機械管理制度

　　現(xiàn)如今，人們運用到制度的場合不斷增多，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編整理的機械管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。

機械管理制度1

　　1、起重機械作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的《起重機械作業(yè)人員證書》，方可獨立上崗操作。

　　2、起重機械作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守起重機安全及時規(guī)程。

　　3、起重機械作業(yè)人員應(yīng)了解所用起重機的構(gòu)造性能，熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。

　　4、如有人違反起重機安全技術(shù)規(guī)程，起重機械作業(yè)人員有權(quán)拒絕吊運。

　　5、起重機械作業(yè)人員應(yīng)熟記指揮工的指揮信號（手勢、哨音、旗語）并應(yīng)與指揮工密切配合

　　6、必須出在垂直位置起升重物時，禁止斜拉斜吊。

　　7、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊具拖拉車輛。

　　8、起重機工作時，禁止任何人停留在起重機上、小車上、起重機軌道上。

　　9、工作停歇時，不得將起重物懸在空中。

　　10、物件起吊時應(yīng)先稍離地面（200—300mm）試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。

　　11、起吊物件必須捆綁平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊吊位應(yīng)正確，起吊件翻身時要掌握重心，應(yīng)注意人員動向。

　　12、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于120°。遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。

　　13、吊運的重物應(yīng)在安全通道上運行，在沒有障礙的線路上運行時，吊具或重物的底面必須起升到離開工作面2米以上。

　　14、在運行線路上需要越過障礙物時，吊具和重物的底面應(yīng)起升到比障礙物高半米以上。

　　15、禁止吊運重物從頭頂上越過，禁止任何人到重物下邊工作。

　　16、禁止利用起重機吊具運送或起升人員。

　　17、起重機上的制動器如果是令或者沒有調(diào)好，禁止工作。

　　18、禁止開車碰撞或推動不明情況的臨車。

　　19、在正常情況下，不應(yīng)依靠各限位開關(guān)作為停車用。

　　20、在下列情況下，起重機械作業(yè)人員應(yīng)發(fā)出警告信號

　　a、起重機啟動送電時b、在同一層或另一層靠近其他起重機時c、在起升或下降載荷時，或大車小車運行時d、載荷在調(diào)運工程中接近地面人員時e、吊運安全通道上有人工作或走動時f、載荷在距地面不高的位置移動時g、當(dāng)?shù)踹\過程中設(shè)備發(fā)生故障時

　　21、起重機械作業(yè)人員必須集中精神，不準(zhǔn)與同室其他人閑談，不準(zhǔn)喝酒、吸煙、和吃東西。

　　22、作業(yè)前先空車開動各機構(gòu)，判斷運轉(zhuǎn)是否正常。

　　23、必須聽從指揮信號，信號不明或指揮工沒有離開危險區(qū)域（如指揮工站在重物上或在地面設(shè)備與重物之間的狹窄地區(qū)）之前不準(zhǔn)開車。

　　24、起重機械作業(yè)人員只聽從指定的指揮工發(fā)出的信號。任何人發(fā)出的停止信號都得立即停車。

　　25、由于受環(huán)境或其他因素的影響，指揮工發(fā)出的信號與司機意見不同時，應(yīng)發(fā)出詢問信號，確認(rèn)指揮信號與指揮意圖一致后在操作。

　　26、對捆綁方法不當(dāng)或吊運中有可能發(fā)生危險時，司機應(yīng)拒絕吊運，并提出改進(jìn)意見。

　　27、指揮工雖發(fā)出指揮信號，但不注視重物時，不應(yīng)吊運。

　　28、有主、副兩套吊具的起重機，應(yīng)把不工作的吊具升至上限位置，且不準(zhǔn)掛其他它輔助吊具。

　　29、必須在重物離開工作面已上時，才允許開動大車和小車。

　　30、起重機的遙控器應(yīng)逐級開動，禁止將遙控器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接反轉(zhuǎn)作為停車用。只有在防止事故發(fā)生時方可使用。

　　31、起重機大車小車應(yīng)緩慢靠近終點，盡量避免碰撞擋駕。應(yīng)防止與另一臺起重機碰撞，只有在了解周圍條件的`情況下才允許用空負(fù)荷的起重機來緩慢的推動另一臺起重機。

　　32、在操作過程中，如果聽到有不正常的聲音時，應(yīng)立即停車斷電進(jìn)行檢查，吊重物時應(yīng)穩(wěn)妥放下。

　　33、正在工作的起重機，遇有突然停電或線路電壓急劇下降時，應(yīng)盡快將各控制器轉(zhuǎn)會零位，切斷操縱室的總開關(guān)，并通知指揮工。如停電重物掉在半空中時，起重機械作業(yè)人員和指揮工不準(zhǔn)離開崗位，要警戒任何人通過危險區(qū)。

　　34、起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時，要沉著冷靜，必要時將控制器轉(zhuǎn)在低速檔上做慢速反復(fù)升降動作，同時開動大車或小車，選擇安全地區(qū)，放下重物。

　　35、起重機械作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”；

　�。�1）超過額定負(fù)荷不吊

　　（2）指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊

　　（3）吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊

　�。�4）吊掛重物直接加工時不吊

　　（5）歪拉斜掛不吊

　�。�6）工件上站人或浮放活動物不吊

　�。�7）易燃易爆物品不吊

　　（8）帶有棱角快口物件不吊

　�。�9）埋地物品不吊

　　（10）違章指揮不吊

　　36、出現(xiàn)下列情況之一，使用單位應(yīng)當(dāng)履行以下手續(xù)：

　�。�1）使用單位（或所有者）發(fā)生變更，新的使用單位（或新的所有者）應(yīng)當(dāng)在變更后30日內(nèi)向當(dāng)?shù)氐怯洸块T辦理新的登記手續(xù)，同時變更注冊登記標(biāo)志；

　�。�2）起重機械停用一年以上的，使用單位應(yīng)當(dāng)在停用后的30日內(nèi)告知原登記部門；

　�。�3）報廢起重機械的使用單位，應(yīng)當(dāng)在報廢后的30日內(nèi)到原登記部門辦理使用登記標(biāo)志注銷。

　　行車工操作要點

　　1、行車工需經(jīng)訓(xùn)練考試，并持操作證方能獨自上崗操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不合格者，不得獨立操作。

　　2、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機械設(shè)備、電氣部分、防護(hù)保險裝置是否完好可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運。

　　3、必須聽從掛鉤人員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)立即停車。

　　4、工作停歇時，不得將起重物懸在空中，運行中，地面上有人或落放吊件時，應(yīng)鳴鈴警告，嚴(yán)禁吊件在人頭上經(jīng)過，吊運物件不得離地過高。

　　5、檢修行車時，行車應(yīng)停靠在安全地點，把各遙控器撥到零位，斷開閘開關(guān)，地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”標(biāo)志。

　　6、行車運行時，嚴(yán)禁有人上下，不準(zhǔn)在運行時進(jìn)行檢修和調(diào)整機件。

　　7、運行中發(fā)生突然停電時必須將開關(guān)手柄放到零位，起吊件放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開。

　　8、運行時由于突然故障而引起的吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。

　　9、夜間工作必須有充足的照明。

　　10、行車工必須在得到指揮信號后，方能進(jìn)行操作，行車啟動時應(yīng)先鳴鈴。

　　12、操作控制手柄時，應(yīng)先從零位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度，換向時必須先轉(zhuǎn)回零位。

　　13、當(dāng)接近高度限位器，大小車臨近終端或鄰近行車相遇時，速度要緩慢，不準(zhǔn)用倒車替換制動，限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

　　14、工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤小車開到軌道兩端，并控制手柄放置零位，切斷電源。

機械管理制度2

　　1.0目的

　　加強材料機械性能試驗工作的安全管理，保障人員和設(shè)備的安全。

　　2.0適用范圍

　　本制度適用于計量室試驗設(shè)備的安全管理和使用。

　　3.0內(nèi)容

　　3.1試驗人員應(yīng)熟悉設(shè)備的性能，掌握其操作方法，不得超負(fù)荷使用。

　　3.2操作前應(yīng)先檢查設(shè)備各部是否正常，安全防護(hù)裝置是否完好，才能啟動設(shè)備。

　　3.3試驗機上不準(zhǔn)放置工具雜物等試驗完成后應(yīng)把試件取下。

　　3.4脆性材料的`硬度、彎曲、壓縮及疲勞試驗須加防護(hù)裝置，防止材料崩裂傷人。

　　3.5高溫拉伸或其它升溫試驗，需電爐加熱時，應(yīng)控制電流均勻上升。在裝卸試樣時，必須斷電，必要時需戴上石棉手套。易燃易爆物必須遠(yuǎn)離電爐。

　　3.6室內(nèi)應(yīng)配備適用的消防器材。

　　3.7試驗員工作時要集中精力，不得離開工作崗位，如須離開，應(yīng)停機或向代管人作交待。

　　3.8進(jìn)行試驗時必須注意：

　�、俑鶕�(jù)試樣形狀、規(guī)格及性能，選擇好測量范圍、夾具、加相應(yīng)砝碼及安裝必要的附件；

　�、谠囼炃伴_始前，先作幾次瞬時啟動（開、停），便于潤滑和檢查試驗機運轉(zhuǎn)部件狀況；

　�、酃ぷ魍戤吅�，應(yīng)各部歸位，并關(guān)閉油閥、電源。

　　3.9試驗機每年由計量部門校驗一次。每季度用測力計自行校驗一次。測力計每年校驗一次。

　　3.10長期不用的機器、設(shè)備應(yīng)上油密封加罩并定期檢驗、保養(yǎng)。升降絲桿及上下夾頭要經(jīng)常加油潤滑，光亮部分應(yīng)涂上防銹油。

機械管理制度3

　　1、總則

　　1.1為了加強工程機械的管理，提高生產(chǎn)率，延長工程機械的使用受命，減少機械突然故障的概率，特制訂本制度。

　　1.2本制度適用于工程機械的操作、日常管理、維修保養(yǎng)等管理工作。

　　2、職責(zé)與分工

　　2.1負(fù)責(zé)所有機械的管理工作，負(fù)責(zé)對機械的管理工作進(jìn)行檢查監(jiān)督。

　　2.2山推小松負(fù)責(zé)所有機械的日常維護(hù)與保養(yǎng)。

　　2.3推耙機班班長負(fù)責(zé)對所有工程機械進(jìn)行管理，負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督維護(hù)保養(yǎng)人員是否按規(guī)程對機械進(jìn)行日常維護(hù)與保養(yǎng)。負(fù)責(zé)對司機的工作進(jìn)行檢查與監(jiān)督及考核，主要是檢查司機是否按規(guī)程要求駕駛及維護(hù)，是否按操作安全規(guī)程進(jìn)行操作。有權(quán)對違章操作者進(jìn)行處罰。

　　2.4機械保養(yǎng)維護(hù)的職責(zé)：負(fù)責(zé)嚴(yán)格按照設(shè)備說明書對機械進(jìn)行日常維護(hù)與保養(yǎng)工作，負(fù)責(zé)維修工作。

　　2.45司機的職責(zé)：負(fù)責(zé)按班長的布置維護(hù)與保養(yǎng)車輛，作業(yè)中需嚴(yán)格按操作規(guī)程駕駛車輛。

　　3、管理要求

　　3.1駕駛員的管理要求

　　3.1.1特種作業(yè)人員基本條件

　�。�1）年齡滿18歲，身體健康，無妨礙從事相應(yīng)工種作業(yè)疾病和生理缺陷。

　�。�2）具備相應(yīng)工種的安全技術(shù)知識，參加國家規(guī)定的安全技術(shù)理論和實際操作考核并成績合格。

　�。�3）車輛駕駛員必須經(jīng)過訓(xùn)練，了解設(shè)備的特性、構(gòu)造、保養(yǎng)規(guī)程，熟悉操作方法并經(jīng)過考核后方可單獨駕駛。

　　3.1.2特種作業(yè)人員的監(jiān)督與管理

　�。�1）特種作業(yè)人員必須持證上崗，必須持有當(dāng)?shù)匕踩�監(jiān)督部門考核簽發(fā)的特種作業(yè)操作證，并持有公司頒發(fā)的準(zhǔn)駕證，方可上機操作。

　�。�2）管理部門必須建立特種作業(yè)人員檔案。

　�。�3）非正式駕駛?cè)藛T不得駕駛推土機，如有學(xué)員駕駛時，應(yīng)有正式駕駛員在機指導(dǎo)，非操作人員一律不得搭乘工程車輛。

　�。�4）駕駛員每季度必須進(jìn)行一次特種機械操作安全及技術(shù)培訓(xùn)，并考試合格，方能上機操作。

　�。�5）特種作業(yè)操作證每兩年進(jìn)行年審一次，復(fù)審合格后方可上機操作。

　　（6）禁止過度疲勞或酒后進(jìn)行駕駛作業(yè)。

　　3.1.3有下列情形之一的，由公司應(yīng)收繳其特種作業(yè)操作證。

　�。�1）未按規(guī)定接受復(fù)審或復(fù)審不合格的；

　�。�2）違章操作造成嚴(yán)重后果或違章操作記錄達(dá)兩次以上的；

　�。�3）經(jīng)區(qū)級醫(yī)院確認(rèn)健康狀況不適宜繼續(xù)從事所規(guī)定的特種作業(yè)；

　　（4）離開特種作業(yè)崗位達(dá)6個月以上的特種作業(yè)人員，應(yīng)重新進(jìn)行實際操作考核，經(jīng)確認(rèn)合格后方可上崗作業(yè)。

　　3.2特種設(shè)備安全管理要求

　　3.2.1特種設(shè)備必須經(jīng)市級質(zhì)量監(jiān)督部門檢驗合格，方可投入使用。

　　3.2.2安技部建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，維修人員經(jīng)常檢查特種設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理，嚴(yán)禁帶病運行。

　　3特種設(shè)備應(yīng)根據(jù)其檢驗周期進(jìn)行定期檢測，由質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行檢測并存檔。

　　4、各種工程機械的操作規(guī)定

　　4.1推土機的操作

　　4.1.1作業(yè)中的注意事項

　　（1）行駛時將推土板提高離開地面40cm左右，使前方視線清晰；

　　（2）駕駛員應(yīng)坐在駕駛座中操作，不得遠(yuǎn)離或站著駕駛；

　　（3）在正常速度下進(jìn)行運轉(zhuǎn)；推土機越過橋梁時應(yīng)預(yù)先了解橋梁的承載能力；確認(rèn)安全后才可低速通過；

　　（4）推土機在夜間工作時必須有良好的照明；

　�。�5）在上坡或下坡時一般不得換檔，特殊情況可按照“推土機的駕駛”一節(jié)所述進(jìn)行，上坡時必須掛一檔，且其運動方向不能與斜坡的方向交叉，下坡時應(yīng)根據(jù)情況掛一檔或二檔，柴油機的轉(zhuǎn)速應(yīng)降低；

　�。�6）在坡上作業(yè)完畢時應(yīng)將推土機停放在平地上，將變速桿放在空擋位置，并將換向桿推向前或拉向后，結(jié)合離合器，以保證軸承和變速齒輪得到良好的潤滑；

　�。�7）在坡道上禁止用制動踏板進(jìn)行急剎車；在斜坡上遇到發(fā)動機熄火時，應(yīng)首先放下推土板，將車停妥，再把變速桿置于空擋位置，然后重新啟動發(fā)動機；

　　（8）作業(yè)時若無必要、切勿將腳踏在制動踏板上，避免制動器的摩擦表面加劇磨損或燒毀。

　　4.1.2作業(yè)后的注意事項

　�。�1）作業(yè)結(jié)束后停放車輛時，應(yīng)將變速桿放入空擋，把推土板降至地面，掛上制動鎖定機構(gòu)，離開駕駛室時必須關(guān)閉發(fā)動機；

　�。�2）推土機應(yīng)停放在指定的安全場所；在萬不得己的情況下，需在斜坡上停車時，應(yīng)在履帶處填石頭或木料；

　　（3）打開熱的發(fā)動機的箱蓋時，應(yīng)戴手套或用布，放出散熱器中的熱水時，應(yīng)注意安全，以免燙傷；離開時應(yīng)將門、窗關(guān)好。

　　4.2推耙機操作的注意事項

　　4.2.1開機的全面檢查。

　�。�1）檢查是否有泄漏現(xiàn)象，零件有無熱動和丟失，零件有無損壞和未經(jīng)調(diào)整。

　�。�2）擦凈檔風(fēng)玻璃，鏡子和所有的車燈，并檢查所有車燈的功能。

　�。�3）檢查并確保操作者周圍區(qū)域，臺階和扶手欄桿清潔。在這些區(qū)域的機油、潤滑油、冰塊及泥槳會造成滑倒和墜落。在登上機器之前請擦凈粘在你皮鞋上的泥槳。

　　4.2.2登機時的注意事項：

　�。�1）保持三點與臺階和扶手桿接觸。

　�。�2）絕對不能從機上跳下來。

　　（3）當(dāng)進(jìn)人或離開駕駛室時，不要扶持任何控制裝置。

　　4.2.3開機前的試機檢查：

　　（1）核實發(fā)動機運轉(zhuǎn)是否正常，把變速箱掛在空檔位置，對發(fā)動機的轉(zhuǎn)速控制裝置進(jìn)行檢測。

　�。�2）操作各個機構(gòu)控制桿以核實所有的功能正常。

　�。�3）操作換檔控制裝置以保證前進(jìn)檔、空檔和倒檔能夠正常操作。

　�。�4）根據(jù)操作維修手冊的要求，檢查停開制動器和腳制動器。

　�。�5）檢查轉(zhuǎn)向情況一向右和向左轉(zhuǎn)一同時緩慢地行車。

　　（6）傾聽開啟的推扒機任何不正常的噪聲和檢查任何不正常的振動。

　　4.2.4斜坡上作業(yè)時的注意事項：

　�。�1）盡可能避免在斜坡上橫向行駛、在斜坡上向上和向下行車時，隨時都會傾翻的危險。

　�。�2）在陡坡上操作時，不允許發(fā)動機超速。在開始下坡之前要選擇適當(dāng)?shù)能?/p>

　�。�3）當(dāng)推扒機在斜坡上開始橫向下滑時，請把推扒機轉(zhuǎn)彎到下坡的方向。

　�。�4）當(dāng)在斜坡上作業(yè)時，盡可能推著物料下坡，然后逐漸給鏟刀加載，滿載薩刀比較容易控制。

　　4.2.5停車的注意事項：

　�。�1）盡可能選擇水平的地面。

　�。�2）停車處與其它車輛有一個合理的距離。

　�。�3）使用腳制動器停止推扒機。

　�。�4）假如推扒機有其它附屬設(shè)備、降低附屬設(shè)備停放在地面上。

　　（5）把換檔控制裝置放回到空檔位置并鎖住。

　�。�6）拉上手制動，或者用其它方法固定推扒機以防止推扒機移動。

　�。�7）停止發(fā)動機。

　�。�8）關(guān)掉控制電開關(guān)。

　�。�9）鎖住所有的鎖緊裝置并把鑰匙拿走。

　　4.3鏟車在搬運載荷時的'注意事項：

　　4.3.1絕對不能在運載物料時把鏟斗完全抬起。

　　4.3.2當(dāng)用鏟斗運送物料時，要把鏟斗降低并以適當(dāng)?shù)乃俣刃旭�，這樣做可使重心降低、從而提高推扒機的穩(wěn)定性。

　　4.3.3只能運載適當(dāng)?shù)妮d荷、不能超載作業(yè)。

　　4.3.4在運載送載荷的過程中，不能急進(jìn)地起動、停車和轉(zhuǎn)彎。

　　5、工程車輛的定期保養(yǎng)管理規(guī)定

　　5.1工程機械每班保養(yǎng)

　　5.1.1消除發(fā)動機機體、煙帶部分、駕駛室內(nèi)外積灰和積煤，每班下班后必須用水洗，嚴(yán)禁用水直接沖發(fā)動機、起動機等電氣部分；

　　5.1.2停熄發(fā)動機15分鐘后，檢查油箱、變矩器液壓箱、最終傳動箱等的油位和水位是否符合要求，如需加油加水，應(yīng)即時加至規(guī)定刻度；

　　5.1.3檢查各管路連接處有無漏油、漏水現(xiàn)象；

　　5.1.4檢查外部各螺絲、螺母有無松動：

　　5.1.5檢查行走過道上無漏水、漏油等現(xiàn)象；

　　5.1.6檢查各放油塞和加注口有無松動；

　　5.1.7所有加油點加足潤滑脂。

　　5.2工、程機械50小時保養(yǎng)除班保養(yǎng)外應(yīng)增加下列各項：

　　5.2.1檢查清潔空氣濾清器的濾芯，如濾芯是否損壞等；

　　5.2.2檢查電瓶液面及接頭應(yīng)良好，必要時即時添加電瓶水：

　　5.2.3檢查履帶松動程度，必要時調(diào)整到適度；

　　5.2.4檢查制動器踏板行程應(yīng)靈活可靠（行程在6～7cm）；

　　5.2.5放出柴油箱內(nèi)的積水，消除殘余物（如灰塵和油污等）；

　　5.2.6清除灰塵和油污等公物，進(jìn)行整車清潔工作：

　　5.2.7保養(yǎng)工作結(jié)束后應(yīng)將所有異常消況及保養(yǎng)情況作好詳細(xì)記錄。

　　5.3工程機械100小時保養(yǎng)

　　5.3.1檢查輔助液壓系統(tǒng)，檢查油位在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)；

　　5.3.2抬起座位，提出油標(biāo)尺確認(rèn)油位達(dá)到標(biāo)只刻度以上，如需加油則通過油標(biāo)孔加油：

　　5.3.3檢查最終傳動箱油位，應(yīng)加油至規(guī)定范圍內(nèi)；

　　5.3.4檢查履帶結(jié)構(gòu)內(nèi)部支架各部螺絲應(yīng)無松動，在各油嘴沖注潤滑脂；

　　5.3.5保養(yǎng)工作結(jié)束后應(yīng)將所有異常消況及保養(yǎng)估況作好詳細(xì)記錄；

　　5.3.6油路部分保養(yǎng)：

　　（1）如果只能用煤油清洗，應(yīng)做好防火措施；清洗時關(guān)閉油箱開關(guān)，計旋下環(huán)形螺母拆下過濾器，用干凈的溶劑消刷干凈；

　　（2）更換傳遞液壓系統(tǒng)過濾器；移開發(fā)動機右側(cè)罩蓋就可以看到過濾器，拆洗過濾器進(jìn)行底部和周圍表面的情況；在安裝新過濾器之前，在密封墊表面涂一薄層機油，再旋上過濾器直到密封圈到底為止，然后僅用手上緊3／4轉(zhuǎn)：

　　（3）柴油箱；松開放油螺絲，放掉水和沉積下來的殘渣，直到流出干凈的油為止，機器在潮濕的環(huán)境或者溫度變化比較明顯的環(huán)境下工作時，要經(jīng)常通過檢查孔檢查沉積下來的沉淀物，由這個原因，如有必需，就清洗過度使用的過濾管；與室外溫度在0℃以上時，發(fā)動柴油機前一定要凈化油箱，溫度在0℃以下時，工作結(jié)束后應(yīng)同樣要進(jìn)行凈化，否則沉淀物將被凍住而不出來。

　　5.3.7清洗或更換轉(zhuǎn)動變矩器過濾器；

　　5.3.8風(fēng)扇傳動皮帶張力合適（在40～50N的外力下繞度大約為10～15mm）

　　5.3.9鏟刀聯(lián)動機構(gòu)接點的潤滑：

　�。�1）發(fā)動機油箱：通過底端塞子放油，注意要充分放干凈；按如下步驟充入新油；

　　（2）安上放地塞，充油到油標(biāo)尺最大刻度；

　　5.3.10運轉(zhuǎn)發(fā)動機；

　�。�1）停機3分鐘后，加足到最大油位：

　　（2）保養(yǎng)工作結(jié)束后應(yīng)將所有異常情況及保養(yǎng)情況作好詳細(xì)記錄。

　　5.4工程機械250小時保養(yǎng)

　　5.4.1電瓶：打開左側(cè)外殼門露出電瓶口，當(dāng)柴油機運轉(zhuǎn)及充電位置時，打開電解槽蓋并加人蒸餾水直到刻度線，按以下規(guī)程則使電瓶保待高效：

　�。�1）當(dāng)柴油機運轉(zhuǎn)時，通常使電瓶充電；

　�。�2）當(dāng)柴油機停轉(zhuǎn)以后，將開關(guān)調(diào)到“0”位以免電瓶逐漸放電；如果柴油機關(guān)掉或空轉(zhuǎn)，不耍長時間開燈；

　　（3）往短時間暫停期間，讓發(fā)動機保持空轉(zhuǎn)，不要熄火：

　　（4）如果電瓶比平時需加更多的水，或者由于使用過度使發(fā)動機無法啟動，應(yīng)進(jìn)行修理以恢復(fù)使用；

　　（5）不要加普通水以免雜物或臟物進(jìn)入損壞電瓶：

　�。�6）確保電瓶接線端子連接牢固并用凡士林覆蓋；

　　（7）在充電前后，使用合適的比重計檢測比重；

　　5.4.2輔助驅(qū)動皮帶：

　�。�1）發(fā)動機：檢查皮帶在42～56牛頓力的載荷下，下垂量不超過10毫米；若需調(diào)整則松開螺母的托架，按要求移動發(fā)動機；

　�。�2）風(fēng)扇：曲軸風(fēng)扇和張緊裝置之間皮帶在41～55牛頓力的載荷下，下垂量不超過10mm；若需更換皮帶，則移動張緊裝置后，兩條同時更換。

　�。�3）保養(yǎng)工作結(jié)束后，應(yīng)將所有異常情況及保養(yǎng)情況作好詳細(xì)記錄；

　�。�4）履帶架外部支撐，潤滑兩個接頭：

　�。�5）檢查空氣濾清器的狀況；

　�。�6）大修后運行的注意事項：

　　a.最少有50小時的試車時間：在冷態(tài)啟動后開走前，怠速曖機3分鐘：避免長時間地全功率運行；經(jīng)常檢查機車，確認(rèn)沒有漏油或漏水。

　　b.在最初50小時內(nèi)，更換發(fā)動機油和清洗過濾器；

　　c.在最初100小時內(nèi)，清洗柴油濾杯。

　　6、日常工作規(guī)定

　　6.1機械使用中努力做到：四不漏（不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電），五良好（調(diào)整、緊固、潤滑、各部件、安全）。每天工作前，必須按規(guī)定檢查機械并做好詳細(xì)的記錄，如發(fā)現(xiàn)有不安全隱患，操作人員應(yīng)及時向有關(guān)人員匯報。

　　6.2每班必須把所有機械的衛(wèi)生（衛(wèi)生要求：把駕駛室清掃干凈，對車身進(jìn)行沖洗，并擦試）工作搞好，并把機械停放在安全的地方，關(guān)好門窗，把車鎖匙交回班里，方可交班。

　　6.3服從領(lǐng)導(dǎo)安排，合理使用各種機械，按時完成當(dāng)班的任務(wù)。

　　6.4因工作關(guān)系需要，在廠內(nèi)使用本部門的機械，必須有公司內(nèi)部聯(lián)系單。

機械管理制度4

　　一、機加班相關(guān)崗位的崗位描述以及各設(shè)備、各工種的安全操作規(guī)程

　　二、操作指導(dǎo)書（包括設(shè)備的基本操作規(guī)程以及工藝的基本操作指導(dǎo)等）

　　三、設(shè)備點檢表及設(shè)備維修維護(hù)保養(yǎng)計劃

　　四、現(xiàn)場管理制度

　　1、“5S”——————

　　1）現(xiàn)場實行“5S”管理制度，保持整潔的生產(chǎn)環(huán)境。設(shè)備、工裝、工具、物料等按照定置進(jìn)行擺放，標(biāo)識清晰；

　　2）合格品與不合格品要進(jìn)行區(qū)分放置，廢品應(yīng)置于廢品箱中；

　　3）生產(chǎn)加工過程中的廢料、垃圾等及時清理。

　　2、工藝管理——————

　　1）嚴(yán)格按照《設(shè)備操作規(guī)程》和《工藝操作指導(dǎo)》進(jìn)行零件加工操作；

　　2）批量加工的零部件開班生產(chǎn)的首件要經(jīng)過檢查確認(rèn)合格后方可連續(xù)生產(chǎn)，且生產(chǎn)過程根據(jù)工藝要求進(jìn)行自檢；

　　3）非指定人員不允許對設(shè)備參數(shù)、程序等進(jìn)行更改；

　　4）原材料、在制品、成品件嚴(yán)格按照定置進(jìn)行擺放。

　　3、質(zhì)量管理——————

　　1）加工零件必須嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行加工，同時進(jìn)行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保零件合格率；

　　2）在加工過程中發(fā)現(xiàn)不合格品立即進(jìn)行處理，避免發(fā)生批量質(zhì)量問題。

　　4、考勤管理——————

　　1）按時上下班，不遲到、不早退；

　　2）午飯時間為—，上午休息時間為—，下午休息時間為—；

　　3）各種病假、事假、帶薪假等相關(guān)假期按照公司的假期管理制度執(zhí)行。

　　5、安全管理——————

　　1）嚴(yán)謹(jǐn)在現(xiàn)場及非指定吸煙區(qū)域吸煙；

　　2）勞保用品穿戴整齊；

　　3）嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)該停機檢查請專業(yè)維修人員進(jìn)行處理，嚴(yán)謹(jǐn)擅自進(jìn)行修理工作；

　　4）各工種按照相關(guān)安全操作規(guī)程進(jìn)行操作；

　　5）防火器材要擺放在明顯位置，做到保管好、會使用；

　　（是否需要制定單獨的安全防火制度）

　　6）易燃易爆、化學(xué)品等危險品要單獨進(jìn)行存放，且存放條件滿足安全規(guī)定（此處是否需要有單獨的規(guī)定）

　　五、績效考核細(xì)則安全（15分）

　　1、嚴(yán)格遵守設(shè)備以及相關(guān)工種的安全操作規(guī)程

　　2、嚴(yán)格遵守現(xiàn)場管理制度中的安全管理各項規(guī)定

　　3、無事故隱患或事故發(fā)生

　　4、無未遂或損工事件發(fā)生

　　5、以上規(guī)定違反一項一次扣2分技能＼效率（40分）

　　1、具有崗位描述中的各項技能，且技能達(dá)標(biāo)；

　　2、嚴(yán)格遵守設(shè)備的基本操作規(guī)程以及工藝的基本操作指導(dǎo)；

　　3、按時完成生產(chǎn)加工任務(wù)

　　4、以上規(guī)定違反一項一次扣3分質(zhì)量（25分）

　　1、嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行加工生產(chǎn)；

　　2、進(jìn)行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保成品合格率；

　　3、發(fā)現(xiàn)不合格品及時按照不合格品流程進(jìn)行相關(guān)處理，避免發(fā)生批量質(zhì)量問題；

　　4、以上規(guī)定違反一項一次扣2分勞動紀(jì)律（15分）

　　1、按時上下班，不遲到早退；

　　2、嚴(yán)格執(zhí)行班組的各項規(guī)章制度；

　　3、工作積極，服從上級安排，具有團隊精神

　　4、按照公司規(guī)定進(jìn)行休假，且病、事假等要及時上報

　　5、以上規(guī)定違反一項一次扣5分5S（5分）

　　1、工作現(xiàn)場符合公司的“5S”管理規(guī)定，如定置、標(biāo)識、清潔無雜物等；

　　2、辦公室符合“6S標(biāo)準(zhǔn)”

　　3、以上規(guī)定違反一項一次扣2分建議（加6分）

　　1、提出合理化建議并被采納

　　2、提出降成本建議并實現(xiàn)節(jié)約

　　3、以上規(guī)定符合一項一次加2分

　　1、標(biāo)準(zhǔn)化所謂標(biāo)準(zhǔn)化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標(biāo)準(zhǔn)（或稱標(biāo)準(zhǔn)書）。制定標(biāo)準(zhǔn)，而后依標(biāo)準(zhǔn)付諸行動則稱之為標(biāo)準(zhǔn)化。那些認(rèn)為編制或改定了標(biāo)準(zhǔn)即認(rèn)為已完成標(biāo)準(zhǔn)化的觀點是錯誤的，只有經(jīng)過指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實施了標(biāo)準(zhǔn)化。

　　創(chuàng)新改善與標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動力，而標(biāo)準(zhǔn)化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動力。沒有標(biāo)準(zhǔn)化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。

　　2、目視管理目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進(jìn)行管理的科學(xué)方法。

　　所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。綜合運用管理學(xué)、生理學(xué)、心理學(xué)、社會學(xué)等多學(xué)科的研究成果。

　　3、看板管理管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優(yōu)秀的`現(xiàn)場管理必不可少的工具之一管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項目、特別是情報進(jìn)行的透明化管理活動。它通過各種形式如標(biāo)語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應(yīng)對措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。

機械管理制度5

　　翻砂工安全操作規(guī)程

　　1、工作前先檢查砂輪運轉(zhuǎn)是否正常，防護(hù)裝置是否牢固，待砂輪運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方能使用；

　　2、磨工件時思想要集中，工件要捏緊，人不準(zhǔn)對準(zhǔn)砂輪，應(yīng)站在砂輪側(cè)面操作，不準(zhǔn)用力沖擊砂輪；

　　3、薄壁砂輪禁止使用砂輪側(cè)面；

　　4、一個砂輪不允許兩個人同時使用；

　　5、砂輪上禁止磨削銅、鉛、木、塑料等韌性物品；

　　6、調(diào)整和調(diào)換砂輪時，砂輪兩側(cè)面用紙襯墊，擰緊砂輪夾螺絲時要用力均勻，并進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗，砂輪機的擋板和工作臺也要相應(yīng)調(diào)整緊固與砂輪保持一定的距離。

　　車床工安全操作規(guī)程

　　1．操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。女工必須戴好安全帽，不得留長辮子，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。高速切屑和產(chǎn)生崩碎切屑時，要戴好防護(hù)鏡；以防鐵屑飛濺傷眼，并在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。

　　2．車床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護(hù)用品，必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機床各部件和防護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機床，并作低速空載試驗2－3分鐘，檢查機床運轉(zhuǎn)是否正常。

　　3．裝卸卡盤和大工件時，要檢查周圍有無障礙物，墊好木板，以保護(hù)床面，并要卡住、頂牢、架好；車偏重物時要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，軋頭鑰匙、套筒扳手要拿下。

　　4．機床運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車床運轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，清洗上油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行，清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手拉。

　　5．機床運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)測量工件，不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤；用砂皮時，應(yīng)放在銼刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂皮操作，磨破的砂皮不準(zhǔn)使用；不準(zhǔn)使用無柄銼刀；不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。

　　6．加工工件切削量和進(jìn)刀量不宜超大，以免機床過載或梗住工件造成意外事件。

　　7．切削粗工件時，不能吃刀停車，如須停車應(yīng)迅速將刀退出；切削較長工件須在適當(dāng)位置放好中心架，防止工件甩彎傷人，伸入床頭的`棒料長度不超過床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時應(yīng)注意防護(hù)。

　　8．高速切削時，沒有防護(hù)罩不切，工件、工具的固定要緊固，切削銅料要有斷削裝置，必須使用活頂尖，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時，應(yīng)在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。

　　9．機床運轉(zhuǎn)時，操作者不能離開機床，發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停車，請檢修工檢查修理；當(dāng)突然停止供電時，要立即關(guān)閉機床或其他啟動裝置，并將刀具退出工作部位。

　　10．工作時必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的卡盤。

　　11．工作結(jié)束時，應(yīng)切斷機床電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并擦清機床。

　　12．每臺機床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈，機床上照明應(yīng)使用安全電壓（36V以下）。

　　裝配工安全操作規(guī)程

　　1．工作前應(yīng)先檢查工具和及其用具是否完整，經(jīng)檢查后方可進(jìn)行工作。

　　2．裝配一定要按裝配工藝流程進(jìn)行裝配，對組裝前的零部件進(jìn)行認(rèn)真清點和復(fù)核。

　　3．合理選擇裝配工具和設(shè)備。

　　4．密封面的研磨一定要注意安全，衣袖要扎緊，大的工件一定要將工件壓緊，方可操作，研磨結(jié)束后，一定要注意切斷電源。

　　5．大型產(chǎn)品裝配在使用操作叉式升降機，吊車或相類似的設(shè)備及吊鉤人員經(jīng)過培訓(xùn)或?qū)Ｈ似鸬酰�起吊都�?yīng)特別細(xì)心，所使用的吊運鋼絲繩和吊鉤都有足夠的強度，以滿足吊運的負(fù)載要求，并嚴(yán)格地限制在安全規(guī)定之內(nèi)，工件必須夾牢。

　　6．對使用的工具和設(shè)備要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，不完好的工具特別是電動工具，要具備安全性，損壞的要求及時修理。

　　7．裝配好的產(chǎn)品要整齊堆放，進(jìn)入試壓區(qū)。

　　8．裝配結(jié)束后，對周圍的環(huán)境要進(jìn)行清理，對安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

　　鉆床工安全操作規(guī)程

　　1、開車前應(yīng)檢查機床是否正常，電氣設(shè)備、安全防護(hù)裝置及冷卻液擋水板等是否完整良好。

　　2、操作時衣袖扎牢，嚴(yán)禁戴手套和圍巾。鉆床的保險塊，撞塊不準(zhǔn)拆掉，并按加工情況調(diào)整使用。

　　3、裝卸鉆頭，鉆卡要按規(guī)定工具不準(zhǔn)隨便亂敲打。鉆眼、攻絲、擴孔時必須用專用工具把工件卡壓牢固、不準(zhǔn)用手扶工件操作，加工笨重大和畸形工件時，必須將工件墊牢固后方可加工。

　　4、鉆頭運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手加油，眼孔鉆通時，工件下面要放墊塊、以免損壞工作臺。

　　5、鉆頭升降時，把固定螺絲松開，工作時要稍緊。裝卸工件，調(diào)換外頭，鉆卡及倒速和變速時，必須停車進(jìn)行。

　　6、搖臂鉆開始工作時，先空轉(zhuǎn)試用，得以潤滑均勻，并觀察油窗，給油是否正常，確認(rèn)無誤方可加工。

　　7、工作結(jié)束，主軸箱必須靠近立柱端，將橫臂下降到近下車頭主柱邊端。

　　8、根據(jù)工作材料性質(zhì)，工藝要求在設(shè)備性能規(guī)定范圍內(nèi)，選擇合理的轉(zhuǎn)速及進(jìn)刀量。

　　銑床工安全操作規(guī)程

　　一、上崗前工作服穿戴整潔，齊全、袖口扎緊，女工必須將長發(fā)盤起并戴好工作帽。

　　二、裝夾工件必須牢固可靠，不得有松動現(xiàn)象，所用扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。

　　三、在機床上裝卸工件、刀具，緊固、調(diào)整、變速及測量工件，必須停車進(jìn)行。

　　四、高速切削必須裝防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡。

　　五、工作臺上不準(zhǔn)放置工、量具及其它物件。

　　六、切削時，頭、手不得接近切削面。取工件時，必須移動開刀具進(jìn)行。

　　七、嚴(yán)禁用手摸或用棉紗抹正在轉(zhuǎn)動的刀具和機床的傳動部位。清除鐵屑，只準(zhǔn)用毛刷，禁止用嘴吹。

　　八、拆裝立銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。

　　九、裝平銑刀時，使用扳手，扳螺母要注意扳手開口選用適當(dāng)，用力不可過猛，防止滑倒。

　　十、對刀時必須慢速進(jìn)刀，刀刃接近工件時，需用手搖進(jìn)刀，正在走刀時，不準(zhǔn)停車，銑深槽時要停車退刀。

　　十一、自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪，不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。

機械管理制度6

　　中轉(zhuǎn)站機械安全管理規(guī)定

　　為保證中轉(zhuǎn)站機械的正常運轉(zhuǎn)，以下雜物不得進(jìn)入中轉(zhuǎn)站。

　　1、建筑垃圾、磚頭瓦塊；

　　2、裝璜垃圾、廢舊鐵器；

　　3、樹枝、木棒等；

　　4、有毒、有害污染物品；

　　以上規(guī)定如有違反或因管理不嚴(yán)，造成機械事故或損壞的，后果由當(dāng)班管理員自己承擔(dān)。

　　垃圾中轉(zhuǎn)站管理工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)考核辦法

　　1、中轉(zhuǎn)站未按規(guī)定時間開放，每次扣罰當(dāng)班人20元。

　　2、擅自脫崗的，每次扣罰當(dāng)班人20元；因脫崗造成中轉(zhuǎn)站內(nèi)物品被盜或遺失的.，按價賠償，造成設(shè)備損壞的，予以待崗處理。

　　3、未維護(hù)好垃圾傾倒秩序的，扣罰當(dāng)班人每人10元。

　　4、未搞好責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生的，由責(zé)任人立即整改到位，并扣罰當(dāng)班人每人10元。

　　5、交班前未清理、沖洗地槽溝的，一次扣罰當(dāng)班人每人10元。

　　6、臺帳記錄不會、不實的，一次扣罰當(dāng)班人10元。

　　中轉(zhuǎn)站安全管理制度

　　1、非操作人員嚴(yán)禁進(jìn)行機械操作。

　　2、操作人員工作時，必須嚴(yán)格按壓縮機械操作規(guī)程進(jìn)行操作；

　　3、壓臺懸空時，下面嚴(yán)禁站人。

　　4、中轉(zhuǎn)站管理人員要堅守崗位，不得擅自離開。

　　5、因操作不當(dāng)造成后果的，從重處罰。

機械管理制度7

　　1、購置

　　機械、工器具的采購應(yīng)選擇有質(zhì)量保證體系、有生產(chǎn)許可證的供貨方產(chǎn)品，并符合環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全有關(guān)規(guī)定。

　　2、驗收

　　2.1、機械設(shè)備驗收按物資管理辦法執(zhí)行，噪聲和廢氣排放符合環(huán)境保護(hù)有關(guān)規(guī)定。

　　2.2、工器具驗收除表面檢查外，受力工器具按dl5009.2-20xx《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》進(jìn)行額定負(fù)荷的1.25倍通過性拉力試驗，經(jīng)試驗合格并標(biāo)識后才發(fā)給施工單位使用。

　　2.3、計量器具經(jīng)過檢定合格，登記入帳后方可使用。

　　3、使用與維護(hù)

　　3.1機械、工器具的使用應(yīng)遵循的基本原則：

　　3.1.1、操作或使用人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉機械、工器具的使用方法；

　　3.1.2、使用前應(yīng)對機械、工器具進(jìn)行檢查和必要的保養(yǎng)工作；

　　3.1.3、使用時嚴(yán)格按照該機特性和安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；

　　3.1.4、保養(yǎng)、維修、調(diào)整等作業(yè)時應(yīng)停機(切斷電源和其他動力源)后進(jìn)行；

　　3.1.5使用后應(yīng)做好清潔保養(yǎng)、防雨防潮以及回歸保管等工作。

　　3.1.6、各種機械設(shè)備、工器具的使用按《機械設(shè)備安全操作規(guī)程匯編》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　3.1.7、機械在使用時，如有指定的指揮人員，操作人員必須聽從指揮人員的指揮；指揮人員必須熟悉施工方案、機械性能和使用要求，事先應(yīng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確指揮信號，正確指揮。對違反機械性能、操作規(guī)程和可能引起危險造成事故的，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

　　3.1.8、機械操作人員，在機械運轉(zhuǎn)中，不得打鬧、閑談、吃零食，不得酒后開機，不能擅離工作崗位，隨時注意和檢查機械各部件的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時停機處理。如發(fā)現(xiàn)機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時，應(yīng)立即向有關(guān)部門報告。

　　3.1.9、機械的安全防護(hù)裝置應(yīng)齊備。凡安全防護(hù)裝置不全或已損壞的應(yīng)停用，安全防護(hù)裝置恢復(fù)完善后方可使用。

　　3.1.10、每臺機械應(yīng)在醒目位置貼掛簡潔明了的安全操作規(guī)程，說明該機的主要操作程序和安全注意事項以及負(fù)責(zé)人姓名。

　　3.1.11、機械使用的.各種燃料、潤滑油料、能源、替換設(shè)備配件、消耗材料必須符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，電壓等級必須符合銘牌規(guī)定，防止機械事故發(fā)生。

　　3.1.12、實行租賃管理的企業(yè)，應(yīng)在租賃管理規(guī)定中規(guī)定租賃各方對機械安全管理工作方面的職責(zé)。

　　3.1.13、加強對工器具的安全檢查，發(fā)現(xiàn)有安全隱患工器具及時分離識別，按重大危險源管理方案有關(guān)規(guī)定處理。

　　3.1.14、工器具在使用前應(yīng)檢查有無裂紋、變形，轉(zhuǎn)動部分是否靈活，安全裝置是否合乎規(guī)定。工器具在使用中，必須嚴(yán)格按工具標(biāo)定的安全許可負(fù)荷使用，不能以小代大，必須符合施工生產(chǎn)工藝要求。對鋼絲繩的管理，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　3.1.15、機械、工器具倉庫應(yīng)做好保管、周轉(zhuǎn)和維修保養(yǎng)工作。對機械、工器具應(yīng)有進(jìn)出庫制度、記錄、臺帳齊全。庫內(nèi)應(yīng)按新機械、完好機械和待修機械分別排放整齊；機械庫應(yīng)保持干燥和通風(fēng)，要清潔衛(wèi)生，有防火設(shè)施，并有足夠照明。

　　3.1.16、施工現(xiàn)場在用機械停機位置應(yīng)高于地面，保證機械不致土埋水淹；凡不能集中使用和保管的機械，應(yīng)做到上蓋下墊，防止風(fēng)吹雨淋、土埋水淹使機械損壞和配件丟失。

　　3.1.17、施工現(xiàn)場各種機械的電源箱必須安全有效，接地線必須牢固可靠，各種電氣開關(guān)上的保險必須符合要求。

　　3.1.18、施工現(xiàn)場較長時間不用的機械，不能退還公司機具庫的，應(yīng)停放在現(xiàn)場設(shè)置的停機場或停機庫中，均應(yīng)明確保管負(fù)責(zé)人，定期進(jìn)行檢查保養(yǎng)，并根據(jù)情況采取必要的防盜、防火、防潮等安全措施。

　　3.1.19、各種輪胎機械以及機動車輛，長期封存停用的，必須充足氣壓，必要時采取架空墊起，防止輪胎損壞并拆掉電瓶。各種長期停用機械必須斷開電源，鎖好電源、電氣箱，放凈油箱內(nèi)的油料，重要附屬裝置或配件應(yīng)拆下另外存放保管。

　　4、檢查監(jiān)督

　　4.1公司工程部、物資部每年進(jìn)行一次機械、工器具大檢查，各施工單位每半年進(jìn)行一次機械、工器具檢查。機械數(shù)量較多的可分期分批進(jìn)行，但對每臺機械的檢查每年不少于一次，對查出的各種缺陷應(yīng)即時整改。

　　4.2機械設(shè)備安全檢查的主要內(nèi)容：

　　4.2.1落實機械管理責(zé)任制情況；

　　4.2.2機械的各種行程限位裝置(或壓力、溫度、轉(zhuǎn)速等限止裝置)；

　　4.2.3機械轉(zhuǎn)動部分的安全防護(hù)罩、殼等；

　　4.2.4防飛濺的擋板或罩、蓋等；

　　4.2.5緊固件的緊固情況，調(diào)整部件的調(diào)整情況；

　　4.2.6電源箱、電氣絕緣、保險、接地、繼電保護(hù)及其他電氣保護(hù)裝置情況，要求安裝漏電保護(hù)器；

　　4.2.7反腐保護(hù)情況；該機特性應(yīng)有的其他安全防護(hù)裝置。

　　4.2.8工程部有權(quán)不定時對機械、工器具使用進(jìn)行安全檢查、監(jiān)督。

　　5、事故處理

　　機械發(fā)生事故，要按'三不放過'的原則認(rèn)真進(jìn)行事故分析和處理。

機械管理制度8

　　第一條為加強對施工現(xiàn)場上使用的安全防護(hù)用具及機械設(shè)備的監(jiān)督管理，防止因不合格產(chǎn)品流入施工現(xiàn)場而造成傷亡事故，確保施工安全，制定本規(guī)定。

　　第二條凡從事建筑施工的企業(yè)和個人以及為其提供安全防護(hù)用具及機械設(shè)備的單位和個人，必須遵守本規(guī)定。

　　第三條本規(guī)定所指的安全防護(hù)用具及機械設(shè)備，是指在施工現(xiàn)場上使用的安全防護(hù)用品、安全防護(hù)設(shè)施、電氣產(chǎn)品、架設(shè)機具和施工機械設(shè)備：

　　安全防護(hù)用具

　　1、安全防護(hù)用品，包括安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、安全繩及其他個人防護(hù)用品等；

　　2、安全防護(hù)設(shè)施，包括各種“臨邊、洞口”的防護(hù)用具等；

　　3、電氣產(chǎn)品，包括手持電動工具、木工機具、鋼筋機械、振動機具、漏電保護(hù)器、電閘箱、電纜、電器開關(guān)、插座及電工元器件等；

　　4、架設(shè)機具，包括用竹、木、鋼等材料組成的各類腳手架及其零部件、登高設(shè)施、簡易起重吊裝機具等。

　　施工機械設(shè)備

　　包括大中型起重機械、施工電梯、挖掘機、打樁機、混凝土攪拌機等施工機械設(shè)備。

　　第四條各級建設(shè)行政主管部門負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場安全防護(hù)用具及施工機械設(shè)備的使用實施監(jiān)督管理。施工現(xiàn)場安全防護(hù)用具及機械設(shè)備使用的具體監(jiān)督管理工作，可以委托所屬的建筑安全監(jiān)督管理機構(gòu)負(fù)責(zé)實施。

　　工商行政管理機關(guān)負(fù)責(zé)查處市場管理和商標(biāo)管理中發(fā)現(xiàn)的經(jīng)銷摻假或假冒的安全防護(hù)用具及機械設(shè)備；質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機關(guān)負(fù)責(zé)查處生產(chǎn)和流通領(lǐng)域中安全防護(hù)用具及機械設(shè)備的質(zhì)量違法行為。

　　第五條為施工現(xiàn)場提供安全防護(hù)用具及機械設(shè)備的生產(chǎn)、銷售單位，必須遵守有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計、生產(chǎn)、銷售符合施工安全要求的產(chǎn)品。

　　第六條向建筑施工企業(yè)或者施工現(xiàn)場銷售安全防護(hù)用具及機械設(shè)備的單位，應(yīng)當(dāng)提供檢測合格證明及下列資料：

　　產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證和出廠產(chǎn)品合格證；

　　產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；

　　產(chǎn)品的有關(guān)圖紙及技術(shù)資料；

　　產(chǎn)品的技術(shù)性能、安全防護(hù)裝置的說明。

　　第七條建筑安全監(jiān)督管理機構(gòu)要對建筑施工企業(yè)或者施工現(xiàn)場使用的安全防護(hù)用具及機械設(shè)備，進(jìn)行定期或者不定期的抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品或者技術(shù)指標(biāo)和安全性能不能滿足施工安全需要的產(chǎn)品，必須立即停止使用，并清除出施工現(xiàn)場。

　　第八條建筑施工企業(yè)和施工現(xiàn)場必須采購、使用具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證的'產(chǎn)品，并建立安全防護(hù)用具及機械設(shè)備的采購、使用、檢查、維修、保養(yǎng)的責(zé)任制。

　　第九條施工現(xiàn)場新安裝或者停工6個月以上又重新使用的塔式起重機、龍門架、整體提升腳手架等，在使用前必須組織由本企業(yè)的安全、施工等技術(shù)管理人員參加的檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可使用。不能自行檢驗的，可以委托當(dāng)?shù)亟ㄖ�安全監(jiān)督管理機構(gòu)進(jìn)行檢驗。

　　第十條建筑施工企業(yè)及其項目經(jīng)理部必須對施工中使用的安全防護(hù)用具及機械設(shè)備進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患或者不符合要求的，應(yīng)當(dāng)立即采取措施解決。

　　第十一條建設(shè)、工商行政管理、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政主管部門根據(jù)職能分工，可以對施工現(xiàn)場安全防護(hù)用具及機械設(shè)備組織聯(lián)合檢查，并公布合格或者不合格產(chǎn)品名錄。

　　有條件的城市可以建立安全防護(hù)用具及機械設(shè)備交易市場，為生產(chǎn)、銷售單位和建筑施工企業(yè)提供服務(wù)，并加強監(jiān)督管理。

　　第十二條對于違反本規(guī)定的生產(chǎn)、銷售單位和建筑施工企業(yè)，由建設(shè)、工商行政管理、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政主管部門根據(jù)各自的職責(zé)，依法作出處罰。

　　第十三條本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。

機械管理制度9

　　1目的

　　1.1小型機械、工器具、起重吊具及安全工器具的正確選擇、維護(hù)與使用，是保證員工在生產(chǎn)活動中的人身安全，防止人身傷亡事故發(fā)生的重要手段之一。為了確保小型機械、工器具、起重吊具及安全工器具使用安全，依照《電業(yè)安全工作規(guī)程》、原國家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》，結(jié)合公司實際情況，特制定本規(guī)定。

　　1.2本規(guī)定明確了各類維護(hù)維修、安全工器具的購置、配備、保管、檢查試驗和報廢全過程中的主要環(huán)節(jié)。

　　1.3本規(guī)定自批準(zhǔn)之日起執(zhí)行。

　　1.4本規(guī)定由公司安全總監(jiān)負(fù)責(zé)解釋。

　　1.5本規(guī)定與上級相關(guān)規(guī)定有抵觸時，以上級規(guī)定為準(zhǔn)。

　　2適用范圍

　　本制度適用與本項目部范圍內(nèi)的小型機械、工器具及起重吊具及安全工器具安全管理制度。

　　3編制依據(jù)

　　《電業(yè)安全工作規(guī)程》

　　《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》

　　《電力建設(shè)安全維護(hù)維修管理規(guī)定》

　　4定義

　　4.1.小型機械是指維護(hù)維修班組獨立使用的除維護(hù)維修設(shè)備以外的維護(hù)維修機械。小型機械如：坡口機、套絲機、往復(fù)鋸、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等。

　　4.2.小型機具是指價值在20xx元以下，能獨立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機器、工具。如電動工具、風(fēng)動工具。

　　4.3.起重作業(yè)工器具，吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊溝、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂?shù)取?/p>

　　4.4安全工器具

　　4.4.1絕緣工器具：是指在生產(chǎn)活動中防止人身觸電的各類工具，如：高壓驗電器、絕緣棒(地線操作棒)、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。

　　4.4.2防護(hù)工器具：是指在生產(chǎn)活動中防止發(fā)生人身意外傷害的各類工器具，如：安全帽、安全帶、護(hù)目眼鏡、防毒面具、接地線等。

　　4.4.3安全標(biāo)志工具：是指為規(guī)范人在生產(chǎn)活動中的行為，設(shè)置在生產(chǎn)現(xiàn)場的各類警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網(wǎng)等。

　　5職責(zé)

　　5.1.按公司計劃統(tǒng)一采購、管理和大修；由項目負(fù)責(zé)使用和管理，保證小型機械的性能完好，各項目負(fù)責(zé)使用、維護(hù)、修理、檢查、安全人員監(jiān)督指導(dǎo)。

　　5.2.價值在20xx元以下的小型工器具，起重作業(yè)工器具、吊具由公司綜合部統(tǒng)一采購、管理或發(fā)放。

　　5.3.小型機械由綜合部供應(yīng)，安全員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查，驗收、報廢工作，必要時邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢人員參加驗收。

　　5.4.安全總監(jiān)負(fù)責(zé)對小型機械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。

　　5.5.1公司安全總監(jiān)是安全工器具主要管理人員，其主要職責(zé)：

　　負(fù)責(zé)年度安全工器具購置計劃的審查編制；

　　負(fù)責(zé)安全工器具購置的選型；

　　組織安全工器具的定期預(yù)防性試驗和新購進(jìn)安全工器具的驗收試驗；

　　組織對安全工器具的報廢鑒定。

　　5.5.2各項目兼職安全員是安全工器具管理的負(fù)責(zé)人，其主要職責(zé)：

　　編制項目年度安全工器具購置計劃；

　　組織項目安全工器具定期預(yù)防性試驗；

　　建立安全工器具管理臺帳；

　　定期檢查班組安全工器具保管存放情況；

　　每季度組織一次對本單位安全工器具的檢查。

　　5.5.3班組是安全工器具的使用、保管單位，其主要職責(zé)：

　　管理好安全工器具庫房，按定置要求擺放整齊；

　　每月定期對安全工器具進(jìn)行檢查，確保安全工器具完好；

　　建立安全工器具定期檢查和預(yù)防性試驗臺帳；

　　對個人保管的安全工器具督促其管好、用好。

　　6采購要求

　　6.1.物資供應(yīng)部門必在國家定點正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽較好的供應(yīng)商采購，具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證，合格的小型機械、工器具和零件在同等價格以上有限考慮。

　　6.2.起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠家。

　　6.3安全工器具的購置管理

　　6.3.1各單位按配備標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶋H需要，按公司《兩措管理辦法》編制年度安全工器具補充或需用計劃，于每年7月底前報公司安全總監(jiān)。

　　6.3.2安全總監(jiān)對各各個項目計劃進(jìn)行審核、匯總，列入年度安全技術(shù)勞動保護(hù)措施計劃。

　　6.3.3安全總監(jiān)按公司批準(zhǔn)的年度安措計劃，交綜合部按計劃采購或委托項目采購后，由各項目辦理領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)回下發(fā)使用。

　　6.3.4購置的安全工器具，必須具有以下證件：

　　安全生產(chǎn)許可證；

　　產(chǎn)品合格證；

　　安全鑒定證；

　　產(chǎn)品說明書；

　　檢測試驗報告。

　　6.3.5如需自行組裝、安裝所購置的配件、材料，也必須具有上述證件。

　　6.3.6新購置的安全工器具，由安全員組織驗收試驗，合格后方可使用。

　　7使用要求

　　7.1.機具應(yīng)由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。

　　7.2.機具的轉(zhuǎn)動部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或遮攔，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)保持潤滑。

　　7.3.機具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等監(jiān)測儀表，以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置，必須齊全、完好。凡安全防護(hù)裝置不全或已損壞的應(yīng)停用，安全防護(hù)裝置恢復(fù)完善后方可使用。

　　7.4.機具使用前必須進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。

　　7.5.機具應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的.規(guī)定使用。必須超銘牌使用時，應(yīng)經(jīng)核算，采取措施并經(jīng)試驗確認(rèn)安全可靠，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可使用。

　　7.6.電動工具必須接地良好，并安裝漏電保護(hù)器。

　　7.7.機械操作人呀，在機械運轉(zhuǎn)中，不得打鬧、閑談、吃零食，不得酒后開機，不得擅自離開工作崗位，隨時注意和檢查機械各部件的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象及時停機處理。如發(fā)現(xiàn)機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時，應(yīng)了立即向有關(guān)部門報告，拖延不報或硬性使用的，操作者應(yīng)讀儀事故發(fā)生負(fù)責(zé)任；有關(guān)部門街道報告后妥善處理，否則操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

　　7.8.每臺小型機械、工器具應(yīng)在醒目位置貼掛簡明了的安全操作規(guī)程，說明主要操作程序和安全注意事項以及負(fù)責(zé)人姓名。

　　7.9.小型起重工器具、吊具

　　7.9.1.一般鋼絲繩應(yīng)符合gb1102的規(guī)定并須有產(chǎn)品檢驗合格證。

　　7.9.2.鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲；切斷鋼絲繩說應(yīng)采取防止繩股散開的措施；鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應(yīng)符合該繩的要求并不影響外觀檢查；鋼絲繩每年應(yīng)浸油一次。

　　7.9.3.鋼絲繩不得直接套掛連接，應(yīng)按規(guī)程、規(guī)定連接。

　　7.9.4.鋼絲繩不得直接套掛連接，其許用應(yīng)力不得大于0.98kn/cm2。用做綁扎繩時，敘許用應(yīng)力應(yīng)減低50%。

　　7.9.5.卸扣的使用不得橫向受力，卸扣的銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處，必要時應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。

　　7.10.滑車

　　7.10.1.滑車應(yīng)按銘牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無銘牌、則應(yīng)經(jīng)計算和試驗后方可使用。

　　7.10.2.滑車使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)吊鉤磨損達(dá)到原尺寸的10%，槽底磨損過3mm以上，以及有裂紋、輪緣破損等情況者，不得使用。

　　7.10.3.在受力方向變化較大的場合和高處作業(yè)中，應(yīng)采取吊環(huán)式滑車；如采用吊鉤式滑車，必須對吊鉤采取保險措施。

　　7.10.4.使用開門式滑車時，必須將開門的鉤環(huán)鎖緊。

　　7.11安全工器具使用要求

　　7.11.1絕緣操作桿：檢查表面有無裂紋、脫漆；接頭是否牢固；握手標(biāo)志清晰；不超試驗周期。

　　7.11.2絕緣手套：檢查有無粘黏、漏氣現(xiàn)象；不超試驗周期。

　　7.11.3絕緣靴：檢查靴底有無裂紋；不超試驗周期。

　　7.11.4安全帽：檢查帽襯與帽殼間距大于3cm；帽殼無裂紋；系帶調(diào)節(jié)靈活。

　　7.11.5安全帶：檢查組件完整無裂紋；鉚釘無偏移；織帶無裂紋；不超試驗周期。

　　7.11.6驗電器：檢查與絕緣操作桿連接牢固；電池有效；聲光清晰。

　　7.11.7接地線：檢查塑料護(hù)套完好；無斷股；各部連接牢固，螺栓緊固。

　　7.11.8圍欄網(wǎng)：檢查網(wǎng)繩無斷裂；警告標(biāo)志(止步，高壓危險)完整。

　　8檢查維護(hù)、實驗及保管

　　8.1.小型機械、工器具及起重工器具、吊具應(yīng)有專人進(jìn)行檢查、維護(hù)、試驗、并應(yīng)隨機掛貼安全操作牌。

　　8.2.應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管，定期進(jìn)維護(hù)保養(yǎng)和簽定。修復(fù)后的機具應(yīng)經(jīng)試轉(zhuǎn)簽定合格后方可使用。

　　8.3.維修、調(diào)整必須在停機后進(jìn)行。

　　8.4.待修與完好的小型機械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學(xué)品場所并用標(biāo)簽或色標(biāo)加以區(qū)別。

　　8.5安全工器具的預(yù)防性試驗

　　8.5.1安全工器具的預(yù)防性試驗按《安規(guī)》及原國家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。各類常見工器具的試驗項目、周期和要求見附表一、二、三、四、五、六。

　　8.5.2若工頻耐壓試驗中試驗變壓器的電壓等級達(dá)不到試驗的要求，可分段進(jìn)行試驗，最多可分為4段。分段試驗電壓為整體試驗電壓除以分段數(shù)，再乘以1.2倍的分段系數(shù)。

　　8.6預(yù)防性試驗工作的安排

　　8.6.1絕緣桿、驗電器、絕緣手套、絕緣鞋由各單位委托變電工程公司做試驗。

　　8.6.2安全帶(繩)、梯子，各單位自行按周期組織進(jìn)行試驗。

　　8.6.3安全工器具試驗合格后，試驗人員應(yīng)出具試驗報告，并在工器具上粘貼不干膠制成的“試驗合格證”。

　　8.6.4各單位安全工器具管理負(fù)責(zé)人應(yīng)將每次試驗結(jié)果登錄在臺帳內(nèi)，并保存好試驗報告。

　　8.7安全工器具的保管

　　8.7.1安全工器具應(yīng)統(tǒng)一存放在工具房(工具柜)內(nèi)，房內(nèi)應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。安全工器具不得與其它工具、材料混放。

　　8.7.2絕緣桿一般應(yīng)垂直放置。水平放置時，支撐點間距不宜過大，以免操作桿變形彎曲。

　　8.7.3絕緣靴、絕緣手套應(yīng)放置在避光的工具柜內(nèi)，上面不得堆壓任何物品。手套應(yīng)套放在支架上，水平放置時，手套內(nèi)應(yīng)涂以滑石粉，以防粘黏。

　　8.7.4所有安全工器具應(yīng)按定置要求存放，對號入座。

　　8.7.5工器具應(yīng)有統(tǒng)一分類編號，編號原則為單位代碼—保管使用的班組站代碼—工具名稱簡稱—順序號。

　　8.7.6個人保管的安全帽、安全帶等工器具，應(yīng)有固定的存放地點，做到擺放整齊。

　　8.7.7安全工器具應(yīng)有安全工器具登記清冊，并做到實物與清冊一致。

　　9報廢的要求

　　9.1.小型機械、工器具、起重吊具已檢查、試驗及修理后起不到使用要求的。

　　9.2.修理費用已超過重新采購和制造價格的。

　　9.3安全工器具的報廢

　　9.3.1有下列情況的安全工器具應(yīng)予報廢；

　　絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過；

　　絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲，影響連接強度；

　　絕緣手套出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標(biāo)；

　　絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標(biāo)；

　　接地線塑料護(hù)套脆化破損；導(dǎo)線斷股導(dǎo)致截面小于規(guī)定的最小截面；成組直流電阻值小于規(guī)定要求；

　　防毒面具過濾功能失效；

　　梯子結(jié)構(gòu)松動，橫撐殘缺不齊，主材變形彎曲；

　　安全帽帽殼有裂紋；帽襯不全；

　　安全帶織帶脆裂、斷股；金屬配件有裂紋，鉚釘有偏移現(xiàn)象；靜負(fù)荷試驗不合格。

　　9.3.2預(yù)防性試驗不合格的安全工器具報廢，由各單位匯總后提出申請，出具試驗報告報公司安全總監(jiān)審定。

　　9.3.3因安全工器具存在嚴(yán)重缺陷或使用年限達(dá)到規(guī)定，需要報廢時，由各項目提出申請，敘述報廢的理由報安全總監(jiān)，由安全總監(jiān)組織鑒定后確定

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機械安全管理制度06-09

機械施工管理制度01-31

機械維修管理制度01-17

機械加工管理制度01-20

現(xiàn)場機械管理制度04-26

特種機械管理制度04-14

機械機具管理制度05-31