設(shè)備管理制度匯編
什么是管理制度
管理制度是組織、機構(gòu)、單位管理的工具，對一定的管理機制、管理原則、管理方法以及管理機構(gòu)設(shè)置的規(guī)范。它是實施一定的管理行為的依據(jù)，是社會再生產(chǎn)過程順利進行的保證。合理的管理制度可以簡化管理過程，提高管理效率。
設(shè)備管理制度匯編（精選21篇）
在學(xué)習(xí)、工作、生活中，我們每個人都可能會接觸到制度，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。制度到底怎么擬定才合適呢？下面是小編整理的設(shè)備管理制度匯編（精選21篇），歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
設(shè)備管理制度1
一、總則
本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等；
本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理；
二、管理組織
1、根據(jù)本公司設(shè)備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎(chǔ)，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設(shè)備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。
2、生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負責(zé)，工段應(yīng)建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設(shè)備，設(shè)備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設(shè)備維護好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。
3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運行情況，檢查各崗位工人對設(shè)備的點檢及維護情況，隨時掌握設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。
4、設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進行巡回點檢，不定期對主機設(shè)備進行巡回點檢，以便掌握全線設(shè)備的運行情況，指導(dǎo)和監(jiān)督工段，班組的設(shè)備巡回點檢工作，以達到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。
三、點檢的工作內(nèi)容
1、設(shè)備管理部門
�、庞稍O(shè)備主管組織，各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。
�、泣c檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機設(shè)備定期點檢。
2、工段級點檢：
⑴由工段設(shè)備段長主持，技術(shù)人員班組長參加。
�、泣c檢周期：每周一次。
�、屈c檢內(nèi)容：
a、按點檢標(biāo)準(zhǔn)書規(guī)定的項目進行，監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點檢記錄。
b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。
c、檢修設(shè)備測試、維護情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。
�、葯z查方法：
除人的感官外，對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便于準(zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。
3、班組崗位點檢：
�、艒徫稽c檢由崗位操作人員進行。
�、泣c檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的周期進行，負責(zé)點檢分管范圍的全部設(shè)備。
⑶點檢內(nèi)容：
a、設(shè)備運行中的異音、震動。
b、潤滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。
c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開裂、變形、開焊。
e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。
f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護裝置。
h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進行。
�、赛c檢方法：
運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標(biāo)志。
四、考核
1、結(jié)合工段經(jīng)濟考核責(zé)任制，納入工段考核。
2、對點檢工作不負責(zé)而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故，要追究其責(zé)任人的責(zé)任，并按事故大小酌情處理。
附則：
1、各級點檢工作記錄，應(yīng)記載在點檢標(biāo)準(zhǔn)書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設(shè)備管理部門一份）。
2、運行中崗位點檢也應(yīng)使用點檢標(biāo)準(zhǔn)書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應(yīng)做詳細記錄。
3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。
4、制定點檢考核細則。
設(shè)備管理制度2
一、設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)管理制度
加強設(shè)備技術(shù)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本制度。本設(shè)備的技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳圖紙資料等工作。
二、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)
1.設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，我廠應(yīng)認真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2.設(shè)備技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責(zé)任制，制定相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)。我廠制定標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)該認真總結(jié)我廠工人，技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進經(jīng)驗相結(jié)合，經(jīng)過充分討論，最后交廠部批準(zhǔn)頒發(fā)實施。
三、設(shè)備管理定額
1.設(shè)備管理定額主要有設(shè)備設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額，流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性，定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。
2.我廠應(yīng)建設(shè)執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進行綜合分析。
四、設(shè)備技術(shù)檔案
1.設(shè)備技術(shù)動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)的檔案，車間要有本車間全部的設(shè)備技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：
(1)目錄
(2)安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。
(3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。
(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。
(5)設(shè)備運行時間累計。
(6)設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。
(7)歷年設(shè)備缺陷及設(shè)備事故記錄。
(8)設(shè)備評級記錄。
(9)設(shè)備潤滑記錄。
2.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施等項目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。
3.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。
五、設(shè)備技術(shù)臺帳
1.設(shè)備維修車間應(yīng)健全全廠設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下技術(shù)內(nèi)容：
(1)設(shè)備主要技術(shù)狀況匯總表(設(shè)備完好率，泄漏率和主要設(shè)備缺陷)。
(2)主要設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況匯總表(設(shè)備運轉(zhuǎn)時間、停機時間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。
(3)設(shè)備檢修狀況匯總表(大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、維修費用支出等)。
(4)設(shè)備事故匯總表(事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等)。
(5)備品配件、材料消耗匯總表。
(6)主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。
2.設(shè)備維修車間應(yīng)設(shè)專人負責(zé)設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負責(zé)按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。
六、圖紙資料保管
1.廠生產(chǎn)部負責(zé)保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。
2.維修車間負責(zé)保管復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。
3.設(shè)備遷移，調(diào)撥時，其檔案均應(yīng)隨設(shè)備調(diào)出，設(shè)備報廢后檔案致于廠生產(chǎn)部存查。
4.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施項目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠生產(chǎn)部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由維修車間或設(shè)備所在車間保管。
5.維修車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。
設(shè)備管理制度3
1、交接班制度
1、接班人員提前15分鐘到達崗位，做好感準(zhǔn)備工作。包括：
�、挪榭瓷弦话嗟挠涗�，聽取上一班值班人員的運行介紹。
�、茩z查儀表、工具、鑰匙、對講機有無損壞或遺失并在交接班記錄上簽名。
�、菣z查設(shè)備運行狀況。
2、交接班人要求
�、艑τ谕鈫挝皇┕けO(jiān)理，上一班應(yīng)向下一班交接工作完成情況，以及下一班應(yīng)注意的細節(jié)。
�、粕弦话喙收暇S修未完成者，須與接班人員到現(xiàn)場交待清楚，且經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可交班。
3、下列任何情況下均不得進行交接班
�、派弦话噙\行情況未交代清楚。
�、平影嗳藛T有醉酒現(xiàn)象或其他神態(tài)不清而未找到頂班人。
�、窃O(shè)備故障影響運行或營業(yè)時。
4、交班人在下列情況下不得離開崗位
⑴接班人未按時到崗;
�、平话鄷r發(fā)生事故、緊急情況;
�、墙话嗲耙蜃约旱脑蛭茨芡瓿蓱�(yīng)該完成的任務(wù);
⑷交班前發(fā)生一個人無法獨立完成，須要別人配合的工作;
�、山话嗲拔创驋咝l(wèi)生。
值班制度
1、值班人員必須堅守崗位，不得擅自離崗，按規(guī)定定期巡視設(shè)備運行情況，如外出巡查，抄表應(yīng)知照同值人員。
2、密切注意設(shè)備運行狀態(tài)，做到腿勤、眼尖、耳靈、手快、腦活，及時發(fā)現(xiàn)問題和處理隱患。
3、值班人員接到維修報告時，應(yīng)及時通知有關(guān)人員前往修理。
4、發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，當(dāng)班人員無法處理時，應(yīng)報告上級機構(gòu)處理。
5、午、晚餐時間是值班的薄弱環(huán)節(jié)，所有運行機房都應(yīng)有人值班。
6、值班人員因特殊情況需要調(diào)班時，必須事前請主管同意。
設(shè)備維修程序
1、商場內(nèi)設(shè)備(電腦系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等設(shè)施除外)均屬設(shè)備維護人員的維修范圍。
2、商場設(shè)備需維修，應(yīng)由設(shè)備使用部門開具“維修單”。按維修單內(nèi)容進行填寫后交給設(shè)備維護值班人員確認簽收。
3、設(shè)備維護值班人員接到“維修單”后，就立即前往維修或了解情況制定方案后組織人員進行維修。如因客觀原因一時無法解決的應(yīng)向相關(guān)部門說明原因，并限定解決問題的期限。
4、維修完成后，由設(shè)備使用部門柜組長以上(含柜組長)人員驗收簽字，并將“維修單”存檔。
報告制度
一、下列情況必須報告領(lǐng)班：
1、主要設(shè)備因故需要臨時�；蜷_。
2、主要設(shè)備因故需要臨時調(diào)整。
3、設(shè)備發(fā)生故障或需要停臺修理。
4、零部件改造、代換或加工修理。
5、運行人員暫離崗位。
6、維修人員工作去向。
二、下列情況必須報告主管：
1、重點設(shè)備因故需進行工況調(diào)整。
2、采用新的運行方式。
3、主要設(shè)備發(fā)生故障或停臺修理。
4、系統(tǒng)故障或檢修。
5、重要零部件改造、代換或加工修理。
6、領(lǐng)用工具、備件、材料(低值易耗品例外)。
7、加班、換班、補休、請假。
8、外協(xié)聯(lián)系。
三、下列情況必須報告經(jīng)理。
1、重點設(shè)備發(fā)生故障或停臺檢修。
2、影響營業(yè)的設(shè)備故障或停臺。
3、系統(tǒng)運行方式較大改變。
4、重點設(shè)備主要零部件改換。
5、系統(tǒng)及主要設(shè)備技術(shù)改造或移位安裝。
6、系統(tǒng)及設(shè)備增改工程及外協(xié)施工。
7、領(lǐng)班以上人員崗位調(diào)整及班組織結(jié)構(gòu)調(diào)整。
8、主管病、事假、補休、換班。
設(shè)備預(yù)防性維修制度
1、設(shè)備管理堅持以預(yù)防為主，防重于治的方針。
2、任何設(shè)備均應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的保養(yǎng)基礎(chǔ)上進行日常保養(yǎng)。
3、各班級必須制定有關(guān)分管設(shè)備的預(yù)防性維修計劃，并據(jù)此安全工作。
4、各工種必須嚴(yán)格按照計劃操作必須到位保證質(zhì)量。
5、管理層應(yīng)嚴(yán)格按照預(yù)防性維修計劃檢查。
運行分析制度
一、每季度定期召開運行工作分析會議;
二、發(fā)生故障或事故及時召開分析會;
三、運行分析會議由主管主持召開，相關(guān)設(shè)備現(xiàn)任人、管理人參加;
四、運行分析應(yīng)做好詳細記錄備查;
五、整改措施限期逐項落實完成;
事故分析制度
設(shè)備在運行過程中或其他任何情況下發(fā)生事故，要按以下事故分析制度執(zhí)行：
一、事故發(fā)生后，所在班級及有關(guān)人員立即將事故過程記錄在案交部門負責(zé)人。
二、部門負責(zé)人根據(jù)事故記錄內(nèi)容，上報總監(jiān)，然后召開有關(guān)部門負責(zé)人、技術(shù)人員進行事故分析。
三、通過事故分析會，分析事故的造成原因及劃清責(zé)任，采取措施。
四、人為造成事故者，根據(jù)公司的規(guī)章制度給予處罰。
五、屬技術(shù)性事故或設(shè)備陳舊原因造成的事故，立即進行技術(shù)改造和設(shè)備更新。
巡視檢查制度
一、配電房，每班按時巡視檢查。
二、設(shè)備維護負責(zé)人每日巡視一次，全面了解設(shè)備運行中的問題和設(shè)備缺陷，確保安全運行。
三、值班人員每日進行一次夜間巡視，事故后對設(shè)備全面巡視一次。
四、當(dāng)發(fā)生大風(fēng)、雷雨、冰雪、高溫時，值班人員應(yīng)進行特殊巡視。
五、在巡視檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，并記入缺陷記錄簿上。
設(shè)備管理制度4
一、設(shè)備使用、維護規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行設(shè)備使用、維護規(guī)程是根據(jù)設(shè)備使用、維護說明書和生產(chǎn)工藝要求制定，用來指導(dǎo)正確操作使用和維護設(shè)備的法規(guī)。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設(shè)備使用規(guī)程和維護規(guī)程。
規(guī)程制定與修改的要求
1.廠(礦)首先要按照設(shè)備使用管理制度規(guī)定的原則，正確劃分設(shè)備類型，并按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及使用、維護難度，將設(shè)備劃分為：重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個級別，以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級管理。
2.凡是安裝在用的設(shè)備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規(guī)程。
3.對新投產(chǎn)的設(shè)備，廠(礦)要負責(zé)在設(shè)備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護規(guī)程，并下發(fā)執(zhí)行。
4.當(dāng)生產(chǎn)準(zhǔn)備采用新工藝、新技術(shù)時，在改變工藝前10天，生產(chǎn)廠(礦)要根據(jù)設(shè)備新的使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改，以保證規(guī)程的有效性。
5.崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時要逐級及時反映，規(guī)程管理專業(yè)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場核實情況，對規(guī)程內(nèi)容進行增補或修改。
6.新編寫或修改后的規(guī)程，都要按專業(yè)管理承包制的有關(guān)規(guī)定分別進行審批。
7.對使用多年，內(nèi)容修改較多的規(guī)程，第三年要通過群眾與專業(yè)管理相結(jié)合的方式，由廠(礦)組織重新修訂、印發(fā)，并同時通知原有規(guī)程作廢。
8.當(dāng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重缺陷，又不能立即停產(chǎn)修復(fù)時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規(guī)程，由廠(礦)批準(zhǔn)執(zhí)行。缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。
設(shè)備使用、維護規(guī)程必須包括的內(nèi)容
(一)設(shè)備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容：
1.設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等;
2.設(shè)備交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人員交接班時必須對設(shè)備運行狀況進行交接，內(nèi)容包括：設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常情況，原有缺陷變化，運行參數(shù)的變化，故障及處理情況等;
3.操作設(shè)備的步驟，包括操作前的準(zhǔn)備工作和操作順序;
4.緊急情況處理的規(guī)定;
5.設(shè)備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等;
6.設(shè)備運行中故障的排除。
(二)設(shè)備維護規(guī)程應(yīng)包括的內(nèi)容：
1.設(shè)備傳動示意圖和電氣原理圖;
2.設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求;
3.定時清掃的規(guī)定;
4.設(shè)備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)狀況參數(shù)、周期(時間)、檢查人等;
5.運行中常見故障的排除方法;
6.設(shè)備主要易損件的報廢標(biāo)準(zhǔn);
7.安全注意事項。
設(shè)備使用、維護規(guī)程的貫徹執(zhí)行
1.新設(shè)備投入使用前，要由廠(礦)專業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護規(guī)程，規(guī)程要發(fā)放到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到堆積不離崗。
2.生產(chǎn)單位要組織設(shè)備操作人員認真學(xué)習(xí)規(guī)程，設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內(nèi)容的講解和學(xué)習(xí)輔導(dǎo)。
3.設(shè)備操作人員須經(jīng)廠級組織的規(guī)程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。
4.生產(chǎn)單位每周都要組織班組學(xué)習(xí)規(guī)程，車間領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備管理人員，每月要對生產(chǎn)班組規(guī)程學(xué)習(xí)情況進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，抽查情況納入考核。
二、設(shè)備管理內(nèi)容
設(shè)備技術(shù)狀況的管理
對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。
各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級下達的技術(shù)狀況指標(biāo)，即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo)，并層層分解逐級落實到崗位。
設(shè)備潤滑管理
(一)對設(shè)備潤滑管理工作的要求：
1.各單位機動部門設(shè)潤滑專業(yè)員負責(zé)設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;廠礦或車間機動科(組)設(shè)專職或兼職潤滑專業(yè)員負責(zé)本單位潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;修理車間(工段)設(shè)潤滑班或潤滑工負責(zé)設(shè)備潤滑工作。
2.每臺設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執(zhí)行。
3.各廠礦要認真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4.對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅持定期分析化驗制度。
5.潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。
6.認真做到廢油的回收管理工作。
(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。
1.廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤滑“五定”圖表必‘須逐臺制訂，和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。
2.設(shè)備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是：
定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù);
定質(zhì)：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號;
定時：規(guī)定加、換油時間;
定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量;
定人：規(guī)定每個加、換油點的負責(zé)人。
3.崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運行記錄。
4.潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設(shè)備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。
(三)潤滑油脂的分析化驗管理。
設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|(zhì)，為保證潤滑油的質(zhì)量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設(shè)備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。
(四)設(shè)備潤滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。
1.廠礦對生產(chǎn)設(shè)備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。
2.油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設(shè)備工作計劃中，并經(jīng)過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
設(shè)備缺陷的處理
1.設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應(yīng)立即排除，并在日志中詳細記錄。
2.崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展。
3.未能及時排除的設(shè)備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。
4.在安排處理每項缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負責(zé)，防止缺陷擴大。
設(shè)備運行動態(tài)管理
設(shè)備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運行情況，依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)措施。
(一)建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)。
各廠礦要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、內(nèi)容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許的值)，并針對設(shè)備的具體運行特點，對設(shè)備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
(二)建立健全巡檢保證體系。
生產(chǎn)崗位操作人員負責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)。各廠礦都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度，確定設(shè)置專職巡檢工的人數(shù)和人選，專職巡檢工除負責(zé)承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設(shè)備運行動態(tài)。
(三)信息傳遞與反饋
生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知當(dāng)班調(diào)度，由值班負責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。
專職維修人員進行的設(shè)備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務(wù)外，還要負責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，并列出當(dāng)日重點問題向廠礦機動科傳遞。
機動科列出主要問題，除登記臺帳之外，還應(yīng)及時輸入計算機，便于上級大公司機動部門的綜合管理。
(四)動態(tài)資料的應(yīng)用
巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項目，納入檢修計劃。
巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理;本班無能力處理的，由廠礦領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。
重要設(shè)備的重大缺陷，由廠級領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制方案和處理方案。
(五)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理。
凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：
1.運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復(fù)處理無效的部位;
2.運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位;
3.運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位(或設(shè)備);
4.存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。
(六)對薄弱環(huán)節(jié)的管理
各大公司機動處要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當(dāng)前應(yīng)解決的項目，提出改進方案;
廠礦要組織有關(guān)人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃;
設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后，要進行效果考察，作出評價意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，存入設(shè)備檔案。
設(shè)備管理制度5
電教設(shè)備管理制度
1、要規(guī)范設(shè)備管理，做到實物、帳目分類標(biāo)簽，資產(chǎn)編號統(tǒng)一，每學(xué)期
由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)人員將帳物核對一次。
2、所有電教設(shè)備應(yīng)科學(xué)分類，根據(jù)設(shè)備不同類型定櫥定位，做到有序放并作好登記編號。
3、所有電教設(shè)備要做到專室、專用、專人保管，學(xué)校電教設(shè)備只能用于教學(xué)、教育活動，不得移作它用，非經(jīng)學(xué)校分管領(lǐng)導(dǎo)同意，不得借出。
4、嚴(yán)禁任何人使用電教設(shè)備接收、散布、錄放謠言，小道消息或淫穢錄音、錄像。
5、嚴(yán)格實行借用、歸還、驗收制度，借用須辦理借用手續(xù)，用后歸還時由管理人員驗收，并作好記錄。如有丟失、損壞，由審批和借用人員負全責(zé)。
6、電教人員必須加強業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高管理水平，經(jīng)常檢查所負責(zé)的電教設(shè)備，并作好保養(yǎng)。力爭小修不出校，使設(shè)備性能處于良好狀態(tài)。
7、嚴(yán)格執(zhí)行賠償制度，對因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用于非教育活動而致設(shè)備損壞丟失，一律由管理人員按價賠償。對于因不熟悉性能或操作不慎而致設(shè)備損壞，視情節(jié)輕重由管理人員負部分責(zé)任或全責(zé)。
8、凡屬正常報損設(shè)備，必須嚴(yán)格履行手續(xù)，經(jīng)專業(yè)人員鑒定，并填報固定資產(chǎn)報損表，由校長室審批，總務(wù)處、電教組銷帳后，統(tǒng)一由總務(wù)處處理。
9、加強對設(shè)備存放處的安全防范，每天下班前必須檢查電源、消防、防盜、防火狀況。
10、定期向校長室匯報設(shè)備管理和使用情況，并根據(jù)教學(xué)需要請示補充必要設(shè)備。
小學(xué)科學(xué)實驗室儀器設(shè)備管理制度設(shè)備管理制度
一、小學(xué)科學(xué)實驗室應(yīng)以符合配備標(biāo)準(zhǔn)的儀器設(shè)備和科學(xué)規(guī)范的管理，為教師演示實驗、學(xué)生分組實驗以及課外科技活動的開展，提供有力的保證。
二、每學(xué)期開學(xué)后兩周內(nèi)，應(yīng)編制好儀器設(shè)備補充計劃報學(xué)校審批購置，應(yīng)根據(jù)任課教師實驗計劃安排編制好各年級的實驗教學(xué)計劃。
三、實驗室的儀器設(shè)備應(yīng)做到帳目清楚，帳、物相符。必須具有《儀器設(shè)備總帳》、《儀器設(shè)備明細帳》、《低值易耗品明細帳》、《儀器設(shè)備報廢帳》等管理帳冊。在帳務(wù)管理中，應(yīng)做到“記帳及時、流程規(guī)范、準(zhǔn)確無誤”。
四、儀器設(shè)備的存放應(yīng)分門別類，科學(xué)有序，排列整齊，定櫥定位。櫥有編號，櫥窗設(shè)卡（櫥窗卡），物卡一致，帳卡相符。
五、儀器設(shè)備的保管應(yīng)注意防火、防潮、防霉、防腐蝕、防變形、防碎裂等。
六、儀器設(shè)備借出或使用歸還后，要及時清點、檢測、擦凈、歸位，發(fā)現(xiàn)短缺、損壞，要按有關(guān)賠償規(guī)定處理。
七、儀器設(shè)備借用、使用、損壞、維修必須及時記錄。儀器設(shè)備應(yīng)經(jīng)常處于隨時可使用狀態(tài)。實驗室應(yīng)設(shè)有《借物登記簿》、《實驗教學(xué)情況記錄簿》、《實驗教學(xué)情況統(tǒng)計簿》、《儀器設(shè)備損壞維修登記簿》等簿冊。
八、嚴(yán)格執(zhí)行報廢規(guī)定，凡損壞而又不能維修或失去維修價值的儀器設(shè)備，應(yīng)向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報，經(jīng)審批后予以報廢。所有報廢物品，均須記入《儀器設(shè)備報廢帳》。
九、加強檔案資料的管理。實驗室應(yīng)做好財產(chǎn)帳務(wù)/教學(xué)業(yè)務(wù)/技術(shù)資料（說明書等）、文件資料（計劃、總結(jié)、報表、申購報告、上級文件等）各類檔案的管理工作，年末按檔案管理模式，分類裝訂，裝盒存放。
十、做好凈化、美化、防火、防盜工作。實驗室應(yīng)保持科學(xué)、文明的環(huán)境，積極營造良好的實驗氛圍。消防設(shè)備/電器線路應(yīng)定期檢查，保證人身安全。
設(shè)備管理制度6
一、儀表氣源管理：
1、凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體（或蒸汽）。在操作壓力下的氣源露點，應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
2、DCS控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。
3、各車間定期對所屬范圍內(nèi)的供氣系統(tǒng)（風(fēng)罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等）進行巡回檢查。
4、各車間定期對所屬范圍在用的過濾器進行排空（視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點可適當(dāng)增加排空次數(shù)）。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。
二、儀表電源管理：
1、新上、改擴建大型項目或關(guān)鍵裝置中，控制系統(tǒng)電源進線應(yīng)采用兩路或三路UPS電源供電。
2、電儀人員定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。
3、對并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運行情況，每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。
4、供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識必須準(zhǔn)確清晰。對脫落、丟失的標(biāo)簽，模糊不清的字跡應(yīng)當(dāng)及時進行處理。
5、供電系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)有完善的防止小動物隨意進入的措施。
6、儀表盤（柜）的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負載供電；嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時負載。
設(shè)備管理制度7
為加強儀器、儀表的管理，控制和優(yōu)化工藝條件，降低物料消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，達到安全穩(wěn)定運行的目的，特制定本制度。
一、生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)計量儀器檢測
控制與聯(lián)鎖、報警要求的.實際情況，建立健全相應(yīng)的儀器、儀表計量管理和維修機構(gòu)，明確各級職責(zé)，加強儀器、儀表的維護與管理。生產(chǎn)部必須嚴(yán)格制定與實施儀器、儀表保管與使用規(guī)程、維護檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程等。
二、儀器、儀表日常管理工作
�。�1）要做到：崗位有責(zé)任制、巡回檢查有規(guī)定，使用維護有要求，檢修調(diào)校有周期、有計劃，以保證儀器、儀表測量精度，不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號聯(lián)鎖的投運率。
（2）儀器、儀表使用人員，應(yīng)對在用儀器進行妥善保管、正確使用，經(jīng)常保持儀器、儀表的完整和清潔。
�。�3）儀器、儀表的報廢和更新，由生產(chǎn)部提出申請，報廠分管領(lǐng)導(dǎo)部門組織經(jīng)濟技術(shù)論證。認為技術(shù)先進，性能良好，經(jīng)濟合理，經(jīng)上級有關(guān)部門批準(zhǔn)后，辦理報廢更新手續(xù)。
�。�4）工藝控制的儀表整定參數(shù)或繼電保護整定值的變更，均應(yīng)由廠生產(chǎn)技術(shù)部門提出申請，經(jīng)副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，貫徹執(zhí)行。
三、儀器、儀表安全運行
�。�1）儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng)，要經(jīng)常維護檢查，消除缺陷、保持完好，保證正常供給、安全運行。
�。�2）儀器、儀表保護器件，聯(lián)鎖和報警設(shè)施的解除與停用，均應(yīng)向生產(chǎn)部門提出，報副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)或其它授權(quán)人批準(zhǔn)后，方可執(zhí)行。
（3）生產(chǎn)部應(yīng)組織定期或季節(jié)性儀器、儀表大檢查，作好事故防范工作，以保證安全可靠運行。
四、基礎(chǔ)資料
�。�1）儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
�。�2）DCS、PLC等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄；系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
（3）儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票等。
（4）可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。
�。�5）所有儀表的設(shè)計資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙，安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。
�。�6）儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。
五、檢查與考核
�。�1）公司設(shè)備管理部每季度對各使用單位的儀表設(shè)備進行檢查。各使用單位設(shè)備管理部門應(yīng)組織本單位的定期檢查或日常檢查。
�。�2）對儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標(biāo)進行檢查、考核：
�。ㄒ唬﹥x表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5%；
�。ǘ┓治鰞x表完好率、使用率≥90%。
�。ㄈ┞�(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%；
�。ㄋ模┛扇肌⒂卸練怏w檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%；
設(shè)備管理制度8
電氣試驗工作是鑒定電氣設(shè)備的絕緣狀態(tài)，測試分析設(shè)備技術(shù)性能，正確判斷設(shè)備能否投入使用，予防設(shè)備損壞，保障電氣設(shè)備安全運行的重要手段，為搞好我廠電氣實驗工作，特制定本制度。
�、薄㈤L期（超過8個月）停止運行和移動后的高壓設(shè)備在投入運行前必須按運行中設(shè)備的試驗項目和標(biāo)準(zhǔn)進行實驗。
⒉、新安裝、大修理和檢修后的高壓設(shè)備在投入運行前，必須分別按規(guī)定項目和標(biāo)準(zhǔn)進行試驗。
�、�、本廠使用的各種保安用具必須嚴(yán)格按照試驗周期，試驗標(biāo)準(zhǔn)，定期試驗，合格后方能使用。
�、�、地面電設(shè)備接地及防雷保護用的所有接地元件，接地電阻，于每年雷雨季節(jié)前測定一次，主要場所如土質(zhì)不良，應(yīng)酌情增加測量次數(shù)。
⒌、廠各機電保護，每年要依據(jù)電網(wǎng)系統(tǒng)方案試運行和各負荷變化情況，進行依次整定試驗。新安裝主要設(shè)備在投入運行前，機電作整定試驗。
�、丁⒓釉囼炄藛T須由有實際檢修經(jīng)驗，經(jīng)考試合格并發(fā)給試驗操作作證的電工或技術(shù)人員擔(dān)任。
⒎、試驗人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場和設(shè)備的情況，嚴(yán)格執(zhí)行電氣試驗規(guī)程，嚴(yán)格采取現(xiàn)場保安措施而后安全操作規(guī)程，正確使用儀表、儀器和設(shè)備，準(zhǔn)確無誤的進行試驗。
�、�、加強技術(shù)管理，建立和健全主要設(shè)備和歷年實驗資料和檔案，對實驗結(jié)果必須全面得、歷史地科學(xué)地進行綜合分析，掌握設(shè)備性能變化的規(guī)律和趨勢，不斷提高實驗技術(shù)水平。
設(shè)備管理制度9
三級”安全教育是指新職工的入企教育、施工隊教育和操作崗位教育。
（一）入企教育
對入企的新職工，其中包括新招工人，外企業(yè)調(diào)入本企業(yè)的職工、以及招收的臨時工、農(nóng)民合同工等，在沒有分配到施工隊以前，按照國家有關(guān)規(guī)定，由企業(yè)勞資部門組織，安全管理部門派專業(yè)人員，按正規(guī)化教育方式實施安全教育。
教育的主要內(nèi)容是：
黨和國家制定的安全生產(chǎn)方針、政策和規(guī)程，做好勞動保護和安全施工的意義、目的和任務(wù)等；
介紹本企業(yè)施工生產(chǎn)任務(wù)、特點，存在的不安全因素和危險場所，應(yīng)注意的安全事項，本企業(yè)安全生產(chǎn)正反兩方面的經(jīng)驗和教訓(xùn)；
本企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)規(guī)章制度、勞動紀(jì)律、防火、防機械傷害、防塵、防毒等安全常識。
入企教育結(jié)束后，應(yīng)由公司安全技術(shù)部門對新工人進行考試�？荚嚦煽兒细裾叻峙涞绞┕り牐M行隊級安全教育。
（二）施工隊安全教育
新工人或在本企業(yè)內(nèi)部調(diào)動工作的職工分配到施工隊后，對新工人再進行安全教育。
教育的內(nèi)容有：
本隊施工作業(yè)任務(wù)、特點、作業(yè)環(huán)境中存在的不安全因素，危險區(qū)域，要害部位；勞動保護法規(guī)、安全守則、勞動紀(jì)律；
本隊施工采用的工藝技術(shù)，所用機械設(shè)備的基本性能，易出現(xiàn)事故的部位和防范事故的措施；
本隊施工工種安全技術(shù)基礎(chǔ)知識；本隊安全生產(chǎn)管理組織和人員分工負責(zé)的內(nèi)容。
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新職工或本企業(yè)內(nèi)部調(diào)動工作的職工被分配到班組后，結(jié)合現(xiàn)場施工情況進行安全教育。使其對自己將從事的作業(yè)、進入的崗位，獲得基本的感性和理性認識。
教育的主要內(nèi)容是：
上崗作業(yè)的規(guī)章制度，崗位安全操作規(guī)程，班組勞動紀(jì)律；
本工班、班組施工任務(wù)，人員分工情況，各工序相互聯(lián)系，本工序安全生產(chǎn)應(yīng)負的責(zé)任；
施工中所用工具、電器設(shè)備的現(xiàn)狀，易發(fā)事故的部位，安全防護裝置完好情況及其作用，使用過程的安全操作技術(shù)和注意事項；施工作業(yè)區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和文明施工的具體內(nèi)容；
個人勞動保護措施和防護用品的使用要求。
根據(jù)三級教育的內(nèi)容及要求，本工區(qū)負責(zé)施工隊教育和操作崗位教育。施工隊教育由工區(qū)安質(zhì)部長組織，專職安全員、施工隊長配合實施；操作崗位教育由專職安全員組織，質(zhì)檢員協(xié)助，施工隊長配合實施。
三級安全教育結(jié)束后，組織考試。對于考試不合格者，要進行安全教育補課，重新考試，必須達到合格，才準(zhǔn)上崗。
設(shè)備管理制度10
一、凡安裝的各種施工機械設(shè)備，都必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的安全檢測部門檢驗合格并發(fā)給使用合格后，方可使用。
二、新安裝的各種施工機械設(shè)備，由公司設(shè)備管理部門組織會同機械設(shè)備使用單位和有相應(yīng)設(shè)備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位，設(shè)備檢測管理部門，質(zhì)量管理部門，檔案資料管理部門，設(shè)備生產(chǎn)廠家，等有關(guān)人員進行驗收。
1、按設(shè)備生產(chǎn)廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。
2、設(shè)備的空運轉(zhuǎn)、操縱傳動靈活性、重負荷運轉(zhuǎn)。
3、電氣控制設(shè)備的運轉(zhuǎn)檢驗。
4、液壓裝置的檢驗。
5、安全防護裝置的檢驗。
6、設(shè)備主機及附件的外觀檢驗。
7、按裝箱單清點附件，專用工具，附機備件及技資料文件。
三、經(jīng)驗收合格后，辦理設(shè)備資產(chǎn)移交事項，填寫開箱、安裝、調(diào)試驗交記錄，并做好設(shè)備的精度檢驗記錄及設(shè)備試運行記錄，凡參加設(shè)備驗收和設(shè)備安裝及設(shè)備檢測的人員都應(yīng)在驗收單上簽字，送交檔案室存檔。
四、屬隨機帶來的附件及專用工具，由公司設(shè)備管理部門按設(shè)備裝箱清單點清后，填寫設(shè)備附件、工具明細單交給設(shè)備操作人員進行管理，設(shè)備附件和設(shè)備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設(shè)備技術(shù)資料交公司檔案管理部門進行統(tǒng)一管理。
五、設(shè)備驗收后，由公司資產(chǎn)管理部門和公司財務(wù)管理部門開始對設(shè)備提取折舊費，設(shè)備使用單位應(yīng)在設(shè)備使用三個月內(nèi)進行一次設(shè)備性能的調(diào)試和精度的調(diào)整。設(shè)備在磨合期滿后進行一次一級保養(yǎng)，檢查調(diào)整各部位之間的間隙，在設(shè)備使用期間嚴(yán)格設(shè)備管理作業(yè)十字法作業(yè)。
六、新設(shè)備在安裝、使用和驗收中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，應(yīng)及時上公司設(shè)備管理部門，公司設(shè)備管理部門應(yīng)立即組織設(shè)備生產(chǎn)廠家、設(shè)備銷售單位、設(shè)備采購人員進行處理，并將處理情況報公司主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)。
設(shè)備管理制度11
車間設(shè)備管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，設(shè)備是企業(yè)生存發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，生產(chǎn)效率的高低是否穩(wěn)定提高，關(guān)鍵看設(shè)備能否正常運轉(zhuǎn)、安全運行，為此必須加強設(shè)備管理，建立健全設(shè)備管理制度，為搞好車間的設(shè)備管理工作，特作如下規(guī)定。1、運行管理所有...
設(shè)備是企業(yè)生存發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，生產(chǎn)效率的高低是否穩(wěn)定提高，關(guān)鍵看設(shè)備能否正常運轉(zhuǎn)、安全運行，為此必須加強設(shè)備管理，建立健全設(shè)備管理制度，為搞好車間的設(shè)備管理工作，特作如下規(guī)定。
1、運行管理所有設(shè)備
管道、閥門、電纜、電氣儀表（及工量器具）的運行(使用)管理維護保養(yǎng)由各使用崗位（人員）負責(zé)。設(shè)備管理實行車間全過程的管理和責(zé)任追究制，車間的每一個員工都要關(guān)心設(shè)備、維護保養(yǎng)好自己所使用的設(shè)備。發(fā)生設(shè)備事故，按照四不放過（事故原因沒有查清不放過；事故的責(zé)任者和員工沒有受到教育不放過；沒有制訂出防范措施不放過；事故責(zé)任者沒有得到處理不放過）和三個對待（小事故當(dāng)大事故對待；未遂事故當(dāng)已成事故對待；外單位事故當(dāng)本單位事故對待）的原則進行分析處理。
2、設(shè)備維護保養(yǎng)
設(shè)備是進行生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，設(shè)備狀況是否良好，是完成生產(chǎn)任務(wù)的重要因素。保證設(shè)備的正常運行，必須堅持合理的操作和及時的維護保養(yǎng)。包機、包修人員必須貫徹“維護為主，檢修為輔”的原則，認真執(zhí)行設(shè)備維護保養(yǎng)制度；
2.1貫徹設(shè)備誰使用誰負責(zé)維護、保養(yǎng)的原則。
2.2操作工在運轉(zhuǎn)期內(nèi)要精心使用和保養(yǎng)，保證安全運轉(zhuǎn)，不發(fā)生任何故障和事故。
2.3維護工在所包的時間內(nèi)不能因檢修不及時或質(zhì)量差引起故障和事故。
2.4在用設(shè)備實行三級保養(yǎng)制：
①日常保養(yǎng)：由操作工班前班后進行，每班不少于20分鐘，對設(shè)備進行認真檢查，做好設(shè)備潤滑和場地清潔。
�、诙壉ｐB(yǎng)：以操作工為主，維護工作必要的技術(shù)指導(dǎo)。對設(shè)備進行部分解體檢查，暢通油路，調(diào)查設(shè)備各部位配合間隙，緊固松動部位。
③三級保養(yǎng)：以維修工為主，操作工參加，對設(shè)備進行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損零件，潤滑系統(tǒng)清潔換油，對電氣系統(tǒng)進行檢查修理。
2.5合理潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，減少零部件磨損，延長設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵。操作工對設(shè)備必須保持良好的潤滑狀態(tài)，潤滑要做到“五定”（定人、定點、定時、定質(zhì)、定量）。
2.6設(shè)備維護保養(yǎng)要堅持做到：
�、偾鍧崳涸O(shè)備無油污、無積塵。做到漆見本色，鐵見光，運動面不脫油，場地房所周圍無臟物。
�、跐櫥河蜆專ūR全，油路暢通、油標(biāo)清晰，油位適當(dāng)，油質(zhì)適用，定期加油，合理潤滑。
�、壅R：工具、附件、成品堆放整齊。
2.7操作工和維修工對設(shè)備需進行日常檢查和季節(jié)性檢查，對觀察檢查中發(fā)現(xiàn)的各種問題，要采取有效措施及時處理，防止擴大，并填寫運行檢查記錄。認真交接班，重大問題及時匯報，日常檢查內(nèi)容：
①各種控制儀表的指數(shù)和波動范圍。②安全保護裝置的靈敏準(zhǔn)確程度。③機械磨損件的溫升，振動情況。④傳動減速裝置與軸承部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常。⑤各種連接緊固件是否緊固可靠。⑥潤滑和冷卻系統(tǒng)是否正常。⑦電氣動力設(shè)備運行是否正常。
季節(jié)性檢查包括以下內(nèi)容：
檢查制度，巡檢中將“看、摸、聽、聞、查”做到位，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時（處理）解決，這是設(shè)備維護保養(yǎng)主要環(huán)節(jié)。
3、設(shè)備檢修
設(shè)備的計劃檢修是保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，及時消除缺陷，防止設(shè)備事故，保持設(shè)備完好狀況掌握生產(chǎn)主動權(quán)的主要措施，因此，必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備計劃檢修制度。
設(shè)備管理制度12
1.管理范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用某廠維護范圍的特護設(shè)備的管理。包括空分車間、合成車間、凈化車間的關(guān)鍵設(shè)備。
2.管理職責(zé)
2.1生產(chǎn)部負責(zé)檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的情況；組織重大的隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收；考核工作。
2.2生產(chǎn)車間負責(zé)巡檢掛牌；檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的情況。維修車間負責(zé)組織隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收；考核工作。
2.3車間班組負責(zé)所屬范圍內(nèi)特護設(shè)備的巡檢掛牌、記錄。
3.管理內(nèi)容
3.1特護設(shè)備包括：
a、空分車間：空氣壓縮機、氧氣壓縮機。
b、合成車間：焦?fàn)t氣壓縮機、合成氣壓縮機、
c、凈化車間：轉(zhuǎn)化爐。
3.2車間設(shè)備主管周二、五9：00—10：00掛牌一次，班組每天在8：30—9：30；14：00—15：00各掛牌、記錄一次。
3.3巡檢中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)認真分析處理，對威脅生產(chǎn)的重大問題應(yīng)立即向車間、廠調(diào)度報告，由調(diào)度通知有關(guān)人員到場處理。
3.4廠、車間、班組參加各裝置的特護活動。每月組織一次，時間為月底25日對查出的問題嚴(yán)格按照“五定原則”認真整改。
3.5每次活動班組應(yīng)有特護總結(jié)，內(nèi)容為：設(shè)備運行情況；上次存在問題的處理；搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車間負責(zé)人每月應(yīng)隨時抽查一次記錄，并列入考核。
3.6某廠每季組織各車間進行一次關(guān)鍵特護設(shè)備分析會，討論存在的問題與處理辦法，對重大的疑難問題立項攻關(guān)。
3.7車間6月28日前交上半年的特護總結(jié)，12月28日前交全年的總結(jié)。
4.考核辦法
4.1生產(chǎn)部負責(zé)對特護承包獎的考核與發(fā)放。
4.2巡檢、記錄不落實，或未掛牌，每次扣30——50元。
4.3責(zé)任心差，發(fā)現(xiàn)問題未及時處理，每次扣100——500元；檢修、搶修存在質(zhì)量問題，造成停機的扣100——500元；影響設(shè)備停工的扣200——500元。
4.4不按要求參加特護活動或特護分析會，或未寫總結(jié)的，扣100——300元。
設(shè)備管理制度13
一、總則。
特護設(shè)備是公司要害設(shè)備，其運行狀況直接影響生產(chǎn)。為加強特護設(shè)備治理，保證生產(chǎn)順利進行，特制定本制度。
二、職責(zé)。
�。ㄒ唬┥a(chǎn)動力科
1、負責(zé)制定本單位的特護包機治理制度。
2、負責(zé)對重點設(shè)備特護包機執(zhí)行情況每周進行巡回檢查，做好記錄。
3、每月召開一次設(shè)備狀況分析會，并做好會議記錄。對重點設(shè)備的治理狀況進行考核、評分（按重點包機考核細則），作為對包機人員的獎勵依據(jù)。
4、負責(zé)制定重點設(shè)備的點檢制度、點檢標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容、方法，組織現(xiàn)場實施。
5、負責(zé)審定重點設(shè)備的大、中修方案，并監(jiān)督方案的實施。
6、負責(zé)組織建立重點設(shè)備的事故臺帳。
�。ǘ┚S護保養(yǎng)人員
1、應(yīng)在設(shè)備維護保養(yǎng)制、巡回檢查制的基礎(chǔ)上，制定本單位的特護包機責(zé)任制。
2、參與每周由生產(chǎn)動力科組織的特護包機執(zhí)行情況的巡回檢查。
3、認真執(zhí)行點檢制，認真檢查、記錄，并做到記錄內(nèi)容真實，書寫清楚、不篡改、不謊報。每月用完的記錄本，應(yīng)妥善保管、備查。
4、檢修班組應(yīng)建立消缺記錄，對點檢查出的問題及時上報生產(chǎn)車間和主管科室，并及時整改。
5、負責(zé)制定重點設(shè)備的大、中修方案，由生產(chǎn)動力科審定，生產(chǎn)副經(jīng)理批準(zhǔn)后，安排計劃施工。
�。ㄈ┥a(chǎn)車間職責(zé)
1、負責(zé)建立本車間的重點設(shè)備包機責(zé)任制。
2、負責(zé)建立重點設(shè)備單機現(xiàn)場看板。
3、認真執(zhí)行巡回檢查制、設(shè)備維修保養(yǎng)制和四方聯(lián)檢制，四方聯(lián)檢必須到位。
4、參與每月由生產(chǎn)動力科組織召開的設(shè)備狀況分析會。
5、認真填寫操作運行記錄和四方聯(lián)檢記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時報告當(dāng)班班長。
6、認真執(zhí)行《設(shè)備潤滑治理制度》和《設(shè)備使用維護治理制度》。
三、工作規(guī)定。
�。ㄒ唬└饔嘘P(guān)單位應(yīng)建立以包機制為中心的重點設(shè)備包機責(zé)任制、維護保養(yǎng)制、巡回檢查制、點檢制和四方聯(lián)檢制等規(guī)章制度。
（二）主要控制指標(biāo)：
1、重點設(shè)備完好率達到98％以上。
2、重點設(shè)備故障停機率應(yīng)控制在1.5％以下。
3、重點設(shè)備泄漏應(yīng)控制在0.5%26permil；以下。
4、重點儀表完好率達到100％；常規(guī)儀表使用率達到100％；在線分析投表率達到100％。
設(shè)備管理制度14
檢驗設(shè)備、計量器具管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)。
第一條目的確保檢驗設(shè)備、計量器具的精準(zhǔn)，防止因檢驗設(shè)備、計量器具的誤差，而產(chǎn)生不良品，并延長檢驗設(shè)備、計量器具的使用壽命。
第二條范圍凡本公司所使用的檢驗設(shè)備、計量器具。
目的
確保檢驗設(shè)備、計量器具的精準(zhǔn)，防止因檢驗設(shè)備、計量器具的誤差，而產(chǎn)生不良品，并延長檢驗設(shè)備、計量器具的使用壽命。范圍凡本公司所使用的檢驗設(shè)備、計量器具。
職責(zé)
品質(zhì)部門：檢驗設(shè)備、計量器具的編號、記錄、校正及管理。相關(guān)部門：自己部門的檢驗設(shè)備、計量器具的使用、維護。
定義
內(nèi)校：運用可追溯國家標(biāo)準(zhǔn)之標(biāo)準(zhǔn)件，校驗公司內(nèi)之檢驗設(shè)備、計量器具。
外校：凡本公司無法校驗的檢驗設(shè)備、計量器具，有國家認可之校驗單位校驗。
實施要點
（一）所有檢驗設(shè)備、計量器具均需建卡或臺帳，并指定專人負責(zé)保管、使用、維護保養(yǎng)及校正。
�。ǘ┥a(chǎn)和檢驗用的檢驗設(shè)備、計量器具須由專人負責(zé)校驗并按國家相關(guān)規(guī)定送計量部門檢定，經(jīng)檢驗合格后方能使用，檢定后的檢驗設(shè)備、計量器具應(yīng)貼上合格證并規(guī)定使用期限。
（三）為使員工確實了解正確的使用方法，以及維護保養(yǎng)與校正工作的實施，凡有關(guān)人員均需參加講習(xí)，由品質(zhì)部門負責(zé)排定課程講授，如新進人員未參加講習(xí)前就須使用檢驗儀器量規(guī)時，則由各該單位派人先行講解。
�。ㄋ模z驗儀器量規(guī)應(yīng)放置于適宜的環(huán)境（要避免陽光直接照射，適宜的溫度），且使用人員應(yīng)依正確的使用方法實施檢驗，于使用后，如其有附件者應(yīng)歸復(fù)原位，以及盡量將量規(guī)存放于適當(dāng)盒內(nèi)。
（五）有關(guān)維護保養(yǎng)方面
1．由使用人負責(zé)實施。
2．在使用前后應(yīng)保持清潔且切忌碰撞。
3．維護保養(yǎng)周期實施定期維護保養(yǎng)并作記錄。
4．檢驗儀器量規(guī)如發(fā)生功能失效或損壞等異常現(xiàn)象時，應(yīng)立即送請專門技術(shù)人員修復(fù)。
5．久不使用的電子儀器，宜定期插電開動。
6．一切維護保養(yǎng)工作以本公司現(xiàn)有人員實施為原則，若限于技術(shù)上或特殊方法而無法自行實施時，則委托設(shè)備完善的其他機構(gòu)協(xié)助，但須要提供維護保養(yǎng)證明書，或相當(dāng)?shù)膽{證。
�。┯嘘P(guān)校正方面
1．由品質(zhì)部門負責(zé)實施，并作記錄，但在使用前后或使用中必須校正者，則由使用人隨時實施。
2．定期校正：依校正周期，排定日程實施。
3．臨時校正：
（1）使用人在使用時發(fā)現(xiàn)，或品質(zhì)部門在巡回檢驗時發(fā)現(xiàn)檢驗儀器、量規(guī)不精準(zhǔn)，應(yīng)立即校正。
�。�2）、檢驗設(shè)備、計量器具如功能失效或損壞，經(jīng)修復(fù)后，必須先校正才能使用。
�。�3）外借收回時。
�。�4）檢驗儀器、量規(guī)經(jīng)校正后，若其精密度或準(zhǔn)確度仍不符實施需要，應(yīng)立即送請專門技術(shù)人員修復(fù)。
�。�5）若因技術(shù)上或設(shè)備上的困難，而無法自行校正者，則委托經(jīng)國家認可的計量檢定單位代為校正，且須要求提供校正證明。
（6）檢驗儀器、量規(guī)經(jīng)專門技術(shù)人員監(jiān)定后，認為必須汰舊換新者，以及因檢驗工作實際的需要，必須新購或增置者，得由品質(zhì)部門依本公司請購規(guī)定請購。
設(shè)備管理制度15
為了規(guī)范我廠特種設(shè)備及其安全附件的采購、使用管理，保證特種設(shè)備的安全運行，防止和減少事故，保障特種設(shè)備工作人員生命和財產(chǎn)安全，促進企業(yè)安全發(fā)展，根據(jù)國家新修訂的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，特制定本制度。
一、特種設(shè)備安全管理范圍
本制度適用于在我廠管轄范圍內(nèi)使用特種設(shè)備的各生產(chǎn)車間以及為我廠提供服務(wù)的單位，特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶，下同)、壓力管道、電梯、起重機械、廠內(nèi)專用機動車輛。
二、特種設(shè)備及其附件的計劃與采購
1、特種設(shè)備及其安全附件的采購計劃必須注明規(guī)格型號、主要安全技術(shù)指標(biāo)等參數(shù)。
2、所采購的特種設(shè)備及其安全附件，其生產(chǎn)單位必須具備國家頒發(fā)的特種設(shè)備資格證書，必須符合安全性能要求和能效指標(biāo)，不得采購國家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰的特種設(shè)備。
3、特種設(shè)備及其安全附件的到貨驗收必須提供以下安全技術(shù)資料：
(1)特種設(shè)備及其安全附件生產(chǎn)許可證明;
(2)產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件;
(3)由特種設(shè)備檢驗機構(gòu)出具的產(chǎn)品安全技術(shù)檢驗證書和檢驗報告;
(4)特種設(shè)備的新產(chǎn)品、新部件、新材料，必須提供型式試驗和能效測試報告。
三、特種設(shè)備安裝、改造、維修
1、特種設(shè)備安裝、改造、維修的施工單位應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進行的特種設(shè)備安裝、改造、維修情況書面報我廠裝備處審核，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并告知所在地的市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門，方可施工。
2、特種設(shè)備的現(xiàn)場制作、安裝、改造、維修，必須提供特種設(shè)備生產(chǎn)制作、維修單位的資質(zhì)證明和操作人員資質(zhì)證明，經(jīng)主管部門確認后，方可進行施工，在施工過程中：
(1)有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人;
(2)有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢測手段;
(3)有健全的質(zhì)量管理制度和責(zé)任制度和安全保證措施;
(4)從事鍋爐清洗的單位，應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進行鍋爐清洗，并接受特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)實施的鍋爐清洗過程監(jiān)督檢驗。
3、特種設(shè)備的制作設(shè)計和安全附件的安裝設(shè)計必須符合安全性能要求和能效指標(biāo)要求，不得設(shè)計國家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰的特種設(shè)備。設(shè)計單位和人員必須具備國家特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的資質(zhì)(公眾號:泵管家)，設(shè)計技術(shù)資料齊全。
4、特種設(shè)備主管部門和使用單位必須做好特種設(shè)備制造、安裝、改造和維修監(jiān)督管理。
5、特種設(shè)備的現(xiàn)場制作、安裝、改造、維修完工后必須經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗檢測機構(gòu)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進行監(jiān)督檢驗;未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的不做竣工驗收，驗收合格后施工單位必須在30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料和驗收資料移交使用單位。
四、特種設(shè)備及其安全附件的使用
1、使用車間必須做好特種設(shè)備及其安全附件的接受工作，認真核對到貨驗收單和安全技術(shù)資料，并將資料原件移交檔案室，使用單位留有資料復(fù)印件備查。
2、凡使用特種設(shè)備的單位必須按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》到當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察部門辦理登記證和使用許可證。
3、建立健全特種設(shè)備安全、節(jié)能管理責(zé)任制度，使用單位主要負責(zé)人應(yīng)對本單位特種設(shè)備的安全節(jié)能全面負責(zé)，并做好落實工作。
4、建立特種設(shè)備臺帳和安全技術(shù)資料
(1)特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;
(2)特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;
(3)特種設(shè)備的日常使用狀況記錄;
(4)特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;
(5)特種設(shè)備運行故障和事故記錄;
(6)高耗能特種設(shè)備的能效測試報告、能耗狀況記錄以及節(jié)能改造技術(shù)資料。
5、建立健全特種設(shè)備安全操作規(guī)程和維護檢修規(guī)程，按照公司設(shè)備管理制度，做好設(shè)備點巡檢和定期維護保養(yǎng)工作，并做好相關(guān)記錄;特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應(yīng)當(dāng)對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。
6、特種設(shè)備管理人員、操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)、考核、持證上崗，各使用單位持證上崗人員要做好崗中的培訓(xùn)考核工作，考核不合格的不得上崗。
7、做好特種設(shè)備及其附件的定期檢(校)驗工作，特種設(shè)備本體、安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及其有關(guān)儀器儀表必須定期校驗，保持校驗合格的連續(xù)性。
8、按照公司能源管理制度做好特種設(shè)備的能耗統(tǒng)計分析工作，特種設(shè)備不符合能效指標(biāo)的，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)措施進行整改。
9、各使用單位要制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急預(yù)案，有效的預(yù)防和減少事故的發(fā)生，按照公司事故應(yīng)急預(yù)案的管理程序和事故處理辦法執(zhí)行。
10、特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)及時予以報廢，并應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。
11、各單位使用外租的移動式壓力容器、氣瓶充裝等要與提供單位簽定使用合同，移動式壓力容器、氣瓶充裝單位必須具備經(jīng)省、自治區(qū)、直轄市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可，具備從事充裝活動資質(zhì)和條件，供給使用的壓力容器、氣瓶及其安全附件必須在檢驗合格的有效期內(nèi)，并做好記錄;到公司現(xiàn)場進行充裝的(如滅火器)的人員必須具備操作資質(zhì)，設(shè)備必須完好，并做好緊急處理措施。
設(shè)備管理制度16
加強密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)，為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。
一、密封點分類和統(tǒng)計范圍
1.動密封各種機電設(shè)備(包括機床)的連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)和往復(fù))的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸等旋轉(zhuǎn)軸的密封均屬動密封。
2.靜密封設(shè)備(包括機床和廠內(nèi)采暖設(shè)備)及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。
3.密封點計算方法
(1)動密封點的計算方法一對連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)或往復(fù))兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。
(2)靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點;一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點;一個絲扣活接頭，算三個密封點;特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點。
(3)泄漏點的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。
(4)泄漏率計算公式靜(動)密封點泄漏率(‰)=靜(動)密封點泄漏點數(shù)/靜(動)密封點數(shù)×1000‰
4靜密封檢驗標(biāo)準(zhǔn)
(1)設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。
(2)儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡(真空部位，用薄紙條順的辦法)。
(3)電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。
(4)乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。
(5)氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。
(6)蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣，無水垢。
(7)酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不早煙或用精密試紙試漏不變色。
(8)水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。
(9)各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導(dǎo)軌等不進行統(tǒng)計和考核。
5動密封檢驗標(biāo)準(zhǔn)
(1)各類往復(fù)壓縮機曲軸箱蓋(透平壓縮機的軸瓦)允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。
(2)各類往復(fù)壓縮機填料(透平壓縮機的氣封)，使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。
(3)各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。
(4)齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴/2分鐘。
(5)各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時擦凈。
(6)水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴(周期小修1個月，中修3個月)。
(7)輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。
(8)凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。
二、管理措施
1.凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺帳，密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。(密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設(shè)備靜、動密封點登記表，設(shè)備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數(shù)，泄漏率等)。
2.建立健全各級密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)職明確，廠(公司)、車間定期組織檢查、考核、評比。
3.開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)�；�，具體化，制度化。靜密封點泄漏率保持在0.5‰，動密封點泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。
4.按時做好密封泄漏點的檢查，統(tǒng)計和上報工作。
5.組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。
附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)
1.無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)
(1)有健全的密封管理保證體系，責(zé)職明確，管理完善。
(2)靜、動密封檔案，管理臺帳、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。
(3)保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。
(4)全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達到90%以上，主要設(shè)備完好率達到95%。
2.無泄漏車間(區(qū))標(biāo)準(zhǔn)
(1)密封管理組織機構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。
(2)靜(動)密封檔案，管理臺帳，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。
(3)經(jīng)常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。
(4)全部設(shè)備完好率達到90%以上，主要設(shè)備完好率達到95%。
設(shè)備管理制度17
一、壓力容器檢查
壓力容器投入使用前，各使用單位必須按照《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的有關(guān)條款到當(dāng)?shù)貏趧硬块T辦理使用登記手續(xù)。
二、壓力容器驗收
準(zhǔn)備啟用的壓力容器要具備相關(guān)資料并進行驗收，檢驗合格后，方可投入使用。驗收內(nèi)容：
d.壓力容器的設(shè)計、制造和安裝。
b.試車運行、審核資料。
c.使用登記手續(xù)的辦理情況。
三、壓力容器報銷
壓力容器的報廢由使用單位填寫固定資產(chǎn)報廢單上報公司。
四、壓力容器檢修
4.1.壓力容器檢修由使用單位編寫壓力容器的檢修計劃，并報廠生產(chǎn)技術(shù)部審批，辦理密閉容器檢修工作票。
4.2.壓力容器的檢驗、檢修單位由公司統(tǒng)一指定有檢驗、檢修資質(zhì)的單位進行。
4.3.壓力容器使用單位負責(zé)壓力容器檢修的具體實施工作，工作內(nèi)容包括前期氣體置換和后期投產(chǎn)。
4.4.壓力容器的外部檢驗由使用單位聘請有壓力容器檢驗資格的單位進行，各生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)資料的保存。
4.5.壓力容器的安全附件的檢修由各使用單位根據(jù)《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的有關(guān)條款執(zhí)行。
五、壓力容器的操作、運行、使用管理
5.1.壓力容器使用單位建立壓力容器設(shè)備臺帳。
5.2.壓力容器使用單位必須對每臺壓力容器進行編號，編號按《固定資產(chǎn)分類規(guī)定與要求》執(zhí)行，壓力容器的號碼須用油漆標(biāo)于壓力容器的明顯部位，建檔銘牌必須固定在壓力容器指定位置。
5.3.壓力容器操作人員必須持證上崗，操作人員定期進行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育。
5.4.壓力容器發(fā)生下列異�，F(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報告程序，及時上報。
六、壓力容器的損壞
1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。
5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運行。
6、過量充裝;壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制。
7、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動，危及安全運行。
設(shè)備管理制度18
潤滑油品包括：固態(tài)潤滑脂、液態(tài)潤滑脂兩類。只有搞好潤滑油脂管理，才能發(fā)揮潤滑油脂的技術(shù)性能，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，延長設(shè)備壽命，節(jié)約潤滑油料，節(jié)約能源，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
一、油品的選用
1、機械設(shè)備實際使用時的工作條件(即工況);
2、機械設(shè)備制造廠商說明書的指定或推薦;
3、潤滑油制造廠商的規(guī)定或推薦。
二、油品的代用
1.不同種類的潤滑油各有其使用性能的特殊性或差別。因此，要求正確合理選用潤滑油，避免代用，更不允許亂代用。
2.潤滑油代用的原則
(1)盡量用同一類油品或性能相近的油品代用。
(2)粘度要相當(dāng)，代用油品的粘度不能超過原用油品的±15%。應(yīng)優(yōu)先考慮粘度稍大的油品進行代用。
(3)質(zhì)量以高代低。
(4)選用代用油時還應(yīng)注意考慮設(shè)備的環(huán)境與工作溫度。
三、油品的混用
1.不同種類牌號、不同生產(chǎn)廠家、新舊油應(yīng)盡量避免混用。下列油品絕對禁止混用。
(1)特種油、專用油料不能與別的油品混用。
(2)有抗乳化性能要求的油品不得與無抗乳化要求的油品相混。
(3)抗氨汽輪機油不得與其他汽輪機油相混。
(4)含Zn抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混。
(5)齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混。
2.下列情況可以混用：
(1)同一廠家同類質(zhì)量基本相近產(chǎn)品。
(2)同一廠家同種不同牌號產(chǎn)品。
(3)不同類的油品，如果知道對混的兩組份均不含添加劑。
(4)不同類的油品經(jīng)混用試驗無異常現(xiàn)象及明顯性能改變的。
3.內(nèi)燃機油加入添加劑的種類較多數(shù)量較大，性能不一;不了解性能的油品的混用問題必須慎重。以免導(dǎo)致不良后果甚至設(shè)備潤滑事故。
四、油脂使用管理
(1)貯運潤滑油品的容器必須清潔、密閉，且不與銅、錫等易于促進潤滑油氧化變質(zhì)的金屬接觸。
(2)油品加入設(shè)備前要進行沉降過濾處理，保證清靜度達到五級以上。
(3)加油容器不可露置在大氣中，尤其裝油容器不可無蓋。
(4)油罐或油箱上設(shè)空氣過濾呼吸器，在加油口設(shè)100目以上的濾器和防塵帽，搞好各部密封，在潤滑系統(tǒng)適當(dāng)部位設(shè)濾器及排污閥。
(5)變壓器油等電器用油對水份要求高，應(yīng)盡量在天氣干爽時換油，而且打開后的油品要立即加進設(shè)備。
(6)廢油應(yīng)收集起來統(tǒng)一處理，盛裝潤滑油的桶或瓶子不要隨地亂丟也應(yīng)統(tǒng)一妥善處理，并做好記錄。
(7)油脂庫要保持通風(fēng)、避光。露天存放油品要有防雨、防曬措施。庫內(nèi)照明和電氣開關(guān)應(yīng)使用防爆型結(jié)構(gòu)。庫內(nèi)要配備可靠的消防器材。庫內(nèi)動用明火要按章辦理手續(xù)，采取妥善措施。油脂庫內(nèi)不得存放汽油、煤油等輕質(zhì)油和其他易燃易爆材料。
(8)車間應(yīng)有專人負責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設(shè)備至少每3個月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時更換。
(9)根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油(脂)，不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設(shè)備動力科批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種，以利管理。
設(shè)備管理制度19
一、管理范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用工廠維護范圍的特護設(shè)備的管理。
二、管理職責(zé)
1、生產(chǎn)部負責(zé)檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的情況；組織重大的隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收；考核工作。
2、生產(chǎn)車間負責(zé)巡檢掛牌；檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的情況。維修車間負責(zé)組織隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收；考核工作。
3、車間班組負責(zé)所屬范圍內(nèi)特護設(shè)備的巡檢掛牌、記錄。
三、管理內(nèi)容
1、特護設(shè)備包括：略
2、車間設(shè)備主管周二、五9：00—10：00掛牌一次，班組每天在8：30—9：30；14：00—15：00各掛牌、記錄一次。
3、巡檢中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)認真分析處理，對威脅生產(chǎn)的重大問題應(yīng)立即向車間、廠調(diào)度報告，由調(diào)度通知有關(guān)人員到場處理。
4、廠、車間、班組參加各裝置的特護活動。每月組織一次，時間為月底25日對查出的問題嚴(yán)格按照“五定原則”認真整改。
5、每次活動班組應(yīng)有特護總結(jié)，內(nèi)容為：設(shè)備運行情況；上次存在問題的處理；搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車間負責(zé)人每月應(yīng)隨時抽查一次記錄，并列入考核。
6、工廠每季組織各車間進行一次關(guān)鍵特護設(shè)備分析會，討論存在的問題與處理辦法，對重大的疑難問題立項攻關(guān)。
7、車間6月28日前交上半年的特護總結(jié)，12月28日前交全年的總結(jié)。
四、考核辦法
1、生產(chǎn)部負責(zé)對特護承包獎的考核與發(fā)放。
2、巡檢、記錄不落實，或未掛牌，每次扣30—50元。
3、責(zé)任心差，發(fā)現(xiàn)問題未及時處理，每次扣100—500元；檢修、搶修存在質(zhì)量問題，造成停機的扣100—500元；影響設(shè)備停工的扣200—500元。
4、不按要求參加特護活動或特護分析會，或未寫總結(jié)的，扣100—300元。
設(shè)備管理制度20
選礦設(shè)備的使用維護管理應(yīng)實行責(zé)任制，要明確各級人員、各個崗位對設(shè)備維護的責(zé)任。
一般可分為日常維護、定期維護。對重點設(shè)備進行日常點檢和群眾性評比檢查等。
�。�1）選礦設(shè)奮的日常維護
要求操作人員在每班生產(chǎn)中必須做到。班前對設(shè)備進行檢查、加油，班中要嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備，尤其要注意設(shè)備運轉(zhuǎn)時發(fā)生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、安全裝置等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告。下班前對設(shè)備進行認真清掃擦拭，并將設(shè)備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設(shè)備維護的基礎(chǔ)，是預(yù)防故障或事故發(fā)生的積極措施，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格制度化。
有些設(shè)備可以執(zhí)行周末維護，主要工作內(nèi)容與前者基本相同，但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規(guī)定在周末下班前進行，主要目標(biāo)是清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、整容和防腐。
�。�2）選礦設(shè)備的定期維護
目的是減少設(shè)備磨損、消除事故隱患，延長使用壽命。維護工作以操作工人為主，由維修工人輔導(dǎo)，按計劃進行。
定期維護工作的主要內(nèi)容為：對設(shè)備易保養(yǎng)部位和重點部位進行拆卸和檢查，徹底清洗設(shè)備外表和內(nèi)部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過濾元件。檢查和調(diào)整各配合部分的間隙，緊固各部位的連接或相關(guān)零件，由維修電工按要求對電氣部分進行維護保養(yǎng)。
定期維護完成后，應(yīng)對調(diào)整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問題記錄清楚。關(guān)于維護周期，一般為工作500小時進行一次。維護周期及每次維護時間還應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)條件、維護水平等不同情況合理地確定，并經(jīng)常結(jié)合實際工作情況加以調(diào)整。
設(shè)備管理制度21
選礦設(shè)備圓錐破碎機的檢修工作分為小修、中修和大修三種制度。小修工作每3—6個月進行一次，中修工作每10—12個月進行一次，大修工作每36—60個月進行一次。各種檢修工作具體工作內(nèi)容分述如下。
小修的主要工作內(nèi)容。
1、檢查調(diào)整球面軸承、錐形套、偏心套、機座襯套、底端軸承、傘齒輪、防塵及密封
裝置的磨損與配合情況。
2、部分更換或調(diào)整機座彈簧。
3、緊固各部螺拴。
4、清洗、檢查油路及冷卻、防塵水系統(tǒng)，并消除漏水、漏油現(xiàn)象。
5、添加或更換潤滑油。
中修的主要工作內(nèi)容：
1、完成小修工作的全部工作內(nèi)容。
2、更換活動及固定襯板。
3、更換錐形套、機座襯套、大（小）傘齒輪、傳動軸等。
4、刮研球面軸承或更換球面軸承座。
5、補焊給礦斗、防護罩和進礦箱等。
6、更換部分或全部機座彈簧及彈簧螺栓。
7、補焊機座彈簧螺栓孔、機座梯形面、機座筋開裂等。
大修的主要工作內(nèi)容。
1、完成中修工作的全部工作內(nèi)容。
2、更換或修復(fù)機座。
3、更換支承環(huán)、調(diào)整環(huán)、傳動軸總成等。
4、修理或重新澆灌基礎(chǔ)。
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