維護(hù)保養(yǎng)管理制度
在生活中，接觸到制度的地方越來越多，制度對社會經(jīng)濟(jì)、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會公共秩序的維護(hù)，有著十分重要的作用。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？下面是小編收集整理的維護(hù)保養(yǎng)管理制度，希望對大家有所幫助。
維護(hù)保養(yǎng)管理制度1
一、所有固定設(shè)備、移動設(shè)備都必須執(zhí)行巡回檢查保養(yǎng)制度，設(shè)備巡回檢查主要由設(shè)備操作司機(jī)負(fù)責(zé)，大型固定設(shè)備、主要運(yùn)輸絞車、皮帶機(jī)、溜子、各種機(jī)車以及翻車機(jī)、噴漿機(jī)、扒裝機(jī)等，其跟班維護(hù)員至少每班巡回檢查一次。
二、設(shè)備巡回檢查的內(nèi)容和次數(shù)必須由分管的技術(shù)員繪制巡回檢查圖表。機(jī)房、硐室、車間的設(shè)備巡回檢查表必須張掛起來，沒有條件張掛的場所要將巡回檢查圖表保存在巡回檢查記錄薄內(nèi)。
三、設(shè)備操作司機(jī)必須嚴(yán)格按照設(shè)備巡回檢查圖表中規(guī)定的時間、內(nèi)容和要求進(jìn)行。不得缺損、不得漏檢、不得馬虎了事。
四、設(shè)備操作司機(jī)及專職設(shè)備維護(hù)工應(yīng)分別設(shè)置設(shè)備巡回檢查記錄薄，設(shè)備巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時匯報(bào)和處理外，還應(yīng)詳細(xì)的記入記錄薄內(nèi)，以便備查。
五、司機(jī)或維護(hù)員在巡查中發(fā)現(xiàn)的異�，F(xiàn)象或故障點(diǎn)要及時處理并匯報(bào)調(diào)度室，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。
六、設(shè)備巡回檢查制度的執(zhí)行情況，各工區(qū)機(jī)電副區(qū)長或負(fù)責(zé)人每旬至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
維護(hù)保養(yǎng)管理制度2
1.總則
正確配備開展消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)檢測工作所需的所有儀器設(shè)備，并對其使 用、維護(hù)及狀態(tài)標(biāo)識進(jìn)行受控管理，保存其相關(guān)記錄，是公司確保所有儀器設(shè)備 的技術(shù)性能滿足檢測工作的必要手段。
2.職責(zé)
技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的申購、停用、報(bào)廢的技術(shù)審核。公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的申購、停用、報(bào)廢的批準(zhǔn)。檢測部門負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的保管、使用、維護(hù)、修理。
綜合室負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的采購、驗(yàn)收、建檔、標(biāo)識等日常管理，固定資產(chǎn)的建 帳。
3.儀器設(shè)備要求
公司根據(jù)開展消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)檢測工作的技術(shù)依據(jù)正確配置儀器設(shè)備，確 保儀器設(shè)備完全滿足檢測技術(shù)依據(jù)的要求。一般地，公司配置儀器設(shè)備應(yīng)符合：
(1)功能應(yīng)覆蓋技術(shù)依據(jù)要求的全部項(xiàng)目；
(2)測量范圍和準(zhǔn)確度滿足檢測依據(jù)要求；
(3)正常開展檢測和保證檢測環(huán)境條件的輔助設(shè)備(如電源、車輛等)應(yīng)齊全并 滿足檢測要求；
(4)應(yīng)配備自動化程度高，可靠性好的儀器設(shè)備。
當(dāng)由于某種原因缺少某些檢測設(shè)備，但僅限于使用頻率低、價(jià)格昂貴或特定 的檢測設(shè)施設(shè)備，可以租借用公司控制以外的檢測設(shè)備，但必須確保這些設(shè)備能 符合本公司設(shè)備控制的要求。
未經(jīng)定型的專用檢測儀器設(shè)備，需提供相關(guān)技術(shù)單位的驗(yàn)證證明。
4.設(shè)備使用與維護(hù)
應(yīng)確保所有儀器設(shè)備得到正確的使用和維護(hù)：
(1)使用說明書不夠詳細(xì)，不足以指導(dǎo)操作儀器設(shè)備的，應(yīng)編制《儀器設(shè)備操作 規(guī)程》。
(2)儀器設(shè)備使用者應(yīng)按照儀器設(shè)備的操作規(guī)程或儀器設(shè)備的使用說明書正確 使用設(shè)備，并做好儀器設(shè)備的使用登記工作。精密貴重儀器設(shè)備應(yīng)做到專人使用、專人維護(hù)。
(3)儀器設(shè)備管理員負(fù)責(zé)做好設(shè)備的日常維護(hù)工作。精密貴重和影響檢測結(jié)果的 主要儀器設(shè)備應(yīng)由管理員制定定期維護(hù)和保養(yǎng)計(jì)劃并按時實(shí)施，有關(guān)設(shè)備的維護(hù) 信息應(yīng)記錄在“設(shè)備的維護(hù)計(jì)劃”上。
(4)對檢測結(jié)果有重要影響的測量設(shè)備應(yīng)制定校準(zhǔn)計(jì)劃，并按計(jì)劃實(shí)施校準(zhǔn)溯 源。
(5)儀器設(shè)備使用過程中出現(xiàn)過載，或由于操作不當(dāng)或設(shè)備示值不穩(wěn)定、顯示結(jié) 果可疑的，檢測人員應(yīng)立即停止使用，分析原因。若由此導(dǎo)致對檢測結(jié)果造成影 響，公司對這種影響進(jìn)行追溯，并采取措施對檢測結(jié)果予以糾正，無法糾正的，應(yīng)向委托方說明。
(6)儀器設(shè)備在使用過程中或通過校準(zhǔn)、檢定證明其有缺陷的，應(yīng)立即報(bào)批停用，并粘貼停用證，加以醒目標(biāo)識或轉(zhuǎn)移至非檢測場所，以證明其被有效地隔離，直 到設(shè)備修復(fù)且經(jīng)檢定、檢測或校準(zhǔn)證明其性能良好為止。儀器設(shè)備停用期時嚴(yán)禁 用于消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)檢測或進(jìn)行與消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)檢測工作有關(guān)的活動。(7)應(yīng)根據(jù)本公司消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)檢測工作和儀器設(shè)備的特點(diǎn)制定《消防設(shè)施 維護(hù)保養(yǎng)檢測設(shè)備控制程序》，檢測室對儀器設(shè)備的處置、搬運(yùn)、使用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí) 行《消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)檢測設(shè)備控制程序》。
5.儀器的標(biāo)識
用綠色、黃色或紅色標(biāo)志來分別標(biāo)識儀器設(shè)備的合格、準(zhǔn)用、停用狀態(tài)。經(jīng)檢定、測試或校準(zhǔn)證明儀器設(shè)備性能符合要求。不必檢定、測試或校準(zhǔn)，經(jīng)檢查功能正常(如計(jì)算機(jī)、打印機(jī))，或無法檢定、測試或校準(zhǔn)，經(jīng)比對驗(yàn)證 其性能符合要求的儀器設(shè)備均用合格證(綠色)標(biāo)識。測試或校準(zhǔn)證明其性能在一定量限、功能內(nèi)符合要求或降級使用的儀器設(shè)備 用準(zhǔn)用證(黃色)標(biāo)識，并明示其限用范圍。
已損壞，或經(jīng)檢定、測試或校準(zhǔn)不合格，或超過檢定周期，或暫不使用的儀 器設(shè)備用停用證(紅色)標(biāo)識。
儀器設(shè)備申購由檢測部門提出，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、公司總經(jīng)理批準(zhǔn)。儀器設(shè)備采購、驗(yàn)收由綜合室組織實(shí)施。儀器設(shè)備由綜合室按統(tǒng)一方式編號。
儀器設(shè)備使用、保管、維護(hù)、修理由儀器設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)。
儀器設(shè)備停用、報(bào)廢由部門提出，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，公司總經(jīng)理批準(zhǔn)。
6.儀器設(shè)備的采購及管理
公司對儀器設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的申購、審查、采購、驗(yàn)收、編號、登記、發(fā)放、使用、檢定/校準(zhǔn)、標(biāo)志管理、維護(hù)保養(yǎng)、停用、不合格處理、修理、降級、報(bào) 廢、技術(shù)檔案制定了管理規(guī)定，詳見《消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)檢測設(shè)備控制程序》，保證所有儀器設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)得到有效的控制。
綜合室建立公司儀器設(shè)備臺帳，儀器設(shè)備臺帳應(yīng)包括儀器設(shè)備名稱、數(shù)量、編號、量程、設(shè)備狀態(tài)、保管人、存放地點(diǎn)、儀器設(shè)備類別等內(nèi)容。綜合室保存對消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)檢測有意義的所有儀器設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)檔 案，檔案應(yīng)包括如下內(nèi)容:(1)儀器設(shè)備或標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)名稱和型號規(guī)程；(2)制造廠名稱；
(3)出廠編號和公司儀器設(shè)備編號；(4)到貨日期；(5)目前存放地點(diǎn)；(6)到貨時狀態(tài)；
(7)使用說明書和維護(hù)說明書；(8)校準(zhǔn)、檢定證書；
(9)最近校準(zhǔn)、檢定日期及下次校準(zhǔn)、檢定日期；(1 0)使用、維修、報(bào)廢、更換的歷史情況。
7.支持性文件
《消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)檢測設(shè)備控制程序》
維護(hù)保養(yǎng)管理制度3
1.目的
為了規(guī)范公司辦公設(shè)備日常保養(yǎng)維護(hù)及故障處理方式，劃分各部門職責(zé)，提高辦公設(shè)備工作效率和使用壽命，規(guī)范設(shè)備維修申請、審核程序，特制訂本制度。
2.適用范圍和種類
2.1本辦法適用于所有公司下屬部門。
2.2辦公設(shè)備的種類為：打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、電腦、電話、飲水機(jī)。
3.具體內(nèi)容
3.1打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、電腦、電話日常保養(yǎng)及故障申報(bào)
3.1.1各部門負(fù)責(zé)本部門辦公設(shè)備的日常維護(hù)和故障申報(bào)；
3.1.2各部門應(yīng)正確使用辦公設(shè)備，使用人需了解辦公設(shè)備的使用方法；
3.1.3辦公設(shè)備應(yīng)保持外觀完整清潔的狀態(tài)，做到每日擦試清潔；
3.1.4每日下班后關(guān)閉辦公設(shè)備電源；
3.1.5行政管理員每周定期對打印機(jī)、復(fù)印機(jī)檢查，按需加粉、加墨；
3.1.6打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、電腦、電話出現(xiàn)故障時，請及時通知行政管理員，由行政管理員排除故障，如無法維修的，由行政管理員聯(lián)系外單位維修；
3.1.7行政管理員需對維修的辦公設(shè)備做好維修臺帳。
3.2飲水機(jī)、直飲機(jī)日常保養(yǎng)及故障申報(bào)
3.2.1辦公室飲水機(jī)由使用部門負(fù)責(zé)日常清潔衛(wèi)生；
3.2.4飲水機(jī)出現(xiàn)故障，由使用部門報(bào)行政部，由行政部聯(lián)系送水單位維修。
4.實(shí)施
本規(guī)定自發(fā)布之日起開始執(zhí)行，如實(shí)施過程遇到有悖規(guī)定的，按本規(guī)定實(shí)施。
維護(hù)保養(yǎng)管理制度4
1、度計(jì)量器具使用、維護(hù)、保養(yǎng)制度
1.1合理選用量具。不得用高精度量肯測量低精度工作，測量前，效對好零位，檢查量具的超始是否靈活正確，發(fā)現(xiàn)失準(zhǔn)，應(yīng)及時向計(jì)量管理員報(bào)告，待修復(fù)后方可使用。
1.2保持量具的清潔。對測量完畢后的量具，須擦凈量具工作面油污，必要時，涂上防銹油后，放在盒內(nèi)，對正常用的量具要定期進(jìn)行保養(yǎng)。
1.3在使用表類量具測量工件時，應(yīng)保持垂直工件被測量面，不允許受到劇烈沖擊和震動，以免影響測量精度，使用完畢，應(yīng)立即將表拆下，放入盒內(nèi)。
1.4使用量具時，須了解量具的保養(yǎng)知識，非量具檢修人風(fēng)吹草動，嚴(yán)禁隨意拆卸、改裝及自選修理。
1.5保養(yǎng)量具時，要將量具存放在清潔、干燥、無震動、無腐蝕氣體的地方，并收集好量具的檢定合格書，嚴(yán)格執(zhí)行檢定周期，按時送上級計(jì)量部門檢定。
2、衡器的使用，維護(hù)保養(yǎng)制度
2.1使用衡器稱重前，首先檢查臺稱計(jì)量杠桿是否完好，對好零位，一切正常方可投入使用。
2.2在秤量各種原料時，應(yīng)將被秤物放在衡器臺板中央，注意低放、輕放、養(yǎng)活沖擊力，以免損壞衡器和影響其準(zhǔn)確度。
2.3每次稱量完畢后，應(yīng)首先關(guān)閉制動器，在取下被稱物，以免損壞刀刃。
2.4稱量不同價(jià)格物件時，應(yīng)選擇相應(yīng)精度的衡器進(jìn)行稱量，對一般不大于衡器最大稱量百分之五，正常應(yīng)在最大稱量的三分之二范圍內(nèi)進(jìn)行稱量，更不得超過衡器最大稱量進(jìn)行稱量。
2.5使用衡器人員，應(yīng)了解衡器計(jì)量性能和檢定周期，發(fā)生故障，應(yīng)立即停止使用，送計(jì)量部門檢修，合格后方可繼續(xù)使用。
維護(hù)保養(yǎng)管理制度5
1、職責(zé)
1、1全院醫(yī)療設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作由信息設(shè)備管理部負(fù)責(zé)和承擔(dān)。
1、2使用科室的重要設(shè)備（包括急救設(shè)備及大型貴重設(shè)備）應(yīng)有專人保管、操作人員人，該保管、操作人員要對儀器實(shí)行一級保養(yǎng)，即每天的清潔除塵，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按時潤滑，開機(jī)前檢查各種工作條件是否具備？經(jīng)驗(yàn)證無誤后可開機(jī)使用。其他儀器的操作人員對使用的儀器也要做一級保養(yǎng)工作，科室設(shè)備負(fù)責(zé)人要經(jīng)常巡檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時上報(bào)設(shè)備信息管理部。
1、3設(shè)備信息管理部主任全面負(fù)責(zé)組織實(shí)施全院醫(yī)療設(shè)備各級維護(hù)和保養(yǎng)工作。設(shè)定切實(shí)可行的儀器設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)計(jì)劃表，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
1、4設(shè)備信息管理部定期（2次/年）對全院的醫(yī)療設(shè)備（主要是急救設(shè)備及重要設(shè)備）進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，在巡查過程中及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。同時記錄巡查結(jié)果，由使用科室負(fù)責(zé)人或設(shè)備負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字后交設(shè)備信息管理部保管。
1、5在巡查過程中發(fā)現(xiàn)有醫(yī)療設(shè)備不能正常運(yùn)行或臨床使用科室有醫(yī)療設(shè)備需要維修，及時上報(bào)設(shè)備信息管理部，維修人員要盡快組織力量檢修或請廠商維修，修理完畢，設(shè)備是否能正常運(yùn)行？告知使用科室。
1、6凡大型貴重設(shè)備和急救設(shè)備盡量與供應(yīng)商簽訂保修或保養(yǎng)合同，廠商技術(shù)人員定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保臨床工作順利進(jìn)行。
1、7每年年底針對使用科室操作人員及科室設(shè)備負(fù)責(zé)人的保養(yǎng)狀況進(jìn)行考核，考核結(jié)果上報(bào)有關(guān)職能科室。對廠商技術(shù)人員保養(yǎng)狀況也進(jìn)行考核。
2工作流程
2、1使用科室的重要設(shè)備（包括急救設(shè)備及大型貴重設(shè)備）及常規(guī)設(shè)備應(yīng)由保管、操作人員對儀器實(shí)行一級保養(yǎng)，即每天的清潔除塵，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按時潤滑，開機(jī)前檢查各種工作條件是否具備？經(jīng)驗(yàn)證無誤后可開機(jī)使用。
2、2設(shè)備信息管理部定期（2次/年）對全院的醫(yī)療設(shè)備（主要是大型貴重設(shè)備和急救設(shè)備）進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，在巡查過程中及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。同時記錄巡查結(jié)果，將結(jié)果記錄。
2、3凡大型貴重設(shè)備、急救設(shè)備及重要設(shè)備盡量與供應(yīng)商簽訂保修或保養(yǎng)合同，廠商技術(shù)人員定期（1~2次/年）對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
2、4每年年底針對使用科室操作人員及科室設(shè)備負(fù)責(zé)人的保養(yǎng)狀況進(jìn)行考核，考核結(jié)果上報(bào)有關(guān)職能科室。
維護(hù)保養(yǎng)管理制度6
1叉車維護(hù)保養(yǎng)管理制度
一、目的
為了保證叉車能正�？煽康毓ぷ鳎娱L使用壽命，降低使用成本，提高經(jīng)
濟(jì)效益，規(guī)范叉車作業(yè)，確保叉車安全使用，特制定本制度。
二、適用范圍
適用于公司全體叉車駕駛?cè)藛T及叉車的維護(hù)保養(yǎng)。
三、職責(zé)
1、安環(huán)部負(fù)責(zé)維持廠區(qū)交通秩序，并進(jìn)行交通安全檢查和考核。
2、設(shè)備基建部負(fù)責(zé)叉車管理制度及有關(guān)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容的制定，并對灌裝車間進(jìn)行監(jiān)督和考核；負(fù)責(zé)聯(lián)系外修人員對叉車進(jìn)行維修。
3、灌裝車間負(fù)責(zé)制定叉車包機(jī)責(zé)任制，由專人負(fù)責(zé)對每一輛叉車進(jìn)行使用、維護(hù)和保養(yǎng)；負(fù)責(zé)對叉車司機(jī)的統(tǒng)一管理和培訓(xùn)；負(fù)責(zé)叉車駕駛員的內(nèi)部培訓(xùn)和委外培訓(xùn)工作；負(fù)責(zé)叉車出現(xiàn)故障時及時上報(bào)設(shè)備基建部。
4、動力車間負(fù)責(zé)所有叉車的日常維修。
四、內(nèi)容
1、資格要求
1）、叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
2）、沒有廠部的安排，叉車司機(jī)不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。
2、駕駛前檢查
1）、檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好；車胎氣壓是否正常；叉子是否彎曲、損壞及有裂紋產(chǎn)生。
2)、檢查燃料油、發(fā)動機(jī)油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
3、駕駛規(guī)定
1）、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不
能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。
2）、啟動叉車時，每次啟動不得超過５秒鐘，再次啟動應(yīng)隔１０～１５秒以上，若連續(xù)三 次，啟動不成時應(yīng)再隔５分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟 動時，應(yīng)及時通知維修部人員進(jìn)行處理，避免造成蓄電池?fù)p壞。
3）、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕 駛時必須集中精神，不可麻痹大意。
4）、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物方能行駛。
5）、車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，確保安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下斜坡時嚴(yán)禁空檔滑行。
6）、行駛時貨叉應(yīng)距地面200-300mm，行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
7）、在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
8）、運(yùn)輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
9）、叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
10）、行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機(jī)身邊，更不能用來運(yùn)人，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
11）、不得在車間或危險(xiǎn)品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花。
12）、叉車為各部門作業(yè)時，各部門要委派至少一名監(jiān)護(hù)人員，協(xié)助叉車司機(jī)工作。
13）、嚴(yán)禁超載行駛。
4、使用規(guī)定
1）、使用托盤裝載貨物時，托盤上的貨物必須排列整齊、表面平整，貨物必須全部落在 托盤之上，不得出現(xiàn)貨物寬度超出托盤的情況，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤 的中央，防止物料的重心轉(zhuǎn)移，發(fā)生物料滑落。平行行駛時，貨叉插入托盤后，叉壁應(yīng) 與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。叉車高舉 托盤作業(yè)時，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤的中央，防止物料的重心轉(zhuǎn)移，發(fā) 生物料滑落。高舉時，應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動。放下載 荷時要緩慢，以便于安放載荷和抽出貨叉。高舉托盤作業(yè)，叉車最大載荷不得超過1 噸。
2）、叉車在桶類作業(yè)時，首先貨夾必須牢靠夾住桶的上邊緣，行駛過程中應(yīng)特別注意，速度不得過快，不得碾壓在凸起物上，防止因震動貨物滑落；在通道比較狹窄時，減速慢行，防止桶壁被尖銳物劃破造成物料灑落。
3）、不要運(yùn)送松散的貨物以免翻倒，運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固；不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
4）、不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)品。
5）、停車時，不要將貨叉懸空，禁止叉物懸空時司機(jī)離開叉車。
5、停放要求
1）、作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
2）、停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。
6、保養(yǎng)規(guī)定
1）、新叉車?yán)塾?jì)工作每250小時保養(yǎng)一次，舊叉車?yán)塾?jì)工作每150小時保養(yǎng)一次。保養(yǎng)時， 要清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補(bǔ)充加足。
2）、駕車前檢查遇有剎車不正常或其它故障時，由司機(jī)上報(bào)車間，車間要及時通知設(shè)備基建部，由設(shè)備基建部聯(lián)系或安排維修部門進(jìn)行處理。
3）、在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用，并由車間通知設(shè)備基建部進(jìn)行外修；司機(jī)不得私自拆修。
4)、灌裝車間指定保養(yǎng)叉車的司機(jī)，每年應(yīng)協(xié)助維修部人員進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。
5）、叉車保養(yǎng)責(zé)任人（駕駛員），如違反上述的規(guī)定，按失職處理，并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予全廠通報(bào)批評和進(jìn)行處罰。
7、柴油機(jī)的保養(yǎng)：
保養(yǎng)必須有保養(yǎng)記錄，保養(yǎng)分類如下：
日保養(yǎng)：
一級保養(yǎng)（累計(jì)工作50h，汽車約行駛2500Km）。
二級保養(yǎng)（累計(jì)工作250h，汽車約行駛12500Km）。
三級保養(yǎng)（累計(jì)工作1000h，汽車約行駛50000Km）。
8、叉車日點(diǎn)檢項(xiàng)目
1）、滲漏檢查：燃油、液壓油、水
檢查發(fā)動機(jī)、液壓管接頭、水箱以及驅(qū)動系統(tǒng)是否漏油或漏水，用手觸摸和目測檢查，嚴(yán)禁使用明火。
2）、輪胎氣壓
檢查叉車的前后輪氣壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3）、制動液量檢查
檢查制動液油杯。查看制動液量是否在刻度范圍內(nèi)，如液量不足補(bǔ)加，并檢查制動管路內(nèi)是否混入空氣。
4）、發(fā)動機(jī)機(jī)油量檢查
叉車應(yīng)放在平地進(jìn)行機(jī)油量檢查；冷機(jī)時檢查油位，可準(zhǔn)確檢查。具體方法：先拔出油標(biāo)尺，擦凈尺頭后重新插入并拉出，檢查油位是否在兩刻度線之間。
5）、電解液液位檢查
電瓶盒上有上下液位刻度線，如電解液位不在正常范圍，應(yīng)加蒸餾水到頂線。
6）、液壓油箱油位
工作油箱內(nèi)油太少，管路中會混入空氣。油太多，會從蓋板溢出。油位應(yīng)在二刻度線之間。
7）、制動踏板、微動踏板、離合器踏板檢查
踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻
8）、手剎車
車輛緩慢行駛，拉上手剎車手柄，車輛被制動停住。要求車輛不發(fā)生偏離。
9）、V型皮帶下垂
關(guān)掉發(fā)動機(jī)，用手指在兩個皮帶輪的中間向下作用10kg力，檢查下垂量是否在符合規(guī)定值（12—14mm）。如果皮帶已被拉長，沒有調(diào)整余量或被割破或有裂紋， 應(yīng) 及時更換。
10）、液力變速箱油位
打開檢查蓋，拉出油標(biāo)尺，檢查油位是否在刻度之間。
11）、換擋手柄
檢查換擋手柄是否松動，換擋時是否平穩(wěn)。
12）、起升手柄、傾斜手柄、屬具手柄
檢查起升手柄、傾斜手柄是否松動，回位是否良好。
13）、燃油量
燃油表安裝在儀表板上，每天工作后檢查油位。每天工作后加注燃油，有助于防止水蒸氣在油箱內(nèi)凝結(jié)。
14）、轉(zhuǎn)向燈
撥動轉(zhuǎn)向燈操縱手柄，檢查轉(zhuǎn)向燈是否正常
15）、門架
操縱起升手柄、傾斜手柄，檢查門架起升、下降前后傾斜是否正常，是否有異常聲響。
16）、鏈條張緊度檢查
貨架提高10——15cm，門架垂直，用拇指按壓鏈條中部，檢查左右鏈條張緊程度是否一致。
17）、排氣檢查
燃燒顏色燃燒情況是否正常
無色完全燃燒正常
黑色不完全燃燒不正常
藍(lán)色燒機(jī)油不正常
白色燃燒室進(jìn)水不正常
18）、外觀檢查
目測檢查叉車外觀是否有車體摩擦、磕碰痕跡；標(biāo)識牌脫落；油污、灰塵；油漆脫落，生銹痕跡。
8、相關(guān)記錄表
1）、叉車維修保養(yǎng)記錄表
2叉車日常保養(yǎng)維護(hù)管理制度
操作注意事項(xiàng)：
1、經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的司機(jī)方可開車；
2、在開車前檢查各控制和警報(bào)裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時，應(yīng)在修理后操作；
3、搬運(yùn)時不應(yīng)超過規(guī)定負(fù)荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個貨叉尖挑貨物；
4、平穩(wěn)地進(jìn)行起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉(zhuǎn)向時須減速 ；
5、裝物行駛應(yīng)把貨物放低，門架后傾；
6、坡道行駛應(yīng)小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)后退行駛，上、下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時，請勿進(jìn)行裝卸作業(yè)；
7、行駛時應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的空隙；
8、不準(zhǔn)人站在貨叉上，車上不準(zhǔn)載人；
9、不準(zhǔn)人站在貨叉下，或在貨叉下行走；
10、不準(zhǔn)從司機(jī)座以外的位置上操縱車輛和屬具；
11、不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物；
12、起升高度大于3米的高門架叉車應(yīng)注意上方貨物掉下，必要時須采取防護(hù)措施；工作時應(yīng)盡量使門架后傾，并在最小范圍內(nèi)作前后傾；
13、加燃油時，司機(jī)不要在車上，并使發(fā)動機(jī)熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，不要點(diǎn)火；
14、離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動機(jī)熄火并斷開電源，將手制動拉好，在坡道停車時，還須用墊塊墊住車輪。
叉車的保養(yǎng)：
要使叉車工作正常可靠，發(fā)揮叉車潛在能力，要有經(jīng)常維護(hù)措施。技術(shù)維護(hù)保養(yǎng)措施，一般為：
1、日常維護(hù)，每班工作后。
2、一級技術(shù)保養(yǎng)，累計(jì)工作100小時后，一班工作制相當(dāng)于2周。
3、二級技術(shù)保養(yǎng)，累計(jì)工作500小時后，一班工作制相當(dāng)于一個季度。
一、 日常維護(hù)
1、 清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2、 檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。
3、 檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。
4、 檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。
5、輪胎氣壓檢查：不足應(yīng)補(bǔ)充至規(guī)定值，確認(rèn)不漏氣。檢查輪胎接地面和側(cè)面有無破損，輪輞是否變形。
6、制動液、水量檢查：查看制動液是否在刻度范圍內(nèi)，并檢查制動管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動液時，防止灰塵、水混入。向水箱加水時，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應(yīng)加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時，不要打開水箱蓋，打開蓋子時，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。
7、發(fā)動機(jī)機(jī)油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機(jī)油標(biāo)尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內(nèi)油位應(yīng)在兩根刻度線之間；油太少，管路中會混入空氣，太多會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。
8、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應(yīng)小于300N，確認(rèn)手制動安全可靠。
9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定，沒有調(diào)整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應(yīng)正常有效。
10、 放去機(jī)油濾清器沉淀物。
二、 一級技術(shù)保養(yǎng)
按照"日常維護(hù)"項(xiàng)目進(jìn)行，并增添下列工作。
1、 檢查氣缸壓力或真空度。
2、 檢查與調(diào)整氣門間隙。
3、 檢查節(jié)溫器工作是否正常。
4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。
6、 檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
7、 更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。
8、 檢查發(fā)電機(jī)及起動電機(jī)安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。
9、 檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。
10、 檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
11、 由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。
�。�1） 不同程度下的制動性能，應(yīng)無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。
�。�2） 傾聽發(fā)動機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。
�。�3） 路試一段里程后，應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。
�。�4） 貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。
12、檢查柴油箱油進(jìn)口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。
三、二級技術(shù)保養(yǎng)
除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項(xiàng)目外，并增添下列工作：
1、 清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
3、 檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。
4、 檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。
5、 拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。
6、 清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。
7、 清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。
8、 拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。
9、 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。10、 檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。
11、 拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。
12、 檢查手制動機(jī)件的連接緊固情況，調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。
13、 檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。
14、 清洗水箱及油散熱器。
15、 檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補(bǔ)添焊牢。
16、 拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。
17、 檢查各儀表感應(yīng)器，保險(xiǎn)絲及各種開關(guān)，必要時進(jìn)行調(diào)整。
四、全車潤滑
新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內(nèi)，對于應(yīng)進(jìn)行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應(yīng)利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：
1、 潤滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機(jī)構(gòu)內(nèi)部。
2、 用油脂槍壓注潤滑劑時，應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤滑劑為止。
3、 在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性潤滑劑（機(jī)油等）。
叉車的保養(yǎng)分為四類，即日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進(jìn)行的保養(yǎng)，通常每工作50小時后進(jìn)行一級保養(yǎng)，每工作200個小時后進(jìn)行二級保養(yǎng)，每工作600個小時后進(jìn)行三級保養(yǎng)。
8、叉車的日常保養(yǎng)具體內(nèi)容有：（1）檢查發(fā)動機(jī)曲軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機(jī)油量，燃油箱內(nèi)的燃油量以及散熱器內(nèi)的冷卻水量，不足時按要求添加。（2）檢查蓄電池內(nèi)電解液面的高度，視需要而添加，并保持蓋子氣孔暢通，極柱與導(dǎo)線接頭接合緊密牢固。（3）檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。（4）檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。（5）檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的工作油量及管路，接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。（6）檢查滅火水箱的水位。（7）檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。（8）上述各項(xiàng)檢查完畢后，起動發(fā)動機(jī)，檢查發(fā)動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并檢查傳動系、制動系以及液壓升降等系統(tǒng)的工作是否正常。
叉車一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容是什么？
�。�1）檢查發(fā)動機(jī)的油量、機(jī)油粘度及機(jī)油中的臟污程度。
（2）清潔蓄電池，視需要添加蒸餾水。
�。�3）檢查風(fēng)扇皮帶外表及其松緊度。
�。�4）檢查變速箱、驅(qū)動橋及工作油泵、水泵驅(qū)動裝置有無異常噪聲。
�。�5）按要求在離合器、制動器縱連桿各部位加注機(jī)油或潤滑脂。
（6）檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況，若有輕微擦傷痕
跡可用油石或細(xì)砂布磨平。
�。�7）檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。
叉車二級保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容是什么？
答：（1）清洗發(fā)動機(jī)油底殼、曲軸箱及油濾清器內(nèi)部，更換新機(jī)油。
�。�2）清洗燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有無松動、漏油現(xiàn)象。
�。�3）檢查分電器斷電觸點(diǎn)并調(diào)整期間隙。
�。�4）檢查、緊固發(fā)電機(jī)各外露部位的螺栓。
�。�5）檢查蓄電池的放電量，并視需要進(jìn)行充電。
（6）更換散熱器內(nèi)的冷卻水。
�。�7）檢查、調(diào)整離合器和制動器踏板的自由行程以及車輪制動器的制動間.
�。�8）排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水，清洗濾網(wǎng)并視情況添加新油。
（9）檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。
�。�10）檢查貨叉卡鐵及貨叉踵部有無變形、開裂等現(xiàn)象。
叉車三級保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容是什么？
答：（1）調(diào)整氣門間隙。
（2）測量氣缸壓力并檢查不合要求的原因。
（3）檢查離合器的工作性能，視需要加以調(diào)整。
�。�4）檢查方向盤的自由行程及轉(zhuǎn)向系拉桿的連接情況，并檢查轉(zhuǎn)向節(jié)銷和轉(zhuǎn)向扇形臂架銷軸的磨損情況。
（5）檢查離合器及制動踏板軸的軸承磨損情況。
（6）全面清洗叉車，并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。
3叉車維修保養(yǎng)制度規(guī)章制度
1.總則：
1.1為了加強(qiáng)廠內(nèi)叉車的機(jī)動性、靈活性、安全性，提高叉車的使用壽命，保障作業(yè)安全，特制訂本制度。
1.2本制度適用于本公司內(nèi)所有叉車的維修、保養(yǎng)。
2.職責(zé)：
2.1經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn)并持有叉車駕駛證的人員方可駕駛叉車。
2.2叉車駕駛員應(yīng)了解叉車的型號、性能、狀態(tài)，并熟記《叉車安全操作規(guī)程》、相關(guān)培訓(xùn)內(nèi)容及《叉車操作手冊》。
2.3每部叉車規(guī)定相應(yīng)的維護(hù)、保養(yǎng)責(zé)任人，責(zé)任人負(fù)責(zé)日常維護(hù)和一級技術(shù)保養(yǎng)。
2.4人事部負(fù)責(zé)公司叉車駕駛證存放，并通知安排駕駛證年審。
2.5司機(jī)負(fù)責(zé)相應(yīng)的叉車維修記錄的保存。
2.6設(shè)備部負(fù)責(zé)叉車的年審安排及相關(guān)資料的收集、歸檔。
3.維護(hù)保養(yǎng)
3.1日常維護(hù)保養(yǎng)主要以全車清潔、潤滑和檢查各部件狀態(tài)為主。每班工作前，由叉車駕駛員進(jìn)行，檢查項(xiàng)目根據(jù)叉車種類決定，并填寫《叉車維護(hù)保養(yǎng)記錄表》。
3.2 全車各部位吹塵、清潔，重點(diǎn)是全車馬達(dá)、電控線路板、發(fā)電機(jī)、空氣格、水箱熱片、散熱器的外表面的除塵。
3.3電池充電，放電深度達(dá)80%時需立即充電。
3.4檢查電池是否需要加蒸餾水，充電后,如水位不夠,需加水。
3.5檢查水箱是否要加水，天冷必須加防凍液。
3.6起動前，檢查發(fā)動機(jī)機(jī)油位。
3.7全車潤滑，包括鏈條、門架、黃油嘴。
3.8檢查輪胎的磨損情況。
3.9檢查電線(纜)及插頭是否破損 。
3.10燈光信號、喇叭、倒后鏡是否正常無損。
3.11檢查是否有異常聲音或異常感覺。
3.12檢查是否有漏油現(xiàn)象,包括油喉、液壓泵、液壓閥、齒輪箱、剎車總分泵等。
3.13檢查是否有任何螺絲、固定架等松動(松脫)現(xiàn)象。
3.14檢查剎車系統(tǒng)是否正常
3.15檢查儀表盤有無異常顯示。
3.16定期更換空氣濾清器，冷卻水等
3.17低溫季節(jié)（在0度以下），應(yīng)放盡冷卻水，或加注防凍液。
3.18叉車在檢查或保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)異常問題須維修的，，由專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。維修需要更換零部件等費(fèi)用產(chǎn)生的，填寫《叉車維修申請單》，由各領(lǐng)導(dǎo)簽字后執(zhí)行。
3.19維修保養(yǎng)前，必須做到安全第一，做好安全防護(hù)工作，規(guī)范操作。
4.其它注意事項(xiàng)：
4.1電瓶會產(chǎn)生氫氣，有可能引起爆炸，嚴(yán)禁任何火焰或火花產(chǎn)生。電瓶在儲存或充電時務(wù)必在通風(fēng)良好處，但不要在抽風(fēng)口處，避免酸霧造成腐蝕。
4.2電瓶液內(nèi)含腐蝕性液體，有可能引起嚴(yán)重灼傷，須避免接觸皮膚、眼睛或衣服。若不幸發(fā)生意外，請立即用大量清水沖洗，并速就醫(yī)。
5.附則
5.1本制度由公司安全管理委員會擬定，由安全管理委員會負(fù)責(zé)解釋。
5.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
維護(hù)保養(yǎng)管理制度7
第一條為了使設(shè)備有效地為生產(chǎn)服務(wù)，做到預(yù)防為主、維護(hù)和檢修并重，
定時維護(hù)保養(yǎng)，按計(jì)劃組織檢修，以恢復(fù)設(shè)備的技術(shù)性能和效率。
第二條本制度適用于公司所有單位的設(shè)備設(shè)施的檢修、維護(hù)和保養(yǎng)工作。
第三條實(shí)行科學(xué)檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程。生產(chǎn)部門必須嚴(yán)格控制大修理資金的使用，制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，延長設(shè)備使用周期。
第四條設(shè)備檢修分大修、系統(tǒng)（裝置）停機(jī)大檢修、計(jì)劃性檢修和故障臨時性維修。大修理費(fèi)用（系統(tǒng)（裝置）停機(jī)大檢修）由大修理資金支付，其他檢修費(fèi)用一般由生產(chǎn)費(fèi)用支付。
第五條根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大修、計(jì)劃性檢修計(jì)劃，設(shè)備檢修計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃同時制定，同時下達(dá)，同時檢查考核。大修理項(xiàng)目要辦理檢修任務(wù)書。
第六條設(shè)備檢修計(jì)劃由車間編制，生產(chǎn)部組織平衡，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計(jì)劃提出時，應(yīng)同時提出備品配件、材料、工器具計(jì)劃。年度計(jì)劃在年檢前2個月提出；季度計(jì)劃在季前1個月提出；月計(jì)劃在月前15天提出。
�。ㄒ唬┯煞止茉O(shè)備的副總經(jīng)理主持大檢修計(jì)劃及落實(shí)工作。
�。ǘ┰诖髾z修前要成立專門小組，指定詳細(xì)的檢修進(jìn)度，搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí)，物資準(zhǔn)備，施工準(zhǔn)備，人員準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
�。ㄈ┐髾z修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查并做好檢修竣工驗(yàn)收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)。檢修完后，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)。
第八條嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃，若確實(shí)需要調(diào)整，必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備計(jì)劃性檢修計(jì)劃調(diào)整由生產(chǎn)部批準(zhǔn)；大修計(jì)劃的調(diào)整，每年六月份由生產(chǎn)部組織進(jìn)行，并報(bào)公司批準(zhǔn)。
第九條結(jié)合設(shè)備大檢修、計(jì)劃性檢修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的（如改變結(jié)構(gòu)、使用新材料配件），應(yīng)由車間向生產(chǎn)部提出報(bào)告并附圖紙說明，批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由生產(chǎn)部報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
第十條設(shè)備大修需要有大修方案，具體方案由檢修實(shí)施單位提出，生產(chǎn)部核準(zhǔn)。復(fù)雜工程，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動力的準(zhǔn)備工作。
第十一條施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動火證等手續(xù)。在施工中必須嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程，生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對停車的設(shè)備進(jìn)行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或標(biāo)記，以確保安全檢修。凡外來施工單位承擔(dān)的檢修，在檢修結(jié)束后必須嚴(yán)格辦理交接手續(xù)。
第十二條設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項(xiàng)目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或生產(chǎn)部報(bào)告，及時組織有關(guān)人員研究解決。
第十三條在設(shè)備檢修過程中要采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，把好質(zhì)量關(guān)。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。A類設(shè)備大修竣工驗(yàn)收由生產(chǎn)部組織；B、C類設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗(yàn)收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。
第十四條壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
第十五條設(shè)備大修要有完整的檢修記錄及完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。
第十六條施工單位要節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項(xiàng)目退庫，不得轉(zhuǎn)作它用，節(jié)約檢修費(fèi)用。
第十七條生產(chǎn)部每半年統(tǒng)計(jì)設(shè)備檢修執(zhí)行情況并匯總報(bào)有關(guān)部門。
第十八條公司各單位在設(shè)備的使用與維護(hù)中，既要貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程，又要學(xué)習(xí)、研究、采用、推廣新的現(xiàn)代化管理方法和制度。
第十九條設(shè)備的操作維護(hù)人員必須經(jīng)過上崗前培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，取得操作證后方可上崗操作設(shè)備，重要崗位的操作工不得隨意變動工種。
第二十條設(shè)備的操作使用必須嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)公司生產(chǎn)部認(rèn)可并下發(fā)的設(shè)備操作規(guī)程。
新投入運(yùn)行的新機(jī)種、新機(jī)型的設(shè)備操作規(guī)程，由公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織編制，正式頒發(fā)為有效。
第二十一條除單班作業(yè)外，各設(shè)備操作崗位都要建立交接班制度，并嚴(yán)格執(zhí)行，認(rèn)真做好記錄。
交接班必須堅(jiān)持現(xiàn)場當(dāng)面交接。接班人員未到崗，交班人員不得離開崗位。有關(guān)問題未交接清楚或交接班記錄未填寫清楚，接班人員不得上崗，交班人員不得離崗。
第二十二條各設(shè)備操作崗位都要建立明確的崗位責(zé)任制，并嚴(yán)格執(zhí)行。固定崗位的責(zé)任制要“上墻”并懸掛于醒目的地方。移動崗位的責(zé)任制要印發(fā)到操作工手中。操作工要按要求認(rèn)真做好崗位記錄。
第二十三條操作工應(yīng)按要求完成點(diǎn)檢制中規(guī)定應(yīng)由自己負(fù)責(zé)的點(diǎn)檢內(nèi)容，并認(rèn)真作好記錄。
第二十四條各設(shè)備維護(hù)崗位按設(shè)備實(shí)際需要配備維護(hù)人員，加強(qiáng)維護(hù)人員技術(shù)培訓(xùn)，滿足設(shè)備維修工作要求。
第二十五條設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)由操作工和維修工共同負(fù)責(zé)，并在責(zé)任制中劃清各自范圍和職責(zé)。
第二十六條設(shè)備維護(hù)實(shí)行包機(jī)制和區(qū)域分工負(fù)責(zé)制。移動式設(shè)備宜實(shí)行包機(jī)制，固定式設(shè)備宜實(shí)行區(qū)域分工負(fù)責(zé)制。兩種維護(hù)制度都必須制定嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，并認(rèn)真執(zhí)行。
第二十七條設(shè)備維護(hù)實(shí)行點(diǎn)檢制，維修工要認(rèn)真完成點(diǎn)檢制中規(guī)定由其負(fù)責(zé)的點(diǎn)檢內(nèi)容，并做好記錄。
1.為了設(shè)備管理方便，便于統(tǒng)計(jì)，對設(shè)備按臺數(shù)劃分，并以臺（套）作為管理單位。
①一般設(shè)備有動力、傳動和工作機(jī)構(gòu)三部分組成（簡稱“三要素”），并能獨(dú)立完成既定的生產(chǎn)工作任務(wù)，即可劃為一臺（套）設(shè)備。
�、谟梢慌_或幾臺設(shè)備及其足夠的附件，組成系統(tǒng)才能完成既定任務(wù)的，如液壓站、小型除塵機(jī)等裝置，按系列單獨(dú)劃為一臺設(shè)備。
�、蹖τ诖笮驮O(shè)備，由主機(jī)與輔機(jī)聯(lián)合工作，才能同時完成既定的任務(wù)，如鍋爐由鍋爐本體與風(fēng)機(jī)、水泵等組和在一起才能完成工作，可劃為一臺（套）設(shè)備。
設(shè)備級別劃分為A、B、C三類，根據(jù)公司現(xiàn)行的生產(chǎn)流程，以對生產(chǎn)主流程（主流程為從采掘、運(yùn)輸?shù)焦臼乃�，磨，選，濃縮，脫水整個工藝流程）的影響大小為依據(jù)，同時兼顧設(shè)備價(jià)值，修復(fù)的難易及備用設(shè)備情況，劃分為A、B、C三類，具體為:
A類設(shè)備：主流程上，對生產(chǎn)有直接影響或影響很大的設(shè)備。
B類設(shè)備：非主流程上，但對生產(chǎn)影響較大的設(shè)備，如能源，氣體供應(yīng)設(shè)備；或雖在主流程上，但不構(gòu)成很大影響的設(shè)備等等。
C類設(shè)備：非主流程上，對生產(chǎn)影響不大，故障后可以等待修復(fù)的設(shè)備。
按設(shè)備的級別，明確各級設(shè)備管理部門（車間）的管理職責(zé)，具體為：
�。�1）負(fù)責(zé)公司A、B、C類設(shè)備臺賬及技術(shù)檔案的管理；監(jiān)督，檢查公司各設(shè)備使用部門（車間）A類設(shè)備的使用情況，指導(dǎo)A類設(shè)備的運(yùn)行管理。
（2）負(fù)責(zé)制定A類設(shè)備的操作規(guī)程和管理制度。指導(dǎo)設(shè)備使用部門（車間）制定B、C類設(shè)備的操作規(guī)程和管理制度。
（3）依據(jù)有關(guān)規(guī)定和要求實(shí)施對A類設(shè)備的巡檢工作，及時掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，并認(rèn)真做好記錄，為A類設(shè)備的檢修提供依據(jù)。對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題及時通知并會同設(shè)備使用部門（車間）制定處理方案。
�。�4）協(xié)調(diào)設(shè)備現(xiàn)場的掛牌管理工作，并監(jiān)督、檢查設(shè)備的現(xiàn)場掛牌情況；建立公司A類設(shè)備管理臺帳，做好設(shè)備管理的各項(xiàng)記錄工作。
�。�5）根據(jù)設(shè)備使用部門（車間）的檢修計(jì)劃，或生產(chǎn)中突發(fā)的A類設(shè)備故障，組織維修和搶修工作，并組織相關(guān)部門對檢修的結(jié)果進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
（1）負(fù)責(zé)本部門（車間）的A、B、C類設(shè)備的生產(chǎn)、運(yùn)行、檢修、維修管理。對保證本部門A、B、C類設(shè)備的正常安全運(yùn)行負(fù)有主要責(zé)任。
�。�2）負(fù)責(zé)制定本部門（車間）B、C類設(shè)備操作規(guī)程和管理制度。協(xié)助設(shè)備管理部門制定本部門（車間）A類設(shè)備操作規(guī)程和管理制度。
�。�3）依據(jù)有關(guān)規(guī)定和要求實(shí)施對A、B、C類設(shè)備的巡檢工作，及時掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，并認(rèn)真做好記錄，為A、B、C類設(shè)備的檢修提供依據(jù)。
�。�4）負(fù)責(zé)本部門（車間）設(shè)備現(xiàn)場的掛牌管理工作；建立各類設(shè)備管理臺帳，做好設(shè)備管理的各項(xiàng)記錄工作。
�。�5）對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題及時處理，重大設(shè)備問題及時通知并會同公司設(shè)備主管部門制定處理方案，組織實(shí)施具體的搶修和修復(fù)工作。
（6）參加公司設(shè)備主管部門組織的A類設(shè)備事故分析，組織本部門（車間）B、C類設(shè)備事故分析，并上報(bào)公司設(shè)備主管部門。
設(shè)備操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)規(guī)程的要求，按一定頻率來完成設(shè)備的檢查、設(shè)備潤滑、設(shè)備清掃等維護(hù)內(nèi)容，并填寫到設(shè)備運(yùn)行記錄和設(shè)備潤滑記錄中。
�、俜苍谟迷O(shè)備，必須做到每一型號設(shè)備都有設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程。
�、谛略O(shè)備投產(chǎn)前，由生產(chǎn)部組織制定設(shè)備使用規(guī)程和維護(hù)規(guī)程，打印下發(fā)至使用部門。
�、贉�(zhǔn)備采取新工藝、新技術(shù)時，要在改變工藝前十天，通知生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備使用、維護(hù)要求，對原有規(guī)程進(jìn)行修訂。
�、趰徫辉趫�(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時要及時反映，生產(chǎn)部應(yīng)現(xiàn)場核實(shí)情況后，對規(guī)程內(nèi)容修改。
1.生產(chǎn)部將新制定或修訂的設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程及時下發(fā)到車間，并登記規(guī)程發(fā)放臺帳。
2.車間要組織對新崗位人員的設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的學(xué)習(xí)和考試。設(shè)備操作人員必須經(jīng)過規(guī)定理論考試和實(shí)際操作考試，均合格后方能上崗。
3.各級設(shè)備管理人員和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)都要重視設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程的執(zhí)行、檢查、落實(shí)，積極開展設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程的檢查工作，并做好檢查記錄。
4.各單位（車間）每月組織對設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程執(zhí)行情況的檢查，對崗位人員熟知規(guī)程情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施解決，并做好檢查的相關(guān)記錄。
第三十三條設(shè)備的維護(hù)狀況，是指設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)水平，設(shè)備優(yōu)化維護(hù)率等。設(shè)備維護(hù)除了《設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程》中規(guī)定的日常維護(hù)內(nèi)容外，還應(yīng)針對設(shè)備的狀況做出維護(hù)維修計(jì)劃，及時修理，以保證設(shè)備的完好狀況。
第三十四條公司各相關(guān)單位要結(jié)合實(shí)際做出設(shè)備設(shè)施的維護(hù)計(jì)劃，并做好設(shè)備維護(hù)管理工作，主要包括以下設(shè)備設(shè)施：建（構(gòu)）筑物、采掘設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、提升設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、電氣設(shè)備、排水設(shè)備、供氣設(shè)備、儀器儀表、照明設(shè)施、備用設(shè)備等。
�、俑鞣N標(biāo)識牌做到經(jīng)常清洗，字跡清晰、醒目，如因腐蝕等原因造成的標(biāo)志牌損壞、字跡模糊等要及時通知相關(guān)部門定做新牌。
�、谠O(shè)備操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)規(guī)程的要求，完成設(shè)備的檢查、設(shè)備潤滑、設(shè)備清掃等維護(hù)內(nèi)容，并填寫到設(shè)備運(yùn)行記錄和設(shè)備潤滑記錄中。
�、鼙３衷O(shè)備零部件及裝置（如安全防護(hù)裝置）齊全、連接件牢靠（做到及時緊固）、調(diào)整良好（做到及時調(diào)整）。
�、拊O(shè)備潤滑裝置保持齊全完好，油具、油料保持清潔，做到按點(diǎn)、按質(zhì)、按時、按量加油，并有完整記錄。
�、吒鞣N設(shè)備的易損件要有充足的備件，以滿足維修需要，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑧設(shè)備都必須進(jìn)行接地和接零，并定期進(jìn)行檢驗(yàn)和維護(hù)，保證設(shè)備保護(hù)接地與接零的有效性。
�、岵僮髡邔υO(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程熟知，并能認(rèn)真貫徹執(zhí)行。對設(shè)備各項(xiàng)記錄，按時填寫，做到齊全、準(zhǔn)確。
�、僭O(shè)備基礎(chǔ)穩(wěn)固，無裂痕、塌陷、傾斜、變形；無腐蝕或者浸油粉化；連接牢固，無松動，斷裂，脫落現(xiàn)象。
②結(jié)構(gòu)完整，零部件及附件齊全，外表清潔，整齊；腐蝕、磨損和變形程度在技術(shù)允許范圍內(nèi)，經(jīng)小修可以處理。
�、墼O(shè)備性能良好，能滿足工藝要求，可隨時開動；能達(dá)到安全運(yùn)轉(zhuǎn)，無震動、無異音、并能達(dá)到能力要求（設(shè)計(jì)能力、銘牌規(guī)定能力）。
④設(shè)備潤滑良好，無漏油現(xiàn)象，其他水、風(fēng)、汽（氣）等無明顯跑冒滴漏現(xiàn)象。
⑤各種儀器儀表、控制裝置、安全保護(hù)裝置齊全、靈敏可靠。
�、拊O(shè)備運(yùn)行參數(shù)（溫度、壓力、速度、電流、電壓等）符合技術(shù)要求。
�、匍L時間未清掃，設(shè)備及周圍大量積塵，積垢或積料，設(shè)備見不到本色。
�、跐櫥课幻黠@缺油，甚至造成有關(guān)部件發(fā)生不應(yīng)有的磨損。
�、墼O(shè)備部件，連接件不齊全或有松動，未及時緊固或更換以致引起設(shè)備震動或有關(guān)部位造成損壞（未形成事故）。
�、菰O(shè)備交接不認(rèn)真，記錄不齊全，保管不好，有亂寫亂畫、丟頁、損壞現(xiàn)象。
潤滑是通過加入某種介質(zhì)材料，使物體相互運(yùn)動的磨擦面之間，產(chǎn)生一層隔離膜而避免直接接觸，降低磨擦系數(shù)，減少磨損的技術(shù)措施。搞好設(shè)備潤滑，是防止設(shè)備事故，提高設(shè)備作業(yè)率，降低備件消耗的關(guān)鍵。
第三十六條凡開式齒輪傳動，閉式齒輪傳動、蝸輪、凸輪傳動，各磨擦件，滾動軸承，滑動軸承中均需添加潤滑劑。潤滑劑的選用，需符合其設(shè)備使用說明中的有關(guān)規(guī)定。
第三十七條潤滑工作，要認(rèn)真執(zhí)行“五定”，即定人，明確負(fù)責(zé)對設(shè)備實(shí)施潤滑的人員；定點(diǎn)，全部潤滑點(diǎn)清楚準(zhǔn)確；定時，各潤滑點(diǎn)按時加油；定質(zhì)，按潤滑點(diǎn)所需油質(zhì)分別注不同潤滑劑；定量，按消耗定額及潤滑點(diǎn)狀況按量加油。設(shè)備操作人員，在使用維修設(shè)備時須嚴(yán)格執(zhí)行“五定”要求。
第三十八條設(shè)備潤滑實(shí)行三級管理。即生產(chǎn)部、車間和設(shè)備操作者三級。
生產(chǎn)部設(shè)備管理人員，負(fù)責(zé)管理和指導(dǎo)設(shè)備潤滑，解決設(shè)備潤滑中的技術(shù)問題。各車間設(shè)備技術(shù)人員，負(fù)責(zé)執(zhí)行設(shè)備潤滑措施，檢查設(shè)備潤滑狀況，確保設(shè)備具有良好的潤滑條件。設(shè)備操作者負(fù)責(zé)按“五定”要求潤滑設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
對三級管理中的失職者，按情節(jié)給予經(jīng)濟(jì)處罰和行政處分。
第三十九條潤滑劑的代用，必須經(jīng)生產(chǎn)部正式批準(zhǔn)，并記錄歸檔。
第四十條設(shè)備大、中修時，必須對潤滑系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)級別的修理。
第四十一條各級潤滑管理人員，應(yīng)積極進(jìn)行新潤滑材料、新工具、新潤滑裝置的實(shí)驗(yàn)、推廣工作。
第四十二條對不按規(guī)程潤滑引起的設(shè)備事故（或故障），按“設(shè)備事故管理制度”對操作者進(jìn)行處理。
第四十三條設(shè)備操作人員，應(yīng)熟練的操作設(shè)備，掌握維護(hù)保養(yǎng)方法。凡潤滑不合格設(shè)備，操作人員有權(quán)拒絕操作。如發(fā)現(xiàn)違章指揮，強(qiáng)行開車，操作人員有權(quán)越級上報(bào)，造成設(shè)備事故者按“設(shè)備事故管理制度”從重處理。對違章作業(yè)者，要進(jìn)行分析并處理。
特種設(shè)備的檢驗(yàn)、測試和試驗(yàn)由國家規(guī)定的有資質(zhì)單位或機(jī)構(gòu)進(jìn)行測試，測試合格后發(fā)檢驗(yàn)合格證書和合格證。生產(chǎn)部設(shè)專業(yè)人員負(fù)責(zé)聯(lián)系相關(guān)部門對公司特種設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，并保存檢驗(yàn)合格證書和合格證。
1.新安裝設(shè)備在安裝、調(diào)試、試車階段都應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)進(jìn)行檢驗(yàn)、測試和試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求時才可交付使用。
2.設(shè)備在使用中，如出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)異常等情況應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)和安裝調(diào)試結(jié)果為參考進(jìn)行檢驗(yàn)和測試，為修理提供依據(jù)。
3.設(shè)備在更換一些需測量、測試的部件時，必須按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行相應(yīng)的檢測，符合設(shè)計(jì)要求，才可交付使用，并記錄入檔。
4.公司用安全標(biāo)志設(shè)備的定期檢查由相關(guān)單位的專業(yè)人員負(fù)責(zé)，對檢查結(jié)果記錄入檔，確保有效性。
維護(hù)保養(yǎng)管理制度8
一、火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)
火災(zāi)探測器是構(gòu)成火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的核心部件，是現(xiàn)代消防報(bào)警與自動滅火系統(tǒng)不可缺少的組成部分，它的工作狀況好壞將直接影響整個防災(zāi)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。對于火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的維護(hù)管理有以下幾點(diǎn)：
（一）加強(qiáng)對火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)技術(shù)檔案資料的管理。
火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)技術(shù)檔案資料整理和保存有著很重要的作用，不僅能夠提供消防工作方面的資料，對于“系統(tǒng)”本身的管理和維修也有重要的參考價(jià)值。在火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢后，用戶應(yīng)將設(shè)計(jì)、施工、安裝單位移交的有關(guān)系統(tǒng)的施工圖紙和技術(shù)資料，安裝中的技術(shù)記錄、系統(tǒng)各部分的測試記錄、調(diào)試開通報(bào)告、竣工驗(yàn)收情況報(bào)告等加以整理，建立技術(shù)檔案，妥善保管，以備查詢。還應(yīng)建立相應(yīng)的操作規(guī)程、值班人員職責(zé)、值班記錄、顯示系統(tǒng)在所保護(hù)建筑物內(nèi)位置的平面圖或模擬圖、系統(tǒng)運(yùn)行登記表、設(shè)備維修記錄等，以使管理人員在工作中有章可循。
�。ǘ﹫�(bào)警裝置的檢查。
1、每季度采用專用檢測儀器分期分批試驗(yàn)探測器的動作，在進(jìn)行檢查時對某一火災(zāi)探測器用專用加煙工具進(jìn)行實(shí)際操作檢查。當(dāng)火災(zāi)探測器在接收到煙霧后，報(bào)警確認(rèn)燈亮，表明該探測器工作正常，與此同時向報(bào)警控制器發(fā)出火災(zāi)信號。還要檢查時鐘是否走動，有無發(fā)生火警的時間記錄。檢查后，值班人員應(yīng)及時對設(shè)備進(jìn)行消音、復(fù)位，以防時間過長而使設(shè)備元件被破壞。
2、每年用專用檢測儀器對所安裝的探測器，應(yīng)試驗(yàn)一次。
3、火災(zāi)探測器投入運(yùn)行二年后，應(yīng)每隔二年全部清洗一遍，并作響應(yīng)閾值及其它必要的功能試驗(yàn)，合格者方可繼續(xù)使用，不合格者嚴(yán)禁重新安裝使用。
4、每季度要對備用電源進(jìn)行 1—2 次充放電試驗(yàn)，1—3 次主電源和備用電源自動切換試驗(yàn)。
二、自動噴水滅火系統(tǒng)
自動噴水滅火系統(tǒng)是應(yīng)用歷史最久、范圍最廣的一種固定滅火系統(tǒng)，具有滅火效率高、工作性能穩(wěn)定、維護(hù)簡便、不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，可用于各種建筑物中充許滅火的場合，可以自動撲救初期火災(zāi)或?yàn)橄廊藛T滅火提供技術(shù)手段。自動噴水滅火系統(tǒng)必須始終處于臨戰(zhàn)狀態(tài)，一旦發(fā)生火災(zāi)便能及時啟動噴水滅火。為此，平時應(yīng)建立一套完善的，科學(xué)的維護(hù)管理制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，使系統(tǒng)始終處于完好狀態(tài)，確保被保護(hù)場所的消防安全。其系統(tǒng)的維護(hù)管理有以下幾點(diǎn)：
1、日常維護(hù)檢查
自動噴水滅火系統(tǒng)投入運(yùn)行后，應(yīng)堅(jiān)持經(jīng)常對其進(jìn)行巡查，內(nèi)容主要包括：(1)消防水源的供水能力和取水設(shè)施。(2)消防水泵及其動力。(3)各種閥門的工作狀態(tài)，如總控制閥應(yīng)常開。(4)自動充氣裝置的工作狀態(tài)。
2、定期維護(hù)檢查
在日常維護(hù)檢查的基礎(chǔ)上，每季度或每半年應(yīng)對自動噴水滅火系統(tǒng)進(jìn)行一次徹底檢查，主要內(nèi)容包括：(1)檢查噴頭無有損壞、銹蝕、漏水現(xiàn)象，使用年限較長的噴頭還應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，應(yīng)保證噴頭外表清潔，特別是感溫元件應(yīng)無污垢，必要時進(jìn)行清洗或更換：
(2)對報(bào)警閥進(jìn)行開閥試驗(yàn)，觀察閥門的開啟性能和密封性能，以及水力警鈴、延遲器和性能；
(3)檢查有無機(jī)械損傷和銹蝕，油漆是否脫落，管道固定是否牢固，管內(nèi)有無堵塞；
(4)檢查使用設(shè)備是否與原設(shè)計(jì)相符，有無不恰當(dāng)?shù)娜藶楦淖儭Ｘ浳锒逊湃绻黾�，則會影響噴頭的噴灑范圍，進(jìn)而影響滅火；
(5)模擬火災(zāi)狀態(tài)，檢查系統(tǒng)的各功能是否能正常顯示。
三、火災(zāi)自動滅火聯(lián)動控制系統(tǒng)
聯(lián)動控制系統(tǒng)對保護(hù)建筑物內(nèi)安全有著很重要的作用，因此每季度或每半年應(yīng)對室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、自動噴水系統(tǒng)、電動防火門、防火卷簾、通風(fēng)空調(diào)、防煙排煙設(shè)備及電動防火閥等的控制設(shè)備動作進(jìn)行檢查，要保證運(yùn)行正常，在檢查時如果聯(lián)動系統(tǒng)動作正常，信號就會反饋至消防控制室，若是沒有信息反饋，說明設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時采取措施加以排除。
對鹵代烷、二氧化碳、泡沫、干粉等固定滅火系統(tǒng)，則可通過模擬試驗(yàn)進(jìn)行檢查。還應(yīng)檢查控制中心能否強(qiáng)制消防電梯停于首層。在試驗(yàn)火災(zāi)事故廣播時，不論揚(yáng)聲器處于何種工作狀態(tài)，都應(yīng)能將其切換到火災(zāi)事故廣播通道上。對所有的火災(zāi)事故照明燈和疏散指示燈要試驗(yàn)消防控制設(shè)備能否將其接通，并能否正常動作。檢查所有切換開關(guān)如電源轉(zhuǎn)換開關(guān)、滅火轉(zhuǎn)換開關(guān)、防排煙、防火門、防火卷簾等轉(zhuǎn)換開關(guān)、警報(bào)轉(zhuǎn)換開關(guān)、應(yīng)急照明轉(zhuǎn)換開關(guān)等是否動作。對于在檢查中發(fā)現(xiàn)的故障，工作人員應(yīng)及時進(jìn)行處理，以保證整個系統(tǒng)處于完好的狀態(tài)。
四、滅火器材的維護(hù)管理
使用單位必須加強(qiáng)對滅火器的日常管理和維護(hù)。要對滅火器至少每季度檢查一次，檢查內(nèi)容包括：責(zé)任人維護(hù)職責(zé)的落實(shí)情況，滅火器筒體是否有銹蝕、變形現(xiàn)象；銘牌是否完整清晰；噴嘴是否有變形、開裂、損傷；噴射軟管是否暢通、是否有變形和損傷；滅火器壓力表的外表面是否變形、損傷，指針是否指在綠區(qū)；滅火器壓把、閥體等金屬件是否有嚴(yán)重?fù)p傷、變形、銹蝕等影響使用的缺陷；滅火器的橡膠、塑料件是否變形、變色、老化或斷裂；在相同批次的滅火器中抽取一具滅火器進(jìn)行滅火性能測試。
滅火器不能挪作它用，擺放穩(wěn)固，沒有埋壓，滅火器箱不得上鎖，避免日光曝曬和強(qiáng)輻射熱，滅火器是否在有效期內(nèi)等，要將檢查滅火器有效狀態(tài)的情況制作成“狀態(tài)卡”，掛在滅火器筒體上明示。要建立“滅火器維護(hù)管理檔案”，登記類型、配置數(shù)量、設(shè)置部位和維護(hù)管理的責(zé)任人；明確維護(hù)管理責(zé)任人的職責(zé)。滅火器經(jīng)功能性檢查發(fā)現(xiàn)存在問題的必須委托有維修資質(zhì)的維修單位進(jìn)行維修，更換已損件、筒體進(jìn)行水壓試驗(yàn)、重新充裝滅火劑和驅(qū)動氣體。維修單位必須嚴(yán)格落實(shí)滅火器報(bào)廢制度。
維護(hù)保養(yǎng)管理制度9
為加強(qiáng)設(shè)備管理，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，增加經(jīng)濟(jì)效益，依據(jù)成功企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)和公司實(shí)際，制定本制度。
一、用范圍
本制度適用于生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)備的管理
二、職責(zé)：
1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)備的管理，包括：更新、檢修、建檔、驗(yàn)收等工作。
2、生產(chǎn)使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的正確使用和日常維護(hù)保養(yǎng)。
三、工作程序
1、新增設(shè)備
�。�1）生產(chǎn)部根據(jù)公司生產(chǎn)發(fā)展的需要，提出設(shè)備更新申請，并注明新增設(shè)備名稱、型號、參數(shù)、數(shù)量，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，進(jìn)行購置。
�。�2）新購設(shè)備到廠后由生產(chǎn)部和使用部門共同按裝箱單核對無誤后，組織使用部門安裝、調(diào)試，并在《設(shè)備驗(yàn)收單》上簽字，以示設(shè)備驗(yàn)收合格。
�。�3）生產(chǎn)部應(yīng)對公司生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行編號、建立設(shè)備臺賬。
2、設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)及考核。
（1）生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編寫安全操作規(guī)程，指定專人進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并由生產(chǎn)車間、工段作好設(shè)備的交接班記錄。
�。�2）車間員工要嚴(yán)格按照設(shè)備使用的基本要求做好維護(hù)保養(yǎng)，要求使用部門落實(shí)到人，每周末由生產(chǎn)部、工段長組成設(shè)備保養(yǎng)檢查小組進(jìn)行檢查，公布檢查結(jié)果，實(shí)行獎懲。
（3）生產(chǎn)部門要教育員工增強(qiáng)愛護(hù)設(shè)備的意識，提高操作技能，遵守安全操作規(guī)程，努力延長設(shè)備的使用壽命。
�。�4）操作工在開機(jī)前對設(shè)備各部分進(jìn)行檢查，按規(guī)定加潤滑油，要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)異常立即處理，下班前要打掃、擦試好設(shè)備和工作地的衛(wèi)生，關(guān)閉電源。
�。�5）操作工人要在周末或節(jié)假日前對設(shè)備進(jìn)行徹底清掃。
�。�6）公司的關(guān)鍵設(shè)備實(shí)行掛牌管理，指定專人負(fù)責(zé)，對末按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的單位和個人給于批評教育，并責(zé)令整改，對情節(jié)嚴(yán)重的進(jìn)行處罰。
�。�7）每半年進(jìn)行一次徹底清洗，按說明書要求拆卸指定部件，對各部位調(diào)整更換損件，經(jīng)保養(yǎng)后的設(shè)備必須達(dá)到內(nèi)外清潔、精度達(dá)標(biāo)、操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3、設(shè)備檢修
�。�1）生產(chǎn)部每年的元月份應(yīng)編制本的《設(shè)備檢修計(jì)劃》，設(shè)備檢修計(jì)劃以設(shè)備檢修工為主，使用部門協(xié)助執(zhí)行。
�。�2）設(shè)備在正常使用中發(fā)生故障，使用部門應(yīng)立即停機(jī)，通知設(shè)備修理工進(jìn)行檢修并排除故障，經(jīng)檢修重新使用前，應(yīng)由使用該設(shè)備的操作工試車，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再進(jìn)行操作。
（3）完好設(shè)備要有明顯標(biāo)識。
4、設(shè)備事故的處理
�。�1）設(shè)備因使用不當(dāng)造成零部件損壞，損失在500元以上的為設(shè)備事故。
（2）設(shè)備發(fā)生事故要停止工作保護(hù)現(xiàn)場，由生產(chǎn)部同使用部門及設(shè)備修理工進(jìn)行原因分析，采取相應(yīng)措施，妥善處理，并將分析原因處理結(jié)果書面報(bào)告公司總經(jīng)理。
5、設(shè)備管理部門考核指標(biāo)：
�。�1）設(shè)備完好率95%以上；
�。�2）設(shè)備利用率82%以上；
�。�3）設(shè)備故障停機(jī)率2%以下；
（4）設(shè)備故障安全率1%以下；
設(shè)備使用基本要求一、三好
1、管好
�。�1）操作者應(yīng)對設(shè)備負(fù)保養(yǎng)責(zé)任，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)部門同意，不準(zhǔn)別人亂動；
�。�2）操作者對設(shè)備及附件、儀表、冷卻、安全防護(hù)裝置應(yīng)保持完整無損；
�。�3）設(shè)備開動后，不準(zhǔn)擅離工作崗位，有事必須停車、停電，不準(zhǔn)別人代替、代管；
�。�4）設(shè)備發(fā)生事故后應(yīng)立即停車，保持現(xiàn)場，不隱瞞事故情節(jié)，及時報(bào)告。
2、用好
�。�1）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止超壓、超負(fù)荷使用設(shè)備。特殊情況必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門同意；
�。�2）操作者不準(zhǔn)腳踏床面，不準(zhǔn)用腳踢操縱手柄和電器開關(guān)，設(shè)備上不準(zhǔn)放置工具、工件等。
3、修好
�。�1）操作者應(yīng)使設(shè)備外觀和傳動部分保持新安裝或大修后的良好狀態(tài)；
�。�2）操作者應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備性能良好，達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)或滿足工藝要求；
�。�3）操作者應(yīng)保持設(shè)備沒有較大的缺陷，儀器、儀表和潤滑冷卻系統(tǒng)靈敏可靠。二、四會
1、會使用
�。�1）操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，變速或調(diào)換掛輪，刀具時必須停車；
�。�2）要熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、傳動原理和加工范圍（最小、最大）并能正確選擇切削用量或刀具間隙；
2、會保養(yǎng)
（1）操作者應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備的內(nèi)外部清潔，做到班前檢查、潤滑，班中、班后及時清掃干凈，擦拭保養(yǎng)；
�。�2）操作者應(yīng)保持設(shè)備工作面和滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕、無漏水、漏電、漏氣等；
�。�3）操作者應(yīng)該按設(shè)備說明書或操作規(guī)程加油潤滑，做到定質(zhì)、定量、定時定點(diǎn)，保證油路暢通。
3、會檢查
（1）開動設(shè)備前，必須檢查設(shè)備各操作系統(tǒng)、檔鐵、限位等是否靈活可靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)滑動部位是否良好，一切正常后再開車；
�。�2）接班時，如發(fā)現(xiàn)上班造成事故或故障，要及時報(bào)告有關(guān)部門，做出鑒定，修好設(shè)備后再開車；
�。�3）操作者發(fā)現(xiàn)各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應(yīng)會排除；
�。�4）發(fā)現(xiàn)加工工件非因設(shè)備問題造成大小頭、高低不平等現(xiàn)象，一般故障應(yīng)會排除。
4、會排出故障
�。�1）操作者發(fā)現(xiàn)電器斷路，如保險(xiǎn)絲燒斷，電線接地接觸不良，應(yīng)可以協(xié)同電工排除；
�。�2）操作者發(fā)現(xiàn)油路系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)會排除。已保設(shè)備正常運(yùn)行；
�。�3）操作者發(fā)現(xiàn)各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應(yīng)會排除。
�。�4）發(fā)現(xiàn)加工工件非因設(shè)備問題造成大小頭、高低不平等現(xiàn)象，一般故障應(yīng)會排除。三、四項(xiàng)要求
1、整齊
工具、工件擺放整齊，安全保護(hù)裝置安全，線路管路整齊。
2、清潔
設(shè)備內(nèi)外清潔、各滑動面、絲杠、齒輪齒條、工作臺面等無油垢、無碰傷、各部分不漏水、漏氣、漏油，垃圾清掃干凈。
3、潤滑
按時加油、換油，油質(zhì)符合要求。油壺、油槍、油杯齊全，油線、油標(biāo)清潔，油路暢通。
4、安全
實(shí)行定人，定機(jī)交接班制度。熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和遵守操作規(guī)程。合理使用、精心保養(yǎng)、油路暢通。四、五項(xiàng)紀(jì)律
1、憑上崗證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；
2、經(jīng)常保持清潔，并按規(guī)定加油潤滑；
3、遵守交接班制度；
4、管理好工具工裝附件，不得丟失；
5、發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，自己不能處理的故障應(yīng)及時報(bào)告有關(guān)單位檢查處理。五、三清
1、設(shè)備清潔
2、操作間清潔
3、現(xiàn)場清潔
1、無油垢
2、無雜物
3、無明火
4、無磕碰劃傷七、五不漏
1、不漏油
2、不漏水
3、不漏電
4、不漏氣
5、不漏膠
八、潤滑五定
1、定點(diǎn)：按規(guī)定的油眼、注油口加油
2、定時：按規(guī)定的時間加油
3、定質(zhì)：按規(guī)定的牌號加油
4、定量：按規(guī)定的數(shù)量加油
5、定人：每臺設(shè)備潤滑部位都有專人負(fù)責(zé)
九、設(shè)備一、二級保養(yǎng)要點(diǎn)
1、一級保養(yǎng)
亦稱日常保養(yǎng)，每天由操作者進(jìn)行。
（1）主要內(nèi)容（目的）：保證設(shè)備清潔整齊、潤滑良好、安全可靠、運(yùn)行正常；
�。�2）基本內(nèi)容：嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行，合理使用設(shè)備；
�。�3）班前：開機(jī)前按要求檢查設(shè)備，定點(diǎn)、定量、定質(zhì)加注潤滑油；
（4）班中：定時檢查設(shè)備主要部位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；
�。�5）班后：擦拭設(shè)備，整理生產(chǎn)現(xiàn)場，做好交班；
（6）周末：全面進(jìn)行清洗、保養(yǎng)設(shè)備
（7）保養(yǎng)周期：每班一次
�。�8）保養(yǎng)工時：每班10—————15分鐘
周末30————————45分鐘
2、二級保養(yǎng)
以操作者為主、必要時配合
�。�1）目的：保持設(shè)備潤滑良好，減少設(shè)備磨損，排除設(shè)備缺陷，消除事故隱患，達(dá)到脫黃袍、清內(nèi)臟、漆見本色、鐵見光、油路通、油窗亮，操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。使設(shè)備保持良好狀態(tài)；
�。�2）基本內(nèi)容：對設(shè)備的外觀、內(nèi)臟進(jìn)行徹底的擦拭檢查，疏通油路、清理油杯、油線。清洗油箱換油，修磨摩擦面。調(diào)整配合間隙，消除緊固件松動，檢查電器設(shè)備線路；
�。�3）保養(yǎng)周期：1200小時左右（兩班的設(shè)備，每季度進(jìn)行一次）；
�。�4）保養(yǎng)工時：（F為復(fù)雜系數(shù)）
設(shè)備安全操作規(guī)程
一、車床安全操作規(guī)程
1、上班前要穿好工作服，留長發(fā)的女職工要戴好工作帽；
2、工作前首先檢查各手柄位置是否正確，加潤滑油；
3、工作前設(shè)備要低速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，查有無其他異常現(xiàn)象；
4、下班前將各手柄和托扳放到安全位置，打掃設(shè)備和工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源；
5、操作人員必須持證上崗。
二、氬孤焊機(jī)安全操作規(guī)程
1、氬孤焊機(jī)操作人員必須持證上崗；
2、操作前必須檢查設(shè)備是否工作正常；
3、檢查氬氣瓶是否漏氣，壓力表工作是否正常；
4、檢查循環(huán)水是否暢通；
5、必須按規(guī)定穿好工作服，戴防護(hù)罩；
6、下班前打掃好工作地衛(wèi)生；
三、鉆、銑、鏜床安全操作規(guī)程
1、上班前操作工人要穿好工作服，留長發(fā)的女職工要戴好工作帽；
2、檢查各手柄位置是否正確；
3、檢查升降軸手柄是否有效；
4、工作前要加潤滑油；
5、下班前打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。
四、電阻焊機(jī)安全操作規(guī)程
1、上班前操作人員要穿好工作服；
2、工作前檢查焊機(jī)是否工作正常，是否有漏電現(xiàn)象；
3、檢查焊頭是否符合要求，要修銼焊頭必須斷電；
4、下班前打掃好設(shè)備，工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。
五、烘箱安全操作規(guī)程
1、上班前操作人員要穿好工作服；
2、工作前檢查電表、溫控儀工作是否正常；
3、烘箱工作期間，要經(jīng)常查看工作情況，以免發(fā)生意外；
4、溫控儀自動跳閘后，要關(guān)閉電源，紙質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)，產(chǎn)品末出取時，操作人員不得離開工作地；
5、下班前要打掃好烘箱，工作地衛(wèi)生；
六、波紋機(jī)安全操作規(guī)程
1、上班前操作者要穿好工作服；
2、操作前必須先加潤滑油，并檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；
3、非波紋機(jī)操作人員不得亂動設(shè)備；
4、保持波紋機(jī)臺面、周圍清潔衛(wèi)生，不得有灰塵；
5、操作時不能戴手套，注意安全；
6、下班前要打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。
七、剪板機(jī)安全操作規(guī)程
1、上班前要穿好工作服；
2、操作前轉(zhuǎn)動、滑動部位要中潤滑油，并查看設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；
3、剪板開關(guān)操縱桿只能一人操作；
4、操作時雙手離腳必須有適當(dāng)距離；
5、工作完畢，邊角料要放指定位置；
6、下班前打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源；
八、插齒、滾齒機(jī)安全操作規(guī)程
1、上班前要穿好工作服，留長發(fā)的女職工，要戴好工作帽；
2、上班前首先檢查設(shè)備各手柄位置是否適當(dāng)，加潤滑油；
3、工作前設(shè)備要慢速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘；
4、操作時不準(zhǔn)戴手套；
5、下班前打掃好設(shè)備和工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。
九、扣壓機(jī)操作規(guī)程
1、將調(diào)節(jié)器設(shè)備成快換數(shù)值1。80；
2、選擇需要的模具，打開快換工具的開關(guān)，將模具吸附水平插入機(jī)器，快速前推。模具安裝完畢后，斷開快換工具電源；
3、插入軟管，采用手動壓管模式，按住綠色按鈕進(jìn)行扣壓，扣壓至綠燈亮；
4、工作完畢，斷開電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
十、軟管切割機(jī)操作規(guī)程
1、工作前必須穿工作服，戴保護(hù)手套和防護(hù)眼鏡；
2、設(shè)備移動的部件要干凈，并定期上油，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)；
3、工作前要檢查切管盤的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確；
4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)接觸工作能的.機(jī)器部件；
5、一切檢查完畢后將軟管插入固定支架下，并用踏板施工壓。
6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
十一、電動軟管剝膠機(jī)操作規(guī)程
1、工作人員要穿工作服，戴保護(hù)手套和防護(hù)眼鏡；
2、根據(jù)膠管的內(nèi)徑選擇合適的外剝芯軸，并將其插入芯軸孔，擰緊螺母；
3、將膠管插入芯軸中，松開兩邊固定螺絲，轉(zhuǎn)動手輪，使雙邊刀頭剛好頂住膠管，再鎖緊螺絲；
4、合上安全罩，接通電源，按下啟動按鈕，嘗試電機(jī)的反正轉(zhuǎn)，外剝膠管時，必須逆時針旋轉(zhuǎn)；
5、雙手握緊膠管，注意剝膠的長度，然后踩下腳踏開關(guān)，緩慢拔出膠管；
6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
十二、接頭預(yù)裝操作規(guī)程
1、啟動空壓機(jī)，并調(diào)節(jié)設(shè)定預(yù)裝接頭機(jī)供氣壓力；
2、放入裝直頭的推進(jìn)塊；
3、旋轉(zhuǎn)手輪調(diào)節(jié)左夾緊塊以使管子處于推進(jìn)器的中心位置；
4、向左板動右上方手柄夾緊膠管；
5、踏下腳板，推進(jìn)器向前頂進(jìn)若一次沒到位可重復(fù)頂。接頭到位后，向右板動右上方手柄松開膠管，操作結(jié)束。
6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
十三、靜壓爆破測試臺操作規(guī)程
1、嚴(yán)禁打開試壓艙蓋進(jìn)行試壓；
2、遇有非正常卸壓、泄漏及其它異常情況，要先打開卸荷閥卸壓，并關(guān)閉氣源；
3、測試壓力，一般不超過液壓高壓表量程的四分之三；
4、卸荷時不準(zhǔn)由高壓突然卸到零壓力；
5、流體介質(zhì)要選用10#機(jī)油或防腐乳化液；
6、使用前先將流體介質(zhì)注入油箱至油標(biāo)80%的位置，然后接通氣源，進(jìn)行試壓；
7、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
十四、升降機(jī)安全規(guī)程
1、堅(jiān)決杜絕人員乘坐；
2、各班使用時，由班長或班長指定人員操作，班長對設(shè)備及操作安全負(fù)責(zé)；倉庫使用時由市場營銷部指定人員操作；
3、升降機(jī)工作期間，任何人不得進(jìn)入軌道間，也不準(zhǔn)伸頭進(jìn)入軌道間上下張望；
4、升降機(jī)不使用時，要將吊欄降到底層，鎖閉軌道間；平時非使用樓層也要鎖閉軌道間；
5、升降機(jī)技術(shù)保養(yǎng)每月一次，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)。
十五、臺鉆操作規(guī)程
1、經(jīng)常檢查臺鉆電機(jī)緣和接地，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異音、異味和電機(jī)發(fā)熱，應(yīng)立即停鉆檢查，排除異常。
2、開動臺鉆應(yīng)先空車試轉(zhuǎn)，正常后應(yīng)擰緊鉆頭，裝牢鉆卡方可操作。
3、工件要穩(wěn)固平放，禁止用力猛壓鉆桿或用套管在鉆柄上加力；如兩人操作應(yīng)相互照顧，配合協(xié)調(diào)。
4、嚴(yán)禁操作人員面部靠近鉆桿，嚴(yán)禁用手擦拭和嘴吹清除鐵屑，操作時不準(zhǔn)戴手套，防止意外發(fā)生。
5、作業(yè)中遇停電、故障或作業(yè)完畢，應(yīng)及時切斷電源，將操作手柄歸零并卸下鉆頭，清掃作業(yè)場地。
十六、砂輪機(jī)操作規(guī)程
1、砂輪機(jī)的起動與停止應(yīng)用砂輪正面的轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，啟動后待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定時方可作業(yè)。
2、在砂輪機(jī)上作業(yè)，操作人員必須站在砂輪機(jī)的正面進(jìn)行操作配帶防護(hù)眼鏡。
3、作業(yè)時必須逐漸施加壓力，禁止作業(yè)件與砂輪猛撞，避免砂輪承受不住沖擊力發(fā)生爆炸。
4、使用中的砂輪機(jī)，應(yīng)保持兩塊砂輪的磨損量大致相同。作業(yè)面直徑最大不得超過20%。
5、砂輪機(jī)停止或斷續(xù)工作持續(xù)時間為10分鐘，使用中出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，通知維修人員檢修。
6、完成作業(yè)應(yīng)及時切斷電源，清掃作業(yè)面衛(wèi)生。
維護(hù)保養(yǎng)管理制度10
一、項(xiàng)目管理責(zé)任人
1.1項(xiàng)目分管經(jīng)理
1.1.1、貫徹國家和上級有關(guān)機(jī)械管理的方針、政策和規(guī)章制度,組織制定實(shí)施細(xì)則,負(fù)責(zé)檢查執(zhí)行情況,加強(qiáng)對機(jī)械管理工作的領(lǐng)導(dǎo)。
1.1.2、制定機(jī)械管理的計(jì)劃、目標(biāo)、措施等,并由領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施。
1.1.3、負(fù)責(zé)對本項(xiàng)目機(jī)械管理和維修機(jī)構(gòu)、體制的設(shè)置,合理配備有關(guān)人員。
1.1.4、負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的安全生產(chǎn)管理指導(dǎo),貫徹安全監(jiān)督制度和安全操作規(guī)程,組織機(jī)構(gòu)事故的分析處理。
1.1.5、負(fù)責(zé)組織機(jī)械管理人員的技術(shù)、業(yè)備培訓(xùn),不斷提高機(jī)械管理人員的素質(zhì)。
1.1.6、組織機(jī)械設(shè)備的定期綜合檢查,定期向上級匯報(bào)機(jī)械管理工作情況,提出改進(jìn)方案和建議。
1.1.7、組織機(jī)械設(shè)備經(jīng)濟(jì)承包和租賃制,推行機(jī)械經(jīng)濟(jì)核算,保證完成各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
1.1.8、協(xié)助租賃單位對租賃機(jī)械的進(jìn)場、安裝、使用、維修的管理,對租賃機(jī)械設(shè)備做使用前初驗(yàn)認(rèn)可。
1.2、機(jī)械設(shè)備管理責(zé)任人
1.2.1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門頒發(fā)的各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備管理規(guī)章制度、操作規(guī)程,負(fù)責(zé)檢查本項(xiàng)目施工中的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施,落實(shí)整改。
1.2.2、協(xié)助分管經(jīng)理編制施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備管理方案、規(guī)章制度。
1.2.3、配合有關(guān)部門做好特種作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)和考核、復(fù)審工作,對違反機(jī)械操作規(guī)程的作業(yè)人員提出處理竟見。
1.2.4、嚴(yán)格執(zhí)行公司的機(jī)械設(shè)備修理、保養(yǎng)、檢查制度,掌握現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的使用、維護(hù)及保養(yǎng)計(jì)劃的執(zhí)行情況,并積極解決其中存在的問題。
1.2.5、定期對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備實(shí)行安全運(yùn)行檢查,切實(shí)做好隱患整改工作。
1.2.6、負(fù)責(zé)參與現(xiàn)場中小型機(jī)械的入場、安裝、檢測、驗(yàn)收工作,并做詳細(xì)的文字記載。
1.2.7、監(jiān)督檢查機(jī)械作業(yè)人員的持證上崗工作,落實(shí)安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度,認(rèn)真做好各項(xiàng)原始記錄。
1.2.8、積極協(xié)助處理現(xiàn)場機(jī)械事故,組織落實(shí)“三不放過”的措施。
1.3、現(xiàn)場機(jī)操工
1.3.1、操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核合格,取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后,方可獨(dú)立作業(yè)。
1.3.2、機(jī)操工必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場機(jī)械管理的各項(xiàng)規(guī)章制度,執(zhí)行安全技術(shù)交底,對本人所操作的機(jī)械安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。
1.3.3、操作前,必須熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。檢查機(jī)械的安全、防護(hù)裝置及技術(shù)性能等,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.3.4、操作中,作業(yè)人員不得擅自離開崗位,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入機(jī)械作業(yè)區(qū),不準(zhǔn)對處在運(yùn)行或運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè),工作完畢,清理現(xiàn)場,拉閘斷電,鎖好電閘箱。
1.3.5、操作人員有權(quán)拒絕來自任何方面的違章、違規(guī)指令。當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。
1.3.6、當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時,必須由專業(yè)人員檢測維修,嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè),發(fā)生事故或未遂嚴(yán)性事故時,必須及時搶救,保護(hù)現(xiàn)場并立即向上級報(bào)告。
1.3.7、進(jìn)行輪流作業(yè)時,操作人員應(yīng)實(shí)行交接班制,認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、交接班記錄;夜間作業(yè),現(xiàn)場必須有充足的照明。
二、施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備管理制度
2.1、機(jī)械設(shè)備管理制度
2.1.1、機(jī)械設(shè)備的使用應(yīng)貫徹“管理結(jié)合,人機(jī)固定”的原則。按設(shè)備性能合理安排,正確使用,充分發(fā)揮設(shè)備效能,保證安全生產(chǎn)。
2.1.2、各級機(jī)械設(shè)備管理人員、操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行上級部門、本單位制定的各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備管理規(guī)定,尊守安全操作規(guī)程,經(jīng)常檢查安全設(shè)施、安全規(guī)程的執(zhí)行情況以及勞動保護(hù)用品的使用情況,發(fā)現(xiàn)問題及時指出并加以解決。
2.1.3、堅(jiān)持持證上崗,嚴(yán)禁無操作證者上機(jī)作業(yè),持實(shí)習(xí)證者不準(zhǔn)單獨(dú)頂班作業(yè)。
2.1.4、不屬于本人負(fù)責(zé)的設(shè)備,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得隨意上機(jī)操作。
2.1.5、現(xiàn)場設(shè)備(含臨時停放設(shè)備)均應(yīng)有防雨、防砸、防火、防盜、防破壞措施,并實(shí)行專人負(fù)責(zé)管理。
2.1.6、機(jī)械設(shè)備的安裝應(yīng)嚴(yán)格遵守安裝要求,遵守操作規(guī)程。安裝場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整。起重類機(jī)械嚴(yán)禁超載使用,確保設(shè)備及人身安全。
2.1.7、設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行運(yùn)行安全檢查及性能試驗(yàn),經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格,專業(yè)職能人員檢驗(yàn)簽認(rèn)后方可投入使用。
2.2、機(jī)械設(shè)備安全措施
2.2.1、各種施工機(jī)械在施工組織設(shè)計(jì)中應(yīng)制定使用過程中的定期檢測方案,并如實(shí)填寫施工機(jī)械安裝、使用、檢測、自檢記錄。
2.2.2、在機(jī)械設(shè)備進(jìn)場前,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場情況,做好安裝、調(diào)試等部署規(guī)劃,并繪制出現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備平面布置圖。
2.2.3、機(jī)械設(shè)備安裝前要進(jìn)行一次全面的維修、保養(yǎng)、檢修,達(dá)到安全要求后再進(jìn)行安裝,并按計(jì)劃實(shí)施日常保養(yǎng)、維修。
2.2.4、機(jī)械設(shè)備操作人員的配備應(yīng)保持相對穩(wěn)定,嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機(jī)、定崗位、不得隨意調(diào)動、頂班。
2.2.5、操作人員嚴(yán)格執(zhí)行例保制度,凡不按規(guī)定執(zhí)行者均按違章處理。
2.2.6、大型設(shè)備應(yīng)由建設(shè)局及相關(guān)勞動部門檢驗(yàn)認(rèn)可,才能租賃、安裝、使用。
2.2.7、各種機(jī)械設(shè)備在移動,清理、保養(yǎng)、維修時,必須切斷電源,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),在設(shè)備使用間隙或停電后,必須及時切斷電源,掛停用標(biāo)志牌。
2.2.8、凡因違章、違紀(jì)而發(fā)生機(jī)械人身傷亡事故者,都要查明事故原因及責(zé)任,按照“三不放過”的原則,嚴(yán)肅處理。
三、安全教育制度
3.1、機(jī)械設(shè)備安全操作使用知識,必須納入“三級教育”內(nèi)容。
3.2、機(jī)械設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)教育、培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后,方能持證上崗,上崗人員必須定期接受再教育。
3.3、安全教育要分工種、分崗位進(jìn)行。教育內(nèi)容包括:安全法規(guī)、本崗位職責(zé)、現(xiàn)場其他標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)、安全知識、安全制度、操作規(guī)程、事故案例、注意事項(xiàng)等,并有教育記錄,歸檔備查。
3.4、執(zhí)行班組每日班前講話制度,并結(jié)合施工季節(jié),施工環(huán)境,施工進(jìn)度,施工部位及易發(fā)生事故的地點(diǎn)等,做好有針對性的分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底工作。
3.5、各項(xiàng)培訓(xùn)記錄、考核試卷、標(biāo)準(zhǔn)答案、考核人員成績匯總表,均應(yīng)歸檔備查。
四、安全檢查制度
4.1、項(xiàng)目部機(jī)械安全檢查每月不少于三次,工長、班組長每天普查。
4.2、按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj 59-99)對現(xiàn)場實(shí)施定期和不定期檢查,重點(diǎn)檢查機(jī)械制動和安全裝置是否安全、有效、可靠。機(jī)械設(shè)備是否帶病作業(yè),是否有異�，F(xiàn)象;金屬結(jié)構(gòu)部分是否開焊、開裂、變形;連接部位是否牢固、可靠;是否定期保養(yǎng)、清潔;操作人員是否持證上崗;有無違章指揮、違章作為行為等。
4.3、對塔吊軌道接地裝置、機(jī)身垂直度等,應(yīng)定期檢查、檢測。并認(rèn)真做好記錄,備案待查。
4.4、對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要采取相應(yīng)措施,定人、定時間、定措施落實(shí)解決,并及時進(jìn)行復(fù)查,填寫檢查、整改記錄表。
4.5、每次檢查后,進(jìn)行全面評估,對違章指揮、違章操作和事故隱患按照“三不放過”的原則,進(jìn)行嚴(yán)肅處理,并做好記錄,歸檔備查。
維護(hù)保養(yǎng)管理制度11
一、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
二、堅(jiān)守崗位，認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度。認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，認(rèn)真填寫故障缺陷記錄，并做好掛牌工作。
三、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
四、認(rèn)真執(zhí)行密封管理制度，及時消除跑、冒、滴、漏，保持設(shè)備衛(wèi)生。
五、閑置封存的設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)，要注意防塵、防潮、防腐蝕、防凍。
六、做好特種設(shè)備及其安全附件的定期檢測工作。
七、對于關(guān)鍵設(shè)備說明書或操作手冊中明確要求的必須定期保養(yǎng)的工作，應(yīng)盡可能執(zhí)行，以確認(rèn)設(shè)備的完好。
八、認(rèn)真做好設(shè)備及其管線的防腐與保溫工作。
九、認(rèn)真執(zhí)行其他各項(xiàng)設(shè)備管理工作。
維護(hù)保養(yǎng)管理制度12
第一條 為落實(shí)和加強(qiáng)設(shè)備操作人員、維護(hù)保運(yùn)人員及設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查工作，切實(shí)做好設(shè)備的使用、管理和維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備完好狀態(tài)，特制定本制度。
第二條 本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機(jī)械設(shè)備的設(shè)備巡回檢查工作。
第三條 在認(rèn)真執(zhí)行各生產(chǎn)系統(tǒng)的巡回檢查制的基礎(chǔ)上，各單位、保運(yùn)單位必須認(rèn)真貫徹實(shí)施操作人員，機(jī)、電、儀保運(yùn)人員和設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查制，以保證生產(chǎn)設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行。
第四條 各級設(shè)備管理部門必須加強(qiáng)對操作人員，機(jī)、電、儀保運(yùn)人員和設(shè)備管理人員設(shè)備巡回檢查工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)。制訂完善的設(shè)備巡檢管理細(xì)則，明確職責(zé)和實(shí)施方法，確定設(shè)備巡檢的區(qū)域、路線、周期、重點(diǎn)檢查部位和內(nèi)容要求。
第五條 操作人員，機(jī)、電、儀保運(yùn)人員和設(shè)備管理人員要按設(shè)備巡檢管理細(xì)則的要求認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備巡回檢查,了解設(shè)備運(yùn)行狀況,在巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，要及時消除缺陷、作好記錄，對不能立即消除缺陷的設(shè)備，應(yīng)及時向有關(guān)部門報(bào)告。
第六條 巡檢人員要及時、準(zhǔn)確、清晰、認(rèn)真地填寫設(shè)備巡檢記錄。
第七條 各級主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)要定期對設(shè)備巡檢工作進(jìn)行檢查，及時解決設(shè)備巡檢中出現(xiàn)的問題。設(shè)備管理部門機(jī)、電、儀各專業(yè)技術(shù)人員要對本專業(yè)設(shè)備巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導(dǎo)，并講授相應(yīng)的基礎(chǔ)理論知識，以逐步提高設(shè)備巡檢人員判斷、處理設(shè)備故障的能力，保證設(shè)備巡檢工作的質(zhì)量。
第八條 機(jī)泵設(shè)備實(shí)行點(diǎn)檢制，執(zhí)行《機(jī)泵管理制度》的有關(guān)要求，對關(guān)鍵機(jī)組要嚴(yán)格執(zhí)行《大型機(jī)組管理制度》中有關(guān)特級維護(hù)的要求。
第九條 各單位要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高設(shè)備的巡檢工作水平。
維護(hù)保養(yǎng)管理制度13
1、目的
規(guī)范公司內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施日常使用及維護(hù)保養(yǎng)、維修工作,確保在用設(shè)備設(shè)施的安全有效運(yùn)行,需要對設(shè)備設(shè)施方面的安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施及消防設(shè)施進(jìn)行管理,保障作業(yè)人員的人身安全,特制定本制度。
2、適應(yīng)范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施及其附帶的安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施的使用、維護(hù)保養(yǎng)過程管理。
3、引用文件、術(shù)語定義
危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施目錄(試行)(安監(jiān)總�；�20xx〕225號)
安全生產(chǎn)控制的目的就就是要控制人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境不良與管理失效四大要素。
安全設(shè)施的正常運(yùn)行就是為保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施正常工作的必要條件,同時也就是保證安全生產(chǎn)的基本條件。在做好設(shè)備設(shè)施管理的同時也做好安全設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行、檢修、維護(hù)、保養(yǎng)。
安全設(shè)施包括通用安全防護(hù)設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施與消防安全防護(hù)設(shè)施。安全設(shè)施分為預(yù)防事故設(shè)施、控制事故設(shè)施、減少與消除事故影響設(shè)施三類。
3.1預(yù)防事故設(shè)施
(1)檢測、報(bào)警裝置:壓力、溫度、液位、流量等報(bào)警裝置,可燃?xì)怏w、有毒有害氣體、氧氣等檢測報(bào)警裝置,用于安全檢查結(jié)合安全數(shù)據(jù)分析等檢測設(shè)備、儀器。
(2)設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施:防護(hù)罩、防護(hù)屏、負(fù)荷限制器、行程限制器、制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設(shè)施,傳動設(shè)備安全閉鎖設(shè)施,電氣過載保護(hù)設(shè)施,靜電接地設(shè)施。
(3)防爆設(shè)施:各種電氣、儀表的防爆設(shè)施。
(4)作業(yè)現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施:作業(yè)現(xiàn)場防輻射、防靜電、防噪音、通風(fēng)(除塵、排毒)、防護(hù)欄(網(wǎng))、防滑、防灼燙等設(shè)施。
(5)安全警示標(biāo)志:包括各種指示、警示作業(yè)安全與逃生避難及風(fēng)向等警示標(biāo)志。
3.2控制事故設(shè)施
(1)泄壓與止逆設(shè)施:用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等。
(2)緊急處理設(shè)施:緊急備用電源,緊急切斷、分流、排放等設(shè)施。
3.3減少與消除事故影響設(shè)施
(1)防止火災(zāi)蔓延設(shè)施:阻火器、安全水封、回火防止器等。
設(shè)備設(shè)施安全管理及維護(hù)保養(yǎng)管理制度
(2)滅火設(shè)施:水噴淋、惰性氣體、蒸汽、泡沫釋放等滅火設(shè)施。
(3)應(yīng)急處置設(shè)施:洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應(yīng)急照明等設(shè)施。
(4)應(yīng)急救援設(shè)施:堵漏、工程搶險(xiǎn)裝備與現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。
(5)勞動防護(hù)用品與裝備:包括頭部、面部、視覺、呼吸、聽覺器官、四肢、軀干防火、防毒、放燙傷、防腐蝕、防噪聲、防輻射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業(yè)場所物理、化學(xué)因素傷害的勞動防護(hù)用品與裝備。
4、職責(zé)
4.1生產(chǎn)部:負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施(包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施)的檢查、維護(hù)保養(yǎng)、維修等日常管理工作,參與設(shè)備供應(yīng)商的選擇,負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)檔案的日常管理工作;
4.2各部門負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的安全使用,負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)定期維護(hù)等工作。
4.3生產(chǎn)人員:嚴(yán)格按照設(shè)備安全操作規(guī)程操作設(shè)備,對設(shè)備進(jìn)行日常的運(yùn)行檢查維護(hù);
4.5安全員(兼職):負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施(包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施)運(yùn)行過程中安全檢查,督促檢查各作業(yè)人員遵章守紀(jì)工作,發(fā)現(xiàn)安全隱患督促責(zé)任部門整改。負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)對安全設(shè)施進(jìn)行安全檢測。
4.6采購部:負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備(包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施)供應(yīng)商以及維修零部件的選擇、采購工作。
4.7總經(jīng)理:負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施(包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施)維修維護(hù)的審批。
5、管理程序
5.1設(shè)備設(shè)施的狀態(tài)管理
設(shè)備設(shè)施就是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分,就是公司經(jīng)營營業(yè)的基礎(chǔ)。設(shè)備修理必須堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)的原則,以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)與計(jì)劃檢修并重的方針,實(shí)行專群結(jié)合、群管群修的方法,有計(jì)劃地組織好設(shè)備檢修的工作,保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),延長設(shè)備的使用壽命,為公司的發(fā)展提供必需的物質(zhì)基礎(chǔ)。
各業(yè)務(wù)部門開展工作時,必須考慮設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行狀態(tài),提供必要的檢修計(jì)劃,在檢查經(jīng)營活動的同時,同時檢查檢修計(jì)劃與安全防護(hù)�？偨Y(jié)評比業(yè)務(wù)計(jì)劃與檢修計(jì)劃。在經(jīng)營與設(shè)備設(shè)施維修發(fā)生矛盾時,應(yīng)當(dāng)根據(jù)“先維修,后經(jīng)營”的原則合理安排。
生產(chǎn)部對驗(yàn)收合格后登錄設(shè)備設(shè)施(包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施)臺賬,匯總收集設(shè)備出廠隨帶的技術(shù)資料一同存入設(shè)備檔案,對該生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施(包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施)建立設(shè)備管理檔案。
5.2設(shè)備設(shè)施的使用
5.2.1設(shè)備在投入使用前,生產(chǎn)部編制該設(shè)備操作規(guī)程與安全注意事項(xiàng)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)規(guī)程,并對設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備原理、設(shè)備構(gòu)造、安全設(shè)施附件、操作方法、設(shè)備操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)常識、應(yīng)急處置措施等,考核合格后方可允許上機(jī)操作。安全員(兼職)應(yīng)識別并評價(jià)該設(shè)備設(shè)施的安全風(fēng)險(xiǎn)。
5.2.2工作前,設(shè)備操作人員必須對設(shè)備進(jìn)行檢查,在確認(rèn)設(shè)備完好,安全附件、儀表齊全正常,操作系統(tǒng)靈敏可靠后方可開機(jī),并在設(shè)備日常點(diǎn)檢表中記錄相關(guān)情況,下班后記錄設(shè)備運(yùn)行臺時。
5.2.3在工作過程中,設(shè)備操作人員要經(jīng)常巡回檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,包括聲音、震動、溫升就是否正常,附件就是否完好,發(fā)現(xiàn)異常與故障應(yīng)及時排查原因并及時處理,必要時停機(jī)檢查或向班組長報(bào)修,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.3設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與維修
5.3.1設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作遵循“專人負(fù)責(zé),共同管理”的原則,設(shè)備責(zé)任人必須嚴(yán)格按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)過程做到以下幾點(diǎn):
a、自覺愛護(hù)設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不違章操作;
b、設(shè)備運(yùn)行中避免進(jìn)入異物;
c、管道閥門做到不滲不漏;
d、做好設(shè)備經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作;
e、設(shè)備的易損零部件要及時更換,保持設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好;
f、保持設(shè)備清潔,環(huán)境衛(wèi)生好。
g、及時填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,每班人員點(diǎn)檢人員填寫《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄單》。
5.3.2設(shè)備維修工負(fù)責(zé)設(shè)備的計(jì)劃維修與緊急搶修,設(shè)備維修以計(jì)劃維修為主,緊急搶修為輔。
設(shè)備管理根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況與企業(yè)生產(chǎn)情況,制定設(shè)備的年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,安全員(兼職)會簽審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后,各部門以及設(shè)備管理按計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),填寫《維護(hù)保養(yǎng)及驗(yàn)收單》。
維護(hù)保養(yǎng)的設(shè)備設(shè)施包括:生產(chǎn)設(shè)備;建筑設(shè)施;特種設(shè)備;職業(yè)病防護(hù)設(shè)施;安全設(shè)施;自動消防報(bào)警系統(tǒng);企業(yè)各單位設(shè)備外殼接地保護(hù);漏電保護(hù)器漏電手動測試;特種設(shè)備的定期檢測等。
5.3.3設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)分為一級、二級。一級保養(yǎng)需要按照設(shè)備服役情況基本原則每半年進(jìn)行一次,二級保養(yǎng)按照設(shè)備服役情況基本原則每年進(jìn)行一次,一級二級保養(yǎng)程度詳見維護(hù)保養(yǎng)驗(yàn)收單。
5.3.4維修保養(yǎng)前,維修人員應(yīng)明確維修內(nèi)容確定檢維修方案,確定作業(yè)危險(xiǎn)分析與控制措施,明確安全設(shè)施的檢修保養(yǎng)要求,技術(shù)要求與施工方法,明確分工責(zé)任,并采取開具作業(yè)票、停車、拉閘、掛檢修牌、安全監(jiān)護(hù)等相應(yīng)必要安全防范措施。
5.3.5維修保養(yǎng)時,應(yīng)對檢維修人員進(jìn)行安全教育與施工現(xiàn)場安全交底維修人員要按照所修設(shè)備的技術(shù)要求與規(guī)范的操作方法進(jìn)行維修,確保維修質(zhì)量,嚴(yán)禁野蠻操作。
5.3.6維修保養(yǎng)結(jié)束后,應(yīng)及時恢復(fù)安全裝置與安全設(shè)施。維修人員首先要認(rèn)真檢查維修工作有無遺漏,然后,管理好工具,清理維修現(xiàn)場,會同設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備操作者進(jìn)行試車驗(yàn)收,并做好維修記錄,填寫《設(shè)備維修驗(yàn)收單》。
5.4設(shè)備標(biāo)識
企業(yè)內(nèi)重點(diǎn)設(shè)備作明確標(biāo)識,標(biāo)識內(nèi)容包括設(shè)備名稱、規(guī)格型號、設(shè)備狀態(tài)(在用、停用、報(bào)廢等)。
5.5生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施的技術(shù)檔案管理
每臺設(shè)備均應(yīng)建立技術(shù)檔案,設(shè)備管理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施(含設(shè)備自身附帶的安全設(shè)施)的技術(shù)檔案的建檔、歸檔及檔案的日常管理工作。
安全員(兼職)負(fù)責(zé)對相對獨(dú)立的安全設(shè)施建立技術(shù)檔案,編制全面的安全設(shè)施臺賬,臺賬中應(yīng)注明安全設(shè)施對應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施,便于設(shè)備管理的綜合管理。
5.6安全設(shè)施管理與保養(yǎng)要求
依據(jù)本單位的實(shí)際情況,設(shè)備管理在編制設(shè)備年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃中同時注明安全設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃、檢測計(jì)劃。
屬于企業(yè)內(nèi)的維護(hù)保養(yǎng)由維修工負(fù)責(zé),安全員(兼職)進(jìn)行技術(shù)支持,保養(yǎng)完成后共同驗(yàn)收。
屬于強(qiáng)制檢驗(yàn)的設(shè)施與項(xiàng)目由設(shè)備管理員負(fù)責(zé)聯(lián)系外部有檢測資質(zhì)的單位進(jìn)行,保存好相關(guān)書面資料。
6、形成的文件與記錄
6.1設(shè)備設(shè)施(安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施)管理臺賬
6.2設(shè)備設(shè)施履歷表無編號
6.3設(shè)備安全操作規(guī)程無編號
6.4年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃表編號:AQJL-06-01
6.5維護(hù)保養(yǎng)及驗(yàn)收單編號:AQJL-06-02
6.6設(shè)備日常保養(yǎng)記錄單編號:AQJL-06-03
6.7設(shè)備維修保養(yǎng)記錄清單編號:AQJL-06-04
維護(hù)保養(yǎng)管理制度14
1、目的
為加強(qiáng)設(shè)備的管理，安全合理有效的發(fā)揮設(shè)備的功效，做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實(shí)習(xí)人員等。
3、職責(zé)
3.1操作人員
（1）培訓(xùn)后上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)行。（2）設(shè)備執(zhí)行“定人定機(jī)”的專機(jī)負(fù)責(zé)制，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。（3）認(rèn)真做好設(shè)備潤滑、維護(hù)保養(yǎng)工作。（4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（5）保持設(shè)備整潔，及時消除設(shè)備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。
3.2維修人員
�。�1）定時定點(diǎn)檢查維護(hù)，并主動向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。（2）發(fā)現(xiàn)故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細(xì)記錄，及時上報(bào)，并結(jié)合設(shè)備檢修計(jì)劃予以消除。（3）認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。
3.3車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員
�。�1）對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
（2）總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)設(shè)備管理工作。
4、主要內(nèi)容
4.1設(shè)備的使用
4.1.1為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長設(shè)備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設(shè)備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實(shí)行定人定機(jī)和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。a.嚴(yán)格實(shí)行定人定機(jī)原則，由車間提出設(shè)備操作人員名單，經(jīng)生產(chǎn)部同意執(zhí)行。b．設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，專人專機(jī)負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程，詳見《設(shè)備安全操作規(guī)程》。c.設(shè)備操作人員必須進(jìn)行三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后，才可上崗工作。d.設(shè)備的使用同時也要遵守《設(shè)備管理制度》. 4.2設(shè)備的三級維護(hù)保養(yǎng)管理
4.2.1三級維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容：
a.日常維護(hù)保養(yǎng)：班前班后由操作工人認(rèn)真檢查設(shè)備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，（安全生產(chǎn)詳見《安全生產(chǎn)管理制度》）及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，并認(rèn)真做好交班記錄。
b.一級維護(hù)保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人輔導(dǎo)。按計(jì)劃對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個部件。
c.二級維護(hù)保養(yǎng)：列入設(shè)備的檢修計(jì)劃。以維修工人為主，操作工人配合對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到設(shè)備完好的要求。
4.2.2實(shí)行“三級維護(hù)保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項(xiàng)要求”，并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。三好：管好、用好、修好；四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障；四項(xiàng)要求：整齊、清潔、潤滑、安全；五項(xiàng)紀(jì)律：培訓(xùn)上崗，遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油潤滑；遵守設(shè)備交接班規(guī)定；管理好工具、附件；發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應(yīng)及時通知相關(guān)人員檢查處理。
4.2.3設(shè)備維修人員必須每天定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設(shè)備人員，維修人員有權(quán)制止。
4.3設(shè)備的交接班規(guī)定
4.3.1凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備，必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿，并認(rèn)真填寫雙方簽字。
4.3.2交班工人在下班前，應(yīng)將設(shè)備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細(xì)介紹設(shè)備運(yùn)行情況，以及設(shè)備故障的檢修，認(rèn)真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應(yīng)告知班組長。
4.3.3接班工人在上班前到崗，發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實(shí)際情況有差異，應(yīng)提出意見，必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報(bào)處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。
4.3.4班組長在接到匯報(bào)后，應(yīng)及時采取措施解決問題，重大事項(xiàng)應(yīng)向生產(chǎn)部報(bào)告。
4.3.5維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。
4.3.6生產(chǎn)部應(yīng)定期抽檢設(shè)備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。
5、制度的執(zhí)行
本制度從20xx年3月26日起開始執(zhí)行。
維護(hù)保養(yǎng)管理制度15
1．目的
為保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用，及時消除設(shè)備所存在的安全隱患，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規(guī)特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)。
3.管理職責(zé)
3.1維修技術(shù)人員要高度重視并認(rèn)真做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
3.2安全主任負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查設(shè)備/設(shè)施維修保養(yǎng)的落實(shí)情況。
3.3安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)本制度的執(zhí)行。
4.工作內(nèi)容
4.1設(shè)備的采購
4.1.1設(shè)備應(yīng)到具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)單位進(jìn)行采購，并要求其提供該單位的資質(zhì)證明復(fù)印件。
4.1.2安全主任和申購部門負(fù)責(zé)所購設(shè)備的驗(yàn)收工作，除檢查供應(yīng)商的相應(yīng)資質(zhì)處，還必須檢查所購設(shè)備的“三證一書”，即質(zhì)量合格證，安全鑒定證，生產(chǎn)許可證和使用說明書。
4.2設(shè)備的使用管理
4.2.1各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后，須報(bào)管理部設(shè)備科備案。
4.2.2各部門負(fù)責(zé)人應(yīng)按設(shè)備的類型建立臺帳，做好公司生產(chǎn)設(shè)備編號。
4.2.3所有設(shè)備的相關(guān)資料統(tǒng)一由設(shè)備管理部保管(使用說明書，設(shè)備圖紙及技術(shù)文件等)。
4.2.4新設(shè)備投產(chǎn)使用前，必須經(jīng)過安全專業(yè)人員的風(fēng)險(xiǎn)評估，否則不得投入使用。
4.2.5各部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)所有新購設(shè)備安全操作規(guī)程的編制，并張貼于設(shè)備的醒目位置。
4.2.6設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的崗前培訓(xùn)與實(shí)際操作，考核合格后方可上崗作業(yè)。
4.2.7各部門應(yīng)全力協(xié)助管理部設(shè)備科對設(shè)備進(jìn)行管理，監(jiān)督、指導(dǎo)本部門設(shè)備操作人員的正確使用與維護(hù)。
4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置、啟動和緊急停止開關(guān)的有效情況。
4.3設(shè)備的維修
4.3.1維修人員必須具備從事本工作的專業(yè)技能，在維修作業(yè)前應(yīng)首先應(yīng)切斷電源、電源開關(guān)上鎖、掛上“停機(jī)檢修牌”等，在確定安全后方可進(jìn)行檢修作業(yè)。
4.3.2如生產(chǎn)過程中設(shè)備出現(xiàn)故障，必須遵從“先維修、后使用”的原則，應(yīng)立即停機(jī)并上報(bào)班組長，嚴(yán)禁私自維修或設(shè)備帶病運(yùn)行。
4.3.3設(shè)備發(fā)生故障后，使用部門應(yīng)填寫《設(shè)備維修申請單》交維修負(fù)責(zé)人，由維修負(fù)責(zé)人安排專業(yè)技術(shù)人員及時維修或聘請外修(公司無力維修的情況下)。
4.3.4接到《設(shè)備維修申請單》后，維修人員應(yīng)當(dāng)及時趕往故障設(shè)備現(xiàn)場，核實(shí)故障后懸掛故障維修標(biāo)志。
4.3.5維修設(shè)備時必須先關(guān)閉電源后上鎖，并掛上“有人維修，請勿合閘”安全警示標(biāo)志，鑰匙只能有一把，由維修人員本人保管，防止他人誤動電源開關(guān)，導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。
4.3.6如設(shè)備故障比較復(fù)雜，管理部設(shè)備科無力維修，需通知設(shè)備代理商送廠外維修時，填寫《設(shè)備外修申請表》，并負(fù)責(zé)跟蹤維修情況。
4.3.7如當(dāng)天不能維修完畢的機(jī)器，應(yīng)做好相應(yīng)的現(xiàn)場保護(hù)措施，并做好交接手續(xù)。
4.3.8設(shè)備維修如需進(jìn)行電焊或其它明火工序，維修人員必須嚴(yán)格按照《動火作業(yè)管理規(guī)定》的內(nèi)容與要求來執(zhí)行。
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