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數(shù)控機床實訓總結(jié)（通用20篇）
總結(jié)是事后對某一階段的學習或工作情況作加以回顧檢查并分析評價的書面材料，他能夠提升我們的書面表達能力，讓我們來為自己寫一份總結(jié)吧�？偨Y(jié)怎么寫才不會流于形式呢？以下是小編整理的數(shù)控機床實訓總結(jié)（通用20篇），供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
數(shù)控機床實訓總結(jié) 1
時間過的真快轉(zhuǎn)眼間我期望已久的實訓周已經(jīng)結(jié)束。經(jīng)過兩周的實訓練習讓我學到了許多知識回頭想想實訓這幾天我確實是有很大收獲的。在老師的耐心指導和鼓勵下，圓滿完成了實習任務(wù)，從總體上達到了實習預期的目標和要求。這次總實習給了我一次全面的、系統(tǒng)的實踐鍛煉的機會，鞏固了所學的理論知識，增強了我的實際操作能力，我進一步從實踐中認識到數(shù)控機床拆裝對于我們數(shù)控維修專業(yè)的重要性。我以后在工作中光有理論知識是不夠的，還要能把理論運用到實踐中去才行。老師對我們的要求是：必須以認真、嚴謹?shù)膽B(tài)度和高度負責的精神，完成全部實習環(huán)節(jié)。
第一天老師上到實訓室就給我們講紀律和實訓中的相關(guān)事件老師開始給我們講解了維修鉗工的基礎(chǔ)知識以及數(shù)控維修的重要性。以便讓我們在以后實訓知道我們該怎樣做的更好，老師特別強調(diào)了要我們在拆卸當中做紀錄而且要求我們每天寫實訓日記。在這次實訓中，我學到了許多東西，比如耐心，我以前做事情總是急于求成，所以我們在第一次裝配中就遇到了問題，在裝配完以后就多了兩個螺母。在裝配上它要求很準確，如果不準確就容易出安全事故就會造成很大的經(jīng)濟損失或人員死亡。我們剛開始的時候都很積極，后來拆裝的次數(shù)多了就覺得有些枯燥了。后來我想想可能是我們剛開始覺得新鮮吧。于是我便耐心地畫，我們在裝配主軸箱花鍵的時候，總是裝不上后來就有火但是越火越是裝不上。后來靜下心來才把它裝好。從這件事中我認識到了耐心的確很重要。
信心也很重要，沒有信心就很難做成大事，名人說過，信心是通向成功的一把鑰匙。我們數(shù)控維修專業(yè)不可能在學校學會將來遇到的故障或問題。我們只有大膽心細，在懂得原理的基礎(chǔ)上大膽并滿懷信心的去做才能取得成功。
這次實訓讓我體會較深的就是怎樣使用新的工具我們現(xiàn)在處在一個高速發(fā)展的時代。我們能否正確高效的'使用新工具就在很大程度決定我們能否成功。其次就是我們態(tài)度問題如果我們沒有一個好態(tài)度去對待工作就是我們的能力再高也很難得到認可。就是態(tài)度決定一切。
在這次實訓中，讓我體會最深的是理論聯(lián)系實際，實踐是檢驗真理的唯一標準。理論知識固然重要，可是無實踐的理論就是空談。真正做到理論與實踐的相結(jié)合，將理論真正用到實踐中去，才能更好的將自己的才華展現(xiàn)出來。我以前總以為看書看的明白，也理解就得了，經(jīng)過這次的實訓，我現(xiàn)在終于明白，沒有實踐所學的東西就不屬于你的。俗話說：“盡信書則不如無書”我們要讀好書，而不是讀死書�，F(xiàn)在的社會需要的是動手能力強的人，而不是理論好的人，對于我們高職生來說這更重要了，我們學校的目標就是培養(yǎng)一流的職業(yè)技能的人。
實訓期間，我認為我也有很多不足的地方，比如工作態(tài)度不夠積極，學習不夠認真等等。我相信通過我的努力，我以后一定會改掉這些缺點的。我堅信通過這一段時間的實習，所獲得的實踐經(jīng)驗對我終身受益，在我畢業(yè)后的實際工作中將不斷的得到驗證，我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識，在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經(jīng)驗不斷的應(yīng)用到實際工作來，充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現(xiàn)自我的理想和光明的前程努力。不經(jīng)歷風雨，怎能見彩虹！”我相信，自己堅定的信心及個人堅定的意志，一定會實現(xiàn)自己美好理想，走上自己的成功之路。
數(shù)控機床實訓總結(jié) 2
在本學期的數(shù)控機床實訓中，我通過實際操作和學習，對數(shù)控機床的工作原理、操作流程和維護方法有了更深入的了解。以下是我個人的實訓總結(jié)：
首先，在實訓過程中，我掌握了數(shù)控機床的基本操作技能。通過老師的指導和自己的實踐，我學會了如何正確安裝和調(diào)整刀具，如何編寫和修改數(shù)控程序，以及如何操作機床進行加工。這些技能的掌握為我今后的工作打下了堅實的基礎(chǔ)。
其次，我學到了如何合理選擇切削參數(shù)和優(yōu)化加工工藝。在實訓中，我了解到切削速度、進給量和切削深度等參數(shù)對加工質(zhì)量和效率的影響。通過實踐和觀察，我學會了根據(jù)實際情況選擇合適的切削參數(shù)，提高了加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
另外，我還學到了數(shù)控機床的維護和保養(yǎng)方法。在實訓中，我了解了機床的日常保養(yǎng)和定期維護的重要性。我學會了如何清潔機床、更換刀具和檢查機床的狀態(tài)。這些知識對于保證機床的正常運行和延長使用壽命非常重要。
最后，通過實訓，我認識到團隊合作的重要性。在實際操作中，我們需要相互協(xié)作，共同完成工作任務(wù)。通過與同學們的合作，我學會了如何與他人溝通和協(xié)調(diào)工作，提高了團隊協(xié)作能力。
總的來說，本學期的數(shù)控機床實訓對我來說是一次寶貴的學習機會。通過實際操作和學習，我不僅提高了自己的.技能水平，還增強了對數(shù)控機床的理解和應(yīng)用能力。在未來的學習和工作中，我將繼續(xù)努力提升自己的專業(yè)技能，為成為一名合格的數(shù)控技術(shù)人才做出更大的貢獻。
數(shù)控機床實訓總結(jié) 3
一、工作內(nèi)容及目標完成情況
在實訓期間，我主要學習和操作了數(shù)控車床、數(shù)控銑床等數(shù)控機床。通過系統(tǒng)的學習和實踐操作，我掌握了數(shù)控機床的基本操作和編程技術(shù)，能夠獨立完成一些簡單的加工任務(wù)。同時，我也積極參與數(shù)控機床的維護和保養(yǎng)工作，了解了數(shù)控機床的基本結(jié)構(gòu)和工作原理。
在目標完成方面，我與實訓導師共同制定了明確的學習目標，并定期進行跟蹤和評估。通過大家的共同努力，我成功完成了實訓計劃，并得到了導師的高度認可和好評。
二、心得和復盤
在實訓過程中，我深刻認識到實踐操作的重要性。只有通過實際操作才能真正掌握數(shù)控機床的技術(shù)和技能。因此，在工作中要保持高度的專注和耐心，仔細操作每一個步驟，確保加工質(zhì)量和效率。
同時，我也意識到自身還有很多需要提升的地方。例如，我在編程技術(shù)方面還有待加強有時候無法很好地應(yīng)對復雜的加工任務(wù)在未來的工作中，我將更加注重學習和提升自己的專業(yè)知識和技能以更好地推動工作的順利進行。
三、后期規(guī)劃
未來，我將繼續(xù)努力提高自己的專業(yè)素養(yǎng)和實踐能力。我計劃參加一些相關(guān)的培訓和學習課程不斷學習和掌握新的知識和技能同時，我也將加強與導師和同學的溝通和交流了解他們的需求和意見共同制定更好的學習計劃和目標。
四、總結(jié)
總的來說，作為數(shù)控機床實訓的.學生，我在過去的一段時間里認真履行了我的職責并取得了一定的成績但我也意識到自己還有很多不足之處需要改進在未來的工作中，我將繼續(xù)努力提升自己的能力和素質(zhì)為導師和同學提供更好的服務(wù)和支持為學校的發(fā)展做出更大的貢獻。
謝謝領(lǐng)導的關(guān)心和支持！
數(shù)控機床實訓總結(jié) 4
一、實訓內(nèi)容及完成情況
1. 機床操作：
在實訓過程中，我首先學習了數(shù)控機床的基本結(jié)構(gòu)和工作原理，了解了各個部件的功能和作用。然后，在老師的指導下，我逐步學會了如何開機、關(guān)機、調(diào)整刀具、設(shè)置參數(shù)等基本操作。
2. 編程與調(diào)試：
在掌握機床操作的基礎(chǔ)上，我開始學習數(shù)控編程。通過學習G代碼、M代碼等編程語言，我掌握了編寫簡單程序的能力。同時，我還學會了如何使用仿真軟件進行程序調(diào)試，確保程序的正確性和安全性。
3. 實際加工：
在編程與調(diào)試完成后，我進行了實際加工操作。通過對工件的加工，我不僅提高了自己的操作技能，還學會了如何處理各種異常情況和問題。
二、實訓亮點及不足
1. 實訓亮點：
在實訓過程中，我積極參與各項活動，認真聽講、積極思考、勇于實踐。通過不斷嘗試和摸索，我逐漸掌握了數(shù)控機床的.操作技巧和編程方法。同時，我還與同學們共同探討問題，互相學習、共同進步。
2. 實訓不足：
在實訓過程中，我發(fā)現(xiàn)自己在理論知識方面還有待加強。例如，對于一些復雜的編程問題和加工工藝問題，我還需要更多的學習和實踐來提高自己的解決能力。此外，我也需要加強與老師的溝通和交流，以便更好地解決遇到的問題。
三、未來的工作計劃
在新的學期里，我將繼續(xù)努力工作，提高自己的專業(yè)技能和管理能力。具體來說，我計劃做以下幾點：
1. 深入學習數(shù)控編程知識，提高自己的編程能力；
2. 加強實際操作訓練，提高自己的操作技能和加工效率；
3. 參加更多的實訓活動和技術(shù)交流會，與同行們共同探討技術(shù)問題；
4. 關(guān)注行業(yè)動態(tài)和技術(shù)發(fā)展趨勢，不斷更新自己的知識和技能。
總之，在過去的一段時間里，我通過數(shù)控機床實訓取得了一定的成績。在新的學期里，我將繼續(xù)努力不斷學習和提升自己的專業(yè)技能和管理能力為公司的發(fā)展做出更大的貢獻。
謝謝！
數(shù)控機床實訓總結(jié) 5
一、實訓目的
1. 掌握數(shù)控機床的基本操作流程和操作規(guī)范。
2. 學習數(shù)控編程的基礎(chǔ)知識，能夠編寫簡單的數(shù)控程序。
3. 提高解決實際加工問題的能力，培養(yǎng)精密加工的技能。
4. 增強安全意識，確保操作過程中的人身安全和設(shè)備安全。
二、實訓內(nèi)容
1. 數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)組成和工作原理。
2. 數(shù)控系統(tǒng)的操作界面和功能鍵的使用。
3. 工件的裝夾、刀具的選擇和刀具補償?shù)脑O(shè)置。
4. 數(shù)控程序的編寫、輸入、調(diào)試和運行。
5. 實際加工過程中的監(jiān)控和質(zhì)量控制。
6. 機床的日常維護和故障排除。
三、實訓過程
1. 在老師的指導下，學習了數(shù)控機床的基本結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程。
2. 通過模擬軟件進行數(shù)控編程練習，掌握了G代碼和M代碼的使用方法。
3. 實際操作數(shù)控機床，進行了工件的.加工，包括車削、銑削等。
4. 在實訓過程中，遇到了一些問題，如刀具選擇錯誤、程序編寫錯誤等，通過老師和同學的幫助，逐一解決了這些問題。
5. 學習了如何進行機床的日常維護和簡單故障的排除。
四、實訓心得
1. 實踐與理論相結(jié)合是學習數(shù)控機床操作的關(guān)鍵。只有將理論知識應(yīng)用到實際操作中，才能真正掌握數(shù)控技術(shù)。
2. 細節(jié)決定成敗。在數(shù)控機床操作中，每一個小的細節(jié)都可能影響到加工質(zhì)量，因此要注重每一個操作步驟的準確性。
3. 安全意識至關(guān)重要。在操作過程中，始終要保持高度的安全意識，嚴格遵守操作規(guī)程，確保人身和設(shè)備的安全。
4. 團隊協(xié)作是解決問題的有效途徑。在實訓過程中，與同學之間的相互幫助和討論，有助于快速解決問題，提高了學習效率。
五、改進建議
1. 增加實訓時間，以便學員有更多的機會進行實際操作。
2. 提供更多的案例分析，讓學員能夠了解不同材料和復雜零件的加工方法。
3. 加強安全教育，定期進行安全操作的演練。
4. 鼓勵學員進行創(chuàng)新實踐，培養(yǎng)解決復雜問題的能力。
總之，數(shù)控機床實訓是一個十分重要的學習過程，它不僅能夠提高學員的技術(shù)水平，還能夠培養(yǎng)學員的實際操作能力和解決問題的能力。通過這次實訓，我對數(shù)控機床的操作有了更深入的了解，為將來的工作打下了堅實的基礎(chǔ)。
數(shù)控機床實訓總結(jié) 6
在過去的實訓期間，我有幸接觸并學習了數(shù)控機床的操作和維護，這次實訓讓我對數(shù)控技術(shù)有了深入的了解和實際的操作經(jīng)驗。
一、實訓內(nèi)容
在實訓期間，我學習了數(shù)控機床的基本原理和結(jié)構(gòu)，了解了數(shù)控編程的基本方法，并通過實際操作熟悉了數(shù)控機床的操作流程。我還學習了數(shù)控機床的日常維護和故障排除方法，這對于我今后的`工作有著重要的指導意義。
二、實訓收獲
1. 實踐與理論相結(jié)合：
通過實訓，我將所學的理論知識與實際操作相結(jié)合，使我對數(shù)控技術(shù)的理解更加深入。
2. 操作技能的提升：
通過實際操作數(shù)控機床，我熟練掌握了數(shù)控機床的操作流程，提高了我的操作技能。
3. 問題解決能力的提升：
在實訓過程中，我遇到了一些問題，通過查閱資料和向老師請教，我解決了這些問題，這大大提高了我解決問題的能力。
三、存在問題
雖然我在實訓中學到了很多，但也存在一些問題。比如在數(shù)控編程時，我有時會忽略一些細節(jié)，導致程序出錯。這需要我在今后的學習中更加細心。
四、未來計劃
在未來的學習中，我將繼續(xù)深入學習數(shù)控技術(shù)，提高自己的操作技能和編程能力。同時，我也會加強理論學習，為今后的工作打下堅實的基礎(chǔ)。
總的來說，這次數(shù)控機床實訓是一次非常寶貴的學習經(jīng)歷，我從中收獲了很多。我相信，這對我今后的學習和工作將會有著重要的影響。
數(shù)控機床實訓總結(jié) 7
在本學期的數(shù)控機床實訓中，我深入學習了數(shù)控機床的操作原理、編程方法和實際應(yīng)用。通過實際操作和實踐，我掌握了數(shù)控機床的基本操作技巧，并提高了自己的實際操作能力。以下是我個人的實訓總結(jié)：
首先，在實訓過程中，我注重理論與實踐的結(jié)合。通過學習數(shù)控機床的基本原理和結(jié)構(gòu)，我了解了數(shù)控機床的工作原理和各個部件的功能。同時，我也學習了數(shù)控編程的基本知識和技巧，掌握了編寫簡單零件的程序的方法。這些理論知識為我在實際操作中提供了基礎(chǔ)。
其次，在實際操作中，我注重細節(jié)和安全。在操作數(shù)控機床之前，我仔細閱讀了操作手冊和安全規(guī)程，了解操作流程和注意事項。在操作過程中，我嚴格按照操作規(guī)程進行，確保機床和自身的安全。同時，我也注意觀察和調(diào)整切削參數(shù)，確保加工質(zhì)量和精度。
另外，在實訓過程中，我積極參與小組合作和交流。我們組成了一個小組，共同完成一個零件的加工任務(wù)。在小組討論中，我們互相分享經(jīng)驗和技巧，解決遇到的問題。通過與他人的合作和交流，我不僅學到了更多的知識和技能，也提高了自己的'團隊合作能力。
最后，在實訓過程中，我不斷反思和總結(jié)經(jīng)驗。每次操作結(jié)束后，我都認真回顧自己的操作過程，發(fā)現(xiàn)存在的問題和不足之處。然后，我積極尋求解決方法和改進措施，提高自己的操作水平和效率。通過不斷的反思和總結(jié)，我在實訓過程中取得了一定的進步和成長。
總的來說，本學期的數(shù)控機床實訓對我來說是一次寶貴的學習機會。通過實際操作和實踐，我不僅掌握了數(shù)控機床的基本操作技巧和方法，還提高了自己的實際操作能力和團隊合作能力。在未來的學習和工作中，我將更加注重實踐和經(jīng)驗的積累
數(shù)控機床實訓總結(jié) 8
尊敬的領(lǐng)導：
在剛剛結(jié)束的數(shù)控機床實訓過程中，我有幸參與了從基礎(chǔ)理論學習到實際操作應(yīng)用的全過程。以下是我個人對此次實訓的總結(jié)：
一、工作內(nèi)容及目標完成情況
本次實訓的主要內(nèi)容包括數(shù)控編程的基礎(chǔ)理論學習、數(shù)控機床的操作和調(diào)試、實際加工操作等。通過一系列的學習和實踐，我已能夠熟練地編寫簡單的數(shù)控程序，并能根據(jù)工藝要求選擇合適的刀具，調(diào)整機床參數(shù)進行加工。在老師和技術(shù)人員的指導下，我完成了多個零件的加工任務(wù)，并確保了加工精度和表面質(zhì)量滿足圖紙要求。
二、心得和復盤
通過這次實訓，我深刻體會到理論知識與實踐技能的緊密聯(lián)系。只有將所學理論知識正確運用于實踐中，才能發(fā)揮其應(yīng)有的作用。同時，我也認識到細節(jié)決定成敗的重要性，在數(shù)控機床操作中，一絲不茍的態(tài)度是保證產(chǎn)品質(zhì)量的`關(guān)鍵。此外，我也意識到安全生產(chǎn)的重要性，嚴格遵守安全操作規(guī)程，保障個人和設(shè)備的安全。
三、后期規(guī)劃
針對未來的發(fā)展，我計劃繼續(xù)深化數(shù)控技術(shù)的學習，特別是在復雜零件的數(shù)控編程和高精度加工方面加強練習。同時，我將參加更多的技能提升培訓，以適應(yīng)快速發(fā)展的先進制造技術(shù)需求。此外，我也希望能有機會參與到更多實際生產(chǎn)項目中，以豐富我的工作經(jīng)驗和解決實際問題的能力。
四、總結(jié)
總體來說，這次數(shù)控機床實訓不僅提高了我的專業(yè)技能，也增強了我的團隊協(xié)作能力和問題解決能力。感謝學校和指導老師提供的這次寶貴學習機會，我將不斷努力，爭取在未來的工作中更好地應(yīng)用所學知識，為企業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。
謝謝領(lǐng)導的關(guān)心和支持！
數(shù)控機床實訓總結(jié) 9
尊敬的領(lǐng)導：
您好！在剛剛過去的一段時間中，我有幸參與了數(shù)控機床的實訓課程，通過親身體驗和深入學習，我對數(shù)控機床的操作流程、編程技巧以及維護保養(yǎng)有了更加深刻的理解。現(xiàn)在，我將對我的實訓經(jīng)歷進行一個簡要的總結(jié)。
一、實訓內(nèi)容及完成情況
1. 數(shù)控編程與操作：
在實訓期間，我學習了數(shù)控編程的基礎(chǔ)理論，包括G代碼和M代碼的應(yīng)用。通過編寫和調(diào)試程序，我逐步掌握了如何將編程指令轉(zhuǎn)化為機床可識別的操作步驟。同時，我還實際操作了數(shù)控機床，熟悉了機床的啟動、運行、換刀、對刀等基本操作流程。
2. 工藝分析與優(yōu)化：
通過對不同材料和零件的加工工藝進行分析，我學會了如何選擇合理的切削參數(shù)，如切削速度、進給量和切削深度，以提高加工效率并確保加工質(zhì)量。
3. 機床維護與故障排除：
為了保障機床的穩(wěn)定運行和提高使用壽命，我學習了機床的日常保養(yǎng)知識，了解了潤滑、清潔和檢查的重要性。此外，我還學習了一些基本的故障診斷和排除方法。
二、實訓亮點及不足
1. 實訓亮點：
我在實訓過程中展現(xiàn)出較強的動手能力和快速學習能力，能夠迅速掌握新知識和技能。同時，我也表現(xiàn)出了良好的團隊協(xié)作精神，能與同伴有效溝通，共同解決實訓中遇到的問題。
2. 實訓不足：
盡管取得了一些成績，但我也意識到自己在數(shù)控編程的高級技巧和復雜零件加工方面還有待提高。對于某些特殊材料的加工工藝也需要進一步學習和實踐。
三、未來的實訓計劃
在未來的學習中，我計劃采取以下措施來提升自己的能力：
1. 繼續(xù)深入學習數(shù)控編程的高級知識，掌握更復雜的編程技巧；
2. 加強對機床操作的練習，提高操作熟練度和精確性；
3. 參與更多的.實際加工項目，積累豐富的實操經(jīng)驗；
4. 加強與同行的交流，學習先進的加工技術(shù)和管理經(jīng)驗。
總之，這次數(shù)控機床實訓是我技術(shù)成長道路上的重要一步，它不僅讓我掌握了數(shù)控機床的基本操作和編程技能，還激發(fā)了我深入探索機械加工領(lǐng)域的熱情。我將繼續(xù)努力學習，不斷提升自己，為將來的工作做好充分準備。
謝謝！
數(shù)控機床實訓總結(jié) 10
數(shù)控機床加工實訓是數(shù)控機床是應(yīng)用專業(yè)教學體系中重要的教學環(huán)節(jié)之一，是基于《數(shù)控機床機應(yīng)用》課程的學習基礎(chǔ)并與之配套所進行的常見數(shù)控機床常規(guī)操作的技能強化訓練，是具備數(shù)控機床基本操作技能，繼而形成數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用能力的必不可少的教學環(huán)節(jié)。
本實訓的任務(wù)主要是對數(shù)控專業(yè)在校學生進行常見數(shù)控機床基本操作技能的強化訓練；同時，使學生具備常見數(shù)控機床基本操作應(yīng)用能力，以獲得勞動部頒發(fā)的數(shù)控加工應(yīng)用中級工等級證書而打下良好的基本操作基礎(chǔ)；為少數(shù)優(yōu)秀學生努力爭取高級工資格提供必要的幫助，做好數(shù)控機床操作加工方面的準備，打牢數(shù)控機床操作及加工基礎(chǔ)。
在實訓前通過下達任務(wù)書，使學生明確實訓目標、實訓要求及注意事項、實訓步驟及考核方式，克服畏難情緒。根據(jù)學習心理學家的學習遷移及促進理論，考慮到高職學生在學習上可能的自卑、畏懼心里，本課程借鑒‘家庭教師式’和企業(yè)中‘師徒式’教學形式，以教師與學生面對面的“一對一”教學為基本思路，實踐教學實現(xiàn)了上機操作——發(fā)現(xiàn)問題解決問題——上機操作——正遷移思路的單元式教學模式。以教材為藍本的同時，注意實踐加工時編程處理；以FANUC及華中數(shù)控編程指令系統(tǒng)為主，同時說明其他數(shù)控指令在格式上的差別，開闊了學生的視野，使他們進去企業(yè)后能快速適應(yīng)不同的數(shù)控系統(tǒng)。
在教學中通過加工大量的零件，總結(jié)經(jīng)驗教訓，使學生做到舉一反三、觸類旁通；針對學生出現(xiàn)的問題，教師面對面引導解決，增強了學生的自信心、解問題的能力和成就感，激發(fā)了學生的學習熱情；實訓中在注重手工編程訓練的同時，也注重CAD/CAM在數(shù)控加工中的.應(yīng)用，與企業(yè)中最新技術(shù)應(yīng)用情況接軌，體現(xiàn)了現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展趨勢。
在實訓中，提倡學生根據(jù)自己的愛好、興趣、機床的加工工藝范圍和刀具、材料等情況，自行設(shè)計零件結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸，獨立編程、選擇加工的刀具、確定加工的工藝、獨立加工處所構(gòu)思的零件，體現(xiàn)了自主學習和個性化發(fā)展，同時，也鞏固了學生的制圖、工藝、娤夾、刀具等方面的知識。
為使研究性學習落到實處，取消學生因為該課程與一般理論教學組織模式不一樣而存在“蒙混過關(guān)”的僥幸心理，使學生得到有力管制；教學采用小組授課，教師根據(jù)學生學習情況，科學合理的將學生進行分組；根據(jù)學校機床設(shè)備臺數(shù)，如每個車床、銑床總共8臺，將全本成員按照能力強弱搭配，男女搭配；指派組長，闡明組長責任、組員與組員直接的協(xié)作關(guān)系，使學生形成互幫互學的風氣，增強了學生團隊意識和競爭意識。
針對數(shù)控專業(yè)學生，主要采用“挖掘式”教學方法。根據(jù)學生各自能力水平，采用“臺階式”，一步一步加強難度，充分挖掘?qū)W生的學習潛能，使各個層次學生的學習成績都有所提高，同時個人難度要求不一，減輕了學生學習的心理負擔，數(shù)控編程與加工能力得到最大限度的提高。
數(shù)控加工操作實訓在完成教學任務(wù)的同時，也存在一些問題，如機床臺數(shù)不夠，每個學生上機時間相對較少，影響實訓效果；教學方法、實訓設(shè)計題目的難易等有待進一步完善。
數(shù)控機床實訓總結(jié) 11
當今世界各國的制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平。大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進制造技術(shù)已成為各發(fā)達國家加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力的重要途徑。數(shù)控技術(shù)也是關(guān)系我國制造業(yè)發(fā)展和綜合國力提高的關(guān)鍵技術(shù)，盡快加速培養(yǎng)掌握數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用型人才已成為當務(wù)之急!
數(shù)控車的編程并不難學，主要是記住一些常用指令以及它的格式，其中g(shù)代碼中的g71和g73用的最多，一般的零件加工都要用到。g71是外圓粗車固定循環(huán)，該指令適用于用圓柱棒粗車階梯軸的外圓或內(nèi)孔需切除較多余量時的情況。當使用g71指令粗車內(nèi)孔輪廓時，須注意△u為負值。g73是仿形粗車循環(huán)，主要用于零件毛胚已基本成型的鑄件或鍛件的加工。一般有內(nèi)凹或球形輪廓的零件要用g73進行仿形加工。編程還要掌握數(shù)控機床的機械坐標原點和編程原點。
我們通過了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這么久的實訓，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個實訓過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實訓守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
對刀是加工零件過程中非常重要的一個部分，對刀的'正確與否直接關(guān)系到零件的精確度。對刀說簡單也簡單，說難也難，說簡單是因為它的原理簡單，說難是因為需要心細，不能求快。一般都是用手搖輪對刀的，而且倍率最好調(diào)低點以撞刀。
我們常用的是試切法對刀 。試切法對刀是實際中應(yīng)用的最多的一種對刀方法。下面以采用mitsubishi 50l數(shù)控系統(tǒng)的rfcz12車床為例，來介紹具體操作方法。
工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持x坐標不變移動z軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的.刀長中，系統(tǒng)會自動用刀具當前x坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系x原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面，在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入z0，系統(tǒng)會自動將此時刀具的z坐標減去剛才輸入的數(shù)值，即得工件坐標系z原點的位置。
例如，2#刀刀架在x為150.0車出的外圓直徑為25.0，那么使用該把刀具切削時的程序原點x值為150.0-25.0=125.0;刀架在z為180.0時切的端面為0，那么使用該把刀具切削時的程序原點z值為180.0-0=180.0。分別將(125.0，180.0)存入到2#刀具參數(shù)刀長中的x與z中，在程序中使用t0202就可以成功建立出工件坐標系。
事實上，找工件原點在機械坐標系中的位置并不是求該點的實際位置，而是找刀尖點到達(0，0)時刀架的位置。采用這種方法對刀一般不使用標準刀，在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好。
要使工件達到要求的尺寸精度和粗糙度應(yīng)注意以下內(nèi)容
1. 合理選擇切削用量
對于高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。
切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產(chǎn)生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。
進給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。
行程時間。
2. 合理選擇刀具
1) 粗車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。
2) 精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。
3) 為減少換刀時間和方便對刀，應(yīng)盡量采用機夾刀和機夾刀片。
3. 合理選擇夾具
1) 盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具;
2) 零件定位基準重合，以減少定位誤差。
4. 確定加工路線
加工路線是指數(shù)控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。
1) 應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求;
2) 應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。
數(shù)控機床實訓總結(jié) 12
兩周的數(shù)控機床操作實訓轉(zhuǎn)眼間就結(jié)束了，從第一天的懵懵懂懂
到現(xiàn)在已經(jīng)基本掌握數(shù)控編程、仿真模擬、零件加工以及多種對刀和機床操作方法。
本次實訓使用的是華中數(shù)控模擬系統(tǒng)。實際操作之前，老師為我們詳細講解并演示了數(shù)控銑床的操作方法以及操作注意事項。在實際操作時，認真按照老師的要求去做，遇到問題就向老師請教。老師對提出的問題，總是耐心的解答。即使犯了錯誤，有的也只是鼓勵。
數(shù)控編程與加工
老師給我們布置任務(wù)，我們按照工程圖對零件進行初步分析，之后便進行編程工作，在編程過程中遇到了很多問題，老師詳細的講解使我對數(shù)控編程有了進一步的深刻領(lǐng)悟，并基本掌握數(shù)控程序的編制。并很快編好了要加工的零件程序。
零件的加工
此次試訓的零件要在數(shù)控車床、數(shù)控銑床上加工，加工前在機床上仔細校驗程序，并對錯誤進行更改，之后進行加工操作，并很快加工出了成品合格零件。
總之，本次數(shù)控實訓確實比以前提高了水平，尤其在實際操作方面和編程方面。遺憾的是時間有些短，通過實訓也發(fā)現(xiàn)了自己的不足。比如說程序的編制還不熟練，加工工藝方面還有待提高，實踐經(jīng)驗還比較欠缺。今后要虛心學習，繼續(xù)提高自己的'水平。
我相信通過我的努力，我以后一定會改掉這些缺點的我堅信通過這一段時間的實訓，所獲得的實踐經(jīng)驗對我終身受益，在我畢業(yè)后的實際工作中將不斷的得到驗證，我會不斷的理解和體會實訓中所學到的知識，在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經(jīng)驗不斷的應(yīng)用到實際工作來，充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現(xiàn)自我的理想和光明的前程努力。
數(shù)控機床實訓總結(jié) 13
盼望已久的實訓已經(jīng)過半，在過去兩周的數(shù)控車床實訓中，雖然時間很短，但是我的收獲頗豐。
第一周的第一天，老師首先向我們詳細講解并演示了數(shù)控車床的操作方法以及操作注意事項，在老師的解說中，我們熟識了車削時常用的工件裝夾辦法、常用量具的種類和辦法，知道了車外圓、車端面、車螺紋以及車槽、車斷、車成形面的車削辦法和丈量辦法，了解到車床運轉(zhuǎn)時，不可用手去摸工件外觀，更不可用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤，嚴禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件，不能把用具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上，不能用手直接清除切屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ霉ぞ咔宄�，開機前必須檢查工件是否安裝牢固，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，切削時，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，操作時，務(wù)必聚合精神，注意頭、手、肉體和衣服不克靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件，我們還了解到操作過程中只能一人操作，不可倆人一起操作、女生如果是長頭發(fā)的一定要把頭發(fā)扎起來、在每次操作結(jié)束后要把銑床切清掃干凈才能離開等等，之后老師還教我們熟悉了操作面板，讓我們掌握開機與關(guān)機的先后順序、回零的操作以及什么情況下必須回零操作、編制程序以及如何輸入程序，并教我們掌握了刀具半徑補償?shù)脑O(shè)置以及圖形模擬顯示、了解了刀具的選擇原則以及切削用量的選擇，尤其是如何對刀。對刀在我們操作過程中非常重要，對刀的準確與否直接影響到加工出來的工件的好壞，所以在這一周當中老師給我們的任務(wù)主要是學會對刀，我們也在這一周中經(jīng)過反反復復練習，基本熟練的掌握了對刀，這為我們接下來的實際操作打下了良好的基礎(chǔ)。除了數(shù)控車床操作，老師還教我們磨刀，要怎樣才能磨好一把刀也是要講技術(shù)的，剛開始，因為以前沒練習磨刀，所以磨刀時都不知道要注意什么，也不知道從哪里磨起，但在老師的細心指導下，我們知道，磨刀時，頭不能太靠近砂輪，要戴上防護眼鏡，以防止切屑飛入眼睛，刀的重要性跟程序一樣，一把刀的好壞直接關(guān)系到了工件的.好壞，磨一把好刀能把工件加工的更光滑，可見磨刀對使用車床的重要性。雖然第一周因為校友會的影響，實訓時間由五個下午縮成兩個下午，但我們還是挺滿意在這兩個下午所先到的東西。
第二周，老師給我們的任務(wù)是加工出一個完整的工件。老師把一張圖紙交給我們，讓我們每個人用自己編的程序把圖紙里的工件加工出來，因為我們深知如何用自己編的程序加工出一個完整的工件是我們這次車床實訓的關(guān)鍵所在，所以當拿到老師給的圖紙后我們組的組員就投入到編程當中。在實際操作之前，老師再一次為我們詳細講解并演示了數(shù)控銑床的操作方法以及操作注意事項。在實際操作時，我們認真地按照老師的要求去做，但因為之前的編程知識掌握得不夠完善和對數(shù)控銑床的實際操作還不是很熟悉，所以在操作中因為程序編輯錯誤遇到問題不少麻煩，在我們向老師請教的過程中都是老師非常認真的聽我們的提出的問題并非常耐心解答我門的疑難困惑,給我們檢查和修改我們編寫的程序,幫我們更好達到實訓的目的，在老師的精心輔導下，我們很快就熟練掌握了數(shù)控銑的實際操作并通過改良程序，在我們組員的共同努力下，我們組在四組銑床中最快操作出老師要我們加工的工件。
在這次車床操作過程中，但是由于時間較短，沒能熟練的掌握編程。以后要認真學習，提高編程水平，并加強操作水平的提高。
總之，本次數(shù)控實訓確實比以前提高了水平，尤其在實際操作方面，遺憾的是時間有些短。通過本次實訓我也發(fā)現(xiàn)了自己的不足，主要是操作水平以及實踐經(jīng)驗方面有欠缺。兩周的數(shù)控實訓帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實訓結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次習實達到了它的真正目的。
數(shù)控機床實訓總結(jié) 14
短短1周的數(shù)控銑床仿真加工實訓很快就過去了，在實訓過程中，老師耐心地給我們講解了數(shù)控仿真軟件上面每個指令的使用，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控仿真加工這個門檻，還適當?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來的任務(wù)。在銑床仿真加工中我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著編寫一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。讓我們充分的了解到了編程的重要，和與實際操作的不同點與所應(yīng)當注意的細節(jié)問題。
這次學習了數(shù)控銑床的仿真操作。經(jīng)過短暫的學習，基本掌握了仿真模擬零件的加工操作。在老師指導下學會了數(shù)控仿真軟件中的數(shù)控銑床的開機與關(guān)機；回零的操作以及什么情況下必須回零操作；手動方式主軸正轉(zhuǎn)；編制程序以及如何輸入程序；如何對刀和換刀操
作；尤其是FANUC系統(tǒng)在編制程序中使用的G代碼等。經(jīng)過反復的`練習，我們基本熟練掌握了這些實際操作必備的技能。但由于時間較短，沒能熟練的`掌握編程。以后要認真學習，提高編程水平，并加強操作能力。
時光總是匆匆而逝，馬上要進入大三了，我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結(jié)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。數(shù)控機床的實訓帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實訓結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實訓達到了他的真正目的。
數(shù)控機床實訓總結(jié) 15
實訓，就是把所學的理論知識，運用到客觀實際中去，使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐，所學的就等于零，理論應(yīng)該與實踐相結(jié)合。另一方面，實踐可為以后找工作打基礎(chǔ)。通過這段時間的實訓，學到一些在學校里學不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習，從學習中實踐。而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國內(nèi)外經(jīng)濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機會的同時，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國的經(jīng)濟越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要學好學校里所學到的知識，還要不斷從生活中，實踐中學其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現(xiàn)自已。為期一個星期的實訓結(jié)束了，短短的一個星期讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認識，對數(shù)控有了更深的了解，經(jīng)過這次實訓，我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作，收獲頗多。
在這實訓中，我得到了一下幾點體會：
1、通過這次實訓我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機床生產(chǎn)上的應(yīng)用。
2、在數(shù)控機床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上，具有初步的獨立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機床的基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
4、這次實訓，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力。
5、培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的.整體綜合素質(zhì)。
通過這次雖短而充實的實訓我懂得了很多。一起實訓的同學也讓我受益匪淺。毫無私心的幫助，真誠的.相互鼓勵加油，一起分擔工作的壓力，更一起分享成功帶來的喜悅，實訓更象是一個集體活動，拉近我們彼此的距離，填補了曾經(jīng)存在的距離，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)大學里連同班同學相處的機會都很少，感謝機加實訓給了我們這樣一個機會。為期一周的機加實訓在金屬的回響中落下了大幕，總的來說這次為期一周的實訓活動是一次有趣且必將影響我今后學習工作的重要的經(jīng)驗。
數(shù)控機床實訓總結(jié) 16
在學校領(lǐng)導支持和指導下，自招091班43位同學十一到十四周為期四周的畢業(yè)數(shù)銑綜實訓順利結(jié)束，在這四周的學習過程中，學生在CAXA軟件的構(gòu)圖能力、數(shù)控銑手工編程的基本指令認識、程序的的編制、數(shù)控銑床的基本操作、零件加工等方面的`知識都得到很大的提高，具體學習內(nèi)容如下：
在十一周的實訓課程中，學生主要學習CAXA軟件的基本二維繪圖和3D繪圖，CAXA 軟件是目前國內(nèi)軟件中最先進的CAD/CAM軟件，主要以教育行業(yè)為主，并且是數(shù)控大賽指定參賽軟件。很多學生都是第一交接觸CAD/CAM軟件的學習，學生對軟件學習有濃厚興趣，學習進步很快，在第一周的軟件學習中，大多數(shù)同學都能實訓安排的八個圖形全部畫出來，少數(shù)同學甚至能畫出比較復雜手機殼模型還有相機模型，學習效果很不錯。
在十二周的實訓過程中，學生主要學習數(shù)銑編程的基本編程指令，學習一開始對編程指令的G指令、M指令很難理解，覺得很枯燥，很難記，但在后面結(jié)合練習和模擬仿真后，學生理解有所增強，特別是在模擬仿真后能看到自己編程加工出來的工件，增強了學生的學習成就感，也對編程的指令有了更好的認識，使后面的'手工編程學習進展順利。
在十三、十四周的實訓過程中，主要學習數(shù)控銑床的基本操作，數(shù)控銑床的操作面板操作，面板程序輸入，MDI方式下程序執(zhí)行，程序仿真等操作學習，裝刀、對刀、工件裝夾、工件找正以及工件加工，在兩周的實訓加工中，全部同學都能按時加工出老師所布置的兩個工件的加工，達到預期效果。
通過本次實訓，學生在數(shù)控編程指令，數(shù)控銑床操作與加工方面的能力都得到很大的提高，對CAXA軟件進行繪圖的能力得到加強。在車間實訓過程中，學生能夠熟練的進行機床操作，能根據(jù)圖紙零件尺寸進行編程加工，大部分同學都能達到實訓的要求，但由于本次實訓前兩周車間油漆，只有兩周的上機操作，而且每部機床有六到七位同學，學生對機床的操作時間偏少，導致部分學生操作不夠熟練，而且加工工件相對還比較簡單，沒有達到綜合實訓效果。
數(shù)控機床實訓總結(jié) 17
近年來，我國制造業(yè)加工中地位逐步形成，數(shù)控機床的使用、維修、維護在全國各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣，我們機電一體化里也開設(shè)了數(shù)控這門課程，為了提高我們的就業(yè)能力，進一步提高我們的數(shù)控技術(shù)水平，讓我們更清楚更明白更真實地學習數(shù)控技術(shù)，第、周，我們在進行了為期兩周的數(shù)控，經(jīng)過兩周的學習我對數(shù)控有了進一步的了解，學習到了不少數(shù)控和技術(shù)。
還沒開始實訓的時候，我就在網(wǎng)上搜索相關(guān)知識，了解到數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械流向的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。
現(xiàn)在，數(shù)控技術(shù)也叫計算機數(shù)控技術(shù)，目前它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電組成的數(shù)控裝置，使輸入數(shù)據(jù)的`存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)，均可通過計算機軟件來完成。
在實訓過程中，耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控這個門檻，還適當?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。
數(shù)控機床實訓總結(jié) 18
為期兩天的數(shù)控實訓終于在學校結(jié)束后順利結(jié)束�；仡欉@兩天的實訓，我們收獲良多，受益匪淺。在這短暫的兩天內(nèi)，我們主要實訓的內(nèi)容是學習機械制造工藝。
這兩天我們主要學習到了銑床和車床的相關(guān)知識，以及數(shù)控機床的一些基礎(chǔ)知識。數(shù)控機床的操作和使用，并能基本掌握數(shù)以及相關(guān)的數(shù)控機床知識和操作技能。在數(shù)控銑床操作方面，我們主要掌握了車刀的安裝，并能正確使用車床進行數(shù)控銑床的加工，同時，我們也掌握了數(shù)控車床的`操作，并能正確操作數(shù)控工具。
數(shù)控銑床主要是進行銑床的加工操作，在數(shù)控銑床的使用過程當中，有的數(shù)控銑刀具不能進行操作，這樣，我們可以在數(shù)控銑床的使用過程中，對車床進行加工。數(shù)控銑床運算量比較小，數(shù)控銑床的加工范圍比較廣泛；而數(shù)控銑床所使用的數(shù)控編程比較復雜；數(shù)控加工能正確的進行編程加工，數(shù)控銑床能編出相應(yīng)的加工程序，這樣，我們的數(shù)據(jù)可以更準確的得到。在數(shù)控銑床加工方面，我們主要掌握了數(shù)控銑床的加工操作，主要掌握以下幾點：
第一，加工精度要高。加工精度應(yīng)該是最主要的。加工范圍應(yīng)該是最廣泛的，這樣我們加工出來的精度應(yīng)該是最主要的。我們主要學習的精度在銑床的`加工上。銑床加工精度高的要求是非常嚴格的，這樣在加工時就會出現(xiàn)加工錯誤了，而且加工的刀具也要更加牢固。在銑床加工時要經(jīng)常檢查自己加工的尺寸，這是否符合加工規(guī)格，如果超出了尺寸，那就會給自己以后的銑工帶來很嚴重的后果。
第二，要注意安全。銑床的零件一般要進行六個方面，分別是零件的銑刃磨，銑刃磨應(yīng)注意以下幾點：
1）刀具要放在端面，刀架要放在高速運轉(zhuǎn)，刀尖與工作平面緊密接觸。
2）刀具不得任意滑動，刀架空中，夾角不得飛出。
3）刀具相對角不得超過10度。
4）加工時，工件不得在同一水平面內(nèi)。
5）工作臺上部重新移動刀具。
6）工作臺與滑輪一般不能相對。
7）工作臺的垂直度不得小于90度。
8）工作臺與滑輪一般不得超過3毫米。
我們在銑削加工過程當中，不可以忽視數(shù)控編程的工作，這樣可以加快我們的工程進度。
這次實訓我們學到了很多，不僅僅是機械的加工技巧，更是銑削加工方面的知識。銑齒加工不僅可以加工零件和加工零件的加工精度，還可以改變零件加工方法，提高銑床的加工效率。這是一個非常值得我們學習的地方。銑齒加工雖然看起來很簡單，可它其實給我們帶來的收獲也是非常大的。
數(shù)控機床實訓總結(jié) 19
數(shù)控專業(yè)實驗實訓任務(wù)，數(shù)控實訓工作總結(jié)數(shù)控高級工技術(shù)總結(jié)，在領(lǐng)導的大力支持和指導下，本學期數(shù)控實訓有5個班共計200人參加，共分3批，每批為3周時間實訓中，廣大同學拓寬了知識面，鍛煉了工程應(yīng)用能力，綜合素質(zhì)得到了較大的提高同時實訓實訓也為推動我系實訓教學改革提供了豐富的經(jīng)驗本次實訓重點從以下幾個方面著手，努力提高教學效果：
一、明確實訓實訓的目的
安排數(shù)控實訓的基本目的，在于通過該課程的學習，使學生熟悉地掌握數(shù)控車床或數(shù)控銑床（加工中心）的基本手工編程方法、典型零件、常規(guī)工序的數(shù)控機床加工操作方法，初步掌握數(shù)控機床精度檢驗和維護技能，并能達到中級或中級以上的水平
具體表現(xiàn)在以下三個方面：
1、重視學生良好習慣的培養(yǎng)
學生開始實訓時先進行為期兩天的入廠教育，主要內(nèi)容是尊師教育、安全操作教育、文明操作教育、實訓日常行為規(guī)范教育、專業(yè)思想教育、學習方法教育，擦機床訓練、打掃車間衛(wèi)生訓練、工量具擺放訓練通過教育，有助于學生形成良好的思想意識，養(yǎng)成良好的工作習慣
2、因材施教
“包教，包會”，確保每一個學生達到基本標準要求，對于極個別差的學生，如果在規(guī)定的實訓期間內(nèi)達不到要求，允許隨以下的班級訓練達到要求同時為優(yōu)秀的學生創(chuàng)造脫穎而出的機會，鼓勵他們參加高級工考試
3、盡量為學生提供較多的訓練時間
實訓教師克服機床品種繁雜，操作方法不一樣的困難，盡可能的多安排機床供學生訓練；同時盡可能延長實訓時間，每天從早上7：30一直到晚上21：30都有實訓，周六、周日也從不休息
二、精心組織，認真做好實訓教學
1、實訓教材的編寫
我系實訓中心現(xiàn)有17臺能正常使用的數(shù)控機床，共9種不同的品種和型號，各自的操作方法均不相同，市面上沒有任何一種教材合適我系設(shè)備情況，這就給實訓教學帶來極大的困難為此，我中心老師經(jīng)過艱苦而緊張的工作，終于在本學期實訓開始之前完成了9本共83萬字的講義編寫任務(wù)（其中有2本為習題冊、1本為《入廠教育》手冊），其中實訓中心主任孫連棟老師一人完成6本共71萬字的編寫任務(wù)，實訓教學第一次有了合適的教材，徹底結(jié)束了口述指令的歷史，大大提高了實訓的效果，學生反映良好
2、高起點設(shè)計訓練目標
此次實訓跨躍了用蠟模、尼龍棒加工的階段，直接用鋁料加工；訓練題目難度按中級工設(shè)計學生加工零件的精度高于部分機床的定位精度，為實現(xiàn)與就業(yè)的零距離對接打下了堅實的基礎(chǔ)
3、新老結(jié)合，互相促進，互相提高
在此次承擔實訓任務(wù)的6名教師中有4名教師是第一次承擔教學任務(wù)在教學過程中他們能夠克服老師少、設(shè)備系統(tǒng)繁多的種種困難，并虛心請教老教師，很快進入角色，迅速成為一名受學生歡迎的老師，出色地完成了本次教學任務(wù)
4、實訓成績的評定
為調(diào)動實訓學生的積極性，保證實訓效果，本系對實訓學生的成績評定分為兩部分：
一是實訓期間，由任課老師對學生的平時表現(xiàn)和加工情況做出鑒定；
二是由任課教師對學生完成的實訓總測驗進行評定，用百分制打分
兩者的結(jié)合最后形成學生實訓的期末成績計入學生學籍登記表
三、實訓教學取得的效果
1、實訓教學是理論與實踐相結(jié)合的一種教學手段，有力的促進了我系人才培養(yǎng)計劃的完善，是高職教育的重要組成部分近年來，我系為適應(yīng)學生的實踐需要陸續(xù)增設(shè)與調(diào)整了一系列課程，受到了同學的歡迎
2、實訓教學達到了專業(yè)教學的預期目的在實訓之后，學生普遍感到不僅實際動手能力得到了前所未有的提高，絕大多數(shù)學生達到了數(shù)控中級工的`要求，更重要的是通過具體的實踐，進一步激發(fā)了廣大同學對專業(yè)知識的興趣，并能夠做到理論與實踐相結(jié)合，為后繼課程（如MasterCAM和畢業(yè)設(shè)計）和今后自身的就業(yè)及發(fā)展打下了扎實的基礎(chǔ)。
四、存在的問題
在每期結(jié)束后，我們都做了認真的總結(jié)和反饋大部分學生對我們安排的實訓表示了滿意，對任課教師也給予了很好的評價，但學生普遍也反映出一些不足根據(jù)我們現(xiàn)有的情況，目前我們存在不足有：
1、師資隊伍不足，已嚴重制約了教學質(zhì)量的進一步提高學生人數(shù)多在實訓期間出現(xiàn)的問題也隨之增多，且出現(xiàn)的問題往往各式各樣，帶課教師不可能一一加以解決，這樣的話就影響了教學質(zhì)量的提高，久而久之，學生的意見也會越來越大，對我院的聲譽可能也會造成一定的影響。
2、設(shè)備太少，機床種類的數(shù)量嚴重不平衡，遠遠不能滿足實訓要求
目前，我中心共有24臺數(shù)控機床，其中有5臺數(shù)控機床已不能正常使用于教學，處于淘汰狀態(tài)，另外2臺暫時不參加實訓教學，所以實際上參與教學的只有17臺，學生采用2班倒，這樣的話平均下來2～4名學生共用1臺機床，加之學生參加實訓的時間短，輔導的教師少，再者，數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心的數(shù)量和班級學生人數(shù)又有嚴重的不平衡，如此一來，我們的實踐教學的質(zhì)量不能進一步得到加強。
3、設(shè)備品種太繁雜，一個教師要掌握2～3個系統(tǒng)和機床，不利于教學。
目前，我們有17臺數(shù)控機床，其中3臺江西系統(tǒng)數(shù)控車床、1臺fanuc系統(tǒng)數(shù)控車床、3臺fanuc系統(tǒng)數(shù)控銑床、6臺南通系統(tǒng)數(shù)控銑床、2臺華中系統(tǒng)數(shù)控銑床、2臺fanuc系統(tǒng)加工中心，面對如此繁雜的系統(tǒng)和機床，加之我們的教師過少，每種機床又存在著較大的差異性，教師在掌握一種機床的時候?qū)τ诹硪环N系統(tǒng)的機床不能做到精通，只能是盡力而為，如此一來不利于教學質(zhì)量的進一步提高。
4、我系實訓教師待遇太低，課時計算辦法不夠科學，不利于教師積極性的提高。
高職院校的辦學理念應(yīng)該是突出職業(yè)性和技術(shù)性，所以實訓環(huán)節(jié)是高職院校教學環(huán)節(jié)當中的一項重要內(nèi)容，院領(lǐng)導也對實訓教學環(huán)節(jié)給予了很大的重視，對我系的實訓教學的順利進行起了很大的推動作用實訓教師作為實訓教學環(huán)節(jié)的具體執(zhí)行者和參與者，在待遇方面與理論教學的教師待遇不能同日而語，這樣容易造成情緒的不穩(wěn)定，更不能提高實訓教師的主動性和積極性我系的實訓教學的性質(zhì)、特點與其他系存在著很大的不同，我系的實訓教學的特點是分散型教學，一個老師不可能同時帶很多學生，學生一多，就會出現(xiàn)“放羊”現(xiàn)象，這樣一來，教學質(zhì)量無從談起因此，實訓教學的工作量應(yīng)該改革比如，課時工作量計算辦法不按學生人數(shù)的多少來算，而是按照教師指導的時間乘以一個系數(shù)（比如0.7或0.8）來計算，只要有一個教師帶實訓就算一份的工作量根據(jù)設(shè)備的實際情況，普通機床以一名教師指導10～20人為宜，數(shù)控機床以10人左右為宜這樣可以較好的保證教學效果。
五、今后努力的方向和采取的措施
本次實訓教學給我們積累了很多的經(jīng)驗，為今后再次開展工作提供了很好的財富經(jīng)過全體師生的共同努力，實訓圓滿結(jié)束，效果良好，在學院抽測中，優(yōu)良率達76%，其中有3名同學得了滿分從院、系領(lǐng)導到任課教師對此都十分重視并予以必要指導，使學生在實訓前便具備相應(yīng)的專業(yè)基礎(chǔ)知識今后，我們實訓教學的組織工作應(yīng)更加周密細致，日常管理應(yīng)更加及時而有效，并沿著產(chǎn)、學、研方向良性發(fā)展。
數(shù)控機床實訓總結(jié) 20
五周的實訓很快過去了，實訓期間，我們進行了兩周的小型銑床床拆裝。留給我的印象不僅是那笨重的金屬零件，更多的是機床精巧的內(nèi)部結(jié)構(gòu)——鏈條的互咬合、軸與套絲桿與絲桿副嚴謹配合、運動的完美傳遞、零件表面工藝的精細??每一項都使我驚奇。
我想，一個小小的機床內(nèi)部結(jié)構(gòu)就是如此復雜和精巧，那么大型機床床、數(shù)控銑床的 結(jié)構(gòu)豈不是嘆為觀止，所以，機械制造的深度與廣度使我們現(xiàn)在遠不能企及的。
我們拆的是小型數(shù)控銑床床的機械組件，它分為主軸箱，進給系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)，電機，滾珠絲桿傳動、V型皮帶輪等。我們拆裝過程中遇到的最大困難是：進給系統(tǒng)。它由箱體、箱蓋、皮帶傳動、絲杠連接軸組及各操縱機構(gòu)等組成。困難是用來化解的，在我們?nèi)w組員和指導老師的引領(lǐng)下我們還是很順利的拆了下來。當我們一件一件拆下外部零件逐漸露出內(nèi)部零件時，我們都被其內(nèi)部巧妙而精致的機構(gòu)吸引， 我們都變得活躍起來，生怕插不上手。就這樣，一個完整的機床被我們幾個人庖丁解牛似的“五馬分尸”了，剛開始，面對拆下的一堆零件，我們傻眼了， 這東 西拆下來容易，想還原可就難多了。此時我深刻體會到了“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”的內(nèi)涵——再詳細的紙上談兵也不能保證實踐時的得心應(yīng)手。
于是，我們從機械的工作原理入手，從傳動結(jié)構(gòu)開始分析，慢慢理清了各零件的位置，找到了安裝的方法后，安裝起來就很順手了。由此可以看出，零件的功能和其機構(gòu)都是相統(tǒng)一的：有什么樣的'結(jié)構(gòu)，就會有什么樣的功能。
機床的拆裝，讓我知道了拆裝應(yīng)該注意的.很多事項，只有遵守好了，才能安全又快速的拆裝。先看懂結(jié)構(gòu)再動手拆，并按先外后里，先易后難，先下后上順序拆卸。這樣樣大大提高了拆裝的效率。
經(jīng)過這次數(shù)控機床的拆裝實訓，對機床有了更多的認識，也大大提高了我們的動手能力和協(xié)作精神，面對困難時要去面對，并且要解決它，明天會更好。
總的來說這五周的數(shù)控維修與調(diào)試實訓過程的還是非常充實的，與老師和助教的配合學習還是相當愉快的，希望還能有機會能與張老師及謝老師的配合學習。
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