安全生產(chǎn)設(shè)施管理制度
在日新月異的現(xiàn)代社會(huì)中，制度使用的頻率越來(lái)越高，制度一經(jīng)制定頒布，就對(duì)某一崗位上的或從事某一項(xiàng)工作的人員有約束作用，是他們行動(dòng)的準(zhǔn)則和依據(jù)。我敢肯定，大部分人都對(duì)擬定制度很是頭疼的，下面是小編為大家整理的安全生產(chǎn)設(shè)施管理制度，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
安全生產(chǎn)設(shè)施管理制度1
1、對(duì)本廠所有的生產(chǎn)設(shè)備,要求進(jìn)行定期檢查,定期維修。
2、對(duì)需要電啟動(dòng)的設(shè)備,主要檢查電路運(yùn)行情況,電源接觸是否良好,有無(wú)漏電現(xiàn)象,各部件是否損壞,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)立即停機(jī)維修。
3、對(duì)臺(tái)秤、天平、卡尺等計(jì)量器具主要檢查其精確度,一般半年請(qǐng)計(jì)量局專業(yè)人員維修一次。
4、對(duì)安全設(shè)施水泵、消防水袋、消防栓要求一月檢查一次。
5、消防水桶要求一人一個(gè),并長(zhǎng)期蓄存好清水。
6、嚴(yán)禁私拉、亂接電源,亂使用電器設(shè)備。
7、廠內(nèi)砍刀、安全帽等滅火工具必須專人管理,及時(shí)更換或補(bǔ)充,不得做擺設(shè),搞形式。
8、本制度有專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。
安全生產(chǎn)設(shè)施管理制度2
1.目的
為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長(zhǎng)周期、滿負(fù)荷運(yùn)行,對(duì)生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行有效控制,確保職工生命財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。
2.適用范圍
適用于本公司生產(chǎn)過(guò)程中所有生產(chǎn)設(shè)施
3.職責(zé)
3.1生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理助理主管公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作,負(fù)責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。
3.2設(shè)備動(dòng)力部門負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施的管理。
3.3技術(shù)部門和設(shè)備部門負(fù)責(zé)公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計(jì)劃(含安全設(shè)施檢修計(jì)劃)、報(bào)生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃。
3.4供應(yīng)基建部和技術(shù)部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施安裝的基礎(chǔ)工作。
3.5安全科對(duì)生產(chǎn)設(shè)施安全運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。
3.6設(shè)備動(dòng)力部門負(fù)責(zé)公司設(shè)備的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、并定期進(jìn)行校驗(yàn)。
4.控制程序
對(duì)本公司生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護(hù)、備件管理,除應(yīng)嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行,還應(yīng)遵守以下制度:
a.《青銅峽市瑞祥建材有限責(zé)任公司特種設(shè)備管理制度》
b.《青銅峽市瑞祥建材有限責(zé)任公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢管理制度》
4.1生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)
4.1.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國(guó)家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用(“三同時(shí)”)。
4.1.2公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對(duì)項(xiàng)目建設(shè)書(shū)、可行性研究報(bào)告、初步設(shè)計(jì)、總體開(kāi)工方案、開(kāi)工前安全條件確認(rèn)和竣工驗(yàn)收六個(gè)階段,按國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范管理。
4.1.3生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對(duì)變更全過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理。
4.1.4積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報(bào)公司技術(shù)研究研發(fā)部和公司技術(shù)總工進(jìn)行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
4.2設(shè)備采購(gòu)
4.2.1設(shè)備的采購(gòu)應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。
4.2.2特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)采購(gòu)。
4.2.3新增、更新設(shè)備入廠,需進(jìn)行驗(yàn)收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測(cè)和測(cè)量報(bào)告等。
4.2.4新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進(jìn)行安全附件、檢測(cè),并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,同時(shí)進(jìn)行試車驗(yàn)收。
4.3生產(chǎn)設(shè)施的使用
4.3.1設(shè)備動(dòng)力部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施臺(tái)賬。
4.3.2設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人要對(duì)各工段的設(shè)備進(jìn)行管理。
4.3.3設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。
4.3.4設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查情況提出維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,由技術(shù)部門列入檢修計(jì)劃中。
4.3.5安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(jì)(表)、液位計(jì)、泄漏檢測(cè)裝置、防雷接地等應(yīng)按國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護(hù)檢修。
4.3.6安全設(shè)施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復(fù)。
4.3.7生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)化學(xué)品種類、特性不同分別設(shè)置相應(yīng)安全設(shè)施。
4.3.8易燃、易爆、有毒、有害氣體場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏報(bào)警裝置。
4.3.9重大危險(xiǎn)源應(yīng)設(shè)置防曬裝置、噴淋裝置、防火設(shè)施、處理回收裝置。
4.4特種設(shè)備嚴(yán)格按照特種設(shè)備管理制度執(zhí)行,建立特種設(shè)備檔案。
4.4.1每年大修計(jì)劃中應(yīng)制定特種設(shè)備年檢計(jì)劃。
4.4.2特種設(shè)備使用必須辦理使用證。
4.4.3特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。
4.5監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備按《山東德裕煤化有限公司監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備管理制度》管理。
4.5.1嚴(yán)格按照監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應(yīng)的校定、檢驗(yàn)計(jì)劃,并記錄。
4.5.2制定相應(yīng)的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備檢修計(jì)劃,并定期維護(hù)保養(yǎng)。
4.6電氣
4.6.1凡基建、擴(kuò)建、和技改等工程項(xiàng)目需增加用電負(fù)荷的,使用時(shí)均應(yīng)辦理用電申請(qǐng)。
4.6.2電氣設(shè)施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴(yán)格執(zhí)行《臨時(shí)用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》。
4.6.3臨時(shí)用電必需辦理用電申請(qǐng),其用電設(shè)施和線路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。
4.6.4電氣作業(yè)必須持證上崗。
4.7生產(chǎn)設(shè)施的`維護(hù)保養(yǎng)
4.7.1實(shí)行專機(jī)專責(zé)制和包機(jī)制,做到“臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條通道、個(gè)個(gè)閥門、塊塊儀表”有人負(fù)責(zé)。
4.7.2操作人員應(yīng)對(duì)所使用的設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。
4.7.3操作人員必須做好下列工作:
a.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、停車;
b.堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄;
c.認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作;
d.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;
e.保持設(shè)備整潔、及時(shí)消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
4.7.4操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異�，F(xiàn)象,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報(bào)主管部門和技術(shù)部門,不排除故障不得盲目開(kāi)車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。
4.7.5檢維修人員要明確分工,對(duì)分工負(fù)責(zé)包干的生產(chǎn)設(shè)施做到:
a.定時(shí)、定點(diǎn)檢查,主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況;
b.發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,并及時(shí)上報(bào);
c.按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);
4.7.6所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防腐、防潮、防塵,對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài);
4.7.7未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),不能將配套設(shè)施拆件使用。
4.7.8認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)記錄,記錄中應(yīng)包括:檢維修人員、驗(yàn)收人員、日期等。
5.相關(guān)文件、記錄
5.1《安全設(shè)施臺(tái)賬》
5.2《安全設(shè)施檢查、維護(hù)、保養(yǎng)記錄》
安全生產(chǎn)設(shè)施管理制度3
一、總則
1.1本制度適用于設(shè)備檢維修作業(yè)的安全管理。規(guī)定了作業(yè)過(guò)程中安全管理的基本內(nèi)容和要求。
1.2生產(chǎn)部是設(shè)備檢維修作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負(fù)責(zé)施工作業(yè)的安全管理工作。
二、具體內(nèi)容和要求
2.1認(rèn)真做好裝臵停工檢修的準(zhǔn)備工作，成立臨時(shí)檢修領(lǐng)導(dǎo)小組，組織機(jī)構(gòu)中必須設(shè)安全管理人員，負(fù)責(zé)對(duì)檢修全過(guò)程的安全工作進(jìn)行安排、檢查、驗(yàn)收。車間檢修現(xiàn)場(chǎng)必須有兼職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全。
2.2停工檢修應(yīng)做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度(規(guī)定)。
2.3裝臵停工后，按停工方案和工藝要求切斷進(jìn)、出裝臵的物料，易燃易爆氣體的排空，要緩慢進(jìn)行，放空管線末端必須采取防火措施。
2.4對(duì)盛裝可燃性物料的設(shè)備，容器及管道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮?dú)馀Z換，使其內(nèi)部不含有余氣，并用儀器測(cè)試指標(biāo)合格后方可作業(yè)。
2.5在吹掃過(guò)程中，裝臵附近禁止動(dòng)火。
2.6嚴(yán)格禁止裝臵停車后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器，以防止爆炸起火。
2.7在停工檢修中，罐、塔、管線、容器等設(shè)備如有易燃易爆物質(zhì)時(shí)，其出入口或設(shè)備系統(tǒng)連接處所加的盲板處應(yīng)掛“有物料注意防火”警告牌。
2.8檢修中的.用火規(guī)定
2.8.1施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。
2.8.2施工動(dòng)火必須嚴(yán)格執(zhí)行(工業(yè)動(dòng)火管理規(guī)定)。
2.8.3禁止使用汽油或易揮發(fā)的溶劑洗刷零件及工服。
2.9裝臵檢修作業(yè)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。
2.10嚴(yán)禁交叉作業(yè)，特殊情況必須交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，否則不許作業(yè)。
2.11高空作業(yè)使用電焊時(shí)，下方不得有易燃易爆物品，電焊機(jī)電源要獨(dú)立設(shè)臵電閘，焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好，焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點(diǎn)電焊作業(yè)時(shí)，必須采取絕緣措施。
2.12使用氣焊時(shí)，氣焊作業(yè)施焊點(diǎn)與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米，氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米，搬運(yùn)氣瓶時(shí)要輕拿輕放，氣瓶上的防護(hù)膠圈、防護(hù)罩要保證完好，搬運(yùn)氧氣瓶的手套上不得沾有油污
2.13裝臵檢修期間的臨時(shí)用電，均應(yīng)按有關(guān)臨時(shí)電源使用標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真架設(shè)，達(dá)到使用要求，手持電動(dòng)工具要配備漏電保護(hù)器，并定期進(jìn)行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線路是否絕緣良好，如有漏電現(xiàn)象一定要請(qǐng)專職電工進(jìn)行修理。不得私自維修。在進(jìn)行電氣修理時(shí)，要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
2.14裝臵上拆卸的設(shè)備及螺絲等部件，要妥善保管，特別是塔、架上嚴(yán)禁堆放零部件，以防落地傷人。
2.15保證裝臵檢修現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)備、器材齊全、完好，嚴(yán)禁將拆卸的物品堆至路邊，保持消防通道暢通。
2.16檢修過(guò)程中如有改動(dòng)，要繪出圖紙，并做好記錄和備案工作。以免裝臵運(yùn)行時(shí)發(fā)生事故。
2.17在清洗油罐(容器)時(shí)如要進(jìn)入，必須先用儀器測(cè)試有毒氣體的含量不超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)入，并加裝送、排風(fēng)安全設(shè)施。
2.18在裝臵、管線清洗排污時(shí)，要規(guī)范管理，裝臵檢修中的帶油污的廢棄物要放進(jìn)指定的垃圾箱，然后進(jìn)行統(tǒng)一處理。
2.19加強(qiáng)廠區(qū)內(nèi)行駛的機(jī)動(dòng)車輛，特別是外部施工隊(duì)伍四輪車的安全管理，要加強(qiáng)檢查，確認(rèn)車輛性能良好，嚴(yán)禁超速行駛，進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)必須掛滅火裝臵。
2.20任何施工人員不準(zhǔn)隨意挪用消防設(shè)施及器材，
2.21對(duì)外來(lái)施工維修隊(duì)伍必須嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。
2.22檢修期間要嚴(yán)格遵守上述安全管理規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)違章操作，除處罰當(dāng)事人還要處罰車間領(lǐng)導(dǎo)。對(duì)外部違章施工人員也要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。
三、附則
3.1本制度如與國(guó)家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時(shí)，按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。
3.2本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
3.3本制度自下發(fā)之日起施行。
安全生產(chǎn)設(shè)施管理制度4
1.設(shè)置目的
為了加強(qiáng)對(duì)特種設(shè)備（設(shè)施）的安全管理，重點(diǎn)防止和減少各類安全事故，保障職工的生命安全和健康及財(cái)產(chǎn)、環(huán)境不受損失。為此，特設(shè)置本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司下屬各工廠的特種設(shè)備的管理。根據(jù)國(guó)務(wù)院373號(hào)令《特種設(shè)備監(jiān)察條例》鍋爐（含附件）、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、起重機(jī)械（電梯）、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛等。
3.規(guī)范性引用文件
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國(guó)務(wù)院第549號(hào)令20xx.05.01實(shí)施）》
《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定（質(zhì)監(jiān)總局20xx.10.01實(shí)施）》
《特種設(shè)備注冊(cè)登記與使用細(xì)則（質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局20xx.04.09實(shí)施）》
《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定（質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局20xx.11.15實(shí)施）》
4.職責(zé)
4.1主管生產(chǎn)安全的副總經(jīng)理對(duì)本公司特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。
4.2機(jī)動(dòng)部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備（設(shè)施）的安裝、投產(chǎn)、注冊(cè)登記，建立特種設(shè)備檔案，定期檢驗(yàn)和定期自行檢查記錄，并指導(dǎo)協(xié)助工廠做好特種設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)、檢查和考核。
4.3安全部門負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備（設(shè)施）和危險(xiǎn)性較大設(shè)備（設(shè)施）的安裝、運(yùn)行、操作進(jìn)行安全監(jiān)督管理。并指導(dǎo)制定安全操作規(guī)程和執(zhí)行情況檢查，定期對(duì)特種設(shè)備（設(shè)施）的檢查和督促國(guó)家檢測(cè)。
4.4特種設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備（設(shè)施）安全運(yùn)行，做好定期檢查記錄、維護(hù)和保養(yǎng)。定崗定人持證操作。
5.管理程序
5.1鍋爐與輔機(jī)安全要求
5.1.1鍋爐使用應(yīng)有“三證”（產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗(yàn)報(bào)告）齊全。并將有關(guān)登記證照和規(guī)章制度懸掛在鍋爐房?jī)?nèi)醒目處。
5.1.2鍋爐安全閥、水位表、壓力表等附件齊全、完好、靈敏、可靠，排污裝置無(wú)泄漏。在檢驗(yàn)周期使用。
5.1.3按規(guī)定合理設(shè)置報(bào)警和連鎖裝置，鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于2t/h的應(yīng)裝設(shè)極限高、低水位報(bào)警器和極低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置。額定蒸發(fā)量大于等于6t/h應(yīng)裝設(shè)超壓報(bào)警和聯(lián)鎖裝置。
5.1.4給水設(shè)備完好、配備合理。采用機(jī)械供水時(shí)應(yīng)設(shè)置兩套給水設(shè)備。
5.1.5爐墻無(wú)嚴(yán)重漏風(fēng)、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好
5.1.6水質(zhì)處理應(yīng)能達(dá)到指標(biāo)要求，爐內(nèi)水垢在1.5mm以下
5.1.7各類管道無(wú)泄漏，保溫層完好無(wú)損，管道構(gòu)架牢固可靠
5.1.8其他輔機(jī)設(shè)備應(yīng)符合機(jī)械安全要求
5.1.9其它鍋爐房及操作規(guī)定
�、佩仩t、壓力容器運(yùn)行間，應(yīng)有防爆措施，并配備足夠數(shù)量的消防器材。
�、棋仩t、壓力容器操作人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，服從安全人員的`監(jiān)督檢查，不得擅離職守。
�、墙⒔∪踩僮饕�(guī)程，嚴(yán)格按制度和規(guī)程辦事，運(yùn)行記錄詳實(shí)、認(rèn)真，并妥善保管，認(rèn)真做好交接班手續(xù)。
⑷操作運(yùn)行人員要勤看、勤查，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)報(bào)告。
�、晒ぷ魅藛T嚴(yán)禁帶病工作，嚴(yán)禁酒后上班。
⑹安全閥、水位表、壓力表等安全附件必須，操作運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)安全附件損失，應(yīng)立即通知檢驗(yàn)人員及時(shí)更換。
5.2壓力容器、壓力管道安全要求
5.2.1各種《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、注冊(cè)證件、定期檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量證明書(shū)、出廠合格證、年檢報(bào)告等技術(shù)資料齊全。
5.2.2本體外現(xiàn)檢查；接口部位，焊接接頭等部件無(wú)裂紋、變形、過(guò)熱、泄漏等缺陷。外表面無(wú)嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。
5.2.3安全附件；壓力表在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。安全閥鉛封應(yīng)完好，動(dòng)作可靠，
5.2.3支承（支座）應(yīng)完好，基礎(chǔ)可靠，無(wú)位移、沉降、傾斜、開(kāi)裂等缺陷，螺栓連接牢固。
5.2.4疏水器、排污（水）閥無(wú)泄漏，布局合理、排放物對(duì)周圍環(huán)境無(wú)污染
5.2.5運(yùn)行狀況良好，無(wú)超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無(wú)異常振動(dòng)聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄
5.3工業(yè)管道
5.3.1漆色標(biāo)記應(yīng)明顯，流向清晰。
5.3.2應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標(biāo)記完整，位置準(zhǔn)確，管網(wǎng)設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收技術(shù)資料齊全。
5.3.3管道完好，無(wú)嚴(yán)重腐蝕、無(wú)泄漏（3點(diǎn)／1OOOm），防靜電積聚措施可靠。
5.3.4埋地管道敷層完整無(wú)破損，架空管道支架牢固合理。
5.4工業(yè)氣瓶
5.4.1氣瓶狀況
�、旁跈z驗(yàn)周期內(nèi)使用；
�、仆庥^無(wú)缺陷及腐蝕；
⑶漆色及標(biāo)志正確、明顯；
�、劝踩郊R全、完好。
5.4.2儲(chǔ)存要求
�、艂}(cāng)庫(kù)狀況良好，安全標(biāo)志完善；
�、聘鞣N瓶及空、實(shí)瓶應(yīng)分開(kāi)存放，存放量符合規(guī)定；
⑶標(biāo)記明顯，間距合理；空、實(shí)瓶的存放處應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)，并保持間距1.5m以上；
�、雀鞣N護(hù)具及消防器材齊全、可靠。
5.4.3安全使用
�、欧纼A倒措施可靠；
⑵工作場(chǎng)地存放量符合規(guī)定，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的氣瓶，同一地點(diǎn)放置數(shù)量不應(yīng)超過(guò)5瓶；若超過(guò)5瓶，但不超過(guò)20瓶時(shí)，應(yīng)有防火防爆措施；超過(guò)20瓶以上時(shí)，必須設(shè)置二級(jí)瓶庫(kù)。
⑶與明火間距符合規(guī)定；氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃?xì)怏w氣瓶與明火間距應(yīng)大于10米，氣瓶壁溫應(yīng)小于60℃。嚴(yán)禁用溫度超過(guò)40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱。
5.3起重機(jī)械（電梯、電動(dòng)葫蘆）安全要求
5.5鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕（磨損）量、變形量、使用長(zhǎng)度和固定狀態(tài)等應(yīng)符合國(guó)標(biāo)規(guī)定
5.5.2滑輪與護(hù)罩完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活
5.5.3吊鉤等取物裝置無(wú)裂紋、明顯變形或磨損超標(biāo)等缺陷，緊固裝置完好
5.5.4制動(dòng)器工作可靠，磨損件無(wú)超標(biāo)使用，安裝與制動(dòng)力矩符合要求
5.5.5各類行程限位、限量開(kāi)關(guān)與聯(lián)鎖保護(hù)裝置完好可靠
5.5.6緊停開(kāi)關(guān)、緩沖器和終端止檔器等停車保護(hù)裝置使用有效
5.5.7各種信號(hào)裝置與照明設(shè)施符合規(guī)定
5.5.8PE連接可靠，電器設(shè)備完好有效
5.5.9各類防護(hù)罩、蓋、欄、護(hù)板等完備可靠，安裝符合要求
5.5.10露天起重機(jī)的防雨罩、夾軌鉗或錨定裝置使用有效
5.5.11安全標(biāo)志與消防器材配備齊全
5.5.12各類吊索具管理有序，狀態(tài)完好
5.6廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛
5.6.1車輛必須具有國(guó)家統(tǒng)一制定的牌照，有關(guān)技術(shù)資料及檔案齊全，且定期檢驗(yàn)。
5.6.2動(dòng)力系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，線路、管路無(wú)漏電、漏水、漏油
5.6.3燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號(hào)及各附屬安全裝置性能良好
5.6.4傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
5.6.5行駛系統(tǒng)連接緊固，輪胎無(wú)損傷
5.6.6轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便靈活
5.6.7制動(dòng)系統(tǒng)安全有效，制動(dòng)距離符合要求
5.7安全管理
5.7.1特種設(shè)備（工業(yè)氣瓶有供氣單位定期檢測(cè)外）均應(yīng)按規(guī)定建立臺(tái)帳，法定資質(zhì)單位定期檢測(cè)。保存檢測(cè)報(bào)告。
5.7.2設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期自檢記錄。
5.7.3設(shè)備改造或大修理應(yīng)存入設(shè)備檔案。
5.7.4設(shè)備發(fā)生事故或有重大故障應(yīng)有記錄。
6.考核
按設(shè)備管理考核辦法或《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度》執(zhí)行。
7.記錄
8.附則
本制度由企業(yè)安全生產(chǎn)委員會(huì)提出；
本制度由工程部歸口管理；
本制度由工程部負(fù)責(zé)起草；
本制度由工程部負(fù)責(zé)解釋。
安全生產(chǎn)設(shè)施管理制度5
1.目的：為加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)施的安全管理，提高生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行的安全性和可靠性，確保設(shè)施安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)期滿負(fù)荷運(yùn)行，特制定本制度。
2.范圍：本制度適用于本公司內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)施。
3.職責(zé)：生產(chǎn)部為本制度的具體落實(shí)部門，安全環(huán)境管理委員會(huì)為日常監(jiān)督部門。
4.生產(chǎn)設(shè)施安全管理內(nèi)容：
生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針；必須堅(jiān)持生產(chǎn)全過(guò)程的系統(tǒng)管理方式；堅(jiān)持不斷更新改造，提高安全技術(shù)水平的原則；能及時(shí)有效地消除生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行過(guò)程中的不安全因素，確保公司財(cái)產(chǎn)和人身安全。
4．1生產(chǎn)設(shè)施選購(gòu)
4．1．1必須堅(jiān)持“安全高于一切”的生產(chǎn)設(shè)施選購(gòu)原則，要求做到生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行中，在能保證自身安全的`同時(shí)，確保操作工和環(huán)境的安全。
4．1．2生產(chǎn)設(shè)施管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝要求廣泛搜集信息（包括：國(guó)際、國(guó)內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，生產(chǎn)設(shè)施安全可靠程度、價(jià)格、售后服務(wù)等），經(jīng)過(guò)論證提出初步意見(jiàn)報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。
4．1．3安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、建立檔案等。
4．2生產(chǎn)設(shè)施使用前的管理工作
4．2．1生產(chǎn)部門制定安全操作規(guī)程、開(kāi)停車方案、設(shè)備停修吹掃方案。
4．2．2生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，設(shè)備定期檢查和考核記錄。
4．2．3安全環(huán)境管理委員會(huì)負(fù)責(zé)監(jiān)督安裝安全防護(hù)裝置。
4．2．4生產(chǎn)部工務(wù)負(fù)責(zé)員工培訓(xùn)。內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等。經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。
4．2．5特種設(shè)備的操作人員應(yīng)持有有效的操作資格證書(shū)，否則不準(zhǔn)上崗。
4．3生產(chǎn)設(shè)施使用中的管理工作
4．3．1嚴(yán)格執(zhí)行本制度，由生產(chǎn)部工務(wù)人員負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。
4．3．2生產(chǎn)設(shè)施操作工人須每天對(duì)自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)設(shè)施發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)給予排除。
4．3．3為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng)，由生產(chǎn)設(shè)施管理人員確定生產(chǎn)設(shè)施“點(diǎn)檢”位置和技術(shù)要求，由生產(chǎn)設(shè)施管理人員負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。
4．3．4預(yù)檢預(yù)修，是確保生產(chǎn)設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免發(fā)生事故的有效措施。生產(chǎn)設(shè)施管理人員根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施零件的使用壽命，預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施。將生產(chǎn)設(shè)施故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保生產(chǎn)設(shè)施從本質(zhì)上的安全性。
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