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安全附件管理制度

時(shí)間:2024-12-06 10:34:26 秀雯 制度 我要投稿

安全附件管理制度(通用11篇)

  在充滿(mǎn)活力,日益開(kāi)放的今天,人們運(yùn)用到制度的場(chǎng)合不斷增多,制度一經(jīng)制定頒布,就對(duì)某一崗位上的或從事某一項(xiàng)工作的人員有約束作用,是他們行動(dòng)的準(zhǔn)則和依據(jù)。那么制度的格式,你掌握了嗎?下面是小編為大家整理的安全附件管理制度,歡迎大家分享。

安全附件管理制度(通用11篇)

  安全附件管理制度 1

  一、目的

  1. 為了規(guī)范公司安全附件的管理,保證安全附件的有效性,確保作業(yè)人員和運(yùn)行設(shè)備的安全,特制定本制度。

  2. 本制度適用于我公司安全附件的安全管理。

  3. 安全附件實(shí)行安全監(jiān)督和專(zhuān)業(yè)管理相結(jié)合的管理辦法:

  二、職責(zé)

  2.1 在用的安全裝置(如壓力容器上的安全閥、壓力表、爆破片、液位計(jì)、溫度計(jì)及安全連鎖裝置)由設(shè)備工程部責(zé)管理和維護(hù)保養(yǎng)。

  2.2 工藝過(guò)程中的溫度、壓力、液面等顯示裝置、超限報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置,由安全負(fù)責(zé)監(jiān)督,生產(chǎn)經(jīng)理和使用部門(mén)負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)。

  2.3 辦公室負(fù)責(zé)對(duì)安全附件的有效性進(jìn)行監(jiān)督檢查。

  三、基本要求

  3.1 各種安全裝置要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理,經(jīng)常檢查和維護(hù)保養(yǎng)。

  3.2 各種安全裝置要建立檔案。

  3.3 各類(lèi)安全裝置的檢修要納入設(shè)備檢修計(jì)劃,定期檢修,并留有記錄。

  3.4 各類(lèi)安全裝置的主管部門(mén)要按有關(guān)規(guī)程,對(duì)主管的安全裝置定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查和校驗(yàn),并將檢查、校驗(yàn)情況載入檔案。

  3.5 安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢必須立即復(fù)原。

  四、安全附件的選型

  1.安全閥的選型應(yīng)取決于工藝條件和操作介質(zhì)的特性。

  (1)對(duì)于易燃、毒性為極度或高度危害的介質(zhì),必須采用封閉式安全閥,需要有提升機(jī)構(gòu)時(shí),則必須采用封閉式帶扳手安全閥;

  (2)對(duì)于開(kāi)啟壓力大于3mpa的蒸汽用安全閥或介質(zhì)溫度超過(guò)235℃的氣體用安全閥,應(yīng)采用帶散熱器的安全閥;

  (3)對(duì)于空氣、蒸汽等非危害介質(zhì),可選用半封閉式和敞開(kāi)式安全閥,且應(yīng)備有可靠的提升機(jī)構(gòu);

  (4)高壓容器及安全泄放量大而壁厚又不富裕的中、低壓容器應(yīng)采用全啟式安全閥;

  (5)安全閥的開(kāi)啟壓力不得超過(guò)容器的設(shè)計(jì)壓力。采用系統(tǒng)最高工作壓力作為安全閥的開(kāi)啟壓力時(shí),則系統(tǒng)每個(gè)壓力容器的工作壓力必須與其相適應(yīng);

  (6)安全閥的排放能力必須大于等于壓力容器的安全泄放量。

  2.爆破片的選用應(yīng)綜合考慮壓力容器的介質(zhì)特性、工藝條件及載荷特性等方面因素。

  (1)對(duì)于腐蝕性介質(zhì),宜采用開(kāi)縫正拱型爆破片,或在與介質(zhì)的接觸面上覆蓋有金屬或非金屬保護(hù)膜的普通巨拱型爆破片,爆破片所用材料不允許被介質(zhì)腐蝕;

  (2)對(duì)易燃介質(zhì)不宜采用鑄鐵、碳鋼等破裂時(shí)產(chǎn)生火花的膜片;

  (3)膜片的使用溫度必須高于介質(zhì)溫度;

  (4)對(duì)承受脈動(dòng)載荷的中、低壓容器優(yōu)先采用反拱型爆破片;

  (5)爆破片的排放能力必須大于等于容器的安全泄放量。

  3.壓力表的選用應(yīng)達(dá)到如下要求:

  (1)必須與壓力容器內(nèi)介質(zhì)相適應(yīng);

  (2)低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于2.5級(jí);中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于1.5級(jí);

  (3)壓力表盤(pán)刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5-3.0倍。最好選用2倍,表盤(pán)直徑不應(yīng)小于100mm。

  4.液位計(jì)選用應(yīng)達(dá)到如下要求:

  (1)應(yīng)根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選用;

  (2)盛裝0℃以下介質(zhì)的選用防霜液面計(jì);

  (3)寒冷地區(qū)室外使用的液面計(jì)應(yīng)選用夾套型或保溫型結(jié)構(gòu)的液位計(jì)。

  5.設(shè)計(jì)選用安全閥應(yīng)充分考慮裝置(或容器)的運(yùn)行周期,采用適合在線(xiàn)校驗(yàn)或能夠保證定期校驗(yàn)的結(jié)構(gòu)。

  6.對(duì)重要容器,應(yīng)設(shè)計(jì)在線(xiàn)備用安全閥,并在安全閥前后加裝截止閥。

  7.為便于安全閥的在線(xiàn)校驗(yàn)、切換及清洗,應(yīng)在安全閥與容器之間裝設(shè)切斷閥,閥門(mén)的結(jié)構(gòu)和通徑尺寸應(yīng)不妨礙安全閥的正常泄放。壓力容器正常運(yùn)行時(shí),截止閥必須保持全開(kāi),并加鉛封。

  8.與安全閥進(jìn)口連接的管及管件的截面積必須大于安全閥的截面積。

  9.封閉式安全閥應(yīng)配置排放管,排放管的直徑必須大于安全閥出口的公稱(chēng)直徑。兩個(gè)以上安全閥共用一根排放管時(shí),排放總管的截面積必須大于所有安全閥出口管的總和。

  10.氧氣與可燃?xì)怏w或其它能相互產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的氣體不能共用一根排放管。

  11.杠桿式安全閥應(yīng)設(shè)有防止重錘自由移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架,彈簧式安全閥應(yīng)有防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置,靜重式安全閥應(yīng)有防止重片飛脫的'裝置。

  12.對(duì)易燃、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的壓力容器,應(yīng)在爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管,將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)。

  五.安全附件的采購(gòu)與驗(yàn)收

  1.安全附件采購(gòu),必須選擇省級(jí)以上(含省級(jí))安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家。其中爆破片生產(chǎn)廠家必須持有國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的制造許可證。

  2.采購(gòu)的國(guó)產(chǎn)安全閥應(yīng)符合gb12241、gb12242、gb12243標(biāo)準(zhǔn)。

  3.根據(jù)制造廠樣本選購(gòu)安全閥時(shí),必須注明:

  (1)安全閥型號(hào)、公稱(chēng)通徑(必要時(shí)注明流通直徑);

  (2)彈簧工作壓力等級(jí)、整定壓力。

  4.每只安全閥應(yīng)有制造廠家出具的質(zhì)量合格證。質(zhì)量合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容:

  (1)銘牌上的內(nèi)容;

  (2)制造依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn);

  (3)出廠檢驗(yàn)報(bào)告;

  (4)監(jiān)檢報(bào)告;

  (5)其它特殊要求。

  5.每只安全閥都應(yīng)在閥體的顯著位置裝設(shè)金屬銘牌。銘牌上應(yīng)注明下列內(nèi)容:

  (1)制造單位名稱(chēng)、制造許可證編號(hào);

  (2)閥門(mén)型號(hào)、型式、規(guī)格;

  (3)產(chǎn)品編號(hào);

  (4)公稱(chēng)壓力;

  (5)閥座喉徑;

  (6)排放系數(shù);

  (7)適用介質(zhì)、溫度;

  (8)檢驗(yàn)合格標(biāo)志、監(jiān)檢標(biāo)志;

  (9)出廠年月。

  6.其它安全附件應(yīng)有完整的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、產(chǎn)品合格證。爆破片應(yīng)符合gb567《爆破片與爆破片裝置》的要求,產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)中應(yīng)明確使用壽命(一般應(yīng)不少于4年)。

  7.對(duì)于出廠資料不全及銘牌標(biāo)注模糊不清或缺項(xiàng),收貨部門(mén)不得驗(yàn)收入庫(kù)。

  8.安全閥出廠校驗(yàn)前,各使用部門(mén)應(yīng)在安全閥上做好標(biāo)識(shí),以免發(fā)生錯(cuò)亂。

  9.對(duì)進(jìn)口安全附件,其設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、標(biāo)志及使用條件必須符合合同中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。

  六.安全附件的安裝

  1.安全附件資料在工程完工后必須隨竣工資料由供應(yīng)或建設(shè)單位一并移交使用單位的主管部門(mén),否則,該項(xiàng)目不得予以驗(yàn)收。

  2.新安全閥在安裝前,應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試合格并加鉛封后才能安裝使用。

  3.使用部門(mén)審定和變更安全閥定壓值時(shí),必需由使用部門(mén)、設(shè)備部門(mén)和安全部門(mén)三方聯(lián)合確認(rèn)。

  4.安全閥安裝的要求如下:

  (1)安全閥必須校驗(yàn)合格并打上鉛封后,才能安裝。安裝時(shí),不能損壞鉛封,如有損壞應(yīng)重新校驗(yàn)。

  (2)安全閥應(yīng)垂直安裝,并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分,或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上;

  (3)盛裝液化氣體容器上的安全閥,必須安裝在其氣相部位;

  (4)壓力容器與安全閥之間的連通管應(yīng)盡量避免急轉(zhuǎn)彎和截面的局部收縮;

  (5)安全閥裝設(shè)位置,應(yīng)便于檢查、維修和在線(xiàn)檢驗(yàn);

  (6)就地排放的安全閥排放口應(yīng)高出臨近操作人員一米以上。

  5.在室外安裝的安全閥,應(yīng)有可靠的防凍設(shè)施。

  6.封閉式安全閥應(yīng)配置排放管,排放管應(yīng)盡量避免曲折、急轉(zhuǎn)彎并加以適當(dāng)支撐。

  7.安全閥與其它連接管路上的連接螺栓必須均勻上緊,以免閥體產(chǎn)生附加應(yīng)力。

  七.安全附件使用與管理:

  1.設(shè)備工程部門(mén)應(yīng)對(duì)安全附件的技術(shù)管理負(fù)責(zé),并指定具備專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)其安全技術(shù)管理工作。

  2.設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)安全附件的技術(shù)管理,安全部門(mén)進(jìn)行安全監(jiān)督。

  3.安全附件使用部門(mén)設(shè)備管理部門(mén)主要履行以下職責(zé):

  (1)貫徹執(zhí)行本規(guī)定和有關(guān)安全附件的技術(shù)規(guī)定;

  (2)參加安全附件的驗(yàn)收;

  (3)負(fù)責(zé)檢查安全附件的運(yùn)行和維修情況;

  (4)負(fù)責(zé)向主管部門(mén)上報(bào)當(dāng)年安全附件數(shù)量和變動(dòng)情況統(tǒng)計(jì)報(bào)表、安全閥定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況和存在的主要問(wèn)題等;

  (5)制定安全附件管理規(guī)章制度;

  (6)參加安全附件事故調(diào)查;

  (7)負(fù)責(zé)安全附件技術(shù)資料的管理。

  4.使用單位必須建立統(tǒng)一格式的安全附件技術(shù)檔案。

  5.安全閥使用部門(mén)應(yīng)在工藝及崗位操作規(guī)程中,對(duì)安全閥明確提出以下安全操作要求:

  (1)操作工藝指標(biāo)(包括最高工作壓力、最高工作溫度或最低工作溫度、整定壓力);

  (2)安全閥注意事項(xiàng)和操作方法(僅限于帶扳手的安全閥);

  (3)安全閥運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目,可能出現(xiàn)的異,F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報(bào)告程序。

  6.安全閥運(yùn)行中應(yīng)進(jìn)行定期檢查,檢查周期由各使用單位根據(jù)具體情況制定,最長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)一個(gè)月一次。下列項(xiàng)目應(yīng)重點(diǎn)檢查:

  (1)銘牌是否完整;

  (2)安全閥鉛封是否完好;

  (3)與安全閥配合使用的切斷閥是否全開(kāi),鉛封是否完好;

  (4)運(yùn)行中是否出現(xiàn)異常;

  (5)運(yùn)行中超過(guò)整定壓力是否可靈活起跳。

  7.安全閥在使用過(guò)程中,出現(xiàn)如下問(wèn)題時(shí),操作人員應(yīng)按規(guī)定程序及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告:

  (1)超壓不起跳;

  (2)起跳后不回座;

  (3)出現(xiàn)泄漏;

  (4)安全閥前切斷閥及安全閥鉛封脫落。

  8.裝置在運(yùn)行過(guò)程中,安全閥前切斷閥應(yīng)處在全開(kāi)位置并加鉛封。嚴(yán)禁任意將安全閥頂死、取消或關(guān)閉切斷閥。改變安全附件運(yùn)行狀況必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

  9.安全閥帶壓工作時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理和緊固工作。需要進(jìn)行修理等項(xiàng)工作時(shí),使用單位應(yīng)制定有效的操作要求和防護(hù)措施,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,在實(shí)際操作中安全部門(mén)必須派人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

  10.嚴(yán)禁操作人員私自開(kāi)拆鉛封或調(diào)整安全閥的整定螺釘。

  11.備用安全閥應(yīng)妥善保管和維護(hù)。

  八.安全附件校驗(yàn)與修理

  1.安全附件應(yīng)實(shí)行定期檢驗(yàn)制度。安全附件的定期檢驗(yàn)執(zhí)行《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定。

  2.使用中的安全閥,每年至少校驗(yàn)一次,拆卸進(jìn)行校驗(yàn)有困難時(shí),應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)(在線(xiàn)校驗(yàn))。

  3.安全閥校驗(yàn)合格證由設(shè)備部歸檔,各使用部門(mén)在安全閥臺(tái)帳中做好相應(yīng)記錄。

  3.壓力表和測(cè)溫儀表應(yīng)按計(jì)量部門(mén)規(guī)定的期限進(jìn)行校驗(yàn)。

  4.爆破片應(yīng)按其使用壽命,定期進(jìn)行更換。

  5.屬于下列情況之一的,安全閥嚴(yán)禁使用:

  (1)無(wú)產(chǎn)品合格證和銘牌的;

  (2)性能不符合要求的;

  (3)未經(jīng)檢驗(yàn)或校驗(yàn)時(shí)動(dòng)作不靈活的。

  6.運(yùn)行中安全閥因故起跳,應(yīng)及時(shí)重新校驗(yàn)。

  7.安全閥進(jìn)行校驗(yàn)和壓力調(diào)整時(shí),必須有安全部門(mén)、設(shè)備部門(mén)、校驗(yàn)單位三方技術(shù)人員在場(chǎng)。調(diào)校合格的安全閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整校驗(yàn)用的壓力表精度不低于1級(jí)。在線(xiàn)校驗(yàn)時(shí),應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。

  8.公司各部門(mén)應(yīng)建立完善的安全閥切換制度。安全閥到期時(shí),首先設(shè)備管理人員確認(rèn),上報(bào)本單位安全部門(mén)審定;在工藝條件穩(wěn)定的情況下,落實(shí)監(jiān)護(hù)措施,由本單位安全部門(mén)人員監(jiān)督,方可關(guān)閉根閥,更換備用安全閥。

  9.壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn),在刻度盤(pán)上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線(xiàn),注明下次校驗(yàn)日期,壓力表校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。

  10.壓力表有下列情況之一時(shí),應(yīng)停止使用并更換

  (1)有限止釘?shù)膲毫Ρ,在無(wú)壓力時(shí),指針不能回到限止釘處;無(wú)限止釘?shù)膲毫Ρ,在無(wú)壓力時(shí),指針距零位的數(shù)值超過(guò)壓力表的允許誤差。

  (2)表盤(pán)封面玻璃破裂或表盤(pán)刻度模糊不清。

  (3)封印損壞或超過(guò)檢驗(yàn)有效期限。

  (4)表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng)。

  (5)指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重。

  (6)其它影響壓力表準(zhǔn)確指標(biāo)的缺陷。

  11.壓力容器運(yùn)行操作人員,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)液位計(jì)的維護(hù)管理,保持完好和清晰。使用部門(mén)應(yīng)對(duì)液位計(jì)實(shí)行定期檢查,可根據(jù)運(yùn)行實(shí)際情況,規(guī)定檢查周期,但不應(yīng)超過(guò)壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)周期。

  安全附件管理制度 2

  1目的

  為確保安全設(shè)施和安全附件的正常、有效,保證生產(chǎn)和人身財(cái)產(chǎn)安全,特制定本程序。

  2范圍

  本程序適用于集團(tuán)及所屬公司所有安全設(shè)施和安全附件的管理。

  3職責(zé)

  3.1安全環(huán)保處:對(duì)集團(tuán)范圍內(nèi)安全設(shè)施和安全附件進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)通知相關(guān)公司及時(shí)解決、處理;

  3.2治安保衛(wèi)處:負(fù)責(zé)集團(tuán)范圍內(nèi)所有消防安全設(shè)施的配備、監(jiān)督檢查和維護(hù)工作,保證所有消防設(shè)施的可靠運(yùn)行。

  3.3基建處:負(fù)責(zé)部分相關(guān)安全設(shè)施的施工與安裝,在施工工程中應(yīng)嚴(yán)格按照新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”規(guī)定執(zhí)行;

  3.4計(jì)量科:負(fù)責(zé)集團(tuán)范圍內(nèi)所有檢測(cè)設(shè)施的校驗(yàn)與監(jiān)督工作,應(yīng)確保每一個(gè)檢測(cè)設(shè)施都應(yīng)在其檢測(cè)期內(nèi)正?煽康毓ぷ;

  3.5所屬公司安全設(shè)施和安全附件的使用部門(mén),負(fù)責(zé)本部門(mén)安全設(shè)施和安全附件的全面工作,對(duì)本部門(mén)所屬安全設(shè)施和安全附件的正常、可靠運(yùn)行負(fù)責(zé);

  3.6所屬公司電儀車(chē)間:負(fù)責(zé)與安全有關(guān)的所有電氣儀表及防爆電器等的安裝、調(diào)試和檢驗(yàn)工作,并應(yīng)保證能可靠運(yùn)行;

  3.7安全環(huán)保科:對(duì)全公司范圍內(nèi)所有安全設(shè)施和安全附件的監(jiān)督檢查工作負(fù)責(zé),保證每一個(gè)安全附件和每一處安全設(shè)施均能正常使用,負(fù)責(zé)建立安全設(shè)施和安全附件臺(tái)帳;同時(shí)對(duì)新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”的監(jiān)督檢查工作負(fù)責(zé)。

  3.8供應(yīng)科:負(fù)責(zé)安全附件及勞保護(hù)品等安全設(shè)施的購(gòu)買(mǎi),并應(yīng)對(duì)所購(gòu)置設(shè)備的質(zhì)量和可靠性負(fù)責(zé);

  3.9設(shè)備科:負(fù)責(zé)安全附件及相關(guān)安全設(shè)施的安裝、調(diào)試,保證安全設(shè)施的有效、可靠運(yùn)行,使其滿(mǎn)足安全生產(chǎn)的基本要求;

  3.10技術(shù)科:負(fù)責(zé)安全附件及相關(guān)安全設(shè)施的參數(shù)、性能是否匹配等方面的技術(shù)審批工作;

  4程序

  4.1安全設(shè)施和安全附件的主要內(nèi)容:

  4.1.1安全設(shè)施主要內(nèi)容:

  4.1.1.1預(yù)防事故設(shè)施

 、贆z測(cè)設(shè)施:包括壓力計(jì)、真空計(jì)、溫度計(jì)、液位計(jì)、流量計(jì)等各種檢測(cè)報(bào)警設(shè)施;分析儀器;可燃?xì)怏w、有毒有害氣體、氧氣檢測(cè)報(bào)警等設(shè)施。

 、诮M份控制設(shè)施:包括氣體、液體物料組份控制設(shè)施;以及防止助燃物混入、摻入惰性氣體等設(shè)施。

  ③防護(hù)設(shè)施:包括防護(hù)罩、防護(hù)屏、負(fù)荷限制器、行程限制器、制動(dòng)設(shè)施、限速設(shè)施、電器過(guò)載保護(hù)設(shè)施、防靜電設(shè)施、防雷設(shè)施、防噪聲設(shè)施、防暑降溫設(shè)施、通風(fēng)除塵排毒設(shè)施以及防輻射設(shè)施、傳動(dòng)設(shè)備安全鎖閉設(shè)施、防護(hù)欄(網(wǎng))等。

 、茈姎夥辣O(shè)施:各種防爆電機(jī)、防爆儀表、防爆通訊器材、防爆工器具等。

 、輦(gè)體防護(hù)器材:頭、眼、耳、手、面部、呼吸、腳、全身防護(hù)器具等。

  ⑥安全標(biāo)志、標(biāo)識(shí)。

  4.1.1.2控制事故設(shè)施

 、傩箟涸O(shè)施:包括安全閥、爆破片、呼吸閥、放空閥(放空管)、回流閥、逆止閥、減壓閥等,低壓真空系統(tǒng)的密封設(shè)施,排氣設(shè)施、吸收設(shè)施等。

 、诰o急處理設(shè)施:包括緊急切斷/投用電源、緊急切斷閥、緊急分流、緊急排放及緊急吸收設(shè)施、緊急冷卻、緊急通入惰性氣體、緊急加入反應(yīng)抑制劑、儀表聯(lián)鎖等設(shè)施;自動(dòng)控制及緊急停車(chē)系統(tǒng)(如sis、esd、fsc系統(tǒng));火炬排放設(shè)施。

  4.1.1.3減少事故影響設(shè)施

 、俜乐够馂(zāi)蔓延設(shè)施:包括阻火器、安全水封、回火防止器、防油(火)堤、防火墻、防爆墻、蒸汽幕、水幕、防火門(mén)等;

 、跍缁鹪O(shè)施:包括自動(dòng)水噴淋設(shè)施、消火栓、泡沫滅火設(shè)施、惰性氣體滅火設(shè)施、蒸氣滅火設(shè)施,高壓水槍和水炮、消防車(chē)、消防水收集處理設(shè)施、消防水管網(wǎng)及穩(wěn)(臨時(shí))高壓系統(tǒng),消防站等。

 、劬o急個(gè)體處置逃生設(shè)施:洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應(yīng)急照明等。

 、軕(yīng)急救援設(shè)施:應(yīng)急救援工程搶險(xiǎn)裝備、應(yīng)急救援現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療搶救裝備。

 、荼茈y設(shè)施:安全避難所(帶空呼系統(tǒng))、避難信號(hào)、逃生及避難指示標(biāo)志、避難安全通道等。

  4.1.2安全附件的主要內(nèi)容

  安全附件主要包括:安全閥、爆破片、易熔塞、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、緊急切斷閥、減壓閥等。

  4.2安全設(shè)施和安全附件的配備

  4.2.1所有需購(gòu)買(mǎi)的'安全設(shè)施及安全附件均有所屬公司供應(yīng)部門(mén)統(tǒng)一購(gòu)買(mǎi),所屬公司供應(yīng)部門(mén)應(yīng)對(duì)所購(gòu)買(mǎi)物品的質(zhì)量和可靠性負(fù)責(zé),保證安全設(shè)施和安全附件能夠滿(mǎn)足安全生產(chǎn)所需的條件及公司的其他相關(guān)規(guī)定;

  4.2.2罐區(qū)圍堰、防火墻、防爆墻等由基建處和所屬公司基建科負(fù)責(zé)建立,基建部門(mén)對(duì)整個(gè)施工建設(shè)過(guò)程負(fù)責(zé),應(yīng)對(duì)此類(lèi)安全設(shè)施的質(zhì)量、可靠性和有效性負(fù)責(zé);

  4.2.3安全設(shè)施和安全附件的安裝部門(mén)對(duì)整個(gè)安裝過(guò)程負(fù)責(zé),在正常運(yùn)行的過(guò)程中還應(yīng)對(duì)此類(lèi)設(shè)施的維護(hù)和檢修工作負(fù)責(zé);

  4.2.4各車(chē)間、部門(mén)對(duì)本部門(mén)的安全設(shè)施和安全附件全面負(fù)責(zé),應(yīng)保證本部門(mén)內(nèi)的安全設(shè)施和安全附件的配備數(shù)量和質(zhì)量能夠滿(mǎn)足安全生產(chǎn)條件的需要,能夠保證本部門(mén)、車(chē)間的生產(chǎn)及人身安全;

  4.2.5集團(tuán)范圍內(nèi)所有消防設(shè)施和設(shè)備由治安保衛(wèi)處和所屬公司治安保衛(wèi)科統(tǒng)一管理,并由其負(fù)責(zé)統(tǒng)一配備,配備數(shù)量和分布應(yīng)滿(mǎn)足并符合相關(guān)法律法規(guī)的要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。

  4.3安全設(shè)施和安全附件的日常管理

  4.3.1所屬公司各車(chē)間、部門(mén)對(duì)本部門(mén)的安全設(shè)施和安全附件正常運(yùn)行負(fù)責(zé),應(yīng)建立日常監(jiān)督檢查制度,保證安全設(shè)施的有效運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)予以解決,具體見(jiàn)《安全設(shè)施、設(shè)備管理制度》。

  4.3.2所屬公司電儀車(chē)間對(duì)本公司內(nèi)所有電氣儀表及所有防爆電器的維護(hù)檢修工作負(fù)責(zé)。

  4.3.3計(jì)量科應(yīng)根據(jù)相應(yīng)計(jì)量設(shè)施的檢驗(yàn)周期,對(duì)集團(tuán)范圍內(nèi)檢測(cè)設(shè)施的監(jiān)督檢驗(yàn)工作負(fù)責(zé),保證每一計(jì)量檢測(cè)器具都在有效檢驗(yàn)期內(nèi)有效使用。

  4.3.4所屬公司安全環(huán)保科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查本公司內(nèi)所有安全設(shè)施和安全附件、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知各歸口管理部門(mén),及時(shí)解決,具體檢查方法見(jiàn)《檢查監(jiān)督管理程序》。

  4.3.5治安保衛(wèi)處建立消防設(shè)施檢查制度,做好消防設(shè)施的維護(hù)管理工作。具體見(jiàn)《消防管理制度》和《消防泵房管理制度》。

  4.4安全設(shè)施和安全附件的更新與報(bào)廢

  4.4.1所有安全設(shè)施和安全附件應(yīng)根據(jù)其各自的使用或有效周期進(jìn)行更新、更換,具體更換工作由設(shè)施歸口管理部門(mén)負(fù)責(zé),所屬公司安全環(huán)保科負(fù)責(zé)監(jiān)督;

  4.4.2有超過(guò)使用年限或設(shè)施、設(shè)備本身?yè)p壞,不能滿(mǎn)足正常安全生產(chǎn)需要的安全設(shè)施和安全附件由各歸口管理部門(mén)負(fù)責(zé)采取報(bào)廢措施,在報(bào)廢的同時(shí)應(yīng)配備新的同種類(lèi)型的安全設(shè)施和安全附件,所屬公司安全環(huán)?茖(duì)整個(gè)報(bào)廢工作進(jìn)行監(jiān)督;

  4.4.3安全設(shè)施和安全附件的報(bào)廢必須確保不污染環(huán)境。

  5相關(guān)文件

  5.1 《檢查監(jiān)督管理程序》 dy/ehs-p-11-20xx;

  5.2 《安全設(shè)施、設(shè)備管理制度》 dy/ehs-spg-ah-04-1;

  5.3 《消防管理制度》 dy/ehs-spg-za-01-1;

  5.4 《消防泵房管理制度》 dy/ehs-spg-za-02-1;

  5.5 《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》 gb 50016-20xx。

  6記錄

  6.1勞動(dòng)保護(hù)用品發(fā)放臺(tái)帳

  6.2勞動(dòng)防護(hù)用品采購(gòu)臺(tái)帳

  6.3安全設(shè)施管理臺(tái)帳

  安全附件管理制度 3

  一、壓力容器安全管理要點(diǎn)

  (一)、容器安全操作規(guī)程

  容器安全操作規(guī)程應(yīng)包括以下的內(nèi)容:

  (1)、容器的操作工藝控制指標(biāo),包括最高工作壓力,最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動(dòng)幅度的控制值;

  (2)、壓力容器的崗位操作法,開(kāi)、停機(jī)的操作程序和注意事項(xiàng);

  (3)、容器運(yùn)行中日常檢查的部位和內(nèi)容要求;

  (4)、容器運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象的判斷和處理方法以及防范措施;

  (5)、容器的防腐措施和停用時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)方法。

  (二)、壓力容器的檢驗(yàn)

  1、壓力容器的定期檢驗(yàn)周期按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行:安全狀況等級(jí)為1-2級(jí)的,一般每6年檢驗(yàn)一次;安全狀況等級(jí)為3級(jí)的,一般每3年檢驗(yàn)一次;安全狀況等級(jí)為4級(jí)的,定期檢驗(yàn)周期根據(jù)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)決定。

  2、對(duì)壓力容器所配備的安全裝置(安全閥、壓力表等),應(yīng)定期進(jìn)行通、排放工作,以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定,檢驗(yàn)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

  3、對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的'問(wèn)題要及時(shí)采取措施進(jìn)行修理或消除,對(duì)難以消除的缺陷應(yīng)采取降級(jí)、降壓,限期使用直至更新等方法進(jìn)行處理,并報(bào)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案。

  (三)、安全裝置的調(diào)整和檢修

  1、壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí),不得對(duì)安全裝置和主要的受壓元件進(jìn)行任何修理或緊固調(diào)整工作。需焊、挖補(bǔ)修理時(shí),應(yīng)由持特殊焊接工作操作證人員參加。

  2、安全閥更新購(gòu)置應(yīng)有出廠合格證,合格證上應(yīng)有檢驗(yàn)部門(mén)和質(zhì)檢員的印章,并有注明檢驗(yàn)日期,無(wú)出廠合格證嚴(yán)禁購(gòu)置使用。

  3、安全閥使用中應(yīng)定期校驗(yàn),每年至少一次,調(diào)整后的安全閥應(yīng)加鉛封,并填寫(xiě)記錄。檢驗(yàn)調(diào)整工作應(yīng)由專(zhuān)職檢驗(yàn)人員進(jìn)行。未經(jīng)許可,任何人員不得任意啟封調(diào)整檢驗(yàn)。

  4、未經(jīng)檢驗(yàn)合格和無(wú)鉛封的壓力表不得使用,在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈、刻度不清、表盤(pán)玻璃破裂、卸壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況,應(yīng)立即更換。

  5、壓力表的裝設(shè)、校驗(yàn)與維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門(mén)的規(guī)定,壓力表應(yīng)定期檢驗(yàn),每年至少一次,經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力表有鉛封和檢驗(yàn)合格證。

  二、壓力容器技術(shù)檔案管理制度

  (一)、壓力容器技術(shù)檔案的種類(lèi):

  1、壓力容器隨機(jī)出廠文件(包括產(chǎn)品出廠合格證、安裝使用維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)、壓力容器主要部件型式試驗(yàn)報(bào)告書(shū)、裝箱單、機(jī)房布置圖、電氣原理圖接線(xiàn)圖、壓力容器功能表、主要部件安裝示意圖、易損件目錄);

  2、壓力容器開(kāi)工申報(bào)單;

  3、壓力容器安裝施工記錄;

  4、竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告;

  5、特種設(shè)備監(jiān)督部門(mén)壓力容器驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和定期檢驗(yàn)報(bào)告;

  6、日常檢查、維護(hù)保養(yǎng),大修、改造記錄及檢驗(yàn)報(bào)告;

  7、運(yùn)行情況記錄和交接班記錄;

  8、事故及故障記錄;

  9、壓力容器操作人員培訓(xùn)記錄;

  10、使用登記資料。

  (二)、壓力容器技術(shù)檔案的接收、登記、整理、保管、借閱等參照本單位《特種設(shè)備技術(shù)檔案管理制度》執(zhí)行。

  三、壓力容器維修保養(yǎng)規(guī)定

  1、壓力容器使用的維護(hù)保養(yǎng)堅(jiān)持“預(yù)防為主”和“日常維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合”的原則,做到正確使用精心維護(hù)與堅(jiān)持日常保養(yǎng),保證其長(zhǎng)周期、安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

  2、壓力容器的使用必須在規(guī)定參數(shù)下使用,不得超范圍使用。經(jīng)常檢查壓力容器外觀,容器外觀無(wú)鼓包、不變形、不泄漏、無(wú)裂紋跡象,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。按管、緊固件、密封件部位等無(wú)損壞、泄漏現(xiàn)象。

  3、安全附件(壓力表、安全閥等)應(yīng)齊全,安裝正確,定期檢查、檢驗(yàn),保證動(dòng)作靈敏可靠。適時(shí)對(duì)蒸汽、空氣安全閥進(jìn)行手提排氣卸壓試驗(yàn),防止安全閥聲修、粘連、堵塞等。

  4、對(duì)查出的不安全因素,必須做到“三定”和“三不放過(guò)”,即確定原因,制定整改內(nèi)容和時(shí)間,指定落實(shí)整改人員。整改不落實(shí)不放過(guò),整改不完成不放過(guò),無(wú)防范措施不放過(guò)。

  5、壓力容器的操作、檢修應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考核,持證上崗。

  6、壓力容器應(yīng)定期檢驗(yàn)合格,方可使用。

  7、壓力容器的運(yùn)行參數(shù)一旦超過(guò)許用值,但采取措施仍得不到有效控制時(shí),應(yīng)緊急停止運(yùn)行。

  四、壓力容器的安全操作要點(diǎn)

  壓力容器的安全與容器使用關(guān)系極大。在容器運(yùn)行過(guò)程中,從使用條件、環(huán)境條件和維修條件等方面采取措施,以保證容器的安全運(yùn)行。

  1、壓力容器操作人員必須持證上崗。

  2、壓力容器管理人員要熟悉容器的結(jié)構(gòu)、類(lèi)別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,掌握處理一般事故的方法,認(rèn)真填寫(xiě)壓力容器使用記錄。

  3、壓力容器要平穩(wěn)操作。盡量避免操作中壓力的頻繁和大幅度波動(dòng),避免運(yùn)行中容器溫度的突然變化。

  4、壓力容器嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。

  5、禁帶壓拆卸壓緊螺栓。

  6、及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作中或設(shè)備上出現(xiàn)的不正常狀態(tài),并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整或消除。

  7、處理緊急狀況。

  安全附件管理制度 4

  1.對(duì)特種設(shè)備、動(dòng)能設(shè)備和引進(jìn)設(shè)備應(yīng)設(shè)專(zhuān)人管理,操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn),經(jīng)上級(jí)專(zhuān)業(yè)部門(mén)考核合格,持證上崗;專(zhuān)管人員必須做到“三好”(管好、用好、修好),“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)檢查、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障)。

  2.特種設(shè)備、動(dòng)能設(shè)備和引進(jìn)設(shè)備必須逐臺(tái)建立檔案和建立各項(xiàng)有效的管理制度,每月由分管礦長(zhǎng)、總工程師組織一次檢查評(píng)比。

  3.操作者每班照例進(jìn)行嚴(yán)格保養(yǎng),包括班前10~15分鐘的巡回檢查,班中嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、儀表、壓力、指示信號(hào)、保險(xiǎn)裝置等是否正常。

  4.嚴(yán)格執(zhí)行交接班等各項(xiàng)設(shè)備管理制度,并做好設(shè)備檢查運(yùn)行及交接班等各種記錄。發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)排除,發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題要立即通知有關(guān)人員共同研究處理。

  5.設(shè)備運(yùn)行的規(guī)定時(shí)間后,以操作人員為主,維修人員配合,按規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢修保養(yǎng);定期檢修保養(yǎng)完成后,由有關(guān)技術(shù)人員驗(yàn)收評(píng)定,填寫(xiě)維修保養(yǎng)記錄存檔。

  6.每年要進(jìn)行一次對(duì)特種設(shè)備、動(dòng)能設(shè)備和引進(jìn)設(shè)備的全面技術(shù)性能的'測(cè)定和安全保護(hù)裝置的校驗(yàn)。

  安全附件管理制度 5

  一、認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定,對(duì)所轄班組的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。

  二、認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施,按照施工方案,針對(duì)生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn),周?chē)鳂I(yè)環(huán)境,向班組進(jìn)行詳細(xì)的`安全交底,并隨時(shí)檢查其實(shí)施情況。

  三、隨時(shí)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各項(xiàng)防護(hù)設(shè)施、設(shè)備的安全裝置是否完好,員工的操作是否正確,糾正任何違章作業(yè),野蠻施工。

  四、負(fù)責(zé)組織各班組學(xué)習(xí)本工種安全操作規(guī)程,積極開(kāi)展安全教育,危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng),強(qiáng)化安全意識(shí),加強(qiáng)安全管理。

  五、負(fù)責(zé)本施工區(qū)內(nèi)作業(yè)隊(duì)伍的安全生產(chǎn),監(jiān)督檢查對(duì)方必須遵守項(xiàng)目部制定的一切規(guī)章制度,服從各級(jí)管理人員指導(dǎo),要求他們保護(hù)好一切安全設(shè)施,使用好個(gè)人防護(hù)用品,嚴(yán)禁野蠻施工、冒險(xiǎn)作業(yè)。

  六、發(fā)生已、未遂工傷事故,要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)立即上報(bào)。

  安全附件管理制度 6

  為了保證實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備的正常運(yùn)行和工作人員、學(xué)生的人身安全,保障教學(xué)、科研工作的順利進(jìn)行,特制定本安全管理制度。

  1、實(shí)驗(yàn)室由專(zhuān)人負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備及實(shí)習(xí)人員的人身安全,注意防火、防雷電、防盜、防塵、防潮、防霉、防蛀、防碎裂等,對(duì)各類(lèi)儀器設(shè)備要經(jīng)常維護(hù),及時(shí)保養(yǎng),確保始終處于完好備用狀態(tài)。

  2、學(xué)生進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室要遵守紀(jì)律,實(shí)驗(yàn)室工作人員必須在場(chǎng)。實(shí)驗(yàn)前要全面檢查安全,實(shí)驗(yàn)要有安全措施。儀器設(shè)備在運(yùn)行中,實(shí)驗(yàn)人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

  3、實(shí)驗(yàn)室要科學(xué)管理。儀器、器材等物品都應(yīng)登記造冊(cè),擺放整齊。實(shí)驗(yàn)儀器、模型、標(biāo)本、藥品等,要分門(mén)別類(lèi),定櫥定位,櫥有編號(hào),櫥窗設(shè)卡,物卡一致,賬卡相符。對(duì)具有危險(xiǎn)性的實(shí)驗(yàn)儀器、輻射材料、有毒有害物品、易燃易爆物品,應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,存放于安全地點(diǎn),指定專(zhuān)人保管。

  4、實(shí)驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)配備合適的消防設(shè)備器材并應(yīng)放在明顯和便于取用的`位置,如遇火警,除應(yīng)立即采取必要的消防措施滅火外,應(yīng)馬上報(bào)警并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。火警解除后要注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。

  5、如有盜竊和事故發(fā)生應(yīng)立即采取措施,及時(shí)處理,不得隱瞞,并應(yīng)及時(shí)報(bào)告主管部門(mén)并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。

  6、實(shí)驗(yàn)室內(nèi)使用的空調(diào)設(shè)備、電熱設(shè)備等電器的電源線(xiàn),必須經(jīng)常檢查有否損壞。移動(dòng)電氣設(shè)備、電路或用電設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),必須先切斷電源后方可進(jìn)行檢查。

  7、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,實(shí)驗(yàn)室工作人員必須檢查操作的儀器及整個(gè)實(shí)驗(yàn)室的門(mén)、窗和不用的水、電、氣路,并確保關(guān)好。

  8、實(shí)驗(yàn)室應(yīng)無(wú)條件地接受學(xué)校、環(huán)保部門(mén)和公安部門(mén)的安全檢查監(jiān)督。儀器、器材等應(yīng)每學(xué)期清查一次,及時(shí)做好報(bào)損報(bào)廢和增添登記工作。

  安全附件管理制度 7

  一、貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。

  二、工程開(kāi)工前,施工單位必須詳細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)文件,根據(jù)施工地段的地形、地質(zhì)、水文、氣象等資料,在編制施工組織設(shè)計(jì)的同時(shí),制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

  三、參加施工的人員,必須接受安全技術(shù)教育,熟知和遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程,并應(yīng)定期進(jìn)行安全技術(shù)考核,合格者方準(zhǔn)上崗操作。對(duì)于從事電氣、起重、建筑登高架設(shè)作業(yè)、鍋爐、壓力容器、焊接、車(chē)輛駕駛、機(jī)動(dòng)船艇駕駛、爆破、瓦斯檢驗(yàn)等特殊工種的人員,應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),獲得合格證書(shū)后,方準(zhǔn)持證上崗。

  四、施工單位均應(yīng)按國(guó)家規(guī)定建立健全各級(jí)安全管理機(jī)構(gòu)和設(shè)立專(zhuān)職或兼職安全檢查人員。

  五、施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置足夠的消防設(shè)備。施工人員應(yīng)熟悉消防設(shè)備的性能和使用方法,并應(yīng)組織一支經(jīng)過(guò)訓(xùn)練的.義務(wù)消防隊(duì)伍。

  六、施工單位應(yīng)加強(qiáng)與氣象、水文等部門(mén)的聯(lián)系,及時(shí)掌握氣溫、雨雪、風(fēng)暴和汛情等預(yù)報(bào),做好防范工作。

  七、施工中采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時(shí),必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

  八、操作人員上崗前,必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。施工負(fù)責(zé)人和安全檢查員應(yīng)隨時(shí)檢查勞動(dòng)防護(hù)用品的穿戴情況,不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的人員不得上崗。

  九、施工所用的各種機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品,應(yīng)定期進(jìn)行檢查和必要的檢驗(yàn),保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài);不合格的機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。

  十、下挖工程,施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件復(fù)查地下構(gòu)造物(電纜、管道等)的埋置位置及走向,并采取防護(hù)措施;施工中如發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)品及其它可疑物品時(shí),應(yīng)即停止下挖,報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門(mén)處理。

  十一、重要的安全設(shè)施必須執(zhí)行與主體工程“三同時(shí)”的原則,即:同時(shí)設(shè)計(jì)、審批,同時(shí)施工,同時(shí)驗(yàn)收,投入使用。

  安全附件管理制度 8

  一、嚴(yán)格掌握抗感染藥物使用的適應(yīng)癥、禁忌癥,密切觀察藥物效果和不良反應(yīng),合理使用抗感染藥物。

  二、嚴(yán)格掌握抗感染藥物聯(lián)合應(yīng)用和預(yù)防應(yīng)用的`指征。

  三、制定個(gè)體化給藥方案,注意劑量、療程和合理的給藥方法,間隔時(shí)間途徑。

  四、密切觀察病人有無(wú)菌群失調(diào),及時(shí)調(diào)整抗感染藥物的應(yīng)用。

  五、注意藥物經(jīng)濟(jì)學(xué),降低病人抗感染藥物費(fèi)用支出。

  六、已明確的病毒感染一般不使用抗菌藥物。

  七、對(duì)發(fā)熱原因不明、且無(wú)可疑細(xì)菌感染征象者,不宜使用抗感染藥物。對(duì)病情嚴(yán)重和細(xì)菌感染不能排除者,可酌情選用抗感染藥物。

  八、正確掌握圍手術(shù)期預(yù)防應(yīng)用抗感染藥物適應(yīng)癥和療程。

  九、嚴(yán)格控制抗感染藥物的皮膚、粘膜局部用藥。

  十、強(qiáng)調(diào)綜合治療,提高機(jī)體免疫力,不過(guò)分依賴(lài)抗感染藥。

  安全附件管理制度 9

  第一、建設(shè)單位及設(shè)計(jì)、施工單位必須按照基本建設(shè)管理程序辦事,嚴(yán)格執(zhí)行建筑裝飾裝修的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、施工安全技術(shù)規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

  第二、原有房屋裝飾裝修需要拆改結(jié)構(gòu)時(shí),裝飾裝修設(shè)計(jì)必須保證房屋的整體性、抗震性和結(jié)構(gòu)的安全。對(duì)嚴(yán)重?fù)p壞和有險(xiǎn)情的房屋,應(yīng)當(dāng)先修繕加固,達(dá)到居住和使用安全條件后,方可進(jìn)行裝飾裝修。整棟危險(xiǎn)房屋不得裝飾裝修。

  第三、建筑裝飾裝修設(shè)計(jì)、施工和材料使用,必須嚴(yán)格遵守建筑裝飾裝修防火規(guī)范。完成裝飾裝修施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)后,建設(shè)單位必須持《施工許可證》和施工設(shè)計(jì)圖紙,報(bào)公安消防部門(mén)進(jìn)行消防安全核準(zhǔn)。

  第四、建筑裝飾裝修企業(yè)必須采取措施,控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害,保護(hù)人們的'正常生活、工作和人身安全。

  第五、建筑裝飾裝修設(shè)計(jì)、施工單位必須按照有關(guān)規(guī)定承接裝飾裝修設(shè)計(jì)和施工任務(wù)。建筑裝飾裝修企業(yè)必須按照?qǐng)D紙施工,不得擅自改變?cè)O(shè)計(jì)圖紙。

  第六、實(shí)行初裝飾的住宅工程,要嚴(yán)格按照建設(shè)部頒發(fā)的《住宅工程初裝飾竣工驗(yàn)收辦法》驗(yàn)收評(píng)定。

  第七、質(zhì)量安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)建筑裝飾裝修工程進(jìn)行質(zhì)量和安全監(jiān)督。建筑裝飾裝修工程竣工后,必須經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)認(rèn)證合格,否則不予驗(yàn)收。

  第八、建筑裝飾裝修工程發(fā)生重大事故的,由縣級(jí)以上地方人民政府建設(shè)行政主管部門(mén)會(huì)同有關(guān)部門(mén)調(diào)查處理。

  質(zhì)量和安全是建筑裝修中最重要的部分,所以一定要非常的重視。建筑施工單位在設(shè)計(jì)建筑裝修時(shí)一定要考慮這些問(wèn)題,相關(guān)的部門(mén)也應(yīng)該盡到相應(yīng)的監(jiān)管責(zé)任,共同維護(hù)公民的合法權(quán)益,確保公共安全。

  安全附件管理制度 10

  1、易燃易爆部位、生產(chǎn)要害部位等重要設(shè)施的管理,必須執(zhí)行國(guó)家有關(guān)消防安全的規(guī)定,必須做到:

  (一)工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程;

  (二)所有電器、線(xiàn)路要有良好的防爆、防靜電設(shè)施,嚴(yán)禁明火作業(yè),嚴(yán)禁吸煙;

  (三)工作人員應(yīng)著防靜電服裝,禁止穿帶鐵掌的鞋進(jìn)入工作區(qū);

  (四)進(jìn)入易燃易爆場(chǎng)所的其他人員應(yīng)自動(dòng)將攜帶的火種交門(mén)衛(wèi)保管;

  (五)機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)入時(shí)要戴防火帽。

  2、易燃易爆部位、生產(chǎn)要害部位、倉(cāng)庫(kù)、大型物資堆放場(chǎng)、木材堆放處、機(jī)械存放處、配電室、加油點(diǎn)、食堂、空壓機(jī)機(jī)房等要結(jié)合實(shí)際,自定符合自身特點(diǎn)的防火安全規(guī)定,有醒目的防火安全標(biāo)志,設(shè)置消防栓、自定滅火系統(tǒng)、自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。

  3、易燃易爆廠房、倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng),應(yīng)保持嚴(yán)格的防火間距,不得有任何搭鄰建筑,要保證消防通道暢通,50米內(nèi)禁止燃放明火。

  4、生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存、運(yùn)輸化學(xué)危險(xiǎn)品、易燃易爆物品的單位,必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的`有關(guān)消防安全管理規(guī)定。做好以下消防安全工作:

  (一)化學(xué)品、易燃易爆物品要按性質(zhì)分類(lèi)存放,應(yīng)保持安全距離,不得靠近明火,領(lǐng)用要有嚴(yán)格的記錄;

  (二)運(yùn)輸易燃易爆物品的車(chē)聊必須有公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)辦理《易燃易爆化學(xué)物品準(zhǔn)運(yùn)證》;

  (三)運(yùn)輸易燃易爆物品的車(chē)輛必須經(jīng)年檢合格,配備《道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車(chē)輛標(biāo)志》,駕駛員、押運(yùn)人員有消防安全培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任。

  5、各類(lèi)車(chē)庫(kù)不得存放汽油、橡膠水、橡膠制品、木材等可燃物。

  安全附件管理制度 11

  第一章 安全生產(chǎn)六大紀(jì)律

  第一條進(jìn)入工地必須戴好安全帽。

  第二條二米以上的高處作業(yè),無(wú)安全措施的必須系好安全帶,扣好安全鉤。

  第三條高處作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)往下或往上拋材料和工具等物件。

  第四條各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有漏電開(kāi)關(guān),有可靠有效的安全接地和防雷裝置,方能開(kāi)動(dòng)使用。

  第五條不懂電氣和機(jī)械的人員,嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。

  第六條吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),吊裝機(jī)械必須完好,把桿垂直下方嚴(yán)禁站人。

  第二章 十項(xiàng)安全技術(shù)措施

  第一條按規(guī)定正確使用安全“三寶”(安全帶、安全帽、安全網(wǎng))。

  第二條機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置一定要齊全有效。

  第三條塔吊等起重設(shè)備必須有限位保險(xiǎn)裝置,不準(zhǔn)“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn),不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè),不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。

  第四條架設(shè)電線(xiàn)線(xiàn)路必須符合當(dāng)?shù)仉姽芫值囊?guī)定,電器設(shè)備必須全部接零接地。

  第五條電動(dòng)機(jī)械和手持電動(dòng)工具設(shè)置電閘裝置。

  第六條腳手架材料及腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。

  第七條各種纜風(fēng)繩及其設(shè)置必須符合規(guī)程要求。

  第八條在建工程的樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口,必須有防護(hù)設(shè)施。

  第九條嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。

  第十條施工現(xiàn)場(chǎng)的懸崖、陡坎等危險(xiǎn)地區(qū)應(yīng)有警戒標(biāo)志,夜間要設(shè)紅燈示警。

  第三章 新工人安全生產(chǎn)須知

  第一條新工人進(jìn)入工地前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。未經(jīng)安全知識(shí)教育和培訓(xùn),不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)操作。

  第二條建筑材料和構(gòu)件要按規(guī)定堆放整齊穩(wěn)妥,不要過(guò)高。

  第三條在操作中,應(yīng)堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)禁酒后操作。

  第四條特殊工種(電工、焊工、司爐工、爆破工、起重及打樁機(jī)司機(jī)和指揮、架子工、各種機(jī)動(dòng)車(chē)輛司機(jī)等)必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格發(fā)給操作證,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。

  第五條施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、警告牌、腳手架連接件不得擅自拆除,需要拆除必須經(jīng)過(guò)施工負(fù)責(zé)人同意。

  第六條不準(zhǔn)坐在腳手架防護(hù)欄桿上休息和在腳手架上睡覺(jué)。

  第七條手推車(chē)裝運(yùn)物料,應(yīng)注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑或撒把溜放。

  第八條拆下的腳手架、鋼模板、軋頭或木摸,支撐要及時(shí)整理,圓釘要及時(shí)拔除。

  第九條砌墻斬磚要朝里斬,不準(zhǔn)朝外斬,防止碎磚墜落傷人。

  第十條工具用好后要隨時(shí)裝入工具袋。

  第十一條不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩中間跨越;不準(zhǔn)在井架提升后下去清理砂漿、混凝土等物;不準(zhǔn)吊籃久?罩;下班后吊籃必須放在地面處,且切斷電源。

  第十二條腳手架上霜、雪、泥等要及時(shí)清除。

  第十三條腳手板兩端要扎牢,防止空頭板(竹腳手片應(yīng)四點(diǎn)扎牢)。

  第十四條腳手架超載危險(xiǎn):

  結(jié)構(gòu)階段腳手架每平方米不得超過(guò)300公斤,裝飾階段每平方米不得超過(guò)200公斤,并按規(guī)定均勻堆放。腳手架連接物嚴(yán)禁拆除。嚴(yán)禁坐在防護(hù)欄桿上休息。搭、拆腳手架、井字架必須系安全帶。

 。ㄒ唬﹩翁萆喜恳,下部要有防滑措施。掛梯上部要掛牢,下部要綁扎。

 。ǘ┤俗痔葜虚g要扎牢,下部要有防滑措施,不準(zhǔn)人坐在上面,騎馬式移動(dòng)。

 。ㄈ└咛幾鳂I(yè):

  從事高處作業(yè)的人員,必須身體健康,嚴(yán)禁患有高血壓、貧血癥、嚴(yán)重心臟病、精神病,深度近視眼在500度以上人員,以及經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適合高空作業(yè)的人員,不得從事高空作業(yè)。對(duì)井架、起重、架子工等從事高處作業(yè)的工種人員要有特殊工種上崗操作。

 。ㄒ唬┰谄脚_(tái)、屋沿口操作時(shí),面部要朝外,系好安全帶。

 。ǘ└咛幾鳂I(yè)不要用力過(guò)猛,防止失去平?而墜落。

 。ㄈ┰谄脚_(tái)等處拆木摸,撬棒要朝里,不要向外,防止人向外墜落。

 。ㄋ模┯鲇斜┯辍忪F和六級(jí)以上的強(qiáng)風(fēng)應(yīng)停止室外作業(yè)。

  (五)夜間施工必須要有充分的照明。

  第四章 起重吊裝“十不吊”規(guī)定

  第一條 起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準(zhǔn)吊。

  第二條 起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專(zhuān)職人員擔(dān)任,無(wú)指揮或信號(hào)不清不準(zhǔn)吊。

  第三條 鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長(zhǎng)和多根物件必須捆扎牢靠,多點(diǎn)起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。

  第四條 多孔板、積灰斗、手推翻斗車(chē)不用四點(diǎn)吊或大模板不用卸夾不準(zhǔn)吊。預(yù)制鋼筋混凝土樓板不準(zhǔn)雙拼吊。

  第五條 吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具,吊磚必須使用磚籠,并堆放整齊。木磚、預(yù)埋件等零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥,疊放不齊不準(zhǔn)吊。

  第六條 樓板、大梁等吊物上站人不準(zhǔn)吊。

  第七條 埋入地面的板樁、井點(diǎn)管等以及磚籠粘連、隨著的物件不準(zhǔn)吊。

  第八條 多機(jī)作業(yè),應(yīng)保證所吊重物距離不小于三公尺,在同一軌道上多機(jī)作業(yè),無(wú)安全措施不準(zhǔn)吊。

  第九條 六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)區(qū)不準(zhǔn)吊。

  第十條斜拉重物或超過(guò)機(jī)械允許荷載不準(zhǔn)吊。

  第五章 氣割、電焊“十不燒”規(guī)定

  第一條焊工必須持證上崗,無(wú)特種作業(yè)人員安全操作證的`人員,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。

  第二條凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊、割作業(yè),未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù),不準(zhǔn)進(jìn)行動(dòng)火。

  第三條焊工不了解焊、割現(xiàn)場(chǎng)周?chē)闆r,不得進(jìn)行焊、割。

  第四條焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí),不得進(jìn)行焊、割。

  第五條各種裝過(guò)可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器,未經(jīng)徹底清洗,排除危險(xiǎn)性之前,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。

  第六條用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位,或火星飛濺到的地方,在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前,不準(zhǔn)焊、割。

  第七條有壓力或密閉的管道、容器,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。

  第八條全措施之前,不準(zhǔn)焊、割。

  第九條附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)焊、割。

  第十條與外單位相連的部位,在沒(méi)有弄清有無(wú)險(xiǎn)情,或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前,不準(zhǔn)焊、割。

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