設(shè)備的維護管理制度（精選10篇）
在快速變化和不斷變革的今天，制度對人們來說越來越重要，制度就是在人類社會當中人們行為的準則。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編整理的設(shè)備的維護管理制度（精選10篇），希望對大家有所幫助。
設(shè)備的維護管理制度1
1.目的作用
為了科學(xué)地管理好公司的設(shè)備，使設(shè)備的維護管理工作有組織.有計劃.有原則.有標準.有規(guī)程地進行，以達到設(shè)備的使用壽命長.綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。
2.管理職責(zé)
2.1公司設(shè)備動力科負責(zé)對全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排，要建立設(shè)備維護方面的各項制度和章程，協(xié)助和配合各部門強化責(zé)任意識，使設(shè)備的維護和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。
2.2各設(shè)備使用部門主管人員要按照公司關(guān)于設(shè)備維護保養(yǎng)的方針.政策和本制度的規(guī)定要求，對本部門的設(shè)備管理進行細化，并在執(zhí)行過程中從嚴要求，經(jīng)常檢查，加強考核。
3.設(shè)備維護基本原則
3.1設(shè)備維護工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。
3.2堅持使用和維護相結(jié)合原則操作人員在設(shè)備日常維護工作中做到“三好”（管好.用好.維護好），“四會”（會使用.會保養(yǎng).會檢查.會排除故障）。
3.3堅持合理規(guī)劃科學(xué)維護的原則設(shè)備維護工作重點，體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量.減少故障停機時間.提高設(shè)備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃，實現(xiàn)生產(chǎn)修理兩不誤，同時注意采用科學(xué)的維護方法，以達到效率的最大化。
4.設(shè)備維護的要點
4.1操作工作實行設(shè)備維護保養(yǎng)負責(zé)制：
4.1.1單機.獨立（如起重行車.運輸車輛.金屬切削機床.鍛壓等）通用設(shè)備實行操作工人當班檢查和維護保養(yǎng)負責(zé)制。
4.1.2連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設(shè)備，實行三分之一（或四分之一）區(qū)域當班檢查和維護保養(yǎng)負責(zé)制。
4.1.3無固定人員操作的公用設(shè)備，由設(shè)備所在部門設(shè)備主任指定專人維護保養(yǎng)負責(zé)制。
4.1.4每臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護保養(yǎng)責(zé)任牌，要寫明維護保養(yǎng)者姓名。
4.2維護保養(yǎng)責(zé)任者有下列職責(zé)：
4.2.1嚴格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用好自己操作的設(shè)備，不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設(shè)備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按車間規(guī)定須維護檢查的必檢部位，然后空負荷試車，檢查各控制開關(guān)是否失靈。發(fā)現(xiàn)問題和異常現(xiàn)象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責(zé)任者，立即處理。
4.2.3正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。
4.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機，將設(shè)備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢.無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。
4.2.5認真執(zhí)行設(shè)備交接班制度，主要設(shè)備每臺都應(yīng)有“交接班記錄本”，每班人員應(yīng)認真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責(zé)。
4.3專業(yè)維修工人，實行設(shè)備包修制：
4.3.1班組包區(qū)域，個人包機組。
4.3.2每個設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護檢修責(zé)任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責(zé)任牌，單機懸掛個人責(zé)任牌，填寫檢查維修責(zé)任者職責(zé)。
4.4專業(yè)維修者有下列職責(zé)：
4.4.1區(qū)域包修的責(zé)任班組，應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時.定點進行巡回檢查包修。
4.4，2包機的個人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺設(shè)備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交車間設(shè)備組存檔備查。
4.4.3車間設(shè)備組應(yīng)根據(jù)定時定點檢查的記錄，安排和落實該設(shè)備的預(yù)修計劃，并報設(shè)備科備案，及時排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。
5.設(shè)備的分類分級維護保養(yǎng)
5.1金屬切削機床.起重行車.鍛壓機械.運輸車輛等通用設(shè)備，按一.二.三級維護保養(yǎng)責(zé)任制。
5.1.1一級保養(yǎng)以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設(shè)備每季度做一次一級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走XX公里進行一級保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的.要求進行。
5.1.2二級保養(yǎng)以維修工人為主，二班或三班工作制的設(shè)備一年做一次二級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走7000公里，進行二級保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。運輸車輛每行走45000—50000公里，進行三級保養(yǎng)，按運輸車輛保養(yǎng)內(nèi)容及要求進行。
5.1.3連續(xù)生產(chǎn)線上的專用設(shè)備，推行點檢.預(yù)修和廠休及節(jié)假日的維修責(zé)任制，根據(jù)點檢的預(yù)修計劃，進行定量維修。
5.3設(shè)備的預(yù)防維護保養(yǎng)周期的確定，可根據(jù)設(shè)備的重要性和生產(chǎn)班次劃分類別。
5.3.1a類設(shè)備周期最短。
5.3.2b類設(shè)備周期較長。
5.3.3c類設(shè)備，不作定期規(guī)定。
5.4車間設(shè)備主任組織分管的設(shè)備員，按類別確定好每一臺設(shè)備的必檢部位，定崗.定員，責(zé)任到人，并報設(shè)備科備案。
5.5車間設(shè)備員將分管的每一臺設(shè)備，編寫生產(chǎn)工人日常維護檢查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表（包括機組名稱.必檢部位名稱.每點檢查內(nèi)容.檢查標準.檢查時間.檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。
6.設(shè)備維護規(guī)程的編制
6.1設(shè)備維護規(guī)程是設(shè)備維護工作惟一遵循的準則，是企業(yè)搞好設(shè)備維護工作的基礎(chǔ)。企業(yè)所有生產(chǎn)工人.維修工人.生產(chǎn).維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執(zhí)行。設(shè)備維護規(guī)程，根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展.工藝改進及設(shè)備裝置水平的不斷提高，應(yīng)相應(yīng)修訂和完善。
6.1.1每種設(shè)備都應(yīng)有維護規(guī)程。
6.1.2新建和技術(shù)改造的機組或單臺機設(shè)備在驗收投產(chǎn)前，要編寫好維護規(guī)程，經(jīng)審核后，發(fā)到崗位個人。
6.2設(shè)備維護規(guī)程，應(yīng)包括如下內(nèi)容：
6.2.1設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)表。
6.2.2簡要的傳動示意圖.液壓.動力.電氣等原理圖，便于掌握設(shè)備的工作原理。
6.2.3潤滑控制點管理圖表，明確設(shè)備的潤滑點及選用油脂牌號。
6.2.4當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡回檢查的周期.檢查點，每點檢查的標準。設(shè)備在運行中出現(xiàn)的常見故障排除方法。
6.2.5設(shè)備運行中的安全注意事項。
6.2.6設(shè)備易損件更換周期和報廢標準。
6.2.7明確設(shè)備和設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求。
6.3設(shè)備維護規(guī)程的編制：
6.3.1凡新建技術(shù)改造項目的成套機組.單臺設(shè)備的維護規(guī)程由設(shè)備所在部門的設(shè)備技術(shù)組負責(zé)編寫。
6.3.2在用設(shè)備尚無設(shè)備維護規(guī)程，應(yīng)逐臺限期由設(shè)備所在部門負責(zé)編寫。
6.3.3生產(chǎn)工藝改變，設(shè)備參數(shù)變更，車間工藝組應(yīng)在工藝改變前一個月通知設(shè)備組，及時對規(guī)程進行修訂。
6.3.4操作.維修人員在實踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向車間設(shè)備組反映，設(shè)備組應(yīng)立即深人現(xiàn)場察看，進行修改。
6.3.5凡新編制的維護規(guī)程，須經(jīng)車間設(shè)備主任審核，送設(shè)備科備案。
6.3.6凡修訂后的維護規(guī)程，須經(jīng)車間設(shè)備主任審核，送設(shè)備科備案。
7.設(shè)備維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行
7.1維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行，是保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài).安全運行的重要方法。因此，各級領(lǐng)導(dǎo).操作.維修人員必須認真學(xué)習(xí)，貫徹與執(zhí)行。
7.2維護規(guī)程必須深人貫徹到操作.維修人員，并做到人手一冊。
7.3操作工人和專職維修工人，要相互提醒.相互監(jiān)督，并嚴格按維護規(guī)程執(zhí)行。
7.4車間設(shè)備組要經(jīng)常深人車間檢查維護規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程執(zhí)行，及時向車間設(shè)備主任匯報，嚴肅處理。
8.設(shè)備技術(shù)檔案管理
8.1設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運動（包括從設(shè)備的設(shè)計.選型.制造.安裝.調(diào)試.使用.維修.更新改造.報廢等全過程）的綜合記載，為設(shè)備管理提供各個不同時期的原始根據(jù)。因此，車間和設(shè)備科都應(yīng)貫徹執(zhí)行，逐臺建立設(shè)備技術(shù)檔案。
8.2凡在用的設(shè)備都必須建立技術(shù)檔案。
8.2.1按廠制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項記載。
8.2.2必須要有傳動示意圖.液壓.動力.電氣等原理圖。
8.2.3必須要有潤滑五定圖表。
8.2.4必須要有點檢表（包括點檢內(nèi)容.點檢標準.點檢時間.點檢人員及處理結(jié)果）。
8.2.5設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細記載（包括問題出現(xiàn)的時間.部位.損壞程度.原因.處理結(jié)果.責(zé)任者等）。
8.2.6檔案記載的內(nèi)容.文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。
8.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機.高壓屏.高壓開關(guān).變壓器.整流裝置.電熱設(shè)備等應(yīng)獨立建立專業(yè)檔案。
8.4凡在用的主要設(shè)備.應(yīng)建立備件.易損件圖冊。
8.5新設(shè)備到貨后，設(shè)備庫必須把隨機帶來的全部資料（包括圖紙.說明書.裝箱單等）交技術(shù)資料室復(fù)制兩份，原資料歸廠資料室，復(fù)制資料一份交設(shè)備科，一份交設(shè)備使用部門。
8.6設(shè)備大.中修，必須將檢修情況（包括檢修時間.檢修負責(zé)人.更換的零部件.解決的主要技術(shù)問題.改進部分及圖紙.調(diào)試.驗收等原始記錄）歸檔。
9.附件
設(shè)備的維護管理制度2
設(shè)備的三級保養(yǎng)制度，此保養(yǎng)管理制度要實行定人、定崗、定機，此保養(yǎng)管理制度是貫搞好徹“預(yù)防為主、維修和保養(yǎng)并重”的具體體現(xiàn)，也是設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修的有效措施。三級保養(yǎng)的具體要求如下：
一級保養(yǎng)：
在日常工作中，設(shè)備的日常維護，而產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)變化，要及時進行調(diào)整，是指對設(shè)備在使用過程中，由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調(diào)整和處理，是操作人員在班前班后對所使用的設(shè)備進行認真檢查：具體情況結(jié)合日保養(yǎng)進行操作，由設(shè)備部定期檢查評分，檢查出有問題的'當場進行改進并扣除分數(shù)，如不改進則罰款50元，并十倍扣分，改進后仍不合格，三倍扣分，每月月底進行評比，分數(shù)最低的機臺每人罰款50元。
二級保養(yǎng)：
此保養(yǎng)根據(jù)周保養(yǎng)檢查記錄表進行完成，一般周末進行停機保養(yǎng)，由操作人員進行（特殊情況可請機修人員配合），對設(shè)備進行全面檢查，對日常工作中的隱患進行處理，突出重點或局部少量零件拆卸（拆卸時由設(shè)備部人員現(xiàn)場指導(dǎo)）檢查，如有特殊情況不能保養(yǎng)，必須要填寫設(shè)備保養(yǎng)延期申請表，由部門主管批準并由設(shè)備部人員簽字方可生效。設(shè)備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標準執(zhí)行則當天分數(shù)記為零分，并每人罰款50元。
三級保養(yǎng)：
車間所屬設(shè)備每月進行一次，由操作人員和修理人員配合完成，三級保養(yǎng)的具體要求是：對設(shè)備進行全面細致地檢查，對有問題的部件進行拆卸檢查或更換，在完成一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)得基礎(chǔ)之上配合維修人員進行月檢修工作，通過設(shè)備月檢修要達到排除設(shè)備一切隱患，順利安全生產(chǎn)的目的。
一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)分別由操作人員每日、每周進行完成，評分標準為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)的平均分。如所有機臺平均分都在95分以上則不進行罰款。每月評比最高分機臺每人獎勵50元。三級保養(yǎng)視生產(chǎn)情況每月進行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養(yǎng)時間30分鐘，二級保養(yǎng)時間為2小時，三級保養(yǎng)時間為4小時。膠印機的二級保養(yǎng)時間為8小時，三級保養(yǎng)時間為1天。
設(shè)備的維護管理制度3
1、技術(shù)維護人員必須認識到技術(shù)服務(wù)的重要意義，必須具有高度的責(zé)任感和服務(wù)熱情。
2、技術(shù)維護人員要積極主動地學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)，自覺提高自身的技術(shù)水平。
3、技術(shù)維護人員負責(zé)建立和維護全局的常見問題及解答庫，明確專人管理，建立設(shè)備登記和學(xué)校財產(chǎn)管理檔案，定期檢查設(shè)備完好率。
4、嚴格執(zhí)行操作程序，保持設(shè)備正常運行。設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)立即停機，及時報告管理人員進行處理，并做好記錄，形成上報機制。
5、操作人員（教師）應(yīng)愛護電教設(shè)備，嚴禁擊打，不得頻繁開關(guān)設(shè)備。不得隨意拔插、拆卸各種電源線，有問題及時向管理人員反映。
6、做好設(shè)備的'日常維護、保養(yǎng)工作，做到防火、防盜、防雷、防潮、防塵。
7、保證設(shè)備保持良好性能，保障正常的教育、教學(xué)需要。
8、對設(shè)備的維修和添置，要嚴格執(zhí)行呈報制度，要將故障記錄和處理情況及時向?qū)W校管理部門或?qū)W校領(lǐng)導(dǎo)報告，落實設(shè)備的維修工作。
9、以上管理制度未盡事宜由學(xué)校管理部門研究酌定處理。
設(shè)備的維護管理制度4
1.操作人員在獨立使用設(shè)備前，需對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)、規(guī)范、維護知識和安全操作等技術(shù)理論教育及實際操作技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后，方可憑證獨立操作。
2.操作工人使用設(shè)備時，應(yīng)掌握“三好”、“四會”，嚴格執(zhí)行使用設(shè)備的`”五項紀律”使設(shè)備經(jīng)常保持設(shè)備維護”四項要求”。
3.設(shè)備的使用要實行定人定機，憑證操作，嚴格實行崗位責(zé)任制，因生產(chǎn)需要，操作其它同類設(shè)備時，需經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準，設(shè)備科認可；操作其它設(shè)備時，需辦理其它機型操作證。
4.設(shè)備維護實行專責(zé)制。對單人操作，一班作業(yè)的設(shè)備實行專人專機制，下班時填寫操作記錄；二班、三班生產(chǎn)或幾人共同操作的設(shè)備；建立機長負責(zé)制，并作好交接班記錄；公用設(shè)備應(yīng)就指定專人負責(zé)設(shè)備維護。
5.操作工人應(yīng)遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，嚴禁精機粗用，嚴禁超負荷、超規(guī)范、拼設(shè)備，如遇現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員或上級強令操作工人超負荷，超規(guī)范使用設(shè)備時，設(shè)備管理部門有權(quán)制止，操作工人有權(quán)拒絕，并向有關(guān)部門反映，并對違章指揮者追究責(zé)任。
6.生產(chǎn)設(shè)備要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)、周末保養(yǎng)、定期保養(yǎng)。對特殊設(shè)備要嚴格執(zhí)行預(yù)防性試驗。
設(shè)備的維護管理制度5
第一條 為落實和加強設(shè)備操作人員、維護保運人員及設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查工作，切實做好設(shè)備的使用、管理和維護保養(yǎng)，保持設(shè)備完好狀態(tài)，特制定本制度。
第二條 本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機械設(shè)備的設(shè)備巡回檢查工作。
第三條 在認真執(zhí)行各生產(chǎn)系統(tǒng)的巡回檢查制的基礎(chǔ)上，各單位、保運單位必須認真貫徹實施操作人員，機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員的.設(shè)備巡回檢查制，以保證生產(chǎn)設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行。
第四條 各級設(shè)備管理部門必須加強對操作人員，機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員設(shè)備巡回檢查工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)。制訂完善的設(shè)備巡檢管理細則，明確職責(zé)和實施方法，確定設(shè)備巡檢的區(qū)域、路線、周期、重點檢查部位和內(nèi)容要求。
第五條 操作人員，機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員要按設(shè)備巡檢管理細則的要求認真進行設(shè)備巡回檢查,了解設(shè)備運行狀況,在巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，要及時消除缺陷、作好記錄，對不能立即消除缺陷的設(shè)備，應(yīng)及時向有關(guān)部門報告。
第六條 巡檢人員要及時、準確、清晰、認真地填寫設(shè)備巡檢記錄。
第七條 各級主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)要定期對設(shè)備巡檢工作進行檢查，及時解決設(shè)備巡檢中出現(xiàn)的問題。設(shè)備管理部門機、電、儀各專業(yè)技術(shù)人員要對本專業(yè)設(shè)備巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導(dǎo)，并講授相應(yīng)的基礎(chǔ)理論知識，以逐步提高設(shè)備巡檢人員判斷、處理設(shè)備故障的能力，保證設(shè)備巡檢工作的質(zhì)量。
第八條 機泵設(shè)備實行點檢制，執(zhí)行《機泵管理制度》的有關(guān)要求，對關(guān)鍵機組要嚴格執(zhí)行《大型機組管理制度》中有關(guān)特級維護的要求。
第九條 各單位要不斷總結(jié)經(jīng)驗，提高設(shè)備的巡檢工作水平。
設(shè)備的維護管理制度6
第一條為搞好公司設(shè)備維護保養(yǎng)工作，提高設(shè)備維護保養(yǎng)水平，保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。
第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。
第三條各單位設(shè)備管理部門及所屬車間要高度重視并認真搞好設(shè)備維護保養(yǎng)工作，制定本單位及生產(chǎn)崗位“設(shè)備維護保養(yǎng)制度”，建立健全“設(shè)備操作規(guī)程”及“維護檢修規(guī)程”。
第四條各單位要大力推動TPM管理，牢固樹立“我的設(shè)備、我操作、我維護”的觀念，設(shè)備的操作人員是設(shè)備維護的第一責(zé)任人。
第五條設(shè)備維護保養(yǎng)實行專機專責(zé)制或包機制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表均有人負責(zé)。
第六條對設(shè)備維護保養(yǎng)堅持高標準嚴要求，嚴格執(zhí)行總公司《石油化工企業(yè)設(shè)備完好標準》。
第七條各單位設(shè)備管理部門要組織對操作人員進行正確使用設(shè)備的培訓(xùn)，使操作人員達到“四懂”、“三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障，并認真做好以下工作：
（一）嚴格按操作規(guī)程正確使用設(shè)備，嚴格控制操作指標，嚴禁設(shè)備超溫、超壓、超速、超負荷及介質(zhì)超標運行。對于超指標運行的設(shè)備，要及時通報設(shè)備管理部門，共同分析評估。
（二）堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，對關(guān)鍵機組實行特級維護管理，并嚴格執(zhí)行《大型機組特級維護管理制度》。
�。ㄈ﹪栏駡�(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》。堅持“五定”、“三過濾”，做好潤滑記錄及廢油回收工作。
�。ㄋ模﹪栏癜础稒C泵管理制度》，做好設(shè)備的定期切換和備臺的'定時盤車工作，對閑置設(shè)備應(yīng)制訂相應(yīng)管理辦法以做好維護保養(yǎng)工作。
（五）清楚本管轄區(qū)內(nèi)動（靜）密封點分布、泄漏標準及設(shè)備完好標準，主動消除跑、冒、滴、漏，并搞好設(shè)備防凍、防凝、防腐、保溫、保冷等工作。
第八條檢維修及保運人員（機、電、儀）職責(zé)：
�。ㄒ唬﹫猿址止っ鞔_，相互配合搞好設(shè)備的檢維修工作。
�。ǘ┌磿r上崗，執(zhí)行巡回檢查制度及《大型機組特級維護管理制度》，認真巡檢，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的要及時報告，并做好詳細記錄。
（三）積極應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，逐步采用先進的儀器，檢查設(shè)備，指導(dǎo)檢修。
（四）嚴格按總公司《設(shè)備維護檢修規(guī)程》及有關(guān)標準檢修設(shè)備，保證檢修質(zhì)量。
（五）加強技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，不斷提高檢修工作水平。
（六）保運單位應(yīng)嚴格執(zhí)行保運協(xié)議，作好相關(guān)設(shè)備巡檢、維護和保養(yǎng)工作。
第九條各單位要加強設(shè)備維護保養(yǎng)工作，不斷設(shè)備現(xiàn)場管理水平，設(shè)備現(xiàn)場不見臟、漏、缺、銹、亂。設(shè)備區(qū)域劃分清楚，責(zé)任落實到班組。做到“一平、二凈、三見、四無、五不缺”，即地面平整，門窗玻璃凈、四周墻壁經(jīng)，溝見底、軸見光、設(shè)備見本色，無垃圾、無雜物、無廢件、無閑散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設(shè)備及管線保溫規(guī)整，油漆美觀。裝置現(xiàn)場應(yīng)有明顯的物料名稱、流向標志及位號等標識。
第十條各單位設(shè)備管理部門要加強對設(shè)備維護保養(yǎng)工作的檢查與考核。要依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定和合同協(xié)議，制定檢查考核辦法，對保運維修單位所負責(zé)的設(shè)備巡檢、維護和保養(yǎng)工作進行檢查，并進行嚴格考核。
第十一條設(shè)備維護保養(yǎng)管理作為設(shè)備管理專業(yè)檢查的主要內(nèi)容之一，公司設(shè)備管理部要結(jié)合各項檢查及TPM活動的開展，加強對設(shè)備維護保養(yǎng)管理工作的檢查，并進行考核。
設(shè)備的維護管理制度7
1．目的和適用范圍
1．1目的：為了保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，維護良好的設(shè)備能力，特制定本標準。
1．2范圍：適用于本廠所有從事操作、維修與管理的人員。
2．職責(zé)
2．1生產(chǎn)部負責(zé)設(shè)備的維修與管理。
2．2各車間負責(zé)設(shè)備的使用與保養(yǎng)。
3．工作程序
3．1設(shè)備建檔工作。
1）按設(shè)備的類型建立臺帳，做好公司生產(chǎn)設(shè)備編號。
2）設(shè)備使用、保養(yǎng)定人定機。生產(chǎn)部編寫相應(yīng)設(shè)備的操作規(guī)程。
3．2設(shè)備使用要求
1）三好
用好：認真遵守安全操作規(guī)程，不超負荷使用。
管好：設(shè)備專人使用，非經(jīng)主管允許，非操作人不能使用和改動設(shè)備。
修好：操作工配合維修人員及時排除設(shè)備故障。
2）四會
會使用：操作者要學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程，培訓(xùn)合格后，方能獨立操作。
會維護：學(xué)習(xí)和執(zhí)行維護潤滑規(guī)定，保持設(shè)備清潔完好。
會檢查：了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和易損零部件，懂得設(shè)備正常、異常的基本知識，協(xié)同維修工進行檢查并找出問題。
會排除故障：熟悉設(shè)備特點，懂得折裝注意事項，會做一般的`調(diào)整，協(xié)助維修工人排除故障。
3）四項要求
整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路、管道完整。
清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢，無碰傷，各部位不漏油、水，垃圾清掃干凈。
潤滑：按時加油，油質(zhì)符合要求，保持油路暢通。
安全：定人、定機，遵守操作規(guī)程，合理使用，監(jiān)測異常，不出事故。
4）五項紀律
（1）憑操作證(上崗證)使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。
�。�2）經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油。
（3）遵守設(shè)備交接班制度。
（4）管理好工具附件，不得遺失
（5）發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應(yīng)及時通知有關(guān)人員檢查處理。
3．3設(shè)備保養(yǎng)
3．3．1設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負責(zé)（由操作工負責(zé)完成，每天進行一次）。
設(shè)備日常保養(yǎng)內(nèi)容：
�。�1）檢查（包括班前、班中、下班時的檢查。）
A．班前認真檢查設(shè)備，合理潤滑和加油。
B．班中遵守操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。
C．檢查皮帶是否松動。
D．檢查制動開關(guān)是否正常。
E．檢查安全防護裝置是否完整。
F．檢查易于引起故障和發(fā)生故障的部位、機構(gòu)和機件。
G．班后做好設(shè)備的清掃、潤滑工作。
（2）緊固
檢查易松動的螺絲并上緊。
（3）潤滑
依規(guī)定添加潤滑油。
（4）清潔
清掃、擦拭設(shè)備
3．3．2設(shè)備一級保養(yǎng)（由生產(chǎn)部督促進行）。
以操作工為主、維修工為輔作負責(zé)完成（每個月進行一次）一級保養(yǎng)內(nèi)容如下：
1)設(shè)備各部位零件的維修及更換；
2)檢查車床導(dǎo)軌的間隙，發(fā)現(xiàn)隱患及時調(diào)整；
3）設(shè)備傳動帶的維修及更換；
4）檢查、疏通潤滑系統(tǒng)；
5）檢查切割機的鋸片是否完好，有無裂紋，變形。
6）檢查砂輪機的砂輪是否完好，有無裂紋和異常。
3．3．3設(shè)備二級保養(yǎng)（由生產(chǎn)部督促進行）。
以維修工為主、操作工為輔負責(zé)完成（每年進行一次）
二級保養(yǎng)內(nèi)容如下：
以維修工人為主,操作工人配合協(xié)助(也可完全由維修工作進行)。
二給保養(yǎng)內(nèi)容技術(shù)性要求高，保養(yǎng)內(nèi)容為：
�。�1）設(shè)備定期大修，對設(shè)備進行部分解體檢查和修理。
�。�2）對各主軸箱、變速傳動箱、液壓箱、冷卻箱進行清洗并換油。
�。�3）設(shè)備精度檢測、設(shè)備精度的調(diào)試。
�。�4）檢修電器箱，修整線路，清洗電動機。
3．4定期檢查考核
3．4．1沒按要求保養(yǎng)的操作工，要與經(jīng)濟責(zé)任掛鉤。
3．4．2為了對設(shè)備定期維護保養(yǎng)，使設(shè)備處于良好狀態(tài)，由管理者代表組織生產(chǎn)部、各車間主管不定期進行監(jiān)督、稽查。
4．3 10至15天由生產(chǎn)部會同生產(chǎn)車間對設(shè)備進行一次日常檢查。
設(shè)備的維護管理制度8
1.目的
為進一步提高電氣改造及檢修的質(zhì)量，嚴格各級驗收，明確各級職責(zé)，保證電氣設(shè)備改造和檢修后安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本規(guī)定。
2.適用范圍
本規(guī)定適用于公司重要電氣設(shè)備、設(shè)施及材料的改造和檢修（至少應(yīng)包括：動力變壓器、100KW及以上的電機和變頻器、UPS、直流電源、1KV及以上系統(tǒng)動力電纜、低壓進線母聯(lián)柜、6KV及以上開關(guān)或開關(guān)柜、母線、自動保護裝置等設(shè)備設(shè)施的安裝、試驗、繼電保護效驗及清掃檢修等）。本規(guī)定主要包括電氣設(shè)備改造檢修驗收的各級職責(zé)、分類、內(nèi)容、要求。
3.引用標準依據(jù)
電氣設(shè)備改造及驗收應(yīng)依據(jù)：《制造標準》、《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》、《繼電保護和電網(wǎng)安全自動裝置檢驗規(guī)程》、《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗規(guī)程》、《引進電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》、集團公司及分公司設(shè)備管理制度等。
4.驗收職責(zé)
4.1各單位設(shè)備管理部是此規(guī)定執(zhí)行的主管部門，根據(jù)本單位的實際情況，確定須啟動驗收規(guī)定的電氣檢修改造項目，負責(zé)各級驗收的管理和監(jiān)督，負責(zé)各驗收記錄的保存。
4.2 各單位的運行維護部門嚴格執(zhí)行本規(guī)定，嚴格驗收，確保檢修改造后電氣設(shè)備設(shè)施投運后安全穩(wěn)定運行，并在驗收記錄上簽名備查。
5.驗收要求
5.1為了確保電氣設(shè)備及設(shè)施的改造和檢修質(zhì)量，各級驗收應(yīng)嚴格執(zhí)行本規(guī)定，嚴格按照國家相關(guān)規(guī)范進行驗收，采用查資料、查現(xiàn)場等各種手段進行檢查驗收。檢修改造單位應(yīng)確保改造、試驗、校驗及檢修清掃后的電氣設(shè)備一二次連接和端子緊固完好，驗收時應(yīng)在安全措施落實的情況下，對一二次接線和端子抽檢是否緊固完好。
5.2各級驗收人必須在驗收記錄上簽字，各驗收記錄必須妥善保存在各單位的設(shè)備主管部門，保存期為下一次檢修完。
5.3 每項電氣設(shè)備及設(shè)施的改造和檢修，必須經(jīng)過各級三階段驗收合格后，方能交接給運行部門。
6.驗收的分類
所有電氣設(shè)備及設(shè)施的改造、檢修、試驗、校驗，必須經(jīng)過驗收，并有驗收記錄（見附表），驗收分前期驗收、中間驗收和竣工驗收。每次驗收均應(yīng)經(jīng)過三級驗收，三級驗收包括：檢修改造單位負責(zé)人驗收、車間或保運負責(zé)人驗收、設(shè)備管理部負責(zé)人驗收，各級驗收必須在驗收記錄上簽字。
7.驗收的內(nèi)容
7.1前期驗收
驗收改造到貨設(shè)備及設(shè)施的質(zhì)量是否合格，是否和技術(shù)協(xié)議一致，出廠各種報告、記錄、合格證是否齊全有效，圖紙是否齊全，是否經(jīng)過各級審核合格；
施工或檢修內(nèi)容計劃是否符合相關(guān)規(guī)程規(guī)范；
施工檢修方案是否制定，內(nèi)容是否全面，施工前的安全措施是否準確全面；
施工檢修資質(zhì)是否合格，施工班組成員技術(shù)力量是否滿足檢修施工的要求。
7.2中間驗收
施工檢修是否按原計劃進行；
施工檢修是否按原方案進行，安全等措施是否落實有效；
施工檢修班組成員技術(shù)能力是否能滿足施工檢修質(zhì)量合格的.要求；
已檢修或改造的質(zhì)量是否合格；
隱蔽工程施工是否按相關(guān)規(guī)程執(zhí)行，是否和施工圖紙相符；
新改造繼電保護定值是否經(jīng)過各級審核，上下級定值配合是否合理；試驗方法是否正確，繼電保護校驗調(diào)試大綱是否編制，編制內(nèi)容是否全面符合相關(guān)規(guī)范規(guī)程，二次工作安全措施票填寫是否齊全準確。
7.3竣工驗收
檢修改造是否按原計劃全部完成；
檢修施工質(zhì)量是否符合相關(guān)規(guī)范及規(guī)程的要求；
試驗及繼電保護效驗是否按相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求全面合格，繼電保護定值的設(shè)定是否和定值臺帳或通知單一致，保護傳動是否全面，二次安全措施工作票是否結(jié)票，各級是否簽字；
各種圖紙、記錄及資料是否齊全，圖實是否相符，簽字是否完整。
8本規(guī)定的解釋權(quán)屬公司設(shè)備管理部，未盡事宜按照國家、集團公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
9 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。
設(shè)備的維護管理制度9
一、管理范圍
本標準適用工廠維護范圍的特護設(shè)備的管理。
二、管理職責(zé)
1、生產(chǎn)部負責(zé)檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的情況；組織重大的隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收；考核工作。
2、生產(chǎn)車間負責(zé)巡檢掛牌；檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的情況。維修車間負責(zé)組織隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收；考核工作。
3、車間班組負責(zé)所屬范圍內(nèi)特護設(shè)備的巡檢掛牌、記錄。
三、管理內(nèi)容
1、特護設(shè)備包括：略
2、車間設(shè)備主管周二、五9：00—10：00掛牌一次，班組每天在8：30—9：30；14：00—15：00各掛牌、記錄一次。
3、巡檢中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)認真分析處理，對威脅生產(chǎn)的重大問題應(yīng)立即向車間、廠調(diào)度報告，由調(diào)度通知有關(guān)人員到場處理。
4、廠、車間、班組參加各裝置的特護活動。每月組織一次，時間為月底25日對查出的問題嚴格按照“五定原則”認真整改。
5、每次活動班組應(yīng)有特護總結(jié)，內(nèi)容為：設(shè)備運行情況；上次存在問題的處理；搶修與隱患整改情況、存在的`隱患與處理措施。各車間負責(zé)人每月應(yīng)隨時抽查一次記錄，并列入考核。
6、工廠每季組織各車間進行一次關(guān)鍵特護設(shè)備分析會，討論存在的問題與處理辦法，對重大的疑難問題立項攻關(guān)。
7、車間6月28日前交上半年的特護總結(jié)，12月28日前交全年的總結(jié)。
四、考核辦法
1、生產(chǎn)部負責(zé)對特護承包獎的考核與發(fā)放。
2、巡檢、記錄不落實，或未掛牌，每次扣30—50元。
3、責(zé)任心差，發(fā)現(xiàn)問題未及時處理，每次扣100—500元；檢修、搶修存在質(zhì)量問題，造成停機的扣100—500元；影響設(shè)備停工的扣200—500元。
4、不按要求參加特護活動或特護分析會，或未寫總結(jié)的，扣100—300元。
設(shè)備的維護管理制度10
一、概念
1、什么是設(shè)備巡檢
設(shè)備巡檢是按設(shè)備的部位、內(nèi)容進行的粗略巡視，為了“觀察”系統(tǒng)的正常運行狀態(tài)，這種方法實際上是一種不定量的運行管理，對分散布置的設(shè)備比較合適。
2、什么是設(shè)備點檢
為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備（及電器設(shè)備）上的規(guī)定部位（點）進行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點檢。
3、設(shè)備日常巡檢與設(shè)備定期點檢的區(qū)別與聯(lián)系：
�。�1）設(shè)備巡檢員是專職人員，主要負責(zé)某個生產(chǎn)工藝段的設(shè)備巡檢。他不同于維護人員、檢修人員，也不同于維護技術(shù)人員，是經(jīng)過特殊訓(xùn)練的專門人員。設(shè)備巡檢員是利用人的五官或簡單的儀器工具，對設(shè)備進行日常巡查，在巡檢過程中對照標準發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異�，F(xiàn)象和隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，為點檢人員提供要檢查設(shè)備故障點、部位、項目和內(nèi)容，使點檢人員有目的、有方向的進行設(shè)備點檢。
�。�2）設(shè)備定期點檢主要是指設(shè)備維修人員，主要負責(zé)設(shè)備故障的修復(fù)，保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運行，根據(jù)設(shè)備巡檢人員提供的信息，對有故障的設(shè)備進行詳細地檢查和修復(fù)。
�。�3）設(shè)備日常巡檢和設(shè)備日常點檢其實是一個崗位，主要負責(zé)巡查設(shè)備是否正常運行，檢查設(shè)備有無異�，F(xiàn)象，為維修提供更好的依據(jù)，縮短維修時間，盡快恢復(fù)設(shè)備正常運行。
二、設(shè)備點檢的分類
按作業(yè)時間間隔和作業(yè)內(nèi)容的不同，點檢分為：日常點檢、定期點檢二類。
1.日常點檢
作業(yè)周期在一個月以內(nèi)的點檢為日常點檢或稱日常檢查。日常點檢的對象為在用的主要生產(chǎn)設(shè)備，由設(shè)備操作人員根據(jù)規(guī)定的標準，以感官為主借助便攜式儀器，每日一次或數(shù)次對設(shè)備的關(guān)鍵部位進行技術(shù)狀態(tài)檢查和監(jiān)視，了解設(shè)備在運行中的聲音、動作、振動、溫度、壓力等是否正常，并對設(shè)備進行必要的簡單維護和調(diào)整，檢查結(jié)果記入日常點檢卡中。日常點檢的目的是及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防患于未然，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
日常點檢的作業(yè)內(nèi)容比較簡單，作業(yè)時間也較短，一般可在設(shè)備運行中進行，所以對生產(chǎn)影響不大。
2.定期點檢
作業(yè)周期在一個月以上的點檢為定期點檢或稱計劃點檢。定期點檢由設(shè)備維修人員和專業(yè)檢查人員根據(jù)點檢卡的要求，憑感官和專用檢測工具，定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進行全面檢查和測定。除包括日常點檢的工作內(nèi)容外，其檢查作業(yè)主要是測定設(shè)備的劣化程度、精度和功能參數(shù)，查明設(shè)備異常的原因，記錄下次檢修時應(yīng)消除的缺陷。定期點檢的主要目的是確認設(shè)備的缺陷和隱患，定期掌握設(shè)備的劣化狀態(tài)，為進行精度調(diào)整和安排計劃修理提供依據(jù)，使設(shè)備保持規(guī)定的性能。
設(shè)備定期點檢的對象主要是重點生產(chǎn)設(shè)備，其工作內(nèi)容比較復(fù)雜，工作時間較長，一般需要停機進行。所以必須與生產(chǎn)劃協(xié)調(diào)編制點檢計劃。
三、設(shè)備點檢的主要環(huán)節(jié)
設(shè)備點檢的內(nèi)容因設(shè)備種類和工作條件不同而差別較大，但各類設(shè)備的任何點檢，都必須做好以下幾個環(huán)節(jié)的工作。
1.確定檢查點
一般應(yīng)將設(shè)備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點。但關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的確定與設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作條件、生產(chǎn)工藝及設(shè)備在生產(chǎn)中所處的地位有很大關(guān)系。檢查點選擇不當或數(shù)量過少，難以達到預(yù)定的目的；檢查點過多，勢必造成經(jīng)濟上不合理。因此，必須全面考慮以上因素，合理確定檢查點的部位和數(shù)量。檢查點一經(jīng)確定，不應(yīng)隨意變更。
2.確定點檢項目確定點檢項目就是確定各檢查點的作業(yè)內(nèi)容，如溫度、振動、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查項目時，除依據(jù)必要性外，還要考慮點檢人員的技術(shù)水平檢測工具的配套情況。點檢項目確定后，應(yīng)將其規(guī)范化并登記在點檢卡中。
3.制定點檢判定標準
根據(jù)設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)要求和實踐經(jīng)驗，制定出各檢查項目的技木狀態(tài)是否正常的判定標準。判定標準要盡可能定量化，如磨損量、偏角、壓力、油量等均應(yīng)有確切的數(shù)量界限、以便于檢測和判定。制定的判定標準要附在檢查項目表內(nèi)。
4.確定點檢周期點檢周期應(yīng)根據(jù)檢查點在保證生產(chǎn)的前提下，依照生產(chǎn)工藝特點和設(shè)備說明書的要求，并結(jié)合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗等來確定，切不可過長或過短。點檢周期過長，設(shè)備異常和劣化情況不能及時發(fā)現(xiàn)，失去了點檢的意義；點檢周期過短。會加大檢查工作量，增加費用支出。點檢周期的最后確定，需耍一個摸索試行的過程，一般可先擬定一個點檢周期試行一段時間（如一年），再通過對試行期間的維修記錄、故障和生產(chǎn)情況等進行全面的分析研究，確定一個切合實際的點檢周期。
5.確定點檢方法和條件
根據(jù)點檢的目的和要求，規(guī)定各檢查項目所采用的檢查都應(yīng)具體規(guī)定。檢查方法和作業(yè)條件確定后，就成為規(guī)范化的作業(yè)程序。例如：是憑感官檢查還是用檢測儀器檢查；是需要解體檢查還是不解體檢查；是停機檢查還是不停機人員不得隨意改動。
6.確定點檢人員所有檢查任務(wù)必須落實到人，也就是明確各類點檢的執(zhí)行入員。日常點檢工作一般應(yīng)由設(shè)備操作人員負責(zé)，因為他們天天與設(shè)備接觸，對其性能和技術(shù)狀況十分熟悉，易于及時發(fā)現(xiàn)問題、設(shè)備在運行中一旦出現(xiàn)故障征兆，能夠盡快處理。同時，也有利于推行設(shè)備全員管理。定期點檢由于工作內(nèi)容復(fù)雜，作業(yè)量大，技術(shù)要求高，應(yīng)由沒備維修人員和專職點檢人員負責(zé)，以保證檢查的質(zhì)量和效率。確定點檢人員時，要與一定形式的責(zé)任制度相結(jié)合，力求做到責(zé)任明確，要求具體，任務(wù)落實。
7.編制設(shè)備點檢卡
為了指導(dǎo)設(shè)備點檢工作，需要將各檢查點、檢查項目、檢查周期、檢查方法、判定標準以及規(guī)定的記錄符號等內(nèi)容編制成規(guī)范的表格，作為點檢人員進行檢查作業(yè)的依據(jù)。這種表格稱為設(shè)備點檢卡。點檢卡既是考查點檢工作執(zhí)行情況、統(tǒng)計設(shè)備維修資料、進行設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析的原始記錄，又是維修控制和管理中的重要技術(shù)文件。編制點檢卡時，文字和符號要力求準確具體，簡明規(guī)范、以便于掌握和使用。
8.做好點檢管理工作
企業(yè)要建立健全各級點檢管理組織機構(gòu)，形成設(shè)備點檢管理網(wǎng)絡(luò)；制定有關(guān)人員的崗位責(zé)任制，做到職責(zé)落實，獎罰分明；加強信息反饋和管理，定期匯總、整理各種點檢記錄，并按要求分類歸檔。生產(chǎn)部門要做好日常巡檢和點檢的檢查、考核和獎評工作，同時，還要著重解決和防止四個問題：
①防止不到現(xiàn)場的謊檢；
�、诜乐古袛嗖粶蚀_的誤檢；
�、鄯乐挂蚜腥霗z查點的重要部位的漏檢；
�、芊乐共槌龅腵問題總得不到解決的虛檢。；維修部門負責(zé)做好定期點檢的檢查、考核和獎評工作。
四、設(shè)備的日常點檢工作要求
1、日常點檢工作的主要內(nèi)容
�。�1）設(shè)備點檢――依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行檢查；
�。�2）小修理――小零件的修理和更換；
�。�3）緊固、調(diào)整――彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整；
（4）清掃――隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃；
（5）給油脂――給油裝置的補油和給油部位的加油；
�。�6）排水――集汽包、儲氣罐等排水；
�。�7）使用記錄――點檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。
2、點檢的十大要素（點檢項目）
（1）壓力――是否在要求范圍內(nèi)（不超壓）；
�。�2）溫度――是否在要求范圍內(nèi)（不超溫）；
�。�3）流量――是否異常變化（忽高或忽低）；
�。�4）泄漏――無泄漏；
�。�5）給脂狀況――潤滑良好；
�。�6）異音――無異音；
�。�7）振動――振動頻率符合要求（無異常振動）；
�。�8）龜裂（折損）――無明顯裂紋和損壞；
�。�9）磨損――磨損量符合要求；
�。�10）松弛――緊固件無松動、連接件無松弛。
五、設(shè)備的正確使用
1、設(shè)備使用的“三好”、“四會”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“四會”
“三好”是用好設(shè)備，管好設(shè)備，修好設(shè)備。
“四會”是會使用，會維護、會點檢，會緊急處理故障。
2、使用設(shè)備的“六不準”規(guī)定
不準拼設(shè)備，嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行；
不準亂開、亂拆、亂割、亂焊；
不準隨意改動調(diào)整值、嚴禁取消安全裝置；
不準在無潤滑狀態(tài)下運行；
不準考試不合格人員上崗操作及獨立從事維護工作；不準無證人員操作及檢修設(shè)備。
3、設(shè)備“四保持”的內(nèi)容保持設(shè)備的外觀整潔；
保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性；保持設(shè)備的性能和精度；
保持設(shè)備的自動化程度。
4、設(shè)備環(huán)境管理的標準無垃圾、無積塵、無積水、無油垢；
根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件，分別設(shè)有放火、防爆、防凍、防漏、等措施，無易燃、易爆危險；
規(guī)定安全走行路線，設(shè)置安全標記；
各種設(shè)施和管道涂色鮮明，易于識別；
場地平整，物品堆放整齊。
六、三級保養(yǎng)制度
設(shè)備的三級保養(yǎng)為：日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)有的作為例行保養(yǎng)。由于其具有三個等級的保養(yǎng)責(zé)任和內(nèi)容，故稱為三級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)一般連續(xù)按周期完成。它是設(shè)備專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的有效保養(yǎng)制度之一。
“三級”保養(yǎng)的劃分
�。�1）日常保養(yǎng)：設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負責(zé)，班前班后由操作工人認真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng)，設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障，要及時排除，并認真做好交接班記錄。
�。�2）一級保養(yǎng)：以操作工人為主、維修工人輔助按計劃對設(shè)備進行的定期維護。其內(nèi)容為：對設(shè)備進行局部拆卸、檢查、清洗；疏通油路，更換不合格的氈墊、密封；調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備各個部位，電氣部分由維修電工負責(zé)。設(shè)備運轉(zhuǎn)六百小時，要進行一次一級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)簡稱一保。根據(jù)不同設(shè)備及運行條件定期進行。
�。�3）二級保養(yǎng)：以維修工人為主、操作工人參加的定期維修，其內(nèi)容為：對設(shè)備進行部分解體，擦洗設(shè)備，調(diào)整精度，拆檢、更換和修復(fù)少量易損件，局部恢復(fù)精度，潤滑系統(tǒng)清洗，換油，電儀系統(tǒng)檢查修理，并進行調(diào)整、緊固，刮研輕微磨損的部件。保持設(shè)備完好及正常運行。設(shè)備運轉(zhuǎn)叁千小時要進行一次二級保養(yǎng)。
設(shè)備日常保養(yǎng)的具體要求
�。�1）班前認真檢查設(shè)備，按規(guī)定做好點檢工作，按規(guī)定進行合理潤滑和加油。
�。�2）班中遵守設(shè)備操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。
（3）發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，自己解決不了的應(yīng)立即通知機電修理人員處理。
�。�4）班后做好設(shè)備清掃，潤滑工作，一般設(shè)備為15-30分鐘，大型、關(guān)鍵設(shè)備可以適當延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅持每周清掃一次。
�。�5）做好交接班工作，將當天設(shè)備運轉(zhuǎn)情況詳細記錄在交接班本上。
�。�6）堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節(jié)前徹底掃，定期進行評比。周末一般設(shè)備清掃1小時左右，大型、關(guān)鍵設(shè)備2小時左右，月底一般清掃1-2小時，大型、關(guān)鍵設(shè)備2-4小時，節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標準進行，并將定期評比情況作好記錄。
保養(yǎng)“十字”作業(yè)法設(shè)備周末保養(yǎng)內(nèi)容及要求可簡述為保養(yǎng)“十字”法。即：清潔，潤滑，緊固，調(diào)整，防腐。
清潔，指設(shè)備外觀及配電箱（柜）無灰垢、油泥；
潤滑，指設(shè)備各潤滑部位的油質(zhì)、油量滿足要求；
緊固，指各連接部位緊固；
調(diào)整，指有關(guān)間隙、油壓、安全裝置調(diào)整合理；防腐，指各導(dǎo)軌面、金屬結(jié)構(gòu)件及機體清除掉腐蝕介質(zhì)的浸蝕及銹跡。
【設(shè)備的維護管理制度】相關(guān)文章：
維護設(shè)備的管理制度03-13
設(shè)備維護管理制度09-27
設(shè)備維護檢查管理制度02-20
設(shè)備設(shè)施維護管理制度03-31
設(shè)備維護管理制度目的04-07
設(shè)備使用維護管理制度03-27
維護設(shè)備管理制度08-20
設(shè)備維護維修管理制度11-28