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生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理制度4篇【必備】
隨著社會一步步向前發(fā)展,接觸到制度的地方越來越多,制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。那么什么樣的制度才是有效的呢?下面是小編精心整理的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理制度,歡迎閱讀與收藏。
生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理制度1
第1章總則
第1條為了給生產(chǎn)員工營造一個良好的工作環(huán)境,加強(qiáng)對生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的管理,提高生產(chǎn)效率,防止安全事故的發(fā)生,特制定本制度,作業(yè)環(huán)境管理制度。
第2條工廠中所有涉及生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境方面的相關(guān)工作均按本制度的規(guī)定執(zhí)行。
第3條本制度中的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境不僅包括生產(chǎn)的主要現(xiàn)場,也包括進(jìn)行檢驗(yàn)的輔助生產(chǎn)現(xiàn)常
第2章設(shè)備布局要求
第4條生產(chǎn)設(shè)備的布置首先要滿足工藝流程的要求,其次要滿足安全與衛(wèi)生的要求。
第5條在布置各種、中、小型生產(chǎn)設(shè)備時要綜合考慮便于操作、安全、作業(yè)流動等因素,同時確保各設(shè)備之間留有足夠的空間,具體要求如下。
1.生產(chǎn)設(shè)備的間距以活動機(jī)件達(dá)到最范圍計算,其中小型設(shè)備與中型設(shè)備的間距不小于一米,型設(shè)備的間距不小于兩米。
2.生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)現(xiàn)場的.墻、柱之間的距離同樣按活動機(jī)件達(dá)到最范圍計算,小型或中型生產(chǎn)設(shè)備與墻柱的間距不小于0.8米,型生產(chǎn)設(shè)備與墻柱的間距不小于0.9米。
3.小型生產(chǎn)設(shè)備的操作空間不小于0.6米,中型生產(chǎn)設(shè)備的操作空間不小于0.8米,型生產(chǎn)設(shè)備的操作空間不小于1.1米。
第6條在布置型機(jī)械設(shè)備時,應(yīng)考慮操作設(shè)備時原料、半成品、成品和廢料如何擺放,同時確保操作者的動作不干擾別人,所以,必須留有寬敞的通道和充足的出料空間。
第7條對于產(chǎn)生強(qiáng)烈噪聲的設(shè)備,如不能采取減噪措施降低其噪音,則應(yīng)將其布置在離生產(chǎn)現(xiàn)場較遠(yuǎn)的地方,同時需要注意不得影響其他部門的辦公環(huán)境,管理制度《作業(yè)環(huán)境管理制度》。
第8條對生產(chǎn)現(xiàn)場中高于兩米的運(yùn)輸線,必須設(shè)置防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)罩進(jìn)行保護(hù)。若使用防護(hù)網(wǎng),則其網(wǎng)格的小應(yīng)以能阻止所運(yùn)輸?shù)奈锛䦃嬄溆诘孛鏋闃?biāo)準(zhǔn),運(yùn)輸線的兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄,其高度不得低于一米。
第3章工位器具、工件、材料的擺放管理
第9條生產(chǎn)現(xiàn)場的原材料、半成品、成品等必須按照操作順序,整齊地放入指定的區(qū)域,并采取安全可靠的措施加以固定,禁止亂擺、亂放。
第10條生產(chǎn)所用的工位器具、模具、夾具、量具等必須放到指定的地方,以防止混亂或墜落傷人。
第11條生產(chǎn)用原材料必須限量放入生產(chǎn)現(xiàn)場,以免造成生產(chǎn)現(xiàn)場的擁擠或?qū)е掳l(fā)生其他事故。存放量的具體標(biāo)準(zhǔn)如下。
1.白班不超過加工額的1.5倍,夜班不超過加工額的兩倍。
2.件原材料必須按照額度領(lǐng)取,禁止超過當(dāng)班的生產(chǎn)額度。
第12條在生產(chǎn)現(xiàn)場碼放各種物料時不得超高,一般碼放高度不允許超過2.5米(物品單位超高除外),高度與寬度的比例不超過2∶1;易滾動的物品要有墊塊進(jìn)行固定;堆垛的底部要牢靠,垛與垛之間的間距要合理,以便于吊裝和搬運(yùn)。
第4章地面狀態(tài)管理
第13條合理地規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場的地面,用不同的顏色將生產(chǎn)現(xiàn)場的地面劃分為不同的區(qū)域,安全通道必須以綠色、醒目的標(biāo)志標(biāo)示出來。
第14條生產(chǎn)現(xiàn)場所劃定的各區(qū)域間距要合理,其中人行通道不得小于一米。
生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理制度2
第一條
起重機(jī)械系指橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、裝卸橋、纜索起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具(如吊籃)等,不包括浮式起重機(jī)、礦山井下提升設(shè)備、載人起重設(shè)備。
第二條
新購置的起重機(jī)械,其生產(chǎn)廠家應(yīng)豎家政府主管部門頒發(fā)具有資質(zhì)的專業(yè)制造廠,具有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護(hù)、保養(yǎng)說明書。
第三條
設(shè)計、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機(jī)械(包括臨時、小型起重機(jī)械)時,需取得國家政府授權(quán)的部門頒發(fā)的許可證。
第四條
起重作業(yè)應(yīng)按工件重量劃分為三個等級,型:100t以上;中型:40t至100t;小型:40t以下。
第五條安全管理
1、使用單位應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對起重機(jī)械進(jìn)行日檢、月檢和年檢。對在檢查中發(fā)現(xiàn)問題的起重設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案。
2、起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機(jī)械操作人員應(yīng)持有國家政府規(guī)定的、有效的《特種作業(yè)人員操作證》后,方可從事指揮和操作。
3、在進(jìn)行型起重作業(yè)前,直屬企業(yè)安全部門應(yīng)對施工方案、施工安全措施和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行審查。
第六條起重作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下項(xiàng)目的'安全檢查:
1、安全監(jiān)督部門應(yīng)對從事指揮和操作的人員進(jìn)行資格確認(rèn);
2、對起重機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保處于完好狀態(tài);
3、對安全措施落實(shí)情況進(jìn)行確認(rèn);
4、對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識、障礙);
5、核實(shí)天氣情況。
第七條作業(yè)中安全措施
1、起重指揮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與方案編制人協(xié)商解決。
正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回地面,故障排除后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝;
吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不應(yīng)擅自離開崗位;
起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。
2、起重操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”原則,即:
超載或被吊物重量不清;
指揮信號不明確;
捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動;
被吊物上有人或浮置物;
結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷;
遇有拉力不清的埋置物件;
工作場地陰暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號;
重物梭角處與捆綁鋼絲繩之間未加墊;
歪拉斜吊重物;
易燃易爆物品。
3、司索人員應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定:
聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情;
根據(jù)重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索;不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物,不應(yīng)將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用;吊具承載不應(yīng)超過額定起重量,吊索不應(yīng)超過安全負(fù)荷;起升吊物,應(yīng)檢查其連接點(diǎn)是否牢固、可靠;
吊物捆綁應(yīng)牢靠,吊點(diǎn)和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線;
禁止隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留;因特殊情況進(jìn)入懸吊物下方時,應(yīng)事先與指揮人員和起重機(jī)司機(jī)(起重操作人員)聯(lián)系,并設(shè)置支撐裝置,不應(yīng)停留在起重機(jī)運(yùn)行軌道上;
吊掛重物時,起吊繩、鏈所經(jīng)過的.棱角處應(yīng)加襯墊;吊運(yùn)零散的物件時,應(yīng)使用專門的吊籃、吊斗等器具;
不應(yīng)綁掛、起吊不明重量、與其它重物相連、埋在地下或與地面和其它物體凍結(jié)在一起的重物;
人員與吊物應(yīng)保持一定的安全距離,放置吊物就位時,應(yīng)用拉繩或撐竿、鉤子輔助就位。
第八條起重作業(yè)完畢,作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作:
1、將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,對使用電氣控制的起重機(jī)械,應(yīng)將總電源開關(guān)切斷;
2、對在軌道上工作的起重機(jī),應(yīng)將起重機(jī)有效錨定;
3、將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方,并對其進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
8、生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理制度
生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理制度3
第1章 總則
第1條 為了給生產(chǎn)員工營造一個良好的工作環(huán)境,加強(qiáng)對生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的管理,提高生產(chǎn)效率,防止安全事故的發(fā)生,特制定本制度,作業(yè)環(huán)境管理制度。
第2條 工廠中所有涉及生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境方面的相關(guān)工作均按本制度的規(guī)定執(zhí)行。
第3條 本制度中的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境不僅包括生產(chǎn)的主要現(xiàn)場,也包括進(jìn)行檢驗(yàn)的輔助生產(chǎn)現(xiàn)常
第2章 設(shè)備布局要求
第4條 生產(chǎn)設(shè)備的布置首先要滿足工藝流程的要求,其次要滿足安全與衛(wèi)生的要求。
第5條 在布置各種大、中、小型生產(chǎn)設(shè)備時要綜合考慮便于操作、安全、作業(yè)流動等因素,同時確保各設(shè)備之間留有足夠的空間,具體要求如下。
1.生產(chǎn)設(shè)備的間距以活動機(jī)件達(dá)到最大范圍計算,其中小型設(shè)備與中型設(shè)備的間距不小于一米,大型設(shè)備的間距不小于兩米。
2.生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)現(xiàn)場的墻、柱之間的距離同樣按活動機(jī)件達(dá)到最大范圍計算,小型或中型生產(chǎn)設(shè)備與墻柱的間距不小于0.8米,大型生產(chǎn)設(shè)備與墻柱的間距不小于0.9米。
3.小型生產(chǎn)設(shè)備的.操作空間不小于0.6米,中型生產(chǎn)設(shè)備的操作空間不小于0.8米,大型生產(chǎn)設(shè)備的操作空間不小于1.1米。
第6條 在布置大型機(jī)械設(shè)備時,應(yīng)考慮操作設(shè)備時原料、半成品、成品和廢料如何擺放,同時確保操作者的動作不干擾別人,所以,必須留有寬敞的通道和充足的出料空間。
第7條 對于產(chǎn)生強(qiáng)烈噪聲的設(shè)備,如不能采取減噪措施降低其噪音,則應(yīng)將其布置在離生產(chǎn)現(xiàn)場較遠(yuǎn)的地方,同時需要注意不得影響其他部門的辦公環(huán)境,管理制度《作業(yè)環(huán)境管理制度》。
第8條 對生產(chǎn)現(xiàn)場中高于兩米的運(yùn)輸線,必須設(shè)置防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)罩進(jìn)行保護(hù)。若使用防護(hù)網(wǎng),則其網(wǎng)格的大小應(yīng)以能阻止所運(yùn)輸?shù)奈锛䦃嬄溆诘孛鏋闃?biāo)準(zhǔn),運(yùn)輸線的兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄,其高度不得低于一米。
第3章 工位器具、工件、材料的擺放管理
第9條 生產(chǎn)現(xiàn)場的原材料、半成品、成品等必須按照操作順序,整齊地放入指定的區(qū)域,并采取安全可靠的措施加以固定,禁止亂擺、亂放。
第10條 生產(chǎn)所用的工位器具、模具、夾具、量具等必須放到指定的地方,以防止混亂或墜落傷人。
第11條 生產(chǎn)用原材料必須限量放入生產(chǎn)現(xiàn)場,以免造成生產(chǎn)現(xiàn)場的擁擠或?qū)е掳l(fā)生其他事故。存放量的具體標(biāo)準(zhǔn)如下。
1.白班不超過加工額的1.5倍,夜班不超過加工額的兩倍。
2.大件原材料必須按照額度領(lǐng)取,禁止超過當(dāng)班的生產(chǎn)額度。
第12條 在生產(chǎn)現(xiàn)場碼放各種物料時不得超高,一般碼放高度不允許超過2.5米(物品單位超高除外),高度與寬度的比例不超過2∶1;易滾動的物品要有墊塊進(jìn)行固定;堆垛的底部要牢靠,垛與垛之間的間距要合理,以便于吊裝和搬運(yùn)。
第4章 地面狀態(tài)管理
第13條 合理地規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場的地面,用不同的顏色將生產(chǎn)現(xiàn)場的地面劃分為不同的區(qū)域,安全通道必須以綠色、醒目的標(biāo)志標(biāo)示出來。
第14條 生產(chǎn)現(xiàn)場所劃定的各區(qū)域間距要合理,其中人行通道不得小于一米。
生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理制度4
第1章總則
第1條為了給生產(chǎn)員工營造一個良好的工作環(huán)境,加強(qiáng)對生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的管理,提高生產(chǎn)效率,防止安全事故的發(fā)生,特制定本制度,作業(yè)環(huán)境管理制度。
第2條工廠中所有涉及生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境方面的相關(guān)工作均按本制度的規(guī)定執(zhí)行。
第3條本制度中的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境不僅包括生產(chǎn)的主要現(xiàn)場,也包括進(jìn)行檢驗(yàn)的輔助生產(chǎn)現(xiàn)常
第2章設(shè)備布局要求
第4條生產(chǎn)設(shè)備的布置首先要滿足工藝流程的要求,其次要滿足安全與衛(wèi)生的要求。
第5條在布置各種、中、小型生產(chǎn)設(shè)備時要綜合考慮便于操作、安全、作業(yè)流動等因素,同時確保各設(shè)備之間留有足夠的空間,具體要求如下。
1.生產(chǎn)設(shè)備的間距以活動機(jī)件達(dá)到最范圍計算,其中小型設(shè)備與中型設(shè)備的間距不小于一米,型設(shè)備的間距不小于兩米。
2.生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)現(xiàn)場的墻、柱之間的距離同樣按活動機(jī)件達(dá)到最范圍計算,小型或中型生產(chǎn)設(shè)備與墻柱的間距不小于0.8米,型生產(chǎn)設(shè)備與墻柱的間距不小于0.9米。
3.小型生產(chǎn)設(shè)備的操作空間不小于0.6米,中型生產(chǎn)設(shè)備的操作空間不小于0.8米,型生產(chǎn)設(shè)備的操作空間不小于1.1米。
第6條在布置型機(jī)械設(shè)備時,應(yīng)考慮操作設(shè)備時原料、半成品、成品和廢料如何擺放,同時確保操作者的動作不干擾別人,所以,必須留有寬敞的通道和充足的出料空間。
第7條對于產(chǎn)生強(qiáng)烈噪聲的設(shè)備,如不能采取減噪措施降低其噪音,則應(yīng)將其布置在離生產(chǎn)現(xiàn)場較遠(yuǎn)的地方,同時需要注意不得影響其他部門的辦公環(huán)境,管理制度《作業(yè)環(huán)境管理制度》。
第8條對生產(chǎn)現(xiàn)場中高于兩米的運(yùn)輸線,必須設(shè)置防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)罩進(jìn)行保護(hù)。若使用防護(hù)網(wǎng),則其網(wǎng)格的小應(yīng)以能阻止所運(yùn)輸?shù)奈锛䦃嬄溆诘孛鏋闃?biāo)準(zhǔn),運(yùn)輸線的兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄,其高度不得低于一米。
第3章工位器具、工件、材料的擺放管理
第9條生產(chǎn)現(xiàn)場的原材料、半成品、成品等必須按照操作順序,整齊地放入指定的區(qū)域,并采取安全可靠的措施加以固定,禁止亂擺、亂放。
第10條生產(chǎn)所用的工位器具、模具、夾具、量具等必須放到指定的地方,以防止混亂或墜落傷人。
第11條生產(chǎn)用原材料必須限量放入生產(chǎn)現(xiàn)場,以免造成生產(chǎn)現(xiàn)場的`擁擠或?qū)е掳l(fā)生其他事故。存放量的具體標(biāo)準(zhǔn)如下。
1.白班不超過加工額的1.5倍,夜班不超過加工額的兩倍。
2.件原材料必須按照額度領(lǐng)取,禁止超過當(dāng)班的生產(chǎn)額度。
第12條在生產(chǎn)現(xiàn)場碼放各種物料時不得超高,一般碼放高度不允許超過2.5米(物品單位超高除外),高度與寬度的比例不超過2∶1;易滾動的物品要有墊塊進(jìn)行固定;堆垛的底部要牢靠,垛與垛之間的間距要合理,以便于吊裝和搬運(yùn)。
第4章地面狀態(tài)管理
第13條合理地規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場的地面,用不同的顏色將生產(chǎn)現(xiàn)場的地面劃分為不同的區(qū)域,安全通道必須以綠色、醒目的標(biāo)志標(biāo)示出來。
第14條生產(chǎn)現(xiàn)場所劃定的各區(qū)域間距要合理,其中人行通道不得小于一米。
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