- 相關(guān)推薦
檢驗科質(zhì)量管理制度（精選11篇）
在社會一步步向前發(fā)展的今天，很多地方都會使用到制度，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編精心整理的檢驗科質(zhì)量管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
檢驗科質(zhì)量管理制度 1
1、開展醫(yī)德醫(yī)風(fēng)教育和業(yè)務(wù)培訓(xùn)。
2、要有科學(xué)管理和嚴(yán)格的規(guī)章制度。
3、制定詳細(xì)的統(tǒng)一操作規(guī)程。
4、專人負(fù)責(zé)本室全面質(zhì)控工作。
5、做好標(biāo)本測定前采樣處理和測定后結(jié)果處理的`質(zhì)量。
6、正確使用和維護(hù)本室的儀器設(shè)備和定期檢定校正儀器。
7、做好室內(nèi)監(jiān)控，了解監(jiān)控清潔的誤差情況，并采取相應(yīng)的措施。
8、積極參加室內(nèi)質(zhì)評，對室內(nèi)質(zhì)評的成績認(rèn)真分析，失控項目及時檢查原因，采取相應(yīng)措施。
檢驗科質(zhì)量管理制度 2
一、牢固樹立“醫(yī)療安全第一”的觀念，既保證患者安全，亦保證自身安全，杜絕事故，減少差錯和糾紛。
二、嚴(yán)格遵守醫(yī)院規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行值班、交接班制度，按時上、下班，人人在崗在位。
三、注意設(shè)備的安全使用，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
四、加強(qiáng)醫(yī)患溝通技能，建立相互尊重、相互諒解和平等協(xié)調(diào)的醫(yī)患關(guān)系。
檢查時告知說明檢查的利與弊，檢查的必要性、可靠性及不確定性等，在保護(hù)患者合法權(quán)益情況下，也減少執(zhí)業(yè)風(fēng)險。
發(fā)生醫(yī)療糾紛的，對于一般性的問題，應(yīng)耐心溝通，爭取理解，如患者未能理解或仍有較大分歧，及時向有關(guān)職能部門報告。
五、急重危癥患者及時處理，凡在本科室發(fā)生醫(yī)療緊急情況，全科同志均有責(zé)任和義務(wù)緊急處理:
(1)就地檢查病人神志、呼吸、心跳、血壓等;
(2)簡單的`心肺復(fù)蘇;
(3)電話通知急診室或相關(guān)科室醫(yī)務(wù)人員協(xié)助搶救。
六、嚴(yán)格按規(guī)定收費，開具收費單時，收費項目必須與檢查項目一致。
七、當(dāng)日檢查，當(dāng)日出報告。
檢查前負(fù)責(zé)打報告者認(rèn)真核對相關(guān)信息(門診病人包括姓名、性別、年齡、收費單、檢查項目;
住院病人包括姓名、性別、年齡、科室、住院號、檢查項目)，真實、完整、正確出具報告，發(fā)出報告前上機(jī)人員必須核對病人姓名、性別、門診收費單及檢查項目。
送報告單至病房，由護(hù)士簽收后專冊登記。
八、嚴(yán)格執(zhí)行院感的有關(guān)規(guī)定，避免和減少醫(yī)源性事故發(fā)生。
九、做好科室內(nèi)、科室間質(zhì)控，加強(qiáng)與臨床聯(lián)系，避免因缺乏溝通而造成糾紛。
十、堅持業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和善于實踐，提高自身能力，減少差錯。
十一、加強(qiáng)對進(jìn)修生、實習(xí)生管理，執(zhí)行進(jìn)修生、實習(xí)生帶教的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁進(jìn)修生、實習(xí)生單獨檢驗，出現(xiàn)糾紛、差錯當(dāng)班帶教老師負(fù)主要責(zé)任。
十二、視科室為家，同事之間團(tuán)結(jié)友愛，互相支持、幫助，共同齊心協(xié)力防糾紛，不能發(fā)現(xiàn)問題繞道走，不管、不問、不說，出現(xiàn)糾紛、差錯當(dāng)班人員及視而不見者共同承擔(dān)責(zé)任。
十三、下班前檢查水電、鎖好門窗，防火防盜。
實驗室水、電、門、窗由當(dāng)日最后一個使用該診室的本科人員負(fù)責(zé);
走廊、大廳的日光燈、窗由當(dāng)日接班人員負(fù)責(zé)。
檢驗科質(zhì)量管理制度 3
1.必須把檢驗質(zhì)量放在首位，普及質(zhì)量管理和質(zhì)量控制知識，使之成為每個檢驗人員的.自覺行動。
2.建立健全科組二級管理組織，并配有兼職人員負(fù)責(zé)管理。管理內(nèi)容包括:目標(biāo)、計劃、指標(biāo)、方法、措施、檢查、總結(jié)、效果評價及反饋，定期向上級書面報告。
3.各專業(yè)實驗室應(yīng)積極開展室內(nèi)質(zhì)控，制訂相應(yīng)的措施，做到日有記錄、月有小結(jié)、年有總結(jié)。有原始記錄及質(zhì)控圖。對失控情況應(yīng)及時糾正，未糾正前停發(fā)報告。
4.各專業(yè)實驗室應(yīng)必須參加臨檢中心規(guī)定的室間質(zhì)量評價活動，努力提高質(zhì)評成績。
5.加強(qiáng)人員培訓(xùn)及儀器、試劑管理，建立儀器檔案。
檢驗科質(zhì)量管理制度 4
1、質(zhì)檢人員要有一定的專業(yè)知識和較強(qiáng)的責(zé)任心，要堅持原則，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，本著對質(zhì)量負(fù)責(zé)的態(tài)度進(jìn)行檢驗。
2、按圖紙要求對所有外購件、外協(xié)件等進(jìn)行檢驗，對質(zhì)量不符合要求和規(guī)格超差的應(yīng)及時退貨。
3、按圖紙要求對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，重點是幾何尺寸、焊接質(zhì)量、耐壓性能等，不合格品退回車間進(jìn)行返修，重新檢驗合格后入庫。
4、對中間產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求的要及時進(jìn)行指正，避免產(chǎn)品完工后再做較大改動，造成不必要的損失。
5、質(zhì)檢人員對加工產(chǎn)品驗收后應(yīng)在派工單上簽字，對外協(xié)件和外購件驗收后應(yīng)在入庫單上簽字，否則倉庫人員有權(quán)拒收。
6、質(zhì)檢人員要熟悉產(chǎn)品的使用性能，對于重點部件和重點部位要嚴(yán)格檢驗，對于一般部件和一般部位可適當(dāng)放寬，做到有的放矢，以達(dá)到降低成本，增加效益，提高工人的'勞動積極性的目的。
7、妥善保管所有圖紙，未經(jīng)允許不準(zhǔn)將圖紙轉(zhuǎn)借他人或私自帶出公司。
檢驗科質(zhì)量管理制度 5
一、必須把檢驗質(zhì)量放在首位，普及提高質(zhì)量管理和質(zhì)量控制理論知識，使之成為每個檢驗人員的自覺行動。同時，按照上級衛(wèi)生行政部門的規(guī)定和臨床檢驗中心的要求，參照國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（iso）《醫(yī)學(xué)實驗室質(zhì)量管理（iso17025）》要求，全面加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管理。
二、建立和健全科、室（組）二級技術(shù)質(zhì)量管理組織，適當(dāng)安排兼職人員負(fù)責(zé)檢驗科技術(shù)質(zhì)量管理工作。管理內(nèi)容包括：制訂目標(biāo)、計劃、指標(biāo)、方法、措施、實施檢查、總結(jié)、效果評價及信息反饋，定期向上級報告。
三、各專業(yè)實驗室要制訂質(zhì)控制度，開展室內(nèi)質(zhì)控，做到日有操作記錄，月有小結(jié)、分析，年有總結(jié)。發(fā)現(xiàn)失控要及時糾正，未糾正前停發(fā)檢驗報告，糾正后再重檢、報告。
四、加強(qiáng)儀器、試劑的管理，建立大型儀器檔案。新引進(jìn)或維修后的儀器須經(jīng)校正合格后，方可用于檢測標(biāo)本。
五、及時掌握業(yè)務(wù)動態(tài)，統(tǒng)一調(diào)度人員、設(shè)備，建立正常的工作秩序，保證檢驗工作的正常運轉(zhuǎn)。
六、建立崗位責(zé)任制，明確各類人員職責(zé)，嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，執(zhí)行各項操作規(guī)程，嚴(yán)防差錯事故發(fā)生。
七、做好新技術(shù)的`開發(fā)和業(yè)務(wù)技術(shù)的保密工作。
八、積極參加室間質(zhì)量評價活動，努力提高質(zhì)評水平。
九、制訂技術(shù)發(fā)展計劃與工作計劃，并組織實施、檢查。
檢驗科質(zhì)量管理制度 6
一、三檢制
所謂三檢制就是實行操作者的自檢、工人之間的互檢和專職檢驗人員的專檢相結(jié)合的一種檢驗制度。
1.自檢
自檢就是生產(chǎn)者對自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)自行進(jìn)行檢驗，并作出是否合格的判斷。這種檢驗充分體現(xiàn)了生產(chǎn)工人必須對自己生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)。通過自我檢驗，使生產(chǎn)者了解自己生產(chǎn)的產(chǎn)品在質(zhì)量上存在的問題，并開動腦筋，尋找出現(xiàn)問題的原因，進(jìn)而采取改進(jìn)的措施，這也是工人參與質(zhì)量管理的重要形式。
2.互檢
互檢就是生產(chǎn)工人相互之間進(jìn)行檢驗�；z主要有：下道工序?qū)ι系拦ば蛄鬓D(zhuǎn)過來的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗;小組質(zhì)量員或班組長對本小組工人加工出來的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢等。這種檢驗不僅有利于保證加工質(zhì)量，防止疏忽大意而造成成批地出現(xiàn)廢品，而已有利于搞好班組團(tuán)結(jié)，加強(qiáng)工人之間良好的群體關(guān)系。
3.專檢
專檢就是由專業(yè)檢驗人員進(jìn)行的檢驗。專業(yè)檢驗是現(xiàn)代化大生產(chǎn)勞動分工的客觀要求，它是互檢和自檢不能取代的。而且三檢制必須以專業(yè)檢驗為主導(dǎo)，這是由于現(xiàn)代生產(chǎn)中，專職檢驗人員無論對產(chǎn)品的技術(shù)要求，工藝知識和檢驗技能，都比生產(chǎn)工人熟練，所用檢測量儀也比較精密，檢驗結(jié)果比較可靠，檢驗效率也比較高;
其次，由于生產(chǎn)工人有嚴(yán)格的生產(chǎn)定額，定額又同獎金掛鉤，所以容易產(chǎn)生錯檢和漏檢，有時，操作者的情緒也有影響。
二、簽名制
簽名制是一種重要的技術(shù)責(zé)任制，是指在生產(chǎn)過程中，從原材料進(jìn)廠到成品入庫和出廠，每完成一道工序，改變產(chǎn)品的一種狀態(tài)，包括進(jìn)行檢驗和交接、存放和運輸，責(zé)任者都應(yīng)該在相關(guān)記錄文件上簽名，以示負(fù)責(zé)。特別是在成品出廠檢驗單上，檢驗員必須簽名或加蓋印章。操作者簽名表示按規(guī)定要求完成了這套工序，檢驗者簽名，表示該工序達(dá)到了規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，簽名后的記錄文件應(yīng)妥為保存，以便以后參考。
三、質(zhì)量復(fù)查制
我國有些生產(chǎn)重要產(chǎn)品(特別是軍工產(chǎn)品)的企業(yè)，為了保證交付產(chǎn)品的質(zhì)量或參加試驗的產(chǎn)品穩(wěn)妥可靠，不帶隱患，在產(chǎn)品檢驗入庫后的出廠前，要請與產(chǎn)品有關(guān)的設(shè)計、生產(chǎn)、試驗及技術(shù)部門的人員進(jìn)行復(fù)查。查圖紙、技術(shù)文件是否有錯，查檢查結(jié)果是否正確，查有關(guān)技術(shù)或質(zhì)量問題的處理是否合適。這種做法，對質(zhì)量體系還不夠健全的企業(yè)，還是十分有效的。
四、追溯制
在生產(chǎn)過程中，每完成一個工序或一項工作，都要記錄其檢驗結(jié)果及存在問題，記錄操作者及檢驗者的姓名、時間、地點及情況分析，在適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品部位做出相應(yīng)的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)志。這些記錄與帶標(biāo)志的產(chǎn)品同步流轉(zhuǎn)。產(chǎn)品標(biāo)志和留名制都是可追溯性的依據(jù)，在必要時，都可搞清責(zé)任者的姓名、時間和地點。職責(zé)分明，查處有據(jù)，可以大大加強(qiáng)員工的責(zé)任感。產(chǎn)品出廠時還同時附有跟蹤卡，隨產(chǎn)品一起流通，以便用戶把產(chǎn)品在使用時所出現(xiàn)的問題，能及時反饋給生產(chǎn)者，這是企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的重要依據(jù)。
追溯制有三種管理辦法：批次管理法根據(jù)零件、材料或特種工藝過程分別組成批次，記錄批次號或序號，以及相應(yīng)的工藝狀態(tài)。在加工和組裝過程中，要將批次號逐步依次傳遞或存檔。
日期管理法對于連續(xù)性生產(chǎn)過程、工藝穩(wěn)定、價格較低的產(chǎn)品，可采用記錄日歷日期來追溯質(zhì)量狀態(tài)。
連續(xù)序號管理法這種方法就是根據(jù)連續(xù)序號追溯產(chǎn)品的質(zhì)量檔案。
1.質(zhì)量統(tǒng)計
質(zhì)量的統(tǒng)計和分析是質(zhì)量報告和信息反饋的基礎(chǔ)，也是進(jìn)行質(zhì)量考核的依據(jù)。根據(jù)上級要求和企業(yè)質(zhì)量狀況，質(zhì)量檢驗可提出質(zhì)量考核指標(biāo)建議，上級考核指標(biāo)亦可由上級直接規(guī)定。車間生產(chǎn)計劃部門應(yīng)按月提供完成工時、產(chǎn)品數(shù)量、品種規(guī)格、零部件半成品完成數(shù)量等統(tǒng)計資料;質(zhì)量檢驗部門負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗結(jié)果及數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、匯總，并按期向廠部和上級主管部門上報質(zhì)量月報、季報和年報。質(zhì)量檢驗部門還要提供其它各種質(zhì)量情況的統(tǒng)計資料，質(zhì)量統(tǒng)計資料一定要數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，分類整理，按規(guī)定項目和格式填寫。
2.質(zhì)量指標(biāo)
質(zhì)量指標(biāo)由于企業(yè)的產(chǎn)品和生產(chǎn)類型的不同而有所不同，本書主要以具有典型代表意義的電子工廠為例，說明通常應(yīng)予考核的質(zhì)量指標(biāo)體系。
1)一次合格率/直通率：其公式為：
直通率=(直通合格數(shù)/投入總數(shù))×100%
由于許多電子工廠流水線生產(chǎn)特點(每日清理拉線)，導(dǎo)致開工時的直通率為0或很小(機(jī)器尚未流到拉尾)，而清拉時的直通率又大于100%或非常高，非常脫離生產(chǎn)的實際情況，因此生產(chǎn)直通率往往采用如下公式的合格率代替計算(比較真實反應(yīng)生產(chǎn)的不良狀況)
直通率≈合格率=(檢驗合格總數(shù)/檢驗合格總數(shù)+不良總數(shù))×100%
2.一次交收檢驗合格率：其計算公式為：
一次交收檢驗合格率=(一次交檢合格批次/產(chǎn)品交檢總批數(shù))×100%
3.開箱合格率：其計算公式為：
開箱合格率=(開箱檢驗合格數(shù)/開箱檢驗總數(shù))×100%
4.退機(jī)率：其計算公式為：
退機(jī)率=(退回機(jī)器總數(shù)/出貨總數(shù))×100%
一般在許多企業(yè)而言，由于銷售渠道的滯后和售后服務(wù)政策要求，出貨總數(shù)往往應(yīng)減去最近三個月的出貨數(shù)量。
五、不合格品管理
不合格品管理不只是質(zhì)量檢驗也是整個質(zhì)量管理工作中一個十分重要的問題。為了區(qū)別不合格品和廢品是完全不同的兩個概念，不合格品(或稱不良品)，其中包括廢品、返修品和回用品三類。
在不合格品管理中，需要做好以下幾項工作：
1.“三不放過”的原則，一旦出現(xiàn)不合格品，則應(yīng)：
不查清不合格的原因不放過。因為不查清原因，就無法進(jìn)行預(yù)防和糾正，不能防止再現(xiàn)或重復(fù)發(fā)生。
不查清責(zé)任者不放過。這樣做，不只是為了懲罰，而主要是為了預(yù)防，提醒責(zé)任者提高全面素質(zhì)，改善工作方法和態(tài)度，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
不落實改進(jìn)的措施不放過。不管是查清不合格的原因，還是查清責(zé)任者，其目的都是為了落實改進(jìn)的措施。
“三不放過”原則，是質(zhì)量檢驗工作中的重要指導(dǎo)思想，堅持這種指導(dǎo)思想，才能真正發(fā)揮檢驗工作的把關(guān)和預(yù)防的職能。
2.兩種“判別”職能：
檢驗管理工作中有兩種“判別”職能：
符合性判別：符合性判別是指判別生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，即是否合格，這種判別的職能是由檢驗員或檢驗部門來承擔(dān)。
適用性判別：適用性和符合性有密切聯(lián)系，但不能等同。符合性是相對于質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來說的，具有比較的性質(zhì);而適用性是指適合用戶要求而言的，一般說，兩者是統(tǒng)一的，但也不盡然。人們可能有過這樣的經(jīng)驗，一個完全合格的產(chǎn)品，用起來不一定好用，甚至完全不適用;反之，有的產(chǎn)品，檢驗指標(biāo)雖不完全合格，但用起來卻能使人滿意。可能是由于用戶的需求不同，也可能是技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制定本身就不合理，或者有過剩質(zhì)量。所以不合格品不一定等同于廢品，它可以判為返修后再用，或者直接回用。這類判別稱為適用性判別。由于這類判別是一件技術(shù)性很強(qiáng)的工作，涉及到多方面的.知識和要求，因此檢驗部門難于勝任，而應(yīng)由不合格品審理委員會來審理決定。這類審理委員會在國外稱為MRB(MateriaI Review Board)，應(yīng)由設(shè)計、工藝、質(zhì)量、檢驗、計劃、銷售和用戶代表共同組成，重要產(chǎn)品應(yīng)有嚴(yán)格的審查程序和制度，比如我們常用的特采審批程序，就是采用MRB來完成這一審批過程的。
分類處理：對于不合格品可以有以下處理方法：
報廢，對于不能使用，如影響人身財產(chǎn)安全或經(jīng)濟(jì)上產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p失的不合格品，應(yīng)予報廢處理。
返工，返工是一個程序，它可以完全消除不合格，并使質(zhì)量特性完全符合要求，通常返工決定是相當(dāng)簡單的，檢驗人員就可以決定，而不必提交MRB審查。
返修，返修與返工的區(qū)別在于返修不能完全消除不合格品，而只能減輕不合格品的程度，使不合格品尚能達(dá)到基本滿足使用要求而被接收的目的。
原樣使用，原樣使用也稱為直接回用，就是不加返工和返修。直接交給用戶。這種情況必須有嚴(yán)格的申請和審批制度，特別是要把情況告訴用戶，得到用戶的認(rèn)可。
不合格品的現(xiàn)場管理：
不合格品的現(xiàn)場管理主要做好以下兩項工作：
(1)不合格品的標(biāo)記凡經(jīng)檢驗為不合格品的產(chǎn)品、半成品或零部件，應(yīng)當(dāng)根據(jù)不合格品的類別，分別涂以不同的顏色或做出特殊的標(biāo)志。例如，有的企業(yè)在廢品的致廢部位涂上紅漆，在返修品上涂以黃漆，在回用品上打上“回用”的印章等辦法，以示區(qū)別。
(2)不合格品的隔離對各種不合格品在涂上(或打上)標(biāo)記后應(yīng)立即分區(qū)進(jìn)行隔離存放，避免在生產(chǎn)中發(fā)生混亂。廢品在填寫廢品單后，應(yīng)及時放于廢品箱或廢品庫，嚴(yán)加保管和監(jiān)視，任何人不準(zhǔn)亂拿和錯用。一旦發(fā)現(xiàn)動用廢品，以假充真，檢驗人員有權(quán)制止、追查或上報。隔離區(qū)的廢品應(yīng)及時清除和處理，在檢驗人員參與下及時送廢品庫，由專人負(fù)責(zé)保管，定期處理消毀。
對不合格品要嚴(yán)加管理和控制，關(guān)鍵在于：
(1).對己完工的產(chǎn)品，嚴(yán)格檢查，嚴(yán)格把關(guān)，防止漏檢和錯檢。
(2).對查出的不合格品，嚴(yán)加管理，及時處理，以防亂用和錯用。
(3).對不合格的原因，應(yīng)及時分析和查清，防止重復(fù)發(fā)生。
1.檢驗誤差及其分類：
在質(zhì)量檢驗中，由于主客觀因素的影響，產(chǎn)生檢驗誤差是很難避免的，甚至是經(jīng)常發(fā)生的。據(jù)國外資料介紹，檢驗員對缺陷的漏檢率有時可以高達(dá)15%一20%。目前許多企業(yè)對檢驗人員的檢驗誤差，還沒有引起足夠的重視，甚至缺乏“檢驗誤差”的概念，迷信100%檢驗的可靠性。認(rèn)為只要通過檢驗合格的產(chǎn)品，一定就是百分之百的合格品，實際上這是不符合事實的，因為這里面還存在檢驗誤差。檢驗誤差可以分為以下幾類：
(1)技術(shù)性誤差技術(shù)性誤差，是指檢驗人員缺乏檢驗技能造成的誤差。例如，未經(jīng)培訓(xùn)的新上崗檢驗員，最容易發(fā)生這種誤差。這往往是由于缺乏必要的工藝知識，檢驗技術(shù)不熟練，對檢測工具或儀器的正確使用方法不掌握，或在視力上有生理缺陷(如近視、視力不足或色盲)，也可能由于缺乏檢驗經(jīng)驗等原因所造成。
(2)情緒性誤差由于檢驗員馬虎大意、工作不細(xì)心造成的檢驗誤差。如檢驗人員思想不集中、心情緊張、家庭不和、有煩惱心事;或由于工資獎金等問題，思想鬧情緒;或生產(chǎn)任務(wù)緊、時間急等原因引起情緒波動所造成的檢驗誤差。
(3)程序性誤差由于生產(chǎn)不均衡、加班突擊及管理混亂所造成的誤差。如生產(chǎn)不均衡，月初松、月末緊，加班加點，精力疲累，加之待檢產(chǎn)品過于集中，存放混亂，標(biāo)志不清，或工藝、圖紙有臨時改變，而檢驗人員又不知道等原因造成的檢驗誤差。
(4)明知故犯誤差由于檢驗人員動機(jī)不良造成的檢驗誤差。如有意報復(fù)，迫于生產(chǎn)部門的壓力，工檢關(guān)系不和，或為了多拿獎金等原因所造成;少數(shù)情況下可能有意破壞。
2.檢驗誤差的指標(biāo)及考核方法
(1)檢驗誤差的兩個主要指標(biāo)不論哪類原因造成的誤差，均可概括為以下兩類：
漏檢，漏檢就是有的不合格品沒有被檢查出來，當(dāng)成了合格品，這當(dāng)然使用戶遭受損失。這里所指的用戶是廣義的，下道工序也可以認(rèn)為是上道工序的用戶。
錯檢，錯檢就是把合格品當(dāng)成了不合格品，在檢驗員檢查出來不合格品中還有的是合格品，這當(dāng)然使生產(chǎn)者遭受損失。
(2)測定和評價檢驗誤差的方法
重復(fù)檢查，由檢驗人員對自己檢查過的產(chǎn)品再檢查一到二次。查明合格品中有多少不合格品，及不合格品中有多少合格品。
復(fù)核檢查，由技術(shù)水平較高的檢驗人員或技術(shù)人員，復(fù)核檢驗已檢查過的一批合格品和不合格品。
改變檢驗條件，為了解檢驗是否正確，當(dāng)檢驗員檢查一批產(chǎn)品后，可以用精度更高的檢測手段進(jìn)行重檢，以發(fā)現(xiàn)檢測工具造成檢驗誤差的大小。
建立標(biāo)準(zhǔn)品，用標(biāo)準(zhǔn)品進(jìn)行比較，以便發(fā)現(xiàn)被檢查過的產(chǎn)品所存在的缺陷或誤差。
3.質(zhì)量檢驗的方式：
質(zhì)量檢驗的方式可以按不同的特征進(jìn)行分類。
(一)按檢驗數(shù)量劃分
1、全數(shù)檢驗
全數(shù)檢驗使指對一批待檢產(chǎn)品進(jìn)行檢驗。這種方式，一般來說比較可靠。同時能夠提供較全面的質(zhì)量信息。如果希望檢查得到百分之百的合格品，唯一可行的辦法就是進(jìn)行全檢，甚至一次以上的全檢。但是還要考慮漏檢和錯檢的可能。
全數(shù)檢驗有它固有的缺點：
第一，檢驗的工作量大;
第二，檢驗周期長;
第三，檢驗成本高;
第四，要求檢驗人員和檢驗設(shè)備較多;
第五，較大的漏檢率和錯檢率;
由于檢驗人員長期重復(fù)檢驗的疲勞，工作枯燥，檢驗人員技術(shù)檢驗水平的限制，檢驗工具的迅速磨損，可能導(dǎo)致較大的漏檢率和錯檢率。具國外統(tǒng)計，這種漏檢率和錯檢率有時可能會達(dá)到10%到15%。
第六，全檢不適合破壞性的檢驗項目。
通常全檢適用于以下幾種場合：
第一，精度要求高的產(chǎn)品和零部件;
第二，對下道或后續(xù)工序影響較大的尺寸部位;
第三，手工操作比重大，質(zhì)量不穩(wěn)定的工序;
第四，一些批量不大，質(zhì)量方面無可靠保證的產(chǎn)品(包括零部件)和工序
第五，采用挑選型抽樣方案時，對于不合格的交驗批，要進(jìn)行100%的重檢和篩選。
2、抽樣檢驗
抽樣檢驗是指根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計原理所預(yù)先制定的抽樣方案。從交驗的一批產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取部分樣品進(jìn)行檢驗，根據(jù)檢驗結(jié)果，按照規(guī)定的判斷準(zhǔn)則，判定整批產(chǎn)品是否合格，并決定是接收還是拒收該批產(chǎn)品，或采取其它吃力方式。
抽樣檢驗的主要優(yōu)點是，明顯節(jié)約了檢驗工作量和檢驗費用，縮短了檢驗周期，減少了檢驗人員和設(shè)備。特別是屬于破壞性檢驗時，只能采取抽樣檢驗的方式。抽樣檢驗的主要缺點，是有一定的錯判風(fēng)險。例如將合格判為不合格，或把不合格錯判為合格。雖然運用數(shù)理統(tǒng)計理論，在一定程度上減少了風(fēng)險，提高了可靠性，但只要使用抽檢方式，這種風(fēng)險就不可能絕對避免的。
抽樣檢驗適用于一下幾種場合：
第一，生產(chǎn)批量大，自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定的產(chǎn)品或工序;
第二，帶有破壞性檢驗的產(chǎn)品和工序;
第三，外協(xié)件、外購件成批的驗收檢驗;
第四，某些生產(chǎn)效率高，檢驗時間長的產(chǎn)品和工序;
第五，檢驗成本太高的產(chǎn)品和工序;
第六，產(chǎn)品漏檢少量不合格不會引起重大損失的產(chǎn)品。
(二)按質(zhì)量特性值劃分
1、計數(shù)檢驗
計數(shù)檢驗包括檢查和計點檢查，只記錄不合格數(shù)(或點)，不記錄檢測后的具體測量數(shù)值，特別是有些質(zhì)量特性本身很難用數(shù)值表示，如產(chǎn)品的外形是否美觀，食物的味道是否可口等等，它們只能通過感官判斷是否合格，還有一類質(zhì)量特點，如產(chǎn)品的尺寸等雖然可以用數(shù)值表示，也可以進(jìn)行測量，但在大批量生產(chǎn)中，為了提高效率、節(jié)約人力和費用，常常只用“過端”和“不過端”的卡規(guī)檢查是否在上下公差范圍以內(nèi)，也就是只區(qū)分合格與不合格品，而不測量實際的尺寸大小。
2、計量檢驗
計量檢驗就是測量和記錄質(zhì)量特性的數(shù)值，并根據(jù)數(shù)值與表準(zhǔn)對比，判斷是否合格。這種檢驗在工業(yè)生產(chǎn)中是大量而廣泛存在的。
(三)按檢驗性質(zhì)劃分
1、理化檢驗
理化檢驗是借助物理、化學(xué)的方法，使用某種測量工具或儀器設(shè)備，如千分尺、游標(biāo)卡尺、顯微鏡等等所進(jìn)行檢驗，理化檢驗的特點通常都是能夠得到具體的數(shù)值，人為誤差小因而有條件時，要盡可能的采用理化檢驗。
2、官能檢驗
管能檢驗時靠人的感覺器官來對產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行評價和判斷的。如對產(chǎn)品的形狀、顏色、味道、氣味、傷痕、老化程度等，通常時依靠人的視覺、聽覺、觸覺和嗅覺等感覺器官進(jìn)行檢查的，并判斷質(zhì)量的好壞或是否合格。官能檢驗又可以分為兩類：
第一類、嗜好形官能檢驗，如美不美、香不香，這類由人的感覺本身作為判斷對象的檢驗，這種檢驗往往因人而異，因為每個人的嗜好可能不同，如每個人都有不同的審美觀，對同一事物，其判斷的結(jié)果可能由所不同。也就是說，這類檢驗往往由較強(qiáng)的主觀意愿。
第二類、分析型官能檢驗，通過人的感覺器官進(jìn)而分析判斷被檢測對象的特性。如要檢測某一設(shè)備運轉(zhuǎn)后主軸的發(fā)熱的程度，如過沒有適用的溫度計，就要通過檢驗人員用手撫摸的觸覺來判斷大致的溫。這就不是憑人的嗜好，而是憑人的經(jīng)驗來做出的判斷。
(四)按檢驗后檢驗對象的完整性劃分
1、破壞性檢驗
有些產(chǎn)品的檢驗帶有破壞性，就是產(chǎn)品檢驗后本身不復(fù)存在或是被破壞的不能再使用了。如炮彈等軍工用品、熱處理后零件的性能、電子管或其它元件的壽命試驗、布匹的材料的強(qiáng)度試驗等等，都是屬于破壞性檢驗。破壞性檢驗只能采用抽檢的形式，其主要矛盾是如何實現(xiàn)可靠性和經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一，也就是尋求一定可靠又使檢驗數(shù)量最少的抽檢方案。
2、非破壞性檢驗
顧名思義，非破壞性檢驗就是檢查對象被檢查后仍然完整無缺，絲毫不影響其使用性能，如機(jī)械零件的尺寸等大多數(shù)檢驗，都屬于非破壞性檢驗。現(xiàn)在由于無損檢查的發(fā)展，非破壞性檢驗的范圍在擴(kuò)大。
(五)按檢驗的地點劃分
1、固定檢驗
所謂的固定檢驗，在生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)立固定的檢驗站。這種檢驗站可以是車間公共的檢驗站，個工段、小組或工作地上的產(chǎn)品加工后，都依次送到檢驗站進(jìn)行檢驗，也可以設(shè)立流動或自動線的工序之間或“線”或線的終端。這種檢驗站屬則屬于專門的，并構(gòu)成生產(chǎn)線的有機(jī)組成部分，只固定某種專門的檢驗。
在車間內(nèi)設(shè)立固定的檢驗站又有點也有缺點。固定的檢驗，適用于某些不便搬動或精密的儀器，有利于建立較好的工作環(huán)境，有利于檢驗工具或設(shè)備的使用和管理，但固定的檢驗站，從心里學(xué)的觀點看，容易造成檢驗人員與生產(chǎn)工人之間的對立情緒，生產(chǎn)工人把產(chǎn)品送去檢驗看成“過關(guān)”。同時檢驗站內(nèi)，容易造成待檢和待檢、待檢和完檢、完檢和完檢零件的存放混亂，占用較大的空間。所以采用固定檢驗，要根據(jù)具體的情況處理。
2、流動檢驗
流動檢驗也是臨床檢查，就是由檢驗人員到工作地區(qū)檢查。流動檢查有以下優(yōu)點：
(1)：有利于搞好檢驗人員與生產(chǎn)工人之間的關(guān)系。因為檢驗人員到工作地區(qū)檢查，如果態(tài)度好，并指出工作操作中的問題，減少不合格的產(chǎn)生，生產(chǎn)工人體會到檢驗人員不只是檢查自己的工作，而是為自己服務(wù)，體現(xiàn)了同志式的合作關(guān)系，并減少了出現(xiàn)廢品而造成自己的經(jīng)濟(jì)損失;
(2)：有預(yù)防作用，檢驗人員按加工時間順序到工作地上區(qū)檢查，容易及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的變化，預(yù)防成批廢品的出現(xiàn);
(3)：可以節(jié)省被檢零件的搬運和取送，防止磕碰、劃傷等損壞現(xiàn)象的發(fā)生;
(4)：可以提高生產(chǎn)效率，節(jié)省操作者在檢驗站的排隊待檢的時間;
(5)：檢驗人員當(dāng)著生產(chǎn)工人的面進(jìn)行檢查，操作者容易了解出現(xiàn)的質(zhì)量問題，并容易相信和接受檢驗人員的檢查結(jié)果，減少相互之間的矛盾和不信任感。
(六)時間的目的劃分
1、驗收性質(zhì)的檢驗
驗收性質(zhì)的檢驗是為了判斷產(chǎn)品是否合格，從而決定是否接收該批或該件產(chǎn)品。驗收檢查是廣泛存在的形式，如原材料、外協(xié)件、外購件的的進(jìn)廠檢驗，半成品入庫前的檢驗，產(chǎn)成品出廠前檢驗，都是屬于驗收檢驗。
2、監(jiān)督性質(zhì)的檢驗
監(jiān)督性質(zhì)的檢查的目的不是為了判定產(chǎn)品是否合格，從而是接受還是拒收該批產(chǎn)品。而是為了控制生產(chǎn)過程的狀態(tài)，也就是檢定生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)定的狀態(tài)。所以，這種檢查也稱為過程檢查，以預(yù)防大批不合格的產(chǎn)生。如生產(chǎn)過程中的巡回檢驗，使用控制圖時的定時檢驗，都屬于這類檢驗。其抽查的結(jié)果只是作為一個監(jiān)控和反映生產(chǎn)過程狀態(tài)的信號，以便決定是繼續(xù)生產(chǎn)還是要對生產(chǎn)過程采取糾正調(diào)整的措施。
檢驗科質(zhì)量管理制度 7
1.目的
對原料.輔料.成品及半成品進(jìn)行檢驗，為生產(chǎn)出合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供保證。
對產(chǎn)品特性進(jìn)行監(jiān)視和測量，驗證產(chǎn)品要求得到滿足，以確保滿足顧客的要求。
2.范圍
適用于對生產(chǎn)所需的外購產(chǎn)品.過程產(chǎn)品和成品進(jìn)行監(jiān)視和測量。
對輔料的入廠檢驗，半成品的過程檢驗，成品的出廠檢驗。
3.職責(zé)
質(zhì)管科是對產(chǎn)品特性實施監(jiān)視和測量主要職能部門。
4.程序
4.1質(zhì)管科根據(jù)《檢驗標(biāo)準(zhǔn)》明確檢測點.抽樣方案.檢測項目.檢測方法.使用的檢測設(shè)備等。
4.2進(jìn)貨驗證
4.2.1對生產(chǎn)購進(jìn)物資倉庫保管員核對，確認(rèn)原材料品名，數(shù)量等無誤.包裝無損后，置于待檢區(qū)，并通知檢驗員檢驗。必要時，由化驗室采樣進(jìn)行微生物和理化指標(biāo)的檢驗。
4.2.2檢驗員根據(jù)《檢驗標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行全數(shù)或抽樣驗證，并填寫《原料檢驗記錄》：
產(chǎn)品的過程檢驗由各工序的品管員負(fù)責(zé)，按照工藝標(biāo)準(zhǔn)對其檢驗和監(jiān)控將檢驗合格的半成品交付下道工序，不合格品另行堆放。
a）檢驗合格。倉庫辦理入庫手續(xù)并做好標(biāo)識。
b）檢驗不合格時，檢驗員在購進(jìn)物資上加“不合格”標(biāo)識，按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。
4.2.3采購產(chǎn)品的驗證方式
驗證方式可包括檢驗.測量.觀察.工藝驗證，提供合格證明文件等方式。
4.3半成品的測量和監(jiān)控
4.3.1過程檢驗
對設(shè)置檢測點的工序，在做好自檢自分后將產(chǎn)品放在待檢區(qū)，檢驗員依據(jù)檢驗規(guī)范進(jìn)行檢驗，對合格品，在《半成品檢驗記錄》上蓋檢驗員簽字后方可轉(zhuǎn)入下一道工序；對不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。
4.3.2互檢
下道工序操作者應(yīng)對上道工序轉(zhuǎn)來的產(chǎn)品進(jìn)行互檢，確認(rèn)合格后方能繼續(xù)生產(chǎn)，對不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。
4.4成品的測量和監(jiān)控
4.4.1操作者對完工后的成品進(jìn)行自查，并整齊堆放在待檢區(qū)，作好標(biāo)記，附掛上待檢標(biāo)識。
4.4.2檢驗員按產(chǎn)品《檢驗標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗，內(nèi)容記錄在相應(yīng)的《出廠檢驗記錄》中，并做好相應(yīng)的.標(biāo)識。
4.4.3成品進(jìn)行包裝后經(jīng)抽檢合格后由倉庫保管員按檢驗員出具的《包裝生產(chǎn)流程卡》辦理入庫手續(xù)，不合格品按《不合格品控制程序》處理。
4.4.4所有成品出廠前須由品管部對其進(jìn)行感官.理化.微生物項目的檢測。產(chǎn)品的成品檢驗（出廠檢驗），由專職檢驗員負(fù)責(zé)，成品檢驗員必須對產(chǎn)品過程檢驗和控制全面了解，確定無誤再進(jìn)行成品檢驗。
4.5產(chǎn)品的檢驗記錄
4.5.1品管部應(yīng)認(rèn)真建立并保存好產(chǎn)品的檢驗記錄，包括各種檢測報告，這些記錄應(yīng)表明是否通過測量和控制，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，所有記錄應(yīng)有授權(quán)檢驗人員的簽字確認(rèn)。
4.5.2品管部是產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗和監(jiān)督的專職機(jī)構(gòu)，對原材料進(jìn)廠，產(chǎn)品生產(chǎn)的過程檢驗以及產(chǎn)品入庫.出廠全過程的質(zhì)量檢驗負(fù)責(zé)，確實做到不合格原材料不進(jìn)廠，不合格的半成品不流入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠。
4.5.3檢驗包裝物是否完好無損，不得有臟污和破損現(xiàn)象，有按不合格拒絕出廠。質(zhì)量檢驗工作必須嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn).行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品特征進(jìn)行檢驗，生產(chǎn)過程各階段的檢驗須客觀嚴(yán)肅，讓加工人員對本工序的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)熟練掌握，保證本工序產(chǎn)品符合要求。
4.5.4質(zhì)量檢驗工作必須嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn).行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品特征進(jìn)行檢驗，生產(chǎn)過程各階段的檢驗須客觀嚴(yán)肅，讓加工人員對本工序的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)熟練掌握，保證本工序產(chǎn)品符合要求。
4.5.5專門的品管員對每一道工序進(jìn)行跟班檢驗，生產(chǎn)工人堅持高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格要求，不斷提高技術(shù)水平，專職檢驗人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。
5.相關(guān)文件
5.1《不合格品管理制度》
5.2《檢驗規(guī)范》
6.質(zhì)量記錄
《原料檢驗記錄》
《半成品檢驗記錄》
《出廠檢驗原始記錄》
《出廠檢驗記錄》
檢驗科質(zhì)量管理制度 8
1.目的
規(guī)范服務(wù)過程和服務(wù)結(jié)果的檢驗，確保公司所提供服務(wù)的質(zhì)量能夠符合要求。
2.范圍
適用于項目執(zhí)行部對服務(wù)質(zhì)量的管理和控制。
3.職責(zé)
3.1公司質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)按《質(zhì)量檢驗程序》規(guī)定，對全公司的服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行管理和控制。
3.2項目執(zhí)行部所屬質(zhì)量控制部負(fù)責(zé)對項目執(zhí)行部各部服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查。
3.3項目執(zhí)行部所屬各對客服務(wù)部門和人員，負(fù)有服務(wù)質(zhì)量的直接責(zé)任，必須認(rèn)真自檢。
3.4項目執(zhí)行部各級管理人員負(fù)責(zé)職權(quán)內(nèi)日常服務(wù)過程的'檢查和有效控制。
3.5各部門質(zhì)量檢驗員負(fù)責(zé)本部門提供服務(wù)過程及服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查，并及時對不合格項采取的糾正措施進(jìn)行跟蹤驗證。
4.程序
4.1直接為用戶提供服務(wù)的部門/人員，必須在提供服務(wù)的過程中進(jìn)行自檢，及時糾正不合格項。
4.2各部門管理人員負(fù)責(zé)對所轄范圍內(nèi)服務(wù)質(zhì)量的日檢和周檢，對發(fā)現(xiàn)的不合格項執(zhí)行《不合格品控制程序》規(guī)定，及時對不合格項進(jìn)行糾正和記錄。
4.2.1各部門主管級人員，每天不少于一次對所管轄范圍內(nèi)作業(yè)人員的服務(wù)質(zhì)量及服務(wù)過程和物業(yè)維護(hù)情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查。
4.2.2部門經(jīng)理每天不少于一次對本部門主管人員的工作進(jìn)行抽查，每次抽查內(nèi)容不少于總工作量的20%或每周不少于一次對本部門工作的全面檢查。
4.2.3項目執(zhí)行部總經(jīng)理每周不少于一次對服務(wù)工作進(jìn)行抽查。
4.2.4各部門質(zhì)量檢驗員負(fù)責(zé)本部門服務(wù)質(zhì)量的監(jiān)督和檢查，并對發(fā)生的不合格項采取的糾正措施進(jìn)行跟蹤檢查和驗證，并負(fù)責(zé)本部門質(zhì)量記錄的統(tǒng)計工作，并將《月質(zhì)量檢查統(tǒng)計表》報質(zhì)量控制部。
4.3項目執(zhí)行部所屬質(zhì)量控制部每月負(fù)責(zé)對項目執(zhí)行部的各部門進(jìn)行一次服務(wù)質(zhì)量抽查，并填寫《質(zhì)量檢查記錄表》。每月對各部門的檢查結(jié)果進(jìn)行匯總，并將《質(zhì)量工作綜合分析表》報公司質(zhì)量保證部。
4.4公司質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)公司《質(zhì)量檢驗程序》的實施和控制，每月對公司各級部門的質(zhì)量檢驗結(jié)果進(jìn)行抽查和驗證。并根據(jù)各部門的質(zhì)量檢查結(jié)果進(jìn)行評價分析，及時對存在的不合格項采取糾正措施和預(yù)防措施。
4.5為用戶提供的特殊服務(wù)應(yīng)由用戶在服務(wù)記錄上簽字確認(rèn)或簽署意見，以此作為服務(wù)質(zhì)量的驗證依據(jù)。
5.監(jiān)督執(zhí)行
各部門經(jīng)理監(jiān)督執(zhí)行。
檢驗科質(zhì)量管理制度 9
1、目的
未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的原輔材料及包裝材料不投入使用，確保不合格的半成品不流入下道工序，防止不合格產(chǎn)品出廠。
2、適用范圍確保
適用于進(jìn)貨檢驗（或驗證）、過程檢驗和出廠檢驗。
3、職責(zé)
3.1技術(shù)部負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗或驗證、過程檢驗，成品出廠檢驗。
4、檢驗人員
檢驗人員應(yīng)具有高中（或中專）以上文化程度，了解產(chǎn)品特性，熟悉標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程等檢驗依據(jù)，掌握檢驗技術(shù)和相關(guān)知識，經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。
5、檢驗規(guī)程
技術(shù)部組織制定進(jìn)貨檢驗規(guī)程、過程檢驗規(guī)程和成品檢驗規(guī)程，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)放給生產(chǎn)部和檢驗人員。
6、進(jìn)貨檢驗或驗證
6.1采購的原輔料及包裝材料進(jìn)廠后，倉庫管理員作好待檢標(biāo)識，填寫申檢單交檢驗人員。
6.2檢驗人員按進(jìn)貨檢驗規(guī)程進(jìn)行抽樣、檢驗或驗證，填寫進(jìn)貨檢驗或驗證記錄，出具進(jìn)貨檢驗或驗證報告。
6.3檢驗或驗證合格的物資，由市場部倉庫管理員辦理入庫手續(xù)；檢驗或驗證不合格的.物資，在不影響產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，作降價處理，若協(xié)商不成的，由市場部辦理退貨或索賠手續(xù)。
6.4市場部倉庫管理員根據(jù)檢驗或驗證結(jié)果對輔料、包裝材料作好檢驗狀態(tài)標(biāo)識。
6.5當(dāng)生產(chǎn)急需來不及檢驗時，由使用部門填寫“緊急放行申請單”，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，準(zhǔn)予緊急放行。緊急放行時必須留下樣品進(jìn)行檢驗，并對已放行的物資做好標(biāo)識和記錄，一旦發(fā)現(xiàn)問題，由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)及時追回或更換。
6.6對隨貨提供檢驗報告的產(chǎn)品，檢驗員須查驗報告的符合性。對在供方檢驗合格的產(chǎn)品，倉庫管理員依據(jù)技術(shù)部檢驗員出具的合格檢驗報告直接入庫。
6.7進(jìn)貨檢驗或驗證記錄由技術(shù)部歸檔保管。
7、過程檢驗
生產(chǎn)過程中的各種半成品，依據(jù)過程檢驗規(guī)程進(jìn)行檢驗；合格的轉(zhuǎn)入下道工序或入庫，不合格的由操作者及時返工或報廢。
8、出廠檢驗
產(chǎn)品加工完畢，生產(chǎn)車間或倉庫填寫申檢單交技術(shù)部；技術(shù)部按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或成品檢驗規(guī)程進(jìn)行抽樣、檢驗，出具檢驗報告；合格產(chǎn)品準(zhǔn)予入庫、出廠，不合格產(chǎn)品進(jìn)行報廢。
9、檢驗人員責(zé)任心不強(qiáng)，未按規(guī)定進(jìn)行檢驗或驗證，由此而給廠造成損失，追究其責(zé)任，并視情況賠償所造成的經(jīng)濟(jì)損失。
檢驗科質(zhì)量管理制度 10
1、目的
為了加強(qiáng)工程施工質(zhì)量的管理，保證常州佳佳汽車配件有限公司車間一工程的質(zhì)量，實現(xiàn)常州佳佳汽車配件有限公司建設(shè)中的總目標(biāo)，特制定本質(zhì)量檢驗管理制度。本制度適用于常州佳佳汽車配件有限公司建設(shè)范圍內(nèi)的所有工程項目，對常州佳佳汽車配件有限公司建設(shè)范圍外的業(yè)主委托項目除合同另有規(guī)定外也可參照執(zhí)行。
2、引用文件
《安全生產(chǎn)法》、《建筑施工特種作業(yè)人員技術(shù)管理》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《中華人民共和國消防法》、《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》和《設(shè)備管理規(guī)則》、《鐵路消防管理辦法》規(guī)定及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
3、總則
1）工程建設(shè)要貫徹“百年大計，質(zhì)量第一”的方針。各級人員都必須重視工程質(zhì)量，努力提高施工質(zhì)量水平。
2）工程質(zhì)量檢驗管理工作必須堅持誰施工誰負(fù)責(zé)，不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)不交驗、不交工，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。
3）施工人員必須嚴(yán)格遵守規(guī)程、規(guī)范和各項技術(shù)管理制度，確保工程質(zhì)量符合合同的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。
4）為搞好工程質(zhì)量檢驗工作應(yīng)堅持賞罰分明，對重視質(zhì)量并做出顯著成績的部門和個人應(yīng)給予精神和物質(zhì)鼓勵;對忽視質(zhì)量的錯誤傾向應(yīng)進(jìn)行批評糾正；對質(zhì)量事故的責(zé)任者和不接受教訓(xùn)屢出事故的有關(guān)部門負(fù)責(zé)人應(yīng)視情節(jié)輕重給予不同處分；對玩忽職守造成重大質(zhì)量事故的肇事者要嚴(yán)肅追究責(zé)任，直至依法論處.
5）質(zhì)量檢查工作要堅持專職檢查和自檢、復(fù)檢相結(jié)合。專職質(zhì)量檢查人員應(yīng)由責(zé)任心強(qiáng)、能堅持原則、秉公辦事、具有一定技術(shù)水平和施工經(jīng)驗的'人員擔(dān)任。質(zhì)檢人員在工作中應(yīng)善于幫助教育施工人員提高質(zhì)量意識.專職質(zhì)量檢查人員應(yīng)通過培訓(xùn)、考試合格持證上崗。
6）與分包單位簽訂合同前，必須有質(zhì)量部門參與資格審查，且必須在合同中載明質(zhì)量保證條款.在分包單位的施工過程中，必須指派專人負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督以控制其施工質(zhì)量。
7）項目處接受業(yè)主（監(jiān)理單位）和各級質(zhì)量監(jiān)督站的質(zhì)量監(jiān)督檢查、質(zhì)量評定和指導(dǎo)性意見，并采取有效糾正措施。
8）項目處應(yīng)運用多種形式對職工進(jìn)行經(jīng)常性的、全面的質(zhì)量教育和職業(yè)道德教育，使每個員工充分理解企業(yè)的質(zhì)量方針并落實到本職工作中去，以保證企業(yè)的質(zhì)量方針得到切實的貫徹執(zhí)行。
9）項目處應(yīng)組織施工人員，分層次、分專業(yè)的輪訓(xùn)學(xué)習(xí)、考試。重點是有關(guān)的規(guī)程規(guī)范、驗評標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量體系文件、質(zhì)量管理制度和反事故措施。
對分包單位的關(guān)鍵工種和特殊工種，項目處要負(fù)責(zé)驗證，合格后方可上崗。
10）有計劃地開展質(zhì)量大檢查活動，查領(lǐng)導(dǎo)、查思想、查制度、查措施、查隱患，并以經(jīng)濟(jì)手段控制違規(guī)違紀(jì)現(xiàn)象。
11）本項目建立三級質(zhì)檢網(wǎng)絡(luò)（三級質(zhì)檢網(wǎng)絡(luò)另出文規(guī)定).質(zhì)檢部門定期召開網(wǎng)絡(luò)業(yè)務(wù)會議。
項目處每季開展一次質(zhì)量活動�；顒觾�(nèi)容是：檢查質(zhì)量意識、學(xué)習(xí)規(guī)程規(guī)范、驗評標(biāo)準(zhǔn)、分析質(zhì)量動態(tài)、攻克質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)。
4、質(zhì)量責(zé)任制
1）項目處建立質(zhì)量責(zé)任制，使各有關(guān)職能部門和各級人員對質(zhì)量管理工作各司其職，各負(fù)其責(zé)(另出規(guī)定）。
2）本項目建立三級質(zhì)檢網(wǎng)絡(luò)（三級質(zhì)檢網(wǎng)絡(luò)另出文規(guī)定)
3）項目處設(shè)專職的質(zhì)量檢驗機(jī)構(gòu)，歸口負(fù)責(zé)本項目處的質(zhì)量檢查驗收工作。
專業(yè)工地及分包單位設(shè)專職質(zhì)量檢查員，班（組）設(shè)兼職質(zhì)量檢查員。
4）各級專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)復(fù)檢和驗收簽證，向有關(guān)部門及時提供質(zhì)量信息。
班（組）兼職質(zhì)檢員由班（組）長兼任，其職責(zé)為督促本班(組）施工人員貫徹工藝（操作）規(guī)程和做好自檢記錄。
檢驗科質(zhì)量管理制度 11
一、必須把檢驗質(zhì)量放在工作首位，普及提高質(zhì)量管理和質(zhì)量控制理論知識，使之成為每個檢驗人員的自覺行動。同時，按照上級衛(wèi)生行政部門的規(guī)定和臨床檢驗中心的要求，參照國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）《醫(yī)學(xué)實驗室質(zhì)量管理（ISO 17025）》的要求，全面加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管理。
二、建立和健全科、室（組）二級技術(shù)質(zhì)量管理組織，適當(dāng)安排兼職人員負(fù)責(zé)檢驗科技術(shù)質(zhì)量管理工作。管理內(nèi)容包括：制訂目標(biāo)、計劃、指標(biāo)、方法、措施，實施檢查、總結(jié)、效果評價及信息反饋，定期向上級報告。
三、各專業(yè)實驗室要制訂質(zhì)量控制制度，開展室內(nèi)質(zhì)量控制，做到日有操作記錄，月有小結(jié)、分析，年有總結(jié)。發(fā)現(xiàn)失控要及時糾正，為糾正前停發(fā)檢驗報告，糾正后再重?fù)�、報告�?/p>
四、加強(qiáng)儀器、試劑的管理，建立大型儀器檔案。新引進(jìn)進(jìn)或維修后的儀器須經(jīng)校正合格后，方可用于檢測標(biāo)本。
五、及時掌握業(yè)務(wù)動態(tài)，統(tǒng)一調(diào)度人員、設(shè)備，建立正常的工作秩序，保證檢驗工作的'正常運轉(zhuǎn)。
六、建立崗位責(zé)任制，明確各類人員職責(zé)，嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，執(zhí)行各項操作規(guī)程，嚴(yán)防差錯事故發(fā)生。
七、做好新技術(shù)的開發(fā)和業(yè)務(wù)技術(shù)的保密工作。
八、積極參加室間質(zhì)量評價活動，努力提高質(zhì)評水平。
九、制訂技術(shù)發(fā)展計劃與工作計劃，并組織實施、檢查。
【檢驗科質(zhì)量管理制度】相關(guān)文章：
檢驗科質(zhì)量與安全工作計劃07-03
檢驗科醫(yī)療管理制度03-06
檢驗科管理制度通用05-09
檢驗科質(zhì)量與安全工作計劃范文02-20
醫(yī)院檢驗科生物管理制度03-22
質(zhì)量采購管理制度02-20
質(zhì)量和管理制度06-01
質(zhì)量管理制度08-07