關(guān)于技術(shù)部年度總結(jié)

　　總結(jié)是事后對某一時期、某一項目或某些工作進行回顧和分析，從而做出帶有規(guī)律性的結(jié)論，它能夠給人努力工作的動力，因此我們需要回頭歸納，寫一份總結(jié)了。那么你知道總結(jié)如何寫嗎？以下是小編為大家整理的關(guān)于技術(shù)部年度總結(jié)，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

關(guān)于技術(shù)部年度總結(jié)1

　　自開始做動平衡設(shè)定工作至今，已有一年多的時間了。在這一年前，憑借自己的努力和領(lǐng)導(dǎo)的提攜，從一名普通的員工被提拔到三部工藝技術(shù)員一職。在這期間，我負責(zé)對三部動平衡的調(diào)整與改善，雖然工作量比以前要繁重的多，但給我提供了一個全面了解輪胎工藝的機會，加強了我對輪胎工藝的認(rèn)知和掌握，并提高了我對發(fā)生各類質(zhì)量問題時獨立分析和處理問題的能力，為我進一步從事動平衡設(shè)定改善工作打下良好的基礎(chǔ)。

　　下面我對的工作進行總結(jié)。

　　1、我對動平衡技術(shù)員工作的認(rèn)識及態(tài)度

　　自被任命為動平衡技術(shù)員之后，我開始逐漸進入這一角色。雖然以前我對動平衡檢測設(shè)備有一定的了解和掌握。但做改善工作的過程中，感到要做一名合格的技術(shù)人員，壓力很大。主要有以下幾方面原因，一是各區(qū)的工藝不是太精通;二是各區(qū)的設(shè)備也不精通;三是與人溝通能力差;我必須把以前漏掉的知識重新學(xué)習(xí)一次。面對這種壓力，我感到自己責(zé)任的重大。了解各區(qū)的工藝和設(shè)備，就成了我的工作重點。我相信我有能力把這項工作做好，壓力越大動力就越大。在從事動平衡技術(shù)員期間，我對以前不熟悉的1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)的設(shè)備和工藝進行熟悉和了解，學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書和參數(shù)的設(shè)定。對有異議的問題與相關(guān)人員進行探討，確保對相關(guān)設(shè)備掌握的徹底性。

　　2、本年度工作內(nèi)容

　　(1)、在1區(qū)雙復(fù)合崗位，實行配方式管理，提高部件的穩(wěn)定性。安裝吸水海綿，減低部件打滑引起的變形。安裝防滑皮帶，減少部件尺寸的拉伸。

　　(2)、在2區(qū)成型崗位，對所有成型機統(tǒng)一按作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)定，保證定位角的統(tǒng)一。與保全結(jié)合，加裝主輔鼓自動復(fù)位程序，確保定位角度的穩(wěn)定。定期進行三度標(biāo)定，保證設(shè)備精度。壓胎面時，使用墊板，使用深齒壓輥代替淺齒壓輥，提高壓合質(zhì)量。合理使用停放小車，減少胎胚變形。

　　(3)、在3區(qū)借鑒外廠方法，建立模具管理方法。安裝加壓平臺，提高模具精度，建立模具檔案，設(shè)立黑名單，避免不合格磨具的使用。

　　(4)、對動平衡檢測機進行打表，保證精度。對操作工培訓(xùn)，提高其操作技能。每天進行點檢，確保數(shù)據(jù)的穩(wěn)定。改善潤滑裝置，提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

　　3、工作成果與亮點

　　(1)、經(jīng)過和同事們一系列的努力和改善，到目前位置，終于將動平衡合格率由原來的77%提高并穩(wěn)定在95%左右。

　　(2)、亮點：385/65R22.5HN805動平衡合格率由調(diào)整前的80%到調(diào)整后的`98%;11R22.5HN257動平衡合格率由調(diào)整前的90%到調(diào)整后94%。

　　4、感受

　　要說苦和累，每一位工友肯定都深有體會，而作為技術(shù)員的我對其中的味道別有體味。在11R2.5HN257的合格率不穩(wěn)定的時候，我每天要在3個區(qū)來回跑，查找問題。每天結(jié)束一天的工作，筋疲力盡的回到家，休息一會兒，到晚上11點再坐班車去廠里監(jiān)控數(shù)據(jù)。若數(shù)據(jù)異常，就在廠里加班調(diào)整。很多人問我，你到底上什么班?這么干?值不值?我也不知道這樣做值不值?但我知道我是一名工藝技術(shù)員，工作需要，我必須這樣做。從5月底到7月中旬，40多個日子里，我?guī)缀跏敲刻煲估锒家獊韽S里一次，后來身體有點吃不消了，感冒發(fā)燒一起來了，我堅持工作，終于將11R2.5HN257的合格率提高到93%以上。

　　5、工作中存在的不足和下步工作目標(biāo)

　　在今年的工作中，我經(jīng)過自己的努力，雖然取得了一定的工作成果。但我感到離一個優(yōu)秀的技術(shù)員標(biāo)準(zhǔn)還有很大差距。

　　這主要表現(xiàn)在

　�、僭谕话l(fā)事故中，有些新設(shè)備我對它們的性能還不是特別熟悉，還需查找資料，影響了設(shè)備故障排除的及時性。

　�、趯�業(yè)人員太少，在這項工作中，自己有點力不從心的感覺。

　�、墼诠ぷ髦�，缺乏總結(jié)能力和匯總能力，思維單一，缺乏相關(guān)專業(yè)知識和經(jīng)驗，導(dǎo)致走了很多誤區(qū)。

　　④工具太少，4、5個人共用一臺電腦。

　　針對這些不足，我計劃下一步要繼續(xù)加強自身的學(xué)習(xí)力度，盡快將新設(shè)備吃通吃透，并將這些新知識盡快傳授給員工，協(xié)調(diào)與其他技術(shù)員的關(guān)系。努力多學(xué)習(xí)一些專業(yè)知識，向有經(jīng)驗的前輩學(xué)習(xí)，吸取他們的經(jīng)驗，提高自己的工作能力!

關(guān)于技術(shù)部年度總結(jié)2

　　時光飛逝，我于4月進入公司已有八個多月的時間，這段時間里為了更快更好地融入公司這個團隊，為以后的工作打好鋪墊，我深入了解公司的各項規(guī)章制度和前期公司工藝技術(shù)狀況。通過了解和熟悉，我為能進入公司這個團隊感到自豪，同時也感到自身的壓力。

　　今年，在公司各位領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和強有力的領(lǐng)導(dǎo)下，以及其它部門的大力支持下，個人在度取得了不小的進步，較好地完成了公司下達的年度管理工作目標(biāo)。現(xiàn)將有關(guān)度個人工作情況作如下總結(jié)：

　　一、重點工作完成情況及不足之處

　　1、工藝制度建設(shè)

　　公司工藝技術(shù)在前期階段雖然編制有部分零星組件工藝和部分通用工藝文件，但是缺乏相應(yīng)的流程管理和專人維護，使得的文件格式不統(tǒng)一，產(chǎn)品質(zhì)量控制不明確。所以，我首先從工藝部門管理方面入手，將以往經(jīng)驗與公司實際情況結(jié)合，于5月份完成了技術(shù)中心工藝技術(shù)部部門手冊;其次，建立健全工藝管理制度，包括工藝文件的完整性、編審、驗證及評定流程等程序文件的制定實施，明確部門內(nèi)部員工的職責(zé)，使公司的管理制度得到了完善。

　　在今年，我覺得部門內(nèi)部的溝通工作做得還不夠，下屬員工的目標(biāo)分解的還不是很明確，對工作效率產(chǎn)生了一定的影響。明年，我將帶領(lǐng)部門員工共同克服困難，排除問題，努力建設(shè)一支逐步適應(yīng)企業(yè)發(fā)展、工作能力逐步增強的專業(yè)技術(shù)隊伍。

　　2、工藝技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)體系的建立和實施

　　4月底前，完成了工藝技術(shù)規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)體系(工藝文件類別、編號、工藝格式標(biāo)準(zhǔn)模板、編制規(guī)范等)的簡歷，并呈交公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。

　　6月份完成了通用工藝文件、原有涂裝、銘牌和標(biāo)示工藝、以及實際產(chǎn)品工藝范例編制，并對技術(shù)中心工程技術(shù)人員做了相應(yīng)的內(nèi)部培訓(xùn)，推動了公司JHC、JHP及LNG事業(yè)部產(chǎn)品工藝的'編制工作。同時，重點組織并主導(dǎo)公司關(guān)鍵工序——管道焊接的焊接工藝評定(PQR),編制焊接通用作業(yè)指導(dǎo)書(WPS)，范圍涵蓋了管壁厚度2mm~5.0mm的管材全位置及橫焊縫的所有工況，材料涉及不銹鋼和碳鋼兩種常用材料，完全滿足公司現(xiàn)有CNG/LNG管路式產(chǎn)品焊接生產(chǎn)和檢驗的需要。

　　截止到目前，已完成JHP型液壓式CNG汽車加氣子站、JHC1500型液壓活塞式CNG子站壓縮機和JLF3408-01000000閥箱式LNG泵閥撬等等JHP、JHC、LNG/LCNG系列產(chǎn)品樣機試制階段預(yù)工藝文件編制。

　　現(xiàn)在，我和部門同事一起努力，持續(xù)推動實際生產(chǎn)過程中已經(jīng)小批生產(chǎn)的部分機型批量加工工藝的工序細化和編制工作。同時，加強工藝紀(jì)律檢查和監(jiān)督力度，實事求是，出經(jīng)驗、找規(guī)律，爭取在新的一年中避免和減少工作中出現(xiàn)不應(yīng)該犯的錯誤，將工藝文件落實到實處，力爭明年將工藝工作推向新高。

　　3、設(shè)計圖紙工藝審查和工藝文件審核

　　工藝工作銜接產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)制造、品質(zhì)控制三個環(huán)節(jié)，是企業(yè)各部門間的一道技術(shù)橋梁。所以，我在日常工作中認(rèn)真仔細履行CNG技術(shù)中心和LNG技術(shù)中心產(chǎn)品設(shè)計圖紙工藝審查及工藝文件審核的職責(zé)，確保歸檔下發(fā)圖紙、工藝文件規(guī)范準(zhǔn)確。

　　但是，在今年下半年，工作過程中發(fā)生一定的紕漏，對細節(jié)的地方關(guān)注度不夠，監(jiān)督管理不到位，造成生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定(例如：南昌公用液壓活塞漏油漏氣事件)。這也是明年我的工作重點之一，加強監(jiān)督力度，爭取在新的一年中避免和減少工作中出現(xiàn)不應(yīng)該犯的錯誤。

　　4、特種設(shè)備資質(zhì)認(rèn)證

　　按照公司特種設(shè)備資質(zhì)取證工作會議要求，編制并提交了通用和專用工藝文件管理辦法(制定的條件和原則要求)、工藝紀(jì)律管理規(guī)定、焊接控制程序等三層次文件;完成了壓力容器產(chǎn)品匯管工藝文件及焊接工藝評定文件;同時，完成了公司特種設(shè)備資質(zhì)取證工作小組下達的各項關(guān)于壓力容器制造、壓力管道維修、改造相關(guān)文件編制和生產(chǎn)過程廢固物處理的工藝要求。

　　5、生產(chǎn)工藝革新

　　在今年，我和生產(chǎn)制造部門同事一起對部分生產(chǎn)工藝進行革新，最突出的就是自動坡口機的投入使用。原先使用手工打磨的平面度嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量，經(jīng)過我們的努力，解決了坡口質(zhì)量問題，使得焊接質(zhì)量顯著提高，為公司節(jié)約成本。生產(chǎn)工藝革新，優(yōu)化工藝設(shè)計一定程度上可以避免產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的反復(fù)發(fā)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量的全過程控制力度，在，工藝優(yōu)化方面做得還不夠細致，工作方式不夠靈活，存在很多不足，這也是部門和個人的重要工作方向之一。

　　6、三體系管理

　　根據(jù)公司內(nèi)部控制工作計劃會議，按要求已完成了技術(shù)中心工藝技術(shù)部部門手冊、焊接控制程序、生產(chǎn)過程廢固物處理等三體系相關(guān)文件;積極參與公司風(fēng)險分析培訓(xùn)和評估工作。

　　7、技能培訓(xùn)、團隊建設(shè)及安全指標(biāo)達成狀況

　　在今年，部門陸續(xù)共有3人加入并執(zhí)行工藝文件的編制工作(5月份因家庭原因離職1人，11月份補充1人)，全年無工傷傷亡及安全責(zé)任事故發(fā)生，按時完成領(lǐng)導(dǎo)安排的各項臨時工作。

　　新進人員和老員工相互學(xué)習(xí)，共同努力，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，不斷提高工作效率，積極打造一支高效率、勇創(chuàng)新的技術(shù)型團隊。為此，我應(yīng)公司人事部需要對公司管理人員進行了裝配基礎(chǔ)知識專業(yè)培訓(xùn)。

　　11月份，又針對性的對生產(chǎn)班組組長、質(zhì)檢人員和本部門員工進行了氣管路產(chǎn)品裝配工藝培訓(xùn)，貫徹了工藝配管及驗收規(guī)范。

　　在以后的工作中，我將以公司的各項規(guī)章制度為準(zhǔn)則，嚴(yán)格要求自己，廉潔自律，在堅持原則的情況下敢于創(chuàng)新，更快更好地完成工作任務(wù)。

　　二、工作計劃展望及思路

　　1、崗位技能和學(xué)習(xí)型團隊建設(shè)

　　明年，公司由設(shè)計成熟向量產(chǎn)轉(zhuǎn)化的產(chǎn)品將逐步增加，技術(shù)中心組織整合后，其它部門同事也將有一部分調(diào)崗走上工藝設(shè)計崗位。但由于新進人員在一段時間內(nèi)水平非常欠缺，我將起好部門領(lǐng)頭羊的作用在，積極開展部門內(nèi)部針對性培訓(xùn)，帶頭學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)，結(jié)合實際，努力提高自身技能，使自身水平能夠跟上公司發(fā)展。計劃每周進行一次技術(shù)交流，統(tǒng)一思想，提高認(rèn)識，先進帶動后進，一起進步。

　　2、量產(chǎn)產(chǎn)品工藝的編審、評定、實施和工藝紀(jì)律監(jiān)督：

　　我將和部門員工一起對公司已批量加工的產(chǎn)品在下發(fā)預(yù)工藝的基礎(chǔ)上進行工序精細化，建立健全工藝工序文件和關(guān)重件關(guān)鍵檢驗控制。初步計劃實施編審的產(chǎn)品有：

　　(1)JHC1500型液壓活塞式CNG子站壓縮機量產(chǎn)工藝文件(此機型氣管路組件、缸體活塞組件等已經(jīng)在編審、評定后逐步下發(fā)落實)

　　(2)JHC型液壓活塞式CNG子站壓縮機量產(chǎn)工藝文件(立式)

　　(3)JHP型液壓式CNG汽車加氣子站量產(chǎn)工藝文件

　　(4)JLF3408-01000000閥箱式LNG泵閥撬量產(chǎn)工藝文件

　　在以上四個工藝文件的基礎(chǔ)上，根據(jù)全年實際完成進度向其他產(chǎn)品延伸。加強工藝紀(jì)律監(jiān)督工作，持續(xù)改進工藝方案，做到“編審一個組件工序，成熟一個工序，就落實一個工序，監(jiān)督檢查一個工序”，讓工藝文件真正落實到實處。

　　3、持續(xù)推動PDM二期工藝方面的建設(shè)工作

　　目前，技術(shù)中心的PDM二期工藝方面建設(shè)經(jīng)過前期準(zhǔn)備工作，我與軟件開發(fā)商一起已于底完成了PDM工藝與ERP系統(tǒng)的銜接流程演示和CAPP工藝模板的創(chuàng)建工作。明年主要通過工藝BOM、CAPP等軟件對工藝文件進行編制、審查，實現(xiàn)產(chǎn)品工藝信息化、精細化、標(biāo)準(zhǔn)化管理，并運用該軟件平臺將工藝設(shè)計電子版文件上傳，聯(lián)通ERP協(xié)同辦公系統(tǒng)，實現(xiàn)公司內(nèi)部信息的交流，達成資源共享，節(jié)約管理成本，提高管理水平。

　　4、工藝標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)

　　隨著PDM二期的開發(fā)進度，爭取在初完成典型工藝工序卡片整理、編審和工藝術(shù)語的編制工作，并逐步投入使用，積極推動工藝標(biāo)準(zhǔn)化管理工作。

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