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電工房規(guī)章制度（通用14篇）
在發(fā)展不斷提速的社會中，制度的使用頻率逐漸增多，制度是指在特定社會范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會關(guān)系的一系列習(xí)慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認(rèn)可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實施機制三個部分構(gòu)成。大家知道制度的格式嗎？下面是小編為大家收集的電工房規(guī)章制度，歡迎閱讀與收藏。
電工房規(guī)章制度 篇1
1、變壓器房、高壓電房及房內(nèi)的電柜、電箱平時應(yīng)鎖閉，房間內(nèi)各種開關(guān)應(yīng)標(biāo)志清晰。
2、配電房內(nèi)每周清掃一次，嚴(yán)禁吸煙、堆放雜物。
3、設(shè)備科專人每周一次檢查內(nèi)部設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常立刻維修。
4、設(shè)備科根據(jù)計劃定期保養(yǎng)配電房內(nèi)設(shè)施，重點做好設(shè)備清潔和堅固接線端子。
5、配電房的設(shè)備正常運行時，非值班人員不得入內(nèi)，若要進入則需經(jīng)設(shè)備主管同意，在值班人員的`陪同下進入變配電室。
6、變配電室內(nèi)禁止存放易燃、易爆物品，且消防器材齊全，禁止吸煙。
7、值班人員應(yīng)按規(guī)定時間交接班，值班員未辦完交接手續(xù)時，不得擅離崗位。在處理事故時，不得交接班。如事故一時難于處理完畢，由交班人員負(fù)責(zé)繼續(xù)處理，接班人員協(xié)助處理。
電工房規(guī)章制度 篇2
為了搞好設(shè)備庫的管理，特制定設(shè)備庫庫房管理制度：
一、我礦機電設(shè)備的入庫、驗收、保管、領(lǐng)取、發(fā)放等嚴(yán)格執(zhí)行各項管理制度。
二、各單位領(lǐng)取設(shè)備時，必須辦理領(lǐng)用設(shè)備申請單，手續(xù)齊全后方可辦理。
三、如遇到應(yīng)急等特殊情況，機電管理部分管副部長、部長或機電副礦長不在礦時，要先電話批準(zhǔn)同意，由機電管理部值班長臨時簽字批準(zhǔn)。三天內(nèi)把手續(xù)補齊。
四、設(shè)備庫管理員要對庫存設(shè)備，分別建立出入臺賬，保證設(shè)備的管理有序。
五、設(shè)備庫內(nèi)行車除行車司機外，任何人不允許操作。擅自操作者每次對崗位司機個人罰款500元。
六、所有設(shè)備裝卸的安全工作由各單位負(fù)責(zé)。
七、設(shè)備庫內(nèi)要配齊消防滅火器材。
八、拆庫存整套設(shè)備當(dāng)配件時，必須經(jīng)機電副礦長、機電管理部部長同意簽字后，才可進行拆卸，領(lǐng)用方必須簽字，并且盡快領(lǐng)取配件補齊(誰拆誰補)，超過一周的按拆件2倍扣款進行處罰。發(fā)放設(shè)備的.保管員，要跟蹤落實，直到將設(shè)備恢復(fù)完好。
九、非工作需要任何人不得進入庫房。庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁電焊。對違反規(guī)定者每次對庫房保管員罰款50元。
十、對有作業(yè)任務(wù)需進入設(shè)備庫及院內(nèi)的車輛要先征得設(shè)備庫人員的同意，對野蠻進入車輛每車次罰款100元，對進入的車輛不及時組織裝卸車的每車次罰款50元。
電工房規(guī)章制度 篇3
一、目的
保證變配電設(shè)備設(shè)施安全運行。
二、適用范圍
各管理區(qū)域內(nèi)（大廈）變配電站設(shè)備及附屬設(shè)施的管理。
三、內(nèi)容
�。ㄒ唬└邏合到y(tǒng)
1、觀察雙回路高壓進線電壓是否正常，如偏差超過允許范圍，要及時報告上級部門及供電局用電監(jiān)察。
2、觀察高壓進線電流、指示燈、聲音是否正常，如發(fā)現(xiàn)比正常值偏大或有異�，F(xiàn)象，要快速查明原因，及時報告上級部門及電器修理廠（委托維護單位）
3、觀察直流屏電池電壓、浮充電流是否正常，檢查電池水是否在指定位置以內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)電池水不夠，要及時補足。
4、巡視環(huán)境衛(wèi)生及防鼠設(shè)施，確保防鼠設(shè)施完整，環(huán)境整潔。
（二）變壓器系統(tǒng)
1、巡視變壓器運行溫度，高、低壓電流是否正常，有無噪聲，如發(fā)現(xiàn)與平時運行溫度、電流有異，要及時了解，分析原因，作出正確應(yīng)急處理，并上報上級部門，及通知委托維護單位來修理。
2、檢查環(huán)境衛(wèi)生及防鼠設(shè)施完整、環(huán)境整潔。
（三）低壓配電系統(tǒng)
1、巡視各變電柜、饋電柜、聯(lián)絡(luò)柜、電容柜，觀察各控制回路的`工作電壓、工作電流、功率因數(shù)、指示燈是否正常，有無噪聲，并做好記錄。
2、檢查并清潔各電柜表面積塵。
3、檢查環(huán)境衛(wèi)生及防鼠設(shè)施，確保防鼠設(shè)施完整，環(huán)境整潔
（四）燃油系統(tǒng)
每周巡查一次燃油系統(tǒng)，記錄儲油罐及各日用油箱油位，總控制柜及現(xiàn)場控制柜的控制狀態(tài)，各電氣開關(guān)及指示燈是否正常。其中第一、二項每二小時巡查一次，第三項每4小時巡查一次，將結(jié)果填寫在《電站運行記錄表》上。
四、相關(guān)記錄：
《電站運行記錄表》、GD/E-QE-001-010-01
電工房規(guī)章制度 篇4
1、值班電工應(yīng)熟悉電氣設(shè)備，并應(yīng)有實際工作經(jīng)驗。
2、高壓設(shè)備發(fā)生接地時，室內(nèi)不得接近故障點４米以內(nèi)，室外不得接近故障點８米以內(nèi)，維修工作人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。
3、不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單獨移開或越過遮欄進行工作。
4、在變、配電設(shè)備上工作應(yīng)填寫工作票或按命令執(zhí)行，并應(yīng)有工作許可人、工作監(jiān)護人及工作間斷和工作終結(jié)安全措施。
5、倒閘操作
5.1、倒閘操作必須根據(jù)值班調(diào)度員或值班負(fù)責(zé)人命令，受令人復(fù)誦無誤后執(zhí)行。
5.2、停電拉閘操作必須按照開關(guān)，負(fù)荷側(cè)刀閘，母線側(cè)刀閘的順序依次操作；送電合閘的順序與此相反。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘。為防止誤操作，高壓電氣設(shè)備都應(yīng)加裝防誤操作的.程序鎖，程序鎖鑰匙應(yīng)妥善保管，按規(guī)定使用，不許亂用。
5.3、倒閘操作由操作人填寫操作票，發(fā)令人應(yīng)在“監(jiān)護人”一欄中簽名并對操作過程進行監(jiān)護，每張操作票只能填寫一個操作任務(wù)。
5.4、操作票應(yīng)填寫以下內(nèi)容：
①所操作設(shè)備的`名稱和編號；
②應(yīng)拉合的開關(guān)和刀閘；
�、坶_關(guān)和刀閘的位置情況；
④負(fù)荷分配情況；
�、萁拥鼐�拆裝情況；
�、蘅刂苹芈坊螂妷夯ジ谢芈繁ｋU器的拆裝情況；
�、咔袚Q保護回路和檢驗是否確無電壓。
5.5、操作票應(yīng)用鋼筆或圓珠筆填寫，票面應(yīng)清楚整潔，不得隨意涂改；操作人和監(jiān)護人應(yīng)核對所填項目并簽名，然后由值班負(fù)責(zé)人審核簽名。
5.6、操作前應(yīng)核對設(shè)備名稱、編號和位置，操作中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護復(fù)誦制。必須按操作票填寫的順序逐項操作并作好完成記錄，全部操作完畢后應(yīng)進行復(fù)查。
5.7、倒閘操作必須由兩人以上執(zhí)行，其中技術(shù)等級較高并對設(shè)備較為熟悉者作監(jiān)護人，電氣負(fù)責(zé)人也必須在場監(jiān)護。
5.8、操作中發(fā)生疑問時，應(yīng)立即停止操作并向值班負(fù)責(zé)人報告，弄清楚后再進行操作；不得擅自更改操作票和隨意解除閉鎖裝置。
5.9、用絕緣棒拉合刀閘或經(jīng)傳動機構(gòu)拉合刀閘和開關(guān)時，均應(yīng)戴絕緣手套；雨天進行室外操作時，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，還應(yīng)穿絕緣靴；接地網(wǎng)不符合要求的，晴天也應(yīng)穿絕緣靴；雷電時，禁止進行倒閘操作。
5.10、裝卸高壓熔斷器時，應(yīng)戴護目鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊或絕緣臺上。
5.11、高壓變電房停電倒閘操作程序：
①斷開３８０Ｖ側(cè)全部斷路器；
�、诖魃细邏航^緣手套并確認(rèn)其完好；
③用程序鎖斷開各真空斷路器和刀閘；
�、軘嚅_進線柜真空斷路器和刀閘；
⑤用高壓試電筆對進線柜下倉刀片進行驗電，驗明無電后，將臨時接地線另一端接于該刀閘刀片上。
�、拊谶M線柜刀閘操作柄上掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌后，才能開始工作。
6、送電操作規(guī)程
6.1、工作負(fù)責(zé)人應(yīng)核查設(shè)備檢修情況，現(xiàn)場是否有遺留工具。
6.2、拆除接地線，先拆停電端，后拆接地端，取下警示牌，確認(rèn)所有人員均已退出工作地點后，準(zhǔn)備送電。
6.3、送電程序與停電倒閘程序相反。
6.4、若有線路改動，送電后要與使用部門聯(lián)系確認(rèn)相序。
電工房規(guī)章制度 篇5
一、概況：
地面6kV配電房經(jīng)過近一年的運行，部份電器設(shè)備需除塵、變壓器需加油。以保證礦井供電系統(tǒng)系統(tǒng)的正常安全運行。為使該項目順利進行，特制定本安全技術(shù)措施，望遵照執(zhí)行。
二、組織措施：
1、項目負(fù)責(zé)人：
2、施工負(fù)責(zé)人：
3、安全負(fù)責(zé)人：
4、技術(shù)負(fù)責(zé)人：
三、檢修內(nèi)容：
供電系統(tǒng)檢查、除塵，變壓器加油。接地電阻、絕緣電阻測試。
四、安全技術(shù)措施：
1、停電：檢修設(shè)備停電必須把各方面的'電源完全切斷，防止設(shè)備反送電，刀閘操作手柄必須鎖好。
2、驗電：必須使用電壓等級合適且合格的驗電器，高壓驗電必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋，并站在絕緣臺上操作。
3、放電：必須待驗明無電后才準(zhǔn)放電。
4、嚴(yán)禁帶電搬遷電器設(shè)備。
5、在停電檢修前段線路上裝設(shè)接地線，必須用不小于25mm2的軟裸銅線先接接地端，后接導(dǎo)體端，應(yīng)使用絕緣棒或戴絕緣手套操作。
6、在檢修開關(guān)的上一級開關(guān)懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄。
7、檢修完成后，必須拆除接地線，檢查檢修設(shè)備無誤后負(fù)責(zé)人及工作人員核對工作票后方可送電。
電工房規(guī)章制度 篇6
一、認(rèn)真執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、指令、規(guī)定和要求。做好電氣設(shè)備的.安裝、檢修工作，對所分管的電氣設(shè)備的合理安全運行負(fù)責(zé)。
二、認(rèn)真做好電氣設(shè)備的檢修、安裝工作，嚴(yán)格按規(guī)程施工，保證質(zhì)量，保證臺臺設(shè)備符合完好標(biāo)準(zhǔn)。
三、自覺管好、維護好分管設(shè)備和供電線路，做到設(shè)備安裝使用二臺成片、三臺成線，電纜吊掛符合電纜管理規(guī)定。
四、承包范圍內(nèi)的電氣設(shè)備完好率達到90%以上，小型電氣合格率達95%以上，消滅失爆。
五、井下供電做到“三無”、“四有”、“二齊”、“三全”、“三堅持”。
六、加強采掘電氣設(shè)備管理，做到安裝拆除，有記載，維護、運行有記錄，供電線路、設(shè)備有圖表，三大保護有資料、記錄，合理準(zhǔn)確。
七、定期檢查、校驗、測定有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，杜絕“三違”。
八、重大檢修、安裝工程必須有專項設(shè)計和施工安全技術(shù)措施，并經(jīng)審批、傳達后方可工作。
九、按時完成生產(chǎn)任務(wù)，堅持增產(chǎn)節(jié)約、降低材料、電力消耗，認(rèn)真做好拆除、回收、修舊利廢工作。
十、杜絕“三違”。積極參加安全學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，提高自我保安能力和業(yè)務(wù)水平，消滅重大電氣事故和人身傷亡事故。
電工房規(guī)章制度 篇7
為了加強電能的安全管理，防止意外事故發(fā)生，確保安全用電，特制定本制度：
1、所有電路安裝、電器操作的人員，都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后，才能上崗。
2、電工要按規(guī)定穿戴勞保用品，工作應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，具有專業(yè)的安全生產(chǎn)，專業(yè)技術(shù)知識。
3、設(shè)備動力科要建立健全電氣方面的技術(shù)檔案資料，如高壓分布圖，低壓分布圖，全廠架空線和電纜設(shè)置圖，接地網(wǎng)絡(luò)，避雷裝置圖，以及電器設(shè)備的.技術(shù)狀況登記等資料。
4、一切電器設(shè)備必須接地可靠，使用手提移動電動器（ 如電鉆、電槍等） ，要戴絕緣手套或配備電器保護裝置手提移動電動器具，保護裝置由設(shè)備處每季檢查一次，并做好檢查記錄。
5、變電所、各控制室等應(yīng)符合用電安全規(guī)定，非工作人員不準(zhǔn)隨便進入。
6、操作電器裝置應(yīng)熟悉其性能和使用方法，不得任意開動電源裝置，嚴(yán)禁在電源裝置上放置物件。
7、自己經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、按鈕開關(guān)、插座以及導(dǎo)線等，必須保持完好、安全，不得有破損或?qū)щ姴糠致懵冻鰜怼?/p>
8、操作電氣裝置應(yīng)熟悉其性能和使用方法，不得隨意開動電源裝置，嚴(yán)禁在電源裝置上放置物件。
電工房規(guī)章制度 篇8
為加強煤礦電氣試驗工作，規(guī)范電氣試驗的管理，保障煤礦電氣設(shè)備安全運行，特制定楊村煤礦電氣試驗管理制度。
1、電氣試驗組負(fù)責(zé)電氣設(shè)備規(guī)程規(guī)定的絕緣性能試驗、盤用儀表試驗及繼電保護試驗，參加大型設(shè)備的技術(shù)測定，負(fù)責(zé)全礦高壓電氣設(shè)備、高壓電纜的.電氣試驗工作(需要外委試驗的除外)。
2、電氣試驗室每年應(yīng)編制切實可行的電氣試驗計劃，并報礦主管部門審批方可負(fù)責(zé)執(zhí)行。
3、電氣試驗人員必須有電工基礎(chǔ)理論知識，對礦試驗的各種電氣設(shè)備必須熟悉其結(jié)構(gòu)、性能、基本原理和使用維護常識，有較強的責(zé)任心。
4、對計劃外的試驗，試驗前2天應(yīng)由委托單位向機電科提出申請，待申請批準(zhǔn)后方可試驗。對無試驗申請者，一律不予試驗(緊急情況除外)。
5、所有6kV及電氣設(shè)備，未經(jīng)試驗合格，嚴(yán)禁投入運行，否則機電科有權(quán)做出處罰。
6、對于正常運行中的電氣設(shè)備可根據(jù)日常使用單位的意見做定期的調(diào)整和試驗，試驗結(jié)果上報機電科。
7、嚴(yán)格按照原煤炭部制定的《煤礦電氣試驗規(guī)程》執(zhí)行。對于各種試驗要詳細(xì)填寫試驗報告，主要設(shè)備要建立健全試驗資料和檔案，并交機電科存檔。
電工房規(guī)章制度 篇9
1、使用單位要制定帶式輸送機的月度檢修計劃并按照計劃嚴(yán)格執(zhí)行。
2、使用單位配備足夠的檢修人員并在規(guī)定的時間內(nèi)進行檢修，檢修后檢修人員要按照要求認(rèn)真填寫檢修記錄。
3、機電科管理人員及區(qū)隊長每周對膠帶機進行一次全面的檢查;膠帶機檢修人員每天應(yīng)對設(shè)備進行一次全面的檢查維護，膠帶機司機班中應(yīng)對所操作維護的設(shè)備進行不少于兩次的巡回檢查。
4、設(shè)備操作維護人員應(yīng)對機電設(shè)備的完好情況、保護使用情況、安全設(shè)施使用情況等進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了的及時匯報。
5、膠帶輸送機開關(guān)整定值應(yīng)嚴(yán)格按照機電科給定設(shè)計執(zhí)行，檢修維護人員每天應(yīng)檢查一次保護使用情況，嚴(yán)禁私自改動保護整定值。
6、膠帶輸送機開關(guān)的保護齊全完善，設(shè)置規(guī)范，嚴(yán)禁甩保護或保護裝置失靈未處理好而強行開機運行。
7、帶式輸送機必須配備具有堆煤、防跑偏、防打滑、溫度、煙霧報警等功能的綜合保護裝置。每班交接班時進行檢查試驗，保證各保護裝置完好齊全、動作靈敏可靠。保護裝置的檢查試驗和校驗要有詳細(xì)記錄。
8、驅(qū)動裝置外露部分、滾筒等轉(zhuǎn)動部位必須有完好的防護罩或防護欄，儲帶倉架全長段安裝有整齊美觀的.防護網(wǎng)，每班檢查一次其完好情況。
9、經(jīng)常檢查清掃器的磨損狀況，確保清掃器有足夠的寬度、長度和接觸面。
10、膠帶接頭要保持完整、牢靠。每班都要做認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)刮壞、拉叉、皮帶扣脫落的接頭應(yīng)及時修補，嚴(yán)重影響安全運行時必須割除并重新做接頭。
11、根據(jù)巷道變化情況，檢修人員要及時調(diào)整膠帶機安裝情況，保證機身及中間架結(jié)構(gòu)完整無嚴(yán)重變形，連接可靠，螺栓緊固，平直穩(wěn)固，坡度變化處中間架過渡平緩;巷道底板不平整不能保證中間架水平時，H架支腿只能采用可調(diào)節(jié)支腿，或采用木墩較方正的物體支墊牢穩(wěn)，不得用多層木板、煤塊、碴塊支墊。
電工房規(guī)章制度 篇10
為了井下能夠安全生產(chǎn)，電氣管理規(guī)范，特制定本制度：
一、無論在井下任何地方查出嚴(yán)重失爆(包括五小電器)、明火操作，扣款1000元，一般失爆扣200元。
二、必須按規(guī)定使用風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置，而且該裝置必須靈敏可靠，否則停產(chǎn)處理，并處以1000元罰款。
三、必須堅持在礦規(guī)定的時間內(nèi)試驗漏電保護，并做好記錄，否則按嚴(yán)重違章論處。漏電保護應(yīng)保持靈敏可靠，否則按重大事故論處。
四、對各級開關(guān)的過載、短路保護(或電動機綜合保護)不按規(guī)定值整定扣100元，私自甩掉短路、漏電保護扣1000元，使用非保險絲代替保險絲的扣200元。
五、不按設(shè)計使用電氣設(shè)備或使用不符合設(shè)計要求的電纜扣責(zé)任人200元，并必須在限定時間內(nèi)更換。
六、無論在井下任何地方查出電纜“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭，每處扣1000元。
七、電纜使用鐵絲吊掛每處扣款20元，私剁電纜頭一個扣50元，電纜懸掛不合格或缺電纜鉤一處扣10元，本布羅電纜、通訊線、監(jiān)測監(jiān)控線或光纜懸掛不合格、扭花一處扣款100元。
八、對偷剁電纜者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)按事故處理，按所剁電纜原價的'3倍扣款，并上報保衛(wèi)部追究其刑事責(zé)任。
九、電纜不合格接頭或破口(橡套電纜露出芯線或屏蔽電纜露出屏蔽層)，每處扣款1000元。
十、開關(guān)設(shè)備閉鎖裝置起不到作用者扣款200元，防爆設(shè)備無防爆合格證扣200元，防爆合格證過期扣200元，按規(guī)定應(yīng)設(shè)局部接地極而未設(shè)或接地極不合格一處扣300元。
十一、電工未持證上崗，電工工具不全或使用不符合電器電壓等級的驗電筆者按違章論處。
電工房規(guī)章制度 篇11
一、目的
為了加強公司對電氣設(shè)備設(shè)施操作、維護、檢修工作，開展對電源系統(tǒng)安全可靠性分析和風(fēng)險評估，以及防爆電氣設(shè)備、線路檢查和維護管理，特制定本制度。
二、電氣設(shè)備設(shè)施操作、維護、檢修安全規(guī)定
(一)電氣設(shè)備操作安全規(guī)定
1、電氣設(shè)備操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，并持證操作。
2、電氣設(shè)備設(shè)施的操作人員要嚴(yán)格遵守公司電氣設(shè)備管理制度和操作規(guī)程。
3、電氣設(shè)備如遇跳閘時，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘，不得強行送電。
4、電氣設(shè)備啟動后，應(yīng)檢查各電氣儀表，待電流表指針穩(wěn)定正常后，方可正式工作。
5、如遇電氣失火時，應(yīng)先切斷電源，用四氯化碳和干粉滅火器進行撲滅。禁止用水及其他液體滅火器進行滅火。
6、發(fā)生人體觸電時，應(yīng)立即切斷電源，然后用人工呼吸法緊急搶救。但在未切斷電源之前，不得與觸電者直接接觸，以免再次發(fā)生觸電。
7、所有接電設(shè)備應(yīng)接地良好，接地電阻不得大于有關(guān)規(guī)定，電氣設(shè)備不應(yīng)有漏點現(xiàn)象。
(二)電氣設(shè)備維護安全規(guī)定
1、電氣設(shè)備應(yīng)保持清潔，及時清掃其表面的粉塵，定期添加軸承潤滑劑，設(shè)備周圍應(yīng)保持良好的通風(fēng)散熱條件。無妨礙安全運行的雜物。值班及操作人員應(yīng)密切監(jiān)視各種安全儀表，并經(jīng)常檢查設(shè)備外殼的表面溫度。當(dāng)儀表的顯示超過警戒線或設(shè)備表面溫度超過允許值時，應(yīng)采取相應(yīng)措施使其恢復(fù)正常。
2、運行中如發(fā)生下列情況，操作人員應(yīng)采取緊急措施，并立即上報。
(1)電氣設(shè)備發(fā)出異常響聲或異常氣味。
(2)負(fù)載電流突然超過允許值。
(3)電氣設(shè)備及線路突然出現(xiàn)高溫或冒煙。
(4)電氣設(shè)備連接部件松動或冒火花。
(5)設(shè)備殼罩破損。
3、經(jīng)驗收合格投入運行的電氣聯(lián)鎖及其他安全保護裝置，不得任意更改或拆除。如確需更改應(yīng)報公司安全技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方能進行。電氣設(shè)備的保護開關(guān)因故障跳閘(或熔絲熔斷)應(yīng)查明原因并消除故障后，方能投入運行。保護開關(guān)及保護繼電器動作電流的調(diào)整部件，不得任意撥動，更換熔絲應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的額定電流更換，不應(yīng)改用其他規(guī)格的熔絲。
4、公司防爆區(qū)域電氣設(shè)備不得任意拆除、添加。由于技術(shù)改造需要拆除、添加或更改電氣設(shè)備時，應(yīng)由公司安全技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
5、僅在發(fā)生事故或停電時才使用的備用電源裝置，及各種事故報警信號設(shè)備，應(yīng)定期試運行，確保始終處于完好狀態(tài)。
6、防雷接地裝置每年雷雨季節(jié)前應(yīng)全面檢測一次，防靜電導(dǎo)除裝置及安全工作接地裝置每年干燥季節(jié)應(yīng)全面檢測一次，發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)立即處理。
(三)電氣檢修安全規(guī)定
1、所有的電氣檢修工都必須經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，合格后持證上崗，無證人員嚴(yán)禁上崗。
2、電氣檢修工要隨身攜帶完好的電氣工具和儀表，電壓等級符合要求。
3、每班工作前都必須認(rèn)真聽取前一班對各設(shè)備的運行情況的匯報，了解掌握工作面所有設(shè)備的現(xiàn)有狀態(tài)。
4、維修電氣設(shè)備時必須佩戴絕緣保護用具，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停送電要有專人負(fù)責(zé)，檢修開關(guān)所控制設(shè)備時，此開關(guān)要停電并懸掛“有人工作，禁止合閘”牌，并有專人看管，嚴(yán)格執(zhí)行公司停送電管理規(guī)定。公司防爆區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備檢修，必須經(jīng)分析在周圍20米范圍以內(nèi)的可燃?xì)怏w合格時，才準(zhǔn)打開電氣設(shè)備，并且在切斷電后用同等級電筆測試，確認(rèn)無誤后，進行放電，而后才可進行全面的維修，維修完確實無誤后，才可送電。
5、嚴(yán)禁帶電移動、拆接、搬遷和檢修電氣設(shè)備及線路。
6、所有電纜不準(zhǔn)有明火接頭、破口、漏電現(xiàn)象，電纜如出現(xiàn)破口，應(yīng)采用與熱補有同等效能的冷補后，才允許送電。
7、所有電氣設(shè)備嚴(yán)禁明火操作，電氣設(shè)備檢修時，對防爆面要妥善保護，不得砸壞，保證防爆面的`光潔度和防爆性能，并涂防銹漆油或凡士林油，要適量均勻。
8、在檢修電氣設(shè)備時，要同時檢查電氣設(shè)備的完好和隔爆性能，做到每臺設(shè)備達到完好標(biāo)準(zhǔn)和防爆要求。
9、任何一種繼電保護裝置失靈時，電氣設(shè)備不得投入運行。
10、所有電氣設(shè)備都必須滿足防爆要求，并達到完好標(biāo)準(zhǔn)后，方可投入運行。
11、需要更換電纜或重新做電纜頭時，首先要停電并且閉鎖開關(guān)必須對所更換的，電纜進行絕緣搖測，在做頭完畢后，檢查電纜的接線絕緣阻值，必須達到完好標(biāo)準(zhǔn)。
12、電纜的接線符合完好標(biāo)準(zhǔn)，同時屏蔽線要可靠接地，決不允許接線松動，發(fā)熱和損壞芯線，接線柱損壞要及時更換，接線完畢檢查確認(rèn)無誤后才可運行。
13、照明不得無故缺少和隨意取下，不得任意移動和臨時吊掛，照明系統(tǒng)完全接好后方可送電，照明燈發(fā)生故障應(yīng)及時更換，不得將故障的照明燈繼續(xù)連在系統(tǒng)中，不得帶電拆裝照明燈及接線。
14、檢修電氣設(shè)備至少必須兩人以上，一人操作，一人監(jiān)護。停送電嚴(yán)格執(zhí)行公司停送電管理規(guī)定。
三、電源系統(tǒng)安全可靠性分析和風(fēng)險評估要求
電源系統(tǒng)的安全性是指電網(wǎng)短時間內(nèi)的抗干擾能力，即在事故情況下電網(wǎng)可持續(xù)供電的能力。電力系統(tǒng)的可靠性是指長時間、連續(xù)正常供電的概率，屬于電網(wǎng)規(guī)劃的范疇。
生產(chǎn)技術(shù)部和電儀車間要從電壓波動、電氣設(shè)備老化和質(zhì)量問題、過電壓、絕緣強度不夠、電纜絕緣老化發(fā)生相間短路、繼電保護誤動作、自動安全裝置問題等常見的電氣事故，對公司電源系統(tǒng)進行安全可靠性分析和風(fēng)險評估，制定切實可行的防范措施，加強設(shè)備維護人員的專業(yè)素質(zhì)培訓(xùn)，確保公司電源系統(tǒng)安全可靠。
四、防爆電氣設(shè)備、線路檢查和維護管理安全要求
1、防爆電器設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員操作、使用、維護和保養(yǎng)。
2、防爆電器設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運行。
3、設(shè)備上的保護、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除，應(yīng)保持其完整、靈敏、可靠性。
4、防爆電器設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔。
5、設(shè)備運行時應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，檢查外殼表面溫度，不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定;
6、設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象，聲音正常，振動值不得超過規(guī)定。
7、運行中應(yīng)經(jīng)常檢查電機軸承表面溫度，保持規(guī)定的油量，溫度不得超過規(guī)定;
8、外殼各部位固定螺絲不得松動。
9、設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進線裝置應(yīng)封閉可靠，不使用的線孔應(yīng)用厚度不小于2mm的鋼板密封。
10、檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩完整性，檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。
11、各類防爆電機不允許頻繁啟動。
12、電器設(shè)備運行時發(fā)生下列情況，操作人員可采取緊急措施停機，并通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。
(1)負(fù)載電流突然超過規(guī)定值或確認(rèn)斷相運行狀態(tài)時。
(2)電機或開關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙時。
(3)電機或其他設(shè)備因部件松動發(fā)生摩擦產(chǎn)生響聲或冒火星。
(4)機械負(fù)載出嚴(yán)重故障或危及電器安全。
10、設(shè)備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異�，F(xiàn)象應(yīng)及時通知電器維修人員處理，并將發(fā)生的問題和事故做詳細(xì)記錄。
11、控制儀表、檢測儀表、電訊等設(shè)備，保護裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好，靈敏可靠，有無其它缺陷。
12、在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電器設(shè)備和線路，禁止約時停、送電，并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。
電工房規(guī)章制度 篇12
一、為搞好電氣設(shè)備試驗，公司建立電器試驗室，各工程處（廠）成立電氣試驗組，配有負(fù)責(zé)電氣試驗的技術(shù)人員，配備具有一定文化技術(shù)水平的試驗人員，裝備相適應(yīng)的儀器、試驗設(shè)備等。
二、電氣試驗必須執(zhí)行“煤礦電氣試驗規(guī)程”，和水電部“電氣設(shè)備交結(jié)和預(yù)防性試驗標(biāo)準(zhǔn)”、“電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范”等國家有關(guān)規(guī)程。
三、公司電氣試驗室負(fù)責(zé)本系統(tǒng)35KV及以上電氣設(shè)備試驗工作，以及各單位委托的電氣試驗項目；各處（廠）電氣試驗組負(fù)責(zé)6KV及以下電器設(shè)備的檢查、檢修、調(diào)整試驗工作。
四、電氣試驗工作，要根據(jù)編制批準(zhǔn)的試驗計劃實施，試驗后要進行驗收，并辦理必要的手續(xù)。
五、要加強電氣試驗工作的技術(shù)管理，建立健全主要設(shè)備歷年來試驗資料和檔案，掌握設(shè)備性能變化的趨勢，不斷提高試驗技術(shù)水平。
六、對新安裝的電氣設(shè)備，必須按新安裝交接試驗標(biāo)準(zhǔn)進行，并寫出詳細(xì)的'試驗報告，交使用單位。
七、電器設(shè)備如變壓器、電動機、開關(guān)、電纜等在投入運行前必須按規(guī)定做檢查、測試、調(diào)整和電氣試驗。
八、每年冬季，避雷器要退出運行，每年雨季三月一日前對防雷電設(shè)施，接地裝置進行預(yù)防性試驗，合格后方準(zhǔn)投入運行，定期對輸電線路進行巡線檢查，排除故障隱患。
九、井下電氣試驗的安全措施，應(yīng)嚴(yán)格按“煤礦安全規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，井下防爆電氣設(shè)備檢驗調(diào)整工作結(jié)束后，需經(jīng)防爆員檢查簽字后方可下井投入使用，井下三大保護嚴(yán)格按“煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細(xì)則”，“礦井保護接地裝置的安裝、檢查測定工作細(xì)則”和“礦井低壓電網(wǎng)短路保護裝置的整定細(xì)則”進行，繼電保護定值不經(jīng)主管電氣工程技術(shù)人員批準(zhǔn)，不得任意更改。
十、電器設(shè)備使用的絕緣油，要進行定期試驗、化驗，按“煤礦電氣試驗規(guī)程進行”，油斷路器多次跳閘和故障后，應(yīng)取油試驗。
電工房規(guī)章制度 篇13
1、公司內(nèi)所有生產(chǎn)、倉儲等區(qū)域嚴(yán)禁煙火，不得任意吸煙動火。
2、動火必須按照公司消防安全管理 制度 有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)應(yīng)火審批制度 。
3、臨時動火應(yīng)向公司安委會書面申請辦理動火票，方可動火，并要有防范措施和專人管理、監(jiān)督，配備相應(yīng)的滅火器材，時間一般不超過24小時。
4、固定動火必須經(jīng)公司安委會審查同意，報經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，辦理動火票，并明確動火防火人職責(zé)，采取有效安全防范措施，并配備相應(yīng)滅火器材。
5、動火作業(yè)前應(yīng)清除動火點5米區(qū)域范圍內(nèi)的易燃易爆危險品或作有效的安全隔離，未做到不得動火作業(yè)。
6、動火作業(yè)完畢，必須對現(xiàn)場認(rèn)真清理，消除余火，確認(rèn)安全后，方可離開現(xiàn)場。
7、廠區(qū)、庫區(qū)、露天堆場周圍100米內(nèi)禁止燃放煙花、爆竹，露天堆場周圍的雜草等易燃、可燃物應(yīng)經(jīng)常進行清除。
8、倉庫、車間內(nèi)不準(zhǔn)使用火爐取暖，在廠區(qū)內(nèi)使用時，應(yīng)經(jīng)公司安委會批準(zhǔn)，同時必須做到“三定”，定位使用、定人負(fù)責(zé)、定安全措施。
9、車間、過道內(nèi)嚴(yán)禁存放各種油料、酒精等易燃易爆物品。
10、對準(zhǔn)許使用電爐的生產(chǎn)部門，在生產(chǎn)（工作）時，要有專人照看，不用時應(yīng)及時切斷電源，電爐只能用于生產(chǎn)（工作）上，不準(zhǔn)用于私人熱食品、燒開水。
11、任何單位或個人不得在公司和臨時過渡房內(nèi)擅自架設(shè)拉用臨時電路，特殊情況必須拉用臨時電路的，必須由使用單位提出書面報告，公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，由公司設(shè)備部專業(yè)電工拉線接電。
12、一切固定的`生產(chǎn)設(shè)施，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范進行電氣線路的設(shè)計和施工，不得擅自更改。
13、凡有自動化生產(chǎn)線上需特殊處理的臨時線路，應(yīng)知會公司設(shè)備部，一般應(yīng)在隔天的白班恢復(fù)好固定線路，特殊情況可在維修日處理好，要求使用期超過一星期的，必須上報公司設(shè)備部審批，不報者按違章論處。
14、安裝電路必須持有電工操作證者方能安裝，無證者不準(zhǔn)安裝電路。
15、禁止使用電熱棒。
16、配電線路、電氣設(shè)備應(yīng)保持清潔，試驗后要進行驗收，米內(nèi)不準(zhǔn)堆放物品，應(yīng)保持干燥并掛牌專人管理。
17、電氣設(shè)備的導(dǎo)線、接點、開關(guān)不得有斷線、老化、裸露、破損，禁止使用不合格的保險裝置，電氣設(shè)備嚴(yán)禁超荷運行，嚴(yán)禁在悶頂內(nèi)敷設(shè)配電線路。
18、配、發(fā)、變電房（室）內(nèi)嚴(yán)禁存放各種油料、酒精等易燃易爆物品，嚴(yán)禁明火作業(yè)和使用電爐，房（室）內(nèi)通風(fēng)要保持良好。
電工房規(guī)章制度 篇14
1 總 則
1.0.1 為保證起重機電氣裝置的施工安裝質(zhì)量，促進施工安裝技術(shù)的進步，確保設(shè)備安全運行，制定本規(guī)范。
1.0.2 本規(guī)范適用于額定電壓0.5kV以下新安裝的各式起重機、電動葫蘆的電氣裝置和3kV及以下滑接線安裝工程的施工及驗收。
1.0.3 起重機電氣裝置的安裝，應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件進行施工。
1.0.4 起重機電氣設(shè)備的運輸、保管，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時，尚應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。
1.0.5 采用的設(shè)備及器材，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。
1.0.6 設(shè)備及器材到達現(xiàn)場后，應(yīng)作下列驗收檢查：
1.0.6.1 包裝完整，密封件密封應(yīng)良好。
1.0.6.2 開箱檢查清點，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件、備件應(yīng)齊全。
1.0.6.3 產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。
1.0.6.4 外觀檢查應(yīng)無損壞、變形、銹蝕。
1.0.7 施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合本規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。
1.0.8 與起重機電氣裝置安裝有關(guān)的建筑工程施工，應(yīng)符合下列要求：
1.0.8.1 與起重機電氣裝置安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程的施工及驗收范圍中的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)設(shè)備及設(shè)計有特殊要求時，尚應(yīng)符合其要求。
1.0.8.2 設(shè)備安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：
(1)起重機上部的頂棚不應(yīng)滲水；
(2)混凝土梁上預(yù)留的滑接線支架安裝孔和懸吊式軟電纜終端拉緊裝置的預(yù)埋件、預(yù)留孔位置應(yīng)正確，孔洞無堵塞，預(yù)埋件應(yīng)牢固；
(3)安裝滑接線的混凝土梁，應(yīng)完成粉刷工作。
1.0.9 起重機電氣裝置的構(gòu)架、鋼管、滑接線支架等非帶電金屬部分，均應(yīng)涂防腐漆或鍍鋅。
1.0.10 設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)采用鍍鋅制品。
1.0.11 起重機非帶電金屬部分的接地，應(yīng)符合下列要求：
1.0.11.1 裝有接地滑接器時，滑接器與軌道或接地滑接線，應(yīng)可靠接觸。
1.0.11.2 司機室與起重機本體用螺栓連接時，應(yīng)進行電氣跨接；其跨接點不應(yīng)少于兩處。跨接宜采用多股軟銅線，其截面面積不得小于16mm2，兩端壓接接線端子應(yīng)采用鍍鋅螺栓固定；當(dāng)采用圓鋼或扁鋼進行跨接時，圓鋼直徑不得小于12mm，扁鋼截面的寬度和厚度不得小于40mm×4mm。
1.0.11.3 起重機的每條軌道，應(yīng)設(shè)兩點接地。在軌道端之間的接頭處，宜作電氣跨接；接地電阻應(yīng)小于4Ω。
1.0.12 起重機電氣裝置的施工及驗收，除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
2 滑接線和滑接器
2.0.1 滑接線的布置，應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求：
2.0.1.1 滑接線距離地面的高度，不得低于3.5m;在有汽車通過部分滑接線距離地面的高度，不得低于6m。
2.0.1.2 滑接線與設(shè)備和氧氣管道的距離，不得小于1.5m；與易燃?xì)怏w、液體管道的距離，不得小于3m；與一般管道的距離，不得小于1m。
2.0.1.3 裸露式滑接線應(yīng)與司機室同側(cè)安裝；當(dāng)工作人員上下有碰觸滑接線危險時，必須設(shè)有遮攔保護。
2.0.2 滑接線的支架及其絕緣子的.安裝，應(yīng)符合下列要求：
2.0.2.1 支架不得在建筑物伸縮縫和軌道梁結(jié)合處安裝。
2.0.2.2 支架安裝應(yīng)平正牢固，并應(yīng)在同一水平面或垂直面上。
2.0.2.3 絕緣子、絕緣套管不得有機械損傷及缺陷；表面應(yīng)清潔；絕緣性能應(yīng)良好；在絕緣子與支架和滑接線的鋼固定件之間，應(yīng)加設(shè)紅鋼紙墊片。
2.0.2.4 安裝于室外或潮濕場所的滑接線絕緣子、絕緣套管，應(yīng)采用戶外式。
2.0.2.5 絕緣子兩端的固定螺栓，宜采用高標(biāo)號水泥砂漿灌注，并應(yīng)能承受滑接線的拉力。
2.0.3 滑接線的`安裝，應(yīng)符合下列要求：
2.0.3.1 接觸面應(yīng)平正無銹蝕，導(dǎo)電應(yīng)良好。
2.0.3.2 額定電壓為0.5kV以下的滑接線，其相鄰導(dǎo)電部分和導(dǎo)電部分對接地部分之間的凈距不得小于30mm；戶內(nèi)3kV滑接線其相間和對地的凈距不得小于100mm；當(dāng)不能滿足以上要求時，滑接線應(yīng)采取絕緣隔離措施。
2.0.3.3 起重機在終端位置時，滑接器與滑接線末端的距離不應(yīng)小于200mm；固定裝設(shè)的型鋼滑接線，其終端支架與滑接線末端的距離不應(yīng)大于800mm。
2.0.3.4 型鋼滑接線所采用的材料，應(yīng)進行平直處理，其中心偏差不宜大于長度的1/1000，且不得大于10mm。
2.0.3.5 滑接線安裝后應(yīng)平直；滑接線之間的距離應(yīng)一致，其中心線應(yīng)與起重機軌道的實際中心線保持平行，其偏差應(yīng)小于10mm；滑接線之間的水平偏差或垂直偏差，應(yīng)小于10mm。
2.0.3.6 型鋼滑接線長度超過50m或跨越建筑物伸縮縫時，應(yīng)裝設(shè)伸縮補償裝置。
2.0.3.7 輔助導(dǎo)線宜沿滑接線敷設(shè)，且應(yīng)與滑接線進行可靠的連接；其連接點之間的間距不應(yīng)大于12m。
2.0.3.8 型鋼滑接線在支架上應(yīng)能伸縮，并宜在中間支架上固定。
2.0.3.9 型鋼滑接線除接觸面外，表面應(yīng)涂以紅色的油漆或相色漆。
2.0.4 滑接線伸縮補償裝置的安裝，應(yīng)符合下列要求：
2.0.4.1 伸縮補償裝置應(yīng)安裝在與建筑物伸縮縫距離最近的支架上。
2.0.4.2 在伸縮補償裝置處，滑接線應(yīng)留有10~20mm的間隙，間隙兩側(cè)的滑接線端頭應(yīng)加工圓滑，接觸面應(yīng)安裝在同一水平面上，其兩端間高差不應(yīng)大于1mm。
2.0.4.3 伸縮補償裝置間隙的兩側(cè)，均應(yīng)有滑接線支持點，支持點與間隙之間的距離，不宜大于150mm。
2.0.4.4 間隙兩側(cè)的滑接線，應(yīng)采用軟導(dǎo)線跨越，跨越線應(yīng)留有余量，其允許載流量不應(yīng)小于電源導(dǎo)線的`允許載流量。
2.0.5 滑接線的連接，應(yīng)符合下列要求：
2.0.5.1 連接后應(yīng)有足夠的機械強度，且無明顯變形。
2.0.5.2 接頭處的接觸面應(yīng)平正光滑，其高差不應(yīng)大于0.5mm，連接后高出部分應(yīng)修整平正。
2.0.5.3 型鋼滑接線焊接時，應(yīng)附連接托板；用螺栓連接時，應(yīng)加跨接軟線。
2.0.5.4 軌道滑接線焊接時，焊條和焊縫應(yīng)符合鋼軌焊接工藝對材料和質(zhì)量的要求，焊好后接觸表面應(yīng)平直光滑。
2.0.5.5 圓鋼滑接線應(yīng)減少接頭。
2.0.5.6 導(dǎo)線與滑接線連接時，滑接線接頭處應(yīng)鍍錫或加焊有電鍍層的接線板。
2.0.6 分段供電滑接線的安裝，應(yīng)符合下列要求：
2.0.6.1 分段供電的滑接線，當(dāng)各分段電源允許并聯(lián)運行時，分段間隙應(yīng)為20mm；不允許并聯(lián)運行時，分段間隙應(yīng)比滑接器與滑接線接觸長度大40mm；3kV滑接線，應(yīng)符合設(shè)計要求。
2.0.6.2 分段供電不允許并聯(lián)運行的滑接線間隙處，應(yīng)采用硬質(zhì)絕緣材料的托板連接，托板與滑接線的接觸面，應(yīng)在同一水平面上。
2.0.6.3 滑接線分段間隙的兩側(cè)相位應(yīng)一致。
2.0.7 3kV滑接線的安裝除應(yīng)符合本規(guī)范第2.0.1~2.0.6條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：
2.0.7.1 高壓絕緣子安裝前應(yīng)進行耐壓試驗，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
2.0.7.2 3kV滑接線固定裝置的構(gòu)件，鑄銅長夾板、短夾板、托板、墊板、輔助連接板及接線板等在安裝前，應(yīng)按設(shè)計圖制作完畢；當(dāng)所采用的型鋼、雙溝銅線分段組裝時，應(yīng)按相編號，按縫應(yīng)嚴(yán)密、平直。
2.0.8 軟電纜的吊索和自由懸吊滑接線的安裝，應(yīng)符合下列要求：
2.0.8.1 終端固定裝置和拉緊裝置的機械強度，應(yīng)符合要求，其最大拉力應(yīng)大于滑接線或吊索的最大拉力。
2.0.8.2 當(dāng)滑接線和吊索長度小于或等于25m時，終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不應(yīng)小于0.1m；當(dāng)滑接線和吊索長度大于25m時，終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不應(yīng)小于0.2m。
2.0.8.3 滑接線或吊索拉緊時的弛度，應(yīng)根據(jù)其材料規(guī)格和安裝時的環(huán)境溫度選定，滑接線間的弛度偏差，不應(yīng)大于20mm。
2.0.8.4 滑接線與終端裝置之間的絕緣應(yīng)可靠。
2.0.9 懸吊式軟電纜的安裝，應(yīng)符號下列要求：
2.0.9.1 當(dāng)采用型鋼作軟電纜滑道時，型鋼應(yīng)安裝平直，滑道應(yīng)平正光滑，機械強度應(yīng)符合要求。
2.0.9.2 懸掛裝置的電纜夾，應(yīng)與軟電纜可靠固定，電纜夾間的距離，不宜大于5m。
2.0.9.3 軟電纜安裝后，其懸掛裝置沿滑道移動應(yīng)靈活、無跳動，不得卡阻。
2.0.9.4 軟電纜移動段的長度，應(yīng)比起重機移動距離長15%～20%，并應(yīng)加裝牽引繩，牽引繩長度應(yīng)短于軟電纜移動段的長度。
2.0.9.5 軟電纜移動部分兩端，應(yīng)分別與起重機、鋼索或型鋼滑道牢固固定。
2.0.10 卷筒式軟電纜的安裝，應(yīng)符合下列要求：
2.0.10.1 起重機移動時，不應(yīng)擠壓軟電纜。
2.0.10.2 安裝后軟電纜與卷筒應(yīng)保持適當(dāng)拉力，但卷筒不得自由轉(zhuǎn)動。
2.0.10.3 卷筒的放纜和收纜速度，應(yīng)與起重機移動速度一致；利用重砣調(diào)節(jié)卷筒時，電纜長度和重砣的行程應(yīng)相適應(yīng)。
2.0.10.4 起重機放纜到終端時，卷筒上應(yīng)保留兩圈以上的電纜。
2.0.11 安全式滑接線的安裝，應(yīng)符合下列要求：
2.0.11.1 安全式滑接線的安裝，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定或根據(jù)不同結(jié)構(gòu)型式的要求進行，當(dāng)滑接線長度大于200m時，應(yīng)加裝伸縮裝置。
2.0.11.2 安全式滑接線的連接應(yīng)平直，支架夾安裝應(yīng)牢固，各支架夾之間的距離應(yīng)小于3m。
2.0.11.3 安全式滑接線支架的安裝，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，宜焊接在軌道下的墊板上；當(dāng)固定在其他地方時，應(yīng)做好接地連接，接地電阻應(yīng)小于4Ω。
2.0.11.4 安全式滑接線的絕緣護套應(yīng)完好，不應(yīng)有裂紋及破損。
2.0.11.5 滑接器拉簧應(yīng)完好靈活，耐磨石墨片應(yīng)與滑接線可靠接觸，滑動時不應(yīng)跳弧，連接軟電纜應(yīng)符合載流量的要求。
2.0.12 滑接器的安裝，應(yīng)符合下列要求：
2.0.12.1 滑接器支架的固定應(yīng)牢靠，絕緣子和絕緣襯墊不得有裂紋、破損等缺陷，導(dǎo)電部分對地的絕緣應(yīng)良好，相間及對地的距離應(yīng)符合本規(guī)范第2.0.3條的有關(guān)規(guī)定。
2.0.12.2 滑接器應(yīng)沿滑接線全長可靠地接觸，自由無阻地滑動，在任何部位滑接器的中心線(寬面)不應(yīng)超出滑接線的邊緣。
2.0.12.3 滑接器與滑接線的接觸部分，不應(yīng)有尖銳的邊棱；壓緊彈簧的壓力，應(yīng)符合要求。
2.0.12.4 槽型滑接器與可調(diào)滑桿間，應(yīng)移動靈活。
2.0.12.5 自由懸吊滑接線的輪型滑接器，安裝后應(yīng)高出滑接線中間托架，并不應(yīng)小于10mm。
3 配 線
3.0.1 起重機上的配線，應(yīng)符號下列要求：
3.0.1.1 起重機上的配線除弱電系統(tǒng)外，均應(yīng)采用額定電壓不低于500V的銅芯多股電線或電纜。多股電線截面面積不得小于1.5mm2；多股電纜截面面積不得小于1.0mm2。
3.0.1.2 在易受機械損傷、熱輻射或有潤滑油滴落部位，電線或電纜應(yīng)裝于鋼管、線槽、保護罩內(nèi)或采取隔熱保護措施。
3.0.1.3 電線或電纜穿過鋼結(jié)構(gòu)的孔洞處，應(yīng)將孔洞的毛刺去掉，并應(yīng)采取保護措施。
3.0.1.4 起重機上電纜的敷設(shè)，應(yīng)符合下列要求：
(1)應(yīng)按電纜引出的先后順序排列整齊，不宜交叉；強電與弱電電纜宜分開敷設(shè)，電纜兩端應(yīng)有標(biāo)牌；
(2)固定敷設(shè)的電纜應(yīng)卡固，支持點距離不應(yīng)大于1m；
(3)電纜固定敷設(shè)時，其彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑的5倍；電纜移動敷設(shè)時，其彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑的8倍。
3.0.1.5 起重機上的配線應(yīng)排列整齊，導(dǎo)線兩端應(yīng)牢固地壓接相應(yīng)的接線端子，并應(yīng)標(biāo)有明顯的接線編號。
3.0.2 起重機上電線管、線槽的敷設(shè)，應(yīng)符合下列要求：
3.0.2.1 鋼管、線槽應(yīng)固定牢固。
3.0.2.2 露天起重機的鋼管敷設(shè)，應(yīng)使管口向下或有其他防水措施。
3.0.2.3 起重機所有的管口，應(yīng)加裝護口套。
3.0.2.4 線槽的安裝，應(yīng)符合電線或電纜敷設(shè)的要求，電線或電纜的進出口處，應(yīng)采取保護措施。
4 電氣設(shè)備及保護裝置
4.0.1 起重機電氣設(shè)備安裝前，應(yīng)核對設(shè)備尺寸；其設(shè)備安裝的部位、方向及管線位置，應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)條件的要求。
4.0.2 配電屏、柜的安裝，應(yīng)符合下列要求：
4.0.2.1 配電屏、柜的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
4.0.2.2 配電屏、柜的安裝，不應(yīng)焊接固定，緊固螺栓應(yīng)有防松措施。
4.0.2.3 戶外式起重機配電屏、柜的防雨裝置，應(yīng)安裝正確、牢固。
4.0.3 電阻器的安裝，應(yīng)符合下列要求：
4.0.3.1 電阻器直接疊裝不應(yīng)超過四箱，當(dāng)超過四箱時應(yīng)采用支架固定，并保持適當(dāng)間距；當(dāng)超過六箱時應(yīng)另列一組。
4.0.3.2 電阻器的蓋板或保護罩，應(yīng)安裝正確，固定可靠。
4.0.4 制動裝置的安裝，應(yīng)符合下列要求：
4.0.4.1 制動裝置的動作應(yīng)迅速、準(zhǔn)確、可靠。
4.0.4.2 處于非制動狀態(tài)時，閘帶、閘瓦與閘輪的間隙應(yīng)均勻，且無摩擦。
4.0.4.3 當(dāng)起重機的某一機構(gòu)是由兩組在機械上互不聯(lián)系的電動機驅(qū)動時，其制動器的動作時間應(yīng)一致。
4.0.5 行程限位開關(guān)、撞桿的安裝，應(yīng)符合下列要求：
4.0.5.1 起重機行程限位開關(guān)動作后，應(yīng)能自動切斷相關(guān)電源，并應(yīng)使起重機各機構(gòu)在下列位置停止：
(1)吊鉤、抓斗升到離極限位置不小于100mm處；起重臂升降的極限角度符合產(chǎn)品規(guī)定；
(2)起重機橋架的小車等，離行程末端不得小于200mm處；
(3)一臺起重機臨近另一臺起重機，相距不得小于400mm處。
4.0.5.2 撞桿的裝設(shè)及其尺寸的確定，應(yīng)保證行程限位開關(guān)可靠動作，撞桿及撞桿支架在起重機工作時不應(yīng)晃動。撞桿寬度應(yīng)能滿足機械(橋架及小車)橫向竄動范圍的要求，撞桿的長度應(yīng)能滿足機械(橋架及小車)最大制動距離的要求。
4.0.5.3 撞桿在調(diào)整定位后，應(yīng)固定可靠。
4.0.6 控制器的安裝，應(yīng)符合下列要求：
4.0.6.1 控制器的安裝位置，應(yīng)便于操作和維修。
4.0.6.2 操作手柄或手輪的安裝高度，應(yīng)便于操作與監(jiān)視，操作方向宜與機構(gòu)運行的方向一致，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《控制電氣設(shè)備的操作件標(biāo)準(zhǔn)運動方向》的規(guī)定。
4.0.7 照明裝置的安裝，應(yīng)符合下列要求：
4.0.7.1 起重機主斷路器切斷電源后，照明不應(yīng)斷電。
4.0.7.2 燈具配件應(yīng)齊全，懸掛牢固，運行時燈具應(yīng)無劇烈擺動。
4.0.7.3 照明回路應(yīng)設(shè)置專用零線或隔離變壓器，不得利用電線管或起重機本身的接地線作零線。
4.0.7.4 安全變壓器或隔離變壓器安裝應(yīng)牢固，絕緣良好。
4.0.8 當(dāng)起重機的某一機構(gòu)是由兩組在機械上互不聯(lián)系的電動機驅(qū)動時，兩臺電動機應(yīng)有同步運行和同時斷電的保護裝置。
4.0.9 起重機防止橋架扭斜的聯(lián)鎖保護裝置，應(yīng)靈敏可靠。
4.0.10 起重機的音響信號裝置，應(yīng)清晰可靠。
4.0.11 起重量限制器的調(diào)試，應(yīng)符合下列要求：
4.0.11.1 起重限制器綜合誤差，不應(yīng)大于8%。
4.0.11.2 當(dāng)載荷達到額定起重量的90%時，應(yīng)能發(fā)出提示性報警信號。
4.0.11.3 當(dāng)載荷達到額定起重量的110%時，應(yīng)能自動切斷起升機構(gòu)電動機的電源，并應(yīng)發(fā)出禁止性報警信號。
5 工程交接驗收
5.0.1 起重機進行試運轉(zhuǎn)前，電氣裝置應(yīng)具備下列條件：
5.0.1.1 電氣裝置安裝已全部結(jié)束。
5.0.1.2 電氣回路接線正確，端子固定牢固、接觸良好、標(biāo)志清楚。
5.0.1.3 電氣設(shè)備和線路的絕緣電阻值符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
5.0.1.4 電源的容量、電壓、頻率及斷路器的型號、規(guī)格符合設(shè)計和使用設(shè)備的要求。
5.0.1.5 保護接地或接零良好。
5.0.1.6 電動機、控制器、接觸器、制動器、電壓繼電器和電流繼電器等電氣設(shè)備經(jīng)檢查和調(diào)試完畢，校驗合格。
5.0.1.7 安全保護裝置經(jīng)模擬試驗和調(diào)整完畢，檢驗合格。聲光信號裝置顯示正確、清晰可靠。
5.0.2 無負(fù)荷的試運，應(yīng)符合下列要求：
5.0.2.1 操縱機構(gòu)操作的方向與起重機各機構(gòu)的運行方向，應(yīng)符合設(shè)計要求。
5.0.2.2 分別開動各機構(gòu)的電動機，運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，并測取空載電流。
5.0.2.3 各安全保護裝置和制動器的動作，應(yīng)準(zhǔn)確可靠。
5.0.2.4 配電屏、柜和電動機、控制器等電氣設(shè)備，應(yīng)工作正常。
5.0.2.5 各運行和起升機構(gòu)沿全程至少往返三次，應(yīng)無異�，F(xiàn)象。
5.0.2.6 采用軟電纜供電的機構(gòu)，其放纜和收纜的速度應(yīng)與運行機構(gòu)的速度一致。
5.0.2.7 兩臺以上電動機傳動的運行機構(gòu)和起升機構(gòu)運轉(zhuǎn)方向正確，起動和停止應(yīng)同步。
5.0.3 當(dāng)進行靜負(fù)荷試運時，電氣裝置應(yīng)符合下列要求：
5.0.3.1 逐級增加到額定負(fù)荷，分別作起吊試驗，電氣裝置均應(yīng)正常。
5.0.3.2 當(dāng)起吊1.25倍的額定負(fù)荷距地面高度為100～200mm處，懸空時間不得小于10min，電氣裝置應(yīng)無異常現(xiàn)象。
5.0.4 當(dāng)進行動負(fù)荷試運時，電氣裝置應(yīng)符合下列要求：
5.0.4.1 按操作規(guī)程進行控制，加速度、減速度應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件的規(guī)定。
5.0.4.2 各機構(gòu)的動負(fù)荷試運，應(yīng)在1.1倍額定載荷下分別進行，在整個試驗過程中，電氣裝置均應(yīng)工作正常，并應(yīng)測取各電動機的運行電流。
5.0.5 在驗收時，應(yīng)提交下列資料和文件：
5.0.5.1 竣工圖。
5.0.5.2 設(shè)計變更證明文件、設(shè)備及材料代用單。
5.0.5.3 制造廠提供的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說明書、安裝圖紙等技術(shù)文件。
5.0.5.4 安裝技術(shù)記錄(包括設(shè)備檢查、安裝質(zhì)量檢查記錄)。
5.0.5.5 調(diào)整試驗記錄(包括設(shè)備、線路絕緣電阻、接地電阻測試記錄和試運轉(zhuǎn)記錄等)。
5.0.5.6 備品備件交接清單。
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