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鈑噴管理制度（通用10篇）
在社會發(fā)展不斷提速的今天，制度使用的情況越來越多，制度是國家機(jī)關(guān)、社會團(tuán)體、企事業(yè)單位，為了維護(hù)正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。擬起制度來就毫無頭緒？下面是小編收集整理的鈑噴管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
鈑噴管理制度 1
鈑噴作業(yè)是售后服務(wù)的重要一環(huán)，也是高危源的重點防治場所，為保障生產(chǎn)安全和人身安全，特制定本規(guī)定。
一、鈑噴工作流程管理
1、鈑金校正：
⑴車輛進(jìn)入鈑金工位，進(jìn)行校正、拆卸。工作中需使用到舉升機(jī)的，在舉升機(jī)上升時，必須查清液壓是否滲漏、安全開關(guān)是否鎖閉；工作中需使用到大梁校正儀的，必須查清油、氣管路接頭是否完好，線路是否被擠壓、完好，塔柱滾動滑輪固定螺栓是否松動，夾具是否有變形、裂紋；檢查鏈條、鈑金工具、拉環(huán)是否完整，沒有破損、裂口、大劃傷，平臺升起時是否鎖死。
�、破脚_升起時，設(shè)備及附件下不得站人，平臺油缸無節(jié)流閥時，嚴(yán)禁全開油泵泄壓閥，平臺升起時必須鎖死。
�、沁M(jìn)行鈑金校正的工作人員須穿著防護(hù)鞋，佩戴護(hù)目鏡方能進(jìn)入工作現(xiàn)場進(jìn)行相關(guān)鈑金校正工作。
2、補(bǔ)土：
�、偶紟煓z查鈑金校正維修質(zhì)量后進(jìn)行補(bǔ)土、打磨作業(yè)。
�、乒ぷ魅藛T佩戴棉線手套、防塵口罩，穿著棉質(zhì)工作服、安全工作鞋。
3、底漆：
�、偶紟煓z查補(bǔ)土質(zhì)量后進(jìn)行底漆噴涂、打磨作業(yè)。
�、乒ぷ魅藛T佩戴防漆霧眼鏡、活性炭口罩、耐溶劑手套，穿著清潔/防塵/抗靜電工作服、安全工作鞋。
4、遮蔽：檢查底漆質(zhì)量后進(jìn)行非噴涂面的遮蔽工作。
5、噴漆：檢查遮掩質(zhì)量后，進(jìn)行清潔、噴涂、烘烤工作。工作人員穿著同噴涂底漆時裝束（如長時間開啟烤房進(jìn)行烘烤工作，須佩戴防震耳塞）。
6、拋光：檢查噴漆質(zhì)量后，進(jìn)行拋光、清潔工作。工作人員穿著佩戴耐溶劑手套，穿著棉質(zhì)工作服、安全工作鞋。
7、組裝：拋光、清潔后的維修車輛，即可進(jìn)行原拆卸下的零部件裝配；全部裝配完畢，鈑噴部分維修完成。工作人員佩戴棉質(zhì)手套，穿著棉質(zhì)工作服、安全工作鞋。
8、施工后進(jìn)行飲食或使用衛(wèi)生間，都必須徹底洗手。
二、調(diào)漆管理
1、調(diào)漆人員著裝規(guī)定：清潔/防塵/抗靜電工作服（連帽），防漆霧眼鏡，活性炭口罩，耐溶劑手套，安全工作鞋。
2、保持防漆霧眼鏡、防毒口罩、桌面、墻壁、地面、書桌、攪拌機(jī)、材料柜、電子秤等整潔無塵，并閉合好所有有機(jī)溶劑的'蓋子。
3、每使用噴槍后，應(yīng)及時使用天拿水清洗槍和壺，并按其規(guī)定位置放置（洗槍處必須遠(yuǎn)離烤房四周），做好洗槍記錄。
4、廢舊漆料應(yīng)放置在指定容器中，每日下班后清理。
5、一切與調(diào)漆無關(guān)的物品不得放置在調(diào)漆房內(nèi)。
6、調(diào)漆房嚴(yán)禁飲食（含飲水）。
7、調(diào)漆房內(nèi)及附近嚴(yán)禁吸煙、明火作業(yè)，調(diào)漆房內(nèi)嚴(yán)禁使用通訊設(shè)備。
8、保持消防通道暢通，每周檢查一次滅火裝置及器材是否完好，合規(guī)。
9、所有漆料和溶劑使用后必須妥善保存及封蓋，并必須遠(yuǎn)離煙火和避免接觸高溫，不可將漆料轉(zhuǎn)換到?jīng)]有標(biāo)簽說明的容器內(nèi)。
10、當(dāng)漆料有濺漏時，必須使用安全物料吸收（比如砂），并棄置于有蓋金屬桶內(nèi)，同時按當(dāng)?shù)丨h(huán)保規(guī)定處理。
11、所有漆料及溶劑應(yīng)妥善貯存并遠(yuǎn)離孩童（貯存處外加貼警示標(biāo)志，貯存處加設(shè)防爆設(shè)施）。
12、調(diào)漆房必須通風(fēng)良好，裝置排氣系統(tǒng)。
三、烤房管理
烤房是維修車間安全工作的重中之重，是重大危險源所在，須嚴(yán)加管理，具體管理細(xì)則如下：
1、確立責(zé)任人，將責(zé)任落實到人。如第一責(zé)任人為服務(wù)總監(jiān)，第二責(zé)任人為鈑噴主管，第三責(zé)任人為各噴漆組長，以此類推。
2、鈑噴主管定期召開主題安全會議，講解烤房工作原理、操作規(guī)程及注意事項，實時巡視烤房工作情況，及時糾正員工不當(dāng)操作行為，并給予相應(yīng)處罰（每查處一次不當(dāng)行為處以50元違規(guī)金以示警戒），從源頭杜絕意外發(fā)生。
3、定時對烤房進(jìn)行保養(yǎng)、檢修。
�、琶咳丈习嗪笄袛嗫痉恐麟娫撮_關(guān)，進(jìn)行檢測、保養(yǎng)，并做好保養(yǎng)、檢查保養(yǎng)記錄，留檔備查。
�、泼�3—5個月檢查風(fēng)機(jī)軸承座、風(fēng)機(jī)地座等連接部件的螺絲松緊情況。
�、嵌ㄆ跈z查累時器、維修記錄，及時更換頂棉、進(jìn)風(fēng)過濾棉、地網(wǎng)過濾棉、排氣過濾棉。
�、让�2個月清理一次燈光、墻板上的污垢和漆渣。
�、啥ㄆ趯嚎s空氣系統(tǒng)的進(jìn)氣部分進(jìn)行清洗、排污、保養(yǎng)。
�、拭�8—12個月更換柴油濾清器芯。
�、嗣�6個月清洗高壓油泵過濾網(wǎng)。
�、堂�12個月清洗高壓噴嘴過濾網(wǎng)。
各種過濾材料使用壽命
過濾棉
建議更換時間
備注
頂棉
400—450小時
進(jìn)風(fēng)口過濾棉
60—80小時
地網(wǎng)過濾棉
80—100小時
選用
排風(fēng)過濾棉
80—100小時
選用
上列數(shù)據(jù)為參考值，應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境、油漆種類的實際情況實施更換。
4、烤房內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物。
5、每次作業(yè)完畢，必須對烤房進(jìn)行清理，除待烤漆車輛及車輛上的遮蔽物外，烤房內(nèi)嚴(yán)禁存放其它任何物品。如無待烤車輛，則烤房內(nèi)應(yīng)整潔無一物。
6、烤房地面及地網(wǎng)每周應(yīng)使用吸塵器清潔。
7、電源電壓不得低于或高出核定電壓的10%。
8、烤房工作時設(shè)定溫度不得超過攝氏60度。
9、烤房只允許在每月爆炸危險和明火環(huán)境下使用，嚴(yán)禁吸煙。
10、嚴(yán)禁擅自改動設(shè)備。如確需增減相關(guān)設(shè)備時，需與生產(chǎn)廠商聯(lián)系，尤其執(zhí)行具體操作。
11、烤房內(nèi)有蚊蟲時，應(yīng)使用驅(qū)蟲劑清除后才能進(jìn)行噴涂操作。
12、設(shè)備工作時必須有人監(jiān)控，工作完畢后所有開關(guān)復(fù)位到停機(jī)狀態(tài)。
13、燃燒器如一次點火不著，靜等3分鐘，再按控制盒上紅燈按鈕。如四次點火不著，應(yīng)清除熱交換器中積油，并查明故障后再啟動燃燒器。
14、使用柴油必須高于當(dāng)?shù)匾归g極低溫度5℃，不得使用回籠油、有水或其它雜質(zhì)的柴油。
15、本規(guī)定自即日起執(zhí)行。
鈑噴管理制度 2
開車規(guī)定為了確保車間維修車輛安全，人身安全及公司財產(chǎn)安全，現(xiàn)對外出試車和車間內(nèi)部移動車輛作出如下規(guī)定：
1、只有經(jīng)過公司批準(zhǔn)，獲得駕車資格的人員才能在廠內(nèi)駕駛車輛。
2、發(fā)現(xiàn)沒有駕車資格的人員（包括有駕駛證的人員）開動車輛時，第一次罰款500元并在公司早會上做公開檢討，第二次罰款500元并予以辭退。造成的.經(jīng)濟(jì)損失及責(zé)任由肇事者負(fù)全責(zé)。
3、未經(jīng)允許私自出廠外路試者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款500元并開除處理，造成的經(jīng)濟(jì)損失及責(zé)任由肇事者負(fù)全責(zé)。
4、廠區(qū)內(nèi)限速15公里/時，車間內(nèi)限速10公里/時，上下樓坡道限速5公里/時。發(fā)現(xiàn)超速行駛時，每次處罰50元。
5、嚴(yán)禁開動的車輛有：剎車失效、轉(zhuǎn)向失效、前檔玻璃被遮擋、無法正常坐姿駕駛、機(jī)頭蓋升起、車門關(guān)不上、輪胎氣壓嚴(yán)重不足、底盤嚴(yán)重變形等車輛。違反此項規(guī)定的，每次罰款100元。
6、起步和行駛時應(yīng)緩慢平穩(wěn)，禁止急加速。
7、起步前必須關(guān)緊所有車門。
8、車輛進(jìn)出車間時，實行出車間車輛優(yōu)先原則。進(jìn)入車間的車輛應(yīng)主動避讓。
9、上車前應(yīng)觀察車輛周圍情況，確認(rèn)車輛周圍和車下無無障礙物。
10、車間內(nèi)駕駛車輛時，必須降下左前玻璃，以便聽清他人警告。
11、啟動發(fā)動機(jī)前應(yīng)檢查檔位、手剎、轉(zhuǎn)速表，防止出現(xiàn)誤操作。
12、啟動發(fā)動機(jī)時不允許踩下油門踏板。
13、起步前先掛檔，再松手剎車。
14、倒車時不允許踩油門，右腳應(yīng)始終放在剎車踏板上。倒車時應(yīng)不斷從三個倒車鏡中觀察車后情況。
15、倒入雙柱舉升機(jī)未通過凸起地板時，禁止加油通過。應(yīng)前行半米后再倒車，利用慣性通過凸起地板。
16、右側(cè)倒車鏡拆下后，倒車時必須有人指揮。
17、倒車時車后禁止有人，指揮人員應(yīng)在車輛右后部指揮。
18、從舉升工位開出前，要先踩幾下剎車踏板。防止剎車踩空。
19、停車位置不能妨礙其它車輛通行和作業(yè)。
20、下車前應(yīng)熄火，拉緊手剎車。
21、任何員工都有義務(wù)和權(quán)利制止和舉報違反規(guī)定的駕駛車輛行為。
22、各部門主管和現(xiàn)場巡查人員都有權(quán)力對違章駕車人直接進(jìn)行處罰。
鈑噴管理制度 3
一、目的：
加強(qiáng)店內(nèi)維修工作紀(jì)律和維修工作質(zhì)量管理，增強(qiáng)質(zhì)量檢驗的標(biāo)準(zhǔn)性和權(quán)威性，提高一次性修復(fù)率，減少店外返修，以維修公司和員工利益，增加用戶滿意度。
二、制定各工種的維修質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)：
（一）《鈑金維修質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》。
�。ǘ秶娖峋S修質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》。
（三）《店內(nèi)工作流程質(zhì)量不良及店內(nèi)返修管理規(guī)定》。
�。ㄋ模兜晖夥敌薰芾硪�(guī)定》。
�。ㄒ唬⑩k金維修質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)
1、平整性
�。�1）修復(fù)后的平面最高凸點不允許高出原平面。
�。�2）修復(fù)后凹處最低點不允許低于原平面3mm，每個凹處最大面積不大于10mmx10mm。
（3）作業(yè)面內(nèi)原子灰層大于3mm時，必須清除后進(jìn)行修復(fù)。
2、圓弧性
（1）修復(fù)后的弧面應(yīng)與原弧面相吻合，大面積修復(fù)后應(yīng)與整體弧面相吻合。
�。�2）修復(fù)后的弧面不允許有高出原弧面的凸點。
�。�3）修復(fù)后的弧面上每個凹處最大面積不大于10mmx10mm。最低點不允許于原弧面3mm。
3、表面硬度
（1）修復(fù)面任意一點施壓5kg時，下陷不應(yīng)超過5mm。
�。�2）修復(fù)面不應(yīng)存在膨脹反彈。
4、線條質(zhì)量
�。�1）修復(fù)后線條最高凸點不允許高出原平面。
�。�2）修復(fù)后線條凹處長度應(yīng)于小5mm，最低處不允許低于平面3mm。
�。�3）修復(fù)后線條最大彎曲點不應(yīng)偏離基準(zhǔn)線1mm。
5、邊條質(zhì)量
（1）修復(fù)后邊條與平面垂直方向上要平整，最大變形量小于1mm。
�。�2）修復(fù)后與平面平行的外緣不能出現(xiàn)明顯的彎曲，最大變形量小于2mm。
（3）修復(fù)后外緣厚度應(yīng)均勻一致，最大相差小于1.5mm。
6、縫隙質(zhì)量
�。�1）縫隙度要與原車相同，誤差不大于1mm。
�。�2）同條縫隙寬度應(yīng)一致，最寬與最窄相差小于1mm。
（3）縫隙兩邊要平整，最大高度相差小于1mm。
7、密封性
（1）搭接鐵皮接口處應(yīng)上鈑金接口膠。
（2）翻新車及修復(fù)后的門、窗不允許出現(xiàn)漏水、漏風(fēng)現(xiàn)象。
�。�3）各類飾件、密封條、粘接件裝備后不應(yīng)出現(xiàn)結(jié)合縫隙。
8、穩(wěn)固性
�。�1）各類零件裝備后必須穩(wěn)固，不允許出現(xiàn)松動現(xiàn)象。
�。�2）各類螺絲、膠扣必須安裝完整，不允許出現(xiàn)漏裝。
9、非作業(yè)面保護(hù)
�。�1）非作業(yè)面油漆及噴涂完成面不允許被劃傷、擦傷。
�。�2）玻璃及非作業(yè)油漆面不允許被焊渣燙傷。
（3）黏結(jié)后的多余膠質(zhì)必須清理干凈。
10、防腐質(zhì)量
�。�1）修復(fù)非噴漆作業(yè)面后應(yīng)噴涂防銹漆。
（2）拆卸修復(fù)后的鈑金件作業(yè)面內(nèi)側(cè)必須噴涂防銹漆后再裝備。
�。ǘ﹪娖峋S修質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)
1、平整性
�。�1）噴涂面手感要平滑，正面觀察不應(yīng)發(fā)現(xiàn)凹凸不平處。戶外任何角度觀察都不應(yīng)發(fā)現(xiàn)凹凸不平處。
（2）線條應(yīng)平直，圓滑。不允許出現(xiàn)波浪型和高低不平。
2、漆面質(zhì)量
（1）漆面要光滑，不允許出現(xiàn)流痕、魚眼、起泡等缺陷。
（2）一米外觀察不應(yīng)看到塵點、針孔等缺陷。
3、顏色質(zhì)量
（1）全車翻新時各處顏色必須一致，不能有任何差別。
�。�2）補(bǔ)漆以主要相鄰部分顏色為準(zhǔn)，一米內(nèi)觀察顏色一致。遠(yuǎn)距離，多角度觀察時顏色不能有明顯差別。
4、光潔度
�。�1）漆面光潔度要飽滿，反光要一致，不允許出現(xiàn)霧面現(xiàn)象。
�。�2）普通漆漆面除特殊要求外，不允許出現(xiàn)明顯的橘皮現(xiàn)象。
5、漆底質(zhì)量
�。�1）金屬漆顆粒大小、密度、反光性必須與原漆面相同。
�。�2）漆底不允許出現(xiàn)砂紙打磨痕。
6、里、內(nèi)側(cè)噴漆質(zhì)量
�。�1）鈑金裝備前可觀察到的內(nèi)側(cè)加工過的表面必須噴涂與原色一致的'油漆。
�。�2）室內(nèi)、箱內(nèi)未覆蓋的表面噴涂與外表相同。
（3）室內(nèi)、箱內(nèi)板覆蓋面應(yīng)涂灰打磨加工，漆面要求可稍低于外表面標(biāo)準(zhǔn)。
（4）翻新車輛，胎鈴蓋、雨刷臂、噴水嘴，門拉手等一律要噴漆。底盤內(nèi)外應(yīng)噴漆。
7、彩條質(zhì)量
�。�1）彩條粘貼位置要正確，偏差不允許超過2mm；
（2）彩條線條要平直，不允許出現(xiàn)波浪現(xiàn)象；
（3）彩條內(nèi)不允許有明顯的氣泡，氣泡直徑大小1mm。每幅彩條內(nèi)不超過3個氣泡。
8、非加工面保護(hù)
�。�1）電鍍及玻璃表面不允許有砂紙打磨痕；
（2）非噴漆面不允許出現(xiàn)磨花、漆霧等現(xiàn)象；
�。�3）排氣管、飾板、膠條不允許被噴上油漆；
9、衛(wèi)生質(zhì)量
（1）交鈑金裝備前，車輛內(nèi)部泥沙、積水必須清理干凈。
�。�2）工序檢驗時，噴漆面必須清潔。不能有灰塵、水珠、殘臘等存在。
�。�3）完工檢驗時，全車內(nèi)外必須清潔。
�。ㄈ┑陜�(nèi)工作質(zhì)量不良及店內(nèi)返修管理規(guī)定
1、店內(nèi)工作質(zhì)量不良及店內(nèi)返修處理流程
2、店內(nèi)工作質(zhì)量不良及店內(nèi)返修處理流程說明：
（1）維修過程：班組長做好有效監(jiān)控，質(zhì)檢員、車間主管進(jìn)行過程檢驗，車間主管工單抽查，正常抽查率達(dá)80%，服務(wù)總監(jiān)、服務(wù)經(jīng)理隨時進(jìn)行了解過程、抽查工單。
�。�2）車輛完工，經(jīng)主修人、班組長檢驗，進(jìn)行完工預(yù)交車，質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢驗。
�。�3）在維修過程或完工檢驗中發(fā)現(xiàn)與“標(biāo)準(zhǔn)”不符，檢驗不合格，質(zhì)檢員開具《店內(nèi)質(zhì)量不良返修管理表》，同責(zé)任人和班組長確認(rèn)，責(zé)任人、班組長簽字，如有爭議，質(zhì)檢員保留證據(jù)同車間主管、服務(wù)經(jīng)理確認(rèn)，責(zé)任人、組長未簽字，一經(jīng)確認(rèn)所述事實成立，可加重處理。
�。�4）《管理表》交質(zhì)檢整理，并做公布，每周交服務(wù)總監(jiān)進(jìn)行績效考核依據(jù)。
�。�5）經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)合格的車輛，服務(wù)總監(jiān)、服務(wù)經(jīng)理、車間主管等抽查檢驗發(fā)現(xiàn)明顯不合格，同樣進(jìn)行返修，質(zhì)檢員也將承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。
3、店內(nèi)工作流程質(zhì)量不良及返修判定A、B、C類：
A、B類主要由質(zhì)檢員、車間主管判定。C類任何員工可監(jiān)督并揭發(fā)，服務(wù)顧問、班組長、為第一監(jiān)控人。
4、店內(nèi)工作質(zhì)量不良及店內(nèi)返修分類及判斷標(biāo)準(zhǔn)（A類、B類、C類）。A類：店內(nèi)工作流程質(zhì)量不良。
鈑噴管理制度 4
為了確保車間作業(yè)及安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴(yán)格按廣本的流程和要求規(guī)范作業(yè)，進(jìn)一步提高客戶滿意、維修進(jìn)度和維修質(zhì)量，結(jié)合車間現(xiàn)有實際情況，制定出本要求和規(guī)定：
維修作業(yè)制度：
1、調(diào)度人員及主管派工時，各班組，人員都應(yīng)服從作業(yè)安排，不得找任何借口拒絕，如對派工安排或工時費等有異議，可向主管提出協(xié)調(diào)，如無法協(xié)調(diào)的，也不得拒絕作業(yè)，可在作業(yè)完工后再向上級部門提出投訴。對于拒不服從作業(yè)安排的人員，對其給予降級試用，停工，調(diào)崗，開除等處理，并每次處罰200元，如一年內(nèi)出現(xiàn)第三次不服從作業(yè)安排的，一律給予除名處理。
2、接到作業(yè)卡應(yīng)先看清作業(yè)內(nèi)容和要求完工時間，確認(rèn)是否可按時完工，如不能按時完工的，應(yīng)及時向前臺接車員或調(diào)度人員，主管提出延長作業(yè)時間。同時確認(rèn)車輛內(nèi)外觀及車內(nèi)物品等與問診表上的表示是否相符。如問診表上有未做標(biāo)記的，應(yīng)馬上與前臺人員或車間管理人員共同確認(rèn)，否則出現(xiàn)問題由相關(guān)人或班組負(fù)全部責(zé)任。
3、上一個工序完工后，主修班組或人員應(yīng)及時把業(yè)作卡、問診表及工時卡一起交與下一工序，并提醒下一工序?qū)囕v內(nèi)外觀，物品等進(jìn)行確認(rèn)交接，下一工序確認(rèn)齊全后應(yīng)在作業(yè)卡及工時卡上注明接收時間并簽名。對于完工后還不及時交與下一工序的，按超時完工處罰。對于沒按規(guī)定辦理交接手續(xù)的，如該車不能按時交車，兩個工序都按超時完工處罰。如車輛內(nèi)外觀等出現(xiàn)問題的，由兩個工序共同承擔(dān)責(zé)任，對于丟失作業(yè)卡、問診表或工時卡的，每次處罰20元。
4、進(jìn)廠的所有車輛都應(yīng)使用cs件，嚴(yán)格按廣本規(guī)范要求作業(yè)，做到工具、零部件、油水三不落地，不隨地丟雜物，如不慎油水沾濕地板應(yīng)及時清理。作業(yè)完工后更換下來的舊件應(yīng)及時放到舊件存放室，不得擺放在工位。違者每次每項處罰20元。
5、嚴(yán)格按作業(yè)卡項目及維修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)私自超出工卡項目或不經(jīng)接車員開單私自作業(yè)的，按公司規(guī)定處罰，如發(fā)現(xiàn)不按工卡項目維修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)而采取偷工減料、弄虛作假來完成維修項目的，對相關(guān)人員的職務(wù)一律給予降級處理，停工，調(diào)崗，開除等處理，并處罰200元。
6、作業(yè)時應(yīng)保證車內(nèi)干凈衛(wèi)生，充分做好防護(hù)措施，車內(nèi)任何部位不得出現(xiàn)油污、水漬、油漆印等，車輛拆件不得直接放置到車上，對于車間停放以及所有鈑噴作業(yè)的車輛，都應(yīng)把玻璃窗升上，以防止灰塵進(jìn)入車內(nèi)。發(fā)現(xiàn)不符要求者，每次處罰10元。引起客戶投訴，強(qiáng)烈不滿的，將增加其它處罰。
7、作業(yè)時實行5s優(yōu)先原則，出現(xiàn)不符合5s要求的情況時，應(yīng)馬上停止維修作業(yè)，先進(jìn)行5s工作。
8、出現(xiàn)任何意外情況時（安全事故，物品損壞、丟失設(shè)備故障、工傷等），都應(yīng)馬上報告車間管理人員。隱瞞不報的，無論何種原因相關(guān)責(zé)任人都要受到處罰并承擔(dān)全部損失。
9、各工種人員從車上拆下的零部件都應(yīng)做好標(biāo)簽寫好車牌后再妥善放置，不按規(guī)定做好標(biāo)簽的，每次處罰10元，如造成零部件與其它車輛對調(diào)換錯或丟失的，損失由班組全部負(fù)責(zé)。
10、作業(yè)完工交車后如經(jīng)質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)有項目漏做、漏檢的，每次每項處罰20元，存在安全隱患以及引起客戶強(qiáng)烈不滿的，將增加其它處罰。
11、作業(yè)時間需要延遲的要按規(guī)定提前通知接車員并通知車主。在預(yù)定的合理交車時間，鈑噴要提前四個小時以上才算有效，并要經(jīng)過相關(guān)主管和接車員確認(rèn)，推遲達(dá)一天以上的要向車間主管報告并同意方為有效，沒有按要求進(jìn)行延遲時的`一律按不準(zhǔn)時交車處理。
12、鈑噴班組人員作業(yè)時應(yīng)充分做好個人安全防護(hù)措施，如鈑金打磨時應(yīng)佩戴口罩、手套、眼鏡等，磨灰與噴漆時應(yīng)戴好口罩或防護(hù)罩。在進(jìn)行焊接作業(yè)時要預(yù)先做好預(yù)防措施，在旁邊準(zhǔn)備好有效的滅火設(shè)備，預(yù)防意外的發(fā)生。
11、拆卸前擋風(fēng)玻璃前應(yīng)保護(hù)好儀表臺和周圍飾板，防止劃傷。
12、車內(nèi)頂棚、門柱內(nèi)側(cè)等電焊作業(yè)前必須拆卸座椅和原車地毯，防止燒壞。
13、完工后將工具或其它物品遺留在車上，車上零部件沒安裝或安裝不到位，漏項目沒做的，交車給車主前發(fā)現(xiàn)的處罰相關(guān)責(zé)任人每次每件20元。
14、交車到洗車處沒有按要求做好記錄，沒有將相關(guān)的注意事項做好交接造成投訴的處罰50—200元。
15、車間內(nèi)禁止無故讓發(fā)動機(jī)著車運轉(zhuǎn)，以減少車間內(nèi)空氣污染。違者每次處罰20元。
16、各班組人員上班時間應(yīng)堅守崗位，如發(fā)現(xiàn)該班組人員無一在廠區(qū)內(nèi)的，處罰當(dāng)事人及組長每次每人50元，如非公事未經(jīng)批準(zhǔn)擅離廠區(qū)的，報行政部按擅自離崗處理。
17、各班組人員下班時應(yīng)把工具與設(shè)備擺放整齊，并清潔場地，關(guān)閉所負(fù)責(zé)工位的電器，其他如加班后也應(yīng)關(guān)閉所在工位的設(shè)備電源并且巡視車間所有氣、電、水、是否關(guān)閉，違者每次處罰30元。
18、每天下班前對于晚上不進(jìn)行加班作業(yè)的車輛應(yīng)鎖好車門，并確認(rèn)車內(nèi)所有電器已關(guān)閉，并把鑰匙上交交統(tǒng)一登記保管，如不按規(guī)定執(zhí)行造成經(jīng)濟(jì)損失由班組全部負(fù)責(zé)。并每次每把鑰匙處罰20元。
19、不得私自翻動、使用客戶車內(nèi)物品，不得無故打開車上音響與空調(diào)，發(fā)現(xiàn)沒有關(guān)閉的，只處罰車輛當(dāng)時所在班組或工序。不得在車內(nèi)閑坐或睡覺、所有車輛各工序完工交接時、交洗車時應(yīng)將空調(diào)音響及其它電器關(guān)閉，違者每次處罰10元。
20、對于偷盜客戶車上錢物的，不論數(shù)量與價值多少，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，馬上給予除名并送公安機(jī)關(guān)處理。
21、在車間內(nèi)移動車輛或在廠房門口開車禁止車速過快，不得超過時速5公里。違者每次處罰50元。第2次以后違反翻倍處罰。
22、每周五車間進(jìn)行全面大清潔，包括公共通道、公共作業(yè)區(qū)域、下水道、車間衛(wèi)生死角等，符合要求的才能離開。違者每次每項處罰20元。
23、每個責(zé)任人所負(fù)責(zé)的設(shè)備、工具箱及工位衛(wèi)生必須保持時刻干凈整潔，不符合要求的責(zé)任人按規(guī)定處罰20—50元。
24、車間衛(wèi)生基本按誰負(fù)責(zé)的區(qū)域誰負(fù)責(zé)進(jìn)行清潔，公共地方和公共設(shè)備則按誰使用誰清潔的原則，干磨房，烤房責(zé)任區(qū)包括后面及左右區(qū)域，責(zé)任區(qū)域在原負(fù)責(zé)區(qū)域邊緣起算再延伸五米，不合格的交叉區(qū)域按就近原則處罰。違者每次每項處罰20—50元。
25、使用其他班組負(fù)責(zé)的工位后，必須將地面工位清潔干凈。
26、車間衛(wèi)生每天下班前進(jìn)行一次清潔，上班前進(jìn)行一次清潔。違者每次每項處罰20元。
27、每個責(zé)任人所負(fù)責(zé)的設(shè)備、工具箱及工位衛(wèi)生必須保持時刻干凈整潔，不符合要求的責(zé)任人按規(guī)定處罰20—50元。
28、噴漆班組要注意節(jié)約用水，不用的時候要及時關(guān)掉，水籠頭關(guān)不死的馬上聯(lián)系設(shè)備管理員換掉。水管漏水的及時維修，不使用時水管應(yīng)按規(guī)定收好�？酒岱勘匦枰腥嗽诂F(xiàn)場的情況下才能進(jìn)行運作，否則全部后果由操作者負(fù)責(zé)。
29、星期一至五8：25分在四樓開早會，沒有合適理由的不能缺席公司早會以及車間例行的例會。不請假缺席早會每次處罰50元，遲到處罰20元。
30、工作時間應(yīng)穿工作服，不得穿拖鞋。正確佩戴工牌及微笑卡，違者每次每樣處罰10元，衣冠不整，衣服臟亂不洗，留長發(fā)胡須的每次處罰10元。
31、四樓維修車輛無車頂牌錯放顏色牌或時間填寫不對的，每次10元。
32、上班時間在工作場所，員工休息室內(nèi)，禁止嬉戲、打鬧、大聲喧嘩，禁止抽煙，玩弄手機(jī)，睡覺等。違者每次每項處罰20—50元。
33、任何員工都有權(quán)利和義務(wù)阻止、報告各種安全違章行為
34、車間人員調(diào)休，請假，須填寫請假調(diào)休單經(jīng)由班組長，主管審批簽名，兩天以上須經(jīng)理審批簽名，請假調(diào)休單不能后補(bǔ)，（請假調(diào)休單審批簽名后交綜合部備案）。否則罰款50元每次并按曠工處理。班組長級別以上人員可根據(jù)生產(chǎn)情況要求班組成員調(diào)休。正常輪休的，五樓人員須經(jīng)班組長同意批準(zhǔn)，四樓須經(jīng)鈑噴主管同意，輪休的相關(guān)工作須有交接，不得耽誤生產(chǎn)。
35、如果三個月內(nèi)有三次以上因為責(zé)任心或服務(wù)態(tài)度而引起車主不滿的，班組長和主修人除罰款外分別進(jìn)行降級和待崗處理。
36、有如下三種情況的：視情對其給予嚴(yán)重警告，降級，試用，停工，調(diào)崗，辭退等處理，并在公司通報。
�。�1）違反規(guī)定的個人一個月內(nèi)被處罰累計500元以上的。
�。�2）對于各工序交接工作，調(diào)度人員，主管人員派工，工作安排，日常管理制度，處罰，檢查，執(zhí)行等有不服，頂撞，拒簽處罰單，言語謾罵，不理不睬，惡意中傷，人身攻擊等態(tài)度惡劣的，處罰翻倍。
�。�3）工作散漫的，不思進(jìn)取的，散布謠言的，多次指正和教導(dǎo)后仍不改過的。
37、《鈑噴車間日常管理制度》所有處罰以現(xiàn)金形式須在48小時內(nèi)上交，罰款不交現(xiàn)金的，翻倍處罰，累計至月底統(tǒng)一報財務(wù)部在各班組或個人工資內(nèi)扣除，并張貼公布。對未列于以上規(guī)定內(nèi)容之內(nèi)的，參照公司的其它規(guī)定和制度執(zhí)行。如有處罰金額數(shù)目不一致的，按高金額數(shù)目處罰。與公司規(guī)章制度有沖突的則按公司規(guī)章制度執(zhí)行。
38、處罰所收現(xiàn)金月底張榜公布，用于員工活動，并設(shè)立月度優(yōu)秀個人，團(tuán)體獎項，進(jìn)行獎勵（具體獎項及辦法待定）。
鈑噴管理制度 5
1.目的
為加強(qiáng)勞動防護(hù)用品的管理，保障職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康，根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督總局第1號令《勞動防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》，結(jié)合集團(tuán)實際情況，特制定本規(guī)定。
2.適用范圍
適用于噴煤車間全體人員勞動防護(hù)用品的管理及發(fā)放。
3.定義
勞動防護(hù)用品:勞動者在生產(chǎn)過程中為免遭或減輕事故傷害職業(yè)危害配備的防護(hù)用品，包括一般勞動防護(hù)用品和特種勞動防護(hù)用品。
特種勞動防護(hù)用品:國家法律、法規(guī)及其他要求規(guī)定，需持有國家生產(chǎn)許可證的各類勞動防護(hù)用品。特種勞動防護(hù)用品分為七類:
1、頭部防護(hù)類;
2、呼吸器官防護(hù)類;
3、眼面防護(hù)類;
4、聽覺器官防護(hù)類;
5、防護(hù)服裝類;
6、手足防護(hù)類;
7、防墜落類。
4.職責(zé)
4.1車間要積極配合集團(tuán)安環(huán)部制定廠級勞動防護(hù)用品管理制度、及發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)。
4.2車間負(fù)責(zé)對各班組上報的勞動防護(hù)用品計劃進(jìn)行審核、登記并按時上報集團(tuán)安環(huán)部。
4.3車間負(fù)責(zé)制定本車間的勞保管理制度，設(shè)立專(兼)職勞動防護(hù)用品管理人員，建立勞動防護(hù)用品管理臺帳，負(fù)責(zé)本車間勞動防護(hù)用品的計劃、登記、領(lǐng)取、發(fā)放、核實、等工作，按期將勞動防護(hù)用品發(fā)給職工。
5、工作程序
5.1.1車間勞動防護(hù)用品報料按標(biāo)準(zhǔn)制定計劃，并登記勞動防護(hù)用品領(lǐng)取人員，經(jīng)本車間主管主任批準(zhǔn)，勞動防護(hù)用品管理人員審核、登記、簽字，并把人員名單報車間備案，經(jīng)車間審核、簽字確認(rèn)后，書面的以每月12日之前，車間報料計劃電子版格式于每月10日前發(fā)至安全科，安全科審核、簽字后于15日之前發(fā)至集團(tuán)安環(huán)部。若規(guī)定之日不能將報料計劃上報車間，由車間、勞保管理人員負(fù)全責(zé)。
5.2勞動防護(hù)用品的使用和管理
5.2.1車間接到廠部勞保發(fā)放的通知后，要按報料計劃到勞保庫房領(lǐng)取勞動防護(hù)用品。
5.2.2新入廠員工由車間勞保負(fù)責(zé)人與人力資源部協(xié)調(diào)開取證明后，到庫房領(lǐng)取。新員工年勞動防護(hù)用品(工作服，阻燃服、鞋、安全帽)在分配后發(fā)放，由分配后車間車間收取押金，新員工三個月以內(nèi)退廠的勞動防護(hù)用品押金不再退還，三個月以后憑押金條領(lǐng)取押金;如有其它車間調(diào)入或本車間內(nèi)部調(diào)換的人員，必須出具原車間勞動防護(hù)用品發(fā)放證明。
5.2.3所有進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域的人員，必須按規(guī)定佩帶和使用勞動防護(hù)用品;車間將對職工使用勞動防護(hù)用品的情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查，及時糾正存在的問題。
5.2.4車間勞動防護(hù)用品的'現(xiàn)場使用情況進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果納入安全管理考核。
5.2.5職工可將在勞動防護(hù)用品發(fā)放及使用過程中存在的問題，反映到本車間的勞保管理人員，勞保管理人員將本車間問題匯總后經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審核書面報至車間，由安全科配合集團(tuán)安環(huán)部經(jīng)調(diào)查核實后，及時采取有效處理措施。
5.2.6對于需要修改勞動防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)或因工作需要使用的勞動防護(hù)用品，由使用車間提出書面申請報安全科，安全科上報生產(chǎn)部，并配合安環(huán)生產(chǎn)部調(diào)查核實后，及時采取有效處理措施。
6、發(fā)放
6.1安全帽的配發(fā)辦法嚴(yán)格執(zhí)行《河北敬業(yè)集團(tuán)勞動防護(hù)用品管理制度》中的的規(guī)定。
6.2工作服的配發(fā)及管理:嚴(yán)格執(zhí)行《河北敬業(yè)集團(tuán)勞動防護(hù)用品管理制度》中的的規(guī)定。
7、考核
7.1考核辦法嚴(yán)格執(zhí)行《河北敬業(yè)集團(tuán)勞動防護(hù)用品管理制度》中的的規(guī)定。
8、附則
8.1本制度自發(fā)布之日起開始施行。
8.2本制度解釋權(quán)歸安全科。
8.3關(guān)于勞保用品抵押金的幾項規(guī)定。
鈑噴管理制度 6
1.車間每天早上和16：00分別召開點檢例會和點檢工作匯報會，以了解和掌握設(shè)備狀況，同時與一檢修技術(shù)組取得聯(lián)系溝通。點檢人員無故不得缺席。
2.每天的計劃檢修項目，網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術(shù)組。如遇網(wǎng)絡(luò)故障，必須及時告知一檢修技術(shù)組。
3.點檢人員每天上報當(dāng)日已處理項目和計劃檢修項目，內(nèi)容要求完整、詳實、準(zhǔn)確，不得謊報瞞報漏報。
4.每天的匯報內(nèi)容包括已處理項目的完成情況和設(shè)備狀況，以及計劃檢修項目和存在缺陷的設(shè)備狀況。
5.計劃檢修項目應(yīng)標(biāo)明計劃完成期限，特殊要求另外注明。
6.計劃檢修項目應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的準(zhǔn)備情況等因素綜合考慮上報。
7.點檢人員每天、每周五統(tǒng)計計劃檢修未完成的項目，做到心中有數(shù)，并及時與一檢修技術(shù)組聯(lián)系協(xié)調(diào)處理，不得對生產(chǎn)造成影響。
8.檢修工作原則上要求日事日畢。當(dāng)天沒有及時處理的.或未能處理完畢的項目，要及時向車間匯報并說明緣由。
9.如有必須停機(jī)才能檢修的設(shè)備問題，
a)必須馬上停機(jī)處理的設(shè)備問題，點檢人員要立即向車間匯報請示，同時聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)停機(jī)檢修事宜。
b)可以等到高爐計劃休風(fēng)時同步停機(jī)處理的設(shè)備問題，應(yīng)及時寫入計劃檢修項目。
c)以上兩種情況之外者，點檢人員應(yīng)及時向車間匯報請示，同時聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)停機(jī)檢修事宜。
10.對于其他人員發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題，點檢人員要認(rèn)真核實，原則上列入計劃檢修項目。急需處理者，點檢人員要及時向車間匯報請示，同時聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)檢修事宜。
11.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。
12.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
13.本制度自公布之日起執(zhí)行。
鈑噴管理制度 7
噴煤車間設(shè)備點檢管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，點檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項制度。
1.點檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項制度。
2.點檢人員要按“四定”（定日期、定路線、定設(shè)備、定項目）和“噴煤車間設(shè)備點檢流程圖”對所轄區(qū)域設(shè)備進(jìn)行巡檢，并如實、認(rèn)真、準(zhǔn)確、完整地填寫設(shè)備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。
3.點檢人員要按規(guī)定上報各種計劃。
4.設(shè)備事故必須查明原因并及時上報。
5.點檢人員要主動做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進(jìn)步工作。
6.點檢人員負(fù)責(zé)備品備件的管理和質(zhì)量檢驗工作。
7.每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項目。
8.點檢人員要求參加每天的早調(diào)會和早例會以及16:00的點檢工作匯報會。
9.點檢人員工作時間內(nèi)必須隨身攜帶手機(jī)、對講機(jī)、手電和測溫槍。
10.點檢人員負(fù)責(zé)對檢修項目的復(fù)查驗收。具體問題與檢修方面協(xié)商解決，必要時給予技術(shù)指導(dǎo)。
11.對于工作中出現(xiàn)的.疑難問題，點檢人員應(yīng)及時上報車間和設(shè)備部區(qū)管員，請求技術(shù)支援。
12.點檢人員按照設(shè)備ABC分級定期分批分點進(jìn)行巡檢。
13.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。
14.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
15.本制度自公布之日起執(zhí)行。
鈑噴管理制度 8
一、1800m3噴煤有關(guān)工藝設(shè)計參數(shù)
高爐有效容積：1350m3年產(chǎn)鐵量：93.6萬噸
高爐利用系數(shù)：2t/m3d焦比：〈400kg/tFe
煤比：120kg/tFe噴煤工作壓力：0.6MPa
熱風(fēng)壓力：200~350KPa風(fēng)量：2000~3200m3/min
二、1800m3噴煤系統(tǒng)主要工藝設(shè)備參數(shù)及性能
1.MFD―Ⅲ型脈動反吹布袋除塵器兩臺
每臺濾袋20條過濾面積310m3
2.Dy50空氣過濾器
規(guī)格：xx60目，銅絲直徑0.18mm.網(wǎng)格9孔/cm2
3.壓縮空氣包（大、小分別2個）
容器類別：類工作介質(zhì)：壓縮空氣
設(shè)計能力：1.0MPa最高工作壓力：0.8MPa
設(shè)計溫度：〈100℃工作溫度：〈100℃
小包容積：4m3×2大包容積：70m3×2
4.儲煤罐
直徑：Φ2400mm有效容積：~16m3
5.中間罐
直徑:Φ2400高度：5600mm有效容積：16m3
6.噴吹罐
直徑:Φ2400高度：6350mm有效容積：19m3
7.氣動鐘閥
出口直徑：Φ400汽缸直徑：Φ160mm活塞行程：160mm
8.氣動蝶閥
出口直徑:Φ400汽缸直徑：Φ160mm活塞行程：200mm
9.噴吹罐壓縮空氣包
設(shè)計壓力：0.77MPa工作壓力：0.5MPa
公稱容積：0.15m3工作溫度：常溫
10.引風(fēng)機(jī)（南北各一臺）
型號：9―26―NO.4A全壓：3861―3354Pa
流量：2198―3897m3/h轉(zhuǎn)速：2900r/min
電機(jī)型號：Y132S1-2功率：6.5KW
三、1800m3噴煤崗位技術(shù)操作規(guī)程
(一)操作工
1.操作職責(zé)
(1)在班長領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)值班工長指令，按照操作規(guī)程，定時定量，連續(xù)均勻地向高爐噴吹煤粉
噴煤管安全操作規(guī)程
1、當(dāng)窯系統(tǒng)在運行過程中突然跳停，噴煤管的一次風(fēng)機(jī)必須立即開啟，以防噴煤管變形。
2、噴煤管耐火材料塌落時，要及時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并落實處理意見。
3、噴煤管的.內(nèi)外風(fēng)調(diào)節(jié)必須經(jīng)主管技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，方可進(jìn)行調(diào)整。
4、注意觀察火焰形狀，發(fā)現(xiàn)火焰形狀發(fā)生變化及時通知主管領(lǐng)導(dǎo)。
5、注意觀察一次風(fēng)風(fēng)壓，保證內(nèi)外風(fēng)量，避免損壞燃燒器端部及外套管。
6、油燃燒不充分或突然熄火，未燃燒的油連續(xù)不斷地進(jìn)入窯中，必須立即進(jìn)行處理，否則應(yīng)�；疬M(jìn)行檢查。
7、定期檢查調(diào)節(jié)裝置和安全部件（釋放閥、防爆閥、放氣閥、止回閥、壓力表等）的運轉(zhuǎn)情況。
8、停窯止火時，噴煤管不得拉出窯外，嚴(yán)禁停止一次風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)不得小于8小時。
鈑噴管理制度 9
1.點檢人員每天早上8:30上崗位，中午11:30─13:00為吃飯休息時間，13:30上崗位。16:00回車間開匯報會。無故不得在休息室逗留，每違反一次考核xx元。
2.無故缺席點檢工作匯報會，每次考核xx元。
3.點檢人員的手機(jī)和對講機(jī)為工作聯(lián)系之用，聯(lián)系不通者，每次考核xx元。
4.車間配備的'點檢裝備攜帶不全者，每次考核xxx元。
5.原則上檢修項目必須按時限完成，點檢人員負(fù)責(zé)監(jiān)管督促。如有延期而無充分理由者，每次考核xx元。
6.記錄填寫未達(dá)要求，每次考核xx元。對弄虛作假者加倍考核。
7.漏檢未造成任何影響的，每次考核xx元。造成本系列停機(jī)而未影響高爐噴吹者，每次考核xx元。造成設(shè)備事故的，每次考核xx元。
8.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。
9.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
10.本制度自公布之日起執(zhí)行。
鈑噴管理制度 10
1、使用舉升機(jī)時，必須遵守舉升機(jī)操作規(guī)程，車輛維修舉升前對所用的舉升機(jī)要仔細(xì)檢查，是否安全可靠；放下時要察看周圍情況慢慢放下。
2、使用電鉆、電熱烙鐵等電器工具，應(yīng)檢查并確保三線無破損，按鈕靈敏，絕緣性好，調(diào)換鉆頭時，嚴(yán)禁用手制停，拆裝鉆頭要用專用鑰匙。使用電器設(shè)備，啟閉電開關(guān)，手應(yīng)保持干燥。
3、查看工間內(nèi)電器設(shè)備、線路、開關(guān)等應(yīng)無殘缺、損壞、冒火花。所用工具應(yīng)完好，汽油、香蕉水、漆料等易燃物品儲藏是否安全。
4、漆工工區(qū)配置的消防設(shè)施做到會用、會保養(yǎng)，超出使用期限的及時更換。
5、檢查氣焊設(shè)備軟管，工具是否完好，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換，進(jìn)行檢查，確保安全的情況下才能作業(yè)，嚴(yán)禁使用已破損的軟管。使用氣焊時，嚴(yán)格遵守氧氣、乙炔瓶使用安全規(guī)定，事先準(zhǔn)備好消防器材。
6、焊接點周圍5米內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物品，如有易燃物品必須移走，以防炸傷人及物件。
7、檢查氣焊設(shè)備漏氣時，嚴(yán)禁使用火源，必須采用肥皂水試驗。
8、使用各種手錘，需要牢固錘柄，如有裂紋應(yīng)立即修復(fù)或更換。
9、正確使用校正架，校正時鏈條要加保險，且應(yīng)避開鏈條受力方向，防止鏈條飛出擊傷人。
10、維修車輛的移動、路試由指定的專職且持有駕駛證的.駕駛員進(jìn)行，嚴(yán)禁無證人員移動。路試、推動車輛時，必須有人掌握方向，同時有人指揮。車輛移動之前，先要查看車上、車下及周圍的情況。
11、使用砂輪機(jī)時，必須遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程，禁止在已損壞的砂輪機(jī)上磨削工具和零件，并戴上防護(hù)眼鏡。
12、修車須單獨照明時，應(yīng)采用工作燈或應(yīng)急燈，不準(zhǔn)隨意接電源線，要注意電線不被碾壓，不被油污蝕，燈泡要防止碰到油水。
13、必須穿戴好工作服，嚴(yán)禁帶戒指等硬物，確保操作過程中安全。并按需要佩戴必要的防護(hù)用品。
14、工作前應(yīng)清理好場地，并檢查工具、量具和設(shè)備是否完好且能正常使用，確保設(shè)備的安全運行。
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