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精益管理學習培訓心得
我們在一些事情上受到啟發(fā)后，寫心得體會是一個不錯的選擇，這樣可以不斷更新自己的想法。相信許多人會覺得心得體會很難寫吧，以下是小編幫大家整理的精益管理學習培訓心得，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
精益管理學習培訓心得1
自公司精細化管理活動開展以來，我們公司辦公室按照精益、精細管理工作要求，遵循部門職能定位，以“準確定位、精益求精、細化目標、績效考核”為工作準那么，著力管理標準，強化職責履行，優(yōu)化效勞流程，在充分發(fā)揮辦公室“綜合協(xié)調、參謀助手、承上啟下”作用的過程中，全面提高了辦公室工作的科學化、精細化管理水平，顯著增強了辦公室工作的主動性、預見性和創(chuàng)造性，有效促進了公司工作的協(xié)調、高效運轉。
一、抓根底，不斷優(yōu)化精益管理體系
在精細化企業(yè)管理活動當中，公司辦公室按照“優(yōu)化流程、分清責任、明確標準、強化保障”的根本要求，從部門工作的薄弱環(huán)節(jié)入手，不斷挖掘自身潛力，努力夯實內部根底，有效提升了部門管控能力和管理水平。
�。ㄒ唬﹥�(yōu)化了工作流程。根據我個人所分管的職責范圍，對分管的重點工作流程進展了認真梳理，編制了檔案管理系統(tǒng)、公務接待、外事辦證等業(yè)務流程圖共20余份，明確了影響該業(yè)務的因素、過程目標、控制方法、主要接口和邊界責任，理順了工作流程，有效提升了工作效率。
（二）細化了管控指標。將檔案科和秘書科的崗位績效指標由年度細分到月度，由單一的工作完成指標擴展到全面的績效評價指標，實現(xiàn)了工作由一般性強調向量化到人、限時完成轉變，指標內容由粗放式向精細化轉變，切實改善了工作完成效果。所分管的部門今年上半年以來，各項工作完成情況良好，精細化管理成效明顯。
�。ㄈ┙⒘烁竟芾碇贫润w系。根據辦公室的工作職能和流程，按照“定崗、定責、定標準”的要求，對工作崗位、崗位目標、崗位職責進展梳理和標準，共修訂完善了部門崗位工作指導書20余篇；建立(勵志.xihaiwl.)健全了從文秘效勞到事務管理、從外部協(xié)調到內部運轉等各個方面的制度，共修訂完善制度13份，其中新增制度6份，將辦公室工作及部門人員的行為納入管理標準之中，確保有章可循、有條不紊、高效有序。
�。ㄋ模┩晟屏丝荚u機制。根據崗位績效考核體系的要求，按照獎優(yōu)、治庸、罰劣的原那么，切實制定了分管科室的月度績效考核方法，有效開展了崗位月度績效考核工作。在詳細工作中，通過定量考核與定性考核相結合、組織考核與個人考核相結合、統(tǒng)一標準與分級負責相結合的方法，提高了考核的可信度、準確度；在操作手段上，通過完善二級目標考核制度，按月考核各個崗位目標任務的完成情況，有效提高了部門工作的完成率。
�。ㄎ澹╁憻捔藛T工隊伍。按照精細管理培養(yǎng)人才的目標，辦公室努力打造卓越團隊，著力提升員工的根本素質和業(yè)務能力，深化了企業(yè)以人為本的管理理念。通過增加每月績效自評打分環(huán)節(jié)，變領導監(jiān)視為個人自查，改良了工作程序，提高了職工的主觀能動性，有力增強了職工的工作責任感和緊迫感，推進了部門各項工作上水平。
二、重細節(jié)，不斷提升精益管理水平
辦公室是公司領導的左右手，是承上啟下、聯(lián)系公司領導和職工群眾的橋梁，是上下溝通、協(xié)調關系的紐帶，是確保公司正常運轉的神經樞紐。在今后的工作中，我們將進一步更新觀念，尋求突破，創(chuàng)造性地開展各項工作，為公司的持續(xù)、穩(wěn)定、安康開展發(fā)揮應有的保障和促進作用。
�。ㄒ唬┳⒅丶毠�(jié)，精益求精。辦公室工作要走上科學化、精細化管理的道路，必須要在細節(jié)上下功夫，從小事做起，從點滴做起�！凹毠�(jié)決定成敗”，忽略細節(jié)，可能招致嚴重后果，造成無法補救的損失。要樹立精品意識，通過抓細節(jié)提高執(zhí)行能力、抓小事提升效勞水平，養(yǎng)成嚴密細致的工作習慣，腳踏實地干小事、干瑣事，把細節(jié)做好，把根底打牢，從而幫助領導謀大事、謀全局。
�。ǘ┘訌妳f(xié)調，用心效勞。作為上下溝通、左右協(xié)調的中樞和紐帶，辦公室要進一步提高協(xié)調能力，堅持從企業(yè)實情出發(fā)，本著節(jié)省、高效的原那么，加強橫向、縱向溝通，加強與公司各個部門、廠礦，以及地方政府、部門、行業(yè)及相關業(yè)務部門的交流銜接，搞好效勞保障工作，為公司開展創(chuàng)造安康、和諧的`外部環(huán)境，樹立和展示企業(yè)的良好形象。
�。ㄈ┥壒芾恚瑒涨髮嵭�。從改善工作實際效果的目的出發(fā)，不斷強化管理力度，創(chuàng)新管理觀念，提升管理水平，推動管理進步。
在縱深推進精細化企業(yè)管理的根底上，按照公司要求，結合部門實際，積極推行卓越績效管理模式，促進管理從精細走向卓越。
�。ㄋ模┨嵘刭|，強化保障。深化部門職工精細化管理意識，注重培養(yǎng)輔助決策能力、統(tǒng)籌協(xié)調能力、貫徹落實能力和促進和諧能力，不斷提高政治思想素質、文化素質，并按照打造“復合型、通用型”人才的標準，著力培養(yǎng)員工素質和能力的全面性，把每一個員工鍛造成勝任各項工作的多面手，為全面推進部門工作上水平提供人力支撐和智力保障。
三、管長遠，不斷完善精益管理長效機制
精益化、精細化管理的背后是對科學的執(zhí)著追求，是一種上下一心、追求極致的群眾思維模式。因此，要樹立精益化、精細化管理是全員發(fā)揮智慧、力量和集體結晶的觀念，是一項長期而艱巨任務的觀念，培育理念、細化于制、構建系統(tǒng)是根底，執(zhí)行落實到位才是關鍵，要求重在執(zhí)行。這需要把握兩個關鍵：第一，自上而下的層級傳遞性。精細化的管理理念與制度是否能行得通，行得久，關鍵在于企業(yè)的領導層是否能身體力行，堅持不懈。如果領導層對自己倡導的理念和規(guī)定的不能言行如一、一曝十寒、朝令夕改，實施精細化管理絕對不可能成功。第二，上下結合的群眾性。精益化、精細化管理最終要形成一種文化，這種文化既是企業(yè)領導的個體文化，也是企業(yè)團隊的群體文化。只有先進的企業(yè)文化被職工群眾所掌握、認同和自覺執(zhí)行，形成上下互動、齊動的時候，才能轉化成宏大無比的物質力量，形成強大而持久的企業(yè)綜合競爭力。
精益管理學習培訓心得2
最近，公司對我們這一些剛步入管理咨詢行業(yè)的新人進展了一次精益生產內容的培訓活動。我們身為一家專業(yè)的管理咨詢公司員工，就必須嚴格要求自己對每一個行業(yè)的一些管理知識有一些大致的初步了解。從這堂課程中我學習到了幾點關于精益生產管理的知識，在此我說說對于精益生產管理培訓的。精益生產管理這一個理念是由日本豐田汽車的流水線中誕生的，在豐田汽車起到了很好的效應，所以流傳到全國各地。對于精益生產管理我認為需要做到以下幾點：
一、精益生產需要向“均衡化”與“多樣化”開展。多樣化詳細是指多品種和少批量。要控制好多樣化需要做好均衡化的管理，要保證庫存量的合格率只有做好多樣化的根底才是唯一的出路。
二、精益生產是利用減少各種浪費來提高生產效率的。操作的浪費在工作中時刻存在，找出這些浪費及改善是關鍵，這需要我們做好宣傳工作，發(fā)動全體員工積極參與才能杜絕各種浪費，到達提高生產效率的目的。
三、精益生產目的是要實現(xiàn)少人化、自動化。少人化需要提高員工的操作技能才可實現(xiàn)。自動化除了設備自動化外，人的自動化由其重要，在少人的情況下能完成預期的工作任務。
四、精益生產需要實行柔性生產方式。柔性生產實際就是我們常說的“一崗多能”，要使每一個員工能掌握多個崗位的技能必須多給員工有培訓及實踐的`時機，我們要多關心他們的學習及給予分配不同的工作，讓他們在理論及實踐中提高操作質能。
通過這次精益培訓學習，我認識到精益生產對企業(yè)效益的重大幫助，但是完成精益生產管理卻是一件需要先進管理思維的，企業(yè)的精益生產管理必須要精益求精，追求改善無止境的精神，這樣才能永久立于不敗之地。
精益管理學習培訓心得3
近期,本人參加了谷唐咨詢關于精益管理轉變的講課.通過靈活形象的豐田汽車這一例子,使我感受到了一次深刻的思想和管理知識的教育.開拓了視野,也讓我感悟頗深.下面是本人參加完講課之后一些:
一、我深入了解了精益管理是一種意識,一種觀念;更加是一種精益求精的文化.老子云:"天下難事,必做于易;天下大事,必做于細".精益管理不僅是我們適應劇烈競爭環(huán)境的必然選擇，還是企業(yè)開展的第一選擇。因此,在工作當中融入精益管理,就是對工作的每一個細節(jié)做到一絲不茍、精益求精,哪怕是一件小如芝麻的事情,都必須持有負責的態(tài)度,做到事無巨細,不斷地培養(yǎng)員工的.個人能力,嚴謹的工作風格.做到事事有人管,時時有人查,時時有方案,事事有總結,回絕管理上存在漏洞,去除管理模式上的盲點。
二、建立以人為本、全員參與的企業(yè)管理運營平臺，以柔性化的手段和人性化的管理，處理好領導與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關系，相互之間進展溝通和互動，最大限度的發(fā)揮每一位員工的思維，積極開展合理化建議活動，為企業(yè)出謀劃策。
三、精益管理使豐田生產方式上升到了更高一個層次，讓我們知道了這種生產方式是屬于世界科學開展進程中的必經之路。那么如何運用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢？就要改變陳舊思想、運用創(chuàng)新方法、采取有效實踐，最終實現(xiàn)提高企業(yè)競爭力的目標。JIT是一種哲學，簡單模仿豐田公司并不一定會成功，要采用吸收原那么并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。
四、培訓非常重要。通過這次總經理的集訓營培訓和總經理的轉訓，讓我看到各區(qū)域同事及單位同事對精益管理的認同，以及普及精益生產知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點首先是生產現(xiàn)場的改善以及廣闊員工的學習，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理，我想培訓是非常重要的。通過培訓讓大家了解精益、學好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產經營中，這才是做好精益工作的根底。
五、標準和加強企業(yè)管理根底工作，系統(tǒng)梳理管理流程，防止漏洞與缺陷，細化企業(yè)的各項制度、記錄、流程、標準、監(jiān)視、控制、考核體系，使企業(yè)管理根底工作更加標準化和系統(tǒng)化。同時，把規(guī)定和制度化納入考評指標。如果只是一味地要求管理精細化，但在考核方面、鼓勵方面沒有先行一步，與精細化接軌，就必然導致精細化落不到實處。通過宣傳精細化管理，提升職工思想意識，并全員參與，實行獎罰機制，快速推進精細化管理。
通過這次精益管理的轉訓學習,使我簡單地了解了精益管理在現(xiàn)實工作,生活中對于個人,企業(yè)乃至整個社會的深遠意義.我將立足本職工作,放眼未來,與廣闊同仁們一起,發(fā)揮每一個人的作用,為企業(yè)的開展打下良好的根底!
精益管理學習培訓心得4
x家具企業(yè)自xx年1月開展精益生產工程以來，企業(yè)內部發(fā)生了翻天覆地的變化，在工程一階段即將完畢同時，開展精益生產總結大會，工程組成員總結這一年的取得的效果，都紛紛感慨，精益改善，不僅僅是改善了公司的內部管理，更是改善了我們自己，讓自己成為一個自主改善、時刻尋求改善的合格管理人。
1、用數據、KPI去管理車間
在推行精益前，車間的完成率可以用一塌糊涂來形容；今天做了什么，完成了什么，當天排生任務是否完成，這是完全不知道的；訂單都是要裝柜當天才完成；現(xiàn)在車間實行KPI考核、對單機制，每天都有數據顯示車間任務完成情況；昨天開RH SPO會議時，HALO同事講到我們SPO的完成率是99%，一個星期裝15個柜，沒有壓柜；這是以前想不敢想的。
車間管理人員是否達標由KPI去衡量，從10月份總結那里可以看到，實施KPI后，那個車間管理能力強、車間問題出在那里都有的數據可以顯示。
2、連續(xù)流生產效率提高
從8月底9月初車間邊線后，車間與車間的`責任劃分清楚，責任也到人；
8月份方案完成率是6.6%,10月份方案完成率是71.3%,有三個車間的達成率在95%以上；
生產周期從8月的13天縮短到現(xiàn)在的10.84天。
3、用流程、制度去標準生產
在推行精益生產過程中，我們制訂了許多流程和制度，例如：“對單機度”、“返工制度”、“排產原那么”、“試單原那么”等等；這些流程、制度的制訂給所以員工都知道事情如何做，出現(xiàn)問題如何處理；
“有法可依，有法必依，執(zhí)法必嚴，違法必究”。
精益管理學習培訓心得5
對于每個生產型企業(yè)來說都期望能以起碼的資金投入，取得最大的經濟效益。這樣的想法反響我就是我們企業(yè)的精益生產，每個企業(yè)都想成為精益企業(yè)，我們的企業(yè)要好好的運用精益生產來提升我們企業(yè)的管理和生產，首先我們要肯定的是企業(yè)精益生產的優(yōu)越性，精益生產可以降低企業(yè)的庫存，還有就是解決企業(yè)的浪費問題，這就是精益生產的兩大特色。
所以我們的公司一定要精益的觀點來管理咱們的公司，這樣的公司才會取得更多的效益，才能更好的完成公司的經濟效益，要利用精益出產來開展咱們的公司，爭奪把公司打造成精益公司；
前面咱們也說到了公司的精益出產的優(yōu)越性，在傳統(tǒng)的出產中因為公司關于商場的分析力度不行，致使公司關于x種商品的出產過量，公司有許多的庫存，這對公司的開展影響是非常大的。庫存疑問一方面會積壓公司的資金，公司的開展是不能脫離資金的支撐的，資金斷層的話，就會影響到公司的別的工程的進展，我想我們的公司也不想見到這樣的狀況的，咱們必要趕快的處理這樣的疑問。公司也嘗試了許多方法，可是獲得的效果仍是不明顯的，在這個過程中精益出產是最正確的一種方法，精益出產能把握商場需求，按需出產，這樣公司出產出來的商品就能及時的處理掉，這就從必定程度上處理了公司的庫存疑問嗎，為公司的開展創(chuàng)造一個好的開展環(huán)境。
在精益出產拉式管理理念中，這個只是方針，并沒有說，在一切的公司里邊，一切的物料，出產的每個移動批量通通要按需出產，按需收購，出產批量，而是盡量的要想方法做到這些。盡量把出產的移動批量下降，把每次收購的數量下降。在這個進程里邊，當然會有許多配套的措施，才干到達的這樣的境地。當公司想要把移動批量做到很低的的時分，確保全部商品在出產線能夠很順暢的移動的時分，首先要想到的是質量的疑問。
假設在出產進程中，質量沒有方法確保，那么想要做上面的這些工作，困難就會許多。別的在職工方面，假設職工的技術永久都只能做一件工作的時分，那想要按需出產遇到的疑問就會許多。別的還有幾點，公司一切機器運作的`可靠性是高的，必須不斷地去改良出產節(jié)拍，也即是出產平衡的疑問。除了說的這些，咱們還有許多要去做的工作，去改良。
精益出產確實改變了咱們的出產形式，關于這樣一種領先的出產形式，咱們的公司不能排擠，咱們要采納活潑的情緒去承受他，首先咱們要活潑的去學習他的精華，然后依據公司的實踐來準確的實施精益出產，這樣做才是對公司的開展最有利的，咱們只要不斷的學習前進，才干在商場中安身和開展，咱們的公司要認真學習精益出產，咱們要通過精益培訓后用精益生產來把咱們的公司打造成一個精益公司，這樣的公司才干取得更多的效益。
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