車間管理制度(精選15篇)
在日常生活和工作中,制度在生活中的使用越來越廣泛,制度是國家機關、社會團體、企事業(yè)單位,為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序,保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導性與約束力的應用文。什么樣的制度才是有效的呢?下面是小編為大家收集的車間管理制度,希望能夠幫助到大家。
車間管理制度1
為了促進企業(yè)的發(fā)展,培養(yǎng)員工綜合素質(zhì),樹立公司良好的形象,確保產(chǎn)品質(zhì)量,嚴肅廠紀廠規(guī),確保產(chǎn)品車間正常運作,特制定本管理制度:
1、職工應按時上班,遲到或早退一次記警告一次。曠工一次扣除三天工資并記小過一次。
2、除領班及組長以上管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗,違者記警告一次。
3、上班時間應該穿工作服,上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,違者每次記警告一次。
4、不得在車間工作時與班長、車間主管爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次記小過一次,并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計二次者予以記過一次。
5、酒后上班鬧事和影響工作者,記小過一次,寫檢查。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以記過一次。
6、廠區(qū)內(nèi)除吸煙區(qū)外,其它地區(qū)嚴禁吸煙,違者每次記警告一次。造成危害者,追究其經(jīng)濟、行政及刑事責任。
7、班中禁止做私活,違者每次記警告一次。
8、偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,扣發(fā)工資,予以解雇。
9、因生產(chǎn)需要,不服從主管按排者,記小過一次。
10、未經(jīng)允許、嚴禁帶小孩和外人進入車間,違者對當事人記警告一次。
11、生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報,不準會客、打電話、吃零食、打瞌睡,聽音樂,不得擅自離開生產(chǎn)崗位,不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏,違者每次記警告一次。
12、上班必須佩帶廠牌,違法亂紀者每次記警告一次,涂改、遺失廠牌罰款10元。
13、嚴禁跨越或坐在任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備,嚴禁擅自拆裝一切電器,設備、控制柜、開關箱,新安裝的各種設備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn),不得擅自開動。違者每次記警告一次。
14、嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設施附近堆放其它物品,違者每次記警告一次。
15、不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經(jīng)主管人員批準,并由電工接電,用后應及時按期限拆除。違者每次記警告一次。
16、各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈,每次對車間責任人記警告一次。
17、操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源,違者每次對當事人記警告一次。
18、中午、下午和夜班下班各車間負責人負責檢查各車間氣體是否有漏氣,水龍頭,燈管是否有關,違者每次對車間責任人記警告一次;
19、原材料、產(chǎn)品、生產(chǎn)用具必須輕拿、輕放,存放在指定地點;如有亂丟產(chǎn)品者,每次記警告一次,情節(jié)特別嚴重的、另作處理;
20、凡生產(chǎn)出的半成品,成品等要分類堆放整齊,產(chǎn)品不可亂擺亂放,必須標明數(shù)量、產(chǎn)汽稱,日期,違者每次對當事人記警告一次、
21,成品及半成品必須每一層有紙隔板隔開,違者每次記責任部門責任人及當事人警告一次;
22、各部門周轉(zhuǎn)的產(chǎn)品及外發(fā)陽極的產(chǎn)品膠筐內(nèi)的擺放最少要低于膠框邊緣,且最上面一層必須放罷紙板蓋好產(chǎn)品,既每層膠框不可以壓著下一層產(chǎn)品,違者記責任人及當事人警告一次,
23、各部門的紙隔板不可以到處亂扔,用完之后要做回收處理,不可做報廢處理,違者記當事人警告一次;、
24、各部門對半成品,成品等不可以在沒有紙包裝及隔板的包裝下露直接放在地板上,違者對當事人記警告一次;如教導不及時改善者記小過一次;
25、員工上班及下班時間不可以進入辦公室,(除需工作要求外),違者記警告一次,
26、部門早,晚交接班提前5分鐘打掃車間5s,中午、下午用餐提前5分鐘打掃衛(wèi)生,洗手不得提前2分鐘,違者記警告一次;
27、非上班時間,未經(jīng)允許,員工不得進入生產(chǎn)車間,違者記小過一次;
28、上、下班欽水時必須將剩水倒在指定的膠盆內(nèi),亂倒者記警告一次;
29、生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持整潔衛(wèi)生,無污垢,無垃圾,無死角。生產(chǎn)現(xiàn)場人員著裝必須方、干凈、整潔。若發(fā)現(xiàn)有人亂涂亂畫、在墻上亂踢者要進行追究當事人經(jīng)濟責任,違者記警告一次;
為保障公司紀律的嚴肅性,公司要求各有關人員必須嚴格遵照執(zhí)行。同時要求車間管理與班長嚴加管理。確保文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)、保質(zhì)保量生產(chǎn)
備注:
1:警告一次不給于罰款,通告處理,季度內(nèi)累積警告三次者,記小過一次;
2:記小過一次罰款50元,當月記小過累積二次者,記過一次;
3:記過一次罰款100元,情節(jié)特別嚴重者扣除全部工資的20%,開除出廠;
4、三次警告記一小過;二小過記一過;累計二次過者扣除全部工資20%,并開除出廠;
車間管理制度2
一、目的
為保證生產(chǎn)食品安全,避免因管理不到,衛(wèi)生因素引起的食品危害,也為保證管理制度的落實,必須做好車間管理制度。
二、要求
1、員工遵守考勤制度,做到不遲到,不早退。
2、員工在入車間時要更衣,洗手,消毒。
3、衛(wèi)生項目:
1)車間衛(wèi)生。(墻面,房頂,地面)
2)設備衛(wèi)生。(運行設備,備用設備,相關生產(chǎn)配套設備小車,木板,壓板等)
3)個人衛(wèi)生。(衣著整齊,勤剪指甲勤理發(fā),)
4、工作的銜接,組與組的配合,員工與員工工作的關系,團結(jié)一直,做到生產(chǎn)各項指標達標。
5、產(chǎn)品質(zhì)量按照公司的規(guī)定標準嚴格控制,產(chǎn)品質(zhì)量做到最好,將廢料率降到最低,在廢料標準之內(nèi)。
6、設備日常維護,簡單的工作自行處理,做到自檢設備的習慣。(例如,換皮帶,設備潤滑加機油,軸承的更換,等)
7、節(jié)能節(jié)源,節(jié)水節(jié)電,養(yǎng)成節(jié)能的習慣。
8、生產(chǎn)車間要注意安全,小心地滑,安全使用生產(chǎn)設備。
9、在生產(chǎn)過程中要嚴格控制跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。
10、生產(chǎn)中嚴禁干與工作無關的事情。(打電話,聊天,干私事等)
11、遵守公司的各項制度。
車間管理制度3
為了規(guī)范設備操作規(guī)程,保障設備和人員在生產(chǎn)過程中的安全,特制定本制度。
1、車間內(nèi)嚴禁吸煙和明火取暖,嚴禁亂牽接電線,違者罰款500元。
2、上班時不準帶與生產(chǎn)無關的人員進入車間,及時勸阻其他無關人員進入車間。
3、必須嚴格按照印刷機安全操作規(guī)程操作設備。具體內(nèi)容如下:
、僮鳂I(yè)前,工作人員必須將工作服穿戴整齊,扣緊衣襟和袖口,衣袋內(nèi)不裝容易掉出雜物,不戴手表及各種飾物,不留長發(fā)。
、陂_機前,應向機器的各注油點、潤滑點和油箱內(nèi)加入所需潤滑油(潤滑脂)。
③未經(jīng)批準,非本機組人員不得擅自啟動,操作機器,助手和學徒應在領機的指導下工作。
④機器啟動前,應檢查機身各部位是否有雜物,必須先給信號(按安全鈴),前后呼應,確定機器周圍安全方可開機。
、輽C器運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手接觸運動工作面,不準維修和擦拭機器,不準跨越轉(zhuǎn)動部位,要保持機器防護裝置完備。
、奚习、換橡皮、做衛(wèi)生等須用手接觸機器內(nèi)部時,必須鎖車。
、呱霞埲藛T起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開;鏈條有無松動、脫落跡象;吊鉤是否已鉤穩(wěn)氣漲軸。做到先檢查,后起吊。
、鄼C組人員應按分工嚴守崗位,時刻注意機器各部位的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理。
、峁ぷ鲌龅貞3终麧崟惩,地面.工作臺、機器周圍無雜物,維修工具、零配件要放在規(guī)定位置。
、夤ぷ鲿r,任何人不準在機臺周圍嬉笑、打鬧、大聲喧嘩。嚴禁從機器二層亂丟印版、抹布等雜物。
4、車間內(nèi)嚴禁存放零食及無關私人物品,工作時間嚴禁打牌賭博。
5、工作結(jié)束時,要及時清洗機器,擦洗干凈橡皮布和膠輥,做好清潔衛(wèi)生,填寫工作日志。
6、下班離開車間時要檢查水龍頭是否擰緊,各電器是否已斷電,鎖好車間門窗。
7、定期維護和檢查滅火器等消防設施,配合有關部門及時檢修和更新,確保能隨時正常使用。
車間管理制度4
一、質(zhì)量管理
1.各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》中關于“各級各類人員的質(zhì)量職責”的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。
2.對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.認真執(zhí)行“三檢”制度,操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
4.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。
5.嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
二、工藝管理
1.嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產(chǎn)技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況.
3.嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。
4.對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
5.嚴格執(zhí)行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請生產(chǎn)技術部審批后主可用于生產(chǎn)。
6.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
7.新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
8.在用工裝應保持完好。
9.生產(chǎn)部門應建立庫存工裝臺帳,按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù),做好各項記錄。
10.合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。
三、定置管理
1.安置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
2.及時運轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標志變化,應立即轉(zhuǎn)序,不拖不積,穩(wěn)吊輕放,保證產(chǎn)品外觀完好。
3.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。
4.加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
5.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,不得阻礙
6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物.
四、設備管理
1.車間設備指定專人管理
2.嚴格執(zhí)行《蘭州同心電池有限公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度》,認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。
3.做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。
4.設備臺帳卡片、交接班記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
5.實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符.
6.嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內(nèi),重大事故24小時內(nèi)報設備主管或主管領導.
7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。
四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。
五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
8.設備運行中,要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。
9.操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉(zhuǎn).
10.保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
11.設備應保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠.
五、工具管理
1.卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
2.各種工具量具刃具應按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。
4.嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
六、計量管理
1.使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。
A.量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送質(zhì)量部門以便檢查、修理、鑒定。
B.禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。
C.所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或質(zhì)量部檢測中心的通知自覺及時送檢。
2.凡自制或新購計量器具均送質(zhì)量部檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續(xù)。
3.嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
4.凡須報廢的計量器具,應提出申請報質(zhì)量部。
5.各單位應按需要合理配備計量器具。
6.對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。
七、能源管理
1.積極履行節(jié)能職責,認真考核。
2.開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。
3.認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。
4.隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。
5.未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。
八、勞動紀律
同綜合部下達的管理制度。
九、車間管理
1.車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批準后實施。
2.車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
3.嚴格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務過硬、技術質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
4.經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
5.積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。
6.認真填寫各項記錄、工票、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。
十、文明生產(chǎn)
1.車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。
2.應準確填寫交接班記錄、交接內(nèi)容包括設備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。
3.室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔,不準堆放垃圾。
4.生產(chǎn)區(qū)域嚴禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。
5.車間地面不得有積水、積油。
6.車間內(nèi)管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑]冒、滴、漏。
7.車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。
8.車間內(nèi)工位器具、設備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。
9.車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水。
10.堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,原始記錄不記好不走,工作場地不打掃干凈不走。
11.邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。
十一、安全生產(chǎn)
1 .嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
2 .經(jīng)常開展安全活動,開好班前會,不定期進行認真整改、清除隱患。
3 .貫徹“安全第一、預防為主”
4 .按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。
5 .特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。
6 .學徒工、實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。
7 .交接班記錄,班后認真檢查,清理現(xiàn)場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。
8 .非本工種人員或非本機人員不準操作設備
9 .重點設備,要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。
10 .消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
11 .加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。
12 .發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。
車間管理制度5
一、組織各級職工,學習、貫徹執(zhí)行公司有關安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。
二、落實各級安全教育,主持對新上崗人員的安全技術考核,并填寫安全作業(yè)證。
三、搞好各工段安全生產(chǎn)準備工作,組織安全裝置和設施的檢查及維護保養(yǎng)工作,保證齊全完好。
四、發(fā)現(xiàn)安全隱患要采取有力措施及時解決,并做好記錄。
五、組織參加一般完全事故的調(diào)查,落實安全防范措施。
六、搞好本公司安全生產(chǎn)競賽,維護本公司的正常生產(chǎn)秩序。
車間管理制度6
1、目的與使用范圍
為了消除各類作業(yè)過程中的安全隱患,確保作業(yè)安全,杜絕各類事故的發(fā)生。本制度規(guī)定了作業(yè)前的風險評估,施工前的準備、安全教育、安全檢查和措施以及安全作業(yè)要求。
本規(guī)定適用于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中各類施工作業(yè)的監(jiān)督管理。
2、職責范圍
2.1安全環(huán)保部、設備科負責制定本制度,負責各自范圍的監(jiān)督管理。
2.2各車間、班組具體組織貫徹落實制度要求。
3、施工前的準備
3.1根據(jù)作業(yè)項目要求,應制定施工作業(yè)方案,落實作業(yè)人員、檢修組織、安全措施。
3.2項目作業(yè)負責人應按方案要求,組織人員到施工現(xiàn)場,交待清楚作業(yè)項目、任務、檢修方案,并落實安全措施。
3.3進行各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器、電器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所作業(yè),如需登高作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入容器、受限區(qū)域、用電作業(yè)等,應按規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)票證,未經(jīng)審批前不得進行作業(yè)。
3.4項目負責人應對整個作業(yè)過程的安全負全面責任,并制定專人負責施工作業(yè)期間的作業(yè)安全。
3.5施工作業(yè)前,項目負責人應對會同設備、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合安全作業(yè)要求。確認無誤后,方可批準作業(yè)。
3.6在進行設備內(nèi)作業(yè)、動火作業(yè)、高處作業(yè)時,施工單位必須申請辦理安全作業(yè)審批手續(xù),由安全環(huán)保部根據(jù)規(guī)定審批簽發(fā)各類作業(yè)證,施工單位各類措施負責人及有關人員在票證上簽字后,方可施工作業(yè)。
3.7在進行抽堵育板、設備檢維修、吊裝、動土及電氣檢修和臨時用電作業(yè)前,施工單位必須提前申請辦理以上作業(yè)審批手續(xù),由設備動力部門審批簽發(fā)各類安全作業(yè)票證,施工單位負責人及有關人員在票證上簽字后方可施工作業(yè)。
4、安全要求和措施
4.1對施工作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
4.2應采取可靠的斷電措施,并經(jīng)啟動復查確認無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖后進行作業(yè)。
4.3作業(yè)中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等經(jīng)專人檢查,保證完好可行,并合理放置。
4.4應對作業(yè)現(xiàn)場的爬梯、圍欄、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
4.5對使用的盲板應逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
4.6對所使用的移動式電氣工器具,應配有漏電保護裝置。
4.7對有腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所應備有沖洗用水源和沖洗裝置。
4.8對作業(yè)現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志。
4.9應將作業(yè)現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響作業(yè)安全的雜物清理干凈。
4.10應檢查、清理作業(yè)現(xiàn)場的消防通道、行車通道、保證暢通無阻。
4.11需夜間施工的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。
5、作業(yè)中的安全要求
5.1參加施工作業(yè)人員應穿戴好勞動保護用品。
5.2施工作業(yè)的各工種人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程。
5.3電氣設備施工作業(yè)應遵守電氣安全工作規(guī)定。
5.4在生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所進行作業(yè)時,項目負責人應與當班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及作業(yè)人員的人身安全時,應立即通知作業(yè)人員停止工作,迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,方可通知作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場。
5.5嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借各類安全作業(yè)票證,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
5.6對各類票證審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
5.7特種作業(yè)必須由具備安全作業(yè)資格的人員持證上崗作業(yè)。
6、現(xiàn)場作業(yè)結(jié)束后的檢查內(nèi)容
6.1現(xiàn)場作業(yè)負責人應會同有關職能管理部門負責人和檢修人員檢查項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內(nèi)。
6.2現(xiàn)場作業(yè)負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。
6.3對影響作業(yè)需要拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施是否恢復正常。
6.4現(xiàn)場作業(yè)所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。
6.5設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。
6.6施工作業(yè)單位應會同各有關職能管理部門對設備進行單位和聯(lián)動試車,驗收交接。
車間管理制度7
1、建立和健全機動車檢測服務措施,優(yōu)化檢測設施、場地環(huán)境和檢測秩序。嚴禁受檢車輛裝載危險、化學物品進入檢測公司內(nèi);嚴禁在檢測場地進行機車輛調(diào)修、以及進行與機動車輛檢測無關的作業(yè)活動。
2、建立設施環(huán)境監(jiān)控措施,保證檢測工作的正常進行,對影響檢測設備、儀器檢測結(jié)果的有效性和準確性的設施、環(huán)境條件,實行動態(tài)監(jiān)控與維持并做好記錄。
3、設施環(huán)境的監(jiān)控和維持由檢測組負責,部門質(zhì)量監(jiān)督員在監(jiān)督過程中發(fā)現(xiàn)設施和環(huán)境出現(xiàn)偏離時,應及時進行偏離處理和糾正。重大偏離應及時報告質(zhì)量負責人,同時責成終止車輛檢測。同時對此期間的出具的檢測結(jié)果有效性進行分析與處理。
4、對特殊的檢測作業(yè)區(qū)域,設立明顯警示標志嚴格限制無關人員進出。
5、相鄰檢測作業(yè)區(qū)檢測作業(yè)或本作業(yè)區(qū)檢測作業(yè)過程有相互影響或干擾正常檢測工作時,采取有效措施進行阻斷影響鏈,確保檢測結(jié)果的有效性和準確性。
6、檢測人員在機動車檢測過程中嚴格按照機動車檢測的環(huán)境條件要求開展檢測工作,并做好原始記錄。
7、檢測作業(yè)區(qū)的設施和環(huán)境條件的監(jiān)控和維持,按照《環(huán)境條件控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。
8、公司各檢測職職能部門負責本公司轄區(qū)的檢測儀器設備,作業(yè)場所和場地環(huán)境進行日常維護和管理工作,消除干擾因素保持清潔、井然、整齊、安全良好的受控狀態(tài)。
9、非檢測人員或外單位人員未經(jīng)公司領導許可不得進入檢測場地。在經(jīng)公司領導的許可在公司有關人員陪同方可進入,同時遵守《客戶機密和所有權保護程序》等相關規(guī)定要求。
10、定期和不定期地組織人員檢查各部門的日常安全管理情況,對發(fā)現(xiàn)不安全因素和事故隱患,應該做好檢查記錄,并提出整改意見,同時及時督促整改工作的落實。
車間管理制度8
為更好的執(zhí)行公司相關文件,確保安全生產(chǎn)穩(wěn)定運行、廠區(qū)衛(wèi)生干凈整潔,特制定以下管理制度:
一、衛(wèi)生
1、按照公司規(guī)定,各班組認真完成各自班組區(qū)域地面衛(wèi)生、個人設備衛(wèi)生,要求地面必須干凈整潔、備用設備衛(wèi)生干凈、工具擺放整齊。
2、每周生產(chǎn)部將不定時進行檢查各車間地面衛(wèi)生及現(xiàn)場5S情況,對表現(xiàn)較差的班組考核班長20元并責令整改,對于在規(guī)定期限內(nèi)未及時整改或者整改不到位的進行50元考核;對于檢查衛(wèi)生保持較好的班長20元獎勵;班組內(nèi)部獎勵考核由班長自行開展,安全科比較管理按規(guī)定另行統(tǒng)計計算。
3、生活區(qū)域衛(wèi)生(中控室、樓梯間、廁所等)每個班未及時打掃或者打掃不徹底的考核班長20元。
二、上班紀律
1、上班期間禁止出現(xiàn)睡覺、刷視頻、玩游戲、長時間脫崗(30份鐘內(nèi))等嚴重違規(guī)違紀行為,按總公司制度結(jié)合現(xiàn)場管理要求,第一次直接考核200元,第二次500元并由生產(chǎn)科、辦公室約談,再次出現(xiàn)停工學習,扣除對應工資或勸退處理。當班期間,班長應關注巡檢人員狀態(tài),保持溝通,確保人員巡檢安全;班員巡檢、外出或上廁所、就餐等應經(jīng)班長同意或知曉,戴好手機或?qū)χv機等溝通設備,禁止私自外出。
2、工作中、生活中發(fā)生異常情況可逐級上報,尋求幫助解決,禁止出現(xiàn)私下打架斗毆的事件發(fā)生。當班期間出現(xiàn)打架斗毆事件,考核雙方各500元,若因此出現(xiàn)人員受傷的視情節(jié)嚴重性另行處理。
3、上班期間若發(fā)現(xiàn)有人在中控室及樓梯間等生產(chǎn)區(qū)域抽煙行為的,考核200元,對于發(fā)現(xiàn)抽煙者并實名舉報的,獎勵舉報人50元,在防爆區(qū)和庫房等吸煙、帶火種情況視情節(jié)嚴重性罰款或開除。對于發(fā)現(xiàn)在防爆區(qū)重點抽煙者并實名舉報的,獎勵舉報人100元,造成事故發(fā)生的依法承擔相應責任。
三、現(xiàn)場巡檢
1、各班長認真督促班員現(xiàn)場巡檢,按每小時一次標準執(zhí)行,若出現(xiàn)前端波動時間較長時,應加強排水頻率。因巡檢不到位導致工藝設備、分析儀異常的如:壓縮機存在異響未及時發(fā)現(xiàn)、催化車間排水不及時導致過量氫儀表進水、排油不及時導致油進催化爐的、分析儀無氣量導致儀表損壞的,靜電除油電極絲斷裂等。視產(chǎn)生后果考核50-200元不等,造成系統(tǒng)停機的,考核500元。
2、對于巡檢發(fā)現(xiàn)隱患并立即上報且及時處理的,進行100-200元不等獎勵。
3、班組長每天未對現(xiàn)場進行巡檢的、巡檢不認真仔細的考核50元,對于每個月都巡檢認真仔細且善于發(fā)現(xiàn)問題并及時處理問題的獎勵50-100元。
4、交接班不清楚的不進行交接班,必須將本班現(xiàn)場問題處理完成后交接班,或交接班組雙方確定后協(xié)助處理,如交接班不清楚導致設備停機的,生產(chǎn)科調(diào)查后按責任劃分進行處理。
四、工藝質(zhì)量
1、當班期間班長操作出現(xiàn)氧含量在1.80%以下純度變壞的,按照公司制度考核班長200元,氧含量在1.80%-2.0%之間變壞的,考核班長100元,氧含量在2.0%以上變壞的免除考核。純度變壞都必須寫調(diào)節(jié)說明且在一小時內(nèi)發(fā)至“生產(chǎn)異常群”,超過時間未發(fā)送的外加20元考核,每次氧純度變壞由生產(chǎn)科調(diào)查曲線核實原因。由生產(chǎn)科統(tǒng)計每季度各班組氧純度壞次數(shù),對未出現(xiàn)純度變壞班組班長獎勵200元,班員各獎勵100元。
2、班長逐步培養(yǎng)班員工藝操作,副操或者外操調(diào)節(jié)導致產(chǎn)品純度變壞的,第一次不考核,后續(xù)按50元每次考核。
3、重要安全工藝參數(shù)如:加氫爐溫度(A爐不低于100℃,不高于連鎖值20℃;B爐不低于50℃,不高于連鎖值20℃;加氫反應慣性控制在20℃以內(nèi))、過量氫含量較高(不超過2.0%)、空分系統(tǒng)未及時排水、精餾塔污氮氣長時間不調(diào)節(jié)(30分鐘內(nèi))在300方/h以上的等;未及時進行調(diào)節(jié)的考核50元/次,造成設備故障、安全事故的按情節(jié)嚴重性另行考核,其它原因由生產(chǎn)科分析處理。
4、因工藝異常操作(如閥門開關幅度太大、私自修改報警連鎖值)導致設備突然跳機的,考核200元;導致系統(tǒng)緊急停機的考核500元。
車間管理制度9
1、認真執(zhí)行企業(yè)各項規(guī)章制度,以身作則,對本班組完成車間下達的各項任務有全面責任。
2、根據(jù)車間與班組簽訂的承包協(xié)議,合理組織本車間人員,努力生產(chǎn),確保車間任務的完成。
3、生產(chǎn)過程中嚴格管理,保證產(chǎn)品質(zhì)量消耗安全及設備完好與指標的完成。
4、嚴格執(zhí)行“三按”生產(chǎn),糾正違章操作,執(zhí)行本班組的安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。
5、積極帶領本班人員學習技術,提高技術素質(zhì),不斷提高管理水平,爭當先進班組。
車間管理制度10
安全生產(chǎn)是保證企業(yè)順利完成各項生產(chǎn)任務的首要條件,為更好的貫徹'安全第一,預防為主'的方針,結(jié)合本廠的實際情況,為確保員工的人身及設備安全特制定本制度。
一、對安全生產(chǎn)的領導工作:廠部由生產(chǎn)廠長負責,車間由車間主任負責,各級領導首先樹立安全第一,生產(chǎn)必須安全生產(chǎn)的指導思想,經(jīng)常對員工進行安全生產(chǎn)教育,提醒督促員工遵守安全操作規(guī)程遵守安全生產(chǎn)制度,檢查安全工作,提高安全意識。設備及設備安全操作規(guī)程由設備管理部門負責制定及管理。
二、新員工進廠在進行生產(chǎn)技術和管理制度培訓教育的同時,進行安全生產(chǎn)培訓教育未經(jīng)安全生產(chǎn)教育的員工不得上崗。
三、各種設備在投入生產(chǎn)運行時,必須制定詳細可靠可行的安全操作規(guī)程,并對操作者進行安全教育指導,使之能夠達到安全操作以后,方可允許上崗操作,如果操作者違犯操作規(guī)程而發(fā)生設備及人身事故由操作者負責全部責任。
四、各種特殊工種及化驗室操作人員,應接受特種技術培訓,達到考試合格后方可從事各項工作和操作,無證者不得隨意操作。(如:電氣維修工、電氣焊工、司機、、鍋爐工、化驗員等)
五、生產(chǎn)管理部門和人員不得強迫員工從事違犯安全操作規(guī)程作業(yè),員工有權拒絕違犯安全操作規(guī)程的作業(yè),如有強迫進行違章作業(yè)而發(fā)生的事故,由強迫者負全部責任。
六、特殊工作崗位及操作者(維修工、高空作業(yè)者、裝修工、電氣焊工等)應有特殊保護設施和護具,應在作業(yè)中穿戴和設防,避免事故發(fā)生,如不穿戴(安全帽、安全帶、繩、網(wǎng)、腳架、絕緣靴、手套、警示牌等)已發(fā)護具或作業(yè)時應設而不設保護設施,自行冒險作業(yè)而發(fā)生安全事故,本人負全部責任。
七、一旦發(fā)生人身及設備事故應及時詳細如實報告,不得隱瞞,主管部門應進行調(diào)查核實原因,按事故情節(jié)及有關規(guī)定予以處理。
車間管理制度11
一、組織職工學習,貫徹執(zhí)行公司和車間的有關安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。
二、組織班組安全教育。
三、定期組織安全活動,認真執(zhí)行交接班制度,做到班前講安全,班中檢查安全,班后總結(jié)安全。
四、檢查崗位工藝指標及各項安全制度執(zhí)行情況,做好設備和教育設施的巡回檢查及維護保養(yǎng)工作,并做好記錄。
五、嚴格勞動紀律,不違章指揮,有權制止一切違章作業(yè)。監(jiān)督檢查本轄區(qū)非化工工種作業(yè)人員的作業(yè),維護正常生產(chǎn)秩序。
六、負責本崗位防護器具、安全裝置和消防器材的日常管理工作,使之完好。
七、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決,作好記錄,不能解決的要匯報領導,同時采取控制措施,發(fā)生事故要立即組織搶救,保護現(xiàn)場,及時報告。
車間管理制度12
1.生產(chǎn)管理規(guī)定
1.1工作調(diào)配由拉長以上干部根據(jù)工作的需要來確定人員位置,受任的的任何人員不可有挑剔工作的行為(特殊情況除外,但需經(jīng)主管級人員確認)
1.2作業(yè)人員必須按照作業(yè)指導書或機器操作說明書去完成作業(yè),作業(yè)方法更改或特殊技術作業(yè)必須經(jīng)主管級人員確認后方可執(zhí)行。
1.3作業(yè)人員必須要作好自我檢查(含原料檢查和部件檢查)流水線作業(yè)站別作業(yè)員需要進行上一站作業(yè)檢查,且要求所有作業(yè)員必須熟悉自己上一站和下一站作業(yè)內(nèi)容.
1.4作業(yè)人員必須按規(guī)定完成產(chǎn)量,以保證工作效率。
1.5作業(yè)發(fā)現(xiàn)異常時必須及時匯報給拉長以上干部請求處理。
1.6作業(yè)人員當發(fā)現(xiàn)自己作業(yè)物料不夠時需提前1小時匯報給物料員或拉長或領料員發(fā)料,不可私自到物料架上拿取物料。
2.物料管理規(guī)定
2.1所有物料必須有明確標示(含原料、組合料、成品)
2.2所有物料必須按規(guī)定擺放整齊。
2.3領料員必須定時清退不良物料(每批次1次,按訂單確定)
2.4領料員每次領料時當出現(xiàn)缺料情況必須及時匯報給拉長或生產(chǎn)主要負責人。
2.5拉長或領料員必須負責物料的進出作賬明細。
3.生產(chǎn)紀律規(guī)定
3.1所有人員必須提前5分鐘到工作崗位
3.2所有人員必須按規(guī)定穿戴好無塵服、帽、鞋后方可進入無塵室,且不可在無塵內(nèi)整理無塵服等。
3.3相關人員必須按規(guī)定戴好手套后方可進入無塵室作業(yè)。
3.4工作時間不可有聊天現(xiàn)象,更不允許有爭吵現(xiàn)象。
3.5無塵室內(nèi)不允許帶入與工作無關的個人物品。
3.6所有人員上班前半個小時和下班半小時不允許上洗手間。
3.7去先手間人員必須用廠牌來換離位卡方可離位,去洗手間時間不得超過10分鐘。
3.8所有人員上下班必須按規(guī)定放置好自己的衣服及靜電服等。
3.9所有人員上下班前必須按規(guī)定清掃自己的工作崗位。
3.10所有人員上下班必須按規(guī)定排好隊進出無塵車間。
4.作業(yè)環(huán)境規(guī)定
4.1落塵量檢測每三個月委外檢測并附檢測結(jié)果至公司管理部存檔。
4.2無塵車間標準溫度:21℃-25℃,濕度:50%-70%,每天要有溫度表記錄。
4.3作業(yè)員上下班前10分鐘將各自工位環(huán)境進行清潔處理(含加班時間),由主管級人員不定期審核確認。
車間管理制度13
第一章總則
為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,貫徹能者多勞、多勞多得、獎優(yōu)罰劣的原則,促進本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二章適用范圍
本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)車間全體員工。
第三章車間紀律管理制度
第一條員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退。
第二條員工生產(chǎn)現(xiàn)場必須著裝整潔,不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服。
第三條員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準后方可離開。
第四條禁止將個人衣物、餐具、茶葉等用品帶入生產(chǎn)現(xiàn)場,飲用水杯放在現(xiàn)場指定位置。
第五條未經(jīng)生產(chǎn)或相關部門會簽批準,禁止將原材料、半成品、設備部件等物品帶出現(xiàn)場。
第六條提倡文明禮貌,現(xiàn)場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟話。
第七條現(xiàn)場員工必須專心作業(yè),嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工。
第八條現(xiàn)場各工序應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
第九條現(xiàn)場人員在工作期間不得做與工作無關的事情,生產(chǎn)現(xiàn)場禁止吃食物、吸煙、看小說、讀報刊等。
第十條員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
第十一條現(xiàn)場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產(chǎn)的不良行為,反對一切壞現(xiàn)象。
第十二條員工必須按照生產(chǎn)工藝規(guī)定、操作指導進行現(xiàn)場作業(yè),嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。
第十三條提倡節(jié)約,生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現(xiàn)象。
第十四條員工保管好個人使用的工具,愛護使用,不得遺失和故意損壞。
第十五條嚴禁私自撕毀公司公布的'各項通知、規(guī)定,嚴禁在現(xiàn)場各白板上亂涂亂畫。
第十六條嚴禁在現(xiàn)場打架、聚眾鬧事。
第十七條違反上述規(guī)定處罰10-500元/次,情節(jié)嚴重的開除處理。
第四章設備管理制度
第一條操作者必須專業(yè)培訓,持有操作證,嚴格按規(guī)程要求操作。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員,必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作。因設備使用不當,人為損壞設備,相關責任人需照價賠償。
第二條必須嚴格執(zhí)行交接班制度,填寫交接班記錄并簽字。交班的操作人員應詳細向接班的工作人員交待本班設備運行情況,雙方當面檢查,如不能當面交接班,交班人應做好日常維護工作,使設備處于安全工作狀態(tài),并填好交班記錄,接班人如發(fā)現(xiàn)設備異,F(xiàn)象,記錄不清、情況未知或未設備未按規(guī)定維護時可拒絕接班。如因交接不清設備在接班后發(fā)生問題,由接班人負責。
第三條設備日常維護由專人負責,制定設備維護保養(yǎng)計劃,設備負責人需進行日常巡視檢查,并留存檢查記錄。
第四條在生產(chǎn)過程中設備發(fā)生異常,操作者應按規(guī)程立刻停止操作,并上報車間主任或設備管理員,操作者未經(jīng)設備管理人員批準,嚴禁擅自更改設備電氣接線及運行參數(shù)設置。
第五條在生產(chǎn)過程中,對模具工裝應輕拿輕放,開模時嚴禁用金屬堅硬物品劃傷模腔,清理模腔內(nèi)的橡膠殘留物;若交接班時發(fā)現(xiàn)模具損傷,立即隔離,分析原因,落實責任,承擔損失,損壞模具及設備者,有可能被無薪開除。
第六條每月做好設備維修保養(yǎng)及模具修模換模記錄,并對設備及模具使用壽命進行分析判斷。
第七條生產(chǎn)中注射硫化定位工裝要安裝位置準確,不能產(chǎn)生錯位,由于檢查不仔細造成設備模具工裝損壞的,操作人員承擔相應責任,對造成的經(jīng)濟損失照價賠償。
第八條罰則:不按上述規(guī)定進行操作者,情節(jié)輕微者罰款10-50元/次,造成設備、模具及工裝損壞的責任人按照實際價值照價賠償,情節(jié)嚴重的開除處理。
第五章物料管理制度
第一條所有采購回來的原材料均應有標示卡,由庫管經(jīng)清點數(shù)量無誤并檢驗合格后方可辦理入庫,庫管對入庫物資檢驗困難時,由車間質(zhì)檢人員協(xié)助,檢驗結(jié)果及時反饋公司采購部門。
第二條車間所有生產(chǎn)員工必須通過填寫領料單經(jīng)車間主任簽字后交庫管領料,庫管辦理物料出庫手續(xù),并做好電子臺帳登記,不可私自拿取物料;生產(chǎn)完畢后,多余的物料必須全部退回庫房,庫管做好記錄;生產(chǎn)物料有序擺放在專門的位置,嚴禁隨處亂放及丟棄。
第三條在生產(chǎn)過程中,須節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,掉在地上的物料必須撿起。
第四條膠料的存放必須保持干燥、整潔、無雜物、無油污;夏季高溫時,須存放于陰涼通風處,謹防自硫。
第五條庫管定期向公司上報庫存情況,設置物料庫存警戒線,短缺后要及時向采購部門預警。
第六條罰則:不按上述規(guī)定執(zhí)行者,罰款10元/次,影響生產(chǎn)者罰款20元/次。
第六章產(chǎn)品工藝流程管理
第一條車間所有工序員工必須按作業(yè)指導書作業(yè)步驟和工藝規(guī)程進行操作;不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損,應由當事人如數(shù)賠償。
第二條生產(chǎn)人員按規(guī)定流程步驟操作,認真填寫工序卡片,車間主任不定期巡查生產(chǎn)工序卡填寫情況,對不認真執(zhí)行的做相應處罰。
第三條生產(chǎn)流程確認后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應立即通知班長或車間主任,由車間主任通知相關負責人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。
第四條偶聯(lián)劑的配兌及涂膠,嚴格按照工藝規(guī)程要求,配兌、涂膠人員做好記錄,因未按工藝要求操作,導致產(chǎn)品不合格,追究當事人責任并賠償損失。
第五條芯棒預熱加溫時間由操作人做好記錄,因加溫時間不足使芯棒未達到工藝規(guī)程要求的溫度,不能進行注射硫化工序,否則造成的一切損失應由當事人承擔。
第六條生產(chǎn)人員注意環(huán)境溫度的變化并記錄,超出工藝規(guī)程要求時,及時通知生產(chǎn)管理人員調(diào)整設備工藝參數(shù)。未能及時調(diào)整導致成品率降低的,由當事人負責賠償造成的損失。
第七條罰則:不按上述規(guī)定執(zhí)行者,情節(jié)輕微者罰款10-50元/次,造成的損失責任人按照實際價值照價賠償,情節(jié)嚴重的開除處理。
第七章質(zhì)量管理制度
第一條車間配置一名質(zhì)量巡檢,負責涂膠、硫化、挑選工序質(zhì)量抽檢。
第二條硫化工序操作工應在生產(chǎn)中進行自檢,在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品外觀明顯的(包括但不限于氣泡、缺料、撕裂、缺口、破損、排氣)不良品流入到下一工序不得超過10PCS以上。
第三條在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的報廢品應放置于專用框中,分析不良品產(chǎn)生的原因,予以解決,進而做到事中控制,不可仍進垃圾桶。不良品硅橡膠由責任人自行剝除干凈。不良品禁止私藏,交由質(zhì)檢人員檢驗統(tǒng)計,違者罰款50元/次,發(fā)現(xiàn)三次及以上解除勞動關系。
第四條每一種型號產(chǎn)品均應做好不良品對應項目記錄,和產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)自檢表。
第五條硫化工序現(xiàn)場生產(chǎn)的產(chǎn)品報廢率須小于1%,對于報廢高于1%的產(chǎn)品型號,應及時找出問題產(chǎn)生的原因,并予以解決。
第六條組裝車間在裝配過程中對硫化工序進行復檢,檢出的不良品做好記錄,交上一工序責任人分析處理。
第七條車間設置出廠試驗人員一名,按規(guī)程對組裝后的成品進行出廠試驗,試驗合格后出具檢驗報告,方可進入下一道工序包裝入庫。不合格品放入專用框內(nèi),分析原因后由相關責任人處理。
第八條所有不合格品嚴禁流入下一道工序,按不合格品處理程序處理。
第九條罰則:不按上述規(guī)定執(zhí)行者,情節(jié)輕微者罰款10-50元/次,人為原因?qū)е庐a(chǎn)品報廢率大于1%,加大處罰力度,造成的損失由責任人承擔。因操作原因長期報廢率超過2%的應解除勞動合同。
第八章計劃安排管理制度
第一條公司根據(jù)月度年度預估銷售情況,編制產(chǎn)品月度年度銷售計劃表,經(jīng)公司評審后提交生產(chǎn)部門執(zhí)行生產(chǎn)任務。年度銷售計劃應在上一年度12月中旬提報,月度銷售計劃在每月15日提報。
第二條生產(chǎn)計劃管理人員根據(jù)月度年度銷售計劃數(shù)量及交期,結(jié)合公司產(chǎn)能及庫存情況制定月度年度生產(chǎn)計劃表,經(jīng)公司評審后下發(fā)至生產(chǎn)部門及采購部門。年度生產(chǎn)計劃應在上一年度12月下旬提報,月度銷售計劃在每月18日提報。
第三條生產(chǎn)計劃人員應對物料供應情況進行跟蹤及協(xié)調(diào),確保完成生產(chǎn)任務。
第四條車間主任應在每月1日提交上月生產(chǎn)、排產(chǎn)總結(jié),下月排產(chǎn)計劃。
第五條車間主任根據(jù)月度生產(chǎn)計劃制定排產(chǎn)計劃下發(fā)車間安排生產(chǎn),原則上同一品種產(chǎn)品每月排產(chǎn)不超過2次。
第六條車間所有員工必須依照車間主任制定的生產(chǎn)排單計劃進行生產(chǎn),不得因模具不佳,定量考核等理由拒絕生產(chǎn),對因拒絕生產(chǎn),由此造成的后果,當事人應承擔相關責任。
第七條車間生產(chǎn)不能及時完成生產(chǎn)計劃的,車間主任應提前一周通知生產(chǎn)計劃人員安排外協(xié)生產(chǎn)。
第八條車間主任須在本周五前將下一周產(chǎn)品生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)消耗品采購計劃、人員休班加班計劃等事項提前擬定好。
第九條車間所有員工休班加班須向車間主任提出申請,經(jīng)理獲批后,方可加班,私自加班,將不計產(chǎn)量,不計工時。
第十條罰則:不按上述規(guī)定執(zhí)行者,罰款10元/次,影響生產(chǎn)計劃完成的責任人罰款50元/次,給公司造成重大損失由責任人承擔。
第九章計件薪酬管理辦法
第一條為調(diào)動生產(chǎn)線各崗位人員的工作積極性和增強責任心。貫徹能者多勞、多勞多得、獎優(yōu)罰劣的原則,對倒班人員的薪酬實施本辦法。
第二條計件制崗位人員編制應根據(jù)核定產(chǎn)能設置,在員工完成勞動額定基礎上,由生產(chǎn)部根據(jù)各工序額定、計件單價和員工個人當天產(chǎn)量核算其當天及月度計件工資額,并經(jīng)生產(chǎn)部匯總、核對后由公司每月20日統(tǒng)一發(fā)放。
第三條計件員工薪酬構(gòu)成
學徒期員工=固定月薪(按考勤發(fā)放)
正式員工=月計件工資+月考核工資+工齡工資
第四條工資計算辦法
月計件工資=個人月合格產(chǎn)品量×產(chǎn)品單價×技能系數(shù)-月不合格品扣款
月考核工資=(個人月合格產(chǎn)品量-月產(chǎn)量定額)×超產(chǎn)單價
工齡工資=100×在本公司連續(xù)工作年限(成為正式員工滿一年起)
不合格品扣款=不合格品數(shù)量x損失材料成本x廢品系數(shù)
技能系數(shù):硫化工序0.95-1.1(極差0.01),裝配工序0.9-1.01(極差0.01)
廢品系數(shù):廢品率1%-2%取1.1,廢品率2%-3%取1.2,廢品率2%-3%取1.3,廢品率3%-5%取1.4,廢品率5%-10%取1.5,廢品率超過10%取2。
定額個人月合格產(chǎn)品量:公司根據(jù)產(chǎn)品的技術復雜程度、勞動繁重程度、責任大小、工作時間和不同的生產(chǎn)設備狀況等條件確定:
硫化車間月產(chǎn)量定額=8000只/班/月
裝配車間月產(chǎn)量定額=8000只/班/月
第五條技能系數(shù)由車間主任根據(jù)員工月度工作表現(xiàn)情況綜合測算。員工未能及時完成月產(chǎn)量定額,技能系數(shù)只能選取1以下較低值。
第六條全勤獎:每月出勤天數(shù)在28天及以上的獎勵50元(按月發(fā)放)。
第七條保底工資
第八條餐補:8元/出勤天數(shù)(按月發(fā)放)
當月因生產(chǎn)任務不足,員工在正常出勤(全勤)情況下,為保證員工的收入,員工平均計件工資未達到保底工資時,由公司為每人補貼平均工資與保底工資之間的差額部分,但有以下情況的員工只按計件工資發(fā)放,并按公司有關規(guī)章制度進行處罰。
違反國家法律法規(guī)的;違反公司規(guī)章制度的;不服從分配;未能按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務的。第八條數(shù)據(jù)統(tǒng)計與核實工藝技術員依據(jù)生產(chǎn)排產(chǎn)單開據(jù)產(chǎn)品工藝流程卡,經(jīng)生產(chǎn)部主管部門簽字確認后登記編號完畢交付工藝首道班組長計件員工依據(jù)實際加工流程在產(chǎn)品工藝流程卡規(guī)定的位置填寫生產(chǎn)數(shù)量及其他內(nèi)容產(chǎn)品工藝流程卡的登記的數(shù)據(jù)經(jīng)質(zhì)量部門簽署后生效計件員工按《交接班記錄本》上的要求如實填寫每日生產(chǎn)數(shù)量,交當班組長確認簽字審核。車間主任需要根據(jù)工藝流程卡所對應工序完成情況核實《交接班記錄本》真實性后,每周六上報工作量統(tǒng)計表,每月2號上報月工作量統(tǒng)計及員工計件工資報表并存檔。經(jīng)生產(chǎn)管理負責人簽字確認后的員工計件工資報表提交人事及財務部。
第九條異常請情況處理
因來料不良需加工挑選及來料不符要求需退貨,公司為此挑選、拖時而造成的浪費工時按工廠規(guī)定的金額計算,由此形成的支出由采購部門根據(jù)不良產(chǎn)品的比例來決定是否向供應商索賠因機器設備出現(xiàn)故障進行維修或者進行機器保養(yǎng)停產(chǎn)的時間,按工廠規(guī)定的金額核算工資。在生產(chǎn)過程中由于設備故障引起的品質(zhì)異常,效率低、需要馬上反饋至設備負責人及時處理,若無法處理,經(jīng)生產(chǎn)主管確認又必須生產(chǎn)時按工廠規(guī)定的金額補償計算。上班時間參加各類培訓活動或者技能培訓,按培訓相應的工時按工廠規(guī)定的金額進行補償計算工資所有因在物料等料、物料不足導致的停產(chǎn),而造成的異常所浪費的工時按工廠規(guī)定的金額計算工資,并且要追究相關人員的責任。因停電超過半小時不能進行生產(chǎn)的,按工廠規(guī)定的金額進行計算工資所有計算工資異常由生產(chǎn)負責人、生產(chǎn)部主管審核報總經(jīng)理批準,并累計一個月的異常提報人力資源部。品質(zhì)異常:由于生產(chǎn)員工操作原因造成返工,全檢,按制度處罰。
本制度的內(nèi)容如有疑問由公司領導或生產(chǎn)部門負責解釋;所制定的規(guī)章制度將根據(jù)公司實際情況及國家政策不斷修改、完善。本制度自簽發(fā)之日開始實施。
車間管理制度14
1、烘焙師傅對車間內(nèi)設備、設施、器具、原材料做初步的計劃后,按照工作需要做合理的定位、定人、定責管理。
2、當值師傅嚴格按照設備、設施、器具等管理制度規(guī)定的日清潔及周清潔執(zhí)行。
3、每月對車間進行一次5S管理,具體內(nèi)容參照辦公室《5S管理文本》。
4、所有的器具、材料必須離地籬墻放置,避免不必要的交叉污染。
5、操作工具在每天使用之前必須進行清潔消毒后方可使用,下班前清潔干凈后方可下班。
6、每周一次原輔料要貨,正常要貨量+庫存為一周半的用量(節(jié)假日除外),要貨單與貨、發(fā)貨單相對應,如有不符及時上報相關部門及找到相應的責任人做最后的追蹤。
7、對來貨的原輔料進行檢查,是否在保質(zhì)期內(nèi),有無漏氣、發(fā)霉、變質(zhì)等情況,且做好相應的儲存處理。
8、每周周日對車間所有的原輔料進行檢查,是否在保質(zhì)期內(nèi),有無漏氣、發(fā)霉、變質(zhì)等情況,且做好相應的上報處理。
9、對當天為用完的開啟原輔料、調(diào)制餡料密封后根據(jù)材料特性用正確的保存方法儲存,避免儲存不當造成浪費。
10、如車間內(nèi)安裝有紫外線滅菌燈,班前開啟30分鐘,班后開啟30分鐘,在操作前提前15分鐘關閉待氣味散凈后方可進入車間。
11、正確穿戴工作服、鞋帽,按公司標準執(zhí)行。
12、操作員工禁止留長指甲,長胡須,頭發(fā)包裹在帽內(nèi);不能穿短褲,露腳趾腳跟的鞋上班;講究衛(wèi)生每次進出車間都要對手進行消毒且在手腕以上。
13、禁止車間內(nèi)進入與生產(chǎn)或工作不相關的人員,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)馬上制止。
14、按照公司要求的配方進行調(diào)制、按照公司產(chǎn)品要求進行制作、按照公司規(guī)定流程及手法進行操作,未經(jīng)相關領導批準禁止擅自改動。
15、禁止穿著工作服外出車間外,進入車間首先對手部至手腕以上進行清洗消毒。
16、保證全套工作服整潔、挺直,無油漬污漬,無破損。
17、食品操作人員要求無傳染性疾病,上崗前佩戴好健康證。
18、車間內(nèi)定為每月28日至30日為車間大掃除,由公司指定檢查組定期進行檢查,檢查結(jié)果貼于辦公室公布欄。
19、每天班后對車間日清潔進行徹底清掃以及地面和垃圾進行處理。
20、每天班后關閉規(guī)定的設施、設備如:排風機、切斷電源、煤氣等。
21、烘焙師在每天下班前檢查第二天的原輔料是否充足,提前做好補救措施,避免影響生產(chǎn)品質(zhì)及生產(chǎn)效率。
22、當班師傅在下班之前先行檢查自己的工作是否完成,確定完成后通知車間負責人方可填寫下班時間下班。
23、上班提前5分鐘到店更換好工作服,填寫簽到表,開啟必要電源,到辦公室領取統(tǒng)計好的要貨單。
24、在生產(chǎn)過程中合理的編排出高效率高品質(zhì)的工作是生產(chǎn)的關鍵,做好相應的生產(chǎn)記錄,及生產(chǎn)流程記錄。
25、禁止在車間嬉戲、打鬧、抽煙、喝酒等行為。
26、作為食品行業(yè)的操作人員,首先從我們的道德意識、行業(yè)意識、衛(wèi)生意識、對顧客身體健康負責的意識做起,才會有社會的進步,自身素質(zhì)的提高。
28、作為公司員工最基本的就是服從安排,如感覺不合理先執(zhí)行后向上上級反映;搞好與同事間的人際關系才會更有效的工作。
29、完成領導交辦的其它工作事項,如未完成一定要及時反饋回復信息。
30、如有設施、設備需要維修請在第一時間報告相關部門,請求快速處理。
31、在操作時養(yǎng)成隨手清潔、隨手歸位的好習慣,保證車間內(nèi)所有的衛(wèi)生。
32、消除車間內(nèi)潛在的安全隱患是每位員工應盡的職責。
33、車間烘烤報廢品或其它不合格品都有月記錄且有相應的整改措施(針對不正常報廢)。
34、車間禁止投放老鼠藥,對食品有害的化學品單獨存放,上鎖管理。
35、每位員工都要為共同的目標而努力:提高產(chǎn)品、提高工作效率!
36、嚴格按照公司規(guī)定的上班時間上班,如有工作需要的變動上班經(jīng)上級同意后方可調(diào)整。
37、在工作中的每個環(huán)節(jié)都要養(yǎng)成節(jié)約的好習慣,降低店內(nèi)的營運成本。
39、違反以上制度者給予警告、通告或直接處罰,嚴格執(zhí)行。
40、車間負責人每天都要對車間人員進行考核,仔細認真的填寫員工當日制作過程中的違規(guī)行為給予扣分項目。
生產(chǎn)部門要求
1、生產(chǎn)管理工作職責
2、生產(chǎn)領班工作職責
3、操作工的工作職責
4、包裝人員工作職責
生產(chǎn)間衛(wèi)生要求
目的:通過對生產(chǎn)間衛(wèi)生的規(guī)范和要求,加強員工的衛(wèi)生意識
1﹑預進間
2﹑生產(chǎn)車間
機械設備(包括和面機﹑分割機﹑整形機﹑醒發(fā)室﹑烤爐﹑打蛋機等)
3、成品庫
4、包裝間
5、衛(wèi)生大掃除
生產(chǎn)作業(yè)標準
目的:為統(tǒng)一生產(chǎn)作業(yè)的規(guī)范標準,特制訂本標準,作為員工技能考核之依據(jù)。具體內(nèi)容包括:
作業(yè)標準
1、配料
2、攪拌
3、分割整型
4、制作成型
5、烤爐區(qū)
6、包裝
7、成品庫存
車間管理制度15
1、新工正式上崗前,車間治理職員應做好上崗領導工作,重要是對該工種的工作流程、操作技巧問題處置方法及周邊環(huán)境的培訓。新工上崗后,應從多方面進行輔導,重點關注其產(chǎn)品的品質(zhì)跟操作的純熟水平。
2、車間管理人員有義務確保車間生產(chǎn)、勞動紀律合乎規(guī)定要求,嚴禁無關人員進出車間;對車間現(xiàn)場應計劃工器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域,做好定置管理;督促清潔人員和操作工人做好車間衛(wèi)生,保證現(xiàn)場整齊規(guī)范。
3、車間管理班組長、測驗人員應做好交接班工作,接班人員應提前20分鐘到崗,檢討與溝通各項職責范疇內(nèi)的問題和要求,保證無任何遺留問題得不到監(jiān)督和解決。
4、領取物料應通過主管人員調(diào)配和調(diào)度,嚴禁哄搶物料或工用具、塑料箱,違者罰款5-20元。
5、不征得主管引導批準,不容許擅自調(diào)班和找人代班,違者罰款10-50元。
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