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質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理制度

時(shí)間:2024-11-21 13:37:27 歐敏 制度 我要投稿

質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理制度(通用10篇)

  在不斷進(jìn)步的時(shí)代,我們可以接觸到制度的地方越來(lái)越多,制度是維護(hù)公平、公正的有效手段,是我們做事的底線要求。擬定制度需要注意哪些問(wèn)題呢?下面是小編幫大家整理的質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理制度,歡迎大家分享。

質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理制度(通用10篇)

  質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理制度 1

  1.1 提高員工的質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量成本意識(shí),以形成預(yù)防為主和主動(dòng)改進(jìn)質(zhì)量的氛圍。

  1.2 實(shí)行制度管理,使質(zhì)量工作做到責(zé)任明確,獎(jiǎng)懲合理、有據(jù),杜絕亂罰現(xiàn)象。適用于XXXXXXX有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“公司”)與質(zhì)量活動(dòng)相關(guān)的所有員工及部門(mén)。

  3.1 重獎(jiǎng)和首次錯(cuò)誤注重改進(jìn)輕罰、重復(fù)錯(cuò)誤實(shí)行重罰的原則。即對(duì)保證和提升產(chǎn)品質(zhì)量做出貢獻(xiàn)或進(jìn)行質(zhì)量方面小改小革的予以重獎(jiǎng),以鼓勵(lì)員工創(chuàng)新和持續(xù)改進(jìn);對(duì)首次出現(xiàn)錯(cuò)誤沒(méi)有造成損失或造成損失較小且責(zé)任人在規(guī)定時(shí)間內(nèi)提交并提交、落實(shí)、執(zhí)行到位的糾正措施的,減輕處罰;對(duì)因工作質(zhì)量不負(fù)責(zé)而引起的簡(jiǎn)單、重復(fù)質(zhì)量事故予以重罰,以加強(qiáng)員工的責(zé)任心和提高工作質(zhì)量。

  4.1.1 質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)內(nèi)反饋沒(méi)有爭(zhēng)議的質(zhì)量問(wèn)題的獎(jiǎng)懲的核實(shí)和提報(bào)。

  4.1.2 質(zhì)量管理部門(mén)負(fù)責(zé)內(nèi)反饋有爭(zhēng)議的和外反饋質(zhì)量考核、賠償?shù)暮藢?shí)和提報(bào),組織重大質(zhì)量事故及責(zé)任不明確問(wèn)題、售后服務(wù)、退換貨問(wèn)題的責(zé)任追究,質(zhì)量獎(jiǎng)懲審核、批準(zhǔn)的承辦,獎(jiǎng)懲通報(bào)的擬定和發(fā)布,獎(jiǎng)懲投訴的落實(shí)等。

  5.1 售后費(fèi)用:是指產(chǎn)品售出后,為履行合同約定的明確的售后條款內(nèi)容應(yīng)發(fā)生的一切費(fèi)用,包含但不局限于配件費(fèi)、材料費(fèi)、人工費(fèi)、差旅費(fèi)、賠償費(fèi)等。

  5.2 客戶索賠:客戶因質(zhì)量問(wèn)題,依據(jù)與公司簽訂的相關(guān)協(xié)議或法律法規(guī)的規(guī)定對(duì)公司進(jìn)行的索賠、考核費(fèi)、罰款等。

  5.3質(zhì)量事故:指產(chǎn)品質(zhì)量原因而造成的事故或問(wèn)題。

  5.4 新產(chǎn)品:指新開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品或產(chǎn)品性能有重大改進(jìn)且產(chǎn)品型號(hào)發(fā)生變化的產(chǎn)品。

  5.5 新工藝:指制定工藝時(shí)本公司沒(méi)有應(yīng)用過(guò)的工藝或新設(shè)計(jì)的工裝。

  5.6 內(nèi)部反饋:指公司內(nèi)部與質(zhì)量有關(guān)的信息反饋(是指產(chǎn)品交付之前和交付過(guò)程中)。包括設(shè)計(jì)、工藝、采購(gòu)、物流、制造、檢驗(yàn)、銷(xiāo)售合同的簽訂與評(píng)審、發(fā)貨、管理等方面的質(zhì)量信息。

  5.7 外部反饋:指產(chǎn)品出廠后和銷(xiāo)售合同執(zhí)行過(guò)程中的質(zhì)量信息反饋(產(chǎn)品交付后)。包括產(chǎn)品運(yùn)輸、外部存放、外部檢查、交付、使用、服務(wù)、銷(xiāo)售合同的履行等方面的質(zhì)量信息。

  5.9 主要責(zé)任人: 指有多個(gè)責(zé)任人時(shí),在質(zhì)量事故中起主要作用的直接行為人。

  5.10 次要責(zé)任人: 指有多個(gè)責(zé)任人時(shí),在質(zhì)量事故中起一般作用的直接行為人或校對(duì)、審核人員。

  5.11 管理責(zé)任人:指因管理失誤發(fā)生質(zhì)量事故的管理人員和(或)所在部門(mén)的負(fù)責(zé)人。

  5.12 連帶責(zé)任人:指發(fā)生重大質(zhì)量事故時(shí),對(duì)其負(fù)有管理責(zé)任的直接領(lǐng)導(dǎo)、間接領(lǐng)導(dǎo)及主管領(lǐng)導(dǎo)。

  5.13 合理糾正措施:指其內(nèi)容含有事故描述、原因分析、糾正措施、實(shí)施責(zé)任人、完成時(shí)間,且描述清晰、原因分析準(zhǔn)確、糾正措施可行且能達(dá)到目標(biāo)、完成時(shí)間合理的糾正措施。

 、 對(duì)保證和提升產(chǎn)品質(zhì)量做出貢獻(xiàn)的、降低質(zhì)量成本有直接效果的、在質(zhì)量的小改小革方面做出成績(jī)的實(shí)施人(需成立質(zhì)量提升項(xiàng)目或提出合理化建議獲得采納)和取得成果的QC小組,由所在部門(mén)向質(zhì)量管理部門(mén)提出驗(yàn)收申請(qǐng),經(jīng)質(zhì)量管理部門(mén)驗(yàn)收確認(rèn)后提出獎(jiǎng)勵(lì)通報(bào)。

 、 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的人(不含本工序檢驗(yàn)員),可口頭報(bào)告檢驗(yàn)員和本部門(mén)主管或質(zhì)量經(jīng)理,經(jīng)前述的知情人員確認(rèn)后質(zhì)量管理部門(mén)按規(guī)定提出獎(jiǎng)勵(lì)通報(bào)。

  ③ 根據(jù)外部反饋的信息,相關(guān)部門(mén)或質(zhì)量管理部門(mén)根據(jù)本規(guī)定認(rèn)為需要獎(jiǎng)勵(lì)的,由質(zhì)量管理部門(mén)將事實(shí)核實(shí)清楚后提出,并按規(guī)定辦理。

  ④ 通過(guò)會(huì)議形式提出的獎(jiǎng)勵(lì),由質(zhì)量管理部門(mén)按會(huì)議決定執(zhí)行。

 、 檢驗(yàn)員、管理部門(mén)、本部門(mén)主管檢查發(fā)現(xiàn)或其他發(fā)現(xiàn)人報(bào)告的質(zhì)量問(wèn)題,發(fā)現(xiàn)人和責(zé)任人的主管核實(shí)后告訴責(zé)任人,由發(fā)現(xiàn)人或責(zé)任人的主管填寫(xiě)《不合格處理單》或以電子文件形式,寫(xiě)明發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)間、地點(diǎn)、產(chǎn)品編號(hào)及問(wèn)題描述,簽名后,交質(zhì)量管理部門(mén)按規(guī)定辦理,提出質(zhì)量考核通報(bào)。

 、 根據(jù)外部反饋的信息,相關(guān)部門(mén)或質(zhì)量管理部門(mén)根據(jù)本規(guī)定認(rèn)為需要處罰的,明確責(zé)任以及質(zhì)量事故類(lèi)別,由質(zhì)量管理部將事實(shí)核實(shí)清楚后提出,并按規(guī)定辦理; 責(zé)任不明確的問(wèn)題、退換貨問(wèn)題、重大質(zhì)量事故由質(zhì)量管理部組織召開(kāi)分析會(huì),通過(guò)會(huì)議形式提出處罰,由質(zhì)量管理部門(mén)按會(huì)議決定執(zhí)行,并提出質(zhì)量考核通報(bào)。

  a) 獎(jiǎng)、罰總額一次在10000元及以下,由質(zhì)量管理部提出,主管質(zhì)量公司常務(wù)副總審批。

  b) 獎(jiǎng)、罰總額一次在10000元以上,由質(zhì)量管理部提出,主管質(zhì)量常務(wù)副總審核,總經(jīng)理批準(zhǔn);

  審批后的質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)/考核通報(bào),由質(zhì)量管理部分發(fā)給財(cái)務(wù)及相關(guān)責(zé)任部門(mén),并張貼在公告欄予以公示,獎(jiǎng)勵(lì)/考核金額由財(cái)務(wù)直接在責(zé)任人或部門(mén)當(dāng)月工資中分發(fā)或扣除;。

  被獎(jiǎng)、罰人員或部門(mén)對(duì)獎(jiǎng)、罰有異議的,從通報(bào)發(fā)出之日起三日內(nèi)(當(dāng)事人出差、請(qǐng)假順延)可向質(zhì)量管理部提出書(shū)面申訴,過(guò)時(shí)視為默認(rèn)。質(zhì)量管理部門(mén)接到申訴后三日內(nèi)核實(shí)并給出處理意見(jiàn),必要時(shí)提交主管質(zhì)量的常務(wù)副總仲裁。

  主管質(zhì)量常務(wù)副總接到申訴后調(diào)查取證,給出仲裁意見(jiàn),仲裁結(jié)果在公司內(nèi)為最后裁決,相關(guān)部門(mén)或人員必須執(zhí)行。

  6.2.1 QC小組活動(dòng)取得成果并通過(guò)公司評(píng)審的,一次性獎(jiǎng)勵(lì)小組500元;在省級(jí)或主機(jī)廠家獲獎(jiǎng)的.,公司再獎(jiǎng)勵(lì)1000元。

  6.2.2小改小革解決了質(zhì)量問(wèn)題、提升了產(chǎn)品性能、降低了成本的,一次性給予100~300元獎(jiǎng)勵(lì)。

  6.2.3 發(fā)現(xiàn)影響產(chǎn)品性能和(或)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的重大質(zhì)量隱患并提出論據(jù)者,獎(jiǎng)勵(lì)200~500元/次。

  6.2.4 后工序發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品一般質(zhì)量隱患、一般質(zhì)量缺陷,獎(jiǎng)勵(lì)50元/次。

  6.2.5發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品重大質(zhì)量缺陷,獎(jiǎng)勵(lì)100元/次。

  6.2.6 舉報(bào)違反工藝紀(jì)律、隱瞞質(zhì)量差錯(cuò)的,獎(jiǎng)勵(lì)100元/次。

  6.2.7制造實(shí)施前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)、工藝錯(cuò)誤避免造成損失的非設(shè)計(jì)、校對(duì)、審核人員,獎(jiǎng)勵(lì)50元/次。

  6.2.8對(duì)解決質(zhì)量難題的個(gè)人或組織(不含立項(xiàng)解決的問(wèn)題),提請(qǐng)公司會(huì)議討論給予特別獎(jiǎng)勵(lì),除獎(jiǎng)金外,還可給予公司嘉獎(jiǎng)。

  b) 對(duì)次要責(zé)任人和連帶責(zé)任人分別按直接責(zé)任人處罰額度的50%、20%處罰;

  c)有明確帶崗關(guān)系的,徒弟發(fā)生質(zhì)量事故時(shí)師傅承擔(dān)罰款的30%,徒弟承擔(dān)罰款的70%。

  d)無(wú)法追究到個(gè)人但能夠追究到作業(yè)班組,由該作業(yè)班組共同承擔(dān),作業(yè)組班的責(zé)任為平均責(zé)任的2倍。

  a) 對(duì)不按本規(guī)定執(zhí)法或亂罰、私了的,罰相關(guān)責(zé)任人200元/次。

  b) 對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量事故后有意刁難,干擾核查人員工作的事故責(zé)任人,每次處500元罰款。

  d) 個(gè)人一年內(nèi)因一般質(zhì)量事故及以上質(zhì)量事故主要責(zé)任、直接責(zé)任、管理責(zé)任受過(guò)質(zhì)量處罰的,取消評(píng)先資格。

  e) 班組一年內(nèi)累計(jì)被處罰人達(dá)到3人次及以上的,取消本班組評(píng)先資格。

  f) 對(duì)樣機(jī)、樣品試制階段出現(xiàn)的質(zhì)量事故,根據(jù)事故的性質(zhì),報(bào)請(qǐng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn),酌情減輕處理。

  7.2 本規(guī)定要求與公司其它制度不一致時(shí)以本規(guī)定為準(zhǔn)。

  質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理制度 2

  1、范圍:

  適應(yīng)于公司內(nèi)從事管理、生產(chǎn)的所有人員。

  2、目的:

  2-1、為了調(diào)動(dòng)全體員工的積極性和創(chuàng)造性,維護(hù)正常的生產(chǎn)和工作秩序,提高工作效率,強(qiáng)化團(tuán)體紀(jì)律,促使本公司管理工作暢通,特制定本制度。

  2-2、質(zhì)量是企業(yè)的生命。產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展。由此,質(zhì)量管理成效如何尤為重要,上至高層領(lǐng)導(dǎo),下到普通工人,人人都要重質(zhì)量、抓質(zhì)量、堅(jiān)持出精品,減少直至杜絕不合格品、廢品。

  3、名詞定義:無(wú)

  4、作業(yè)程序:

  4-1、原材料控制(含外協(xié)件)

  4-1-1、材料采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求由技術(shù)中心產(chǎn)品工程師根據(jù)產(chǎn)品要求制訂并發(fā)放至采購(gòu)科和品管科;采購(gòu)員須按照技術(shù)中心制訂的采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)選擇適宜的供應(yīng)商采購(gòu)原材料;品管科根據(jù)材料采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求制訂檢驗(yàn)計(jì)劃,實(shí)施檢驗(yàn);需采購(gòu)材料無(wú)采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求或采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求不明確導(dǎo)致無(wú)法采購(gòu),每次考核相應(yīng)產(chǎn)品工程師50~200元,如影響生產(chǎn)進(jìn)度,考核相應(yīng)產(chǎn)品工程師200~500元;無(wú)采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求而采購(gòu)原材料者,每次考核相應(yīng)采購(gòu)人員50~200元;因采購(gòu)原材料不合格影響生產(chǎn)者每次考核相應(yīng)采購(gòu)人員50~200元,考核其直接主管100~500元。

  4-1-2、原材料采購(gòu)到廠后倉(cāng)庫(kù)保管員清點(diǎn)到貨數(shù)量并填寫(xiě)《入庫(kù)報(bào)檢單》向來(lái)料檢驗(yàn)員(外協(xié)、五金/化學(xué)分析員(化工原材料)報(bào)檢,來(lái)料檢驗(yàn)員/化學(xué)分析員根據(jù)《入庫(kù)報(bào)檢單》對(duì)來(lái)料進(jìn)行檢驗(yàn)/驗(yàn)證,合格后出具《檢驗(yàn)報(bào)告》并在《入庫(kù)報(bào)檢單》上簽字,同時(shí)對(duì)相應(yīng)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí);倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)經(jīng)來(lái)料檢驗(yàn)員/化學(xué)分析員簽字的《檢驗(yàn)報(bào)告》和《入庫(kù)報(bào)檢單》辦理入庫(kù)手續(xù);如不合格材料需特采入庫(kù),須經(jīng)品保部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認(rèn)后方可放行,材料未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格材料特采未經(jīng)品保部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認(rèn)而辦理入庫(kù),考核相應(yīng)采購(gòu)人員、倉(cāng)庫(kù)保管員每人50元,如未經(jīng)檢驗(yàn)的材料已投入使用,根據(jù)對(duì)公司造成的影響及損失酌情考核50~300元;對(duì)已檢驗(yàn)合格入庫(kù)的材料發(fā)現(xiàn)批量不合格或在生產(chǎn)使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)批量不合格,對(duì)相應(yīng)檢驗(yàn)員按造成損失情況酌情考核50~200元。

  4-1-3、入庫(kù)原材料須標(biāo)識(shí)清晰、完整(標(biāo)識(shí)至少應(yīng)包含:材料名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、批號(hào)、供應(yīng)商名稱(chēng)、生產(chǎn)/加工日期等),包裝完好,檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)明確;入庫(kù)后的材料須定置定位擺放整齊,標(biāo)識(shí)清晰、完整,帳卡填寫(xiě)清晰完成且保持一致并執(zhí)行先進(jìn)先出;倉(cāng)庫(kù)保管員在辦理入庫(kù)手續(xù)前須檢查材料標(biāo)識(shí)是否符合上述規(guī)定,對(duì)不符合上述規(guī)定的材料要求相關(guān)人員予以現(xiàn)場(chǎng)整改;否則,倉(cāng)庫(kù)保管員可拒絕辦理入庫(kù)手續(xù);同時(shí)對(duì)不按上述要求執(zhí)行的相關(guān)人員,每次考核50元;對(duì)入庫(kù)后的材料未進(jìn)行定置定位擺放或擺放不整齊、無(wú)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清晰、帳卡記錄不完整或不清晰,每次考核倉(cāng)庫(kù)保管員50~200元。

  4-1-4、來(lái)料檢驗(yàn)員/化學(xué)分析員接到報(bào)檢后,須按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每種材料進(jìn)行抽樣檢查,記錄檢驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果并出具檢驗(yàn)報(bào)告,同時(shí)對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí),對(duì)檢驗(yàn)不合格的材料《不合格品管理控制程序》進(jìn)行控制;需特采的材料須經(jīng)品保經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字同意,并將特采意見(jiàn)附至檢驗(yàn)報(bào)告;對(duì)出具虛假檢驗(yàn)報(bào)告者每次考核100元,同時(shí)考核其直接主管200~500元。

  4-1-5、倉(cāng)庫(kù)發(fā)往車(chē)間的材料須標(biāo)識(shí)清晰、完整,包裝完好,如出現(xiàn)拆分包裝現(xiàn)象,倉(cāng)庫(kù)保管員須對(duì)發(fā)至車(chē)間的材料重建標(biāo)識(shí)并簽字,車(chē)間領(lǐng)料人員對(duì)無(wú)標(biāo)識(shí)材料可要求倉(cāng)庫(kù)保管員予以建立,否則可拒收材料;發(fā)至車(chē)間的材料無(wú)標(biāo)識(shí),每次分別考核車(chē)間領(lǐng)料員和倉(cāng)庫(kù)保管員50元,導(dǎo)致誤用造成質(zhì)量損失的由車(chē)間領(lǐng)料人員和倉(cāng)庫(kù)保管員各承擔(dān)50%損失,同時(shí)考核每人100元,考核其直接主管200~500元。

  4-2、過(guò)程控制

  4-2-1、產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)將客戶要求轉(zhuǎn)化為內(nèi)部技術(shù)要求及工藝要求,同時(shí)對(duì)客戶要求轉(zhuǎn)化的正確性及完整性負(fù)責(zé),對(duì)已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品因工藝設(shè)計(jì)不合理或技術(shù)要求不明確而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格或客戶索賠,對(duì)相關(guān)責(zé)任人考核50~200元,對(duì)其直接主管考核200~500元。

  4-2-2、產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)及生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)的確定,對(duì)已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)無(wú)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及生產(chǎn)過(guò)程參數(shù),致使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行者,每次考核相關(guān)責(zé)任工程師50元;導(dǎo)致不合格品產(chǎn)生造成損失者,每次考核相關(guān)責(zé)任工程師50~200元,同時(shí)考核其直接主管100~300元。

  4-2-3、設(shè)備科負(fù)責(zé)設(shè)備有效性的管理,因設(shè)備不合格導(dǎo)致產(chǎn)品批量不合格,考核直接責(zé)任人50~200元,考核其直接主管100~500元。

  4-3、檢驗(yàn)管理

  4-3-1、無(wú)標(biāo)識(shí)的材料、產(chǎn)品轉(zhuǎn)入本工廠,檢驗(yàn)員須按不合格品進(jìn)行處理并上報(bào),隱瞞不報(bào)每次考核50元;

  4-3-2、在檢驗(yàn)工作中不得出現(xiàn)批量錯(cuò)檢、漏檢現(xiàn)象,每發(fā)現(xiàn)一次考核直接檢驗(yàn)員20~200元;

  4-3-3、檢驗(yàn)員在工作中如發(fā)現(xiàn)難以解決的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向直接主管或部門(mén)主管匯報(bào),不能擅自做主影響工廠生產(chǎn),否則根據(jù)情節(jié)輕重,予以考核50~100元。

  4-3-4、檢驗(yàn)員檢驗(yàn)出產(chǎn)品不合格后有權(quán)要求員工暫停生產(chǎn),以控制不合格品繼續(xù)產(chǎn)生,同時(shí)立即通知班長(zhǎng)并上報(bào)工廠長(zhǎng)和品管科,如不及時(shí)上報(bào)影響生產(chǎn)每次考核50元,對(duì)檢驗(yàn)員發(fā)出停止生產(chǎn)要求而拒不執(zhí)行者,每次考核50元,同時(shí)考核其直接主管200元。

  4-3-5、負(fù)責(zé)保管好圖紙、相關(guān)技術(shù)文件、檢驗(yàn)章、丟失圖紙、技術(shù)文件每張罰款50元,丟失檢驗(yàn)章罰款20元。

  4-3-6、對(duì)檢驗(yàn)任務(wù)應(yīng)做到日清日結(jié),當(dāng)天工作如無(wú)故不完成每次考核責(zé)任人20元。

  4-3-7、對(duì)生產(chǎn)中由于檢驗(yàn)因素造成的質(zhì)量問(wèn)題,視情節(jié)予以考核50~200元。

  4-4、現(xiàn)場(chǎng)控制

  4-4-1、生產(chǎn)工藝和操作指導(dǎo)由產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)起草并發(fā)放至車(chē)間,設(shè)備的操作指導(dǎo)由設(shè)備部負(fù)責(zé)起草并發(fā)放至車(chē)間,缺少相關(guān)指導(dǎo)一份考核責(zé)任人20元。

  4-4-2、操作員按生產(chǎn)計(jì)劃填寫(xiě)“流轉(zhuǎn)單”,流轉(zhuǎn)單填寫(xiě)應(yīng)字跡清晰,內(nèi)容正確完整,對(duì)不符合者每次考核20元。

  4-4-3、生產(chǎn)開(kāi)始前操作工必須按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,確認(rèn)設(shè)備完好后方可開(kāi)始生產(chǎn),點(diǎn)檢表應(yīng)填寫(xiě)完整,內(nèi)容正確、字跡清晰;如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,須立即填寫(xiě)設(shè)備維修申請(qǐng)單上報(bào)工廠長(zhǎng)/設(shè)備管理員,同時(shí)在點(diǎn)檢點(diǎn)中標(biāo)注異常情況,未按要求進(jìn)行點(diǎn)檢每次考核相應(yīng)操作員20元,設(shè)備帶病作業(yè)每次考核50元記錄填寫(xiě)不符合者每次考核10元。

  4-4-4、操作員生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求和設(shè)備操作指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)并記錄過(guò)程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)填入相應(yīng)記錄單,不按工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)者每次考核50元,未按要求記錄過(guò)程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)者,每次考核50元,記錄填寫(xiě)不清晰,不完整每次考核20元。

  4-4-5、生產(chǎn)過(guò)程中操作員須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自檢并將檢驗(yàn)數(shù)據(jù)填入相應(yīng)流轉(zhuǎn)單,未按要求記錄過(guò)程數(shù)據(jù)者,每次考核20元,生產(chǎn)過(guò)程中操作員須對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格品及時(shí)上報(bào)直接主管/檢驗(yàn)員進(jìn)行登記、隔離、標(biāo)識(shí)和處置、對(duì)隱瞞不報(bào)者,每次考核20元,導(dǎo)致不合格品流入下道工序者,每次考核50~100元。

  4-4-6、操作員生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)按要求使用相關(guān)生產(chǎn)工裝器具、防護(hù)工具和帶有合格標(biāo)識(shí)的材料,確保產(chǎn)品質(zhì)量,不按要求使用工裝器具和材料者每次考核20元,造成質(zhì)量損失者酌情考核50~200元,同時(shí)考核其直接主管200元。

  4-4-7、車(chē)間檢驗(yàn)員按要求對(duì)過(guò)程進(jìn)行巡檢并記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù),未執(zhí)行或未記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)者,每次考核20元;巡檢發(fā)現(xiàn)不合格品,操作工應(yīng)根據(jù)評(píng)審結(jié)果及時(shí)進(jìn)行處理,發(fā)現(xiàn)以次充好,以廢充好現(xiàn)象,一次罰款50元。

  4-4-8、對(duì)生產(chǎn)完畢的半成品、成品,須經(jīng)檢驗(yàn)員抽檢,抽檢合格后檢驗(yàn)員在流轉(zhuǎn)單上簽合格章,產(chǎn)品隨流轉(zhuǎn)單一起轉(zhuǎn)入下個(gè)工序,未向檢驗(yàn)員報(bào)檢而轉(zhuǎn)入下道工序,每次考核直接責(zé)任人50元,產(chǎn)品不合格需特者,須經(jīng)品保部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認(rèn),產(chǎn)品不合格未經(jīng)特采而轉(zhuǎn)入下個(gè)工序者,考核相關(guān)操作人員50~100元,同時(shí)考核其直接主管100~200元;對(duì)已檢驗(yàn)合格的半成品在下個(gè)工序發(fā)現(xiàn)批量不合格,經(jīng)確認(rèn)屬本工廠責(zé)任者,每次考核工廠檢驗(yàn)員50~100元,考核工廠長(zhǎng)100~200元。

  4-4-9、生產(chǎn)過(guò)程中操作員須保持材料或半成品標(biāo)識(shí)清晰、完整,檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)明確,確保不接受、不傳遞無(wú)標(biāo)識(shí)或狀態(tài)不明確的材料或半成品;對(duì)不按上述要求執(zhí)行者每次考核50元。

  4-4-10、操作完畢后,應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,確,F(xiàn)場(chǎng)整潔有充,設(shè)備完好;現(xiàn)場(chǎng)未用完的材料應(yīng)及時(shí)放入相應(yīng)的庫(kù)位,產(chǎn)成 品用相應(yīng)的周轉(zhuǎn)工具移入混煉膠貯存區(qū)進(jìn)行停放,并做好標(biāo)識(shí)和防護(hù),流轉(zhuǎn)單交由倉(cāng)庫(kù)保管員整理存檔;現(xiàn)場(chǎng)雜亂、不整潔者,每次考核直接責(zé)任人20元,不按規(guī)定存放或標(biāo)識(shí)材料/半成品者,每次考核直接責(zé)任人50元;工廠內(nèi)設(shè)有倉(cāng)庫(kù)的,倉(cāng)庫(kù)保管員每次發(fā)出材料前需對(duì)材料建立完整的標(biāo)識(shí)(材料名稱(chēng)、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)),否則可拒收,發(fā)至工廠的材料無(wú)標(biāo)識(shí),每次分別考核工廠領(lǐng)料員和倉(cāng)庫(kù)保管員50元,導(dǎo)致誤用造成質(zhì)量損失的由工廠領(lǐng)料人和倉(cāng)庫(kù)保管員各承擔(dān)50%損失,同時(shí)考核每人100元,考核其直接主管200~500元。

  4-4-11、工廠內(nèi)的材料、半成品、成品要按規(guī)定進(jìn)行存放,擺放整齊,輕拿輕放,避免碰撞損傷表面,不按規(guī)定存放者,考核相關(guān)責(zé)任人50元,同時(shí)發(fā)現(xiàn)表面損傷的半成品、成品需由檢驗(yàn)員登記返工后流入下道工序或入庫(kù),發(fā)現(xiàn)因過(guò)程防護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷者,每次考核相關(guān)責(zé)任人20元,因不按規(guī)定擺放用錯(cuò)材料者考核相關(guān)責(zé)任人50元。

  4-4-12、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需保持整潔,有序;設(shè)備、工具、模具完好無(wú)損,擺放整齊,檔案完整;現(xiàn)場(chǎng)使用作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝文件完整、有效;現(xiàn)場(chǎng)所用材料、半成品均需放入相應(yīng)區(qū)域且區(qū)域標(biāo)識(shí)顯著、清晰;定置定位管理有效;發(fā)現(xiàn)一處不符合考核車(chē)間主任50元。

  4-4-13、操作員一個(gè)月內(nèi)同一質(zhì)量問(wèn)題重復(fù)發(fā)生三次,其直接主管必須被考核,考核金額為操作員累計(jì)被考核金額的2倍。

  4-4-14、當(dāng)月工廠PPM值超過(guò)目標(biāo)值,按超出率(每超出10%考核100元)對(duì)本工廠進(jìn)行考核,計(jì)算方式:(當(dāng)月PPM值-目標(biāo)值/目標(biāo)值×100%),考核金額最大不超過(guò)2000元。

  4-4-15、對(duì)于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)要根據(jù)相關(guān)程序及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)做出及時(shí)處理,每延期一天對(duì)相關(guān)責(zé)任人考核50元。

  4-5、公司內(nèi)部質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)

  公司每月對(duì)員工質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總分析,并根據(jù)質(zhì)量狀況進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

  4-5-1、對(duì)員工在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格及時(shí)上報(bào)并隔離,從而避免本工序不合格品產(chǎn)生的,每次給予獎(jiǎng)勵(lì)50~100元。

  4-5-2、對(duì)當(dāng)月無(wú)不合格品產(chǎn)生的員工給予工廠內(nèi)通報(bào)表?yè)P(yáng)并獎(jiǎng)勵(lì)50元;季度內(nèi)無(wú)不合格品產(chǎn)生的員工給予公司通報(bào)表?yè)P(yáng)并獎(jiǎng)勵(lì)100元,半年內(nèi)無(wú)不合格品產(chǎn)生的員工授予“質(zhì)量標(biāo)兵”證書(shū)并給予獎(jiǎng)勵(lì)500元。

  4-5-3、對(duì)當(dāng)月班組內(nèi)無(wú)不合格品產(chǎn)生的班長(zhǎng)予以獎(jiǎng)勵(lì)200元;季度內(nèi)無(wú)不合格品產(chǎn)生的班組給予公司通報(bào)表?yè)P(yáng)并獎(jiǎng)勵(lì)該班班長(zhǎng)500元,半年內(nèi)無(wú)不合格品產(chǎn)生的班組授予“優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)”稱(chēng)號(hào)并獎(jiǎng)勵(lì)該班組1000元。

  4-5-4、對(duì)當(dāng)月PPM值低于目標(biāo)值15%且無(wú)批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠獎(jiǎng)勵(lì)工廠長(zhǎng)100元,獎(jiǎng)勵(lì)過(guò)程檢驗(yàn)員50元;連續(xù)3個(gè)月PPM值低于目標(biāo)值15%且無(wú)批量質(zhì)量事故發(fā)生的`工廠,獎(jiǎng)勵(lì)工廠長(zhǎng)300元,獎(jiǎng)勵(lì)過(guò)程檢驗(yàn)員150元;連續(xù)半年P(guān)PM值低于目標(biāo)值 15%且無(wú)批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠,授予該工廠“優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)”的稱(chēng)號(hào),并獎(jiǎng)勵(lì)該工廠2000元,同時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)工廠長(zhǎng)1000元。

  4-6、辦事處質(zhì)量管理

  4-6-1、銷(xiāo)售部各辦事處及業(yè)務(wù)員負(fù)責(zé)外部質(zhì)量信息的收集、整理和反饋;業(yè)務(wù)員需及時(shí)了解我公司產(chǎn)品在客戶處及客戶市場(chǎng)的使用情況和質(zhì)量表現(xiàn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)我公司產(chǎn)品在客戶處的異常和潛在的問(wèn)題,并在第一時(shí)間內(nèi)反饋至品保部,以便于我公司及時(shí)整改,避免質(zhì)量損失的產(chǎn)生。

  4-6-2、對(duì)于新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品,業(yè)務(wù)員應(yīng)參與新產(chǎn)品發(fā)貨前評(píng)審工作,對(duì)在評(píng)審過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題每提出一條,經(jīng)確認(rèn)屬實(shí)者,每條獎(jiǎng)勵(lì)100元。

  4-6-3、對(duì)試裝過(guò)程中的新產(chǎn)品業(yè)務(wù)員在試裝過(guò)程應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確詳細(xì)地記錄裝車(chē)情況,對(duì)裝車(chē)過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題及時(shí)處理并反饋至公司品保部和技術(shù)中心,有效地避免客戶抱怨和索賠;反饋信息及時(shí)準(zhǔn)確,問(wèn)題處理及時(shí)有效,經(jīng)驗(yàn)證屬實(shí)者,每條獎(jiǎng)勵(lì)100元;因反饋不及時(shí)、信息不準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題處理不及時(shí)導(dǎo)致客戶投訴或抱怨者,每次考核責(zé)任業(yè)務(wù)員200元。

  4-6-4、對(duì)評(píng)審后的新產(chǎn)品在試裝過(guò)程中未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,導(dǎo)致新產(chǎn)品量產(chǎn)后出現(xiàn)批量問(wèn)題,經(jīng)確認(rèn)屬實(shí)者,考核相關(guān)業(yè)務(wù)員500元。

  4-6-5、對(duì)已量產(chǎn)產(chǎn)品,業(yè)務(wù)員在客戶之前發(fā)現(xiàn)存在的潛在質(zhì)量問(wèn)題并實(shí)施控制,有效避免客戶投訴或索賠,經(jīng)驗(yàn)證屬實(shí)者,每條獎(jiǎng)勵(lì)100元。

  4-6-6、對(duì)我公司產(chǎn)品在客戶處發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題,業(yè)務(wù)員應(yīng)于客戶發(fā)出當(dāng)日或次日及時(shí)、準(zhǔn)確地將信息書(shū)面反饋至公司品保部,信息內(nèi)容應(yīng)包含:產(chǎn)品名稱(chēng)、品號(hào)、圖號(hào)、不合格現(xiàn)象描述(發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、客戶、現(xiàn)象)、不合格數(shù)量、涉及數(shù)量(客戶生產(chǎn)線、客戶庫(kù)存、辦事處庫(kù)存)、批次、生產(chǎn)日期、采取措施等;問(wèn)題反饋不及時(shí),每延期一天考核相關(guān)責(zé)任人100元;弄虛作假或信息不準(zhǔn)確者,每次考核200~500元;措施采取不力或未采取措施導(dǎo)致客戶索賠者,每次視情節(jié)考核200~500元。

  4-6-7、對(duì)于客戶索賠信息,業(yè)務(wù)員應(yīng)于客戶索賠信息發(fā)出當(dāng)日予以調(diào)查處理并采取相應(yīng)措施,以將損失降至最低,并將信息在2日內(nèi)詳細(xì)準(zhǔn)確地反饋至公司品保部,對(duì)反饋信息及時(shí)或措施采取有效,避免或減少客戶索賠的,每次獎(jiǎng)勵(lì)100~1000元;如因反饋不及時(shí)或措施不力,導(dǎo)致客戶索賠定案,考核相應(yīng)業(yè)務(wù)員200~500元。

  5、流程

  5-1、質(zhì)量處罰流程--品管科開(kāi)據(jù)罰款單--責(zé)任人確認(rèn)--主管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)--報(bào)車(chē)間統(tǒng)計(jì)--報(bào)財(cái)務(wù)扣款

  5-2、質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)流程---提出申請(qǐng)--單位主管確認(rèn)--部門(mén)主管確認(rèn)--分管副總確認(rèn)--報(bào)車(chē)間統(tǒng)計(jì)--報(bào)財(cái)務(wù)獎(jiǎng)勵(lì)

  質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理制度 3

  1、目的

  為加強(qiáng)質(zhì)量管理及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理,提升公司產(chǎn)品質(zhì)量,達(dá)到客戶滿意,通過(guò)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的手段,強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)、責(zé)任感,建立質(zhì)量責(zé)任制度和獎(jiǎng)罰制度。

  2、適用范圍

  本制度適用于本公司生產(chǎn)車(chē)間所有員工。

  3、獎(jiǎng)罰原則

  對(duì)員工的獎(jiǎng)懲實(shí)行以精神鼓勵(lì)和思想教育為主、經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲為輔的原則。獎(jiǎng)懲原則:獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,獎(jiǎng)勤罰懶,鼓勵(lì)上進(jìn),鞭策落后;獎(jiǎng)罰公平、公正、公開(kāi);合情、合理、合法。

  4、本獎(jiǎng)罰制度申明:獎(jiǎng)罰只是手段,提高產(chǎn)品質(zhì)量才是目的,

  所有處罰均不可以替代客戶處發(fā)生的質(zhì)量事故責(zé)任。

  5、職責(zé)

  5.1品管部負(fù)責(zé)質(zhì)量取證工作,生產(chǎn)主管、各班組長(zhǎng)積極做好配合工作。

  5.2主管生產(chǎn)經(jīng)理、品管部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量獎(jiǎng)懲處置工作。

  6、質(zhì)量事故的定性范圍及類(lèi)別

  6.1質(zhì)量事故的定性范圍,下列行為、現(xiàn)象均屬于質(zhì)量事故:

  6.1.1客戶投訴產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,確定本批次產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于98%目標(biāo)的`。

  6.1.2返修后再次遭到客戶投訴,產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于99.5%的。

  6.1.3未按照客戶工藝要求作業(yè),致使不合格品流出遭客戶投訴的。

  6.1.4違反工藝和操作規(guī)程,造成重大后果的。

  6.1.5因錯(cuò)檢、漏檢、誤判致使不合格品進(jìn)廠或不合格品出廠,造成公司品牌形象受損或經(jīng)濟(jì)損失的。

  6.1.6生產(chǎn)工序間沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行三檢(專(zhuān)檢、互檢、自檢)而出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,造成損失的。

  6.1.7因錯(cuò)發(fā)或漏發(fā)產(chǎn)品物料,對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成影響的。

  6.1.8因點(diǎn)料錯(cuò)誤給后續(xù)工程造成影響的。

  6.1.9上料員上錯(cuò)物料造成批量貼裝不良的。

  6.1.10因操機(jī)員調(diào)機(jī)不及時(shí)致使批量貼裝不良的。

  6.1.11爐前操作不當(dāng)造成批量手貼不良并流入到爐后的。

  6.1.12爐后目視不當(dāng)并大批量不良流出的。

  6.1.13因包裝維護(hù)不當(dāng),造成產(chǎn)品受損,導(dǎo)致客戶抱怨而延誤交付、生產(chǎn)的。

  6.1.14生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品未按規(guī)定擺放,造成標(biāo)識(shí)混亂、不全,致使錯(cuò)用的。

  6.1.15生產(chǎn)記錄填寫(xiě)不規(guī)范,影響產(chǎn)品質(zhì)量,不符合程序文件規(guī)定的。

  6.1.16各類(lèi)統(tǒng)計(jì)報(bào)表,臺(tái)帳和原始記錄不真實(shí)、不完整的。

  6.1.17糾正措施沒(méi)有按期整改的。

  6.1.18其它影響產(chǎn)品質(zhì)量的情形,造成損失的。

  7、獎(jiǎng)勵(lì)細(xì)則

  7.1作業(yè)員的獎(jiǎng)勵(lì)

  7.1.1能及時(shí)發(fā)現(xiàn)本工序產(chǎn)品質(zhì)量隱患,避免批量不合格品發(fā)生者,每舉報(bào)一次,視情況經(jīng)核實(shí)給予獎(jiǎng)勵(lì)10元-50元/批。

  7.1.2交付的產(chǎn)品在一定時(shí)間(暫定2個(gè)月)內(nèi)未遭到客戶投訴,經(jīng)核實(shí)給予獎(jiǎng)勵(lì)10元/批。

  7.1.3對(duì)本工序存在的質(zhì)量問(wèn)題或隱患,能積極提出改善建議并被采納者,視其改善效果,給予獎(jiǎng)勵(lì)20-50元/次。

  7.1.4月度工作總結(jié)中,在本職工作上從未發(fā)生因人為失誤而造成質(zhì)量問(wèn)題,給予獎(jiǎng)勵(lì)10元/人。

  7.1.5在本職工作中對(duì)質(zhì)量改進(jìn)有重大突出貢獻(xiàn)者,經(jīng)核實(shí)給予獎(jiǎng)勵(lì)10-30元/人。

  7.1.6其他獎(jiǎng)勵(lì)情形,結(jié)合各部門(mén)評(píng)估后決定獎(jiǎng)勵(lì)金額。

  7.2品管員的獎(jiǎng)勵(lì)

  7.2.1月度質(zhì)量統(tǒng)計(jì)中,當(dāng)月無(wú)一次錯(cuò)檢、漏檢、誤判,經(jīng)核實(shí)給予獎(jiǎng)勵(lì)50元/人,(零星不良不計(jì)其內(nèi),失誤次數(shù)以合格率低于質(zhì)量目標(biāo)98%為準(zhǔn))。(原始數(shù)據(jù)來(lái)源于《FQC首件確認(rèn)單》、《品質(zhì)異常報(bào)告單》及《FQC檢驗(yàn)不良記錄表》、《客戶投訴記錄表》,組長(zhǎng)負(fù)責(zé)月度統(tǒng)計(jì)。

  7.2.2對(duì)本崗位工作存在的質(zhì)量問(wèn)題或隱患,能積極提出改善建議并被采納者,視其改善效果,給予獎(jiǎng)勵(lì)20-50元/次。

  7.2.3在本職工作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)重大批次不良,避免了不合格品出廠,視情況經(jīng)核實(shí)給予獎(jiǎng)勵(lì)20元-50元/批。

  7.2.4交付的產(chǎn)品在一定時(shí)間(暫定2個(gè)月)內(nèi)未遭到客戶投訴,經(jīng)核實(shí)給予獎(jiǎng)勵(lì)15元/批。

  7.2.5其他獎(jiǎng)勵(lì)情形,結(jié)合各部門(mén)評(píng)估后決定獎(jiǎng)勵(lì)金額。

  7.3班組長(zhǎng)的獎(jiǎng)勵(lì)

  7.3.1月度統(tǒng)計(jì)中,本部門(mén)未因人為失誤產(chǎn)生批量不合格,且成品檢驗(yàn)合格率及成品不良率均達(dá)成目標(biāo)者;給予其負(fù)責(zé)人獎(jiǎng)勵(lì)50元/人。(原始數(shù)據(jù)來(lái)源于《FQC檢驗(yàn)不良記錄表》、《客戶投訴記錄表》)。

  7.3.2交付的產(chǎn)品在一定時(shí)間(暫定2個(gè)月)內(nèi)未遭到客戶投訴,經(jīng)核實(shí)給予組長(zhǎng)獎(jiǎng)勵(lì)20元/批。

  7.3.3其他獎(jiǎng)勵(lì)情形,結(jié)合各部門(mén)評(píng)估后決定獎(jiǎng)勵(lì)金額。

  8、處罰細(xì)則

  8.1作業(yè)員的處罰

  8.1.1未進(jìn)行首件確認(rèn)而發(fā)生不合格,作業(yè)者處罰20元/次。

  8.1.2未按客戶工藝文件和圖紙要求生產(chǎn)的,作業(yè)者處罰20元/次。

  8.1.3生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量異常(同一批次同一位置同一不良現(xiàn)象5件以上為異常),直接作業(yè)者罰10元次。

  8.1.4因工作馬虎,粗心大意,導(dǎo)致特重大品質(zhì)異常事故的,直接責(zé)任人罰50元/次。

  8.1.5惡意制造品質(zhì)事故,當(dāng)事人罰50元/次,情節(jié)嚴(yán)重的罰100元至500元/次。

  8.1.6違反生產(chǎn)流程、工藝和操作規(guī)程者,造成公司損失的,罰20元/次。

  8.1.7生產(chǎn)工序間未按規(guī)定進(jìn)行三檢(專(zhuān)檢、互檢、自檢)而出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,造成損失的,罰20元次。

  8.1.8客戶投訴產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,確定本批次產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于98%目標(biāo)的,罰20元/次。

  8.1.9返修后再次遭到客戶投訴,產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于99.5%的,罰30元/次。

  8.1.10因錯(cuò)點(diǎn)、錯(cuò)發(fā)或漏發(fā)產(chǎn)品物料,對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成影響的,罰20元/次。

  8.1.11其他處罰情形,結(jié)合各部門(mén)評(píng)估決定處罰金額。

  8.2品管員的處罰

  8.2.1因錯(cuò)檢、漏檢、誤判致使不合格品進(jìn)廠或不合格品出廠,罰20元/次。

  8.2.2客戶投訴產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,確定本批次產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于98%目標(biāo)的,罰20元/批。

  8.2.3返修后再次遭到客戶投訴,產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于99.5%的,罰30元/批。

  8.2.4其他處罰情形,結(jié)合各部門(mén)經(jīng)理評(píng)估決定處罰金額。

  8.3班組長(zhǎng)的處罰

  8.3.1現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生較嚴(yán)重的批量性不合格時(shí),現(xiàn)場(chǎng)組長(zhǎng)應(yīng)承擔(dān)連帶責(zé)任,并視其情節(jié)扣罰10-50元。

  8.3.2發(fā)生重大品質(zhì)事故(或客戶要求返工退款)造成嚴(yán)重?fù)p失時(shí),相關(guān)責(zé)任部門(mén)組長(zhǎng)應(yīng)承擔(dān)連帶責(zé)任,并視其情節(jié)扣罰30-200元。

  8.3.3其他處罰情形,結(jié)合各部門(mén)經(jīng)理評(píng)估決定處罰金額。

  質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理制度 4

  1. 總則

  1.1 為了加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量,明確質(zhì)量責(zé)任,維護(hù)企業(yè)和員工利益,特制定本規(guī)定。

  1.2 本公司員工依照本規(guī)定承擔(dān)產(chǎn)品工作質(zhì)量責(zé)任。

  1.3 本公司鼓勵(lì)員工鉆研業(yè)務(wù)知識(shí),不斷提高崗位技能,對(duì)在質(zhì)量方面做出成績(jī)的部門(mén)或個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)。

  1.4 本公司不允許不注重質(zhì)量的現(xiàn)象和行為存在,對(duì)因此而造成質(zhì)量事故者將給予處罰。

  1.5 本規(guī)定適用于本公司所有部門(mén)的工作(生產(chǎn))場(chǎng)所的所有人員。

  2、 質(zhì)量事故的定性范圍及類(lèi)別

  2.1 質(zhì)量事故的定性范圍

  下列行為/現(xiàn)象均屬于質(zhì)量事故:

  2.1.1違反工藝和操作規(guī)程,造成重大后果的;

  2.1.2違反標(biāo)準(zhǔn)/合同規(guī)定,編制工藝造成嚴(yán)重后果的;

  2.1.3 因錯(cuò)檢、漏檢,致使不合格原材料進(jìn)廠或不合格產(chǎn)品出廠,造成經(jīng)濟(jì)損失的;

  2.1.4 生產(chǎn)工序間沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行三檢(專(zhuān)檢、互檢、自檢)而出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,造成損失的;

  2.1.5 因物資/產(chǎn)品保管不善,造成報(bào)廢/降級(jí)/返工/退貨的;

  2.1.6 因錯(cuò)發(fā)產(chǎn)品/材料,對(duì)銷(xiāo)售/生產(chǎn)產(chǎn)生影響的;

  2.1.7 因運(yùn)輸維護(hù)不當(dāng),造成產(chǎn)品/材料受損,而延誤交付/生產(chǎn)的;

  2.1.8 因核算失誤,下錯(cuò)生產(chǎn)通知單,而造成物資/產(chǎn)品積壓的;

  2.1.9 不具備上崗條件,擅自開(kāi)動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的;

  2.1.10生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品未按規(guī)定擺放,造成標(biāo)識(shí)混亂/不全,致使錯(cuò)用的;

  2.1.11生產(chǎn)記錄填寫(xiě)不規(guī)范,影響產(chǎn)品質(zhì)量/不符合程序文件規(guī)定的;

  2.1.12 各類(lèi)統(tǒng)計(jì)報(bào)表,臺(tái)帳和原始記錄不真實(shí)、不完整的`;

  2.1.13 糾正措施沒(méi)有按期整改的;

  2.1.14 一次交驗(yàn)合格率沒(méi)有達(dá)到規(guī)定要求的。

  2.2 質(zhì)量事故的類(lèi)別

  質(zhì)量事故按造成損失的大小和對(duì)本公司聲譽(yù)影響的不同程度劃分為:重大質(zhì)量事故;嚴(yán)重質(zhì)量事故;一般質(zhì)量事故。

  2.2.1 重大質(zhì)量事故的判定

  a、造成直接經(jīng)濟(jì)損失≥10000元的;

  b、因質(zhì)量問(wèn)題造成顧客索賠,并有可能終止合作關(guān)系的;

  c、嚴(yán)重影響本公司形象的。

  2.2.2 嚴(yán)重質(zhì)量事故的判定

  a、造成直接經(jīng)濟(jì)損失≥5000元且不足10000元的;

  b、因質(zhì)量問(wèn)題造成顧客退貨或拒收的;

  c、對(duì)本公司整體形象造成不良影響的。

  2.2.3 一般質(zhì)量事故的判定

  凡行為/現(xiàn)象屬于2.1條規(guī)定,造成損失/影響不屬于2.2.1條和2.2.2規(guī)定范圍之內(nèi)的,均判定為一般質(zhì)量事故。

  3、 質(zhì)量事故的處罰

  對(duì)于質(zhì)量事故的責(zé)任者,將根據(jù)造成事故的歸類(lèi)給予不同程度的處罰,其處罰的辦法為下列全部或其中之一

  a、行政處分:包括通報(bào)批評(píng)、警告、降級(jí)、嚴(yán)重警告、留職察看、辭退、交司法機(jī)關(guān)追究法律責(zé)任;

  b、罰款;

  c、停職參加學(xué)習(xí)進(jìn)行教育;

  3.1 對(duì)出現(xiàn)重大質(zhì)量事故者,責(zé)任人行政上給予警告以上處分,罰款500-1000元,部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)處以罰款100-300元或給予行政處分,

  3.2 對(duì)出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故者,責(zé)任人給予通報(bào)批評(píng)或警告處分,罰款100-300元,部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)處以罰款50-100元或給予行政處分。

  3.3 對(duì)出現(xiàn)一般質(zhì)量事故者,責(zé)任人給予通報(bào)批評(píng)并罰款50-100元。

  3.4對(duì)于連續(xù)十二個(gè)月內(nèi)出現(xiàn)兩次以上質(zhì)量事故者,若第一次已給予通報(bào)批評(píng),則第二次最低行政處分為警告或降級(jí),第三次最低處分為嚴(yán)重警告,第四 次給予留職查看或辭退,其它情況依次類(lèi)推,直至交司法機(jī)關(guān)追究法律責(zé)任。

  4、 質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)的定性范圍

  下列行為/現(xiàn)象均屬于質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)范疇:

  4.1 發(fā)現(xiàn)并制止他人違反工藝和操作規(guī)程的行為,避免質(zhì)量事故的發(fā)生者;

  4.2 發(fā)現(xiàn)工藝編寫(xiě)錯(cuò)誤,避免產(chǎn)生嚴(yán)重后果者;

  4.3 發(fā)現(xiàn)專(zhuān)檢失誤,避免或減少質(zhì)量損失者;

  4.4 積極推進(jìn)質(zhì)量改進(jìn),使本部門(mén)/工序產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率、設(shè)備有效利用率提高。材料消耗下降,工作環(huán)境改善者;

  4.5 積極向公司提合理化建議,經(jīng)過(guò)采納,在產(chǎn)品質(zhì)量提高和材料消耗降低方面有成效的;

  4.6 在對(duì)外來(lái)往中,維護(hù)本公司利益/形象,使公司損失減少、利益增加/形象提高的;

  4.7 因工作成績(jī)突出,受到國(guó)家有關(guān)部門(mén)質(zhì)量方面獎(jiǎng)勵(lì)/表?yè)P(yáng)的;

  4.8 在技術(shù)改造和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面做出貢獻(xiàn)的;

  4.9 積級(jí)搞好本崗位/部門(mén)工作,全年工作成績(jī)突出,產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良,未出現(xiàn)質(zhì)量事故者。

  5、 獎(jiǎng)勵(lì)的類(lèi)別

  質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)分為:口頭表?yè)P(yáng)、書(shū)面表?yè)P(yáng)、記功、授予質(zhì)量標(biāo)兵、記大功。發(fā)給獎(jiǎng)品或獎(jiǎng)金。

  5.1對(duì)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造效益/減少(挽回)損失在10000元以上者,可給予記功一次,并按直接效益的1-5%發(fā)給一次性獎(jiǎng)金或相應(yīng)獎(jiǎng)品。

  5.2 對(duì)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造效益/減少(挽回)損失在5000元以上者可進(jìn)行通報(bào)表?yè)P(yáng),年終優(yōu)先推薦參加先進(jìn)個(gè)人的評(píng)選,并按直接效益的1-5%發(fā)給一次性獎(jiǎng)金或相應(yīng)獎(jiǎng)品。

  5.3對(duì)創(chuàng)造效益/減少(挽回)損失低于5000元的,可進(jìn)行口頭/書(shū)面表?yè)P(yáng),并給予一定物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)或獎(jiǎng)金。

  5.4 對(duì)在質(zhì)量方面做出突出成績(jī),但不能直接計(jì)算其經(jīng)濟(jì)效益的,可視其影 響程度大小給予表?yè)P(yáng)或記功,并發(fā)給獎(jiǎng)金100-3000元。

  5.5有特別突出貢獻(xiàn)者,由公司總經(jīng)理發(fā)給特別獎(jiǎng),并召開(kāi)表彰會(huì)進(jìn)行表彰。

  6、質(zhì)量獎(jiǎng)懲的實(shí)施

  6.1品質(zhì)部根據(jù)有關(guān)部門(mén)反饋的信息進(jìn)行調(diào)查、核實(shí),提出處理意見(jiàn),一般事故或獎(jiǎng)勵(lì)報(bào)請(qǐng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

  6.2 對(duì)質(zhì)量事故責(zé)任者進(jìn)行的罰款,以總經(jīng)理批準(zhǔn)的意見(jiàn)為依據(jù),由相應(yīng)部門(mén)向財(cái)務(wù)部門(mén)出具罰款通知,從責(zé)任人當(dāng)月工資中扣除。

  6.4 對(duì)受到行政處分/書(shū)面表?yè)P(yáng)的員工,由人事部記入個(gè)人檔案,并在公司公開(kāi)場(chǎng)合公布。

  7 說(shuō)明:

  7.1本規(guī)定解釋權(quán)歸辦公室;

  7.2 本規(guī)定未定事宜或特殊情況的處理由總經(jīng)理決定。

  7.3本規(guī)定自生效之日起執(zhí)行。

  8 附則:

  公司主要產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率的規(guī)定:

  8.1 高、低壓成套電氣設(shè)備柜體≥ 92%

  質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理制度 5

  一、目的:

  為了提升產(chǎn)品質(zhì)量水平,滿足客戶的品質(zhì)要求,健全品質(zhì)管理體系,強(qiáng)化品質(zhì)管理及調(diào)動(dòng)員工的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性,維護(hù)正常的生產(chǎn)秩序和工作秩序,提高工作效能,防止和減少工作失誤,充分發(fā)揮獎(jiǎng)懲管理的激勵(lì)與約束作用,特制定本辦法

  二、范圍:

  生產(chǎn)制造全部過(guò)程中涉及到影響質(zhì)量因素的各部門(mén)、車(chē)間和個(gè)人,以及在生產(chǎn)組織上難以劃分的其它部門(mén)。 品質(zhì)部:由質(zhì)檢部和技術(shù)部組成

  出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量事故,由公司品質(zhì)部小組進(jìn)行質(zhì)量事故責(zé)任認(rèn)定后,由質(zhì)檢部按本辦法相關(guān)處罰條例出具書(shū)面處罰或獎(jiǎng)勵(lì)報(bào)告,經(jīng)總經(jīng)理同意后送交公司人事部門(mén)以及處罰人或受獎(jiǎng)勵(lì)人。

  三、質(zhì)量管理的范疇

  適用于公司相關(guān)職能管理部門(mén)、及相關(guān)責(zé)任人。

  產(chǎn)品在合同簽訂、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、原材料采購(gòu)與入庫(kù)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品檢驗(yàn)、交付使用等環(huán)節(jié)中因管理原因造成產(chǎn)品不合格、損傷、丟失、損壞等事件均屬質(zhì)量管理問(wèn)題,具體條款如下:(罰款上限不高于工資的12%)

  1、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備

 。1)圖紙文件:相關(guān)技術(shù)工藝為加工/檢驗(yàn)的唯一參照依據(jù),圖紙/工藝的設(shè)計(jì)人/審核人必須對(duì)文件的正確性負(fù)責(zé),如因圖紙不完整,工藝制定/審核而導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)事故(客戶原因/樣品除外),被其它部門(mén)及時(shí)發(fā)現(xiàn),造成經(jīng)濟(jì)損失 1000元以下的處罰設(shè)計(jì)人員月薪2%,審核人員1%,2000元以上到10000元以下,責(zé)任設(shè)計(jì)人員月薪8%,審核人員承擔(dān)6%, 10000元以上,責(zé)任設(shè)計(jì)人員月薪12%,審核人員承擔(dān)8%,

 。2)對(duì)客戶要求和本廠技術(shù)數(shù)據(jù),圖紙的更改,必須有技術(shù)部重新下發(fā)圖紙,技術(shù)部門(mén)應(yīng)與使用部門(mén)進(jìn)行新舊文件的交換,如有因交換不及時(shí)或不徹底而造成產(chǎn)出不符合新要求的產(chǎn)品,對(duì)相關(guān)責(zé)任人月薪4%的處罰,造成重大損失10000以上的對(duì)相關(guān)責(zé)任人月薪12%的處罰。

 。3)對(duì)生產(chǎn)檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的圖紙、工藝問(wèn)題,設(shè)計(jì)人員最遲在一個(gè)工作日內(nèi)解決給予明確答復(fù),超過(guò)時(shí)限未予回復(fù)的,對(duì)技術(shù)部相關(guān)設(shè)計(jì)人員月薪1%的處罰

  3、原材料供應(yīng)

 。1)物資采購(gòu)未按作業(yè)計(jì)劃、技術(shù)文件要求造成損失的,采購(gòu)人員處罰50元一次。

 。2)外購(gòu)件(含委外表面處理)進(jìn)廠,未通知相關(guān)質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收致使外委外購(gòu)件流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成質(zhì)量事故的處罰50元。

 。3)物資管理防護(hù)不當(dāng)銹蝕嚴(yán)重造成損失的按損失成本價(jià)值的20%處罰。

  4、生產(chǎn)制造

  (1)多次報(bào)檢不合格(連續(xù)2次,每次2個(gè)輕微不合格點(diǎn)以上者),操作者組長(zhǎng)應(yīng)負(fù)有不自檢或自檢不到位責(zé)任,處罰操作者月薪的1%。組長(zhǎng)月薪的2%

 。2)批量品質(zhì)異常,處罰按質(zhì)檢員月薪12%,組長(zhǎng)月薪的5%

 。3)未接到生產(chǎn)計(jì)劃通知擅自加工生產(chǎn)的,或者不嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃單及圖紙要求生產(chǎn)的,罰款50元;造成批量不良由加工者負(fù)責(zé)80%責(zé)任,班組長(zhǎng)負(fù)20%責(zé)任,每批次按損失成本價(jià)值的30%處罰。

  (4)產(chǎn)成品管理防護(hù)不當(dāng)銹蝕嚴(yán)重造成損失的,產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、銘牌不清、不齊的,外觀質(zhì)量不佳、包裝不合理的按損失成本價(jià)值的20%處罰。

 。5)品質(zhì)人員在正常工作中作出的正確判定,如不被及時(shí)執(zhí)行,或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的,視情況給予肇事者罰款50-100元不等,情況特別嚴(yán)重的經(jīng)品質(zhì)部報(bào)總經(jīng)理審批給予肇事者開(kāi)除處分,并賠償受害人醫(yī)療費(fèi)用及其他損失。

 。6)對(duì)故意將不良品混入良品中的行為者,一次性處罰100元,情節(jié)嚴(yán)重的辭退處理。

 。7)在各工序加工的過(guò)程中操作者損壞或報(bào)廢品超出規(guī)定的`標(biāo)準(zhǔn)(折合材料價(jià)格100元以上),由車(chē)間主管折合計(jì)算并提交報(bào)千,按所有己產(chǎn)生的成本價(jià)格50%賠償。私自藏匿、銷(xiāo)毀報(bào)廢品,一經(jīng)查實(shí),除按所有己產(chǎn)生的成本價(jià)格賠償外,另處罰50元。

 。8)裝配完成報(bào)報(bào)告檢驗(yàn),QC判定批量不合格時(shí),對(duì)作業(yè)員不自檢行為處罰10元/批次。班組長(zhǎng)處以20元/批次。

 。9)生產(chǎn)部無(wú)權(quán)對(duì)任何產(chǎn)品特別放行,特急產(chǎn)品需有特采評(píng)審小組確認(rèn)放行,小組至少有技術(shù)/品質(zhì)部門(mén)人員參加,否則對(duì)擅自決定特采放行責(zé)任人處罰100元。

  (10)生產(chǎn)部未按技術(shù)部設(shè)計(jì),工藝加工,造成品質(zhì)事故,由生產(chǎn)部相關(guān)責(zé)任人負(fù)責(zé),并處罰金100元。

  5、質(zhì)量檢驗(yàn)

 。1)因來(lái)料檢驗(yàn)失識(shí)(無(wú)法檢驗(yàn)的項(xiàng)目除外)造成批量材料不合格而生產(chǎn)出不合格品,品管處罰50元。

 。2)首件判定失誤,造成產(chǎn)品不合格時(shí),品管處罰30元。

  (3)產(chǎn)品品質(zhì)引起客戶市場(chǎng)局面投訴,但未退貨及返修的每單品管處罰50元。

 。4)產(chǎn)品品質(zhì)引起客戶重大投訴或退貨,每單品管處罰100元。

  (5)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后被其他人發(fā)現(xiàn)、舉報(bào)并證實(shí)不合格的,品管處罰30元。

  6、其它部門(mén)責(zé)任

 。1)公司其它部門(mén)人員造成的品質(zhì)問(wèn)題,對(duì)應(yīng)上述部門(mén)條款進(jìn)行處理,如未能對(duì)應(yīng),則按總損失成本的20%處罰進(jìn)行處理,批量性問(wèn)題按總成本30%處罰。

 。2)無(wú)法計(jì)算損失或無(wú)相應(yīng)條款,由品質(zhì)部調(diào)查原因,書(shū)面報(bào)告給總經(jīng)理,公司酌情處理。

  四、產(chǎn)品質(zhì)量事故的分類(lèi):

  按造成經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重程度劃分為4個(gè)檔次。

  1)輕微質(zhì)量事故:發(fā)生在產(chǎn)品次要部位,稍加整改即能使用,造成的經(jīng)濟(jì)損失在200—1000元的。

  2)一般質(zhì)量事故:發(fā)生在產(chǎn)品重要部位,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響,經(jīng)返工或返修可達(dá)到圖紙要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的,造成的經(jīng)濟(jì)損失在1000元—5000元的。

  3)嚴(yán)重質(zhì)量事故:發(fā)生在產(chǎn)品重要部位,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有較嚴(yán)重的影響或給企業(yè)信譽(yù)造成一定影響的,返修后基本能夠正常使用,造成的經(jīng)濟(jì)損失在5000元—20000元的。

  質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理制度 6

  1、目的和適應(yīng)范圍

  1.1目的:為規(guī)范企業(yè)員工獎(jiǎng)懲方法,做到獎(jiǎng)罰分明,特制定本制度。

  1.2適用范圍:適用于公司全體在職員工。

  2、職責(zé)

  2.1綜合管理部負(fù)責(zé)按本制度對(duì)全體員工執(zhí)行獎(jiǎng)懲;負(fù)責(zé)受理各部門(mén)提報(bào)的獎(jiǎng)懲申請(qǐng);

  2.2各部門(mén)部長(zhǎng)負(fù)責(zé)提報(bào)部門(mén)員工各項(xiàng)考核的獎(jiǎng)懲申請(qǐng);

  2.3綜合管理負(fù)責(zé)除工資降級(jí)、降職、辭退和開(kāi)除外其他懲罰項(xiàng)目的最終審批;

  2.4總經(jīng)理或總經(jīng)理授權(quán)人員負(fù)責(zé)所有獎(jiǎng)勵(lì)項(xiàng)目及工資降級(jí)、降職、辭退和開(kāi)除處罰項(xiàng)目的最后審批;

  2.5人力資源組(部)負(fù)責(zé)對(duì)有關(guān)獎(jiǎng)懲處罰進(jìn)行記錄和存檔;

  3、工作程序

  3.1獎(jiǎng)勵(lì)工作程序

  3.1.1員工推薦、本人自薦或所在部門(mén)提名并出具書(shū)面報(bào)告;

  3.1.2所在部門(mén)分管領(lǐng)導(dǎo)會(huì)同綜合管理部審核;

  3.1.3總經(jīng)理批準(zhǔn);

  3.1.4財(cái)務(wù)部、人力資源組(部)、相關(guān)部門(mén)等依照?qǐng)?zhí)行;

  3.2處罰工作程序

  3.2.1員工舉報(bào)、所在部門(mén)向綜合管理部報(bào)告、公司領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)后向綜合管理部通報(bào)或綜合管理部通過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)有員工違紀(jì)行為;

  3.2.2綜合管理部會(huì)同違紀(jì)員工所在部門(mén)分管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行調(diào)查落實(shí),形成書(shū)面報(bào)告;

  3.2.3綜合管理部依據(jù)本制度的有關(guān)規(guī)定對(duì)違紀(jì)員工做出處罰決定,但處罰決定是工資降級(jí)、降職、辭退或開(kāi)除的處分決定還須報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn);

  3.2.4所在部門(mén)部長(zhǎng)與違紀(jì)員工面談并確定改進(jìn)計(jì)劃;

  3.2.5財(cái)務(wù)部、人力資源組(部)、相關(guān)部門(mén)等依照?qǐng)?zhí)行;

  4、過(guò)程控制

  4.1獎(jiǎng)勵(lì)

  4.1.1獎(jiǎng)勵(lì)等級(jí)與形式分為通報(bào)表?yè)P(yáng)、榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)、調(diào)薪和晉升等,獎(jiǎng)勵(lì)方式為授予榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)、頒發(fā)證書(shū)獎(jiǎng)狀和獎(jiǎng)金等,獎(jiǎng)勵(lì)時(shí)間分為年度獎(jiǎng)勵(lì)和不定期獎(jiǎng)勵(lì)等。

  4.1.2通報(bào)表?yè)P(yáng)又分為嘉獎(jiǎng)、記功、突出貢獻(xiàn)獎(jiǎng);

  4.1.2.1嘉獎(jiǎng)有下列事實(shí)之一者(但可能不僅限于以下事實(shí))或產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益在1000元以下者,可予以嘉獎(jiǎng),同時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)現(xiàn)金50元:

  4.1.2.1.1上級(jí)臨時(shí)交代的重要工作任務(wù)完成及時(shí)、出色者;

  4.1.2.1.2拾金不昧,有善行佳話為公司以外人員或單位或媒體稱(chēng)道,為公司譽(yù)者;

  4.1.2.1.3具有優(yōu)秀品德且有兩次以上具體事實(shí)證明,可為公司楷模,有益于公司及員工樹(shù)立良好風(fēng)氣者;

  4.1.2.1.4對(duì)公司公共財(cái)物機(jī)械設(shè)備一貫?zāi)芟ば膼?ài)護(hù),表現(xiàn)突出者;

  4.1.2.1.5能為公司獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策,對(duì)生產(chǎn)技術(shù)、管理制度或質(zhì)量體系運(yùn)作等方面提出合理化建議,并被采納者;

  4.1.2.1.6在完成本職工作的前提下,有兩次以上事例證明能顧全大局,對(duì)其它部門(mén)工作給予大力協(xié)助者。

  4.1.2.2記功有下列事實(shí)之一(但可能不僅限于以下事實(shí))或產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益在1000~10000元之間者,予以記功并獎(jiǎng)勵(lì)300元。

  4.1.2.2.1全年度嘉獎(jiǎng)達(dá)到五次者記功一次,由人力資源組(部)統(tǒng)計(jì)后,直接報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn);

  4.1.2.2.2在生產(chǎn)技術(shù)、管理制度或質(zhì)量體系運(yùn)作等方面,提出合理化建議并經(jīng)采納,產(chǎn)生了直接經(jīng)濟(jì)效益;

  4.1.2.2.3大膽實(shí)施革新,節(jié)約物料或?qū)U料利用,在提高效率和產(chǎn)品質(zhì)量及成本控制方面有突出貢獻(xiàn)者;

  4.1.2.2.4公司遇到非常事故,如災(zāi)害事故等,能臨機(jī)應(yīng)變,措施得當(dāng),為公司減少損失具有功績(jī)者;

  4.1.2.2.5對(duì)公司有顯著貢獻(xiàn)的特殊行為者,如善行被國(guó)家有關(guān)部門(mén)樹(shù)立為典型等;

  4.1.2.2.6檢舉或制止違規(guī)及損害公司利益的行為,在經(jīng)營(yíng)管理或質(zhì)量控制等方面有突出貢獻(xiàn)者;

  4.1.2.2.7敬業(yè)精神或協(xié)調(diào)能力出色,部門(mén)凝聚力強(qiáng),工作成績(jī)突出,足可為公司楷模者;

  4.1.2.2.8員工連續(xù)一年未請(qǐng)假或遲到早退者,經(jīng)審查確認(rèn)后授予全勤記功獎(jiǎng);

  4.1.2.3突出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)有下列事實(shí)之一(但可能不僅限于以下事實(shí))或產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益在10000元以上者,授予突出貢獻(xiàn)獎(jiǎng),并獎(jiǎng)勵(lì)現(xiàn)金800元。

  4.1.2.3.1全年度內(nèi)記功達(dá)到五次者授予突出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)一次,由人力資源組(部)統(tǒng)計(jì)后,直接報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn);

  4.1.2.3.2遇有意外事件或?yàn)?zāi)害,能奮不顧身,臨危不俱,敢冒風(fēng)險(xiǎn),救護(hù)人員及公司財(cái)產(chǎn)脫離危險(xiǎn),因而減少損失者;

  4.1.2.3.3對(duì)生產(chǎn)技術(shù)、管理制度或質(zhì)量體系運(yùn)作建議改進(jìn),提出合理化建議經(jīng)采納施行,在提高效率和產(chǎn)品質(zhì)量及成本控制方面成效顯著者;

  4.1.2.3.4有其他重大功績(jī)者

  4.1.3榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)分為優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)、優(yōu)秀管理者、優(yōu)秀員工、業(yè)務(wù)能手等;

  4.1.3.1業(yè)務(wù)能手符合以下條件(但可能不僅限于以下條件)者,授予業(yè)務(wù)能手稱(chēng)號(hào),并獎(jiǎng)勵(lì)現(xiàn)金100元。

  4.1.3.1.1本職工作月計(jì)劃按時(shí)完成100%以上(不論主觀或客觀原因未完成均不算數(shù));

  4.1.3.1.2完成工作的質(zhì)量通過(guò)率(或達(dá)標(biāo)率)在95%以上;

  4.1.3.1.3有一件以上事例證明因有其協(xié)助或指導(dǎo),同事的工作才得以完成(協(xié)助不是指應(yīng)有的工作配合而是指應(yīng)由該同事須獨(dú)立完成的。,但因?yàn)槠涔ぷ髂芰驑I(yè)務(wù)不熟練等原因不能獨(dú)立完成的工作);

  4.1.3.2優(yōu)秀員工符合以下條件(但可能不僅限于以下條件)者,授予優(yōu)秀員工稱(chēng)號(hào),并獎(jiǎng)勵(lì)現(xiàn)金150元。

  4.1.3.2.1全年從未出現(xiàn)過(guò)遲到、早退等任何違紀(jì)行為,也從未受過(guò)罰款或其他書(shū)面懲戒;

  4.1.3.2.2全年事假次數(shù)少于4次,且在3天(含)以內(nèi),以及全年病假時(shí)數(shù)不超過(guò)4天者;

  4.1.3.2.3全年未考勤次數(shù)在5次(含)以內(nèi)(指公事以外、兩日內(nèi)辦理申報(bào)手續(xù)的未考勤);

  4.1.3.2.4工作時(shí)間內(nèi)從不出現(xiàn)串崗、閑聊現(xiàn)象(指聊與工作無(wú)關(guān)的事);

  4.1.3.2.5本職工作計(jì)劃和臨時(shí)交辦工作按時(shí)完成率在95%(含)以上,所完成工作通過(guò)率(達(dá)標(biāo)率)在90%以上;

  4.1.3.2.6服從上級(jí)工作安排,從未出現(xiàn)過(guò)頂撞上級(jí)或拒不執(zhí)行上級(jí)工作安排的行為;

  4.1.3.2.7全年從未出現(xiàn)過(guò)與同事、往來(lái)單位或客戶發(fā)生爭(zhēng)吵或打架的現(xiàn)象(因?qū)δ彻ぷ鞯挠^點(diǎn)不同而引發(fā)的同事之間的討論或爭(zhēng)執(zhí)不算);

  4.1.3.2.8從不推卸工作責(zé)任,對(duì)同事或上級(jí)勇于當(dāng)面提出不同意見(jiàn),從不背后議論事非、造謠生事(含夸大事實(shí));

  4.1.3.3優(yōu)秀管理者符合以下條件(但可能不僅限于以下條件)者,授予優(yōu)秀管理者稱(chēng)號(hào),并獎(jiǎng)勵(lì)現(xiàn)金200元。

  4.1.3.3.1嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度,從未出現(xiàn)過(guò)縱容或包庇現(xiàn)象,所負(fù)責(zé)的工作或部門(mén)從未出現(xiàn)過(guò)嚴(yán)重違反公司制度的事(指給公司造成了損失的事)或人(指因違紀(jì)而被公司辭退或開(kāi)除的人);

  4.1.3.3.2能主動(dòng)協(xié)調(diào)好部門(mén)內(nèi)部的各種關(guān)系,所負(fù)責(zé)的工作或部門(mén)工作目標(biāo)完成率在95%以上;

  4.1.3.3.3有事實(shí)證明,從不推卸責(zé)任,能積極配合公司其他部門(mén)或同事的.工作,對(duì)在工作中發(fā)現(xiàn)的各種問(wèn)題能及時(shí)解決;

  4.1.3.3.4有事實(shí)證明,對(duì)所負(fù)責(zé)的工作或部門(mén)的工作流程、有關(guān)制度能及時(shí)提出修正意見(jiàn),經(jīng)實(shí)際證明操作性強(qiáng);

  4.1.3.3.5所轄部門(mén)員工積極性高,工作敬業(yè),從未有過(guò)因此而影響其他部門(mén)或同事工作任務(wù)完成的事件。

  4.1.3.4優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)符合以下條件(但可能不僅限于以下條件)者,授予優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)稱(chēng)號(hào),并獎(jiǎng)勵(lì)現(xiàn)金300元。

  4.1.3.4.1部門(mén)內(nèi)部團(tuán)結(jié)協(xié)作精神強(qiáng),從未出現(xiàn)過(guò)(含與部門(mén)以外人員)吵架、打架等現(xiàn)象;

  4.1.3.4.2部門(mén)員工違反公司各項(xiàng)規(guī)章制度的事例全年累計(jì)在5項(xiàng)(含)以內(nèi)(包括非工作原因和請(qǐng)假以外的未考勤均視同違紀(jì));

  4.1.3.4.3部門(mén)員工工作敬業(yè),部門(mén)工作目標(biāo)完成率在95%以上(含臨時(shí)交辦的各項(xiàng)工作任務(wù));

  4.1.3.4.4能積極配合其他部門(mén)的工作,從不出現(xiàn)推諉、扯皮等不合作現(xiàn)象。

  4.1.4調(diào)薪有下列事實(shí)之一者(但可能不僅限于以下事實(shí)),可予以調(diào)薪,增加工資。

  4.1.4.1達(dá)到晉升條件,但暫時(shí)職位沒(méi)有空缺者;

  4.1.4.2年度內(nèi)記功及以上獎(jiǎng)勵(lì)(不含突出貢獻(xiàn)獎(jiǎng))達(dá)到兩次及以上者;

  4.1.4.3年度內(nèi)獲得一次突出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)或工作成績(jī)突出,但尚不足以晉升者;

  4.1.4.4工作崗位或工作性質(zhì)發(fā)生變化,工作量有較大增加者;

  4.1.5晉升同時(shí)具備下列條件者,可予以升職,并享受相應(yīng)的福利待遇。

  4.1.5.1經(jīng)考核已經(jīng)具備較高職位所需的業(yè)務(wù)、管理、協(xié)調(diào)能力;

  4.1.5.2相關(guān)的工作經(jīng)驗(yàn)和資歷;

  4.1.5.3工作敬業(yè),責(zé)任心強(qiáng),能起模范帶頭作用;

  4.1.5.4接受過(guò)較高職位所需的相關(guān)培訓(xùn);

  4.1.6為推動(dòng)公司整體協(xié)調(diào)發(fā)展,各部門(mén)可按此設(shè)立各自不同的獎(jiǎng)項(xiàng)和獎(jiǎng)勵(lì)范圍,經(jīng)人力資源組(部)審核報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

  4.2處罰

  4.2.1公司對(duì)違反規(guī)章制度、工作紀(jì)律的各種行為和現(xiàn)象執(zhí)行處罰,處罰種類(lèi)按情節(jié)的輕重分為:警告、記小過(guò)、記大過(guò)、工資降級(jí)、降職、辭退或開(kāi)除等。

  4.2.2警告有下列情形之一者(但可能不僅限于以下情形)或/和直接經(jīng)濟(jì)損失在300元以下,予以警告。

  4.2.2.1以下警告予以責(zé)任人每次20元罰款

  4.2.2.1.1各種文件或記錄填寫(xiě)有錯(cuò)漏者,且造成輕微后果者;(每次)

  4.2.2.1.2不符合定置管理標(biāo)識(shí)要求,有錯(cuò)標(biāo)、漏標(biāo)、擺錯(cuò)或亂擺現(xiàn)象者(每宗);對(duì)追查不到責(zé)任人的,將處罰該部門(mén)主管;

  4.2.2.1.3違反《員工手冊(cè)》中第三篇員工行為規(guī)范中關(guān)于員工基本職責(zé)和考勤管理的相關(guān)規(guī)定(每次);

  4.2.2.2以下警告予以責(zé)任人30元罰款

  4.2.2.2.1由于工作失誤、拖延或責(zé)任心原因,影響到相關(guān)部門(mén)的工作,情節(jié)輕微者;

  4.2.2.2.2不能按時(shí)完成工作任務(wù),無(wú)合理解釋且又未在規(guī)定的時(shí)間之前報(bào)批修改計(jì)劃,情節(jié)輕微者;

  4.2.2.2.3未經(jīng)批準(zhǔn),工作時(shí)間內(nèi)玩棋牌或其他娛樂(lè)活動(dòng)的;

  4.2.2.2.4擅離職守,閑游或上班打磕睡者;

  4.2.2.2.5丟失質(zhì)量體系文件或管理文件者(責(zé)任人不清時(shí),由主管承擔(dān));

  4.2.2.2.6責(zé)任心不強(qiáng),缺乏敬業(yè)精神,情節(jié)輕微者;

  4.2.2.2.7對(duì)專(zhuān)檢項(xiàng)目,質(zhì)檢員由于工作疏忽等原因,造成誤檢或漏檢,情節(jié)輕微者(注:生產(chǎn)人員由于自檢不嚴(yán),產(chǎn)品質(zhì)量欠控制,處罰措施相同);

  4.2.2.2.8第二次違反4.2.2.1規(guī)定的內(nèi)容;

  4.2.2.3以下警告予以責(zé)任人50元罰款

  4.2.2.3.1妨害生產(chǎn)工作或團(tuán)體秩序,情節(jié)輕微者;

  4.2.2.3.2在公司內(nèi)喧嘩或口角而影響正常秩序,制造糾紛或不和諧之氣氛的,情節(jié)輕微者;

  4.2.2.3.3不服從主管合理安排及指導(dǎo),情節(jié)輕微者;

  4.2.2.3.4未經(jīng)許可,擅自在廠內(nèi)推銷(xiāo)物品者;

  4.2.2.3.5任何違背質(zhì)量體系文件運(yùn)作要求的行為,情節(jié)輕微者;

  4.2.2.3.6不能?chē)?yán)格控制成本,造成輕微損失者;

  4.2.2.3.7缺乏團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神,不能接受不同意見(jiàn),情節(jié)輕微者;

  4.2.2.3.8未經(jīng)許可攜帶外人入廠參觀者,尚未給公司造成損失者;

  4.2.2.3.9在任何時(shí)間內(nèi),借給(用)他人廠牌進(jìn)出公司,尚未給公司造成損失者;

  4.2.2.3.10違反一切消防安全用電用火制度(吸煙不在本規(guī)定之列)者;

  4.2.2.3.11成品出廠后,引起客戶投訴,但尚未造成直接經(jīng)濟(jì)損失的直接責(zé)任者(生產(chǎn)員工及質(zhì)檢員等同處理);

  4.2.2.3.12第二次違反4.2.1.1.2規(guī)定的內(nèi)容;

  4.2.2.3.13上級(jí)對(duì)直接下級(jí)員工的重復(fù)違紀(jì)負(fù)連帶責(zé)任。重復(fù)違反公司制度有關(guān)規(guī)定的直接上級(jí)。

  4.2.2.4任何時(shí)間在公司禁區(qū)內(nèi)吸煙的,予以警告處分并處200元/次的罰款;

  4.2.2.5由于疏忽大意等責(zé)任原因,直接給公司造成經(jīng)濟(jì)損失在500以內(nèi)的,可處以實(shí)際損失100%的處罰同時(shí)賠償損失,以上條款如出現(xiàn)與該條款有沖突的,以該條款為準(zhǔn)。

  4.2.3記小過(guò)警告五次作為記小過(guò)一次,有下列情形之一(但可能不局限于以下情況)或和直接經(jīng)濟(jì)損失在500~5000元之間者,予以記小過(guò)。

  4.2.3.1以下記過(guò)予以責(zé)任人100元的罰款

  4.2.3.1.1未經(jīng)許可接替先行下班者;

  4.2.3.1.2本部門(mén)或本車(chē)間的定置管理不合格者(同時(shí)考核主管);

  4.2.3.1.3未經(jīng)許可擅取同事或公司財(cái)物,情節(jié)輕微時(shí),除追繳原物或賠償原物品價(jià)值外,另處以100元的罰款;

  4.2.3.2以下記過(guò)予以責(zé)任人200元的罰款

  4.2.3.2.1違背體系運(yùn)作要求,情節(jié)嚴(yán)重者(嚴(yán)重不合格、屢犯或拒不改善);

  4.2.3.2.2工作中酗酒,影響自己或他人工作者;

  4.2.3.2.3在成本控制方面,造成浪費(fèi),雖尚未造成重大損失,但情節(jié)惡劣者;

  4.2.3.2.4缺乏團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神或敬業(yè)精神,不能聽(tīng)取別人意見(jiàn)我行我素,影響相關(guān)部門(mén)運(yùn)作,情節(jié)惡劣,但尚未構(gòu)成開(kāi)除的;

  4.2.3.2.5故意損毀涂改重要文件或公物者;

  4.2.3.2.6機(jī)器、車(chē)輛、儀器等具有技術(shù)性的工具,非經(jīng)負(fù)責(zé)人同意,擅自操作,但尚未構(gòu)成損失者;

  4.2.3.2.7安排非專(zhuān)業(yè)崗位人員操作機(jī)器、車(chē)輛、儀器等技術(shù)性工具或從事有危險(xiǎn)的技術(shù)性工作,但尚未造成損失或事故的管理者;

  4.2.3.2.8制造事端,引起爭(zhēng)斗或有打架行為的;或行為粗暴、侮辱其他員工的;

  4.2.3.2.9有嚴(yán)重的失職行為的;

  4.2.3.2.10更改或偽造企業(yè)通告的;

  4.2.3.3以下記過(guò)予以責(zé)任人300元的罰款;

  4.2.3.3.1由于工作失誤或拖延或責(zé)任心原因,影響到相關(guān)部門(mén)的工作,情節(jié)嚴(yán)重者;

  4.2.3.3.2造謠中傷,散布謠言及不正確或含有惡意的事,而有損他人的尊嚴(yán)的;

  4.2.3.4成品出廠后,引起客戶投訴的,若造成直接經(jīng)濟(jì)損失者,由此產(chǎn)生的所有售后服務(wù)費(fèi)用,對(duì)責(zé)任人依據(jù)本制度第4.2.2.5、4.2.3.5或4.2.4.7條款處罰,并記過(guò)一次。(注:若屬專(zhuān)檢項(xiàng)目,由于質(zhì)檢員質(zhì)量控制不嚴(yán),所罰費(fèi)用由質(zhì)檢員承擔(dān)70%;生產(chǎn)人員承擔(dān)30%;因客觀原因質(zhì)檢員無(wú)法發(fā)現(xiàn)的制造不良,引起客戶投訴的,由生產(chǎn)者承擔(dān)全部處罰金額。)

  4.2.3.5由于失職等責(zé)任原因,直接給公司造成經(jīng)濟(jì)損失在500~5000元經(jīng)濟(jì)損失者,可在500元的基礎(chǔ)上,加罰超出部分10%的處罰(多人責(zé)任造成時(shí),按責(zé)任大小分?jǐn)偅,以上條款如出現(xiàn)與本條款有沖突的,以本條款為準(zhǔn)。

  4.2.3.6因責(zé)任心不強(qiáng)致使圖紙(或工藝等)出現(xiàn)錯(cuò)誤,給公司造成損失的技術(shù)人員,將依據(jù)本制度第4.2.2.5、4.2.3.5或4.2.4.7條款予以處罰(注:①若尚未造成損失者予以警告,并罰款30元;②審核人按技術(shù)人員處罰金額的20%進(jìn)行處罰)。

  4.2.4記大過(guò)記過(guò)五次作為記大過(guò)一次,或有下列情形之一(但可能不僅限于以下情形)或和直接經(jīng)濟(jì)損失在5000元(不含)以上者,尚未構(gòu)成開(kāi)除的,予以記大過(guò)。

  4.2.4.1連續(xù)曠工兩天,或每月曠工累計(jì)超過(guò)3天者,如公司視情況給予一次改正錯(cuò)誤的機(jī)會(huì),不予開(kāi)除的,則將記大過(guò)一次,同時(shí)按《銀佳公司考勤制度》的規(guī)定給予罰款;

  4.2.4.2擅離職守,致使公司蒙受?chē)?yán)重?fù)p失者,可處以500元的罰款;

  4.2.4.3怠忽工作或擅自變更工作方法,使公司蒙受?chē)?yán)重?fù)p失,可處以500元的罰款;

  4.2.4.4不服從工作安排,使公司因此蒙受?chē)?yán)重?fù)p失者,可處以500元的罰款;

  4.2.4.5因疏忽大意,致使機(jī)器設(shè)備或物品材料遭受損害或傷及他人的,情節(jié)嚴(yán)重,但尚未構(gòu)成開(kāi)除者,可處以500元的罰款;

  4.2.4.6在成本控制方面,造成嚴(yán)重浪費(fèi),便公司蒙受?chē)?yán)重?fù)p失但尚未構(gòu)成開(kāi)除的,可處以500元的罰款。

  4.2.4.7由于疏忽大意等責(zé)任原因,給公司造成5000元以上的直接經(jīng)濟(jì)損失,尚未構(gòu)成開(kāi)除的,其處罰金額由公司給予裁決;以上條款如出現(xiàn)與該條款有沖突的,以該條款為準(zhǔn)。

  4.2.5工資降級(jí)有下列事實(shí)之一者(但可能不僅限于以下情形),予以工資降級(jí)處理。

  4.2.5.1達(dá)到降職條件的,公司給予一次改正錯(cuò)誤的機(jī)會(huì),不予降職者;

  4.2.5.2一年內(nèi)記大過(guò)達(dá)到兩次,公司給予一次改正錯(cuò)誤的機(jī)會(huì)而不予以開(kāi)除的;

  4.2.6降職有下列情況之一者(但可能不僅限于以下情況),予以降職

  4.2.6.1對(duì)于嚴(yán)重違反紀(jì)律或者有嚴(yán)重失職行為,使企業(yè)蒙受重大損失及以上的,不宜繼續(xù)擔(dān)任現(xiàn)任職務(wù)者;

  4.2.6.2安排非專(zhuān)業(yè)崗位人員操作機(jī)器、車(chē)輛、儀器等技術(shù)性工具或從事有危險(xiǎn)的技術(shù)性工作,造成公司重大損失及以上或事故的管理者;

  4.2.6.3管理水平不足以勝任者;

  4.2.6.4技術(shù)水平不足以勝任者;

  4.2.6.5敬業(yè)精神和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力不足以勝任者;

  4.2.6.6不采取主動(dòng)措施或措施不當(dāng),影響工作計(jì)劃進(jìn)度,使公司蒙受重大損失及以上者;

  4.2.6.7違背體系運(yùn)作要求,雖多次糾正,但無(wú)有效預(yù)防措施或預(yù)防措施不當(dāng)者;

  4.2.6.8精減機(jī)構(gòu),無(wú)相關(guān)職位可擔(dān)任者。

  4.2.7開(kāi)除有下列情形之一者(但可能不僅限于以下情形)予以開(kāi)除,并視情況訴諸法律,追究相關(guān)經(jīng)濟(jì)和法律責(zé)任。

  4.2.7.1對(duì)同事使用暴力威脅、恐嚇、妨害團(tuán)體秩序或毆打同事或相互毆打,情節(jié)惡劣者;

  4.2.7.2偷竊或侵占同事或公司財(cái)物經(jīng)查實(shí),情節(jié)較嚴(yán)重者;

  4.2.7.3無(wú)故損毀公司財(cái)物,損失重大,足以構(gòu)成開(kāi)除的;

  4.2.7.4未經(jīng)許可,兼營(yíng)與本公司同類(lèi)業(yè)務(wù)或在競(jìng)爭(zhēng)公司兼職者;

  4.2.7.5在公司服務(wù)期間,吸食毒品或受司法處理者;

  4.2.7.6凡違犯法律,導(dǎo)致公司聲譽(yù)或業(yè)務(wù)受損者;

  4.2.7.7連續(xù)曠工兩天或月累計(jì)曠工超過(guò)3天或年累計(jì)曠工超過(guò)10天者;

  4.2.7.8散布謠言,或挑撥勞資雙方感情,煽動(dòng)怠工或罷工者;

  4.2.7.9偽造或盜用公司印信或利用公司名譽(yù)在外招搖撞騙,致使公司名譽(yù)、利益、形象受損害者;

  4.2.7.10未經(jīng)批準(zhǔn),攜帶刀槍、其他違禁品或危險(xiǎn)品入廠者;

  4.2.7.11故意泄露公司技術(shù),營(yíng)業(yè)上的機(jī)密,致使公司蒙受重大損失者;

  4.2.7.12參加國(guó)家有關(guān)部門(mén)確定的非法組織者;

  4.2.7.13擅離職守或不服從工作安排,致使公司蒙受重大損失,足以構(gòu)成開(kāi)除者;

  4.2.7.14擅自操作機(jī)器、車(chē)輛、儀器等技術(shù)性工具,構(gòu)成重大損失者;

  4.2.7.15一年中記大過(guò)兩次者;

  4.2.7.16利用職權(quán)受賄的,使公司蒙受損失者;

  4.2.7.17故意不采取措施或采取不當(dāng)措施,致影響工作計(jì)劃進(jìn)度,使公司蒙受重大損失,足以構(gòu)成開(kāi)除的;

  4.2.7.18其他經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)研究決定必須開(kāi)除的情形。

  4.3關(guān)于獎(jiǎng)勵(lì)處罰的其他規(guī)定

  4.3.1員工功過(guò)相抵消規(guī)定公司員工在同年度內(nèi)的功過(guò)可以抵消,以發(fā)生于同一年度內(nèi)者為限,具體規(guī)定如下:

  4.3.1.1嘉獎(jiǎng)與警告抵消

  4.3.1.2記功五次或嘉獎(jiǎng)五次,抵消記過(guò)一次或警告五次

  4.3.1.3記大功一次或記功五次,抵消記大過(guò)一次或記過(guò)五次

  4.3.2本制度與公司其他制度規(guī)定相抵觸時(shí)的規(guī)定:

  4.3.2.1如其他制度有明確規(guī)定的,以其他制度規(guī)定的獎(jiǎng)罰為準(zhǔn);

  4.3.2.2如其他制度規(guī)定不明確、標(biāo)準(zhǔn)描述不清晰的按本制度的相關(guān)規(guī)定獎(jiǎng)罰;

  4.3.3所有因違反公司制度而給公司造成損失的,除按制度規(guī)定罰款外,均須按照下列規(guī)定賠償損失:

  4.3.3.1造成經(jīng)濟(jì)損失5萬(wàn)元以下(含5萬(wàn)元),責(zé)任人賠償10%-50%,具體經(jīng)綜合管理部確定報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn);

  4.3.3.2造成經(jīng)濟(jì)損失5萬(wàn)元以上的,由綜合管理部報(bào)總經(jīng)理決定責(zé)任人應(yīng)賠償?shù)慕痤~。

  4.3.3.3本制度規(guī)定的損失界定標(biāo)準(zhǔn)分別為輕微損失500元(含)以下,重大損失為501—5000元,嚴(yán)重?fù)p失為5000元以上。

  4.3.4獎(jiǎng)罰糾錯(cuò)規(guī)定:

  4.3.4.1對(duì)于發(fā)現(xiàn)獎(jiǎng)罰出錯(cuò)或相關(guān)員工認(rèn)為獎(jiǎng)罰不公的,可在3天內(nèi)投訴,綜合管理部報(bào)經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)可先暫時(shí)中止獎(jiǎng)罰措施的執(zhí)行,經(jīng)調(diào)查落實(shí)重新做出獎(jiǎng)罰決定后再重新執(zhí)行獎(jiǎng)罰;

  4.3.4.2受處分的員工,在處罰事項(xiàng)未了結(jié)之前,不得離職(公司宣布辭退、開(kāi)除的除外)。

  4.3.4.3調(diào)查、審批員工處分的時(shí)間,從證實(shí)員工犯錯(cuò)誤之日起,開(kāi)除處分不得超過(guò)1個(gè)月,其他處分不得超過(guò)10個(gè)工作日。

  4.4說(shuō)明

  4.4.1公司設(shè)立專(zhuān)項(xiàng)資金,專(zhuān)款專(zhuān)用,同時(shí)將所有罰款轉(zhuǎn)入專(zhuān)項(xiàng)資金,綜合管理部每月公布一次資金的去向,以及結(jié)存,確保資金的合理利用;

  4.4.2 “獎(jiǎng)勵(lì)申請(qǐng)單”填寫(xiě)時(shí)要說(shuō)明獎(jiǎng)勵(lì)的原因,綜合管理部認(rèn)真核實(shí)獎(jiǎng)勵(lì)事實(shí),并簽署意見(jiàn)呈請(qǐng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后予以實(shí)施;

  4.4.3 “處罰通知單”填寫(xiě)時(shí)要說(shuō)明處罰原因、所犯制度的條款及處罰結(jié)果,綜合管理部認(rèn)真核實(shí)后直接交財(cái)務(wù)部予以實(shí)施;

  4.4.4財(cái)務(wù)部根據(jù)經(jīng)審批的“獎(jiǎng)勵(lì)申請(qǐng)單”或“處罰通知單”予以實(shí)施獎(jiǎng)懲,處罰在當(dāng)月的工資中體現(xiàn),獎(jiǎng)勵(lì)金以現(xiàn)金支付;

  4.4.5一項(xiàng)事故或責(zé)任,若牽連到多個(gè)部門(mén)或個(gè)人,可依據(jù)情節(jié)罰金分?jǐn)偭P金;

  4.4.6若獎(jiǎng)勵(lì)事項(xiàng)由多人共同合作完成,其獎(jiǎng)金按參加人數(shù)進(jìn)行平均分配;

  4.4.7所有獎(jiǎng)罰決定都書(shū)面通知員工本人,并記入當(dāng)事員工本人檔案和公司人事檔案;

  4.4.8受處分的員工,能改正錯(cuò)誤,積極工作,在1年內(nèi)彌補(bǔ)經(jīng)濟(jì)損失或完成利潤(rùn)指標(biāo)的,經(jīng)所在部門(mén)提議或本人要求,綜合管理部審核后呈報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn),可酌情減輕或免除處分。

  4.4.9隨公司管理的不斷深入,將逐步制訂出具體量化的考核方案,作為本制度補(bǔ)充和完善。

  質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理制度 7

  一、總則

  1、為了加強(qiáng)員工的質(zhì)量意識(shí),減少生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,降低成本,明確質(zhì)量責(zé)任,完善本公司質(zhì)量管理制度,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求,特制定本制度。

  2、本公司鼓勵(lì)員工鉆研業(yè)務(wù)知識(shí),不斷提高崗位技能,對(duì)在質(zhì)量方面做出成績(jī)的部門(mén)或個(gè) 人給予獎(jiǎng)勵(lì)。

  二、范圍

  適用于本公司所有與質(zhì)量有關(guān)的過(guò)程及人員。本公司員工依照本規(guī)定承擔(dān)產(chǎn)品工作質(zhì)量責(zé)任。

  三、實(shí)施程序

  1、獎(jiǎng)罰由質(zhì)量管理部門(mén)在《獎(jiǎng)罰單》上填寫(xiě)?yīng)劻P理由,送到主管人事行政相關(guān)人員處擬定獎(jiǎng)罰意見(jiàn),報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。

  2、 行政人事部門(mén)負(fù)責(zé)人予以通告并將《獎(jiǎng)罰單》送財(cái)務(wù)部執(zhí)行。

  3、 質(zhì)量事故定義

  3.1 按事故損失分為:

  a. 一般質(zhì)量事故:事故給公司帶來(lái)的直接經(jīng)濟(jì)損失小于或等于 500 元的。 b. 嚴(yán)重質(zhì)量事故:事故給公司帶來(lái)的直接經(jīng)濟(jì)損失大于 500 元而少于 2000元的。

  c. 重大質(zhì)量事故:事故給公司帶來(lái)的直接經(jīng)濟(jì)損失在 2000 元以上的或嚴(yán)重影響公司聲譽(yù)的。 (質(zhì)量經(jīng)濟(jì)損失計(jì)算時(shí),包括材料成本和返修人工、工具、電費(fèi)等所有加工、返工和處理的一切費(fèi)用的估算值)

  四、 內(nèi)容:

  1、 獎(jiǎng)勵(lì):

  1.1 下列情形之一者可以得到適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì):

  a 及時(shí)發(fā)現(xiàn)并制止他人違反工藝和操作規(guī)程的行為,避免質(zhì)量事故的發(fā)生者,獎(jiǎng) 100 元;

  b 及時(shí)發(fā)現(xiàn)技術(shù)設(shè)計(jì)以及工藝錯(cuò)誤,避免質(zhì)量事故發(fā)生,減少質(zhì)量損失者,獎(jiǎng) 100 元;

  c 對(duì)質(zhì)量管理方面提出合理化建議被采納,在產(chǎn)品質(zhì)量提高和材料消耗降低方面有成效的',獎(jiǎng) 200 元;

  d 能保質(zhì)保量出色完成任務(wù)具有很強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)的,月度質(zhì)量事故為零的,每月獎(jiǎng) 100 元;

  e 在一年當(dāng)中,因工作成績(jī)突出,產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高,給公司帶來(lái)顯著效益的,獎(jiǎng) 200 元;

  2 處罰:

  2.1 故意隱瞞質(zhì)量問(wèn)題或缺陷,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)每次罰款 100 元;

  2.2 違反工藝和操作規(guī)程,造成嚴(yán)重后果的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),每次最少罰款 100 元;造成經(jīng)濟(jì)損失屬?lài)?yán)重或重大質(zhì)量事故的,要加重處罰。

  2.3 生產(chǎn)工序間沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行自檢和互檢,出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)每次罰款 50 元;

  2.4 未嚴(yán)格按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),檢驗(yàn)方法不對(duì)致使不合格原材料進(jìn)廠或不合格產(chǎn)品出廠,出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題者,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對(duì)責(zé)任人每次罰款 50 元;

  2.5質(zhì)檢人員檢驗(yàn)認(rèn)定不合格的物資,私自出庫(kù)造成質(zhì)量問(wèn)題的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對(duì)倉(cāng)管人員每次罰款 50 元;

  2.6 出貨檢驗(yàn)中,配件與裝箱清單不符,少裝、漏裝或者錯(cuò)裝,造成質(zhì)量影響的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)每次罰款 50 元;

  2.7 當(dāng)出現(xiàn)不合格,屬于一般性質(zhì)量事故,對(duì)相應(yīng)的崗位責(zé)任人員按 50 元/次處罰,并記當(dāng)月本部門(mén)質(zhì)量事故一宗。

  2.8 當(dāng)出現(xiàn)不合格,屬于非批量的嚴(yán)重質(zhì)量事故,對(duì)相應(yīng)的崗位責(zé)任人員按 100 元/次處罰,對(duì)相應(yīng)的責(zé)任班組長(zhǎng)按 50 元/次的處罰,并記當(dāng)月本部門(mén)質(zhì)量事故一宗。

  2.9 當(dāng)出現(xiàn)不合格,屬于批量的嚴(yán)重質(zhì)量事故,對(duì)相應(yīng)的崗位責(zé)任人員按 200 元/次處罰,對(duì)相應(yīng)的責(zé)任班組長(zhǎng)和質(zhì)檢人員按 100 元/次的處罰,并記當(dāng)月本部門(mén)質(zhì)量事故一宗。

  3 質(zhì)量責(zé)任區(qū)分:

  3.1 當(dāng)質(zhì)量事故是質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)的,并即時(shí)上報(bào)處理的,如屬一般質(zhì)量事故可免除質(zhì)檢人員責(zé)任。否則按上 2.1~2.9 進(jìn)行處罰。

  3.2 當(dāng)質(zhì)量事故是班組長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)的,并即時(shí)上報(bào)處理的,如屬一般質(zhì)量事故可免除班組長(zhǎng)責(zé)任。否則按上 2.1~2.9 進(jìn)行處罰。

  3.3 當(dāng)質(zhì)量事故是操作人員自己發(fā)現(xiàn)的,并即時(shí)報(bào)質(zhì)檢或班組長(zhǎng)處理的,如屬非批量性質(zhì)量事故經(jīng)濟(jì)損失小于 500 元的可免除操作人員責(zé)任,否則按上

  4.2.1~4.2.9 進(jìn)行處罰。

  3.4 當(dāng)質(zhì)量事故起因是由工藝技術(shù)或工藝計(jì)劃資料指引誤導(dǎo)的,可同時(shí)免除生產(chǎn)和質(zhì)檢責(zé)任,如屬?lài)?yán)重質(zhì)量事故的,對(duì)相應(yīng)責(zé)任人按 100 元/次處罰;如屬重大質(zhì)量事故的,對(duì)相應(yīng)責(zé)任人按 200/次處罰。

  3.5 如果是原材料造成的不合格,對(duì)使用不合格原材料的操作者處罰100元/次,質(zhì)檢人員50元/次。

  3.6 如果后工序發(fā)現(xiàn)前工序質(zhì)量事故,并繼續(xù)使用,責(zé)任由使用工序承擔(dān),處罰操作者100元/次。

  3.7 當(dāng)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常,質(zhì)檢員要求改善而未停止改善,對(duì)檢驗(yàn)員置之不理,沒(méi)有進(jìn)行改善措施,繼續(xù)生產(chǎn)造成的不合格,按該類(lèi)不合格在本制度中的相關(guān)條款所表述的兩倍以上扣罰責(zé)任者和班組長(zhǎng)。

  3.8 如屬外協(xié)廠責(zé)任,所有經(jīng)濟(jì)損失由外協(xié)廠自行承擔(dān)。

  質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理制度 8

  1目的

  為了加強(qiáng)員工的質(zhì)量意識(shí),減少生產(chǎn)品質(zhì)異常,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,降低成本,完善生產(chǎn)車(chē)間質(zhì)量管理制度,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求,達(dá)到顧客滿意,特制定本制度。

  2適用范圍

  適用于本車(chē)間所有與質(zhì)量有關(guān)的過(guò)程及人員。

  3職責(zé)

  3.1各班組負(fù)責(zé)人/質(zhì)管部人員負(fù)責(zé)質(zhì)量獎(jiǎng)罰的取證工作,各工序人員應(yīng)做好配合工作;

  3.2生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部、人力資源部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量獎(jiǎng)罰的處置工作;

  3.3廠務(wù)副總經(jīng)理負(fù)責(zé)質(zhì)量獎(jiǎng)罰和重大質(zhì)量事故處置意見(jiàn)的審批。

  3.4生產(chǎn)部技術(shù)部每月對(duì)員工質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總分析,并根據(jù)質(zhì)量狀況將當(dāng)月的質(zhì)量獎(jiǎng)金進(jìn)行考核分配。

  4質(zhì)量事故定義

  4.1一般質(zhì)量事故:事故給公司帶來(lái)的直接經(jīng)濟(jì)損失小于或等于1000.00元的。

  4.2嚴(yán)重質(zhì)量事故:事故給公司帶來(lái)的直接經(jīng)濟(jì)損失大于1000.00元而少于5000.00元的。

  4.3重大質(zhì)量事故:事故給公司帶來(lái)的直接經(jīng)濟(jì)損失在5000.00元以上的或嚴(yán)重影響公司聲譽(yù)的。

  4.4質(zhì)量經(jīng)濟(jì)損失計(jì)算時(shí),包括材料成本和返修人工、工具、電費(fèi)等所有加工、返工和處理的一切費(fèi)用的估算值。

  5質(zhì)量獎(jiǎng)定額及獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)

  5.1車(chē)間內(nèi)部質(zhì)量獎(jiǎng)定額及標(biāo)準(zhǔn)

  5.1.1質(zhì)量獎(jiǎng)包括在車(chē)間產(chǎn)量工資中,車(chē)間所有員工的工資中質(zhì)量獎(jiǎng)定額標(biāo)準(zhǔn)為80.00元/月。

  5.1.2車(chē)間各工序生產(chǎn)員工違反生產(chǎn)人員個(gè)人衛(wèi)生、生產(chǎn)設(shè)備衛(wèi)生、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生、物料傳遞衛(wèi)生、生產(chǎn)工具衛(wèi)生管理、生產(chǎn)員工個(gè)人遵守制度所沒(méi)有造成嚴(yán)重后果的,質(zhì)量獎(jiǎng)考核處罰金額標(biāo)準(zhǔn)按照《食品車(chē)間管理及考核管理辦法》中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

  5.1.3當(dāng)出現(xiàn)不合格,屬于非批量(加工時(shí)間不超過(guò)1小時(shí))一般性質(zhì)量事故,對(duì)相應(yīng)的責(zé)任崗位人員按20.00元/次扣罰。

  5.1.4當(dāng)出現(xiàn)不合格,屬于非批量的嚴(yán)重質(zhì)量事故,對(duì)相應(yīng)的責(zé)任崗位人員按50.00元/次扣罰。

  5.1.5當(dāng)出現(xiàn)不合格,屬于非批量的重大質(zhì)量事故,對(duì)相應(yīng)的責(zé)任崗位人員按100.00元/次扣罰。

  5.1.6當(dāng)出現(xiàn)不合格,屬于批量(加工時(shí)間超過(guò)1小時(shí))的一般性質(zhì)量事故,對(duì)相應(yīng)的責(zé)任崗位人員按100.00元/次扣罰,對(duì)相應(yīng)的責(zé)任班長(zhǎng)按150.00元/次的扣罰。

  5.1.7當(dāng)出現(xiàn)不合格,屬于批量的嚴(yán)重質(zhì)量事故,對(duì)相應(yīng)的責(zé)任崗位人員按150.00元/次扣罰,對(duì)相應(yīng)的.責(zé)任班長(zhǎng)按200.00元/次的扣罰。

  5.1.8當(dāng)出現(xiàn)不合格,屬于批量的重大質(zhì)量事故,對(duì)相應(yīng)的責(zé)任崗位人員按200.00元/次扣罰,對(duì)相應(yīng)的責(zé)任班長(zhǎng)按300.00元/次的扣罰。

  5.1.9崗位操作員一個(gè)月內(nèi)同一質(zhì)量問(wèn)題重復(fù)發(fā)生三次,需下崗培訓(xùn)并考核合格后才能重新上崗,若全年中有三次類(lèi)似情況公司將按勞動(dòng)用工合同相關(guān)要求處理。

  5.1.10當(dāng)月質(zhì)量獎(jiǎng)考核處罰超過(guò)相應(yīng)人員的質(zhì)量獎(jiǎng)定額標(biāo)準(zhǔn)(質(zhì)量事故除外),將扣罰當(dāng)月的全部質(zhì)量獎(jiǎng)金并下崗培訓(xùn)學(xué)習(xí);若全年中有三次類(lèi)似情況公司將按勞動(dòng)用工合同相關(guān)要求處理。

  5.2質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)定額及標(biāo)準(zhǔn)

  5.2.1崗位技能熟練且工作態(tài)度良好,能起到表率作用的10--50元/次獎(jiǎng)勵(lì)。

  5.2.2對(duì)質(zhì)量管理方面提出合理化建議并被采納實(shí)施的,由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司給予獎(jiǎng)勵(lì)10-100.00元。

  5.2.3發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況及時(shí)采取措施,未造成安全事故的20--200元/次獎(jiǎng)勵(lì)。

  5.2.4發(fā)現(xiàn)水、電、氣、冷、原料異常情況及時(shí)上報(bào),未造成成本浪費(fèi)的10—100元/次獎(jiǎng)勵(lì)。

  5.2.5嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常情況及時(shí)上報(bào),未造成批量損失的獎(jiǎng)10--100元/次獎(jiǎng)勵(lì)。

  5.2.6工作執(zhí)行力強(qiáng)且結(jié)果好的10--50元/次獎(jiǎng)勵(lì)。

  5.2.7工作效率高且質(zhì)量?jī)?yōu)先的10--50元/次獎(jiǎng)勵(lì)。

  5.2.8發(fā)現(xiàn)壞人壞事及不良行為及時(shí)制止和上報(bào)的20元以上/次獎(jiǎng)勵(lì)。

  5.2.9工作熱情在干好本職工作的同時(shí)積極幫助新員工適應(yīng)環(huán)境的10—50元/次獎(jiǎng)勵(lì)。

  5.2.10發(fā)現(xiàn)優(yōu)秀人員及時(shí)向公司推薦并協(xié)助引進(jìn)的50—200元/次獎(jiǎng)勵(lì)。

  5.2.1 5.2.11對(duì)全內(nèi)無(wú)不合格品產(chǎn)生的員工年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司將授予“質(zhì)量標(biāo)兵”證書(shū)并給予獎(jiǎng)勵(lì)200.00元。

  5.2.12對(duì)全年內(nèi)無(wú)不合格品產(chǎn)生的班長(zhǎng)年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司將授予“優(yōu)秀基層管理人員”證書(shū)并給予獎(jiǎng)勵(lì)300.00元。

  5.2.13對(duì)全年內(nèi)無(wú)不合格品產(chǎn)生的班組年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司將授予“優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)”證書(shū)并給予獎(jiǎng)勵(lì)500.00元。

  5.2.14對(duì)全年內(nèi)班組開(kāi)展質(zhì)量管理工作成績(jī)突出,產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高,給公司帶來(lái)顯著效益的,年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司獎(jiǎng)勵(lì)班組全體1000.00元

  6考核方式及責(zé)任認(rèn)定范圍

  6.1公司領(lǐng)導(dǎo)及后勤職能部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)檢查各工序自檢、互檢情況未嚴(yán)格執(zhí)行的或詢問(wèn)各工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)相關(guān)工藝參數(shù)、設(shè)備要求等相關(guān)生產(chǎn)技能問(wèn)題,在崗人員不能準(zhǔn)確回答相關(guān)問(wèn)題時(shí),處罰10.00元/次。

  6.2公司相關(guān)部門(mén)組織的質(zhì)量相關(guān)培訓(xùn)及考核結(jié)果達(dá)不到要求的,處罰10.00元/次。

  6.3第二方審核人員(公司外來(lái)客戶)現(xiàn)場(chǎng)詢問(wèn)生產(chǎn)崗位相關(guān)問(wèn)題時(shí),在崗人員不能準(zhǔn)確回答相關(guān)問(wèn)題時(shí),處罰20.00元/次。

  6.4第三方審核人員(認(rèn)證審核相關(guān)人員)現(xiàn)場(chǎng)詢問(wèn)生產(chǎn)崗位相關(guān)生產(chǎn)技能時(shí),在崗人員不能準(zhǔn)確回答相關(guān)問(wèn)題時(shí),處罰20.00元/次。

  6.5國(guó)家相關(guān)職能部門(mén)到公司檢查時(shí),各工序在崗人員沒(méi)按要求做好的,處罰20.00元/次。

  6.6當(dāng)質(zhì)量事故是質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)的,并即時(shí)上報(bào)處理的,如屬一般質(zhì)量事故可免除質(zhì)檢人員責(zé)任,否則按公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

  6.7當(dāng)質(zhì)量事故是班組長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)的,并即時(shí)上報(bào)處理的,如屬一般質(zhì)量事故可免除班組長(zhǎng)責(zé)任,否則按公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

  6.8當(dāng)質(zhì)量事故是操作人員自己發(fā)現(xiàn)的,并即時(shí)報(bào)質(zhì)檢或班組長(zhǎng)處理的,如屬非批量性質(zhì)量事故經(jīng)濟(jì)損失小于100.00元的可免除操作人員責(zé)任,否則按公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

  6.9當(dāng)質(zhì)量事故起因是由工藝技術(shù)或工藝計(jì)劃資料指引誤導(dǎo)的,可免除生產(chǎn)操作員及質(zhì)檢員責(zé)任,對(duì)相應(yīng)責(zé)任人按次扣罰。

  6.10當(dāng)質(zhì)量事故起因是其它非人為因素造成的不合格,可免生產(chǎn)操作相關(guān)人員責(zé)任,否則按公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

  6.11當(dāng)質(zhì)量事故起因是原材料檢驗(yàn)或保存不當(dāng)因素造成的不合格,可免生產(chǎn)操作相關(guān)人員責(zé)任,對(duì)相應(yīng)責(zé)任人按次扣罰。

  6.12如果后工序發(fā)現(xiàn)前工序質(zhì)量事故,未形成批量的只對(duì)前面責(zé)任工序操作人員進(jìn)行相應(yīng)的扣罰,形成批量的對(duì)班長(zhǎng)、操作員按公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

  6.13當(dāng)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常質(zhì)檢員要求停機(jī)改善而未停機(jī)改善,對(duì)檢驗(yàn)員置之不理,沒(méi)有進(jìn)行改善措施,繼續(xù)生產(chǎn)造成的不合格,按該類(lèi)不合格在本制度中的相關(guān)條款所表述的兩倍以上扣罰崗責(zé)任者和班長(zhǎng)。

  6.14故意將不合格品混入到合格品中,或私自報(bào)廢、處置不合格品的,按該類(lèi)不合格在本制度中的相關(guān)條款所表述的兩倍以上扣罰崗位責(zé)任者和班長(zhǎng)。

  7獎(jiǎng)罰處理流程

  7.1當(dāng)月車(chē)間內(nèi)部質(zhì)量獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰處理流程

  各級(jí)管理人員開(kāi)據(jù)扣罰單—通知扣罰責(zé)任者--車(chē)間主管確認(rèn)—生產(chǎn)部技術(shù)部確認(rèn)—質(zhì)管部確認(rèn)—廠務(wù)副總經(jīng)理審批--報(bào)人力資源部扣款--車(chē)間月末公布當(dāng)月質(zhì)量獎(jiǎng)扣罰情況

  7.2當(dāng)月車(chē)間內(nèi)部質(zhì)量獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)處理流程

  車(chē)間內(nèi)勤統(tǒng)計(jì)—車(chē)間主管確認(rèn)—生產(chǎn)部技術(shù)部確認(rèn)--質(zhì)管部確認(rèn)—廠務(wù)副總經(jīng)理審批--人力資源部獎(jiǎng)勵(lì)--車(chē)間月末公布當(dāng)月質(zhì)量獎(jiǎng)扣罰情況

  7.3公司年終質(zhì)量獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)處理流程

  由生產(chǎn)技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名并在《四川省智強(qiáng)食品有限公司獎(jiǎng)罰單》上填寫(xiě)推薦理由和擬定獎(jiǎng)勵(lì)意見(jiàn),報(bào)送廠務(wù)副總經(jīng)理批準(zhǔn)。

  質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理制度 9

  第一條目的

  1.為了調(diào)動(dòng)全體員工的積極性和創(chuàng)造性,維護(hù)正常的生產(chǎn)和工作秩序,提高工作效率,強(qiáng)化團(tuán)體紀(jì)律,促使本公司管理工作暢通,特制定本制度。

  2.質(zhì)量是企業(yè)的生命。產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展。由由此,質(zhì)量管理成效如何尤為重要,上至高層領(lǐng)導(dǎo),下到普通工人,人人都要重質(zhì)量、抓質(zhì)量,堅(jiān)持出精品,減少直至杜絕不合格品、廢品。

  第二條適用范圍

  適用于公司內(nèi)從事管理、生產(chǎn)的所有人員。

  第三條獎(jiǎng)懲規(guī)定

  1.原材料控制(含外協(xié)件)

  (1)采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)。

 、俟ぷ鳂(biāo)準(zhǔn)。

  a.材料采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求由技術(shù)中心產(chǎn)品工程師根據(jù)產(chǎn)品要求制訂并發(fā)放到采購(gòu)部和品管部。

  b.采購(gòu)員須按照技術(shù)中心制定的采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)選擇適宜的供應(yīng)商采購(gòu)原材料。

  c.品管部根據(jù)材料采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求制訂檢驗(yàn)計(jì)劃,實(shí)施檢驗(yàn)。

  ②處罰規(guī)定。

  a.需采購(gòu)材料無(wú)采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求或采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求不明確導(dǎo)致無(wú)法采購(gòu),每次處罰相應(yīng)產(chǎn)品工程師50~200元人民幣,如影響生產(chǎn)進(jìn)度,處罰相應(yīng)產(chǎn)品工程師200~500元人民幣。

  b.無(wú)采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求而采購(gòu)原材料者,每次處罰相應(yīng)采購(gòu)人員50~200元人民幣。

  c.因采購(gòu)原材料不合格影響生產(chǎn)者每次處罰相應(yīng)采購(gòu)人員50~200元人民幣,處罰其直接主管100~500元人民幣。

  (2)入庫(kù)驗(yàn)收。

 、贅(biāo)準(zhǔn)。

  a.原材料采購(gòu)到廠后倉(cāng)管員清點(diǎn)到貨數(shù)量并填寫(xiě)“入庫(kù)報(bào)檢單”向來(lái)料檢驗(yàn)員[外協(xié)、五金/化學(xué)分析員(化工原材料)]報(bào)檢。

  b.來(lái)料檢驗(yàn)員/化學(xué)分析員根據(jù)“入庫(kù)報(bào)檢單”對(duì)來(lái)料進(jìn)行檢驗(yàn)/驗(yàn)證,合格后出具“檢驗(yàn)報(bào)告”并在“入庫(kù)報(bào)檢單”上簽字,同時(shí)對(duì)相應(yīng)材料進(jìn)行標(biāo)示。

  c.倉(cāng)管員根據(jù)經(jīng)來(lái)料檢驗(yàn)員/化學(xué)分析員簽字的“檢驗(yàn)報(bào)告”和“入庫(kù)報(bào)檢單”辦理入庫(kù)手續(xù)。

  d.不合格材料若需特采入庫(kù),須經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認(rèn)后方可入庫(kù)。

 、谔幜P規(guī)定。

  a.材料未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格材料特采未經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認(rèn)而辦理入庫(kù),處罰相應(yīng)采購(gòu)人員、倉(cāng)庫(kù)保管員每人50元人民幣,如未經(jīng)檢驗(yàn)的材料已投入使用,根據(jù)對(duì)公司造成的影響及損失酌情處罰50~300元人民幣。

  b.對(duì)已檢驗(yàn)合格入庫(kù)的材料發(fā)現(xiàn)批量不合格或在生產(chǎn)使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)批量不合格,對(duì)相應(yīng)檢驗(yàn)員按造成損失情況酌情處罰50~200元人民幣。

  (3)入庫(kù)材料的保管。

 、贅(biāo)準(zhǔn)。

  a.入庫(kù)原材料須標(biāo)志清晰、完整(標(biāo)志至少應(yīng)包含:材料名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、批號(hào)、供應(yīng)商名稱(chēng)、生產(chǎn)/加工日期等),包裝完好,檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)示明確。

  b.入庫(kù)后的材料須定置定位擺放整齊,標(biāo)志清晰、完整,賬卡填寫(xiě)清晰完成且保持一致并執(zhí)行先進(jìn)先出。

  c.倉(cāng)管員在辦理入庫(kù)手續(xù)前須檢查材料標(biāo)志是否符合上述規(guī)定,對(duì)不符合上述規(guī)定的材料要求相關(guān)人員予以現(xiàn)場(chǎng)整改;否則,倉(cāng)管員可拒絕辦理入庫(kù)手續(xù)。

 、谔幜P規(guī)定。

  a.對(duì)不按上述要求執(zhí)行的相關(guān)人員,每次處罰50元人民幣。

  b.對(duì)入庫(kù)后的材料未進(jìn)行定置定位擺放或擺放不整齊、無(wú)標(biāo)志或標(biāo)志不清晰、賬卡記錄不完整或不清晰,每次處罰倉(cāng)管員50~200元人民幣。

  (4)來(lái)料檢驗(yàn)/分析。

  ①標(biāo)準(zhǔn)。

  來(lái)料檢驗(yàn)員/化學(xué)分析員接到報(bào)檢后,須按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每種材料進(jìn)行抽樣檢查,記錄檢驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果并出具檢驗(yàn)報(bào)告,同時(shí)對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)示,對(duì)檢驗(yàn)不合格的材料按《不合格品管理控制程序》進(jìn)行控制;需特采的材料須經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字同意,并將特采意見(jiàn)附至檢驗(yàn)報(bào)告。

 、谔幜P規(guī)定。

  對(duì)出具虛假檢驗(yàn)報(bào)告者每次處罰100元人民幣,同時(shí)處罰其直接主管200~500元人民幣。

  (5)倉(cāng)庫(kù)發(fā)料。

  ①標(biāo)準(zhǔn)。

  倉(cāng)庫(kù)發(fā)往車(chē)間的材料須標(biāo)志清晰、完整,包裝完好,如出現(xiàn)拆分包裝現(xiàn)象,倉(cāng)管員須對(duì)發(fā)至車(chē)間的材料重建標(biāo)志并簽字,車(chē)間領(lǐng)料人員對(duì)無(wú)標(biāo)志材料可要求倉(cāng)管員予以建立,否則可拒收材料。

 、谔幜P規(guī)定。

  發(fā)至車(chē)間的材料無(wú)標(biāo)志,每次分別處罰車(chē)間領(lǐng)料員和倉(cāng)管員50元人民幣,導(dǎo)致誤用造成質(zhì)量損失的由車(chē)間領(lǐng)料人員和倉(cāng)管員各承擔(dān)50%的損失,同時(shí)處罰每人罰每人100元人民幣,處罰其直接主管200~500元人民幣。

  2.過(guò)程控制

  (1)客戶要求的轉(zhuǎn)化。

  ①產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)將客戶要求轉(zhuǎn)化為內(nèi)部技術(shù)要求及工藝要求,同時(shí)對(duì)客戶要求轉(zhuǎn)化的正確性及完整性負(fù)責(zé)。

 、趯(duì)已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品因工藝設(shè)計(jì)不合理或技術(shù)要求不明確而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格或客戶索賠,對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰50~200元人民幣,對(duì)其直接主管處罰200~500元人民幣。

  (2)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)及生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)確定。

 、佼a(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)及生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)的確定。

 、趯(duì)已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)無(wú)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及生產(chǎn)過(guò)程參數(shù),致使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行者,每次處罰相關(guān)責(zé)任工程師50元人民幣;導(dǎo)致不合格品造成損失者,每次處罰相關(guān)責(zé)任工程師50~200元人民幣,同時(shí)處罰其直接主管100~300元人民幣。

  (3)設(shè)備有效性的管理。

  設(shè)備科負(fù)責(zé)設(shè)備有效性的管理,因設(shè)備不合格導(dǎo)致產(chǎn)品批量不合格,處罰直接責(zé)任人50~200元人民幣,處罰其直接主管100~500元人民幣。

  3.檢驗(yàn)管理

  (1)無(wú)標(biāo)志的材料、產(chǎn)品轉(zhuǎn)入本工廠,檢驗(yàn)員須按不合格品進(jìn)行處理并上報(bào),隱瞞不報(bào)者每次處罰50元人民幣。

  (2)在檢驗(yàn)工作中不得出現(xiàn)批量錯(cuò)檢、漏檢現(xiàn)象,每發(fā)現(xiàn)一次處罰直接檢驗(yàn)員20~200元人民幣。

  (3)檢驗(yàn)員在工作中如發(fā)現(xiàn)難以解決的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向直接主管或部門(mén)主管匯報(bào),不能擅自做主影響工廠生產(chǎn),否則根據(jù)情節(jié)輕重,予以處罰50~100元人民幣。

  (4)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)出產(chǎn)品不合格后有權(quán)要求員工暫停生產(chǎn),以控制不合格品繼續(xù)產(chǎn)生,同時(shí)立即通知班長(zhǎng)并上報(bào)廠長(zhǎng)和品管部,如不及時(shí)上報(bào),影響生產(chǎn)每次處罰50元人民幣,對(duì)檢驗(yàn)員發(fā)出停止生產(chǎn)要求而拒不執(zhí)行者,每次處罰50元人民幣,同時(shí)處罰其直接主管200元人民幣。

  (5)負(fù)責(zé)保管好圖紙、相關(guān)技術(shù)文件、檢驗(yàn)章、丟失圖紙、技術(shù)文件每張罰款50元人民幣,丟失檢驗(yàn)章罰款20元人民幣。

  (6)對(duì)檢驗(yàn)任務(wù)應(yīng)做到日清日結(jié),當(dāng)天工作如無(wú)故不完成每次處罰責(zé)任人20元人民幣。

  (7)對(duì)生產(chǎn)中由于檢驗(yàn)因素造成的質(zhì)量問(wèn)題,視情節(jié)予以處罰50~200元人民幣。

  4.現(xiàn)場(chǎng)控制

  (1)生產(chǎn)工藝和操作指導(dǎo)由產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)起草并發(fā)放至車(chē)間,設(shè)備的操作指導(dǎo)由設(shè)備部負(fù)責(zé)起草并發(fā)放至車(chē)間,缺少相關(guān)指導(dǎo)一份處罰責(zé)任人20元人民幣。

  (2)操作員按生產(chǎn)計(jì)劃填寫(xiě)“流轉(zhuǎn)單”,流轉(zhuǎn)單填寫(xiě)應(yīng)字跡清晰,內(nèi)容正確完整,對(duì)不符合者每次處罰20元人民幣。

  (3)生產(chǎn)開(kāi)始前操作工必須按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,確認(rèn)設(shè)備完好后方可開(kāi)始生產(chǎn),點(diǎn)檢表應(yīng)填寫(xiě)完整,內(nèi)容正確、字跡清晰;如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,須立即填寫(xiě)設(shè)備維修申請(qǐng)單上報(bào)廠長(zhǎng)或設(shè)備管理員,同時(shí)在點(diǎn)檢表中標(biāo)注異常情況,未按要求進(jìn)行點(diǎn)檢每次處罰相應(yīng)操作員20元人民幣,設(shè)備帶病作業(yè)每次處罰50元人民幣記錄填寫(xiě)不符合者每次處罰10元人民幣。

  (4)操作員生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求和設(shè)備操作指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)并記錄過(guò)程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)填入相應(yīng)記錄單,不按工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)者每次處罰50元人民幣,未按要求記錄過(guò)程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)者,每次處罰50元人民幣,記錄填寫(xiě)不清晰、不完整每次處罰20元人民幣。

  (5)生產(chǎn)過(guò)程中操作員須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自檢并將檢驗(yàn)數(shù)據(jù)填入相應(yīng)流轉(zhuǎn)單,未按要求記錄過(guò)程數(shù)據(jù)者,每次處罰20元人民幣,生產(chǎn)過(guò)程中操作員須對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格品及時(shí)上報(bào)直接主管或檢驗(yàn)員進(jìn)行登記、隔離、標(biāo)示和處置,對(duì)隱瞞不報(bào)者,每次處罰20元人民幣,導(dǎo)致不合格品流入下道工序者,每次處罰50~100元人民幣。

  (6)操作員生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)按要求使用相關(guān)生產(chǎn)工裝器具、防護(hù)工具和帶有合格標(biāo)志的材料,確保產(chǎn)品質(zhì)量,不按要求使用工裝器具和材料者每次處罰20元人民幣,造成質(zhì)量損失者酌情處罰50~200元人民幣,同時(shí)處罰其直接主管200元人民幣。

  (7)車(chē)間檢驗(yàn)員按要求對(duì)過(guò)程進(jìn)行巡檢并記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù),未執(zhí)行或未記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)者,每次處罰20元人民幣;巡檢發(fā)現(xiàn)不合格品,操作工應(yīng)根據(jù)評(píng)審結(jié)果及時(shí)進(jìn)行處理,發(fā)現(xiàn)以次充好,以廢充好現(xiàn)象,一次罰款50元人民幣。

  (8)對(duì)生產(chǎn)完畢的半成品、成品,須經(jīng)檢驗(yàn)員抽檢,抽檢合格后檢驗(yàn)員在流轉(zhuǎn)單上簽合格章,產(chǎn)品隨流轉(zhuǎn)單一起轉(zhuǎn)入下道工序,未向檢驗(yàn)員報(bào)檢而轉(zhuǎn)入下道工序,每次處罰直接責(zé)任人50元人民幣,產(chǎn)品不合格需特采者,須經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認(rèn),產(chǎn)品不合格未經(jīng)特采而轉(zhuǎn)入下道工序者,處罰相關(guān)操作人員50~100元人民幣,同時(shí)處罰其直接主管100~200元人民幣;對(duì)已檢驗(yàn)合格的半成品在下道工序發(fā)現(xiàn)批量不合格,經(jīng)確認(rèn)屬本工廠責(zé)任者,每次處罰工廠檢驗(yàn)員50~100元人民幣,處罰廠長(zhǎng)100~200元人民幣。

  (9)生產(chǎn)過(guò)程中操作員須保持材料或半成品標(biāo)志清晰、完整,檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)明確,確保不接受、不傳遞無(wú)標(biāo)志或狀態(tài)不明確的材料或半成品;對(duì)不按上述要求執(zhí)行者每次處罰50元人民幣。

  (10)操作完畢后,應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,確,F(xiàn)場(chǎng)整潔有序,設(shè)備完好;現(xiàn)場(chǎng)未用完的.材料應(yīng)及時(shí)放入相應(yīng)的庫(kù)位,產(chǎn)成品用相應(yīng)的周轉(zhuǎn)工具移入混煉膠儲(chǔ)存區(qū)進(jìn)行停放,并做好標(biāo)志和防護(hù),流轉(zhuǎn)單交由倉(cāng)管員整理存檔;現(xiàn)場(chǎng)雜亂、不整潔者,每次處罰直接責(zé)任人20元人民幣,不按規(guī)定存放或標(biāo)志材料/半成品者,每次處罰直接責(zé)任人50元人民幣;工廠內(nèi)設(shè)有倉(cāng)庫(kù)的,倉(cāng)管員每次發(fā)出材料前需對(duì)材料建立完整的標(biāo)志(材料名稱(chēng)、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)),否則可拒收,發(fā)至工廠的材料無(wú)標(biāo)志,每次分別處罰工廠領(lǐng)料員和倉(cāng)管員50元人民幣,導(dǎo)致誤用造成質(zhì)量損失的由工廠領(lǐng)料人和倉(cāng)管員各承擔(dān)50%的損失,同時(shí)處罰每人100元人民幣,處罰其直接主管200~500元人民幣。

  (11)工廠內(nèi)的材料、半成品、成品要按規(guī)定進(jìn)行存放,擺放整齊,輕拿輕放,避免碰撞損傷表面,不按規(guī)定存放者,處罰相關(guān)責(zé)任人50元人民幣,同時(shí)發(fā)現(xiàn)表面損傷的半成品、成品需由檢驗(yàn)員登記返工后流入下道工序或入庫(kù),發(fā)現(xiàn)因過(guò)程防護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷者,每次處罰相關(guān)責(zé)任人20元人民幣,因不按規(guī)定擺放用錯(cuò)材料者處罰相關(guān)責(zé)任人50元人民幣。

  (12)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需保持整潔,有序;設(shè)備、工具、模具完好無(wú)損,擺放整齊,檔案完整;現(xiàn)場(chǎng)使用作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝文件完整、有效;現(xiàn)場(chǎng)所用材料、半成品均需放入相應(yīng)區(qū)域且區(qū)域標(biāo)志顯著、清晰;定置定位管理有效;發(fā)現(xiàn)一處不符合處罰車(chē)間主任50元人民幣。

  (13)操作員一個(gè)月內(nèi)同一質(zhì)量問(wèn)題重復(fù)發(fā)生三次,其直接主管必須被處罰,處罰金額為操作員累計(jì)被處罰金額的兩倍。

  (14)當(dāng)月工廠PPM值超過(guò)目標(biāo)值,按超出率(每超出10%處罰100元人民幣)對(duì)本工廠進(jìn)行處罰,計(jì)算方式:當(dāng)月PPM值-目標(biāo)值/目標(biāo)值×100%,處罰金額最大不超過(guò)2000元人民幣。

  (15)對(duì)于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題要根據(jù)相關(guān)程序及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)做出及時(shí)處理,每延期一天對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰50元人民幣。

  5.公司內(nèi)部質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)

  公司每月對(duì)員工質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總分析,并根據(jù)質(zhì)量狀況進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

  (1)對(duì)員工在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格及時(shí)上報(bào)并隔離,從而避免本工序不合格品產(chǎn)生的,每次給予獎(jiǎng)勵(lì)50~100元人民幣。

  (2)對(duì)當(dāng)月無(wú)不合格品產(chǎn)生的員工給予工廠內(nèi)通報(bào)表?yè)P(yáng)并獎(jiǎng)勵(lì)50元人民幣;季度內(nèi)無(wú)不合格品產(chǎn)生的員工給予公司通報(bào)表?yè)P(yáng)并獎(jiǎng)勵(lì)100元人民幣,半年內(nèi)無(wú)不合格品產(chǎn)生的員工授予“質(zhì)量標(biāo)兵”證書(shū)并給予獎(jiǎng)勵(lì)500元人民幣。

  (3)對(duì)當(dāng)月班組內(nèi)無(wú)不合格品產(chǎn)生的班長(zhǎng)予以獎(jiǎng)勵(lì)200元人民幣;季度內(nèi)無(wú)不合格品產(chǎn)生的班組給予公司通報(bào)表?yè)P(yáng)并獎(jiǎng)勵(lì)該班班長(zhǎng)500元人民幣,半年內(nèi)無(wú)不合格品產(chǎn)生的班組授予“優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)”稱(chēng)號(hào)并獎(jiǎng)勵(lì)該班組1000元人民幣。

  (4)對(duì)當(dāng)月PPM值低于目標(biāo)值15%且無(wú)批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠獎(jiǎng)勵(lì)廠長(zhǎng)100元人民幣,獎(jiǎng)勵(lì)過(guò)程檢驗(yàn)員50元人民幣;連續(xù)3個(gè)月PPM值低于目標(biāo)值15%且無(wú)批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠,獎(jiǎng)勵(lì)廠長(zhǎng)300元人民幣,獎(jiǎng)勵(lì)過(guò)程檢驗(yàn)員150元人民幣;連續(xù)半年P(guān)PM值低于目標(biāo)值15%且無(wú)批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠,授予該工廠“優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)”的稱(chēng)號(hào),并獎(jiǎng)勵(lì)該工廠2000元人民幣,同時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)廠長(zhǎng)1000元人民幣。

  6.辦事處質(zhì)量管理

  (1)銷(xiāo)售部各辦事處及業(yè)務(wù)員負(fù)責(zé)外部質(zhì)量信息的收集、整理和反饋;業(yè)務(wù)員需及時(shí)了解本公司產(chǎn)品在客戶處及客戶市場(chǎng)的使用情況和質(zhì)量表現(xiàn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)本公司產(chǎn)品在客戶處的異常和潛在的問(wèn)題,并在第一時(shí)間內(nèi)反饋至品管部,以便于公司及時(shí)整改,避免質(zhì)量損失的產(chǎn)生。

  (2)對(duì)于新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品,業(yè)務(wù)員應(yīng)參與新產(chǎn)品發(fā)貨前評(píng)審工作,對(duì)在評(píng)審過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題每提出一條,經(jīng)確認(rèn)屬實(shí)者,每條獎(jiǎng)勵(lì)100元人民幣。

  (3)對(duì)試裝過(guò)程中的新產(chǎn)品業(yè)務(wù)員在試裝過(guò)程應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確詳細(xì)地記錄裝車(chē)情況,對(duì)裝車(chē)過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題及時(shí)處理并反饋至公司品管部和技術(shù)中心,有效地避免客戶投訴和索賠;反饋信息及時(shí)準(zhǔn)確,問(wèn)題處理及時(shí)有效,經(jīng)驗(yàn)證屬實(shí)者,每條獎(jiǎng)勵(lì)100元人民幣;因反饋不及時(shí)、信息不準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題處理不及時(shí)導(dǎo)致客戶投訴或抱怨者,每次處罰責(zé)任業(yè)務(wù)員200元人民幣。

  (4)對(duì)評(píng)審后的新產(chǎn)品在試裝過(guò)程中未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,導(dǎo)致新產(chǎn)品量產(chǎn)后出現(xiàn)批量問(wèn)題,經(jīng)確認(rèn)屬實(shí)者,處罰相關(guān)業(yè)務(wù)員500元人民幣。

  (5)對(duì)已量產(chǎn)產(chǎn)品,業(yè)務(wù)員在客戶之前發(fā)現(xiàn)存在的潛在質(zhì)量問(wèn)題并實(shí)施控制,有效避免客戶投訴或索賠,經(jīng)驗(yàn)證屬實(shí)者,每條獎(jiǎng)勵(lì)100元人民幣。

  (6)對(duì)本公司產(chǎn)品在客戶處發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題,業(yè)務(wù)員應(yīng)于客戶發(fā)出當(dāng)日或次日及時(shí)、準(zhǔn)確地將信息書(shū)面反饋至公司品管部,信息內(nèi)容應(yīng)包含:產(chǎn)品名稱(chēng)、品號(hào)、圖號(hào)、不合格現(xiàn)象描述(發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、客戶、現(xiàn)象)、不合格數(shù)量、涉及數(shù)量(客戶生產(chǎn)線、客戶庫(kù)存、辦事處庫(kù)存)、批次、生產(chǎn)日期、采取措施等;問(wèn)題反饋不及時(shí),每延期一天處罰相關(guān)責(zé)任人100元人民幣;弄虛作假或信息不準(zhǔn)確者,每次處罰200~500元人民幣;措施采取不力或未采取措施導(dǎo)致客戶索賠者,每次視情節(jié)處罰200~500元人民幣。

  (7)對(duì)于客戶索賠信息,業(yè)務(wù)員應(yīng)于客戶索賠信息發(fā)出當(dāng)日予以調(diào)查處理并采取相應(yīng)措施,以將損失降至最低,并將信息在兩日內(nèi)詳細(xì)準(zhǔn)確地反饋至公司品管部,對(duì)信息反饋及時(shí)或措施采取有效,避免或減少客戶索賠的,每次獎(jiǎng)勵(lì)100~1000元人民幣;如因反饋不及時(shí)或措施不力,導(dǎo)致客戶索賠定案,處罰相應(yīng)業(yè)務(wù)員200~500元人民幣。

  質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理制度 10

  1、總則

  1.1為了加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理,提升員工對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí),提高產(chǎn)品質(zhì)量,明確質(zhì)量責(zé)任,有效降低質(zhì)量損失,維護(hù)企業(yè)利益,特制定本規(guī)定。

  1.2本公司員工依照本規(guī)定承擔(dān)產(chǎn)品工作質(zhì)量責(zé)任。

  1.3本公司不允許不注重質(zhì)量的現(xiàn)象和行為存在,對(duì)因此而造成質(zhì)量事故者將給予處罰。

  1.4本公司鼓勵(lì)員工鉆研業(yè)務(wù)知識(shí),不斷提高崗位技能,對(duì)在質(zhì)量方面做出成績(jī)的部門(mén)或個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)。

  2、范圍

  2.1適用于公司內(nèi)所有產(chǎn)品質(zhì)量(包括公司質(zhì)量活動(dòng)的服務(wù)質(zhì)量、過(guò)程質(zhì)量)管理;

  2.2適用于公司內(nèi)所有與質(zhì)量活動(dòng)相關(guān)的部門(mén)和人員。

  3、職責(zé)

  3.1品管部負(fù)責(zé)品質(zhì)異常的發(fā)現(xiàn)和處置,以及獎(jiǎng)懲的實(shí)施。

  3.2各部門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督本部門(mén)品質(zhì)的日常管理及做好品質(zhì)異常工作開(kāi)展的配合工作。

  4、定義

  4.1首檢:在生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)上班或換班或工序因素調(diào)整后,換人換料換工裝調(diào)整設(shè)備等對(duì)制造的第一件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)。

  4.2自檢:每做完一個(gè)產(chǎn)品后對(duì)自己所在工序生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)稱(chēng)為自檢。人人必須加強(qiáng)責(zé)任心和質(zhì)量意識(shí),保證自己生產(chǎn)的產(chǎn)品100%合格,絕不允許有次品流入下一工序,促進(jìn)企業(yè)健康發(fā)展。

  4.3互檢:本工序在開(kāi)始加工前先對(duì)自己的前一工序生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查稱(chēng)為互檢。

  4.4巡驗(yàn):是指檢驗(yàn)員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)按一定的時(shí)間間隔對(duì)有關(guān)工序的產(chǎn)品和生產(chǎn)條件進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。

  4.5批量不合格:返工或報(bào)廢數(shù)量超過(guò)10件且單位產(chǎn)品不合格總數(shù)在特定批中超過(guò)30%。

  5、責(zé)任劃分

  5.1各生產(chǎn)小組必須對(duì)所加工、裝配、自檢的產(chǎn)品品質(zhì)負(fù)責(zé)。

  5.2品管部應(yīng)對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)(來(lái)料檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、出貨檢驗(yàn))后的產(chǎn)品品質(zhì)負(fù)責(zé)。

  5.3研發(fā)、工程技術(shù)人員應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、工藝的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。

  5.4倉(cāng)庫(kù)人員應(yīng)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)的物料保存品質(zhì)負(fù)責(zé)。

  5.5質(zhì)量管理連帶責(zé)任

  5.5.1指質(zhì)量管理活動(dòng)中,依組織層次其直接、間接主管需對(duì)其下屬所做出的改進(jìn)或造成的質(zhì)量損失承擔(dān)相應(yīng)的連帶責(zé)任。無(wú)論獎(jiǎng)懲,直接主管連帶50%,間接主管連帶25%,上三級(jí)主管在此規(guī)定中不負(fù)連帶責(zé)任。

  5.5.2依互檢原則,其間接當(dāng)事人需對(duì)上工序所造成的質(zhì)量損失承擔(dān)相應(yīng)的連帶責(zé)任。第一間接當(dāng)事人連帶50%,第二間接當(dāng)事人連帶25%,第三間接當(dāng)事人在此規(guī)定中不負(fù)連帶責(zé)任。

  6、品質(zhì)指標(biāo)

  6.1來(lái)料:一次送檢合格率95%(每月)

  6.2制程:一次抽檢合格率97%(每月)

  6.3組裝成品:一次抽檢合格率98%(每月)

  6.4出貨:一次抽檢合格率100%(每月)

  6.5顧客投訴率≤1%(每月)

  7、品質(zhì)異常處罰細(xì)則

  7.1品管部及生產(chǎn)部在以下情況應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任:

  7.1.1檢驗(yàn)巡檢發(fā)現(xiàn)不合格或后工序發(fā)現(xiàn)不良,且數(shù)量超過(guò)10件但未達(dá)成批量,生產(chǎn)人員應(yīng)負(fù)有不自檢或自檢不到位責(zé)任,處罰直接當(dāng)事人10元,相關(guān)人員(含上級(jí)主管)在此規(guī)定中不負(fù)連帶責(zé)任。

  7.1.2批量品質(zhì)異常,含本工序發(fā)現(xiàn)的不良或?qū)俳?jīng)品管部檢驗(yàn)合格放行的產(chǎn)品,被后工序或客戶發(fā)現(xiàn)的不良,當(dāng)損失金額在1000元以內(nèi)的直接當(dāng)事人扣罰100元,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任且品管應(yīng)負(fù)有不巡檢或巡檢不到位責(zé)任,扣罰直接當(dāng)事品管30元,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任;損失金額大于1000元的按損失成本10%價(jià)值對(duì)直接當(dāng)事人進(jìn)行處罰,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任且扣罰直接當(dāng)事品管50元,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

  7.1.3因來(lái)料檢驗(yàn)失誤(無(wú)法檢驗(yàn)的項(xiàng)目除外)造成批量材料不合格,IQC處罰20元/次,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

  7.1.4為預(yù)防批量不良品發(fā)生,加工/組裝產(chǎn)品須報(bào)首件檢驗(yàn),如未報(bào)或首檢不合格而擅自生產(chǎn),對(duì)責(zé)任人處罰10元/次,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

  7.1.5首檢判定失誤,造成產(chǎn)品批量不合格時(shí),除按規(guī)定接受處罰外,IPQC處罰追加20元,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

  7.2開(kāi)發(fā)及技術(shù)部在以下情況應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任:

  7.2.1圖紙文件,相關(guān)技術(shù)工藝為加工/檢驗(yàn)的唯一參照依據(jù),圖紙/工藝的制訂人/審核人必須對(duì)文件的正確性負(fù)責(zé),如因圖紙不完整,工藝制定/審核而導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)事故,處罰責(zé)任人10-100元/次,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

  7.2.2對(duì)客戶要求和本廠技術(shù)數(shù)據(jù)、圖紙的更改,必須有技術(shù)部書(shū)面的設(shè)計(jì)變更通知單或經(jīng)技術(shù)人員簽字確認(rèn),且應(yīng)與使用部門(mén)進(jìn)行新舊文件的交換,如有因交換不及時(shí)或不徹底而造成產(chǎn)出不符合新要求的產(chǎn)品,對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰10元,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

  7.2.3對(duì)生產(chǎn)/檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的圖紙、工藝問(wèn)題,最遲應(yīng)在三個(gè)工作日內(nèi)解決并給予明確答復(fù),超過(guò)時(shí)限未予解決的,處罰責(zé)任人10元/次,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

  7.3倉(cāng)庫(kù)在以下情況應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任:

  7.3.1倉(cāng)管員發(fā)料發(fā)錯(cuò),導(dǎo)致影響品質(zhì)、影響生產(chǎn),對(duì)責(zé)任人處罰10元/次,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

  7.3.2成品倉(cāng)庫(kù)多發(fā)或少發(fā),多發(fā)對(duì)責(zé)任人按實(shí)際成本金額賠償,少發(fā)1件以下處罰10元,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

  7.3.3倉(cāng)庫(kù)物品標(biāo)識(shí)不規(guī)范不清晰,每發(fā)現(xiàn)一次對(duì)責(zé)任人處罰10元,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

  7.3.4不同規(guī)格不同客戶產(chǎn)品(樣品除外)混放,不論是入庫(kù)時(shí)還是發(fā)貨時(shí),對(duì)責(zé)任人按10元/次處罰,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

  7.3.5倉(cāng)庫(kù)人員必須先確認(rèn)產(chǎn)品是否經(jīng)檢驗(yàn)合格,禁止接收不合格或狀態(tài)不清楚的產(chǎn)品,違規(guī)接受此類(lèi)產(chǎn)品者,對(duì)責(zé)任人處罰10元/次,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

  7.3.6裝卸工在搬運(yùn)裝卸成品時(shí),沒(méi)按規(guī)定作業(yè)造成紙箱損壞,或在庫(kù)成品未加以防護(hù)造成紙箱臟、損壞等不良時(shí),對(duì)責(zé)任人按10元/次扣罰,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

  7.4流程異常處罰細(xì)則:

  7.4.1未接到派產(chǎn)通知擅自加工生產(chǎn)的`,或者不嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求生產(chǎn)的,罰款當(dāng)事人10元,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

  7.4.2未經(jīng)品管部檢驗(yàn)人員確認(rèn),擅自把產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下道工序或入庫(kù)的,對(duì)責(zé)任人處罰10元/次,如引發(fā)下工序質(zhì)量問(wèn)題或客戶投訴的,除按規(guī)定接受處罰外,責(zé)任人處罰追加30元,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

  7.4.3在各工序加工的過(guò)程中操作者損壞或報(bào)廢品得按規(guī)定接受處罰。對(duì)私自藏匿、銷(xiāo)毀報(bào)廢品,一經(jīng)查實(shí),除按規(guī)定接受處罰外,另處罰50元,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

  7.4.5對(duì)故意將不良品混入良品中的行為者,一次性處罰20元,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

  7.4.6對(duì)未征得品管人員同意的情況下,私自撕下或涂抹品檢人員已粘的狀態(tài)標(biāo)識(shí)(如合格標(biāo)簽、不合格標(biāo)簽等),處以罰款20元/次,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

  7.4.7在QC判定不合格,或巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格,正常情況下生產(chǎn)必須在24小時(shí)內(nèi)對(duì)不良品進(jìn)行處理完畢,如未及時(shí)處理并強(qiáng)行將不良品轉(zhuǎn)入下工序生產(chǎn),對(duì)責(zé)任者處罰20元,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

  7.4.8品管人員在正常工作中作出的正確判定,如不被及時(shí)執(zhí)行,或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的,視情況給予肇事者罰款10—100元不等,情況特別嚴(yán)重的經(jīng)品管部報(bào)總經(jīng)理審批給予肇事者開(kāi)除處分,并賠償受害人醫(yī)療費(fèi)用及其他損失。

  8、獎(jiǎng)勵(lì)條例

  8.1發(fā)生非批量品質(zhì)異常時(shí)對(duì)發(fā)現(xiàn)人員的獎(jiǎng)勵(lì):

  8.1.1非生產(chǎn)作業(yè)人員,但投訴和挽救各種品質(zhì)異常的行為,經(jīng)核實(shí)后按質(zhì)量處罰條例開(kāi)據(jù)處罰單,處罰金額將作為個(gè)人的質(zhì)量獎(jiǎng)金,連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個(gè)人獎(jiǎng)金。

  8.1.2生產(chǎn)作業(yè)人員或品管檢驗(yàn)人員如發(fā)現(xiàn)上工序產(chǎn)品漏檢,錯(cuò)檢或重大品質(zhì)缺陷,必須立即上報(bào)品管并按質(zhì)量處罰條例開(kāi)據(jù)處罰單,處罰金額將作為個(gè)人的質(zhì)量獎(jiǎng)金,連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個(gè)人獎(jiǎng)金。

  8.1.3品管檢驗(yàn)人員在巡檢過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有不合格品將按質(zhì)量處罰條例開(kāi)據(jù)處罰單,處罰金額將作為個(gè)人的質(zhì)量獎(jiǎng)金,連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個(gè)人獎(jiǎng)金。

  8.2發(fā)生批量品質(zhì)異常時(shí)對(duì)發(fā)現(xiàn)人員的獎(jiǎng)勵(lì):

  8.2.1當(dāng)發(fā)生批量品質(zhì)異常時(shí)對(duì)發(fā)現(xiàn)人員獎(jiǎng)勵(lì)50元,其直接、間接主管分別獎(jiǎng)勵(lì)25元、12.5元。

  8.3員工發(fā)現(xiàn)對(duì)品質(zhì)有重大影響、或潛在影響的工藝流程錯(cuò)誤,并提出有效的改善方案,執(zhí)行后避免了重大品質(zhì)事故或大大提升生產(chǎn)效率者,經(jīng)核實(shí)后一次性獎(jiǎng)勵(lì)50-100元;員工(開(kāi)發(fā)及工藝技術(shù)人員除外)在生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙/工模夾具等設(shè)計(jì)缺陷,及時(shí)制止并改善者,經(jīng)核實(shí)后獎(jiǎng)勵(lì)10-100元,該部分獎(jiǎng)金均由公司支付。

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