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來(lái)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

來(lái)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

  來(lái)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)范本

  作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一般指作業(yè)文件。 作業(yè)文件,又稱作業(yè)指導(dǎo)書(shū),是為了完成某一項(xiàng)或同一類(lèi)型工作而專(zhuān)門(mén)編寫(xiě)的指導(dǎo)性文件。下面是小編給大家整理的來(lái)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)范本,歡迎大家借鑒與參考,希望對(duì)大家有所幫助。

  來(lái)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1

  1、目的

  對(duì)來(lái)料進(jìn)行質(zhì)量控制,確保符合公司要求,防止不良物料流入或投入使用。

  2、適用范圍

  適用于原材料(原料、包材)和重要生產(chǎn)輔料。

  3、職責(zé)

  3.1品質(zhì)部:負(fù)責(zé)來(lái)料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定,檢測(cè)、質(zhì)量判定,并控制不良物料和緊急放行來(lái)料的使用。

  3.2采購(gòu)部:負(fù)責(zé)來(lái)料不合格品的處理。

  3.3倉(cāng)儲(chǔ)部:負(fù)責(zé)來(lái)料品名、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)商的核對(duì)及送檢。

  3.4市場(chǎng)部/廠長(zhǎng):負(fù)責(zé)不良物料的評(píng)審。

  3.5PMC:負(fù)責(zé)來(lái)料是否需要緊急處理的通知。

  4、術(shù)語(yǔ)和定義

  無(wú)

  5、程序

  5.1來(lái)料點(diǎn)收、送檢

  5.1.1供應(yīng)商交貨后,倉(cāng)管員參照《送貨單》,核對(duì)來(lái)料品名、規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)識(shí)、生產(chǎn)商等。

  5.1.2倉(cāng)管員確認(rèn)無(wú)誤后,開(kāi)具《物料送檢單》,同時(shí)標(biāo)注是否急料,通知品質(zhì)部來(lái)料檢驗(yàn)員。

  5.2急料處理

  5.2.1由于生產(chǎn)及出貨等原因,有些物料需要盡快檢驗(yàn)時(shí),PMC部應(yīng)書(shū)面通知倉(cāng)儲(chǔ)部,倉(cāng)管在送檢單上標(biāo)注。

  5.2.2廠長(zhǎng)確定該物料可否先用后檢,可以的倉(cāng)管員在物料上貼上“緊急放行”標(biāo)簽并做好記錄,同時(shí)按正常標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。

  5.2.3不可以先用后檢的物料,品質(zhì)部安排第一時(shí)間檢測(cè),并及時(shí)將檢測(cè)結(jié)果通知PMC部。

  5.3取樣

  5.3.1包材取樣

  包材檢驗(yàn)人員根據(jù)《送檢單》中的送檢數(shù)量,按照“包材檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”中的抽樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣。在抽樣過(guò)程中不得使包材受污染、受損,抽樣完畢后,將包裝箱原樣封好。

  5.3.2原料取樣

  5.3.2.1取樣時(shí)應(yīng)先將抽取的原料外包裝表面用紗布擦試干凈,用專(zhuān)用工具打開(kāi)包裝,分別從樣本中平均抽取所需試樣。

  5.3.2.2取液體樣應(yīng)攪拌后抽取,同時(shí)檢查試樣中是否有雜質(zhì),并將從多個(gè)樣本中所抽取的樣品混合在一燒杯內(nèi)。固體樣品應(yīng)用特定取樣器具從樣本中部取樣。

  5.3.2.3有菌檢指標(biāo)的原料,在來(lái)料時(shí)每批號(hào)只抽檢1個(gè)包裝單位,取樣后應(yīng)特別標(biāo)注,加強(qiáng)密封。

  5.4報(bào)告的周期

  5.4.1原料檢測(cè)不含微生物檢驗(yàn)項(xiàng)目的,收到《送檢單》3個(gè)工作日內(nèi)出具檢驗(yàn)報(bào)告,含微生物檢驗(yàn)項(xiàng)目的4個(gè)工作日內(nèi)出具檢驗(yàn)報(bào)告。

  5.4.2紙品類(lèi)包材在收到《送檢單》1個(gè)工作日內(nèi)出具檢驗(yàn)報(bào)告;容器類(lèi)包材在2個(gè)工作日內(nèi)出具檢驗(yàn)報(bào)告。需作菌檢和耐寒耐熱項(xiàng)目的包材在4個(gè)工作日內(nèi)出具檢驗(yàn)報(bào)告。

  5.4.3需進(jìn)行配套性試驗(yàn)的包材,待配套包材到齊后按正常周期出具檢驗(yàn)報(bào)告。

  5.4.4其它類(lèi)原物料在收到《物料送檢單》2個(gè)工作日內(nèi)出具檢驗(yàn)報(bào)告。

  5.4.5特殊情況下(如大量到貨超過(guò)檢測(cè)能力或優(yōu)先需檢測(cè)生產(chǎn)急需材料時(shí)),經(jīng)廠長(zhǎng)確認(rèn),可推遲出具檢測(cè)報(bào)告,但最遲需在到貨7日內(nèi)出具檢測(cè)報(bào)告。

  5.5檢驗(yàn)

  5.5.1檢驗(yàn)人員根據(jù)“包材檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”和“原料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”中的相關(guān)檢測(cè)方法和儀器操作說(shuō)明進(jìn)行檢測(cè)。若來(lái)料有菌檢項(xiàng)目,檢驗(yàn)人員按《微生物檢測(cè)操作規(guī)范》進(jìn)行檢測(cè)。

  5.5.2檢驗(yàn)不合格須進(jìn)行復(fù)檢的項(xiàng)目,由檢驗(yàn)人員重新取樣檢驗(yàn),以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。

  5.5.3包材外觀檢驗(yàn)中產(chǎn)生的不合格品和功能實(shí)驗(yàn)樣品,檢驗(yàn)完畢后在檢驗(yàn)報(bào)告中作為質(zhì)量檢驗(yàn)壞料數(shù)予以登記。

  5.5.4原料檢驗(yàn)后剩余的樣品保存于原料留樣柜上,標(biāo)識(shí)清楚。

  5.6檢驗(yàn)判定

  5.6.1檢驗(yàn)員依據(jù)”包材標(biāo)準(zhǔn)”、”原料標(biāo)準(zhǔn)”中進(jìn)行判定,并在《物料送檢單》上標(biāo)注結(jié)果。

  5.6.2檢驗(yàn)合格,則在“接受”下打“√”。檢驗(yàn)不合格,則在相應(yīng)的結(jié)果下打“√”。

  5.6.3包材,若有新舊款替換時(shí),檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)結(jié)果備注欄中注明新舊款區(qū)別,能否通用等內(nèi)容。對(duì)于原料,須于備注欄內(nèi)注明原料生產(chǎn)日期。

  5.6.4《原料檢測(cè)報(bào)告》《包裝材料檢測(cè)報(bào)告》由檢驗(yàn)員填寫(xiě),品質(zhì)主管審核。

  5.6.5檢驗(yàn)員每天檢驗(yàn)記錄登記入相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)。。

  5.7處置

  5.7.1檢驗(yàn)員將寫(xiě)有檢測(cè)結(jié)果的《物料送檢單》發(fā)給倉(cāng)管員。

  5.7.2判定合格的來(lái)料,倉(cāng)管員開(kāi)具《入庫(kù)單》,經(jīng)部門(mén)負(fù)責(zé)人審核后辦理入庫(kù)。

  5.7.3判定不合格的'來(lái)料,檢驗(yàn)員填寫(xiě)《異常情況處理表》,依《不合格品控制程序》評(píng)審處理。

  5.8標(biāo)識(shí)

  檢驗(yàn)后,檢驗(yàn)人員依《檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制程序》的相關(guān)規(guī)定對(duì)來(lái)料予以標(biāo)識(shí)。

  5.9糾正措施

  不合格來(lái)料,按照《不合格品控制程序》采取相應(yīng)的糾正措施處理。

  5.10庫(kù)存來(lái)料的復(fù)檢

  原料和包裝材料庫(kù)存半年左右或即將達(dá)到產(chǎn)品的保質(zhì)期時(shí),倉(cāng)儲(chǔ)部提前一周填寫(xiě)《物料送檢單》,通知品質(zhì)部來(lái)料檢驗(yàn)員安排檢測(cè)。檢驗(yàn)員按照《包裝材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》、《原料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》。

  6、相關(guān)文件

  6.1《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》

  6.2《包裝材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》

  6.3《原料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》

  6.4《不合格品控制程序》

  7、記錄

  7.1《不合格品評(píng)審報(bào)告報(bào)告》

  7.2《包裝材料檢測(cè)報(bào)告》

  7.3《原料檢測(cè)報(bào)告》

  來(lái)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2

  1、來(lái)料檢驗(yàn)的目的

  對(duì)IQC品檢人員的作業(yè)方法及流程進(jìn)行規(guī)范,提高IQC檢驗(yàn)作業(yè)水平,控制來(lái)料不良,提高品質(zhì)。

  2、工具/原料

  1)量檢具

  2)檢驗(yàn)環(huán)境

  3、來(lái)料檢驗(yàn)步驟要點(diǎn)及規(guī)范

  1)來(lái)料暫收:倉(cāng)管收到供應(yīng)商的送貨單后根據(jù)送貨單核對(duì)來(lái)料:數(shù)量,種類(lèi)及標(biāo)簽內(nèi)容等無(wú)誤后送交IQC檢驗(yàn),予以暫收,并簽回貨單給來(lái)料廠商。

  2)來(lái)料檢查:IQC品檢人員收到進(jìn)料驗(yàn)收單后,依驗(yàn)收單和采購(gòu)單核對(duì)來(lái)料與標(biāo)簽內(nèi)容是否相符,來(lái)料規(guī)格,種類(lèi);是否相符,如不符拒檢驗(yàn),并通知倉(cāng)管、采購(gòu)及生管,如符合,則進(jìn)行下一步檢驗(yàn)。一般先抽查來(lái)料的一定比例(以倉(cāng)庫(kù)來(lái)料質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)),查看品質(zhì)情況,再?zèng)Q定入庫(kù)全檢,還是退料。

  檢查內(nèi)容包含以下幾點(diǎn):

 。1)外觀:自然光或日光燈下,距離樣品30CM目視;

  (2)尺寸規(guī)格:用卡尺/鋼尺測(cè)量,厚度用卡尺/外徑千分尺測(cè)量;

 。3)粘性分別按:GB/T4852-2002、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法執(zhí)行,結(jié)果記錄于《可靠度測(cè)試報(bào)告》中;

 。4)包裝完好、標(biāo)識(shí)正確、完整、清晰,環(huán)保材料查看是否貼有相應(yīng)的環(huán)保標(biāo)簽,第一批進(jìn)料時(shí)要附SGS報(bào)告及物質(zhì)安全表及客戶要求的其它有害物質(zhì)檢測(cè)報(bào)告;

 。5)檢驗(yàn)合格后貼上合格標(biāo)簽,填寫(xiě)《物料檢驗(yàn)表》并通知倉(cāng)庫(kù)入庫(kù),倉(cāng)庫(kù)要按材料類(lèi)型(環(huán)保與實(shí)用型)及種類(lèi)分開(kāi)放置標(biāo)示清楚,成品料由IQC人員包裝放于待出貨區(qū)。以倉(cāng)庫(kù)物料質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)。

  3)物料入庫(kù):檢查完畢,要提交《原材料進(jìn)庫(kù)驗(yàn)貨》交上級(jí)處理,并對(duì)合格暫收物料進(jìn)行入庫(kù)登記。異常物料特《原材料進(jìn)庫(kù)驗(yàn)貨》批示后,按批示處理。

  4、異常處理辦法

  物料在檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常,即時(shí)向采購(gòu)及品管主管反映,錄求解決方法,盡快處理。

  5、不合格品的處理

  1)IQC判定為不合格時(shí),在產(chǎn)品包裝外貼上退貨/拒收標(biāo)簽,把產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到不合格/退貨區(qū)域,并報(bào)品質(zhì)主管確認(rèn)簽字后,送采購(gòu)/生管簽名后發(fā)到供應(yīng)商,供應(yīng)商未在2個(gè)工作日內(nèi)回復(fù)的報(bào)倉(cāng)庫(kù)直接作退貨處理;如為急料,經(jīng)品質(zhì)主管與采購(gòu),生管,業(yè)務(wù)協(xié)商后,呈經(jīng)理審批,按評(píng)審意見(jiàn)辦理;

  2)跟據(jù)供應(yīng)商提供的改善方案,IQC品管員對(duì)下批來(lái)料改善效果進(jìn)行確認(rèn),并記錄結(jié)果。

  6、材料環(huán)保要求管理

  1)原材料必須符合無(wú)毒或低毒環(huán)保要求,且符合國(guó)際環(huán)境保護(hù)之法律法規(guī)要求,每批來(lái)料必須符合聯(lián)昌環(huán)境有害物質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定,第一批來(lái)料必須附有第三方的檢測(cè)報(bào)告(如SGS)及物質(zhì)安全表及客戶要求的其它有害物質(zhì)檢測(cè)報(bào)告)并貼有環(huán)保標(biāo)簽,按批隨貨物送達(dá);

  2)原材料為環(huán)保產(chǎn)品,必須要求倉(cāng)庫(kù)單獨(dú)放在環(huán)保區(qū)域且要分類(lèi)保管,貼上環(huán)保標(biāo)簽;

  3)如原材料有變更,供應(yīng)商必須提前知會(huì),并提供相關(guān)變更資料及樣板,IQC品檢人員在原材料變更沒(méi)有得到確認(rèn)的情況下可以拒檢。

  7、免檢品

  1)原材料的輔料等每3批需抽查1批;

  2)免檢品必須符合無(wú)毒或低毒環(huán)保要求,且符合國(guó)際環(huán)境保護(hù)之法律法規(guī)要求和客戶環(huán)保要求及聯(lián)昌環(huán)境有害物質(zhì)管制標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定,且附有第三方的檢測(cè)報(bào)告(如SGS)及物質(zhì)安全表及客戶要求的其它有害物質(zhì)檢測(cè)報(bào)告)隨貨物送達(dá);

  3)如免檢品有1次不良發(fā)生,可轉(zhuǎn)變?yōu)楸貦z品,如接著連續(xù)3批來(lái)料檢驗(yàn)為合格,又自動(dòng)轉(zhuǎn)為免檢品。產(chǎn)品合格入庫(kù)后貼免檢標(biāo)簽,檢驗(yàn)時(shí)按原材料抽檢方法抽檢;

  4)免檢品在收貨時(shí),只對(duì)廠商,品名,料號(hào),數(shù)量,規(guī)格,顏色,角度,重量,品牌等內(nèi)容與進(jìn)料實(shí)物核對(duì),相吻合簽收,否則按3(2)執(zhí)行,且每批免檢結(jié)果必須雅閣做好登記記錄,作追朔之用。

  7、注意事項(xiàng)

  1)要保持物料的整潔。

  2)貴重物品及特殊要求物料要逐一檢查。

  3)新的物料需給技術(shù)開(kāi)發(fā)部確認(rèn)。

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