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產(chǎn)品質(zhì)量整改報告7篇
在人們素養(yǎng)不斷提高的今天,報告不再是罕見的東西,其在寫作上有一定的技巧。其實寫報告并沒有想象中那么難,下面是小編整理的產(chǎn)品質(zhì)量整改報告,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
產(chǎn)品質(zhì)量整改報告1
一、已經(jīng)做到的工作
1嚴格要求施工單位按基本建設(shè)程序辦事,做到開工有報告、施工有方案,技術(shù)有交底、圖紙有會審、器材有檢驗、檢查有記錄。
2檢查施工單位各項工程必須嚴格按施工程序和施工工藝紀律組織施工。
3對進入現(xiàn)場的施工機械的工作狀態(tài)、安全運行狀況進行檢查,確保了工程施工的連續(xù)性。
4對工程施工質(zhì)量嚴格控制。
4.1設(shè)備工程:
4.1.1在裝置動靜設(shè)備安裝前,嚴格按照設(shè)計及規(guī)范要求對進場的設(shè)備經(jīng)施工單位自檢,并報業(yè)主及監(jiān)理審驗。通過開箱檢驗,查明設(shè)備證明文件齊全,設(shè)備自檢文件記錄齊全,查驗合格后方進場安裝;A(chǔ)驗收合格,且記錄齊全,設(shè)備安裝墊鐵隱蔽工程合格,二次灌漿檢驗合格,且記錄齊全。關(guān)鍵動設(shè)備安裝全程在專家指導下進行,動設(shè)備安裝、聯(lián)軸器對中檢驗,并經(jīng)業(yè)主認可。
4.1.2設(shè)備安裝標高、坐標及設(shè)備的垂直度等誤差均在設(shè)計和規(guī)范允許的偏差值內(nèi),設(shè)備的伸縮端按圖紙和設(shè)計及規(guī)范要求進行了調(diào)整;設(shè)備與管道的連接法蘭,在自由狀態(tài)下,平行度,同軸度符合設(shè)計和規(guī)范要求,且施工記錄齊全。
4.1.3設(shè)備試驗按業(yè)主批準的方案進行。采用水壓試驗,在設(shè)計壓力1.5倍處進行,過程符合規(guī)范要求。不銹鋼設(shè)備試壓,水質(zhì)氯離子含量小于25ppm,符合規(guī)范要求。試壓合格后排凈余水,并用壓縮空氣吹掃,設(shè)備封閉前施工方將內(nèi)部清洗干凈,并按程序報驗,經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理審驗,合格后封閉。
4.2管道工程:
4.2.1管道和管件施工前,都進行了報驗,質(zhì)量證明文件齊全,材質(zhì)合格。
4.2.2在管道施工過程中通過巡視、旁站、資料審查、現(xiàn)場抽查等方式,對工程施工項目的施工質(zhì)量進行了有效的質(zhì)量監(jiān)督控制。管道焊接接頭無損檢測后焊縫缺陷等級的評定符合規(guī)范JB4730的規(guī)定關(guān)于質(zhì)量整改報告工作報告。檢測百分率不低于20%,合格等級為二級。固定焊口射線檢測百分率不低于40%,并且不少于一個。對于不合格的焊口進行整改重新拍片合格才進入下一道工序。根據(jù)業(yè)主要求對管道進行氣壓試驗,氣壓試驗全部合格,對管道進行了48小時的吹掃直到符合要求。
4.2.3管道的'焊接一次合格率均大于96%,滿足項目質(zhì)量管理目標。
4.2.4設(shè)備及管道防腐絕熱采用巖棉絕熱層加0.7mm鍍鋁鋅鐵皮保護層,隔熱層緊密,同層錯縫,伸縮縫留位正確,偏差符合設(shè)計要求和規(guī)范。保護層壓頭及搭縫施工正確,沒有局部脫殼現(xiàn)象,無局部凹凸不平和表面不整齊的超標現(xiàn)象,設(shè)備防腐絕熱工程施工記錄齊全。
4.3電氣工程:
電氣盤柜、電纜質(zhì)量證明文件齊全,質(zhì)量合格;電氣試驗合格、試驗記錄齊全,送、受電方案齊備和合格,區(qū)域變電所、裝置變電所皆一次受送電合格。
4.4儀表工程:
質(zhì)量證明文件齊全,儀表盤柜及儀表設(shè)備進廠驗收質(zhì)量合格;儀表系統(tǒng)聯(lián)校合格。
5對施工現(xiàn)場勞動組織及作業(yè)人員上崗資格進行了控制,杜絕了無證上崗現(xiàn)象。
6要求施工單位建立健全應(yīng)急值班制度及應(yīng)急措施,值班人員能夠保證24小時通訊暢通,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
二、存在的問題及整改
1設(shè)備工程:
1.1少數(shù)換熱器在水壓試驗時出現(xiàn)滲漏,主要是法蘭螺栓松動造成的,已全部由施工單位現(xiàn)場進行了處理并經(jīng)重新試壓合格。
1.2對吸收塔內(nèi)件材質(zhì)進行平行檢驗時,發(fā)現(xiàn)有兩片法蘭材質(zhì)與設(shè)計不符,要求施工單位進行了更換。
1.3風機在精找同心度時,測得電機中心比風機高0.8㎜,已要求業(yè)主通知廠家對機座進行了加工整改。
1.4真空泵在精找同心度時,用的是碳鋼墊片,因碳鋼容易生銹,影響設(shè)備安裝質(zhì)量及長周期運轉(zhuǎn),要求改為不銹鋼墊片。施工單位已按要求整改完畢。
1.5個別機泵在單機試車時出現(xiàn)串軸、漏油等問題,已由業(yè)主通知廠商來現(xiàn)場進行了處理并重新進行單機試車。
2管道工程
2.1管線LN1102-20-M2B在試壓過程中,當壓力升到0.8Mpa(設(shè)計壓力0.4Mpa),該管道母材上出現(xiàn)兩處滲漏,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有兩條裂紋,長度分別為8㎜和15㎜,該管道為DN20的20#鋼管。已由業(yè)主聯(lián)系廠家查明問題原因,對裝置內(nèi)同廠家、同規(guī)格、同材質(zhì)的管道進行清查。
2.2脫酸爐之間連接管線安裝單彈簧支架,與設(shè)計要求的雙彈簧支架不符,已要求施工單位整改。
2.3管線SC1104-20-M2B-H1#焊縫有一段內(nèi)壁錯邊量達到7-8㎜,嚴重超標,要求施工單位進行切口整改,并進行了無損檢測
3電氣工程
3.1監(jiān)理發(fā)現(xiàn)裝置內(nèi)10套隔爆型熒光燈存在漏水問題,經(jīng)查其原因是熒光燈側(cè)蓋無防水膠圈和穿線防水膠圈厚度與鎖緊螺栓長度配合不合理,屬產(chǎn)品設(shè)計問題,要求業(yè)主全部進行了更換。
3.2監(jiān)理對裝置電氣接地進行了全面檢查,發(fā)現(xiàn)大部分接地連接點未作除銹和涂導電膏,已要求業(yè)主全部進行整改。
4儀表工程
4.1監(jiān)理工程師巡檢發(fā)現(xiàn)進入儀表控制室電纜橋架安裝出現(xiàn)外高內(nèi)低不符合規(guī)范要求,要求施工單位整改。
4.2監(jiān)理工程師巡檢發(fā)現(xiàn)部分電纜到貨型號不合設(shè)計要求,要求業(yè)主更換。
總結(jié):設(shè)備安裝工程已由監(jiān)理組織驗收,并做質(zhì)量評估,質(zhì)量控制資料基本齊全,施工符合設(shè)計和規(guī)范要求,未有違反強制性標準條件規(guī)定的行為。
產(chǎn)品質(zhì)量整改報告2
尊敬的北京市消費者協(xié)會領(lǐng)導:
首先xxx集團公司感謝北京市消費者協(xié)會本著以對消費者負責的工作理念開展商品比較試驗,促進對我們商品質(zhì)量的提高,使我們更好地為消費者提供高品質(zhì)的羽絨制品。
本公司于20xx年12月16日收到貴協(xié)會的通知后,得知xxx的q-1881款纖維含量指標不符合國家標準,xxx公司給予了高度重視,立即通知各門店對不合格商品進行了下架,返回廠家,召開中層質(zhì)量管理人員會議,分析原因,查找不足,并按照協(xié)會的通知精神制定了整改措施:
一、每批次商品在進入市場后先進行商品質(zhì)量檢測,對不合格商品決不投放市場。
二、加大服裝面料自檢的管理力度,調(diào)整并提升更高水平的業(yè)務(wù)管理人員進行商品質(zhì)量把關(guān)。
三、加強業(yè)務(wù)培訓,聘請專業(yè)人員講解、學習有關(guān)國家標準,進一步提高我公司管理人員的業(yè)務(wù)水平。
通過北京市消費者協(xié)會對本公司的監(jiān)督,使我們對羽絨制品的標準知識有了新的認識。本公司誠懇接受此次教訓,確保以后以維護消費者利益為宗旨,企業(yè)產(chǎn)品嚴格執(zhí)行國家標準,并且進一步加強對商品質(zhì)量和服務(wù)的'監(jiān)督,保護消費者的合法權(quán)益,為促進國民經(jīng)濟又好又快發(fā)展和構(gòu)建社會主義和諧社會服務(wù)。
最后我們衷心的感謝北京市消費者協(xié)會敦促我們加強企業(yè)自律,促進商品質(zhì)量提高,為消費者提供放心安全的高品質(zhì)服裝,希望您們今后給予我們更多地指導與幫助。
產(chǎn)品質(zhì)量整改報告3
為確保主體結(jié)構(gòu)驗收順利通過,對主體砼結(jié)構(gòu)存在的質(zhì)量缺陷進行整改,達到建筑工程砼施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。
一、需進行整改的范圍
略
二、整改措施
1、砼表面錯臺:砼表面錯臺處用剁斧剁平,將凸出部分找平、順齊,剁出的砼表面要求方正、整齊,剁跡一致,如剁斧石一般,經(jīng)過剁斧修整后的砼表面不準再抹灰。對于已抹灰修補的必須剔除。
2、墻柱根部爛根:將爛根處松散的砼和軟弱顆粒鑿去,洗刷干凈,用比原砼高一強度等級的細石砼填補,并搗實。
3、砼表面缺角掉棱、棱角不直、翹曲不平,飛邊凸肋等較小缺棱掉角,可將該處松散顆粒鑿除,用鋼絲刷刷干凈,清水沖洗并充分濕潤后,用1:1的.水泥砂漿抹補齊整并認真養(yǎng)護對較大的缺棱掉角,可將不實的混凝土和凸出的顆粒鑿除,用水沖刷干凈濕透,然后支模,用比原砼高一強度等級的細砼填灌搗實,并認真養(yǎng)護。棱角不直,翹曲不平,飛邊凸肋。根據(jù)構(gòu)件幾何尺寸彈出輪廓線用剁斧細剁除多余部分。
4、砼表面麻面,墻柱、梁砼接茬處出現(xiàn)的水泥漿流墜。砼表面麻面的:應(yīng)在麻面部分澆水充分濕潤后,用原砼配合比(去石子)的.半干硬性砂漿,將麻坑、孔洞砸實抹平壓光,使顏色一致,修補完后用麻布或塑料薄膜進行保濕養(yǎng)護。墻柱、梁砼接茬處出現(xiàn)的水泥漿流墜:用刨刀將流墜物鏟去,堅硬物用剁斧剁去,用水濕潤后再用水砂紙輕磨到和原來部位的砼顏色一致。
5、砼表面的蜂窩、夾渣。砼表面的蜂窩處理方法,將蜂窩周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用水沖洗干凈,支設(shè)模板,灑水沖分濕潤后,用1:1半干硬性細砂漿砸實抹平,并加強養(yǎng)護。砼縫隙夾渣:縫隙夾渣層不深時,可將松散砼鑿去,洗刷干凈后,用半干硬1:2水泥砂漿砸實抹平壓光,并認真養(yǎng)護?p隙夾層較深大于鋼筋保護層時,應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部雜物,用水沖洗干凈后支模,強力灌比原砼高一強度等級的半硬性細砼。
6、砼表面出現(xiàn)的露筋對表面露筋刷洗干凈后,用水充分濕潤后,再用半干硬性1:2水泥砂漿砸實抹壓平整,并認真養(yǎng)護。如露筋較深,應(yīng)將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去,洗刷干凈后用比原來高一強度等級的細石砼填塞壓實,并認真養(yǎng)護。
7、樓板面出現(xiàn)的腳窩。較淺的腳窩:將腳窩處表面鑿毛,用水潤濕,清理干凈,用干硬性的與原砼強度(去石子)等級相同的砂漿砸實抹平,并認真養(yǎng)護。較深的腳窩:將腳窩表面鑿毛,邊緣多余部分剔除,清理干凈用水潤濕,用比原砼強度高一級半干硬性細石砼砸實抹平,并認真養(yǎng)護。
8、樓板裂縫處理:
。1)對所有的拆除模板的樓層進行全面檢查,出現(xiàn)裂紋及時處理。
。2)將出現(xiàn)有裂紋的板面、底用鋼絲刷清理干凈。
(3)將環(huán)氧樹脂膠從砼表面灌入或用鐵抹子抹入裂縫內(nèi),將板底裂紋封嚴,避免裂紋暴露的時間過長,造成板內(nèi)鋼筋銹蝕。
三、注意事項
1、砼表面蜂窩、麻面、漏筋質(zhì)量缺陷整改前,應(yīng)做好隱蔽紀錄。
2、需修補的砼必須做好基層處理,掌握干硬性砂漿及細石砼初終凝時間,認真進行有效養(yǎng)護。
3、砼用水泥砂漿修補后要求顏色與周圍基本一致,模板印通順,表面觀察基本看不出修補為止,且無空鼓、起粉等現(xiàn)象。
產(chǎn)品質(zhì)量整改報告4
一、質(zhì)量事故報告
20xx年9月22日上午10時對工程進行了檢查,指出工程中混凝土澆筑成型后外觀質(zhì)量存在一些問題,項目部立即組織由項目經(jīng)理為組長的整改小組,開會討論,找原因,提措施,研究整改方案,并安排專人進行整改,針對整改情況,進行舉一反三,對現(xiàn)有工程質(zhì)量還進行一次全面自查。
二、原因分析
1、施工管理人員在對實際操作人員施工前進行完技術(shù)交底后,施工的過程中跟蹤控制不到位。
2、由于工程進度款沒有及時到位,造成施工進度緩慢,木工班組人員更替頻繁,加大了現(xiàn)場施工管理人員的難度。
3、由于木工班組人員更換頻繁,使得每個木工班組的質(zhì)量責任心不強,模板加固不到位。
4、混泥土澆筑過程中存在部分部位振搗不到位或者過振等問題,造成部分柱、梁脹模和少量部位蜂窩麻面現(xiàn)象。
三、整改措施和方案
(一)、首先從思想上提高職工的質(zhì)量意識,加強質(zhì)量管理,杜絕質(zhì)量事故。
1、提高施工管理人員及作業(yè)人員對工程質(zhì)量重要性的認識,并組織施工管理人員及各工種施工班組進行規(guī)程規(guī)范的學習,加強施工管理。
2、項目部通過召開會議形式,進行規(guī)程規(guī)范的學習。并通過下發(fā)施工技術(shù)交底書的形式,使各工種都熟悉自己所從事工作與工程質(zhì)量的關(guān)系并明確自己的`責任。同時落實質(zhì)量檢查制度(三檢制),通過督促檢查,使全體人員包括民工均能很好的認識到質(zhì)量的重要性。
3、加強質(zhì)量管理,施工員、質(zhì)檢員,對工程現(xiàn)場每天定期進行施工質(zhì)量檢查與監(jiān)督,對不按規(guī)程規(guī)范操作的,及時進行教育和糾正。
4、落實班前教育,嚴格遵守規(guī)程規(guī)范,提高全員的質(zhì)量意識,落實責任,嚴肅法規(guī)。
5、對工程質(zhì)量的重要性進行廣泛的宣傳。
。ǘ、對施工現(xiàn)場質(zhì)量問題整改方案。
1、提高修補施工人員素質(zhì)和技能
要從組織上、思想上切實做好修補前的各項準備工作,認真學習混凝土工程質(zhì)量相關(guān)規(guī)范和驗收標準,開展混凝土外觀質(zhì)量缺陷修補安全生產(chǎn)知識的宣傳、教育,對施工技術(shù)人員、管理人員和操作人員進行培訓,提高作業(yè)人員的技術(shù)水平和安全操作技能,掌握混凝土外觀質(zhì)量缺陷修補施工有關(guān)要求和有關(guān)技術(shù)措施,以求全面地理解和落實混凝土外觀質(zhì)量缺陷修補方案,確保工程質(zhì)量,確保安全、文明施工,防止一切事故發(fā)生。
2、物資及設(shè)備需求
修補施工所用材料必須滿足施工的要求,應(yīng)有一定的物資儲備,根據(jù)結(jié)構(gòu)形式及混凝土外觀質(zhì)量缺陷狀態(tài),及時提出所需材料,及時購買,保證所需材料有可靠有來源,做好物資準備工作。對現(xiàn)有施工設(shè)備進行檢查,確保機械運轉(zhuǎn)正常,嚴防各種機具設(shè)備事故的發(fā)生。
3、具體修補方案
。1)、蜂窩麻面修補
產(chǎn)生蜂窩麻面原因可能是混凝土振搗不充分;施工中在模板接縫處或在連接螺栓孔處漏漿。
修補措施是在混凝土面上用粉筆圈劃出不規(guī)則的蜂麻實際面積,并沿其周邊外延2-3cm列為修飾范圍。使用小型錘斧工具,把修飾范圍內(nèi)的表皮砼剔掉,剔深2-3cm(至少削掉水泥皮),并挖除蜂麻部分的表面浮漿。澆水濕潤后進行打磨,最后對局部或連同大面范圍,采用1:3.5至1:5的黑、白水泥干灰,干擦一遍。
。2)、跑模、鼓肚修補
先將鼓肚部分的混凝土面用風鎬或鋼釬逐層打鑿修剔再采用蜂窩麻面的修補方式進行修補。
產(chǎn)品質(zhì)量整改報告5
針對8月份各主機廠家提出的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷及銷售部門月報反映的質(zhì)量缺陷,歸納得出我司生產(chǎn)供貨的產(chǎn)品多存在以下質(zhì)量缺陷:產(chǎn)品顏色色差、色母花、毛刺或修邊不齊、變形、頂白、熔接痕、縮痕、油污、雜質(zhì)、未覆膜、噴涂不均或漏噴、絲印漏網(wǎng)。
為了確保對注塑及噴涂產(chǎn)品質(zhì)量有影響的各工序按規(guī)范作業(yè),以保證這些檢驗處于受控狀態(tài)。保證產(chǎn)品的制造過程滿足客戶的需求,現(xiàn)我部規(guī)范職責并提出以下整改措施:
1、職責
技質(zhì)部品質(zhì)主管負責注塑原輔料、在制品和成品的檢驗和監(jiān)督,及時向生產(chǎn)部門反饋質(zhì)量情況,巡檢應(yīng)負責按產(chǎn)品作業(yè)指導書或相應(yīng)的工藝文件進行注塑過程的產(chǎn)品質(zhì)量控制。
并對當班的注塑、擠出、噴涂件等產(chǎn)品入庫前全面檢查,檢驗中如有疑問及爭執(zhí),須由品質(zhì)主管或部門領(lǐng)導協(xié)調(diào)處理,并報公司相關(guān)分管負責領(lǐng)導。
2、過程的實施;
注塑、擠出、噴涂在產(chǎn)品生產(chǎn)操作過程中,操作工做好自檢,技質(zhì)部做好開機前的產(chǎn)品生產(chǎn)的產(chǎn)品首檢封樣,首件并填寫《首檢記錄單》,巡檢員同時做好生產(chǎn)中的產(chǎn)品巡視抽檢工作,并填寫《巡檢記錄表》,巡檢時如發(fā)現(xiàn)操作工對自檢不合格的產(chǎn)品,并報當班班長,應(yīng)及時要求當班操作工進行返工,并對返工產(chǎn)品
進行記錄和標示,并對返工產(chǎn)品進行復查,直至達到產(chǎn)品質(zhì)量要求。巡檢員巡檢產(chǎn)品檢驗控制按《注塑件及噴涂件檢驗指導書》要求進行判定執(zhí)行。
3、過程中環(huán)境的控制
注塑件、噴涂件的成品、半成品、合格品和不合格品等,應(yīng)按規(guī)定的'區(qū)域整齊放置,并按規(guī)定進行標識,檢驗員并有權(quán)對過程進行控制和協(xié)調(diào)。
4、入庫前質(zhì)量控制
產(chǎn)品入庫前復檢員應(yīng)對入庫的產(chǎn)品進行確認是否合格,合格的產(chǎn)品應(yīng)在產(chǎn)品合格證上加蓋檢驗章。并做(抽檢入庫記錄)注塑、噴涂(產(chǎn)品入庫員)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品合格證上加蓋有檢驗章標識的產(chǎn)品方可入庫,無檢驗章標識的產(chǎn)品不的入庫。經(jīng)入庫前確認不合格的產(chǎn)品,應(yīng)及時通知當事人進行返工處理,無返工能力的或其它原因造成的不能及時返工的,復檢員應(yīng)作好不合格品標識,并填寫(返工記錄單),并報相關(guān)責任人進行協(xié)調(diào)處理。倉庫應(yīng)作好產(chǎn)品區(qū)域劃分,并按相關(guān)的《倉庫管理規(guī)定》要求進行管理,對入庫的產(chǎn)品數(shù)量進行核實驗收,產(chǎn)品合格證上無檢驗章標識的產(chǎn)品應(yīng)拒收,作到無證無章產(chǎn)品不接收。
5、過程的改進
品質(zhì)管理人員發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正,進行分析、找出改進的方法,注塑、噴涂等生產(chǎn)部門在生產(chǎn)條件發(fā)生變化時(如材料、設(shè)施、人員的變化等),品質(zhì)部檢驗人員應(yīng)對上述過程進行再確認,并重新做出確認,采取措施,確保對影響過程能力的變化及
時做出反應(yīng)。過程的測量和監(jiān)控是監(jiān)督和控制質(zhì)量的重要手段和方法,操作人員的自檢和巡檢員的檢驗的目的是監(jiān)督和控制生產(chǎn)過程中的質(zhì)量和過程效果,需填寫相應(yīng)的檢驗記錄。
6、注塑件、噴涂件產(chǎn)品質(zhì)量要求:
清潔度要求:產(chǎn)品表面光亮光潔,無臟跡、油污。表面分型面連接圓滑,表面黑店,無磕碰劃、桔皮紋,外觀可視面無雜質(zhì)。修邊整齊,無鋸齒狀,修邊寬度,注料口修邊整齊,白印不特別明顯,裝配可視面各處不允許有毛刺。顏色應(yīng)與色板及封樣件顏色相同,沒有封樣件的符合圖紙所標色標顏色,成套零件中,目測無明顯色差;整體色澤均勻,線形部分粗細均勻;無明顯影響外觀的皺紋、氣泡、無毛邊。直接外露表面與噴漆顏色不一致的雜質(zhì),每點的直徑應(yīng)小于等于。單個塑料噴涂件正面可視面上直徑小于等于的雜質(zhì)不得超過5點。自然光下(非太陽光直射),塑料噴涂件表面無露白,拉手及邊角處無明顯露白。表面不得出現(xiàn)劃傷,碰毛現(xiàn)象。表面及邊部不能出現(xiàn)堆漆、桔皮、淋掛現(xiàn)象。斷面不允許出現(xiàn)針孔狀空洞,雜質(zhì)等。顏色:表面色澤均勻,應(yīng)與標準色板或封樣件保持一致
a面:在正常的產(chǎn)品操作中可見的表面。如:產(chǎn)品的上蓋、前端及接口處
b面:在正常的產(chǎn)品操作中不?梢姷谋砻。如:產(chǎn)品的側(cè)面、底面
c面:指產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的非外露面。如:產(chǎn)品的內(nèi)表面及內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)件,結(jié)構(gòu)尺寸、材料性能質(zhì)量要求,關(guān)鍵配合尺寸需符合圖紙
和封樣件尺寸要求。噴涂材料性能;主要例行檢測的性能為:涂層附著力、涂層耐酒精性、涂層硬度、緊貼強度。必須使用奧凱公司指定廠家產(chǎn)品,若更換廠家必須經(jīng)奧凱公司相關(guān)部門確認后方可更換。噴涂用噴涂材料要求使用無毒漆,必須有環(huán)保局提供的相關(guān)證明文件材料。以下其它性能為型試試驗項目:涂層厚度,涂層光澤度、涂層柔韌性、涂層抗沖擊強度、涂層耐化學試劑性、涂層耐水性、涂層耐濕熱性、涂層耐汽油性、涂層耐候性、耐熱水試驗、涂層冷熱循環(huán)沖
涂層硬度:要求涂膜硬度達1h以上。檢測按gb/t 6739《漆膜硬度鉛筆測定法》,劃五道不超過兩道為合格,每一次鉛筆端部都需研磨平;每一個噴涂零件檢測時位置應(yīng)盡量均布劃五道,如移動空調(diào)前面板:前面、左右兩側(cè)、頂部兩端各劃一道檢驗;分體機面框:前面、左右兩側(cè)、后面兩端;涂層硬度檢驗工具統(tǒng)一使用日本進口三菱牌鉛筆,測試儀器統(tǒng)一使用qhq-a型涂膜鉛筆劃痕硬度儀(俗稱:小推車)。涂層附著力:按gb/t9286規(guī)定試驗,室溫放置16小時后,劃格法要求涂膜附著力不大于0級。用劃格器間隔為1mm,劃格過程中刀刃始終垂直于樣品表面,用力始終均勻,以劃破涂膜見底材為準。緊貼強度:室溫放置16h后,對涂層面粘貼專用3m不轉(zhuǎn)移膠帶放置2h后,直角方向以1~2mm/s的速度進行剝離,無脫落現(xiàn)象。漆膜耐酒精性:分別用沾有酒精的棉布貼在漆膜表面,用1000g砝碼10分鐘和漆膜用沾有純酒精的棉布在漆膜表面摩擦50次(荷重150g),漆膜表面無變色、剝離、露底等現(xiàn)
象,產(chǎn)品重量要求符合銷售部和技質(zhì)部規(guī)定的重量,1000g以是不重量偏差允許5%,500g至1000g之間產(chǎn)品重量允許偏差1%,500g以下產(chǎn)品偏差允許3%(針以注塑產(chǎn)品)
7、標志、包裝、運輸和貯存標志質(zhì)量要求
制件包裝應(yīng)貼有合格標示卡,并標示出制件的名稱、型號、生產(chǎn)日期和生產(chǎn)廠家名稱及生產(chǎn)批號。
包裝:應(yīng)按照要求對制件進行包裝(包括內(nèi)包裝),制件包裝應(yīng)采取可靠的防擠壓及刮擦等措施。不允許多型號產(chǎn)品同箱,應(yīng)有良好的防相互磕碰等措施。(主要為塑料袋、氣泡袋、包裝箱、pe保護膜等)裝卸、運輸:應(yīng)避免在裝卸運輸?shù)倪^程中,直接受雨、雪、暴曬和各種污染的影響。裝卸時應(yīng)避免用力過大,應(yīng)輕拿輕放,在運輸中制件的碼放不允許超過5層,不得使用有損產(chǎn)品質(zhì)量的工具。
檢驗步驟:
1、首件樣品封樣確認;
2、巡檢;
3、復檢
4、出入庫抽檢報
產(chǎn)品質(zhì)量整改報告6
20xx年7月9日,茂名供電局領(lǐng)導組織人員對我公司承建的20xx年新建配網(wǎng)工程進行現(xiàn)場檢查,檢查臺區(qū)是旦場供電所新建井頭坡村公變臺區(qū)工程和博賀供電所鹽井頭村委會繒寮臺區(qū)改造工程,發(fā)現(xiàn)工程項目存在的質(zhì)量隱患較多,問題嚴重,事件充分暴露出工程項目從規(guī)劃、設(shè)計、施工等都存在嚴重不足,管理不到位,工程項目的建設(shè)與《茂名供電局基建配網(wǎng)工程農(nóng)村配變臺區(qū)建設(shè)規(guī)范(20xx年版)》的要求相差較大,為防范類似事件的再次發(fā)生,公司領(lǐng)導十分重視,組織部署開展了整改防范工作。制定了整改防范措施。
1、設(shè)計防范措施:設(shè)計公司要組織人員對20xx年第二批項目進行現(xiàn)場核查,評估項目規(guī)劃設(shè)計的合理性、經(jīng)濟性和超前性,并要結(jié)合負荷情況、村場位置、變臺用地、工農(nóng)關(guān)系等情況進行調(diào)整。認真核查設(shè)計施工圖紙及材料表是否與臺區(qū)建設(shè)規(guī)范一致,特別是乙供材料的金具、pvc管等是否配置齊全及足夠,發(fā)現(xiàn)不足的及時變更和補充。
2、施工管理措施:嚴格執(zhí)行《茂名市利源電氣工程有限公1
司工程管理辦法》,落實項目負責人責任制,各施工公司工程部管理人員分別掛點到配網(wǎng)工程項目施工全過程管理,每一個項目現(xiàn)場都要指派管理人員專人管理,掛點人員要負責施工前準備、施工過程、施工協(xié)調(diào)和竣工驗收等全過程管理,落實工程項目施工安全、質(zhì)量、進度目標的控制措施。施工公司工程部管理人員掛點具體項目上報到總公司工程部備案。如果發(fā)生安全、質(zhì)量等問題嚴肅追究掛點人員的管理責任。
3、現(xiàn)場教育措施:7月11日,總公司工程部組織設(shè)計、施工單位的工作負責人、安全員、工程管理人員、公司領(lǐng)導等到旦場供電所新建井頭坡村公變臺區(qū)工程現(xiàn)場,將該臺區(qū)作為反面教材進行現(xiàn)場教育,分析該臺區(qū)項目設(shè)計、規(guī)劃方面存在的問題;施工工藝及質(zhì)量存在的通病,工農(nóng)關(guān)系及施工場地存在的問題,參加人員都受到了深刻的教育。并落實了該臺區(qū)的整改方案。
4、檢查整治措施:7月10-11是,總公司組織各施工公司工程部人員對20xx年第一批已完工及在建的項目進行逐個檢查,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或缺陷的.立即督促施工隊整改,對已通電未能停電的進行了記錄,保持與供電所進行溝通,有停電任務(wù)時馬上安排整改。
5、教育培訓措施:計劃7月下層,組織施工隊負責人、公司工程管理人員及公司領(lǐng)導進行《茂名供電局基建配網(wǎng)工程農(nóng)村配變臺區(qū)建設(shè)規(guī)范(20xx年版)》培訓,業(yè)主項目部、設(shè)計人員解讀臺區(qū)規(guī)范建設(shè)的目的、意義、要求和施工目標管控措施。今
后的新建配網(wǎng)項目嚴格按照規(guī)范的要求進行建設(shè)。
6、經(jīng)濟懲罰措施:嚴格按照《茂名市利源電氣工程有限公司業(yè)務(wù)考核辦法》對相關(guān)的公司領(lǐng)導及管理人員進行經(jīng)濟處罰。按照《茂名市利源電氣工程有限公司工程管理辦法》對施工隊進行工程款扣罰,在工程項目未整改合格以前,不支付任何工程款。
產(chǎn)品質(zhì)量整改報告7
公司實施名牌戰(zhàn)略,實行全面質(zhì)量管理及iso9001國際質(zhì)量體系認證。
1.產(chǎn)品由有經(jīng)驗的'工程師設(shè)計,設(shè)計圖紙專家審核,保證設(shè)計質(zhì)量;
2.產(chǎn)品決不整機轉(zhuǎn)包給第三方生產(chǎn);
3.關(guān)于產(chǎn)品的零部件:
1)鋼板、型材等原材料全部從名牌廠家進貨;
2)配套件、標準件盡可能從名牌廠家購買,或由用戶根據(jù)使用及維修等情況指定生產(chǎn)廠家;
3)鑄件由國內(nèi)大型鑄造廠生產(chǎn),質(zhì)量高、價格低。同時,進入我公司時由專業(yè)質(zhì)檢人員把關(guān);
4)其它零部件,都在公司內(nèi)部完成,以控制制造質(zhì)量。
5)電氣元件采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,plc選用國外名牌產(chǎn)品,保證自動控制水平。
4.由設(shè)計、質(zhì)檢人員成立專門質(zhì)量監(jiān)督小組,保證制造質(zhì)量;
5.關(guān)鍵部件廠內(nèi)長時間負載試車;
6.對于大型非標設(shè)備,設(shè)備制造完成后,由用戶對產(chǎn)品各功能部件進行廠內(nèi)初驗收,合格后才出廠。
7.對出廠的產(chǎn)品,保證零配件供應(yīng)。
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