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汽修廠配件管理制度

時(shí)間:2024-11-01 12:04:23 晶敏 制度 我要投稿
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汽修廠配件管理制度(精選16篇)

  隨著社會(huì)不斷地進(jìn)步,我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系,制度泛指以規(guī)則或運(yùn)作模式,規(guī)范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì)結(jié)構(gòu)。擬定制度需要注意哪些問(wèn)題呢?以下是小編收集整理的汽修廠配件管理制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

汽修廠配件管理制度(精選16篇)

  汽修廠配件管理制度 1

  1、自覺(jué)遵守各項(xiàng)管理制度,倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。

  2、及時(shí)做好供方的選擇、評(píng)審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時(shí)編制采購(gòu)計(jì)劃單,計(jì)劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購(gòu)。

  3、材料及零配件進(jìn)庫(kù)前要驗(yàn)收,末經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)進(jìn)庫(kù),不準(zhǔn)使用。

  4、材料入庫(kù)后要立卡、入帳,做到帳、卡、實(shí)物三符合。

  5、材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放,保持整齊有序。

  6、保持倉(cāng)庫(kù)整潔,做好材料、配件的.防銹、防腐、防失竊工作,做好倉(cāng)庫(kù)的消防工作。

  7、庫(kù)管員根據(jù)前臺(tái)傳來(lái)的備料單準(zhǔn)備材料及零配件,修理工憑派工單領(lǐng)料,領(lǐng)料人簽名,領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意,領(lǐng)新料必須交舊料,嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。

  8、加強(qiáng)對(duì)舊料的管理工作,上交舊料貼好標(biāo)簽,出廠時(shí)交還車(chē)主。

  9、材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進(jìn)先出的規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行價(jià)格制度,不得隨便加價(jià)。

  10、倉(cāng)庫(kù)每個(gè)月進(jìn)行一次清倉(cāng)盤(pán)點(diǎn),消除差錯(cuò),壓縮庫(kù)存。

  汽修廠配件管理制度 2

  1、自覺(jué)遵守廠部各項(xiàng)管理制度,倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。

  2、及時(shí)做好供方的選擇、評(píng)審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時(shí)編制采購(gòu)計(jì)劃單,計(jì)劃單經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購(gòu)。

  3、材料及零配件進(jìn)庫(kù)前要驗(yàn)收,末經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)進(jìn)庫(kù),不準(zhǔn)使用。

  3、材料入庫(kù)后要立卡、入帳,做到帳、卡、實(shí)物三符合、

  4、材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放,堆放應(yīng)按“五五”法保持整潔。

  5、保持倉(cāng)庫(kù)整潔,做好材料、配件的.防銹、防腐、防失竊工作,做好倉(cāng)庫(kù)的消防工作。

  6、修理工憑派工單領(lǐng)料,由庫(kù)管員填寫(xiě)材料單,領(lǐng)料人簽名,領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意。

  7、領(lǐng)新料必須交舊料,嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。

  8、加強(qiáng)對(duì)舊料的管理工作,上交舊料貼好標(biāo)簽,出廠時(shí)交還車(chē)主。

  9、材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進(jìn)先出的規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行價(jià)格制度,不得隨便加價(jià)。

  10、倉(cāng)庫(kù)每個(gè)月進(jìn)行一次清倉(cāng)盤(pán)點(diǎn),消除差錯(cuò),壓縮庫(kù)存。

  汽修廠配件管理制度 3

  1、機(jī)動(dòng)車(chē)配件采購(gòu)必須有計(jì)劃的進(jìn)行,由生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)提供采購(gòu)計(jì)劃,經(jīng)財(cái)務(wù)部門(mén)和廠領(lǐng)導(dǎo)核定采購(gòu)數(shù)量、金額,交采購(gòu)人員辦理。

  2、注意市場(chǎng)預(yù)測(cè),了解配件商情和企業(yè)用件進(jìn)度,確定本企業(yè)組織進(jìn)貨量,對(duì)需要量大的配件應(yīng)建立與配件商直達(dá)供貨關(guān)系,加速資金周轉(zhuǎn),減少配件采購(gòu)的`次數(shù)和庫(kù)存積壓。

  3、建立采購(gòu)配件登記制度,記錄購(gòu)買(mǎi)日期、供應(yīng)商名稱、地址、產(chǎn)品名稱及規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、單價(jià)、并檢查產(chǎn)品合格證等相關(guān)證件。

  4、原廠配件、副廠配件、修復(fù)件分別標(biāo)識(shí),明碼標(biāo)價(jià),供用戶選擇。

  5、維修中換下的配件、總成,應(yīng)當(dāng)交托修方(車(chē)主)自行處理。

  6、配件出庫(kù)時(shí),領(lǐng)料人與倉(cāng)庫(kù)保管員雙方應(yīng)該核對(duì)配件的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量,核對(duì)無(wú)誤后雙方簽字出庫(kù)。

  7、倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確做好帳務(wù)記錄,提供準(zhǔn)確的進(jìn)貨數(shù)據(jù)和盤(pán)存,確保財(cái)務(wù)核對(duì)工作正常進(jìn)行。

  汽修廠配件管理制度 4

  1、車(chē)間設(shè)備員負(fù)責(zé)車(chē)間的設(shè)備設(shè)施、壓力容器方面工作,協(xié)助車(chē)間設(shè)備主任對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行管理。

  2、參與制訂車(chē)間有關(guān)設(shè)備設(shè)施壓力容器管理制度、設(shè)備檢修規(guī)程,并認(rèn)真執(zhí)行。

  3、參與編制車(chē)間設(shè)備技術(shù)措施計(jì)劃和隱患整改方案,檢查落實(shí)。

  4、參加車(chē)間新建改擴(kuò)建工程的'竣工驗(yàn)收、設(shè)備變動(dòng)方案的申報(bào)工作。

  5、參加日常及綜合、專項(xiàng)整改檢查工作。

  6、落實(shí)設(shè)備設(shè)施、壓力容器、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備等方面隱患整改工作。

  7、積極參與調(diào)查設(shè)備事故。

  8、協(xié)助并參與應(yīng)急救援演練活動(dòng)。

  9、監(jiān)督維修班組開(kāi)展安全班組建設(shè)工作。

  汽修廠配件管理制度 5

  1、設(shè)備員對(duì)全車(chē)間所管轄設(shè)備安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé),對(duì)分管業(yè)務(wù)安全工作負(fù)責(zé)。

  2、主要負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。做好壓力容器的檢測(cè)、校驗(yàn),確保安全設(shè)施的完好,設(shè)備檢修規(guī)程的制定。

  3、做好對(duì)管線的年度檢測(cè),分析化驗(yàn)情況報(bào)告,并報(bào)設(shè)備處備案。

  4、貫徹執(zhí)行企業(yè)和車(chē)間對(duì)生產(chǎn)、安全的規(guī)定和要求全面負(fù)責(zé)本工段的.設(shè)備維護(hù)工作。

  5、負(fù)責(zé)或參與制訂車(chē)間有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,并認(rèn)真執(zhí)行。組織開(kāi)展日常及綜合、專項(xiàng)檢查整改工作。

  6、嚴(yán)格執(zhí)行車(chē)間設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備檢修維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、壓力容器檢測(cè)檢驗(yàn)規(guī)程。

  7、組織車(chē)間設(shè)備設(shè)施、壓力容器大檢查,落實(shí)設(shè)備方面隱患整“改五落實(shí)”。

  8、參加全車(chē)間安全、工藝、設(shè)備綜合大檢查,落實(shí)隱患整改,保證生產(chǎn)設(shè)備、安全裝置正常良好。

  9、組織參加設(shè)備事故調(diào)查處理工作。

  10、參加車(chē)間新建、改建、擴(kuò)建工程、執(zhí)行安全三同時(shí)。

  11、每月參加車(chē)間安委會(huì),對(duì)存在的問(wèn)題積極整改。

  汽修廠配件管理制度 6

  1、點(diǎn)檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項(xiàng)制度。

  2、點(diǎn)檢人員要按“四定”(定日期、定路線、定設(shè)備、定項(xiàng)目)和“噴煤車(chē)間設(shè)備點(diǎn)檢流程圖”對(duì)所轄區(qū)域設(shè)備進(jìn)行巡檢,并如實(shí)、認(rèn)真、準(zhǔn)確、完整地填寫(xiě)設(shè)備檔案、檢修記錄和潤(rùn)滑記錄。

  3、點(diǎn)檢人員要按規(guī)定上報(bào)各種計(jì)劃。

  4、設(shè)備事故必須查明原因并及時(shí)上報(bào)。

  5、點(diǎn)檢人員要主動(dòng)做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進(jìn)步工作。

  6、點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)備品備件的管理和質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

  7、每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項(xiàng)目。

  8、點(diǎn)檢人員要求參加每天的早調(diào)會(huì)和早例會(huì)以及16:00的'點(diǎn)檢工作匯報(bào)會(huì)。

  9、點(diǎn)檢人員工作時(shí)間內(nèi)必須隨身攜帶手機(jī)、對(duì)講機(jī)、手電和測(cè)溫槍。

  10、點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)對(duì)檢修項(xiàng)目的復(fù)查驗(yàn)收。具體問(wèn)題與檢修方面協(xié)商解決,必要時(shí)給予技術(shù)指導(dǎo)。

  11、對(duì)于工作中出現(xiàn)的疑難問(wèn)題,點(diǎn)檢人員應(yīng)及時(shí)上報(bào)車(chē)間和設(shè)備部區(qū)管員,請(qǐng)求技術(shù)支援。

  12、點(diǎn)檢人員按照設(shè)備abc分級(jí)定期分批分點(diǎn)進(jìn)行巡檢。

  13、本制度未涉及內(nèi)容,參照噴煤車(chē)間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準(zhǔn)。

  14、本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車(chē)間所有。

  汽修廠配件管理制度 7

  一、機(jī)修車(chē)間設(shè)立設(shè)備管理員,負(fù)責(zé)本廠全部機(jī)具設(shè)備的登記入冊(cè),建立設(shè)備檔案,定期進(jìn)行維修保養(yǎng),做好記錄,保養(yǎng)完畢后,要履行簽字驗(yàn)收手續(xù)。

  二、設(shè)備管理員要根據(jù)實(shí)際需要做好機(jī)具設(shè)備、儀器、儀表的購(gòu)置計(jì)劃,經(jīng)主管審批后方能采購(gòu)。

  三、本廠所有的機(jī)具設(shè)備、工具、儀器、儀表要確定使用年限,根據(jù)價(jià)值大小列入固定資產(chǎn)或低值易耗品。在使用年限內(nèi),如有丟失、損壞應(yīng)予以賠償,經(jīng)管理員檢驗(yàn),確屬質(zhì)量問(wèn)題的需由設(shè)備管理員和主管鑒定后方可減免賠償。

  四、固定不能移動(dòng)的專用工具設(shè)備,如車(chē)床、磨床、油泵試驗(yàn)臺(tái)等,由專門(mén)操作人員保管、維修、保養(yǎng)。其他人一律不得上臺(tái)操作。電焊設(shè)備由鈑金工人專門(mén)使用、保養(yǎng)。

  五、一般公用的`工具,如絞刀、前輪定位儀等,由倉(cāng)庫(kù)保管員保管,使用借出、歸還要登記,辦理交接手續(xù)。由于使用中違反操作而損壞的,由使用者賠償;由于保管不當(dāng)引起的損壞,由保管員承擔(dān)責(zé)任。

  六、舉升機(jī)之類的重大公用設(shè)備,廠部指定專門(mén)班組保管維修,并由設(shè)備管理員巡查監(jiān)督。如發(fā)現(xiàn)違章操作,要給予30--50元罰款。造成損壞的,應(yīng)予以賠償。

  七、要提高設(shè)備的利用率,對(duì)長(zhǎng)期閑置不用的設(shè)備,要妥善保管好。

  八、廠部每季度要對(duì)機(jī)具、設(shè)備、儀器、儀表進(jìn)行一次檢查。平時(shí)要進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。對(duì)于保管好的要予以表?yè)P(yáng),如發(fā)現(xiàn)丟失、損壞的要追究責(zé)任。

  九、設(shè)備管理員要認(rèn)真履行崗位職責(zé),如發(fā)生失職引起設(shè)備損壞,造成損失的要追究責(zé)任。

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  1.設(shè)備點(diǎn)檢由日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢組成。

  2.每天對(duì)磨機(jī)和排煤風(fēng)機(jī)等A類設(shè)備進(jìn)行巡檢。

  3.每周四對(duì)吊車(chē)、皮帶、布袋除塵器、倉(cāng)式泵、水泵及其它風(fēng)機(jī)等B類設(shè)備進(jìn)行巡檢。

  4.每月15日對(duì)全車(chē)間所有設(shè)備進(jìn)行巡檢。

  5.所有減速機(jī)一年內(nèi)更換兩次潤(rùn)滑油,每年在四月和十月。

  6.常用備品備件每周清查一次,非常用備品備件每月清查一次,如有欠缺及時(shí)補(bǔ)齊。

  7.油庫(kù)儲(chǔ)備潤(rùn)滑油,原則上每種油保證兩個(gè)重桶,如有損耗及時(shí)補(bǔ)齊。

  8.潤(rùn)滑油泵每月倒換一次

  9.所有設(shè)備的潤(rùn)滑必須嚴(yán)格按照“噴煤車(chē)間設(shè)備潤(rùn)滑五定卡”執(zhí)行。

  10.原則上要求檢修人員在施工完畢后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

  汽修廠配件管理制度 9

  1、目的

  建立生產(chǎn)設(shè)備清潔管理制度,保證生產(chǎn)設(shè)備符合工藝衛(wèi)生要求。

  2、范圍

  車(chē)間一般生產(chǎn)區(qū)、潔凈區(qū)設(shè)備。

  3、責(zé)任

  3.1車(chē)間各班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織實(shí)施,各工序生產(chǎn)操作人員有責(zé)任按本制度執(zhí)行。

  3.2工藝員、質(zhì)監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。

  4、內(nèi)容

  4.1一般生產(chǎn)區(qū)設(shè)備的清潔

  4.1.1設(shè)備內(nèi)表面清潔時(shí),先用軟用水(必要時(shí)加洗滌劑)擦試設(shè)備內(nèi)表面至清潔,再用干抹布將設(shè)備內(nèi)表面擦試干凈。

  4.1.2設(shè)備外表面清潔時(shí),用軟布或濕毛巾擦拭設(shè)備外表面,注意不可讓水流入電器開(kāi)關(guān)及控制盤(pán)內(nèi)。

  4.1.3如有污處應(yīng)用去污粉或洗衣粉擦洗干凈。

  4.1.4清洗完后,用毛巾擦干設(shè)備表面的水。

  4.1.5清潔時(shí)注意手勿被設(shè)備尖物刺傷。

  4.1.6電器開(kāi)關(guān)清潔前必須切斷電源,用干布擦去表面浮塵。如有必要用微濕毛巾擦拭電器表面。

  4.2潔凈區(qū)設(shè)備清潔

  4.2.1生產(chǎn)完畢后,切斷電源,對(duì)設(shè)備進(jìn)行整理,清除設(shè)備內(nèi)外的.殘留物。

  4.2.2設(shè)備上可拆下部分及可移動(dòng)設(shè)備送清潔間清洗,按生產(chǎn)用容器具清潔SOP進(jìn)行清潔。

  4.2.3設(shè)備主體按各設(shè)備清潔SOP實(shí)施,內(nèi)部要清潔干凈,外部要見(jiàn)設(shè)備本色,電器擦拭無(wú)油污,設(shè)備清洗要揩凈邊角、縫隙。

  4.2.4用純化水將設(shè)備內(nèi)外表面及拆下部件擦洗干凈,再用75%酒精對(duì)設(shè)備及部件進(jìn)行全面擦拭、清潔。

  4.2.5設(shè)備清潔完后,按順序進(jìn)行安裝、試車(chē),正常后,填寫(xiě)清潔記錄,報(bào)質(zhì)監(jiān)員檢查,檢查合格后,設(shè)備掛已清潔牌。

  汽修廠配件管理制度 10

  一、機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠說(shuō)明的規(guī)定進(jìn)行安裝,安裝前應(yīng)向操作人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底,由安裝隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員、安全員在現(xiàn)場(chǎng)指揮安裝。

  二、經(jīng)過(guò)大修改造,重新組裝的'機(jī)械設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)和安全裝置試驗(yàn),未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格不準(zhǔn)使用。

  三、機(jī)械設(shè)備的采購(gòu)、租賃,設(shè)備的技術(shù)資料、說(shuō)明書(shū)、維修后的檢驗(yàn)和試驗(yàn),由設(shè)備管理處負(fù)責(zé)管理。

  四、機(jī)械設(shè)備操作人員,必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,做到精心保養(yǎng),正確操作,合理使用,并做到四懂、三會(huì)、二精,即懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途、會(huì)操作、會(huì)維修、會(huì)排除故障、精心保養(yǎng)、精心操作。

  五、機(jī)械操作人員必須聽(tīng)從指揮,端正服務(wù)態(tài)度,保證作業(yè)質(zhì)量,并對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期安全檢查,如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止使用,以確保設(shè)備和操作人員的安全。

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  1、生產(chǎn)設(shè)備、工具由各車(chē)間專人管理。(按設(shè)備指定使用人員)。

  2、嚴(yán)格執(zhí)行《生產(chǎn)設(shè)備管理制度》,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

  3、每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。

  4、當(dāng)發(fā)生與生產(chǎn)設(shè)備有關(guān)的工作,應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔填寫(xiě)各種記錄。

  5、生產(chǎn)設(shè)備堅(jiān)持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑。做到“三好”“四會(huì)”。

  (1)、三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。

  (2)、四會(huì):即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排出一般故障。

  6、操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)、維修檢查、處理。

  7、保管好各自工具、附件、不得丟失。

  8、嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間。

  9、各設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng)、安全裝置齊全可靠。

  汽修廠配件管理制度 12

  1、目的作用

  加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備的管理,建立和完善各項(xiàng)制度章程,對(duì)日常的使用檢修工作進(jìn)行規(guī)范,是確保電氣設(shè)備安全、正常運(yùn)行,防范各種事故發(fā)生,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,保障生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。為此,特制定本制度。

  2.管理職責(zé)

  2.1 對(duì)電氣設(shè)備的管理需要有科學(xué)的態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、細(xì)致的工作作風(fēng),因此機(jī)修車(chē)間要加強(qiáng)對(duì)配電室及電氣修理組的日常工作管理,使工作人員保持高度負(fù)責(zé)的工作狀態(tài),完成各項(xiàng)工作任務(wù)。

  2.2 由于電氣設(shè)備的管理專業(yè)性很強(qiáng),公司總師辦及設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)在專業(yè)技能上加強(qiáng)對(duì)工作的指導(dǎo),特別是對(duì)關(guān)鍵、重要設(shè)備的操作和檢修,更要經(jīng)常深入到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工作督導(dǎo),防止意外事故發(fā)生。

  3.電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)管理

  3.1 凡新建、技改安裝的電氣設(shè)備,必須經(jīng)交接試驗(yàn)合格,方可交付車(chē)間(部門(mén))投入運(yùn)行。

  3.2 預(yù)防性試驗(yàn)是檢查鑒定運(yùn)行中供電設(shè)備和高壓電氣設(shè)備(電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機(jī)等)的絕緣性能、導(dǎo)線接頭的質(zhì)量及電氣保護(hù)裝置動(dòng)作的可靠靈敏程度,是確保電氣設(shè)備安全運(yùn)行的重要手段。

  3.3 預(yù)防性試驗(yàn)周期規(guī)定,原則上結(jié)合各車(chē)間(分廠)的電氣設(shè)備大、中、小修進(jìn)行,一年一次預(yù)防試驗(yàn)工作,超周期不試驗(yàn),由設(shè)備所在部門(mén)負(fù)責(zé)。

  3.4 由設(shè)備能源科編制預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程、報(bào)表等,預(yù)防性試驗(yàn)人員實(shí)施執(zhí)行。

  3.5 預(yù)防性試驗(yàn)工作,由設(shè)備主管部門(mén)統(tǒng)一歸口管理,其工作程序如下:

  3.5.1 配電室高壓電氣,由機(jī)修車(chē)間提出計(jì)劃,直接與市供電部門(mén)聯(lián)系試驗(yàn)工作,計(jì)劃交設(shè)備科備案。

  3.5.2 各生產(chǎn)車(chē)間的高壓電氣,由設(shè)備所屬部門(mén)提出計(jì)劃報(bào)設(shè)備科審核、備案,電氣副總批準(zhǔn),交機(jī)修車(chē)間負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作。試驗(yàn)后,由機(jī)修車(chē)間提供試驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確可靠,交設(shè)備科和設(shè)備所屬部門(mén)歸檔備查。

  3.5.3 設(shè)備所屬車(chē)間應(yīng)派出電工配合被試設(shè)備進(jìn)行拆裝線,并協(xié)助機(jī)修車(chē)間進(jìn)行高壓試驗(yàn)工作。

  3.6 列入年度計(jì)劃的預(yù)防性試驗(yàn)的高壓電氣設(shè)備應(yīng)做到不漏試,標(biāo)準(zhǔn)不得降低,嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)定的規(guī)程執(zhí)行。

  3.7 電氣在預(yù)試過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)主要設(shè)備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時(shí),應(yīng)及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),組織分析及時(shí)搶修或更換,搶修或更換試驗(yàn)合格后,方可投人運(yùn)行。

  4.繼電保護(hù)裝置的整定、校驗(yàn)

  4.1 繼電保護(hù)裝置是電氣設(shè)備安全運(yùn)行的衛(wèi)士,它可以排除或縮小故障的范圍,保護(hù)電力系統(tǒng)和設(shè)備的安全運(yùn)行。

  4.2 各種高壓電氣設(shè)備保護(hù)整定計(jì)算要正確,定值要合理,不能因鑒定不當(dāng)造成保護(hù)樞動(dòng)誤動(dòng)或越級(jí)跳閘。

  4.3 繼電保護(hù)裝置調(diào)整校驗(yàn)動(dòng)作要可靠,靈敏度要高,運(yùn)行要正確,動(dòng)作率必須達(dá)百分之百。

  4.4 凡經(jīng)整定的繼電保護(hù)裝置要加以鉛封,不準(zhǔn)隨意亂動(dòng)、亂調(diào)。

  4.5 按照國(guó)家現(xiàn)行試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),每年進(jìn)行保護(hù)調(diào)整校驗(yàn)。

  4.6 投人運(yùn)行中的繼電保護(hù)裝置,由配電值班人員或維護(hù)電工進(jìn)行定時(shí)巡回檢查,在運(yùn)行日志上,要詳細(xì)記錄保護(hù)裝置動(dòng)作的次數(shù)和原因、信號(hào)反映影響范圍。運(yùn)行中出現(xiàn)誤動(dòng)或越級(jí)跳閘時(shí),值班人員應(yīng)立即向車(chē)間匯報(bào),車(chē)間應(yīng)組織主管人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查整定值及保護(hù)裝置,必要時(shí)重新調(diào)整,先做傳動(dòng)試驗(yàn),找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問(wèn)題。

  5.電氣設(shè)施的防雷保護(hù)

  5.1 建立和完善電氣設(shè)施的防雷保護(hù)設(shè)施,是防止雷電對(duì)電氣設(shè)施造成損壞的重要安全措施。

  5.2 各變(配)電室必須具有防止直擊雷、感應(yīng)雷及防止雷電波人侵的保護(hù)設(shè)施。防雷保護(hù)設(shè)施應(yīng)做到先進(jìn)合理,參數(shù)配合恰當(dāng),動(dòng)作靈敏可靠。

  5.3 隨著電網(wǎng)系統(tǒng)的逐步擴(kuò)大,從設(shè)計(jì)上應(yīng)不斷采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)防雷措施和設(shè)備,提高全廠電網(wǎng)系統(tǒng)的耐雷水平。

  5.4 要定期對(duì)防雷設(shè)施進(jìn)行檢測(cè),以保持其性能良好可靠。

  5.5 全廠應(yīng)于每年雷雨季節(jié)到來(lái)之前,以機(jī)修車(chē)間為主,設(shè)備科參加,組成電氣防雷檢查組,對(duì)防雷設(shè)施進(jìn)行監(jiān)督檢查,在檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)限期解決。

  6.絕緣油的管理

  6.1 絕緣油的管理是一項(xiàng)有特殊要求、技術(shù)性很強(qiáng)的管理,管理好可以提高絕緣強(qiáng)度,延長(zhǎng)電氣設(shè)備的檢修周期,保證電氣設(shè)備的安全正常運(yùn)行。

  6.2 運(yùn)行中電氣設(shè)備的絕緣油,必須符合國(guó)家頒發(fā)的'試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),凡不合格者,不得投人使用。

  6.3 不同牌號(hào)的絕緣油一般不宜混合使用,必須混合使用時(shí)事前應(yīng)做好混合試驗(yàn),符合下列要求,方準(zhǔn)許投人使用:

  6.3.1 混合油質(zhì)不低于其中安定性較差的一種油質(zhì)。

  6.3.2 新油與運(yùn)行中的油相混合時(shí),其油質(zhì)不應(yīng)低于運(yùn)行油之質(zhì)量。

  6.4 所有電氣設(shè)備上變壓油,應(yīng)每年進(jìn)行一次取樣擊穿試驗(yàn),做簡(jiǎn)化試驗(yàn),其簡(jiǎn)化試驗(yàn)項(xiàng)目包括閃點(diǎn)、酸、酸堿反應(yīng)(其結(jié)果報(bào)告應(yīng)存人檔案),不合格者,必須立即處理或更換。

  6.5 電氣值班人員對(duì)運(yùn)行中的變壓器、電壓互感器、油開(kāi)關(guān)等備應(yīng)定期檢查(對(duì)公用設(shè)施,機(jī)修車(chē)間負(fù)責(zé)定期檢查)于規(guī)定油品和泄漏者,應(yīng)向主管人員反映,及時(shí)處理。

  6.6 對(duì)大型變壓器(1000KVA及以上的)每?jī)扇曜鲆淮斡蜕V分析。

  7.主要電氣設(shè)備檢修

  7.1 主要電氣設(shè)備的檢修周期,應(yīng)損、腐蝕、老化等規(guī)律,安排檢修。

  7.2 對(duì)主要電氣設(shè)備應(yīng)強(qiáng)調(diào)“檢”字,只有及時(shí)地檢查出問(wèn)題及時(shí)排除,才能保障其強(qiáng)使用中的監(jiān)控管理。

  7.3 對(duì)于正在運(yùn)行中的設(shè)備故障,在接到報(bào)告后,維修車(chē)間組織修復(fù)工作。對(duì)修理件,使設(shè)備盡快運(yùn)行。

  7.4 對(duì)于按間隔周期定時(shí)定點(diǎn)檢修的設(shè)備,應(yīng)在檢修前三天通部門(mén)并按檢修內(nèi)恢復(fù)工作狀態(tài)。

  7.5 設(shè)備在檢修過(guò)程應(yīng)根據(jù)不同設(shè)備的具體情況,按公司設(shè)備動(dòng)力科制定的檢修標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行。

  8.雙票制度管理

  8.1 為了確保安全停電、送電,對(duì)電力檢修作業(yè),實(shí)行工作票及操作票制度。

  8.2 電氣工作人員在高壓電氣設(shè)備上進(jìn)行安裝、檢修、調(diào)整和試驗(yàn)等工作,必須遵照工作票的規(guī)定,履行工作票手續(xù)。

  8.3 架空線路及電纜計(jì)劃停電檢修和試驗(yàn)等工作,必須斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)時(shí),施工負(fù)責(zé)人必須到廠總配電室履行工作票手續(xù)。

  8.4 各車(chē)間電源進(jìn)線開(kāi)關(guān)及配電屏計(jì)劃停電檢修和試驗(yàn)等工作,必須斷開(kāi)一級(jí)電源開(kāi)關(guān)時(shí),車(chē)間電氣主管人員及施工負(fù)責(zé)人必須到廠總配電室履行工作票手續(xù)。

  8.5 事故處理及消除嚴(yán)重設(shè)備缺陷,屬于哪一個(gè)車(chē)間,該車(chē)間電氣主管人員或施工負(fù)責(zé)人應(yīng)到廠總配電室履行工作票手續(xù)。

  8.6 各車(chē)間如果計(jì)劃停電檢修或試驗(yàn)等工作時(shí),如不需斷開(kāi)上一級(jí)電源的開(kāi)關(guān)時(shí),車(chē)間電氣主管人員應(yīng)在本部門(mén)配電室履行工作票和操作票手續(xù)。

  8.7 凡計(jì)劃停電檢修或試驗(yàn),以及事故處理等工作結(jié)束后,必須由原履行工作票手續(xù)人員到廠總配電室辦理復(fù)電手續(xù)。

  9.關(guān)于避免觸電事故

  9.1 嚴(yán)禁無(wú)電工證人員在電氣設(shè)備上的工作。

  9.2 嚴(yán)禁無(wú)經(jīng)驗(yàn)電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設(shè)備上作業(yè)。同時(shí),驗(yàn)電和接地均需使用合格工具。

  9.3 嚴(yán)禁約定時(shí)間停、送電,配電線路停電必須使用“停電區(qū)域圖”。

  9.4 嚴(yán)禁無(wú)人監(jiān)護(hù),單人在高壓設(shè)備上工作,施工前必須遵守懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄的規(guī)定。

  9.5 嚴(yán)禁不使用操作票進(jìn)行倒閘操作(事故處理可不用操作票的操作應(yīng)記入操作記錄本)。

  9.6 嚴(yán)禁未經(jīng)核對(duì)盲目操作(核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)、開(kāi)關(guān)刀閘位置、操作模擬圖)。

  9.7 嚴(yán)禁不按規(guī)定使用相應(yīng)的安全工具進(jìn)行操作。

  汽修廠配件管理制度 13

  針對(duì)我車(chē)間生產(chǎn)設(shè)施的特點(diǎn),及其危險(xiǎn)性、復(fù)雜性等。保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行,及安全管理規(guī)定的`要求,特制定以下制度:

  1、每月將對(duì)生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),并定期自行檢查。對(duì)檢查隱患及時(shí)處理。

  2、生產(chǎn)設(shè)施的安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及儀表進(jìn)行檢查。

  3、生產(chǎn)設(shè)施的根部伐、螺栓進(jìn)行打油維護(hù)保養(yǎng),保證根部伐隨時(shí)能關(guān)嚴(yán)。

  4、生產(chǎn)設(shè)施的壓力顯示必須符合安全管理規(guī)定,嚴(yán)禁使用不準(zhǔn)的壓力表。

  5、生產(chǎn)設(shè)施的閥門(mén)必須符合壓力容器的工作壓力,并經(jīng)打壓合格后方可使用。

  6、生產(chǎn)設(shè)施檢修必須經(jīng)水洗、吹掃、置換后,方可檢修。部分設(shè)施必要有檢修方案。

  7、每年有設(shè)備科進(jìn)行檢測(cè)評(píng)估一次,對(duì)不符合安全規(guī)定的設(shè)施,根據(jù)設(shè)備科要求進(jìn)行整改。

  汽修廠配件管理制度 14

  第一條為了加強(qiáng)設(shè)備管理,提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟(jì)效益,保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行,根據(jù)我廠的實(shí)際情況,特制定本制度。

  第二條設(shè)備的管理是為了保證設(shè)備的健康,加強(qiáng)維護(hù)與計(jì)劃性檢修,依靠技術(shù)進(jìn)步,進(jìn)行設(shè)備更新與改造,堅(jiān)持專業(yè)管理與群眾管理,技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則。

  第三條設(shè)備管理有主管生產(chǎn)副廠長(zhǎng)負(fù)責(zé),生技部是設(shè)備管理的主要部門(mén),并配置專職設(shè)備管理員(工程師),其主要任務(wù)是對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合管理,保持設(shè)備完好。對(duì)車(chē)間或班組的設(shè)備管理工作進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備管理工程師還必備我廠主要設(shè)備資料。內(nèi)容應(yīng)包括:制造廠家原始圖紙、合格證書(shū)、安裝使用說(shuō)明書(shū)等完整資料

  第四條設(shè)備管理的主要經(jīng)濟(jì)性、安全性、技術(shù)監(jiān)督完成等考核指標(biāo),列入廠長(zhǎng)任期責(zé)任目標(biāo)。

  第五條生技部必須做好設(shè)備更新與改造的規(guī)劃、選型、購(gòu)置及安裝調(diào)試等管理工作,購(gòu)置重要生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)當(dāng)進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證,并按照有關(guān)規(guī)定上報(bào)審批。購(gòu)置設(shè)備,應(yīng)當(dāng)由設(shè)備專責(zé)人員提出有關(guān)設(shè)備的可靠性和有利于維修的要求。

  第六條選購(gòu)進(jìn)口設(shè)備時(shí),應(yīng)當(dāng)備有維修技術(shù)資料和必要的維修配件。

  第七條生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)當(dāng)建立健全的操作、使用、維護(hù)規(guī)程。

  第八條設(shè)備的操作和維修人員必須嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作和維修規(guī)程。

  第九條按照國(guó)家的有關(guān)規(guī)定,加強(qiáng)對(duì)動(dòng)力、起重、運(yùn)輸、儀表、儀器、壓力容器等設(shè)備的維護(hù),檢查檢測(cè)和預(yù)防性試驗(yàn)。

  第十條設(shè)備的檢修工作應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程,執(zhí)行檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以保證檢修質(zhì)量,縮短檢修時(shí)間,降低檢修成本。

  第十一條根據(jù)設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀況,結(jié)合生產(chǎn)安排,編制設(shè)備檢修計(jì)劃,檢安公司必須嚴(yán)格執(zhí)行檢修計(jì)劃。

  第十二條物質(zhì)部門(mén)應(yīng)按照備品配件儲(chǔ)備定額要求,合理儲(chǔ)備備品、配件。

  第十三條檢修公司各班組應(yīng)當(dāng)在保證設(shè)備檢修質(zhì)量的前提下,做好設(shè)備的修復(fù)利用,節(jié)約檢修成本。

  第十四條設(shè)備的主管部門(mén)應(yīng)當(dāng)編制設(shè)備改造和更新的中長(zhǎng)期和年度計(jì)劃,并組織實(shí)施。

  第十五條屬于下列情況之一的設(shè)備,應(yīng)當(dāng)報(bào)廢更新。

  1、經(jīng)過(guò)預(yù)測(cè),繼續(xù)大修后,均不能恢復(fù)設(shè)備健康,不能保證安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的。

  2、設(shè)備老化,技術(shù)性能落后,無(wú)備品備件來(lái)源的。

  3、屬于國(guó)家淘汰產(chǎn)品停止生產(chǎn)的。

  第十六條設(shè)備改造驗(yàn)收后新增的.價(jià)值,應(yīng)當(dāng)辦理固定資產(chǎn)增值手續(xù)。

  第十七條設(shè)備報(bào)廢,必須遵守國(guó)家有關(guān)規(guī)定,并辦理報(bào)廢手續(xù)。報(bào)廢設(shè)備所取得收益,必須用于設(shè)備的改造與更新

  第十八條生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)建立健全的設(shè)備驗(yàn)收交接、設(shè)備檔案管理和考核制度。組織制定設(shè)備檢修工時(shí)、資金、材料消耗及儲(chǔ)備定額。

  第十九條設(shè)備發(fā)生事故必須如實(shí)上報(bào),發(fā)生設(shè)備事故,必須查明原因,并按照事故性質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)肅出理。

  第二十條檢修每臺(tái)設(shè)備時(shí),應(yīng)指定管理負(fù)責(zé)人,管理負(fù)責(zé)人一般應(yīng)具有中專以上文化水平,并由具有一定的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)者擔(dān)任。

  第二十一條根據(jù)設(shè)備管理工作的需要,可以不定期開(kāi)展各種不同類型的競(jìng)賽活動(dòng),對(duì)作出顯著成績(jī)的設(shè)備專責(zé)人和集體給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)。

  第二十二條對(duì)由于設(shè)備管理不善,設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重事故而影響安全生產(chǎn)的,根據(jù)情節(jié)對(duì)分管負(fù)責(zé)的有關(guān)人員追究責(zé)任。對(duì)玩忽職守,違章指揮,違反設(shè)備操作、使用、維護(hù)、檢修規(guī)程,造成事故和直接經(jīng)濟(jì)損失的職工,根據(jù)情節(jié)輕重,分別追究經(jīng)濟(jì)和行政責(zé)任;構(gòu)成犯罪的,由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。

  汽修廠配件管理制度 15

  1、目的。

  為了加強(qiáng)設(shè)備、設(shè)施的管理,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)施條件滿足生產(chǎn)過(guò)程能力要求。

  2、適用范圍。

  本程序規(guī)定了設(shè)備的選型、驗(yàn)收、報(bào)廢以及設(shè)備、設(shè)施在使用過(guò)程中的日常保養(yǎng)、衛(wèi)生清理和檢查維修等一系列要求。本程序適用于公司生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的控制。

  3、職責(zé)。

  由生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的管理工作,和車(chē)間負(fù)責(zé)按規(guī)定要求操作執(zhí)行,并負(fù)責(zé)本車(chē)間設(shè)備、設(shè)施的日常維護(hù)和衛(wèi)生清理。

  4、工作程序。

  4.1設(shè)備的選型、安裝、調(diào)試及驗(yàn)收

  4.1.1大型或重要設(shè)備的選購(gòu)由生產(chǎn)設(shè)備科根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)策劃的安排,組織調(diào)查研究,進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證,定出最佳配置、采購(gòu)方案,經(jīng)質(zhì)量管理科會(huì)簽、總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。填寫(xiě)《生產(chǎn)設(shè)施配置購(gòu)銷(xiāo)單》。

  4.1.2新購(gòu)設(shè)備進(jìn)廠由設(shè)備科組織進(jìn)行檢查。

  4.1.3設(shè)備安裝完畢,由總經(jīng)理、生產(chǎn)車(chē)間、質(zhì)檢部、車(chē)間設(shè)備負(fù)責(zé)人及設(shè)備生產(chǎn)廠家共同進(jìn)行驗(yàn)收,運(yùn)行效果達(dá)到出廠技術(shù)要求,并填寫(xiě)《設(shè)備驗(yàn)收單》,驗(yàn)收合格后辦理移交手續(xù),形成的文件及出廠技術(shù)資料交檔案室保存,在《生產(chǎn)設(shè)施一覽表》上登記。

  4.2設(shè)備使用的日常維護(hù)

  4.2.1各車(chē)間實(shí)行嚴(yán)格的設(shè)備使用崗位責(zé)任制,實(shí)行定人定機(jī)管理,多人操作的設(shè)備須指定一人負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

  4.2.2各車(chē)間必須貫徹執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度》。

  4.2.3各車(chē)間應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備日常保養(yǎng)和維修工作,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清法、潤(rùn)滑、調(diào)整。

  4.3設(shè)備、設(shè)施的檢查

  4.3.1各車(chē)間設(shè)備、設(shè)施負(fù)責(zé)人每天不少于一次對(duì)本車(chē)間設(shè)備狀況巡回檢查,并做好記錄。

  4.3.2對(duì)連續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的設(shè)備、設(shè)施,認(rèn)真檢查維修,分析原因,做好記錄。

  4.3.3設(shè)備、設(shè)施發(fā)生事故,車(chē)間應(yīng)填寫(xiě)《檢修單》報(bào)生產(chǎn)車(chē)間,組織有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查分析,查明原因,及時(shí)采取措施。

  4.4設(shè)備、設(shè)施的維修

  4.4.1設(shè)備、設(shè)施的檢修應(yīng)堅(jiān)持“預(yù)防為主”的方針,推行以狀態(tài)監(jiān)測(cè)為基礎(chǔ)的全員預(yù)防維修技術(shù),提高檢修水平,縮短檢修時(shí)間,降低檢修成本。

  4.5設(shè)備的報(bào)廢

  4.5.1設(shè)備具有下列情形之一者予以報(bào)廢:

  4.4.2車(chē)間根據(jù)設(shè)備出廠要求和運(yùn)行狀態(tài),對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、維護(hù)、保養(yǎng)、并做好記錄。

  4.4.3大修計(jì)劃由各車(chē)間編制初步計(jì)劃,報(bào)生產(chǎn)車(chē)間,生產(chǎn)車(chē)間據(jù)此并根據(jù)設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行及歷年檢修情況,編制全公司大修計(jì)劃,填寫(xiě)《設(shè)備檢修計(jì)劃》由總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。大修完畢,由生產(chǎn)車(chē)間組織車(chē)間有關(guān)人員組成驗(yàn)收小組,按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗(yàn)收、試車(chē)、經(jīng)驗(yàn)收合格后填寫(xiě)《檢修單》。

  a、己超過(guò)規(guī)定使用年限的老舊設(shè)備,設(shè)備效能己達(dá)不到最低使用要求,不能修復(fù)者。

  b、型號(hào)過(guò)于老舊,設(shè)備效能達(dá)不到最低使用要求,無(wú)法提高效能的`。

  c、嚴(yán)重影響生產(chǎn),繼續(xù)使用會(huì)引起危險(xiǎn)、事故、且不能修復(fù)的。

  d、因意外事故使設(shè)備受到嚴(yán)重?fù)p壞,無(wú)法使用,修復(fù)的。

  4.5.2凡固定資產(chǎn)報(bào)廢時(shí),應(yīng)填寫(xiě)《固定資產(chǎn)(設(shè)備)報(bào)廢單》報(bào)主管部門(mén)審批后,辦理消帳手續(xù)。

  4.6設(shè)備、設(shè)施的衛(wèi)生管理

  4.6.1廠房與設(shè)施要有必要的防鼠、防蠅措施,污水排放管道保持暢通,廢水不得外溢;

  4.6.2原料清理過(guò)程需要有清理設(shè)備,

  4.6.3成品必須有專用庫(kù)房,不得與其它物品同庫(kù)存放、同車(chē)運(yùn)輸;

  4.6.4車(chē)間班前班后應(yīng)進(jìn)行衛(wèi)生清理,防止設(shè)備、設(shè)施中滯留物料,發(fā)生霉變;

  4.6.5按衛(wèi)生實(shí)施細(xì)則的要求定期打掃車(chē)間環(huán)境衛(wèi)生、并定期檢查。

  4.7設(shè)備、設(shè)施停產(chǎn)、復(fù)產(chǎn)管理

  車(chē)間人員對(duì)停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)時(shí)應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)《停產(chǎn)、復(fù)產(chǎn)設(shè)備安全控制臺(tái)帳》,如實(shí)記錄停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)時(shí)間、設(shè)備設(shè)施狀況,在備注中注明停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)原因。

  汽修廠配件管理制度 16

  潤(rùn)滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件,是做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),保證設(shè)備安全運(yùn)行的基礎(chǔ)工作,是使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的重要環(huán)節(jié)。為降緩設(shè)備磨損,降低動(dòng)力消耗,提高設(shè)備效率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,保障設(shè)備安全運(yùn)行,必須認(rèn)真貫徹和執(zhí)行本制度。

  1.設(shè)備科:必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配有專人或兼職的負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn),切實(shí)做好潤(rùn)滑油品的定額、貯存、保管、檢驗(yàn)、發(fā)放、使用、廢油回收及潤(rùn)滑用具的管理,建立、健全單機(jī)設(shè)備潤(rùn)滑制度,定期組織檢查,做到臺(tái)理用油,不斷提高設(shè)備潤(rùn)滑管理水平。

  2.供應(yīng)部門(mén)職責(zé)

  ①負(fù)責(zé)按年、季、月潤(rùn)滑用油(脂)的品種、規(guī)格、數(shù)量等,組織選購(gòu)油品,認(rèn)真做好油品入庫(kù)工作。

 、谛沦(gòu)入油品必須要有供油(脂)部門(mén)的油品化驗(yàn)報(bào)告單,并符合質(zhì)量要求。庫(kù)存三個(gè)月以上需逐桶分析合格后方可讓使用。

 、圬(fù)責(zé)全廠潤(rùn)滑油的保管和定期發(fā)放工作。

  ④油庫(kù)房應(yīng)干凈清潔,通風(fēng)良好,并有完善的`消防滅火設(shè)備和“嚴(yán)禁煙火”的警告牌。

  ⑤各裝油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分開(kāi),分層存儲(chǔ),不得混放,每組要有標(biāo)簽注明油品名稱:牌號(hào)入庫(kù)時(shí)間及質(zhì)量鑒定時(shí)間。

  ⑥各裝油容器(桶)每年應(yīng)清洗一次。

  3.各區(qū)域設(shè)備員對(duì)本單位的設(shè)備潤(rùn)滑負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。工段長(zhǎng)具體組織操作工人嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理制度。認(rèn)真做好以下各項(xiàng):

 、侔垂⿷(yīng)部門(mén)的時(shí)間要求,根據(jù)設(shè)備潤(rùn)滑油(脂)使用定額提出本車(chē)間年、季、月潤(rùn)滑油(脂)計(jì)劃。

 、诎丛O(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定,制定出設(shè)備,單機(jī)的潤(rùn)滑圖表,并按規(guī)定做到“五定”和“三級(jí)過(guò)濾”。

  a)五定:

  定點(diǎn):按日常的潤(rùn)滑部位注油,不得遺漏。

  定人:設(shè)備的日常加油部位由操作工定人負(fù)責(zé)。

  定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤(rùn)滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量符合要求。潤(rùn)滑油必須經(jīng)過(guò)“三級(jí)過(guò)濾”清潔無(wú)油(脂)。

  定時(shí):對(duì)設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時(shí)間進(jìn)行加油,清洗或更換新油。

  定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤(rùn)滑油(脂)。

  b)三級(jí)過(guò)濾

  領(lǐng)油從大桶到固定貯槽油箱要過(guò)濾;

  貯油箱到油壺要經(jīng)過(guò)濾;

  油壺到潤(rùn)滑部位要有過(guò)濾;

 、塾瓦^(guò)濾網(wǎng)要符合下列規(guī)定,冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油、車(chē)用機(jī)油所用過(guò)濾網(wǎng),一級(jí)過(guò)濾為60目,二級(jí)過(guò)濾為80目,三級(jí)過(guò)濾為100目,汽缸油、齒輪油所用濾網(wǎng)一級(jí)為40目,二級(jí)為60目,三級(jí)為80目,三級(jí)過(guò)濾如附圖所示。

  ④自動(dòng)注油的潤(rùn)滑點(diǎn),要經(jīng)常檢查油位、油壓、油溫、油泵注油墨,若發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時(shí)處理。

 、菰O(shè)備的潤(rùn)滑油標(biāo)明應(yīng)清晰,并應(yīng)標(biāo)明正常油位最高,量低油位界限線。

 、拊O(shè)備周?chē)坏糜杏臀邸B┰谠O(shè)備基礎(chǔ)上的油滴應(yīng)及時(shí)清理,交接班時(shí)設(shè)備周?chē)盎A(chǔ)不得有油污。

 、呓(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)。

 、喑S瞄y門(mén)絲桿和螺母之間要定期注油潤(rùn)滑,不常用的閥門(mén)絲桿、螺母處,應(yīng)用油指封死。

 、崾⒀b潤(rùn)滑油(脂)的工器具要放在指定地點(diǎn),并要防止灰塵掉入器具內(nèi)。

 、飧鬈(chē)間要指定專人收集廢油、臟油、雜油的工作,分別存放,交油回收組回收利用。

  4.主要設(shè)備需要大容器潤(rùn)滑油(一般指一次加油60公斤以上),每月須進(jìn)行取樣分析一次,一般設(shè)備三個(gè)月取樣分析一次,分析結(jié)果記入檔案,若不合格應(yīng)及時(shí)更換。

  5.設(shè)備潤(rùn)滑裝置,潤(rùn)滑工藝條件及選用油(脂)品,必須符合設(shè)備本身要求,不得任意濫用,如需季節(jié)換油,必須清洗后方可加入。若要更換代用油品時(shí),應(yīng)經(jīng)設(shè)備技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)。

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