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材料管理總結
阿爾及利亞液化氣處理項目材料管理，主要負責的是液化氣處理項目的一級庫管理，負責全部到場物資的接收，驗收，倉儲和分發(fā)工作。在嚴格遵守與日方在開工會上達成的材料管理規(guī)定和工作流程的基礎上，強化了計算機輔助管理功能，加強了庫內物資的事實動態(tài)管理，很好的完成了材料接收和管理工作。
1.著力加強系統(tǒng)管理人員隊伍建設
建立健全材料系統(tǒng)組織機構，竭力提高管理人員業(yè)務素質，明確劃分職責范圍。根據項目建設的總體規(guī)劃，材料部本著保證配置，精簡機構的原則，成立了由12名材料工程師、10名保管員組成的材料供應系統(tǒng)。該系統(tǒng)組織機構簡潔，責任明確，為今后的工作奠定了強有力的人員組織保障。
以開工會確定的材料管理工作流程和與日方職能界限分工為基礎，輔以公司及項目部的各項材料管理規(guī)章制度為藍本，在完善材料管理規(guī)章制度的前提下，先后組織系統(tǒng)管理人員學習了公司采購部下發(fā)的《項目材料管理工作計劃》、項目部下發(fā)的《成品保護管理規(guī)定》，有針對性地組織物資采購人員學習了《<加強物資采購計劃管理>的通知》、《境外項目物資采購管理辦法》以及《企業(yè)60大類物資分類》。通過學習，進一步提高了所屬人員的政策和業(yè)務水平，充分適應和滿足了日常工作的需要。
隨著工程的全面鋪開，明確了每一個員工的職責范圍，做到分工明確，責任到人。料場的衛(wèi)生清理和材料二次歸攏擺放是一大塊工作，在庫房管理制度的約束下，相關的保管員能夠各負其責，及時、適時組織阿工進行徹底清理，以保持料場衛(wèi)生清潔；為解決再次來料的堆放問題，工程師和相關保管員能積極主動對料場尚未出庫材料進行合理合并，發(fā)現落地材料及時進行鋪墊，切實做好成品及半成品保護工作。系統(tǒng)人員工作權責清晰，分工不分家，使得各項工作能夠在按部就班、有條不紊的狀態(tài)下正常展開，材料管理工作始終沿著正規(guī)有序的軌道平穩(wěn)運行。
2.逐步強化庫房及露天料場的管理
完善庫房及料場的基礎設施，堅持材料管理工作的高標準，基礎工作扎實有效。封閉庫房在設施配備方面，系統(tǒng)人員在保證一級庫格局的前提下，以盡可能本著為項目節(jié)約費用支出為宗旨，本著因地制宜、就地取材的原則，完成了材料架的安置工作。因板材嚴重不足，5個封閉庫房的152個材料架中，96個材料架的架板全部用材料包裝箱的包裝板割制而成，避免了因采購板材而增加成本的現象；為符合材料擺放標準，需離地擺放的材料，全部用拆箱后的包裝箱底板使材料與地面分離；所有的材料標簽，都是由工程師、保管員共同設計、打印、制作。為了符合安全工作要求，每個庫房還根據消防要求，相應配備了足夠的滅火器，做到防患于未然。工程師和保管員在材料入庫過程中，除嚴格履行材料驗收手續(xù)外，以便于發(fā)放和領取為出發(fā)點，兼顧美觀整潔有序，同時，對材料的規(guī)格型號、材質、數量等方面進行嚴格把關，按照材料管理的要求，入庫上架。較為典型的是保管員劉偉負責的1號庫，材料擺放嚴格按照“四號定位”的管理要求，賬、物、卡相符，材料架設置合理，材料擺放整齊規(guī)范，材料分類清晰準確，標識清楚，庫容整潔，便于發(fā)放。6月份電器材料（燈具）的大量進貨，封閉庫已滿而這幾大批材料不能露天存放的矛盾著實是個問題：如果放在7、8號半露天庫和9號半封閉庫，存在安全隱患，保管員積極協(xié)調，合理安排，對5號庫重新整理后，很好地解決了庫房緊張的難題。
露天料場做了明確的分區(qū)，每個區(qū)域外緣均設置了安全隔離帶。在材料接收后擺放時，均按照材料擺放管理規(guī)定，用墊板與地面隔離。工程師即時做好材料擺放示意圖，為保管員的材料發(fā)放工作提供便利條件。
3.發(fā)揮職能作用杜絕材料流失現象
提高系統(tǒng)人員材料管理意識，嚴格控制物資及材料發(fā)放量，材料管理制度先行。為降低工程的成本，該項目所使用的絕大部分消耗材料（焊條、焊絲、油漆除外）和部分勞保、生活及辦公用品，均來自阿德拉煉油廠項目、斯基科達凝稀油項目；另有一些消耗材料、生活及辦公用品、小型工機具則需要自行采購。主管消耗材料和小型工機具、雜品的保管員樊海龍，主管小型電動工具、小型機械（設備）、吊裝工具的保管員崔巖，主管勞保用品的保管員，自采材料工程師，在工作中都必須有著極強的責任心，接手轉來的材料物資后，能夠認真清點、分類，精心擺放，做到賬、物、卡相符，并詳細做好入庫登記。他們在對現場的施工情況進行跟蹤了解的前提下，對項目部各部室和二級單位的《需求計劃》，能嚴格審核，結合現場的實際情況，變“按《計劃》采購”、“按時定量發(fā)放”為“可買可不買的就不買”、“可發(fā)可不發(fā)的就不發(fā)、可用可不用的就不用，必須使用的材料分期限量發(fā)放”，或按照其需求量的下限予以采購和發(fā)放，真正做到了沒有《采購計劃》、《材料出庫單》或手續(xù)不健全堅決不予采購和發(fā)料，做到一絲不茍，嚴格把關。堅持原則不放松，時時刻刻以制度為準繩，從根本上杜絕了材料流失現象，切切實實為項目節(jié)約了成本。
4.克難求進圓滿完成材料供應工作
材料接收頂風冒雨不避酷暑，堅決完成戰(zhàn)斗任務。
從年初到五月上旬以前，是材料接收的高峰期，然而，這段時間恰恰是當地風雨交加的季節(jié)。多處料場同時接收到貨材料的情況經常發(fā)生。當時相關的材料工程師，工作壓力較大，從組織卸車、材料外觀驗收、材料擺放、畫材料擺放位置圖到材料清點。裝卸車輛緊張對于庫房來說是個非常大
的阻礙，系統(tǒng)人員能夠加強與各基層單位和其他分包商的合作與往來，見縫插針，不失時機地從各二級單位和相關分包商處獲得及時和必須的幫助。幾個月來，系統(tǒng)人員緊密協(xié)調，通力合作，各項工作才能有條不紊的進行。材料管理的工作方能進展順利。
5.深化員工屬地化管理，極力壓縮費用支出
適時增減阿工人員使用數量，竭力提高阿工的日工作效率，工時記錄真實嚴謹。年初以來，材料部先后共計雇用過阿工46人，分別于4月份、5月份自動放棄jcc工作的力工阿工9人。為減少項目人工費用，自4月份至今，先后辭退起重阿工11人；在大庫正值用人之際，為平衡項目需求，分別于5月份、6月份轉至安全部、綜合部阿工16人；6月上旬至今，材料部僅有阿工10人（包括每天因種種緣故不來上班的1~2人以及相關單位借用阿工的情況），從總體上看，阿工的雇用量始終保持在了最低限度。
為有效提高阿工的工作效率，材料部全體人員在生活上關心、體貼阿工；在工作期間，因勢利導，強化他們的安全防護意識，手把手地教他們相應的業(yè)務技能，傳授他們如何做好各項工作的經驗；同時利用間休時間，同他們談心，以此來調動阿工的工作積極性、主動性和創(chuàng)造性，使阿工的精神面貌保持在最佳狀態(tài)，工作效率大大提高，效果十分理想。在阿工管理方面，采取了“獎時罰時”的辦法。對于工作積極肯干、事半功倍的阿工，為其增加1小時作為獎勵，對于消極怠工、效率低下的阿工，扣除其相應的工作時間1~4小時不等，引起了阿工的高度重視。為避免無謂的人工費用支出，材料部對阿工的日工時記錄做到丁是丁，卯是卯，徹底杜絕了“人情工”的虛假不良現象。
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