裝置是否完好，才能啟動(dòng)設(shè)備。
3.3試驗(yàn)機(jī)上不準(zhǔn)放置工具雜物等試驗(yàn)完成后應(yīng)把試件取下。
3.4脆性材料的硬度、彎曲、壓縮及疲勞試驗(yàn)須加防護(hù)裝置，防止材料崩裂傷人。
3.5高溫拉伸或其它升溫試驗(yàn)，需電爐加熱時(shí)，應(yīng)控制電流均勻上升。在裝卸試樣時(shí)，必須斷電，必要時(shí)需戴上石棉手套。易燃易爆物必須遠(yuǎn)離電爐。
3.6室內(nèi)應(yīng)配備適用的消防器材。
3.7試驗(yàn)員工作時(shí)要集中精力，不得離開工作崗位，如須離開，應(yīng)停機(jī)或向代管人作交待。
3.8進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)必須注意：
�、俑鶕�(jù)試樣形狀、規(guī)格及性能，選擇好測(cè)量范圍、夾具、加相應(yīng)砝碼及安裝必要的附件；
②試驗(yàn)前開始前，先作幾次瞬時(shí)啟動(dòng)（開、停），便于潤(rùn)滑和檢查試驗(yàn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部件狀況；
�、酃ぷ魍戤吅螅瑧�(yīng)各部歸位，并關(guān)閉油閥、電源。
3.9試驗(yàn)機(jī)每年由計(jì)量部門校驗(yàn)一次。每季度用測(cè)力計(jì)自行校驗(yàn)一次。測(cè)力計(jì)每年校驗(yàn)一次。
3.10長(zhǎng)期不用的機(jī)器、設(shè)備應(yīng)上油密封加罩并定期檢驗(yàn)、保養(yǎng)。升降絲桿及上下夾頭要經(jīng)常加油潤(rùn)滑，光亮部分應(yīng)涂上防銹油。
機(jī)械加工車間安全制度8
一、機(jī)械加工實(shí)驗(yàn)室是進(jìn)行學(xué)生實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)、技能考核、生產(chǎn)及研究的重要場(chǎng)所，必須加強(qiáng)安全及衛(wèi)生管理，為學(xué)生創(chuàng)造一個(gè)安全、良好的實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)環(huán)境。
二、凡進(jìn)入本實(shí)驗(yàn)室參加實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)的學(xué)生，必須統(tǒng)一著裝（工作服或軍訓(xùn)服）；必須戴安全帽（女生務(wù)必將長(zhǎng)發(fā)挽入帽內(nèi)）；加工硬脆工件或高速切削時(shí)，必須配戴防護(hù)眼鏡。
三、參加實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)的學(xué)生必須熟悉車床性能，熟練掌握各操作手柄的作用，否則不得動(dòng)用車床。務(wù)必遵守紀(jì)律，聽從指導(dǎo)，服從安排，不做與實(shí)驗(yàn)無(wú)關(guān)的事情。
實(shí)驗(yàn)中要服從老師指導(dǎo)，按正確的操作方法和規(guī)定的操作步驟，有條不紊地進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，遇到問題要及時(shí)報(bào)告老師，以免發(fā)生事故。
四、參加實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)的學(xué)生在實(shí)驗(yàn)（加工）過(guò)程中，不得隨意串崗，嚴(yán)防多人同時(shí)操作車床；并且要注意保持室內(nèi)衛(wèi)生及良好的實(shí)驗(yàn)秩序；出現(xiàn)特殊情況或異常響聲及時(shí)報(bào)告指導(dǎo)老師。
五、每次實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，學(xué)生將加工工件交指導(dǎo)老師測(cè)量并打分，做為本次實(shí)習(xí)的成績(jī)；將本次實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)使用的工具、量具、刀具以及未用毛坯料放至指定位置；須留相應(yīng)學(xué)生對(duì)車床及實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行清掃。
六、車床清掃及保養(yǎng)。
一切儀器的領(lǐng)用、外借、歸還必須通過(guò)管理人員，并必須辦理登記手續(xù)，填寫“教學(xué)儀器借還登記冊(cè)”，并檢查儀器的完好情況。教師使用時(shí)，必須提前填寫“實(shí)驗(yàn)通知單”，由管理人員認(rèn)真準(zhǔn)備。使用完畢，及時(shí)歸還、注銷。
嚴(yán)格按有關(guān)安全規(guī)則操作實(shí)驗(yàn)，做好安全用電、防火、防盜、防毒、防爆、防污染等安全防范工作，保證人身和儀器設(shè)備安全。
經(jīng)常維修、及時(shí)保養(yǎng)，做好防銹、防腐、防蟲、防霉等工作，使儀器設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。
1.實(shí)驗(yàn)過(guò)程中萬(wàn)一出事，不要驚慌，如涉及人身安全，應(yīng)盡力保護(hù)學(xué)生，盡量讓學(xué)生疏散出去，同時(shí)實(shí)事求是、科學(xué)地分析事故產(chǎn)生的原因，排除故障，不要使學(xué)生感到恐懼，害怕實(shí)驗(yàn)。
2.觸電時(shí)應(yīng)立即切斷電源，在觸電者脫離電源之后，將觸電者迅速放在空氣流通的地方急救，進(jìn)行人工呼吸，有危險(xiǎn)者，應(yīng)立即送往醫(yī)院。
一、供電線路，特別是實(shí)驗(yàn)室供電線路及各種用電器的安裝均應(yīng)合乎安全用電規(guī)范，線路與用電設(shè)備必須每學(xué)期檢查一次。
二、易燃、易爆、劇毒等危險(xiǎn)藥品按規(guī)定放入地窖、專柜。
三、使用加熱設(shè)備要嚴(yán)守規(guī)程。
四、室內(nèi)要有防火設(shè)備，滅火器要定期更換藥品，禁止吸煙。
五、化學(xué)實(shí)驗(yàn)的廢液要妥善處理，不準(zhǔn)倒入下水道。
六、實(shí)驗(yàn)室人員下班時(shí)要認(rèn)真檢查門、窗用水、電等設(shè)備、設(shè)施以確保安全。
七、定期進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)防事故發(fā)生，每日下班前檢查水閘、電源、門窗、烘箱等設(shè)備，保證實(shí)驗(yàn)室安全。
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一、目的
確保裝配車間現(xiàn)場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn);
二、 職責(zé)
1. 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定，責(zé)成裝配車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;
2. 生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督檢查、定期考核;
三、工作程序
1. 嚴(yán)格按照6s管理要求執(zhí)行。
1.1 現(xiàn)場(chǎng)整理
效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不需要的雜物、臟物堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清除掉。
1.2 現(xiàn)場(chǎng)整頓
a、有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確;有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài)，逐一分類; 分類必標(biāo)識(shí)：狀態(tài)標(biāo)識(shí)齊全、醒目、美觀、規(guī)范;
b、工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對(duì)不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
c、 工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求
d 、工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。
1.3 現(xiàn)場(chǎng)清掃與清潔
車間場(chǎng)地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場(chǎng)地，打掃衛(wèi)生;裝配工作臺(tái)面及貨架除隨時(shí)清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。
1.4 素養(yǎng)
a、必須養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，量具、工具用后要?dú)w位，不得隨意擺放。
b、每個(gè)裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個(gè)裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時(shí)談天說(shuō)笑，大聲喧嘩。
1.5安全
a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)解決，作好記錄，不能解決的要上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應(yīng)及時(shí)處理，危險(xiǎn)緊急情況，先處理后報(bào)告，嚴(yán)禁違章指揮。
b、工作期間，不得在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙，不準(zhǔn)穿拖鞋，不準(zhǔn)打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。
2. 嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無(wú)條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動(dòng)。
2.1 裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。
2.2 裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)零部件不良，要及時(shí)向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映，否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
2.3 各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過(guò)程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測(cè)量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。
2.4 裝配過(guò)程中，各工序產(chǎn)量、存量、進(jìn)度、物料、人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。
2.5 各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。
四、其他
1.非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許，不得進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)地。
2.下班時(shí)必須做到切斷電源、水源和火源。
3.本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行!
機(jī)械加工車間安全制度10
為了加強(qiáng)車間安全生產(chǎn)管理工作，本著：“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”方針，特制定如下車間安全生產(chǎn)管理制度。
1.員工應(yīng)嚴(yán)格按照公司規(guī)定的作息時(shí)間和倒班制度上下班、倒班。嚴(yán)禁遲到、早退、曠工和私自倒班行為，有事需提前一天請(qǐng)假，按相程序?qū)徟�。�?yán)禁電話請(qǐng)假捎假和班前請(qǐng)假。
2.員工應(yīng)按照公司的相關(guān)規(guī)定，規(guī)范穿戴勞保用品和防護(hù)用具。
3.車間內(nèi)嚴(yán)禁打手機(jī)，收、發(fā)短信息，以及用手機(jī)上網(wǎng)聊天。
4.員工應(yīng)服從管理，聽從上級(jí)主管人員的調(diào)度和指揮。認(rèn)真完成主管領(lǐng)導(dǎo)安排的工作任務(wù)，杜絕一切不服從管理現(xiàn)象發(fā)生，違者予以辭退并給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰。
5.員工上班期間嚴(yán)禁吸煙、酗酒和班前飲酒，以及上班期間聚眾嬉鬧、任何打架斗毆現(xiàn)象。對(duì)明知上班班前飲酒的，經(jīng)核實(shí)予以勸休，勸休時(shí)間以曠工論處。
6.員工需嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作，如實(shí)填寫各項(xiàng)操作記錄。
7、員工操作在崗設(shè)備嚴(yán)格按：“三大規(guī)程”進(jìn)行操作，杜絕違規(guī)操作、野蠻操作行為，特殊情況必須雙人或多人同時(shí)操作。
8、員工應(yīng)認(rèn)真做好在崗事故隱患的排查工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)各類事故隱患，及時(shí)匯報(bào)、處理。對(duì)當(dāng)時(shí)不能處理的應(yīng)做好記錄，及時(shí)向相關(guān)人員匯報(bào)。對(duì)已發(fā)生的事故，以班組為單位，由車間主管組織召開事故分析會(huì)、查原因、定措施、限期整改、驗(yàn)收。分清責(zé)任，落實(shí)到人。
9、對(duì)已發(fā)生的工傷事故，嚴(yán)格按照“三不放過(guò)”原則處理。
10、員工在崗期間，服從班長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮，加強(qiáng)協(xié)調(diào)溝通，做到“三不傷害”，杜絕一切事故的發(fā)生。
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